Proizvođači boja i lakova u Rusiji. Kako pokrenuti vlastiti posao boja i lakova

Proizvodnja boja i lakova bila je i ostala jedna od perspektivnih i isplativih investicija. Lakovi i boje su najčešći i jedan od najpovoljnijih završnih materijala. Unatoč činjenici da se domaća industrija prilično aktivno razvija u ovom segmentu, ipak, konkurencija još uvijek nije tako velika, a novi posao ima sve šanse za uspjeh.

U proteklih 6-7 godina, obim tržišta boja i lakova stalno se povećavao. Međutim, ovaj rast je uglavnom bio rezultat uvoza, čiji je udio prije krize bio veći od 20%. U posljednje dvije godine ovo tržište je palo za 2,4%.

Ruski proizvođači uglavnom proizvode materijale na bazi rastvarača (boje, lakovi, prajmeri, kitovi), vodene disperzijske boje i lakove, međuproizvode (ulja za obloge, otapala) i uljane boje. Štaviše, u segmentu hemijske i petrohemijske industrije, proizvodnja lakova i boja zauzima samo 2,5% ukupne proizvodnje.

Analitičari napominju da na tržištu boja i lakova postoji manjak domaćih proizvoda, iako su proizvodni kapaciteti za proizvodnju ovih završnih materijala manje od pola popunjeni. Samo deset ruskih fabrika proizvodi oko 70% ukupne proizvodnje lakova i boja. Međutim, mala preduzeća i dalje zadržavaju značajan udio na lokalnim tržištima lokalnog i regionalnog razmjera.

Prema procjenama stručnjaka, do 2015. godine obim tržišta će dostići 1511 hiljada tona, što je 31% više nego u kriznoj 2009. godini.

Klasifikacija boja i lakova

Za početak ćemo razumjeti definiciju i klasifikaciju proizvedenih lakova i boja.

Boje i lakovi, prema GOST 28246-2006, su tekući, pastozni ili praškasti materijal koji, kada se nanese na obojenu površinu, stvara premaz koji ima zaštitna, dekorativna ili posebna tehnička svojstva. Sve boje i lakovi obično se dijele u tri grupe: osnovne, srednje i druge. Glavni materijali uključuju:

• lak - materijal za farbanje koji prilikom nanošenja stvara prozirni premaz;
• boja - tečni ili pastozni pigmentirani materijal koji sadrži ulje za sušenje različitih vrsta ili vodenu disperziju sintetičkih polimera kao tvar za stvaranje filma i koja prilikom nanošenja stvara neprozirni premaz;
• emajl - tekući ili pastozni pigmentirani materijal za farbanje koji ima medij za lakiranje u obliku otopine tvari koja stvara film i pri nanošenju stvara neprozirni premaz;
• prajmer koji, kada se nanese na površinu koju treba farbati, formira neproziran ili proziran homogeni premaz sa dobrim prianjanjem na površinu koju treba farbati i na gornje slojeve;
• kit - pasta ili tekući materijal za boje i lak koji se nanosi na površinu prije bojenja kako bi se izjednačile nepravilnosti i dobila glatka površina.

Intermedijarne boje i lakovi koriste se uglavnom kao poluproizvodi. To uključuje:

• ulje za sušenje - proizvod prerade biljnih ulja s dodatkom sredstava za sušenje (tvari koje ubrzavaju stvaranje filma boja i lakova) za ubrzavanje sušenja;
• smola - čvrsti ili polučvrsti organski materijal koji se omekšava ili topi pod utjecajem određene temperature;
• otapalo - jednokomponentna ili višekomponentna isparljiva tekućina koja isparava kada se osuši i potpuno otapa lak ili boju;
• razrjeđivač - jednokomponentna ili višekomponentna hlapljiva tekućina koja ne utječe negativno na svojstva laka ili boje;
• desikant - organometalno jedinjenje koje se obično dodaje određenim bojama i lakovima kako bi se ubrzao proces sušenja.

Postoji još jedna vrsta boja i lakova - takozvani pomoćni i pomoćni materijali. Ova grupa materijala uključuje:

• pranje dizajnirano za uklanjanje starih premaza boja i lakova;
• mastika - ljepljive, završne ili zaptivne kompozicije na bazi organskih veziva i drugih tvari, koje tvore plastičnu masu, koja se pod određenim uvjetima može pretvoriti u čvrsto stanje;
• učvršćivač - tvar koja se uvodi u lak ili boju za "poprečno povezivanje" makromolekula tvari koja stvara film;
• akcelerator - tvar koja ubrzava stvaranje poprečnih veza između molekula i doprinosi brzom sušenju sloja boje.

Osim toga, razlikuje se nekoliko vrsta boja i lakova prema vrsti glavnog veziva. Prema ovoj klasifikaciji, mogu se razlikovati boje i lakovi:

• na bazi polikondenzacionih smola;
• na bazi prirodnih smola;
• na bazi polimerizacijskih smola;
• na bazi celuloznih etera.

Proizvodnja boja i lakova

Za proizvodnju boja i lakova potrebno je odabrati grijanu prostoriju površine 3 m2. m sa vodovodom i skladištem vode, kao i naponom od 220 V. Kao što se vidi iz zahtjeva, u prvoj fazi vašeg rada bit će dovoljna garaža dovoljne površine. Za početak, najbolje je odabrati određenu vrstu proizvoda koji ćete proizvoditi. U budućnosti, kada vam prihodi budu dozvoljavali, možete razmišljati o proširenju asortimana.

Mnogi poduzetnici koji segment boja i lakova razmatraju u smislu atraktivnosti za ulaganje napominju da tržište vodeno-disperzijskih boja i lakova ima najveći razvojni potencijal. Domaći proizvođači su uglavnom fokusirani na proizvodnju uljanih i alkidnih boja i emajla. Kao rezultat toga, gotovo trećina količine potrošene vodene disperzije su proizvodi iz uvoza.

Zaista, na ruskom tržištu udio ove vrste proizvoda je znatno inferiorniji od svjetskih pokazatelja, unatoč činjenici da su ovi materijali jednostavni za korištenje, ekološki prihvatljivi i relativno izdržljivi. Osim toga, proizvodnja vodeno-disperzijskih boja zahtijeva manji budžet od proizvodnje drugih boja i lakova.

Postoji samo jedan značajan nedostatak u proizvodnji vodeno-disperzijskih materijala. Zbog činjenice da su se ovi proizvodi domaćih proizvođača dugo vremena odlikovali niskim cijenama i još nižim kvalitetom, promocija ruskih boja i lakova (čak i ako su kvalitetnih i konkurentnih cijena) na našem tržištu je povezane sa visokim troškovima i poteškoćama. Stoga, u prvoj fazi organiziranja i postavljanja vlastite proizvodnje, razmotrite moguće kanale za distribuciju vaših proizvoda.

Proizvodnja boja i lakova sastoji se od dvije faze: proizvodnje poluproizvoda (lakovi, pigmenti itd.) i njihovo miješanje. Po pravilu, mala preduzeća kupuju najveći deo materijala, dok velika preduzeća proizvode sama.

Izbor tehnoloških linija za proizvodnju boja i lakova zavisi od toga koje materijale i u kojoj količini ćete proizvoditi. Približna cijena takve opreme je od 100 do 200 hiljada rubalja.

Na primjer, linija za proizvodnju prajmera, impregnacija i drugih materijala niske viskoznosti s kapacitetom miješalice od 1000 kg / h koštat će oko 160 tisuća rubalja. Tehnološka linija za proizvodnju boja, lakova i drugih materijala niske i srednje viskoznosti košta oko 180 hiljada rubalja. Oprema za proizvodnju građevinskih kitova koštat će skromniji iznos - do 140 hiljada rubalja.

Od sirovina će vam trebati različita punila, pigmenti, veziva, zgušnjivači. Kupovina prve serije će trajati oko 150 hiljada rubalja. Dodatni troškovi (otprilike 50 hiljada rubalja) ići će na pakovanje gotovih boja i lakova.

Tehnologija proizvodnje lakova i boja je prilično jednostavna. Na primjer, za proizvodnju vodeno-disperzijskih materijala koristi se mješalica za otapanje, koja miješa sve komponente i istovremeno raspršuje labave elemente boje pomoću miješalice za mljevenje. Za pumpanje gotove boje i disperzije kroz cjevovode koriste se specijalne vijčane pumpe koje ne uništavaju disperziju i zadržavaju sva potrošačka svojstva boje. Gotova boja se, ako je potrebno, filtrira i pakira u polimernu posudu. Imajte na umu da su vodene disperzione boje agresivan medij sa pH vrijednošću 8 ili više. Stoga je vrlo poželjno koristiti opremu i komunikacije od nehrđajućeg čelika u proizvodnji.

Ako planirate da radite sami po prvi put, trebat će vam pomoć drugog radnika. U budućnosti, s rastom obima proizvodnje, morat ćete organizirati danonoćno dežurstvo i, shodno tome, povećati osoblje svojih zaposlenika. Pored radnog osoblja, teško da možete bez pomoći računovođe (možda je u posjeti), kao i menadžera prodaje gotovih proizvoda ako nemate iskustva u tome.

Dakle, da biste organizirali vlastitu malu proizvodnju boja i lakova, trebat će vam najmanje 350-400 hiljada rubalja. Ovome dodajte mjesečne troškove za stanarinu, komunikacije i plate (ako imate zaposlene).

Troškovi gotovih proizvoda, vaš profit i profitabilnost vašeg poslovanja direktno zavise od toga koje materijale i u kojoj količini proizvodite, kao i od toga da li možete stvoriti dovoljnu potražnju za njima. Uz pravilno upravljanje poslovanjem, isplativost takve proizvodnje je vrlo visoka i može se kretati od 2-3 mjeseca.

Profitabilnost proizvodnje boja i lakova

Profitabilnost (odnos neto prihoda i bruto prihoda) proizvodnje boja i lakova zavisi od konkretnog proizvoda i iznosi u proseku 15% u industriji, dok je profitabilnost maloprodaje takvih proizvoda 3-4 puta veća. Prema najoptimističnijim proračunima, profit od jedne tone boja i lakova može dostići 30-35 hiljada rubalja, a mesečni prihod sa prosečnim obimom proizvodnje - 300 hiljada rubalja.

Video o proizvodnji boja i lakova

u katalogu za 2019. Ruska preduzeća su uspostavila industrijsku proizvodnju i veleprodaju. Na Internet izložbi predstavljeno je 110 kompanija. Popularni dobavljači premaza u zemlji:

• CJSC Empils,
• DOO "Pogon zaštitnih i dekorativnih premaza",
• NOVOCOLOR,
• Fabrika boja i lakova "Rainbow",
• "Proizvodnja građevinske hemije",
• NPF "Emal" itd.

Oprema u industriji je ažurirana. Najnovija tehnologija omogućava hemijskoj industriji da razvije nove formulacije. Boje i lakovi se koriste za zaštitu površina - zidova, podova, ograda itd., te dekorativno farbanje. Proizvodi se primjenjuju na metal, drvo, plastiku, cement i druge građevinske materijale. Dostupan asortiman na tržištu:

• pigmentne boje,
• lakovi, emajli,
• prajmeri,
• paste, prajmeri,
• rastvarači itd.

Proizvodnja je u skladu sa GOST-ovima. Proizvođači boja savladavaju čitav niz RAL boja. Ostavite recenziju na web stranici kompanije. Dostava po Moskvi i Moskovskoj regiji, saveznim regijama, republikama ZND - transportne organizacije. Potražite adresu, broj telefona proizvodne ustanove u kartici "Kontakti".

Proizvođač poziva trgovine, programere, veleprodajne kupce, trgovce na saradnju. Dileri su pripremili posebne ugovorne cijene za veliku veleprodaju. Za kupovinu proizvoda na veliko, preuzmite cjenovnik, kontaktirajte menadžera. Lista se ažurira i dopunjuje.

Jedna od najperspektivnijih djelatnosti je proizvodnja boja i lakova - zbog ekstenzivnog razvoja građevinsko-popravnih radova, potražnja za proizvodima boja i lakova u našoj zemlji stalno raste. Stoga mnogi ambiciozni poduzetnici otvaraju mala proizvodna poduzeća koja proizvode boje i lakove. Osim toga, u ovoj oblasti posluju mnoge srednje i velike industrije.

Tržište boja i lakova podijeljeno je između tri kategorije proizvođača:

• male proizvodne kompanije fokusirane na lokalno tržište;
• velike fabrike domaćih proizvođača, koje po pravilu posluju u srednjem cjenovnom segmentu i proizvode oko 70% svih premaza na tržištu;
• strane fabrike i njihova predstavništva, koja zauzimaju uglavnom nišu premijum cena.

Karakteristike proizvodnje boja i lakova

Većina ruskih proizvođača premaza radi s određenim uskim segmentima proizvoda. U osnovi, domaća preduzeća su fokusirana na proizvodnju alkidnih i uljnih boja, vodeno-disperzioni materijali zastupljeni su uglavnom stranim proizvodima. Upravo proizvodnja vodeno-disperzijskih materijala danas ima najveći potencijal za razvoj i najatraktivnija je za start-up proizvođače i investitore, budući da na tržištu postoji akutni nedostatak ruskih proizvoda.

Regulatorni zahtjevi za kvalitet proizvoda boja i lakova propisani su u GOST 25246-2006. Ovo je glavni regulatorni dokument za vlasnika proizvodnje boja i lakova. Međutim, određeni broj premaza se može proizvesti na osnovu tehničkih uslova.

Glavni materijali za bojenje su bojila, lakovi, prajmeri, ulja za sušenje, smole itd. U kategoriju premaza spadaju i razrjeđivači i otapala, učvršćivači, mastike i drugi pomoćni materijali.

Materijali za boje i lakove proizvode se na bazi prirodnih, polikondenzacionih ili polimerizacionih smola, kao i etera celuloze.

Organizacija proizvodnje boja i lakova

Za proizvodnju premaza potrebna vam je prostorija površine 3 m2. sa grijanjem, vodovodom, električnom instalacijom 220V i spremištem vode. Mora biti opremljen potrebnom opremom, kao i sredstvima za gašenje požara.

Proizvodni proces se može grubo podijeliti u dvije faze. Najprije se pripremaju poluproizvodi - praznine od lakova i drugih baza, kao i pigmenti. Potrebne sirovine za proizvodnju premaza su baze, punila, zgušnjivači, veziva, kao i pigmenti za bojenje. Poluproizvodi se mogu pripremati u kući, ili možete kupiti gotove poluproizvode drugih proizvođača. U drugoj fazi, poluproizvodi se miješaju - pigmenti, komponente se dodaju u baze kako bi se ubrzalo sušenje, da bi bilo dosadno ili sjajno, itd.

Za proizvodnju svake vrste boja i lakova potrebno je opremiti posebnu tehnološku liniju. Pametno je započeti proizvodnju sa 2-3 vrste proizvoda kako bi se izbjegla prevelika finansijska ulaganja u opremanje proizvodne prostorije. Kako se preduzeće razvija, moguće je pokrenuti proizvodnju novih vrsta proizvoda i opremiti nove tehnološke linije za njih ili povećati obim proizvodnje pokretanjem dodatnih proizvodnih linija.

Najveći dio proizvoda koje proizvodi industrija boja i lakova su pigmentirani materijali za boje i lakove. Imaju široku primenu u industrijama kao što su mašinstvo, radioelektronika, vazduhoplovstvo i brodogradnja, industrijska i stambena gradnja, svemirska tehnologija i proizvodnja robe široke potrošnje, itd. Intenzivan razvoj nacionalne privrede čini neophodnim povećanje proizvodnje pigmentiranih bojeni materijali s poboljšanim pokazateljima kvalitete. Za rješavanje ovog problema neophodno je poznavanje teorije i prakse pigmentacije boja i lakova.

Ovisno o tome za koji sloj boje i lakova su pigmentirani materijali namijenjeni, dijele se na emajle i boje (uključujući vodene i praškaste), prajmere, punila itd.

Operativne karakteristike premaza ovise o sastavu pigmentiranih boja i lakova koji ih formiraju. Stoga se potonji razlikuju i po namjeni premaza. Na primjer, proizvode materijale za atmosferske, vodene, kemijski otporne, specijalne i druge premaze.

U skladu sa GOST 9825-73, svakoj marki pigmentiranog lakiranog materijala dodijeljen je abecedni i numerički indeks. Slovni indeks označava vrstu glavnog oligomera (polimera) u sastavu materijala. Digitalni indeks je složeniji. Prva cifra označava namjenu materijala. Za emajle i boje ovo su radni uslovi premaza. Na primjer, otporan na vremenske uvjete - 1, vodootporan - 4, otporan na toplinu - 8, itd. Za prajmere, prvi u digitalnom indeksu je 0, za kitove - 00. Preostali brojevi u indeksu označavaju broj recepta.

Na primjer, gliptalni prajmer napravljen prema receptu br. 20;. ima indeks GF-020; epoksidni emajl otporan na vremenske uvjete, izrađen prema receptu br. 40, ima indeks EP-140; silicijum organski otporan na toplotu, napravljen po recepturi br. 11, ima indeks KO-811 itd.

Sve pigmentirane boje i lakovi dijele se u dvije grupe: tradicionalne tečne i praškaste.

Njihova glavna svojstva, teorijske osnove i tehnologija proizvodnje bit će razmotrena u nastavku.

Opis tehnološke šeme

Pigmentirane boje i lakovi su složeni višekomponentni kompozitni sistemi. Uključuju: oligomere (polimere), pigmente i punila, rastvarače i razrjeđivače, kao i razne aditive za posebne namjene (sušači, plastifikatori, tenzidi itd.). Svojstva pigmentiranih lakiranih materijala i premaza na njihovoj osnovi određena su uglavnom svojstvima oligomera (polimera) i pigmenata, kao i prirodom njihove fizičke i kemijske interakcije. Druge komponente također mogu imati značajan utjecaj na reološka svojstva materijala, njihove procese očvršćavanja (formiranje premaza) i performanse premaza.

Pigmentirane boje i lakovi obično se klasificiraju prema vrsti glavnog oligomera (polimera) koji je dio njega. Na primjer, gliftalni (GF), pentaftalni (PF), epoksid (EP), poliuretan (UR), organosilicij (KO) i drugi materijali se široko koriste.

Pigmentirani materijali izrađuju se na bazi jednofaznih i dvofaznih tekućih sistema za formiranje filma. Prvi uključuju rastvore oligomera u organskim rastvaračima, uljima za sušenje i rastvorima prirodnih jedinjenja. Do drugog voda i organodisperzije polimera. U nastavku ćemo, kao primjere, razmotriti proizvodnju emajla, a moguće i boja na bazi vode.

Svaki pigment se disperguje u lak posebno na disperzante za perle /- 3. Na dijagramu su prikazana tri, ali nikada više nije potrebno - prema broju pigmenata uključenih u recept. Priprema pigmentnih pasta vrši se na naizmeničnim radnim mešalicama velike brzine (disol-verah) - 4, 5 i 6. Ovaj rad rastvarača osigurava kontinuirani rad mlina za perle. Pigmenti se unose u rastvarače iz bunkera 7, 8 i 9 vijčani dozatori 10-12. Rastvarač i lak ulaze u rastvarače kroz jedinice za doziranje 13, 14 i 15. Gotova pasta se skuplja u skladište 16 -18. Snabdijevanje pastom disperzerima i akumulatorima kuglica se vrši pomoću pumpi 19. Emajl se proizvodi u mikserima 20. Pojedinačne komponente emajla se doziraju i unose u mikser pomoću jedinice za doziranje 21. Standardizacija emajla se takođe vrši u mikserima. Gotov emajl se čisti na filterima 22, kroz koje se pumpa 23, i poslati u jedinicu za pakovanje.

Glavne operacije tehnološkog procesa za proizvodnju emajla su: miješanje pigmenata (punila) sa otopinom oligomera (polimera), tj. priprema pigmentne paste; disperzija pigmentne paste; crtanje emajla; čišćenje emajla i pakovanje.

Priprema pigmentne paste se obično vrši u posebnim mikserima, čiji izbor dizajna zavisi od instrumentacije operacije disperzije. Dakle, ako se disperzija vrši na mašinama za mljevenje boje na valjcima, tada se za pripremu paste koriste mikseri sa z-oblikovanim ili planetarnim mikserima. U slučaju kada se disperzija vrši u disperzatorima zrna, paste se pripremaju u brzim mješalicama sa zupčastim miješalicama (rastvaračima). U slučaju korištenja kugličnih mlinova kao disperzanta za pripremu* paste, nema potrebe za korištenjem posebnog miksera: priprema se direktno u kugličnom mlinu.

U pripremi pigmentnih pasta koristi se ukupna količina pigmenata i punila izračunata prema recepturi. Tvari koje stvaraju film troše se samo djelomično.

Nakon disperzije, pigmentnoj pasti se dodaje preostala količina sredstva za formiranje filma i specijalnih aditiva (sušači, plastifikatori itd.). Ova operacija je u suštini proces pravljenja emajla. Zatim se emajl standardizuje (u proizvodnji se to naziva "namještanje tipa") u smislu viskoziteta i boje dodavanjem rastvarača i pasta za nijansiranje.

Da bi boja imala lijep izgled, emajl ne bi trebao sadržavati niti pojedinačne pigmentne agregate, kao ni strane zagađivače (prašinu, dlake, vlakna itd.). Ulazak ovih tvari u premaz dovodi do smanjenja njegovih zaštitnih svojstava, pa se emajl mora temeljito očistiti na filterima ili centrifugama.

Unatoč činjenici da svaki tehnološki proces za proizvodnju emajla uključuje iste osnovne operacije, može se izvesti na različite načine.

Prema jednom od njih, cjelokupna mješavina pigmenata predviđena u receptu je podvrgnuta disperziji u otopini polimera (lak); u ovom slučaju se dobija pigmentna pasta koja odgovara boji pripremljene cakline (metoda boje paste). Prema drugoj metodi, svaki pigment (ili mješavina pigmenata iste boje) se zasebno raspršuje u laku, čime se dobivaju višebojne jednopigmentne (ili jednobojne) paste koje se miješaju prilikom sastavljanja. emajl (metoda jednopigmentnih pasta). Po trećoj metodi prvo se dobijaju i jednopigmentne (ili jednobojne) paste, nakon čega se razblažuju (lakom, rastvaračem) do viskoziteta približne viskoznosti gotovog emajla, a tek nakon toga se mešaju. u proporcijama u zavisnosti od boje emajla koji se priprema. Razrijeđene odiopigmentarne (jednobojne) paste se obično nazivaju jednopigmentni poluproizvodi emajli. Ova metoda se rijetko koristi, jer zahtijeva puno pomoćne opreme.

Nedavno je još jedna metoda za proizvodnju emajla postala široko rasprostranjena - na bazi emajla bijele boje. Prema ovoj metodi prvo se dobije jednobojni bijeli emajl (tzv. "baza"), a zatim se na njegovoj osnovi pripremaju obojeni emajli dodavanjem paste za nijansu (koncentrovane ili razrijeđene).

Proizvodnja emajla metodama jednopigmentnih pasta i bijelih baznih emajla daje finiji ton gotovog proizvoda u odnosu na metodu koja omogućava disperziju mješavine svih pigmenata u laku. Primjenom ovih metoda povećava se produktivnost rada i iskorištenost opreme, a olakšava se automatizacija procesa i prelazak sa proizvodnje emajla jedne boje u drugu. U najvećoj mjeri, sve ove prednosti se očituju u masovnoj proizvodnji emajla.

Izbor metode proizvodnje emajla u svakom konkretnom slučaju treba uzeti u obzir obim proizvodnje, asortiman gotovih proizvoda i zahtjeve za njegovu kvalitetu.

Proizvodnja boja na bazi vode

Značajka boja na bazi vode je da sadrže vrlo veliki broj aditiva za različite namjene. Na primjer, bojama se dodaju antifrizi kako bi se povećala otpornost na mraz, a sredstva protiv pjene za smanjenje pjene. Osim toga, u njih se unose strukturirajući i antikorozivni aditivi, antiseptici, plastifikatori, emulgatori, stabilizatori, disperzanti itd.

Obično se prave bijele boje. Za dobijanje obojenih boja, bijelim se dodaju paste za nijansiranje s jednim pigmentom. Po analogiji s proizvodnjom emajla, ovaj način dobivanja obojenih boja može se nazvati "metodom bijele osnovne boje".

Tehnološki proces proizvodnje boja na bazi vode uključuje sljedeće glavne operacije: pripremu vodenog poluproizvoda; dobivanje pigmentne paste na bazi vodenog poluproizvoda; disperzija pigmentne paste; formulacija i standardizacija boje; čišćenje i pakovanje gotove boje.

Priprema vodenog poluproizvoda vrši se u mikserima. Koristite demineraliziranu (tj. oslobođenu mineralnih soli) vodu. U njemu se rastvaraju emulgatori, stabilizatori, aditivi za strukturiranje, sredstva protiv pene, antioksidansi itd. Dobijeni rastvor se koristi za dispergovanje pigmenata i punila. U tu svrhu se u pravilu koriste kuglični mlinovi i disperzatori perli.