Описание на равнината на бял лист хартия. Механична якост и деформационни свойства на хартията

№

Дебелина
ч,см

Партита
а · b,см

Тегло
м,Ж

Плътност
ρ , g/cm3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

№

1

2

3

4

5

6

7

8

9

№

Тегло

Абсорбиращ капацитет, %

м суха, Ж

м мокър, Ж

∆м, Ж

1

2

3

4

5

6

7

8

9

№

Сок с пулпч , см

Сокътч , см

Маслоч , см

водач , см

1

2

3

4

5

6

7

8

№

Плътност
ρ , g/cm3

Минимална сила на скъсване, N

Максимална сила на скъсване, N

Абсорбиращ капацитет, %

Капилярност

1

2

3

4

5

6

7

8

Имот

Определение

Метод на измерване

Гладкост

Гладкостта на хартията определя нейната "разделителна способност": способността да предава най-тънките цветни линии, точки и техните комбинации без прекъсвания и изкривявания.

Гладкостта на хартията се измерва за секунди с помощта на пневматични инструменти или с помощта на профилограми, които дават визуално представяне на естеството на повърхността на хартията.

Дебелината е вертикалното разстояние между две успоредни повърхности на хартия при дадено повърхностно налягане.

Определя се от дебеломер или микрометър и се изразява в mm или микрони. За целта се използва проба от хартия с размери 100 x 100 mm. Правят се измервания на дебелината на пет места от пробата, след което се изчислява средноаритметичната стойност - hav.

Масов квадрат. метри (грамаж)

Масата на квадратен метър хартия характеризира нейната дебелина, тъй като колкото по-дебела е хартията, толкова по-тежка е тя (при еднаква плътност).

Определя се чрез претегляне на хартиена проба с размери 100 х 100 mm на специална квадрантна скала.

Плътност

Плътност - тегло на 1 см3 хартия. Определя се от съотношението на масата на материала към неговия обем. d=, g/cm3

За изчисляване на теглото на хартията се използват стойностите на масата на квадратен метър и дебелината на хартията. m е равно на масата на квадратен метър в грамове, а обемът V (cm3) е равен на произведението на площта на лист хартия S (в cm2) и средната дебелина hav (в cm).

Порьозност

Порьозността е обемът на порите, съдържащи се в 1 cm3 хартия.

Определя се чрез изчисление:

P \u003d (Vp / Vb) x 100%,

където Vp - обем на порите

Хартията има две страни: страната, съседна на мрежата на хартиената машина, и страната, съседна на филца. Мрежестата страна е почти винаги по-грапава поради ромбовидните маркировки на мрежата, по които все още втвърдената хартиена лента се движи по време на производството. Разликата в гладкостта и порьозността на двете страни на хартията се нарича двустранност.

Хартията има определена структура поради по-голямата ориентация на влакната в посоката на движение на мрежата на машината за хартия и по-голямото напрежение, изпитвано от хартията в тази посока, известна като машина. Напречно е посоката на хартията под прав ъгъл спрямо посоката на движение на мрежата на машината за хартия.

Структурни и механични свойства

Масата (теглото) е най-често срещаният показател, т.к. повечето хартии се продават на тегло от 1 m 2. Масата на хартията по-често се нарича единица площ, отколкото единица обем, както се прави по отношение на други материали, тъй като. хартията се използва под формата на лист и следователно площта в този случай играе по-важна роля от обема. Според масата на един квадратен метър лист с покритие хартията се разделя на лека (до 60 g / m 2), средна плътност (70-150 g / m 2) и висока плътност (повече от 150 g / m 2) . Използването на думата "плътност" в
В случая не е съвсем коректно, но звучи по-хармонично от термина "грамаж", който често се използва в професионална среда за обозначаване на масата на един квадратен метър хартия.

Дебелината на хартията (µm) е важен фактор в характеристиките на много други видове хартия и определя както пропускливостта на хартията в печатарската преса, така и потребителските свойства (предимно здравина) на крайния продукт.

Механичната якост е едно от основните и важни свойства на повечето видове хартия и картон. Стандартите за печатни видове хартия предвиждат определени изисквания за механична якост на опън. Тези изисквания се определят от възможността за производство на печатни видове хартия без прекъсвания на съвременни високоскоростни машини, последвано от преминаването им през високоскоростни пренавивачи и след това върху печатни машини.

Достатъчната механична якост на хартията трябва да осигури непрекъсната работа на печатарските машини в печатниците. В хартиената промишленост е обичайно да се характеризира устойчивостта на хартията на разкъсване чрез показателите за тегло на счупване или дължина на счупване на хартията. Обикновената хартия, произведена на машина за хартия (PM), е различна
различни показатели за якост в машината и напречно направление на листа. Той е по-голям в посоката на машината, тъй като влакната в готовата хартия са ориентирани в посоката на машината.

Индексът на устойчивост на хартия (картон) на счупване е един от основните показатели, характеризиращи механичната якост на хартията. Зависи от дължината на влакната, от които е оформена хартията, тяхната здравина, гъвкавост и силите на свързване между влакната. Следователно най-високата устойчивост на счупване се характеризира с хартия, състояща се от дълги, здрави, гъвкави и плътно свързани влакна. За печатните видове хартия най-значимият показател в процеса на книговезка и книговезка дейност в печатарското производство.

Показателят за качество - устойчивост на спукване - не може да се класифицира като основен. Той предвижда текущи стандарти за сравнително ограничен брой видове хартия. Този показател е важен за видовете опаковки и опаковки. Този показател е донякъде свързан с показателите за натоварване на хартията при скъсване и нейното удължение при скъсване.

За някои видове хартия и картон устойчивостта на повърхността на тези материали на абразия е един от критериите, които определят потребителските свойства на материала. Това се отнася за чертожни и чертожни и картографски видове хартия. Тези хартии позволяват, без ненужно увреждане на повърхността, възможността за премахване на написани, нарисувани или
отпечатани чрез изтриване с гумичка, бръснарско ножче или нож.
В същото време такава хартия с добра повърхностна устойчивост на износване трябва да запази задоволителен външен вид след повторно нанасяне на текст или шаблон върху изтрита област.

Силата на мокро или мокра якост е важен фактор за повечето хартии, особено тези, произведени на високоскоростни хартиени машини, тъй като PM трябва да работи гладко, когато хартиеното платно преминава от една секция на машината в друга. Силата на мокро на хартията се оценява по степента, в която тя остава мокра.
началната му якост, т.е. силата, която е имал преди намокряне, като е бил във въздушно сухо състояние.

Удължението на хартията преди счупване или нейната разтегливост характеризира способността на хартията да се разтяга; особено важно за опаковъчна хартия, хартия за чували, хартия и картон за производство на щамповани продукти (хартиени чаши), восъчна хартиена основа за автоматично опаковане на бонбони (т.нар. карамелена хартия).

Увеличаването на размерите на мокър лист хартия по ширина и дължина, изразено в проценти спрямо първоначалните размери на сух лист, се нарича линейна деформация по време на овлажняване. Стойностите на деформацията на хартията, когато са мокри и остатъчни, са важни показатели за много видове хартия (офсетова, диаграмна, картографска, фото субстрат, хартия с водни знаци). Високите стойности на деформация на хартията водят до несъответствие на контурите на мастилото по време на печат и в резултат на това печат с лошо качество. Трябва обаче да се отбележи, че GOST предполага много строги условия на изпитване (намокряне на калибрирана лента хартия за определено време), чието използване е непрактично за повечето печатни видове хартия. Европейските стандарти предполагат използването на термина "разширение на влага", който определя промяната в линейните размери на лента хартия при промяна на влажността на въздуха от 30 до 80%.

Гладкостта характеризира състоянието на повърхността на хартията, дължаща се на механична обработка. Гладкостта характеризира външния вид на хартията; грубата хартия обикновено изглежда непривлекателна. Гладкостта е важна за хартия за писане, за хартия за печат, а също и при лепене на хартия.

Клирънсът на хартията характеризира степента на хомогенност на нейната структура, т.е. степента на равномерност на разпределението на влакната в него. Луменът на хартията се оценява чрез наблюдение в пропусната светлина. Хартията със силно мътна междина е изключително нехомогенна. Тънките му петна са и най-малко издръжливи. Те предлагат по-малка устойчивост на преминаване на вода, мастило, печатарско мастило. В резултат на това печатът върху мътна хартия е с лошо качество поради неравномерното възприемане на печатното мастило от хартията.

Хартията е неравномерна по лумен и следователно по дебелина, характеризира се с повишена склонност към изкривяване на повърхността. Нанасянето на покрития върху повърхността на такава хартия (креда, лакиране, восък) е свързано с производствени трудности и води до появата на дефекти. Каландрирането на хартията с облачни празнини също е свързано с повишено образуване на скрап; на повърхността се появяват полирани петна.

Хартията с мътна празнина трудно се оцветява, образуват се многоцветни облаци. Дебелите участъци от хартиеното платно се оцветяват по-интензивно, а по-слабо тънките.

Оптични свойства

Оптичните свойства на хартията са не по-малко важни от структурно-механичните. За някои видове хартия (като печатна, прозрачна опаковка, чертожна, фотографска, пишеща) оптичните свойства са от първостепенно значение. Важни показатели за оптичните свойства са: белота, непрозрачност, прозрачност (непрозрачност), гланц и цвят.

Истинската белота на една хартия е свързана с нейната яркост или абсолютна отразяваща способност, т.е. визуална ефективност. Белотата се основава на измерването на отражението на светлината от бели или почти бели хартии с една дължина на вълната (GOST предвижда 457 милимикрона, т.е. във видимия спектър).
Белотата се определя като съотношението на количествата "паднала" и разпределена отразена светлина (%).

Пожълтяването на хартията е термин, който обикновено се отнася до намаляването на нейната белота поради излагане на светлинни лъчи или повишена температура. Хартията може да се предпази от леки щети, като се съхранява в стая без прозорци или с прозорци, покрити с плътни завеси.

Непрозрачност - способността на хартията да пропуска светлинни лъчи. Свойството на непрозрачност на хартията се определя от общото количество пропусната светлина (дифузна и недифузна). Непрозрачността обикновено се определя от степента на "проникване" на изображението в материала, който се тества, поставен директно срещу въпросния обект.

По-често се използва непрозрачността на курсовата хартия - съотношението на количеството светлина, отразено от лист, положен върху черен субстрат, към светлината, отразена от непрозрачен куп от тази хартия.

Прозрачността е свързана по някакъв начин с непрозрачността, но се различава от непрозрачността по това, че се определя от количеството светлина, което преминава без разсейване. Коефициентът на прозрачност е по-добра оценка за силно прозрачни материали (осакатени), докато измерването на непрозрачността е по-подходящо за относително непрозрачни хартии.

Гланцът (гланц) е свойство на хартията, което изразява степента на блясък, блясък или способността на повърхността да отразява изображения. Гланцът може да се разглежда като свойството на повърхността на хартията да отразява светлината под даден ъгъл на отражение повече от дифузното отражение на светлината под същия ъгъл. По този начин гланцът (блясък) е относителното количество светлина,
отразена в огледалната посока спрямо количеството падаща светлина.

Химични свойства

Химическите свойства на хартията се определят главно от вида на използваната дървесина, метода и степента на обработка и избелване, както и от вида и количеството на добавените невлакнести компоненти. Тези свойства на хартията са важни, тъй като влияят на нейните физически, електрически и оптични свойства.

За някои видове хартия химичните свойства са толкова важни, колкото и физичните, а в някои случаи дори по-важни. Пример за това е антикорозионна хартия, използвана за опаковане на сребърни и полирани стоманени продукти. Тази хартия не трябва да съдържа сяра и сулфиди, както и свободни киселини, хлор и силни основи, които причиняват потъмняване или ецване на металната повърхност. Най-добрите класове антикорозионна хартия се произвеждат от добре почистени и избелени парцали.
или от сулфидна маса, които се измиват старателно няколко пъти, за да се отстранят остатъците от белина. По същия начин трябва да се направи хартия за печатарско мастило с метален тип или за покриване със златно фолио, тъй като металът в мастилото или фолиото ще потъмнее при контакт с хартия, съдържаща дори две части на милион редуцируема сяра върху хартията. Някои антикорозионни хартии, използвани за опаковане на сребърни продукти, са импрегнирани със соли (например меден ацетат, оловен ацетат или цинков ацетат), които реагират със сероводород, съдържащ се в определено количество в атмосферата, и по този начин премахват контакта на газ със сребро.

Химическите свойства са от голямо значение за следните видове хартия:

• фотографски (за репродукция);
• безопасен (срещу фалшификати);
• за хартия, която изисква висока степен на неизменност, електрическа хартия, предназначена за импрегниране със смола, и хартия за
  опаковки за храни.

Тези хартии не трябва да съдържат токсични вещества; киселинността и пълнителите в хартията трябва да са подходящи за нейното предназначение.

Влажност. Съотношението целулоза/вода е най-важният фактор в химията на хартията. Количеството вода, съдържащо се в отделните влакна, влияе върху тяхната здравина, еластичност и свойства за оформяне на хартия. Съдържанието на влага в хартията влияе върху нейното тегло, здравина, неизменност, стабилност на размерите и електрически свойства; това е много важно при каландриране, печат, покритие и импрегниране. Когато се тества хартията, тя обикновено се кондиционира, за да се създаде постоянна, предварително определена влажност по време на тестване по време на тестване.

Съдържание на пепел в хартиятазависи главно от количественото съдържание на пълнители в състава му. Хартията с висока якост трябва да има ниско съдържание на пепел, тъй като минералите намаляват здравината на хартията. Високото съдържание на пепел е нежелателно в хартии като фотографска, електроизолационна и филтърна хартия.

Микроскопски анализи

В допълнение към често използваните химични, физични и оптични тестове на хартията, важна информация за нейните свойства може да се получи чрез изследване под микроскоп. Важни практически приложения на микроскопа включват определяне на дължината и вида на влакната, състава на влакната, анализ на мръсотия, петна, определяне на степента на обработка на влакната, изследване на размера на смола и нишесте и изследване на хартията във връзка с пълнители.

Правилният избор на хартия според нейните свойства ви позволява да получите необходимото качество на конкретен печатен продукт.

Първият показател е масата на един квадратен метър (g/m2). Според приетата класификация масата на 1 m2 печатна хартия може да бъде от 40 до 250 грама. Хартиите с тегло над 250 g/m2 се класифицират като картон.

Индикаторите за качество на хартията, които определят нейните печатни свойства, могат да бъдат комбинирани в следните групи:

Геометрични:гладкост, дебелина и тегло на 1 м2, плътност и порьозност;

Оптичен:оптична яркост, непрозрачност, гланц;

Механични(якост и деформация): якост на скъсване на повърхността, дължина на скъсване или якост на разкъсване, якост на счупване, устойчивост на разкъсване, устойчивост на разслояване, твърдост, устойчивост на натиск и др.

Сорбция:якост на мокро, хидрофобност, способност за абсорбиране на разтворители на печатни мастила.

Всички тези показатели са тясно свързани помежду си. Степента на тяхното влияние върху оценката на печатните свойства на хартията е различна за различните методи на печат.

Хартията често се класифицира според степента на покритие на повърхността. Тя може да бъде необработена хартия - матирана, машинно гладка хартия и глазирана (иначе каландрирана) хартия, която е допълнително обработена в суперкаландери за придаване на висока плътност и гладкост.

Геометрични свойства на хартията

Гладкостта на хартията, тоест микрорелефът, микрогеометрията на нейната повърхност определят "разделителната способност" на хартията: нейната способност да предава най-фините цветни линии, точки и техните комбинации без прекъсвания и изкривявания. Това е едно от най-важните печатни свойства на хартията. Колкото по-висока е гладкостта на хартията, толкова по-пълен е контактът между нейната повърхност и печатната форма, толкова по-малко натиск трябва да упражнявате при печат, толкова по-високо е качеството на изображението. Гладкостта на хартията се определя за секунди с помощта на пневматични инструменти или с помощта на профилограми, които дават визуално представяне на естеството на повърхността на хартията. Различните методи за печат поставят различни изисквания към хартията по отношение на гладкостта. Така че каландрираната хартия за печат трябва да има гладкост от 100 до 250 секунди, а офсетовата хартия със същата степен на завършеност може да има гладкост много по-ниска - 80-150 секунди. Хартията за дълбок печат се характеризира с повишена гладкост, която варира от 300 до 700 сек. Вестникарската хартия не може да бъде гладка поради голямата си порьозност. Нанасянето на който и да е покривен слой значително подобрява гладкостта на повърхността - било то повърхностно оразмеряване, пигментация, светло или обикновено покритие, което от своя страна може да бъде различно: едностранно и двустранно, единично и многократно и др.

Повърхностното оразмеряване представлява нанасяне на тънък слой оразмеряващи препарати върху повърхността на хартията (теглото на покритието е до 6 g/m2, за да се осигури висока здравина на повърхността на хартията, което я предпазва от изтръгване на отделни влакна с лепкави бои, както и за да се намали деформацията на хартията при навлажняване, за да се осигури точно съответствие на мастилата в процеса на многоцветен печат. Това е особено важно за офсетов и литографски печат, когато хартията се навлажнява с вода по време на печатния процес.

Пигментацията и покритието на хартията се различават само по теглото на нанесеното покритие. Така се счита, че масата на покривния слой при пигментираните хартии не надвишава 14 g/m2, а при хартиите с покритие достига 40 g/m2. Тебеширеният слой е с висока степен на белота и гладкост. Високата гладкост е една от най-важните характеристики на хартиите с покритие. Плавността им достига 1000 сек. и повече, а височината на релефа не надвишава 1 μm. Индексът на гладкост не само осигурява оптимално взаимодействие между хартия и мастило, но и подобрява оптичните свойства на повърхността, която възприема цветното изображение. Високата гладкост на хартията с покритие позволява да се печата с добър печат при малки дебелини на слоя мастило.

Реципрочната стойност на гладкостта е грапавостта, която се измерва в микрометри. Той директно характеризира микрорелефа на повърхността на хартията. По правило в техническите спецификации на хартията посочете една от тези две стойности.

Важна геометрична характеристика на хартията, наред с дебелината и теглото на 1 m2, е обемът. Той характеризира степента на уплътняване на хартията и е много тясно свързан с такава оптична характеристика като непрозрачност. Тоест, колкото по-дебела е хартията, толкова по-непрозрачна е с еднакъв грамаж. Обемността се измерва в cm3/g. По-голямата част от печатните хартии варира средно от 2 cm3 / g (за насипни, порести) до 0,73 cm3 / g (за каландрирани хартии с висока плътност).

(В практическо приложение това означава, че ако вземете по-дебела хартия с по-малък грам, тогава с еднаква непрозрачност ще има повече листове в тон хартия)

Порьозността пряко влияе върху абсорбционната способност на хартията, тоест способността й да приема мастило за печат и може да служи като характеристика на структурата на хартията. Хартията е поресто-капилярен материал, като се разграничават макро- и микропорьозност. Макропорите или просто порите са пространства между влакната, пълни с въздух и влага. Микропорите или капилярите са най-малките пространства с неопределена форма, проникващи в покриващия слой на хартиите с покритие, а също така образувани между частиците на пълнителя или между тях и стените на целулозните влакна в хартиите без покритие. Във вътрешността на целулозните влакна също има капиляри. Всички хартии без покритие, не прекалено уплътнени, като например вестникарска, са макропорести. Общият обем на порите в такива хартии достига 60% или повече, а средният радиус на порите е около 0,16-0,18 µm. Такива хартии абсорбират боята добре, поради тяхната рохкава структура, тоест силно развита вътрешна повърхност.

Хартиите с покритие са микропорести, иначе капилярните. Те също така абсорбират боята добре, но вече под действието на сили на капилярно налягане. Тук порьозността е само 30%, а размерът на порите не надвишава 0,03 микрона. Останалите книжа заемат междинна позиция.

(Всъщност това означава, че при печат върху офсетова хартия както разтворителите, съдържащи се в мастилото, така и оцветяващите пигменти проникват в порите. Така концентрацията на пигмент върху повърхността е ниска и е невъзможно да се постигнат наситени цветове. При печат върху хартия с покритие, диаметърът на порите Слоят на покритието е толкова малък, че само разтворителите се абсорбират в порите, докато частиците на пигмента остават на повърхността на хартията. Следователно изображението е много наситено.)

Оптични свойства на хартията

Специално място в структурата на печатните свойства на хартията заемат оптичните свойства, тоест белота, непрозрачност, гланц (гланц).

Оптичната яркост е способността на хартията да отразява дифузно и равномерно светлината във всички посоки. Високата оптична яркост за печатни хартии е силно желателна, тъй като яснотата, четливостта на публикацията зависи от контраста на отпечатаните и празните области на печата.

При многоцветен печат точността на цвета на изображението, съответствието му с оригинала е възможно само при печат върху достатъчно бяла хартия. За увеличаване на оптичната яркост към скъпите висококачествени хартии се добавят така наречените оптични избелители - луминофори, както и сини и виолетови багрила, които премахват жълтеникавия оттенък, присъщ на целулозните влакна. Тази техника се нарича подчертаване. Така хартиите с покритие без оптичен избелител имат оптична яркост най-малко 76%, а с оптичен избелител - най-малко 84%. Отпечатаните хартии, съдържащи дървесна маса, трябва да имат оптична яркост най-малко 72%, но може да не са достатъчно бели. Оптичната му яркост е средно 65%.

Друго важно практично свойство на печатната хартия е нейната непрозрачност. Непрозрачността е особено важна за двустранен печат. За да се увеличи непрозрачността, се избира състав от влакнести материали, тяхната степен на смилане се комбинира и се въвеждат пълнители.

Оптичните свойства на хартията също включват нейния гланц или гланц. Гланцът или гланцът е резултат от огледално отражение на светлината, падаща върху него от повърхността на хартията. Естествено, това е тясно свързано с микрогеометрията на повърхността, тоест с гладкостта на хартията. Обикновено с увеличаване на гладкостта се увеличава и блясъкът. Тази връзка обаче е двусмислена. Трябва да се помни, че гладкостта се определя механично, а гланцът е оптична характеристика. Гланцът на глазираната хартия може да бъде 75-80%, а матът - до 30%.

Повечето потребители на печатни продукти предпочитат гланцирани хартии, но гланцът не винаги е необходим в публикациите. Така че при възпроизвеждане на текст или линейни илюстрации се използва хартия с минимален гланц, например машинно гладка хартия. И различни проспекти, етикети, репродукции от картини се получават перфектно на хартия с висок гланц.

Механични свойства на хартията

Следващата група от печатни свойства са механичните свойства на хартията, които могат да бъдат разделени на якостни и деформационни свойства. Деформационните свойства се проявяват при въздействие на външни сили върху материала и се характеризират с временна или постоянна промяна във формата или обема на тялото. Основните технологични операции на печата са придружени от значителна деформация на хартията, например: разтягане, компресия, огъване. Нормалното (непрекъснато) протичане на технологичните процеси на печат и последваща обработка на печатните продукти зависи от поведението на хартията при тези влияния. Така че, когато печатате с висок метод от твърди форми при високи налягания, хартията трябва да е мека, тоест тя трябва да бъде лесна за компресиране, изравняване под натиск, осигурявайки най-пълен контакт с печатната форма.

Мекотата на хартията е свързана с нейната структура, тоест нейната плътност и порьозност. По този начин вестникарската хартия с големи пори може да се деформира при натиск до 28%, докато за хартията с плътно покритие деформацията на натиск не надвишава 6-8%. За високия печат е важно тези деформации да са напълно обратими, така че след премахване на товара хартията да възстанови напълно първоначалната си форма. В противен случай върху отпечатъка се виждат следи от обратен релеф, което показва, че са настъпили сериозни промени в структурата на хартията. Ако хартията е предназначена за щамповане, тогава целта е, напротив, трайна деформация, а показателят за качество е нейната необратимост, тоест стабилността на релефния релеф.

За офсетов печат на високоскоростни ротационни преси са много важни якостните характеристики на хартията, а именно: якост на опън, счупване, устойчивост на изскубване, устойчивост на влага. Здравината на хартията не зависи от здравината на отделните компоненти, а от здравината на самата структура на хартията, която се формира в процеса на производство на хартия. Това свойство обикновено се характеризира с дължина на скъсване в метри или сила на скъсване в нютони. Така че за по-меки хартии за печат дължината на счупване е най-малко 2500 m, а за твърди офсетови хартии тази стойност нараства до 3500 m или повече.

Хартиите, предназначени за плосък печат, трябва да имат минимална деформация при намокряне, тъй като според технологията на печатния процес те са в контакт с мокри повърхности. Хартията е хигроскопичен материал. С повишаване на влажността влакната му набъбват и се разширяват, главно в диаметър; хартията губи формата си, изкривява се и се набръчква, а при изсъхване се получава обратният процес: хартията се свива, в резултат на което се променя форматът. Високата влажност рязко намалява якостта на механичния опън на хартията, хартията не издържа на висока скорост на печат и се къса. Промените във влагата на хартията по време на многоцветен печат ще доведат до разминаване на мастилото и несъответствие на цветовете.

За да се увеличи устойчивостта на влага на хартията, хидрофобни вещества се добавят към състава на хартиената маса по време на производството (тази операция се нарича оразмеряване в масата) или оразмеряващи агенти се нанасят върху повърхността на готовата хартия (оразмеряване на повърхността). Офсетните хартии са с голям размер и особено тези, които по време на употреба са подложени на внезапни промени в климатичните условия или се отпечатват на много мастила, например диаграмни хартии.

Сорбционни свойства на хартията

И накрая се доближаваме до едно от най-важните свойства на печатната хартия – нейната абсорбираща способност. Правилната оценка на попиваемостта означава, че са изпълнени условията за навременно и пълно фиксиране на мастилото и в резултат на това се получава висококачествен печат.

Абсорбиращата способност на хартията зависи преди всичко от нейната структура, тъй като процесите на взаимодействие между хартията и печатарското мастило са коренно различни. Преди да говорим за характеристиките на това взаимодействие в определени случаи, е необходимо да си припомним още веднъж основните видове структури на съвременните печатни хартии. Ако изобразим хартиени структури под формата на скала, тогава в единия му край ще бъдат поставени макропорести хартии, състоящи се изцяло от дървесна маса, например вестникарска хартия. Другият край на скалата, съответно, ще бъде зает от чистоцелулозни микропорести хартии, например хартии с покритие. Малко вляво ще има чисти целулозни хартии без покритие, също микропорести. И всички останали ще поемат останалата част от празнината.

Макропорестите хартии поемат добре мастилото, абсорбирайки го като цяло. Тук цветовете са тънки. Течната боя бързо запълва големи пори, попивайки до достатъчно голяма дълбочина. Нещо повече, прекомерното му поглъщане може дори да причини "пробив" на отпечатъка, тоест изображението да стане видимо от защитната страна на листа. Повишената макропорьозност на хартията е нежелателна, например при илюстративен печат, когато прекомерната абсорбция води до загуба на наситеност и блясък на мастилото. Микропорестите (капилярни) хартии се характеризират с така наречения механизъм на "селективна абсорбция", когато под действието на силите на капилярно налягане основно компонент на боята с нисък вискозитет (разтворител) се абсорбира в микропорите на повърхностния слой на хартията. , докато пигментът и образуващият филм остават на повърхността на хартията. Точно това е необходимо за получаване на ясен образ. Тъй като механизмът на взаимодействие хартия-мастило в тези случаи е различен, се приготвят различни бои за хартии с покритие и за хартии без покритие.

Популярни в категория:

Задачите за свързване на точки са трудни

чета

Оригами котка: научете се как да правите любимите си домашни любимци от хартия

чета

Видове винтидж шапки и правилата за носенето им (21 снимки)

чета

Тетрадки за деца - букви, цифри, игри

чета

Последни статии

Вълшебна тръба - руска народна приказка

чета

Геометрични фигури и техните имена - задачи ...

чета

Facebook заловен от поредната вирусна мистерия

чета

Обобщение на урока „Оцветяване на есенни листа

чета

Как да си направим оригами сърце от хартия...

чета

Въпроси за най-добри приятели

чета

Стихотворения за запомняне за най-малките

чета

Как да направите икосаедър от хартия

чета

minikar.ru
Щастие, любов и връзки, вдъхновение. Здраве и красота. Езотерика

• Издание на проекта
• Реклама в сайта

• Контакти
• Карта на сайта

© 2023 Щастие, любов и връзки, вдъхновение. Здраве и красота. Езотерика