У нас собственное производство искусственных цветов. Бизнес на изготовлении искусственных цветов

Технология изготовления искусственных цветов

Цветы, изготовленные по этой технологии, практически не отличимы от живых.

Введение

На земном шаре обитают сотни тысяч видов растений. И почетное место среди них занимают цветы.

Трудно себе представить, как обеднела бы наша жизнь, погрустнела планета Земля, если бы исчезли на ней цветы. Они — символ любви и верности, символ уважения и вечной памяти. Цветы — самое скромное и красивое украшение нашего жилища. Даже маленький букетик цветов придает комнате праздничный вид, создает приподнятое настроение. К великому сожалению, живые цветы не долговечны. Но люди могут творить чудеса. Они научились создавать искусственные цветы, подражая самой природе. Это — большое искусство, со своими строгими правилами и законами, которые позволяют добиваться максимального сходства, раскрывать природную красоту каждого цветка, подчеркивая его характерные детали и особенности.

Обладая наблюдательностью, вкусом, хорошо освоив методику окраски, обработки лепестков, тычинок, листьев, можно сделать любой цветок. А освоив искусство цветоделия, нужно научиться правильно, на основе пропорций и гармонии, составлять букеты.

Инструменты

Для изготовления искусственных цветов необходимы некоторые специальные инструменты (рис. 1), без которых нельзя приступить к выполнению работ.

Рис. 1. Инструменты для изготовления цветов: а — бульки; б — кольца; в — ножи; г — утюжок; д — высечка.

К ним относятся:

бульки — стальные шарики, насаженные на металлические стержни с деревянными ручками. Число применяемых булек, как правило, не менее шести (различных размеров). Например: 5, 15, 20, 30 мм в диаметре. Бульками обрабатываются лепестки, придается им естественная форма, характерная для данного цветка;

кольца из стальной проволоки различного диаметра, которые применяются для завивки лепестков;

нож одножильный — тупое изогнутое лезвие из стальной проволоки, оправленной деревянной ручкой. Служат для обработки листьев (за неимением штампа листа) и некоторых цветов;

нож двужильный — похож на одножильный, но с двумя лезвиями, которые получаются от проточки продольной бороздки в тупом стальном лезвии. Необходим для обработки язычковых лепестков, чашелистиков;

утюжок — металлический параллелепипед 10х10х3 (4) см с отверстиями диаметром 1,2; 1,5; 2; 3; 3,5 мм. Сквозь нужное отверстие утюжка протягивается полоска накрахмаленной сухой ткани шириной 0,5 см. Получаются тонкие трубочки, которые используют при изготовлении флоксов, примул и др.;

медицинский пинцет — для гофрировки лепестков, сборки мелких цветов и их окраски. Лапки пинцета должны быть одной длины, упругими, при сжимании плотно сходиться;

ножницы — для выкраивания из ткани лепестков, листьев и т. д.;

кусачки — для нарезки проволоки;

шило с круглой стальной иглой длиной 3-5 см для прокалывания отверстий в лепестках, имеющих форму венчика;

высечки — для получения венчиков цветов с очень мелкими лепестками, например незабудки, сирени, ландыша. Каждая высечка должна соответствовать форме лепестка данного цветка;

подушки из жесткой и полумягкой резины толщиной от 1,5 до 4 см. Размеры подушки примерно 15х20 см (подушки обтягивают белой тканью). На подушке из мягкой резины обрабатываются лепестки бульками. На полумягкой подушке изготавливают в основном ножами листья, лепестки, чашелистики. Мягкую резиновую подушку можно заменить подушечкой с песком, хорошо промытым и просушенным. Бульки, ножи, кольца, утюжок при работе должны быть всегда горячими.

Вспомогательные материалы. Кроме ткани, для изготовления даже самого простого цветка необходимо иметь вспомогательные материалы: красители, клеи и т.д.

В качестве красителей при изготовлении искусственных цветов обычно применяют анилиновые красители для хлопчатобумажных и шерстяных тканей, чернила «Радуга», пищевые кондитерские красители, гуашь, тушь, фотокраски. Отметим, что краски, разбавленные не водой, а одеколоном или водкой, ярче, чище, быстрее сохнут.

Необходимые цвета: желтый, красный, синий, лиловый, зеленый, малиновый, коричневый, оранжевый, черный. Для создания нужных оттенков и тонов краски смешивают между собой. Так, чтобы получить оранжевый цвет, нужно желтый смешать с красным цветом. Сочная зелень получится, если объединить желтый цвет с бирюзой. Светлая зелень образуется при смешивании лимонного цвета с голубым.

Клей для цветов должен быть прочным, быстро высыхать, не оставлять грязных следов, не обесцвечивать краску на лепестках и листьях. Канцелярский клей не годится! Клей нужно приготавливать самим.

Клейстер мучной. Просеянную муку (1-2 столовые ложки) заливают небольшим количеством холодной воды и тщательно размешивают до сметанообразного состояния, затем, помешивая, подогревают на слабом огне, пока мука не заварится. Клейстер употребляется как теплый, так и холодный для склеивания бумаги, закрепления «пыльцы», то есть крахмала, манки на тычинках, для приклеивания лепестков к сердцевине цветка.

Декстриновый клей (почтовый). Готовый порошок желто-коричневого цвета разводят теплой водой. Клей употребляется как и клейстер для работы с бумагой, тычинками, лепестками. Если клей засох в чашке, то нужно налить немного горячей воды и, когда он размягчится, излишки воды слить и размешать.

Клеи ПВА. Это лучшие клеи для изготовления цветов.

Желатиновый клей . 1 чайная ложка желатина заливается ½ стакана холодной воды, через 40 мин (после набухания) добавляются 2 столовые ложки муки, 1 чайная ложка сахара. Все тщательно перемешивается и на слабом огне доводится до кипения.

Проволока. Для изготовления цветов подойдет проволока самого различного сечения: тонкая, средняя, толстая. Для стеблей берут алюминиевую проволоку, ее толщина зависит от тяжести цветка. Стальная проволока не годится. Цветок должен на стебле колыхаться, что придает ему больше естественности.

Бумага. Папиросная или крепированная декоративная бумага различных цветов необходима для обвивки проволоки. Чаще всего требуется бумага зеленая и коричневая. Если нет цветной, то можно окрасить белую в соответствующий цвет.

Вата. Белая вата потребуется для обвивки стеблей, изготовления сердцевинок некоторых цветов. Если нужна цветная вата, то белую вату окрашивают в нужный цвет. Краску разводят водой до желаемого тона, опускают в нее вату, слегка отжимают и сушат на бумаге.

Нитки. Для тычинок понадобятся нитки самых разных цветов. Можно использовать штопку, ирис, мулине. Чаще всего употребляются нитки или штопка коричневого, желтого, оранжевого, бордового, черного и зеленого цветов.

Основные операции

Стебель цветка. Стебель — основа цветка. Он должен быть достаточно прочным и жестким, так как на нем располагаются, кроме распустившегося цветка, листья и бутоны. Прежде чем приступить к изготовлению цветов, нужно научиться обвивать проволоку ватой и бумагой (рис. 2).

Рис. 2. Изготовление стеблей, крепление листьев.

Упражняться лучше на короткой проволоке длиной 10-12 см. Проволоку берут в левую руку и держат ее между большим и указательным пальцами, а правой накладывают на нее сверху под углом 45° полоску тонкой бумаги шириной 0,5-0,8 см. Пальцами левой руки вращают проволоку на себя вокруг своей оси, отчего полоска бумаги спирально обвивает проволоку. Бумаги должна ложиться на проволоку аккуратно, без морщинок, плотно обвивая ее по спирали. Пока нет навыка, проволоку перед работой можно слегка смазать клейстером.

Стебли бутонов, тычинок, проволочки для листьев обворачивают таким же образом. Если нужен толстый стебель, проволоку обматывают очень, тонким слоем ваты, смазывают клейстером и затем обвивают бумагой.

Лепестки, листья, тычинки. Основным материалом для изготовления цветов является ткань. Цветы можно делать из батиста, мадаполама, бязи, шифона, крепдешина, шелка, сатина, ситца.

Как крахмалить ткань. Любую ткань для цветов обязательно крахмалят. Крахмал приготавливают следующим образом. В небольшую кастрюлю наливают 2 стакана воды и доводят до кипения. Затем столовую ложку (с верхом) картофельной муки (крахмала) разводят в небольшом количестве холодной воды и тонкой струйкой, помешивая, вливают в кипящую воду. Должен получиться густой кисель без комочков. Если комочки будут, то горячий кисель процеживают через марлю.

Лоскут сухой ткани расстилают на клеенке и наносят на него рукой чуть остывший кисель. На первый лоскут кладут второй, всю процедуру повторяют снова и т. д. Прокрахмаленные лоскуты ткани снимают один за одним и, не выжимая, вешают на веревке, прихватив за края прищепками для белья. Можно крахмалить хлопчато-бумажные ткани другим способом. Сухую ткань мнут в руках и опускают в горячий крахмал (кисель), хорошо пропитывают, излишки крахмала отжимают пальцами и сушат на деревянных раздвижных рамах-пяльцах.

Шелковые ткани — шифон, крепдешин, натуральный шелк рекомендуется желатинить. Раствор желатина готовят так: в стакан насыпают 2 чайные ложки (без верха) желатина, заливают стакан до половины холодной водой, настаивают 1 ч, доливают стакан водой до краев и в металлической посуде подогревают до полного растворения желатина.

Ни в коем случае не кипятите раствор желатина!

Ткань погружают в горячий раствор желатина, излишки отжимают, не выкручивая, и сушат на веревке, как и накрахмаленную ткань. Хорошо обработанная ткань шуршит как бумага.

Изготовление выкройки. Чтобы сделать какой-нибудь цветок, нужно иметь выкройки его деталей: лепестков, листьев, чашелистиков. Для выкроек понадобится плотный тонкий картон. На каждой выкройке пишут название цветка, указывают число лепестков, венчиков или листьев, их порядковый номер. Все выкройки одного цветка нанизывают на тонкую проволоку. Накрахмаленную ткань для цветов складывают вчетверо, закалывают в нескольких местах булавками, накладывают выкройки, обводят простым карандашом «ТМ» и затем вырезают точно по рисунку, чтобы следы от карандаша не были заметны. Нужно помнить, что выкройки накладывают на ткань обязательно по косой нитке (рис. 3-а), иначе лепесткам не придать потом нужной формы при обработке. Но если выкройка имеет форму венчика, то есть отдельные лепестки собраны вместе по 3, 5 штук и более, то некоторые лепестки неизбежно получатся по прямой нити.

Рис. 3. Расположение выкройки на ткани по косой нитке (а) и лепестки с припуском для склейки (б).

Если лепестки необходимо склеивать между собой, чтобы цветок принял вид колокольчика, то на выкройке в месте соединения делают припуск-выступ (рис. 3-б). Листья для цветов выкраивают только по косой нити.

Окраска лепестков и листьев. Для окрашивания лепестков, листьев, бумаги удобнее пользоваться красками, растворенными в небольшом количестве кипятка. Перед окраской лепестки смачиваются в холодной воде, отжимаются с помощью бумажных салфеток или между ладонями. Ткань для листьев красят большими (по 0,5-1 м) лоскутами, сушат, а затем крахмалят. Если лепестки однотонные, без оттенков, их красят полностью, погружая в блюдце с краской, отжимают излишки краски о край блюдца и по одному раскладывают пинцетом на газете для просушки. У некоторых цветов окрашивается только середина или края венчиков. Края у лепестков либо подкрашивают кисточкой, либо 5-10 венчиков аккуратно складывают вместе, смачивают в чистой воде, отжимают между ладонями и вращают, слегка касаясь самыми краями венчиков краски в блюдце. Сушат венчики, разложив по одному на газете. Но большинство цветов отличается разнообразием оттенков и почти у всех лепестков низ зеленовато-желтого цвета. Красят такие лепестки так: 5-10 лепестков аккуратно складывают по размерам, то есть большие с большими, а маленькие с маленькими, смачивают в воде, отжимают. Пальцами зажимают середину лепестков и окрашивают нижнюю часть в блюдце с салатной краской, а верхнюю - в блюдце с другой краской. Строго следят, чтобы краски не сливались, а плавно переходили из одного цвета в другой.

Тычинки. Тычинки у цветочно-декоративных растений весьма разнообразны. Сравните тычинки ландыша, незабудки, ромашки, василька, кувшинки, алого мака и т.д. У каждого цветка они неповторимо индивидуальны. Тычинки украшают цветок, и делать их нужно аккуратно, максимально похожими на живые.

Изготавливают тычинки из марли, катушечных ниток, мулине, шелка, шерсти. «Пыльцу» делают из манной крупы, сургуча, пата, вара, канифоли, мелких опилок, зубного порошка. Нитки для тычинок лучше накрахмалить или нажелатинить. Для этого нитки натягивают на некотором расстоянии одна от другой и пропитывают их горячим крахмалом так, чтобы они не склеились.

Накрахмаленные сухие нитки наматывают на два пальца или на два карандаша, чтобы сделать кисточки-тычинки. Их размеры и цвет зависят от цветка. Полученный моток снимают, середину закрепляют проволокой, которую затем сгибают вдвое и закручивают у самых ниток. Моток посредине разрезают, нитки подравнивают ножницами - получается сердцевина из отдельных ниточек-тычинок (рис. 4).

Рис. 4. Изготовление тычинок из ниток.

Тычинки на 2 карандаша делают так: берут карандаши, а также проволоку длиной 20-25 см, на них густо наматывают нитки нужного цвета, затем проволоку огибают вдвое, закручивают, карандаши вытаскивают, получившийся моток перерезают посредине, выравнивают. Тычинки готовы. Их кончики аккуратно смазывают клейстером и обмакивают в желтую или белую манку. Для «пыльцы» манную крупу красят следующим образом: сухую краску разводят одеколоном или водкой, насыпают в нее манную крупу, перемешивают, сушат на бумаге. Тычинки из марли делают таким образом: на середину проволоки длиной 25 см кладут небольшой лоскут мятой марли, обхватывают ее проволокой посредине, закручивают проволоку под пучком, обрезают с боков, делая кисточку выпуклой.

Цветные головки тычинок делают из пата, который готовят на основе клея и краски (добавки могут быть разные). Например, применяют пат из муки, воды (по чайной ложке), какого-нибудь клея и сухой краски нужного цвета.

Если нет сухой краски, то вместо воды берут чайную ложку жидкой краски. Это могут быть чернила «Радуга», концентрированная краска для побелки, гуашь, тушь (не спиртовая). Чтобы получить черные блестящие головки, используют сапожный вар с канифолью. Кусочек сапожного вара и столько же канифоли нагревают до кипения, размешивают. В горячую смесь опускают концы отдельных тычинок — и получаются черные блестящие головки. Таким же образом делают головки из сургуча или одной канифоли.

Рис. 5. Изготовление тычинок протягиванием ткани через отверстие утюжка.

Для некоторых цветов тычинки выполняют из накрахмаленного материала в виде трубочек. Нарезают полоски ткани по долевой нитке шириной по 1,5 см и протягивают через отверстие диаметром 5-7 мм горячего утюжка (рис. 5). Тычинки-трубочки бывают у таких цветов, как антуриум, калла и др.

Ромашка

Искусственные ромашки делают из хорошо накрахмаленных ситца, шелка, плотного батиста, сатина, чтобы ромашки выглядели красивее, распустившийся цветок собирают из двух венчиков (рис. 6).

Рис. 6. Ромашка.

Полевые ромашки. Полевые ромашки (белые и желтые) мельче садовых. У белой ромашки примыкающую к сердцевине область венчиков (не более 2 см в диаметре) окрашивают в бледный зеленовато-желтый цвет. Чтобы окраска получилась естественной, без резких границ цвета, подкрашивают венчики влажными.

Желтые (коричневые, лимонно-желтые) ромашки делают с более яркими краями лепестков. Для этого влажные венчики сплошь красят в ровный желтый или коричневый цвет, раскладывают по одному на газете и мягкой кисточкой или ваткой на спичке наносят на концы еще влажных лепестков более яркую краску. На рис. 7 приведены выкройки цветов, бутонов и листьев ромашки.

Рис. 7. Выкройка ромашки.

Сердцевина. Для сердцевины ромашек понадобится вата, бинт, нитки мулине, штопки нужного цвета, из которых изготавливают низкую плотную кисточку диаметром 1,5 см (для полевых ромашек) и 2 см (для садовых). Мягкие нитки или штопку для этого наматывают на два пальца 30-35 раз. Сердцевину делают выпуклой или с углублением, аккуратно подстригая концы кисточки острыми ножницами. У желтых ромашек предусматривают коричневую сердцевину, у белых и цветных — желто-зеленую.

Венчики. Каждый лепесток ромашки обрабатывают на полужесткой резине двужильным с лица и одножильным ножом с изнанки (рис. 8). Одножильный нож можно заменить маленькой булькой. Посредине каждого лепестка сверху вниз горячим двужильным ножом проводим глубокую бороздку. Это лицевая сторона ромашки. Перевернув венчик ромашки лицом вниз, проводят одножильным ножом по бокам средней бороздки по одной жилке, а также жилку по контуру лепестка, стараясь вести нож по самому его краю. Булькой среднего размера «пробуливают» с лица середину венчика. Перед этим середины венчиков прокалывают шилом. Венчик к бутону «булят» с изнанки.

Рис. 8. Обработка лепестка одножильным ножом.

Листья и чашечки-подклейки. Листья и чашечки-подклейки выкраивают из зеленого хорошо накрахмаленного материала. Листья у ромашки «сидят» прямо на стебле, обрабатываются они одножильным ножом с лица и с изнанки на полужесткой резине. Чашечки-подклейки прокалывают шилом по центру и булькой обрабатывают на мягкой резине.

Сборка цветка. При сборке цветка проволоку с приклеенной к ней сердцевиной держат свободным концом вверх. Первый венчик прижимается к смазанному клеем основанию сердцевины, второй так, чтобы его лепестки пришлись в промежутки первого венчика. Последней присоединяется чашечка-подклейка. Бутон делают из одного венчика меньшего размера, лепестки которого, поднятые вверх, почти полностью закрывают сердцевину. К основанию сердцевины приклеивают чашечку-подклейку: Основной стебель ромашки - из алюминиевой проволоки длиной 40-45 см. К стеблю прививается (прикручивается) проволока с цветком. Чтобы цветок колыхался, длина проволоки от основания цветка до стебля должна быть не менее 8 см. Затем стебель обвивают зеленой бумагой, одновременно располагая бутон, а также листья один ниже другого. Для букета делается несколько ромашек без бутонов.

Ромашки можно поставить в невысокую вазу. Букет из белых и желтых ромашек станет красивее, если к нему добавить несколько искусственных васильков.

Мак

В природе встречаются желтые, белые, сиреневые, красные, бледно-фиолетовые, розовые маки.

Полевой мак (рис. 9) делают из красного сатина, ситца, алого, красного шелка, крепдешина. Наиболее естественным цветок мака получается из крепдешина или плотного батиста.

Рис. 9. Мак.

Сердцевина мака. Сердцевина мака состоит из маковки и многочисленных тычинок. Маковку делают из ваты. На середину проволоки 20-25 см длиной накручивают небольшой кокон (рис. 10). Проволоку сгибают вдвое и закручивают под основанием получившегося шарика, диаметр которого 1-1,2 см. Сверху шарик накрывают квадратиком 6х6 см зеленой крепированной бумаги. У основания сердцевины шарика бумагу закрепляют черными нитками и перевязывают маковку накрест 4 раза. В маковке подвязывают тычинки.

Рис. 10. Изготовление маковки (буквами указана последовательность операции).

Тычинки. Тычинки для мака делают из черных катушечных накрахмаленных ниток или из черной копировальной бумаги. Катушечные нитки № 10 наматывают на 3 пальца 25 раз, посредине перетягивают тонкой проволокой и концы ровно обрезают. Таких тычинок понадобится две. Тычинки слегка смазывают клеем и обмакивают в манную крупу, которую можно окрасить в бледно-зеленый цвет. Обе кисточки прикладывают к маковке, тычинки равномерно распределяют вокруг и закрепляют у основания нитками.

Рис. 11. Изготовление тычинок мака.

Тычинки из копировальной бумаги делают так: поперек листа копировальной бумаги полоску шириной 4 см складывают вчетверо и разрезают ее с одной стороны на 2,5 см, получая бахрому (рис. 11). Затем эту полоску складывают кисточкой, концы бахромы смазывают клеем и обмакивают в манную крупу. К готовой маковке-тычинке вкруговую приклеивают полоску с бахромой. Лишнюю бумагу под маковкой обрезают.

Подкраска лепестков. Лепестки мака (4-7 штук) подкрашивают сухими. Острый нижний конец лепестков обрабатывают тушью или фиолетовыми и даже черными чернилами. Мягкой кисточкой или ватным шариком на спичке внизу лепестков рисуют миндалевидное пятно (рис. 12, а).

Рис. 12. Обработка лепестков мака: а — подкраска; б — получение жилок и гофрировка.

Обработка лепестков. После просушки лепестки обрабатывают на полужесткой резине горячим одножильным ножом, проводя веерообразно жилки с лица и в промежутках между ними с изнанки. Чтобы получился красивый веер, гофрировку лепестков начинают со средней бороздки, которую проводят от верха лепестка, к миндалевидному пятну. Эта бороздка делит лепесток как бы на две половинки. Посредине каждой половинки проводят еще по одной такой же бороздке (рис. 12, б). Эти бороздки-направляющие помогут правильно провести другие полоски, в результате получаются гофрированные лепестки, у основания которых защипы мельче, а вверху крупнее. После обработки пальцами вытягивают края лепестков, а середину и темное пятно сильно выдавливают большой горячей булькой на мягкой резине.

Рис. 13. Изготовление подклейки.

Листья и подклейка. Листья и чашечку-подклейку вырезают из ткани зеленовато-серого цвета. Подклейку (рис. 13) выдавливают булькой в виде лодочки. Листья (рис. 14) гофрируют с двух сторон одножильным ножом и с изнанки приклеивают проволоку.

Рис. 14. Изготовление листьев мака.

Бутон. Бутон из ваты имеет кокон длиной 2 см. Кокон перетягивают вдоль ниткой, смазывают весь кокон зеленым патом и посыпают мелко настриженной шерстью. На высохшем коконе в верхней его части делают надрез, куда вклеивают небольшой мятый кусочек ткани одного цвета с лепестками мака. Это — начинающий распускаться бутон. Такой бутон можно сделать несколько иначе. К маленькой маковке с тычинками приклеивают два гофрированных лепестка - один против другого. Подклеивают чашечку-подклейку, обвивают стебель ватой и затем зеленой бумагой (рис. 15).

Рис. 15. Бутон мака.

Сборка цветка. Цветок мака состоит из 4-7 лепестков. Из 7 лепестков мак собирается следующим образом: на проволоку с маковкой нанизывают и приклеивают один за другим 3 лепестка, затем приклеивают еще 4. При сборке цветок держат головкой вниз, дают подсохнуть клею и затем обвивают стебель ваткой, которую слегка смазывают клейстером или клеем и обкручивают полоской зеленой (не яркой) бумаги. Ниже на стебле закрепляют сразу 2 листа, а между ними стебель с бутоном. Стебли у мака делают щетинисто-мохнатыми, для чего их смазывают клеем и посыпают мелкой порезанной шерстью, окрашенной в зеленый цвет. Благодаря большому разнообразию окраски маки используют - для букетов и композиций отдельно и в сочетании с другими растениями.

Василек

Садовые васильки (рис. 16) крупнее полевых и окраска их разнообразнее. Они бывают белые, сиреневые, красновато-розовые. Для изготовления васильков можно брать любой тонкий, но хорошо накрахмаленный плотный материал. Садовые васильки выкраивают по выкройке (рис. 17), вырезая по 2 венчика на распустившийся цветок и по 2 венчика на бутон, а также 8-10 зеленых листочков.

Рис. 16. Василек.

Рис. 17. Выкройка венчика, бутона, листьев василька.

Окраска венчиков васильков полевых и садовых. Чтобы мелкие зубчики васильков не лохматились в процессе крашения, нужно выкраивать из ткани не венчики, а кружки чуть большего размера, чем выкройки. Эти кружки стопочкой в 10-12 штук смачивают в чистой холодной воде. Излишки воды отжимают пальцами или с помощью бумажных салфеток.

Полевые васильки красят следующим образом: синюю краску разводят кипятком и разливают в 2 блюдца. В первое блюдце добавляют немного воды и кусочком ткани определяют получившийся тон краски, которая должна быть светлее, чем краска во втором блюдце. Подбирать тона и подкрашивать рекомендуется при дневном свете. Влажные кружки погружают сначала в светлую краску, ее излишки отжимают о край блюдца и с помощью пинцета раскладывают на бумаге, газете. Мягкой кисточкой или маленьким ватным тампоном красят темной краской (из второго блюдца) центр каждого кружка. Высохшие кружки складывают по 3-4 штуки, закалывают и по выкройке вырезают венчики. Центр венчиков прокалывают шилом.

Венчики для белых васильков окрашивают несколько иначе. Кружки смачивают в холодной воде, отжимают салфетками и раскладывают на бумаге. У подсохших, но еще влажных кружков в центре рисуют зеленовато-желтое пятно диаметром 2-2,5 см, которое не должно иметь резких границ. Высохшие кружки складывают по 3-4 штуки и вырезают венчики.

Обработка венчиков. Все венчики васильков обрабатываются горячим одножильным ножом на полумягкой резине. Венчик кладут на резину и по каждому зубчику от края к центру ножом проводят бороздки. Это изнаночная сторона венчика. Затем венчик перевертывают лицевой стороной вверх и по бокам средней жилки проводят по одной бороздке горячим одножильным ножом, благодаря чему средняя жилка становится выпуклой. Самый большой зубчик каждого лепестка аккуратно приподнимают пальцами кверху. Середину венчиков обрабатывают бульками средних размеров. Для распустившегося василька центр венчиков «булят» с лица, для бутонов — с изнанки, чтобы венчики закрылись в бутоны.

Тычинки. В природе тычинки у васильков очень сложные. Для искусственного цветка тычинки можно выполнить более упрощенными, декоративность василька от этого не потеряется. Тычинки для полевого василька изготавливают из катушечных ниток, мулине синего с фиолетовым цветов в виде кисточки (как указано в разделе ). Концы тычинок смазывают клейстером и обмакивают в зубной порошок или белую манную крупу. Делают тычинки и для цветка и для бутона. Для белого василька возможны черные, сине-фиолетовые тычинки.

Сборка цветка. Проволоку с кисточкой-тычинками держат головкой вниз. Клейстером смазывают основание кисточки и приклеивают к нему, нанизав на проволоку один венчик. Затем нанизывают второй венчик и приклеивают его так, чтобы зубчики одного венчика приходились между зубчиками другого. Ко второй тычинке-кисточке приклеивают 2 венчика-бутона. Из ваты зеленовато-коричневого цвета под цветком и бутоном накручивают утолщение в виде кувшинчика, смазывают клейстером, чтобы вата сохраняла форму. Стебли из тонкой проволоки слегка обвивают ватой, затем зеленой папиросной бумагой. Эти короткие стебли с цветком и бутоном прикрепляют, как у ромашек, к стеблям-цветоносам из алюминиевой проволоки длиной 30-35 см. Верхняя часть таких стеблей обвивается зеленой бумагой, немного изгибается в виде дуги. К одному цветоносу прикрепляется цветок, а к другому - бутон василька, по стеблю располагаются листья, один ниже другого. Обрабатывают листья простым способом. Каждый листок складывают вдоль и слегка вытягивают края.

Полевые цветы хороши в букете с несколькими колосками спелой ржи. Великолепно будет смотреться букет из алых полевых маков, белых ромашек и полевых васильков.

Многие предполагают, что для организации необходимы немалые капиталовложения, которые окупаются в течение длительного времени. Однако одним из выгодных направлений является производство различных видов искусственного декоративного камня.

На рынке строительных материалов искусственный камень пользуется все большей популярностью. Это объясняется свойствами и более низкой стоимостью декоративного камня по сравнению с природным. Рентабельность изготовления его - 200 - 300%.

Ориентировочный бизнес-план позволят понять, насколько выгодно производство декоративного камня.

Свойства и область использования

Природный камень, при всех достоинствах, ограничен в разнообразии текстуры и цвета. Поэтому дизайнеры предпочитают декоративный камень, неограниченное разнообразие цветов и рисунков которого позволяют развернуться их богатой фантазии.

Главными свойствами искусственого камня являются:

• устойчивость цвета к влиянию солнечных лучей, атмосферных факторов и бытовых химических средств;
• большие декоративные возможности, благодаря которым создаются любые цветовые и фактурные решения;
• вес искусственного камня значительно меньше (в 3 - 5 раз) натурального; это уменьшает стоимость облицовки, так как не требует дополнительного армирования стен и подготовки поверхности;
• экологическая безопасность;
• простота укладки искусственного камня и возможность облицовки любой поверхности - кирпичной, деревянной, бетонной, металлической;
• высокая прочность и устойчивость к влаге, механическим и температурным воздействиям;
• длительный срок эксплуатации.

Используется декоративный камень с целью облицовки и отделки наружной поверхности жилых и общественных зданий, внутренней отделки стен помещений, каминных порталов, подоконников, садово-парковых аллей и дорожек, гротов и беседок, бассейнов и колонн, водостоков, ступеней, оград. Налажено также производство сантехники, ванн и мебели для ванной комнаты из искусственного камня. Применение декоративного камня позволяет создавать интерьер и экстерьер в любом стиле.

Вернуться к оглавлению

Материалы для изготовления

Несложное производство искусственного камня предусматривает использование серого или белого (более дорогой) цемента в качестве связующего элемента, наполнителей (мытый песок, гипс, керамзит, перлит, вермикулит, вспененное гранулированное стекло), минеральных пигментов различного цвета, пластификаторов, ускорителей твердения. Изготовление декоративного камня осуществляется в специальных эластичных формах методом вибролитья. В результате этого готовые изделия до мельчайших деталей повторяют рельеф и структуру природного камня.

В зависимости от назначения производство декоративного камня осуществляется в двух видах: тонкий (для применения внутри зданий) и толстый, устойчивый к низким температурам и предназначенный для наружного использования. Размеры могут быть различными - от 5 до 50 кв.см. Внешний вид облицовочного декоративного камня может имитировать не только натуральный камень, но и кирпич, состаренной керамики. Именно это уникальное свойство и отличает его от обычной облицовочной плитки "под камень".

Вернуться к оглавлению

Технология и необходимое оборудование

Начать производство продукции в небольших объемах может даже один человек в приспособленных условиях: технология достаточно проста. Она заключается в тщательном перемешивании составляющих элементов, разливке по формам, создании вибрации для удаления воздуха и равномерного распределения смеси, извлечении готового изделия из форм после застывания раствора.

Для того чтобы наладить небольшое производство продукции, достаточно иметь примитивное оборудование: небольшую емкость для составления и перемешивания исходных компонентов, мастерок, электрическую дрель со смесительной насадкой и формы для разлива и застывания смеси (их можно изготовить самостоятельно).

Совсем не обязательно производство большого количества декоративного камня, пока не налажены каналы сбыта готовой продукции. По мере приобретения опыта, когда бизнес немного налажен, можно производить качественный декоративный камень в больших объемах с помощью механизированного оборудования и более совершенных специальных форм.

Таким оборудованием являются:

1. Виброконвейер или формовочный вибростол, состоящий из площадки с вибраторами и подвижной рамы. Они предназначены для равномерного распределения смеси и уменьшения пористости камня.
2. Вибросито для получения однородного качественного наполнителя.
3. Бетоносмеситель или растворосмеситель.
4. Гибкие полиуретановые формы с различным рисунком, благодаря которым готовые изделия снабжены необходимым рельефом.
5. Сушильные камеры и весовое оборудование, а также средства перевозки изделий по цеху.

Предложение на рынке продаж искусственного камня пока значительно ниже спроса на него, что делает очень выгодным его производство и сбыт. Но прежде, чем начать бизнес в любой сфере, чтобы он был успешным, необходимо составить бизнес план.

Вернуться к оглавлению

Что такое бизнес-план

Если у начинающего предпринимателя производство декоративно камня обычно не вызывает сложностей, то сбыт нередко связан с немалыми трудностями, приводящими к разорению. Поэтому после принятия решения начать бизнес необходима тщательная проработка его организации, то есть составить бизнес план. Он представляет собой документ, на основе которого планируется организация, функционирование и развитие любого предприятия.

Правильно составленный план дает возможность оценить, целесообразным ли является проект, помогает увидеть проблемы на пути его осуществления, определить необходимые капиталовложения, изучить предполагаемые пути сбыта и спрос на будущую продукцию, рассчитать сумму чистой прибыли.

Несмотря на большое многообразие видов предпринимательской деятельности, существуют основные положения, которые применимы для любого из них. Они позволяют рассчитать возможные варианты, предусмотреть потенциальные трудности и обойти их. Продумав и составив ориентировочный план, будущий предприниматель значительно снижает риск в достижении своей цели.

Вернуться к оглавлению

Примеры составления бизнес-плана

Ниша предложений искусственного камня еще почти не занята на рынке, а спрос на эти изделия достаточно высокий. Небольшое производство не потребует значительных затрат, а поэтому доступно и выгодно многим предпринимателям.

Реальный доход представляет собой разницу сумм, полученных от реализации продукции и затраченных на сырье и обслуживание производства. Стабильную прибыль можно получать при условии отрегулированного производства и вытеснения конкурентов. Для этого необходим четко составленный план. В условиях небольшого домашнего производства бизнес-план можно составить самостоятельно, но лучше довериться специалистам компаний, имеющих опыт в этих вопросах.

План для ведения "домашнего" бизнеса не включает в расчет себестоимости готовой продукции расходы на уплату налогов, расходы на аренду помещения и зарплату рабочим. Таким образом, приблизительная сумма затрат на 1 кв.м. продукции будет состоять из затрат на:

• портландцемент - 35 руб. за 6 кг;
• кварцевый дробленый песок - 15 руб. за 19 кг;
• суперпластификатор - 2,5 руб. за 0,06 кг;
• минеральные пигменты - 9 руб. за 0,15 кг;
• амортизация литьевых форм и др. - 6 руб.;
• затраты на электроэнергию - 0,2 руб.;
• транспортные и некоторые другие расходы - 5 руб.

Общая сумма расходов на изготовление 1 кв.м. продукции составит 72,7 руб при средней рыночной цене - 650 - 680 руб.

Прибыль можно увеличить, предоставив клиентам услуги по доставке и укладке материала.

Приблизительный план расходов для организации предприятия средних масштабов должен учитывать больше элементов. Стоимость аренды помещения для производства в среднем составит от 10 до 20 тыс. руб. за 1 месяц, приобретение вибростола - от 25 - 70 тыс. руб. (в зависимости от мощности и модели), электродрель с насадкой - 3 - 5 тыс руб., 2 рабочих стола - 7 - 10 тыс. руб., стеллаж для сушки готовых изделий - 10 - 15 тыс. руб., ручной инвентарь (молотки, мастерки, щетки, наждачная бумага, шпатели, ведра) - от 8 до 12 тыс. руб.

Кто сказал, что нельзя сымитировать природную красоту? Оказывается, если хорошо постараться, то можно. Как считали древние мастера, лишь тот, кто постиг душу цветка, способен полностью воплотить в жизнь его красоту и образ. Еще в далекие времена египтяне украшали свои дома и наряды искусственными цветами из пергамента и папируса и даже осыпали ими гробницы своих фараонов. А китайцы первые овладели техникой изготовления искусственных цветов из шёлка, фарфора, перьев и глины. К 19-му веку мода на этот новый вид флористики достигла своего пика, значительно ускорив развитие различных технологий изготовления.

В наши дни это ремесло по-прежнему живет, процветает и дошло уже до массового производства. Ведь живые цветы не долговечны и все погибают. Завядший цветок, согласитесь, печальное зрелище, ассоциирующееся со смертью. Искусственный же цветок не требует ухода и не боится быть сраженным насекомыми или какими-нибудь химикатами, так что прослужит долгое время и станет отличным украшением для создания домашнего уюта, праздничного настроения или роскошной одежды.

Технология изготовления

Процесс производства искусственных цветов - очень серьезный и кропотливый труд. Для изготовления используют специальные разновидности тканей, такие как кембрика, батист, кисея и другие. Зачастую их покрывают каучуковым раствором и посыпают измельченной стружкой шелка или сукна, чтобы придать заготовкам бархатистость. В некоторых случаях используют сам бархат или плюш.

При помощи изготовленных из стали форм и вырубок из больших листов ткани вырезаются плоские детали будущего цветка, которые впоследствии округляют при помощи булек (инструмент с металлическим шариком на конце). Затем, для придания естественности, на лепестках и листьях выдавливаются жилки при помощи заостренных инструментов. Готовые детали окрашивают красителями по специальным технологиям и собирают вокруг основы цветка особыми приемами, соответствующими выбранному материалу и форме цветка. При необходимости листья и сам цветок прикрепляются к проволочному стержню, покрытому специальным материалом и имитирующему стебель.

Цветы, изготовленные механическим путем, отличаются от настоящих полной симметрией и правильностью формы, что нарушает природную естественность. Потому на завершающей стадии производства готовые цветы поддаются ручной отделке.

Применение

Искусственные цветы составляются в стильные красивые композиции и в дальнейшем используются для придания интерьерам живописного вида.

Готовые композиции и букеты помещают в кашпо, напольные вазы или специальные корзины. Или же составляются в красочные панно. Так же подобными цветами можно украсить различные арки, ограждения, витрины и другие элементы общего интерьера. Такие композиции зачастую поражают своим великолепием, и невооруженному взгляду может показаться, что цветы в них настоящие.

Для придания природной живописности просторным площадям используются искусственные деревья, которые можно заметить даже на уличных площадях и в центре города. Так же красивые бутоны и веточки с листьями используются при создании женских нарядов и причесок, что придает образу роскоши природной красоты.Ухаживая за искусственными растениями при помощиспециальных спреев, можно придать им натуральный вид и эффект природной свежести.

Пусть при детальном рассмотрении искусственные цветы не отличаются природной нежностью и чувственностью, чудесного аромата они не источают, тем не менее, это крайне практичный и при этом не менее живописный аналог живых цветов. Пусть вас окружает только прекрасное!

Производство искусственного камня: 4 главных преимущества бизнеса + 11 «за» и 3 «против» + подробные планы бизнеса по производству искусственного камня и столешниц из него.

Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.

Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.

Производство искусственного камня сейчас растет и можно успеть занять в этой нише рынка хорошие позиции, а также быстро развивать свой бизнес за счет применения продукции в широком спектре отделочных и прочих ремонтных работ.

Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?

Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.

А вот сильные стороны бизнеса убедительны:

• растущий спрос,
• высокая прибыльность,
• небольшие инвестиции,
• широкая сфера применения.

Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.

Искусственный камень – его достоинства и недостатки

Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.

Преимущества искусственного камня

• он дешевле, чем натуральный;
• при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
• низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
• обладает меньшим весом;
• удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
• меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
• обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
• позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
• может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
• ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
• экологически чистый материал.

После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.

Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки

• меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
• за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
• акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.

Виды искусственного камня и сферы их применения

Наиболее широко применяются 4 вида:

Керамогранит – самый надежный вид.

Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.

Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.

Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.

Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.

• Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
• Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.

Производство искусственного камня: подробный план

150 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

• вяжущие средства (портландцемент);
• заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
• пигменты и красители;
• добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

• портландцемент – 60 кг;
• кварцевый песок – 200 кг;
• пигменты – 1,5кг;
• пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Промышленное производство:

Как нужно обустроить цех для производства?

Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

Оборудование для производства искусственного камня

• формы (еще их называют матрицы);
• вибростол;
• смеситель (бетономешалка);
• вибросито;
• дрель с миксерной насадкой;
• вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.

На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).

Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.

С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.

Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.

Регистрация фирмы и персонал

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.

Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.

Сбыт продукции

Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.

Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.

Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:

1. Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
2. Закажите бумажные визитки.
3. Изготовьте образцы продукции.
4. Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
5. Предложите хорошую скидку на первую партию.

Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости

Статья расходов	Сумма (руб.)
Всего:	150 800 рублей
Регистрация ИП	800
Аренда помещения	20 000
Матрицы 6шт	24 000
Вибростол	50 000
Рабочий стол	3 000
Бетоносмеситель	10 000
Вибросито	12 000
Дрель с миксерной насадкой	5 000
Вспомогательный инструмент и расходники	10 000
Сырье на первую партию 100 кв.м	8 000
Реклама	8 000

На рынке уже появились предложения франшиз или например, от компании «СИСТРОМ» (http://www.sistrom.ru/prajs_list).

Оценим срок окупаемости

• имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
• себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
• регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
• цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
• прибыль в таком случае составит 26400 руб.

Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.

Производство столешниц из искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 155 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.

Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:

1. Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
2. Высоким прочностным характеристикам.
3. Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).

Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.

Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:

Также можно наладить производство литых столешниц:

Безусловно, наладив вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.

Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.

Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование

Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.

Необходимые инструменты и оборудование:

• фрезер от 1600 В;
• шлифовальная машина;
• лобзик (без маятникового хода);
• сборочные столы;
• расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).

Сбыт продукции

Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».

Инвестиции в бизнес по производству столешниц

Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.

• имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
• себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
• продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
• прибыль в таком случае составит 80 000.

Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.

Как видите, производство искусственного камня, как и производство столешниц из него – прибыльный и во многих отношениях привлекательный бизнес.

Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Последнее время декоративный камень стал пользоваться большим спросом. Ведь такой материал идеально подходит для внутренней и внешней отделки помещений и зданий. Основная причина этого кроется в невысокой стоимости и практичности материала. К тому же сегодня можно приобрести декоративный камень любого оттенка и фактуры. Ассортимент подобной продукции достаточно велик. К тому же производство декоративного камня может принести неплохой доход.

С чего стоит начать

С чего начать производство декоративного камня? Бизнес-план - эта важная составляющая любого предприятия. От того, как он будет составлен, зависит будущее организации. На основе именно этого документа строиться дальнейшая деятельность предприятия. Тому же предварительное планирование дает возможность рассмотреть все варианты организации производства, просчитать риски, оценить, насколько проект целесообразен.

Помимо этого, бизнес-план позволяет определить сумму первоначального капитала, выявить пути сбыта готовой продукции, рассчитать примерную прибыль и так далее. Конечно, разработкой такого документа можно заняться самостоятельно. Но если нет опыта, то стоит обратиться за помощью к высококвалифицированным специалистам.

Технологии и сырье

Чтобы начать производство декоративного камня, как бизнес, необходимо знать, какие технологии сегодня применяются. Что касается составляющих раствора, то для его приготовления потребуются:

• пластификаторы;
• ускорители твердения;
• минеральные пименты различных оттенков;
• наполнители;
• цемент.

Наладить производство декоративного камня не так уж и сложно. Ведь для изготовления подобного материала применяется достаточно простая технология. К тому же для работы не требуется специфическое оборудование и большой опыт. Для выпуска облицовочного материала можно использовать две технологии: вибролитье и вибропрессование.

Особенности вибролитья

Данная технология производства декоративного камня имеет свои особенности. Поэтому перед выбором метода изготовления стоит хорошо подумать. Среди преимуществ вибролитья следует выделить:

• насыщенность цветов;
• высокий показатель качества поверхности;
• относительно недорогое оборудование;
• большая номенклатура.

Что касается преимуществ вибропрессования, то здесь следует выделить низкую себестоимость готовой продукции, а также полностью механизированное производство.

Выбор помещения

Для начала производства искусственного декоративного камня следует подобрать помещение. Лучше всего выбирать здание, расположенные вдали от жилых районов города, например, на окраине населенного пункта. В таком случае арендная стоимость будет значительно ниже.

Что касается площади производственного цеха, то этот показатель должен быть больше 100 квадратных метров. К тому же для обустройства комнаты для персонала, склада и сушки требуются отдельные помещения. Особых требований к зданию, где будет изготавливаться декоративный камень, нет. Главное, чтобы помещения не находились в аварийном состоянии.

Какое нужно оборудование

Производство декоративного камня просто невозможно без специального оборудования. Для начала работы предприятия требуется:

• сушильная камера;
• бетономешалка;
• формы;
• виброконвейер либо вибростол;
• вибросито.

Для изготовления подобного отделочного материала не требуется сложных приспособлений. На бетономешалку и вибростол придется потратить не более 40 тысяч рублей.

Помимо вышеперечисленного, для нормальной работы цеха нужно приобрести лопаты, ведра, молотки, шпатели, электрическую дрель и так далее. Самая большая статья расходов - формы для производства декоративного камня. Для начала своего бизнеса в данной сфере требуется 6 штук. При этом одна такая форма стоит около 8 тысяч рублей.

Чтобы уменьшить свои расходы, многие производители изготавливают формы самостоятельно. К тому же это позволяет в любой момент начать изготовление изделий любой формы и фактуры.

Требуется ли персонал

Как правило, для нормальной работы производства требует не менее двух работников. Один из них обычно выполняет физическую работу. В его обязанности входит поднос материалов и инструментов, замес растворов и погрузка уже готового отделочного материала.

Что касается второго сотрудника, то он должен хорошо разбираться в технологии изготовления отделочного материала. Специалист должен строго следить не только за качеством уже готовой продукции, но и затем, как работает оборудование, нет ли сбоев. На такую должность лучше нанимать бывшего строителя либо прораба.

Производство декоративного камня можно сделать более прибыльным, если дополнить его изготовлением пенобетона. В данном случае потребуется третий работник, желательно с квалификацией технолога. Такой сотрудник не только разработает рецептуру, но и наладит весь процесс изготовления, проконтролирует технологические моменты.

Расчет затрат

Производство декоративного камня - процесс не сложный, но требующий определенных затрат на сырье. Чтобы изготовить 1 квадратный метр отделочного материала потребуется:

• 6 килограмм цемента - 35 рублей;
• 19 килограмм песка - 15 рублей;
• 0,06 килограмма пластификатора - 2,5 рубля;
• 0,15 килограмма пигмента - 9 рублей;
• амортизация 6 форм - 6 рублей;
• затраты электроэнергии - 0,2 рубля;
• расходы на транспорт - 5 рублей.

Цифра значительно увеличивается при использовании готовых смесей других производителей. В итоге для изготовления квадратного метра отделочного материала нужно 72,2 рубля. Но то лишь себестоимость. Средняя стоимость материала на рынке будет составлять не менее 650 рублей. Чтобы увеличить прибыль, можно запустить а также предлагать клиентам услуги по укладке декоративного камня.

Затраты предприятия средних размеров

Обычно крупные предприятия не покупают смесь для производства декоративного камня. Они изготавливают ее сами. В итоге затраты составляют:

• инвентарь ручной - от 8 до 12 тысяч рублей;
• стол рабочие - до 10 тысяч рублей;
• электрическая дрель - до 5 тысяч рублей;
• вибростол - от 30 до 70 тысяч рублей;
• ежемесячная арендная плата - от 10 до 20 тысяч рублей.

Чтобы увеличить ассортимент своей продукции и предложить постоянным клиентам новые фактуры облицовочного материала, такие предприятия должны использовать не менее 10 различных форм. При этом стоимость каждой может составлять от 4 до 7 тысяч рублей. Окупается подобный проект в течение года. В целом же для начала своего бизнеса в данной сфере требуется не менее 300 тысяч рублей.

Реклама и сбыт продукции

Сухая смесь для производства декоративного камня очень удобна для изготовления облицовочного материала в домашних условиях. Однако для среднего предприятия такой вариант не подходит. Приобретение отдельных составляющих растворов позволяет значительно сэкономить. А чтобы увеличить прибыль и привлечь клиентов требуется правильно оформленная реклама и надежные точки сбыта.

После запуска производства можно разместить объявления в интернете и в СМИ. Реклама при этом должна быть эффективной и заметной. При необходимости можно прямо на улице раздавать брошюры и листовки или же распространять их по почтовым ящикам.

Лучше всего продавать готовую продукцию самостоятельно, не прибегая к помощи посредников, стремящихся приобрести качественный товар и перепродать его для получения определенного процента. Это позволит удержать стоимость декоративного камня в пределах розничных цен.

Чаще всего, такой отделочный материал приобретают дизайнеры, архитекторы и компании, осуществляющие строительство и ремонт зданий. Если производство декоративного камня полностью налажено, то можно принимать участие в разнообразных выставках. Не стоит пропускать мероприятия, связанные с отраслью строительства. Это позволит заключить более выгодные сделки на поставки крупных партий декоративного камня.

Можно ли добиться успеха

Производство декоративного камня представляет собой достаточно простой, но при этом прибыльный процесс. При грамотном составлении бизнес-плана и его соблюдении, можно создать предприятие средних масштабов. Это позволит значительно увеличить доход. К тому же окупается такое производство в течение года при правильно проведенной рекламной акции. При наличии необходимого начального капитала, изготовление декоративного камня - прибыльный и перспективный бизнес. Самое главное - это создание надежного рынка для сбыта готовой продукции, а также изготовление материала высокого качества. Без этих составляющих сложно добиться успеха в подобной отрасли.