Glavni noviteti 3d štampača za cipele.

Obuća je proizvod koji je veoma tražen među svim segmentima stanovništva. Zahvaljujući specijalnim 3D štampačima, može se replicirati kod kuće. Uz male troškove za uređaj, sirovine i potrošni materijal, doći ćete do gotovog industrijskog mini-biznisa.

Karakteristike 3D štampanih cipela

Jedan od najpopularnijih proizvoda koji se može štampati na 3D štampaču su cipele. Sada sve što vam treba za rad je kompjuter, softver, 3D modeli cipela i poseban 3D štampač za cipele. Njegove glavne razlike od ostalih 3D štampača:

1. Mogućnost rada sa posebnom elastičnom sirovinom otpornom na habanje koja podržava ovaj uređaj.
2. Povećana brzina štampe postiže se činjenicom da je štampač izoštren za uski segment proizvedenih proizvoda. To će vam omogućiti da ispunite veliki broj narudžbi. To će vam omogućiti da ispunite veliki broj narudžbi.
3. Visokokvalitetna štampa sa visokom rezolucijom.
4. Obrada složenih 3D modela sa velikim brojem poligona. Na primjer, morate napraviti mrežu na određenim mjestima modela tako da cipele dišu. Ovo uvelike komplikuje zadatak za konvencionalni univerzalni pisač.

Ali, u stvari, u tome nema ništa komplikovano i rad sa njim dostupan je svakom prosečnom korisniku računara! Odaberite model, unesite potrebne dimenzije u program, kliknite na "print". Nakon kratkog vremena, već imate nove ergonomske patike u svojim rukama! Da li ste mogli razmišljati o ovome prije nekoliko godina? Sada ovo nije futuristička budućnost, već stvarna realnost.

Zahvaljujući modernim štampačima, nestala je potreba za detaljnim sastavljanjem i šivanjem cipela. Uostalom, kako je bilo prije? Peta je punjena posebno, ulošci i potpora za luk su zalijepljeni posebno. Sada je cijela patika napravljena u jednom bloku, zahvaljujući čemu savršeno pristaje na stopalo, ne cepa se po šavovima i ne raspada se na najslabijim mjestima nakon ulaska prekomjerne vlage. Dobijeni idealan oblik omogućava cipeli da stoji na stopalu kao rukavica. Ako osoba ima individualne strukturne karakteristike skočnog zgloba, tada se ovaj problem može uzeti u obzir eliminiranjem unošenjem potrebnih promjena u originalni model.

Lewihe Sneaker 3D printer

Naravno, prvi korak je kupovina kvalitetnog štampača koji će imati sve potrebne karakteristike za ispunjavanje velikog obima narudžbi. Model 3D štampača Lewihe Sneaker ima idealne parametre, što je bez ikakve sumnje revolucionarni iskorak na polju modernih proizvodnih tehnologija. Zahvaljujući svojoj umjerenoj cijeni, prilično je pristupačno postati polazna tačka vlastitog posla! Ovo je isti proizvođač koji je svojevremeno izdao najbolji 3D štampač Lewihe Play za 300€.

Lewihe Sneaker 3D štampač cipela je sposoban da ispuni svaki zahtev kupca. Futurističke dizajnerske patike? Molim te. Elegantne cipele ili udobne ortopedske dječije sandale? Polako! Komponente za proizvodnju obuće (đonovi, potpetice) nisu problem. Na njemu se mogu proizvoditi i srodni proizvodi (ulošci, jastučići za potporu luka).

Specifikacije performansi 3D štampača Lewihe Sneaker:

• Štampanje visoke preciznosti vrši se sa FilaFlex fleksibilnim vlaknom.
• Brzina štampe je 150 milimetara u sekundi!
• Prečnik filamenta: 1,75 mm.
• Prečnik mlaznice: 0,4 mm.
• Zapremina štampanog dela uređaja je 320x210x210 mm.
• Ukupne dimenzije - 480x350x459 mm.
• Debljina štampanog sloja je 50 mikrona.
• Rezolucija sloja: 50 mikrona.
• Kompatibilni format 3D modela: .stl, .gcode, .obj.
• Štamparsko vlakno - PLA konac, Filaflex prečnika 1,75 mm.
• Postoji microSD slot za offline štampanje.
• Podrška za drajvere za operativne sisteme: Windows (7+), Mac OS X (10+), Linux.
• Podržani softver: Cura, Repetier, Pronterface, Octoprint i još mnogo toga.
• 2 godine garancije.

Lewihe Sneaker 3D štampač košta 3000€

Još jedan model nudi proizvođač Lewihe ProXL za 6000€, koji će odštampati jednu cipelu za samo 1 sesiju. Dovoljno je samo postaviti željeni projekat 3D modela u bazu podataka - i to je to, uživajte u potrebnom i željenom modelu!

Prednosti 3D štampanih cipela

Koje su prednosti 3D štampanih patika:

1. Odličan kvalitet detalja, omogućavajući izradu obuće povećane tvrđave.
2. Štampanje velike brzine, koje nije dostupno konkurentskim štampačima.
3. Besprijekorna preciznost u izradi modela.
4. Mogućnost ispisa cipela apsolutno bilo kojeg futurističkog dizajna. Kupci cijene jedinstvenost, pa su spremni platiti dodatni novac za to!
5. Niska cijena zbog dostupnog potrošnog materijala.

Bilo koju svoju ideju možete realizovati pretvarajući je u stabilan izvor prihoda. Štoviše, takav rad donosi ne samo finansijsku, već i estetsku satisfakciju, pomaže razvijanju kreativne mašte i poliranju dizajnerskog talenta u sebi. Uz doplatu možete organizovati štampanje patika u prisustvu kupca po njegovoj individualnoj narudžbini. Mogućnosti za razvoj i zaradu obiluju. Glavna stvar je da ih koristite na vrijeme i pravilno.

Nakon što vaš posao postane poznatiji, a broj kupaca se značajno poveća, možemo govoriti o prosječnom mjesečnom profitu u regiji od 2-3 hiljade dolara. Koristeći dio novca koji zaradite za kupovinu druge Lewihe Sneaker 3D mašine, udvostručićete svoj proizvodni kapacitet, što će značajno povećati vaš prihod.

Iskreno govoreći, ono što je juče bilo fantastično, danas je obična i poznata stvar. Još prije 10 godina bili smo oduševljeni SMS-om s ograničenjem od 60 karaktera, sada nam se nudi puno internetskih glasnika, gdje praktički nema ograničenja. Ova budućnost je danas! Stoga nije iznenađujuće da visoke tehnologije prodiru u tradicionalna područja, na primjer, stvaranje cipela na 3D štampaču.

Naravno, nema govora o punopravnom printu ovog predmeta garderobe. Ali, pristup koji nam se nudi u projektu Atelier 27 iz studija Unistudio Design, cijenit će i modna i štedljiva domaćica. Sve u svemu, upoznajte mini-revoluciju u dizajnu i proizvodnji dodataka za cipele.

Prijedlog agencije je dizajn i 3D print ukrasnih preklopa za pete. Ova usluga je pogodna za svaku obuću, na primjer, omogućava vam da personalizirate nove cipele s jedinstvenom potpeticom, ili ukrasite stare i pohabane potpetice. Odnosno, studio čini sve da se klijent osjeća kao pojedinac.

Kupci su pozvani da posjete specijalizirane trgovine u kojima izrada dizajniranog uloška za pete traje nekoliko minuta. Osim toga, klijent može postati svjedok cjelokupnog tehnološkog procesa, što mu omogućava da razumije i ocijeni konačni rezultat. Atelier 27 daje priliku modnim ljubiteljima da izigraju neke trikove i dodaju individualnost naizgled običnom dodatku za cipele, postajući ne samo vlasnici unikatnih cipela, već i pomalo dizajner. Ono što privlači potrošače ovoj usluzi.

Ova poslovna ideja karakterizira glavni pristup poslovnoj organizaciji - korištenje novih tehnologija u tradicionalnim područjima i nišama. Štaviše, kao što vidimo, modernizacija biznisa koji nudi progresivnu uslugu ne zahteva kapitalna ulaganja, malo mašte i inženjerskih promišljanja, a dobijamo jedinstven proizvod koji će uskoro biti u ponudi na svakom uglu. Ali, prvi će skinuti svu kremu.

Dizajneri već duže vrijeme koriste tu priliku. Mnogi ljudi koriste 3D štampače za izradu cipela.

Na takvoj opremi moguće je ispisati pojedinačne trodimenzionalne elemente cipela - ažurnu potpeticu ili ružu koja se obavija oko elegantne ukosnice. Osim toga, cipele, sandale ili patike mogu se u potpunosti odštampati na 3D štampaču. Za to se koriste materijali kao što su najlon, fleksibilni vlaknasti FilaFlex ili Ninjaflex.

Uz pomoć 3D štampača možete dobiti cipele koje savršeno odgovaraju anatomskim karakteristikama stopala, koje će biti otporne na habanje i udobne. Nepotrebno je reći da možete kreirati cipele koje su jedinstvene po ljepoti. Na primjer, dizajner iz Španjolske stvara zapanjujuće cipele koje su ukrašene vinovom lozom, ružama itd.

Također možete pokazati svoju maštu i kreirati unikatne cipele za sebe ili čak otvoriti posao - ekskluzivne cipele napravljene na 3D štampaču. Isplati se kupiti samo za proizvodnju cipela. Internet prodavnica "3DMall" će Vam rado pružiti mogućnost izbora i kupovine 3D opreme.

3D štampači za proizvodnju obuće

Vremenom, 3D štampa se sve više koristi u različitim oblastima našeg života. A ako je stvaranje modela za arhitekturu, proteza za stomatologiju ili uzoraka za industriju prilično uobičajeno, onda su 3D printeri za proizvodnju cipela relativno nov smjer. Koristeći moderne tehnologije SLS, SLA, SLM, sada je moguće ne samo 3D modelirati pojedinačne dijelove i dodatke, već i kreirati kompletan gotov proizvod.

Proizvodni proces. 3 faze

stope Izrada trodimenzionalnog rasporeda uz pomoć specijalnog softvera Izrada proizvoda na 3D štampaču.

Prednosti 3D štampača za proizvodnju cipela

Koristi se poseban materijal otporan na habanje, koji ima različite karakteristike čvrstoće / fleksibilnosti. Na primjer, model Formlabs Fuse 1 radi sa poliamidom, modeli kreirani na ovom štampaču su po svojim karakteristikama uporedivi sa modelima napravljenim klasičnom metodom (glodanje, livenje).

Velika površina za štampanje. Dakle, štampači koji rade na SLS tehnologiji efikasno koriste čitav volumen komore za štampanje, a ne samo ravan platforme prilikom štampanja. Osim toga, ova tehnologija ne zahtijeva korištenje potpornih konstrukcija, što značajno štedi materijal i povećava brzinu proizvodnje.

Visok kvalitet štampe. SINTERIT LISA je jedan od najoptimalnijih štampača sa SLS tehnologijom u pogledu cene i površine štampanja. Stvara 3D objekte sa vrlo glatkom i ravnom površinom.

Izrada 3D modela koji u potpunosti odgovara svim anatomskim karakteristikama ljudskog stopala.

Karakteristike cipela kreiranih pomoću 3d prototipa

Zbog upotrebe plastike, 3D objekt je vrlo jak.

Besprijekorna preciznost u izradi modela po mjeri. Svako stopalo je jedinstveno. Uz pomoć moderne tehnologije možete napraviti najprikladnije i udobnije cipele.

Beskrajne mogućnosti dizajna za cipele na 3D štampaču. Možete sami smisliti izgled ili dodati nešto novo postojećem uzorku.

Niski troškovi proizvodnje. Zbog činjenice da je proces potpuno automatizovan, smanjeni su troškovi rada, nabavka profesionalne opreme i potrošnog materijala.

Smanjeno vrijeme proizvodnje.

Globalne korporacije za sportsku obuću su posljednjih godina napravile veliki napredak u 3D printanju (replikacija) patika. A prema najnovijim vijestima iz industrije, sada traže načine da "štampaju" cipele u skladu sa individualnim karakteristikama stopala kupca iu njegovom prisustvu.

Adidas grupa je nedavno predstavila koncept Futurecraft 3D tenisica za trčanje, čiji je potplat kreiran uz pomoć 3D štampača "po mjeri".

"Adidas se zalaže za to da kupac može ući u prodavnicu i, nakon što provede samo nekoliko minuta na traci za trčanje, odmah na licu mjesta dobiti par napravljen na 3D štampaču", navodi se u saopštenju koje je dobio RG. precizno prati svoje konture i jasno pokazuje tačke pritiska prilikom trčanja, pomoći će vam da odaberete cipelu koja će svako trčanje učiniti zaista izuzetnim."

Tehnologija Futurecraft 3D, nastala u saradnji sa osnivačem 3D printanja, Materializeom, samo je prvi dio projekta "adidas" Futurecraft serije, a cilj alijanse je primjena inovativnih dostignuća kroz cijeli proizvodni ciklus, poruka je dalje bilješke.

U narednih šest mjeseci Adidas je obećao uvesti i druge dizajnerske inovacije.

Još jedan globalni gigant obuće, Nike Corporation, kreće se paralelno sa Adidasom, koji, prema materijalima svoje web stranice, uvodi 3D štampanje od 2012. godine. Što se tiče marketinga, otišla je još dalje i spremna je pokrenuti proizvodnju obuće odmah kod potrošača.

To je postalo poznato tokom samita, koji je organizovala specijalizovana američka onlajn publikacija GeekWire.

“Zamislite ovaj scenario: preko kućnog računara ste se prijavili na internet, na Nike web stranici kupili fajl koji sadrži sve potrebne podatke: tip cipela, individualne karakteristike vašeg stopala, dizajn i boju, piše publikacija. Učitavate datoteku u 3D štampač zajedno sa osnovnim materijalom za štampanje pomenute cipele i za samo nekoliko sati imate potpuno novi par cipela spreman za nošenje."

"Da, nije daleko", prokomentarisao je glavni operativni direktor Nikea Eric Sprunk na samitu, odgovarajući na pitanje stručnih novinara.

Najviši direktor kompanije Nike također je pojasnio da je tehnologija 3D štampe već implementirana u Flyknit Lunar 3 patike, koje su kreirane pomoću mašine za pletenje. I napomenuo je da su "Nike" cipele budućnosti visokotehnološki uređaj sa mnogo senzora povezanih na "Internet stvari". Svi podaci o korištenju bit će podijeljeni s Nikeom i analizirani kako bismo nastavili poboljšavati proizvod.

Ženske gležnjače sa pozlatom, štampane na 3D štampaču
Dizajn studio Francis Bitonti prvi put u istoriji ima 3D štampane elegantne pozlaćene cipele. Studio se nalazi u Njujorku i sastoji se od dizajnera, programera, pa čak i naučnika. Moto njenog kreativnog tima je: "Fokusirani smo na proizvodnju budućnosti" . Vjeruju da se bilo koji materijal može generirati i modificirati jednako lako kao i digitalni mediji. Stoga, oni ne razvijaju statične stvari, više ih zanima stvaranje sistema algoritama koji formiraju potrebne materijale i forme.

Francis Bitonti dizajnira materijale i dizajnira uz pomoć informacionih sistema, studio ima za cilj stvoriti preduvjete za novu industrijsku revoluciju. Cipele o kojima se govori u članku su ženske gležnjače na klin. Njihova apsolutno jedinstvena platforma dizajnirana je u 3D editoru na računaru, nakon čega je odštampana na 3D štampaču i prekrivena zlatom. Gornji dio gležnjača (ženske gležnjače sa visokom potpeticom) izrađen je od prave kože. Karakteristika masovne proizvodnje cipela kreiranih pomoću 3D štampača je da svaki par u ogromnoj seriji cipela iste vrste može imati jedinstven dizajn. A ovo je potpuno novi pristup u industriji obuće.

otmjene cipele: