Comment ouvrir votre propre entreprise de production de peintures et de vernis. Activité rentable : production de peintures et vernis

dans le catalogue 2019. Les entreprises russes ont établi une production industrielle et des ventes en gros. 110 entreprises sont représentées au salon en ligne. Entreprises populaires fournissant des revêtements dans le pays :

• JSC "Empils"
• SARL "Usine de Revêtements Protecteurs et Décoratifs"
• "NOVOCOLOR,
• Usine de peinture et de vernis "Raduga",
• "Production de produits chimiques de construction"
• FNP "Emal", etc.

Les équipements industriels ont été mis à jour. Les dernières technologies permettent aux industries chimiques de développer de nouveaux composés. Les matériaux de peinture et de vernis sont utilisés pour protéger les surfaces - murs, sols, clôtures, etc., ainsi que la peinture décorative. Le produit s'applique sur le métal, le bois, le plastique, le ciment et d'autres matériaux de construction. Gamme de produits disponibles sur le marché :

• peintures pigmentaires,
• vernis, émaux,
• les amorces,
• pâtes, terres,
• solvants, etc.

La production est conforme aux normes GOST. Les fabricants de peintures maîtrisent toute la gamme des couleurs RAL. Laissez un avis sur le site Web de l'entreprise. Livraison à Moscou et dans la région de Moscou, régions fédérales, républiques de la CEI - par les organismes de transport. Recherchez l'adresse et le numéro de téléphone de l'usine de production dans l'onglet « Contacts ».

Le fabricant invite les magasins, les promoteurs, les acheteurs en gros et les revendeurs à coopérer. Des prix négociés spéciaux pour les grands grossistes ont été préparés pour les revendeurs. Pour acheter des produits en gros, téléchargez la grille de prix, contactez le responsable. La liste est mise à jour et complétée.

L'essentiel des produits fabriqués par l'industrie des peintures et vernis sont des peintures et vernis pigmentés. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que la construction mécanique, la radioélectronique, l'aviation et la construction navale, la construction industrielle et résidentielle, la technologie spatiale et la production de biens de consommation, etc. Le développement intensif de l'économie nationale nécessite une augmentation de la production de peintures pigmentées. et des vernis avec des indicateurs de qualité améliorés. Pour résoudre ce problème, une connaissance de la théorie et de la pratique de la pigmentation des peintures et vernis est nécessaire.

Selon la couche de peinture à laquelle les matériaux pigmentés sont destinés, ils sont divisés en émaux et peintures (y compris à base d'eau et en poudre), apprêts, mastics, etc.

Les performances des revêtements dépendent de la composition des peintures et vernis pigmentés qui les composent. Ces derniers se distinguent donc par la destination des revêtements. Ils produisent par exemple des matériaux pour les revêtements résistants aux intempéries, à l'eau, aux produits chimiques, spéciaux et autres.

Conformément à GOST 9825-73, chaque marque de peinture et de vernis pigmentés se voit attribuer une lettre et un index numérique. La lettre index indique le type d’oligomère (polymère) principal présent dans le matériau. L'index numérique est plus complexe. Le premier chiffre indique le but du matériel. Pour les émaux et les peintures, ce sont les conditions opératoires des revêtements. Par exemple, résistant aux intempéries - 1, résistant à l'eau - 4, résistant à la chaleur - 8, etc. Pour les apprêts, le premier chiffre de l'index numérique est 0, pour les mastics - 00. Les chiffres restants de l'index indiquent la recette nombre.

Par exemple, apprêt glyphthalique réalisé selon la recette n°20 ;. a l'indice GF-020 ; L'émail époxy résistant aux intempéries, fabriqué selon la recette n°40, a un indice EP-140 ; L'émail organique silicone résistant à la chaleur, fabriqué selon la recette n°11, a l'indice KO-811, etc.

Toutes les peintures et vernis pigmentés sont divisés en deux groupes : liquides et poudres traditionnels.

Leurs principales propriétés, leurs fondements théoriques et leur technologie de production seront discutés ci-dessous.

Description du schéma technologique

Les peintures et vernis pigmentés sont des systèmes composites complexes à plusieurs composants. Ils comprennent : les oligomères (polymères), les pigments et charges, les solvants et diluants, ainsi que divers additifs spéciaux (siccants, plastifiants, tensioactifs, etc.). Les propriétés des peintures et vernis pigmentés et des revêtements à base de ceux-ci sont déterminées principalement par les propriétés des oligomères (polymères) et des pigments, ainsi que par la nature de leur interaction physique et chimique. D'autres composants peuvent également avoir un impact significatif sur les propriétés rhéologiques des matériaux, leurs processus de durcissement (formation de revêtement) et les caractéristiques de performance du revêtement.

Les peintures et vernis pigmentés sont généralement classés selon le type d'oligomère principal (polymère) entrant dans sa composition. Par exemple, le glyptal (GF), le pentaphtalique (PF), l'époxy (EP), le polyuréthane (UR), l'organosilicium (OC) et d'autres matériaux sont largement utilisés.

Les matériaux pigmentés sont fabriqués sur la base de systèmes filmogènes liquides monophasés et biphasés. Les premiers comprennent des solutions d'oligomères dans des solvants organiques, des huiles siccatives et des solutions de composés naturels. La seconde comprend les dispersions aqueuses et organiques de polymères. Ci-dessous, à titre d'exemple, nous considérerons la production d'émaux, et éventuellement de peintures à l'eau.

Chaque pigment est dispersé séparément dans le vernis à l'aide de billes dispersantes/- 3. Le schéma en montre trois, mais il en faut parfois plus en fonction du nombre de pigments inclus dans la recette. La préparation des pâtes pigmentaires est réalisée à l'aide de mélangeurs à grande vitesse (disol-vers) fonctionnant en alternance - 4, 5 Et 6. Ce fonctionnement des dissolveurs assure un fonctionnement continu du broyeur à billes. Les pigments sont fournis aux dissolveurs depuis les bacs 7, 8 Et 9 doseurs à vis 10-12. Le solvant et le vernis entrent dans les dissolveurs via des unités de dosage 13, 14 Et 15. La pâte finie est collectée dans des bacs de stockage 16 -18. La pâte est acheminée vers les dispersants en billes et les réservoirs de stockage par des pompes. 19. La composition de l'émail est réalisée dans des mélangeurs 20. Les différents composants de l'émail sont dosés et introduits dans le mélangeur à l'aide d'une unité de dosage. 21. La standardisation de l'émail est également réalisée dans les mélangeurs. L'émail fini est nettoyé à l'aide de filtres 22, à travers lequel il est pompé 23, et envoyé à l'unité de conditionnement.

Les principales opérations du processus de production des émaux sont : le mélange des pigments (charges) avec une solution d'oligomère (polymère), c'est-à-dire préparer une pâte pigmentaire; pâte pigmentaire dispersante; composition de l'émail; nettoyage et emballage de l'émail.

La préparation de la pâte pigmentaire est généralement effectuée dans des mélangeurs spéciaux dont le choix de la conception dépend de la conception matérielle de l'opération de dispersion. Ainsi, si la dispersion est effectuée sur des rectifieuses de peinture au rouleau, des mélangeurs avec mélangeurs en forme de Z ou planétaires sont utilisés pour préparer la pâte. Dans le cas où la dispersion est réalisée dans des dispersants en billes, les pâtes sont préparées dans des mélangeurs à grande vitesse avec des mélangeurs à disques (dissolveurs). Dans le cas de l'utilisation de broyeurs à boulets comme dispersants pour préparer* la pâte, il n'est pas nécessaire d'utiliser un mélangeur spécial : elle est préparée directement dans le broyeur à boulets.

Lors de la préparation des pâtes pigmentaires, utilisez la totalité de la quantité de pigments et de charges calculée selon la recette. Les substances filmogènes ne sont que partiellement consommées.

Après dispersion, la quantité restante de filmogène et d'additifs spéciaux (siccants, plastifiants, etc.) sont ajoutés à la pâte pigmentaire. Cette opération est essentiellement le processus de composition de l'émail. Ensuite, l'émail est standardisé (en production, cela s'appelle « composition ») en termes de viscosité et de couleur en ajoutant des solvants et des pâtes à teinter.

Pour que la couche de peinture ait un bel aspect, l'émail ne doit contenir même pas d'agrégats de pigments uniques, ni de contaminants étrangers (poussière, poils, fibres, etc.). La pénétration de ces substances dans le revêtement entraîne une diminution de ses propriétés protectrices, l'émail doit donc être soigneusement nettoyé à l'aide de filtres ou de centrifugeuses.

Bien que tout processus technologique de production d'émaux comprenne les mêmes opérations de base, il peut être réalisé de différentes manières.

Selon l'un d'eux, l'ensemble du mélange de pigments prévu dans la recette est dispersé dans une solution de polymère (vernis) ; cela produit une pâte pigmentaire qui correspond à la couleur de l'émail préparé (méthode de la pâte colorée). Dans une autre méthode, chaque pigment (ou un mélange de pigments de même couleur) est dispersé séparément dans le vernis, ce qui donne des pâtes diopigmentaires multicolores (ou monochromes), qui sont mélangées lors de la préparation de l'émail (méthode des pâtes diopigmentaires). Selon la troisième méthode, on obtient d'abord des pâtes monopigmentaires (ou monocolores), après quoi elles sont diluées (avec vernis, solvant) jusqu'à une viscosité proche de la viscosité de l'émail fini, et seulement après cela elles sont mélangés dans des proportions en fonction de la couleur de l'émail à préparer. Les pâtes diopigmentaires diluées (unicolores) sont généralement appelées émaux semi-finis mono-pigmentés. Cette méthode est rarement utilisée car elle nécessite de nombreux équipements auxiliaires.

Récemment, une autre méthode de production d'émaux s'est répandue - à base d'émaux à base blanche. Grâce à cette méthode, on obtient d'abord un émail blanc unicolore (appelé « base »), puis des émaux colorés sont préparés sur cette base en y ajoutant des pâtes teintantes (concentrées ou diluées).

La production d'émaux à partir de pâtes monopigmentaires et d'émaux de base blancs assure une teinte plus fine du produit fini par rapport à une méthode qui consiste à disperser des mélanges de tous les pigments dans le vernis. Lors de l'utilisation de ces méthodes, la productivité du travail et les taux d'utilisation des équipements augmentent, et l'automatisation des processus et la transition de la production d'émail d'une couleur à une autre sont facilitées. Dans la plus grande mesure, tous ces avantages se manifestent dans la production en série d'émaux.

Le choix d'une méthode de production d'émail dans chaque cas spécifique doit être fait en tenant compte de l'échelle de production, de la gamme de produits finis et des exigences de sa qualité.

Production de peintures à l'eau

Une caractéristique des peintures à l'eau est qu'elles contiennent un très grand nombre d'additifs à des fins diverses. Par exemple, pour augmenter la résistance au gel, de l'antigel est ajouté aux peintures et des antimousses sont ajoutés pour réduire le moussage. De plus, ils contiennent des additifs structurants et anticorrosion, des antiseptiques, des plastifiants, des émulsifiants, des stabilisants, des dispersants, etc.

On fabrique généralement des peintures blanches. Pour obtenir des peintures colorées, des pâtes teintantes monopigmentées sont ajoutées aux pâtes blanches. Par analogie avec la production d’émaux, cette méthode de production de peintures colorées peut être appelée « méthode de peinture à base blanche ».

Le processus technologique de production de peintures à l'eau comprend les opérations principales suivantes : préparation d'un produit semi-fini aqueux ; obtention d'une pâte pigmentaire à base d'un produit semi-fini aqueux ; pâte pigmentaire dispersante; formulation et normalisation des peintures ; nettoyage et emballage de la peinture finie.

La préparation du produit semi-fini aqueux est réalisée dans des mélangeurs. Utilisez de l’eau déminéralisée (c’est-à-dire sans sels minéraux). On y dissout des émulsifiants, des stabilisants, des additifs structurants, des antimousses, des antioxydants... La solution obtenue est utilisée pour disperser les pigments et les charges. À cette fin, des broyeurs à boulets et des dispersants à billes sont généralement utilisés.

Les peintures et vernis sont des produits utilisés pour recouvrir et colorer diverses surfaces. Ils constituent une solution spéciale sous forme de suspension et, lorsqu'ils sont appliqués sur la surface à peindre, ils forment une sorte de revêtement présentant certaines qualités. Ils font partie des matériaux de construction les plus populaires et sont impliqués dans des réparations de toute complexité et dans divers travaux de finition. Les matériaux de peinture et de vernis sont divisés en plusieurs types :

• Divers adhésifs.
• Mastic.
• Des peintures.
• Apprêts.
• Émaux, etc.

Série de classification des peintures et vernis

La production de peintures et vernis implique que celui qui décide d'ouvrir une entreprise connaisse bien les classifications de ces matériaux.

• Les principaux matériaux les plus courants sur le marché des matériaux de construction et de finition sont les vernis, qui laissent le revêtement peint transparent.
• Deuxièmement, la peinture, qui forme une couche de différentes couleurs. En termes de composition, les peintures peuvent être à base d'huile (elles contiennent de l'huile siccative) et à dispersion aqueuse.
• Troisièmement, l'émail.
• Quatrièmement, apprêt et mastic.
• Comment les produits semi-finis utilisent la catégorie intermédiaire : cela inclut l'huile siccative, qui permet à la surface de sécher le plus rapidement possible.
• Résines, solvant pour peintures et vernis.

Organisation d'une entreprise de production de peintures et vernis

La production de peintures et vernis est actuellement une activité très rentable et rentable. Cependant, comme dans tout autre travail, le business plan doit être clairement et correctement organisé. On pense que la direction la plus attrayante et la plus intéressante dans ce domaine est la production de matériaux dispersés dans l'eau.

Leur production a une histoire de plus de cent ans. Ces matériaux de peinture et de vernis ont acquis la plus grande popularité en Occident, car pendant très longtemps en Russie, rien n'a été produit à l'exception d'adhésifs et de peintures de terrible qualité.

Les peintures à dispersion sont plus respectueuses de l'environnement, moins nocives pour la santé et très faciles à utiliser, c'est pourquoi même les débutants en travaux de réparation les utilisent. Étant donné que le marché de la construction moderne commence tout juste à adopter ce type de peinture, leur production en Russie peut s'avérer très fructueuse et prometteuse.

Les principales questions auxquelles vous devez prêter attention lors de l'organisation de votre entreprise sont les suivantes :

• Locaux de production.
• Matières premières nécessaires et de haute qualité.
• Équipement pour la production de peintures et vernis.
• Technologie développée pour la production.

Une condition importante sera une analyse du marché dans lequel vous envisagez de travailler, c'est-à-dire qu'il est nécessaire de mener une série d'études marketing. Vous devez également déterminer quand vous recevrez votre premier bénéfice et calculer le coût du produit obtenu. Pour un travail de qualité et de qualité, vous devez trouver une salle de production qui sera chauffée.

Sa superficie doit être d'au moins 25 m2, il doit y avoir un niveau de tension suffisant et un accès constant à l'eau du robinet. De nombreuses personnes installent une base de production de peintures et de vernis dans leur garage et, en été, installent l'équipement nécessaire dans la rue. Il faut également tenir compte du fait que vous devez initialement dépenser environ 250 000 roubles pour l'achat de matières premières de haute qualité : divers additifs, pigments, épaississants et autres composants.

De plus, des frais supplémentaires doivent être pris en compte. Cela comprend le paiement des locaux loués, de l'électricité et de l'eau, les salaires des travailleurs et bien plus encore. Mais, compte tenu du bénéfice que vous en retirerez, la production de peintures et vernis est sans aucun doute très productive et prometteuse. Il vous suffit de disposer d'un capital initial d'environ 500 000 roubles.

Technologie de production de peintures et vernis

Il existe actuellement une grande variété de technologies de production modernes. Des lignes technologiques pour la production de peintures et vernis sont proposées par diverses entreprises manufacturières.

Tout d'abord, il s'agit d'une ligne de production de matériaux à faible viscosité, dont la capacité de mélange peut atteindre des milliers de kilogrammes par heure. Ceux-ci comprennent diverses imprégnations et apprêts. Cette ligne comprend : un mélangeur de 1 mètre cube, une ligne principale, un système spécial qui contrôle l'alimentation continue en eau, le nettoyage des filtres primaires, une pompe pour la dispersion des particules de polymère, trois pompes pour les modificateurs, une plate-forme de pesée avec capteurs électroniques et la principale panneau de contrôle pour toute la technologie. Une telle ligne technologique coûtera environ 160 000 roubles.

Deuxièmement, nous proposons une ligne basée sur la production de matériaux à faible et moyenne viscosité. Ce sont des peintures, des vernis, des apprêts divers, etc. Une telle ligne coûtera un peu plus cher – environ 165 à 180 000 roubles.

Le troisième type de ligne de production sera une ligne de production de mastics. Son coût est de 135 mille. Il existe de nombreuses autres options.

La production de peintures et vernis est, en principe, simple et comprend les étapes suivantes. Tout d'abord, l'eau est versée dans un bol spécial (bol), puis la vitesse est allumée au minimum. Ensuite, tous les composants sont chargés, puis de la craie et du dioxyde de titane sont ajoutés. Ensuite, le mélange obtenu est émulsionné et conditionné dans les conteneurs nécessaires.

Équipements et matériaux pour peintures et vernis

La production de peintures et vernis nécessite l’achat de bons équipements. La création d'un tel équipement n'est pas moins prometteuse et rentable. Différents types de vernis, peintures, mastics, émaux, etc. restent les matériaux les plus populaires parmi les constructeurs de différentes catégories.

Actuellement, la production de peintures et de vernis en Russie prend de l'ampleur et, bien entendu, des équipements sont nécessaires pour cela. Il n’existe donc pas encore de concurrence en tant que telle dans ce domaine. Les équipements pour la production de peintures et de vernis peuvent être très divers. Il peut s'agir de broyeurs à billes - de broyeurs submersibles et à boulets, de divers mélangeurs.

Matières premières pour la production de peintures et vernis

Pour un travail correct et de haute qualité dans la production de peintures et de vernis, vous devez sélectionner et acheter les matières premières primaires nécessaires et de haute qualité, à partir desquelles les produits semi-finis seront fabriqués à l'avenir, et finalement - les peintures finies et vernis. En règle générale, les petites entreprises achètent immédiatement des produits semi-finis prêts à l'emploi et terminent simplement le processus de traitement technologique des matériaux de peinture.

Les matières premières nécessaires sont diverses charges, pigments de différentes couleurs, liants et épaississants. L'achat initial de ces matières premières sera estimé à environ 150 000 à 165 000 roubles. Le reste des coûts (environ 40 000) sera consacré aux emballages et conteneurs nécessaires aux produits finis.

Types de peintures et vernis

Les peintures et vernis sont classés selon leur état d'agrégation en liquide, poudre et pâte. Ils créent un revêtement spécial sur la surface à peindre et la surface acquiert ainsi des fonctions décoratives et protectrices. Tous les matériaux de peinture et de vernis sont divisés en trois catégories.

• Les matériaux de base comprennent la peinture, l'émail, le mastic et l'apprêt. De tels matériaux laissent la surface peinte transparente.
• Les matériaux intermédiaires comprennent les résines, l’huile siccative, les solvants, etc.
• Et la troisième catégorie est constituée de mastics, dissolvants divers et durcisseurs. Les mastics comblent diverses irrégularités et lissent la surface à réparer.

Actuellement, un certain type de matériau de peinture – la peinture au latex – devient de plus en plus populaire.

Peinture au latex

Ces matériaux sont fabriqués à base d'eau. Il s’agit d’une peinture assez universelle et standard, dont un autre avantage est qu’elle est facile à nettoyer. Il est utilisé pour les réparations dans les travaux de finition externes et internes. Le prochain avantage de la peinture au latex est qu'elle est facile à diluer avec de l'eau et que les outils utilisés par les réparateurs peuvent également être facilement nettoyés avec une simple solution savonneuse.

Cette peinture est plus respectueuse de l'environnement, n'a pas de propriétés toxiques et n'a pas d'odeur forte. Cette odeur se dissipe progressivement lorsque la surface à peindre commence à sécher. Cependant, comme lorsque vous travaillez avec d'autres matériaux de peinture, la pièce doit être bien aérée. Les peintures au latex sont plus résistantes aux températures élevées, au feu et à la décoloration.

Cela permet de les utiliser dans divers travaux de finition de façades extérieures. Un autre avantage par rapport aux autres peintures est que les peintures au latex sèchent rapidement, en une heure. Grâce à leur structure unique, ils adhèrent très fermement à la surface à peindre et résistent à diverses influences naturelles. Par conséquent, en bâtissant votre entreprise sur la vente de ce matériau, vous gagnerez certainement.

Production de vernis et de peintures

Actuellement, sur le marché russe, vous pouvez trouver de nombreuses matières organiques : peintures, apprêts, solvants et divers matériaux dispersés dans l'eau. Sur le volume total de produits de peinture et de vernis produits dans l'industrie chimique, environ 3 % sont occupés par la production de vernis.

Aujourd'hui, la quasi-totalité du marché russe des peintures et vernis appartient à de petites entreprises, et les grandes organisations ne fonctionnent même pas à la moitié de leur capacité. L'essence de l'organisation d'une ligne de production de peintures et de vernis est que dans les dispersants spéciaux en perles, chaque pigment individuel est dispersé dans le vernis lui-même. Le résultat est des peintures pigmentées.

Le principe de fabrication de la pâte pigmentée est légèrement différent. Il est fabriqué sur des mélangeurs qui fonctionnent en permanence et entraînent des broyeurs à billes, dans lesquels sont fournis les pigments nécessaires. La production d'émail s'effectue dans des mélangeurs, où l'émail dosé est fourni par un dispositif doseur. Par la suite, l'émail fini est nettoyé des impuretés et emballé.

Production d'apprêt

Un apprêt est un type de matériau de peinture et de vernis qui fait référence à des suspensions de divers pigments avec des charges spéciales. Ils s'appliquent en première couche de peinture et assurent une bonne adhérence de la couche de peinture suivante sur la surface à peindre. Il existe une grande variété de types d'apprêts : résistants à l'humidité ; protégeant contre la corrosion et empêchant l’apparition de rouille sur le métal.

La production d’apprêts est un processus qui utilise à la fois des substances naturelles et chimiques. Des huiles siccatives, diverses résines alkydes, etc. sont impliquées dans la création d'un apprêt. De nombreux apprêts, comme les peintures, contiennent une variété de pigments ou de charges naturelles, comme le calcium, le talc ou le mica.

L'équipement pour la production d'apprêts comprend un pulvérisateur de dispersion spécial ; un filtre pour la purification primaire de l'eau entrante, ainsi que des seringues - distributeurs pour d'autres composants - modificateurs.

Production de mastic

Le processus de fabrication du mastic est assez simple et certains réparateurs le créent directement sur le tas. Pour le réaliser, vous avez besoin de craie, de colle, de sulfate de cuivre, de latex et de sulfacel. Tous ces ingrédients sont mélangés dans un récipient, puis transférés dans un équipement spécial, qui amène le mélange obtenu à la consistance souhaitée.

Il existe de nombreux types de mastics, il faut donc les choisir en tenant compte de leurs caractéristiques techniques. Vous devez faire attention à la structure et au type de surface à traiter et au comportement de ce type de mastic à certaines températures.

Production d'émail

L'émail est l'un des matériaux de peinture et de vernis les plus populaires sur le marché moderne des matériaux de construction et de finition. Cela est dû au fait qu'il se pose très facilement sur la surface à peindre et, après séchage, crée un film dur, qui présente ensuite une variété de textures et d'avantages décoratifs. Les émaux peuvent être à base d'huile, de nitrocellulose, d'alkyde, etc.

Les émaux alkydes sont les plus demandés. Ils sont le plus souvent utilisés pour des travaux de rénovation intérieure : pour peindre les meubles, l'électroménager, les sols et autres éléments de la maison. L'avantage des émaux nitrocellulosiques est un large choix de couleurs, ils ont une brillance plus prononcée, proche du brillant. Cependant, sous l'influence de facteurs naturels, cet émail peut facilement se décolorer et se fissurer.

conclusions

Comme indiqué ci-dessus, la production de peintures et de vernis est un excellent domaine dans lequel vous pouvez organiser votre propre entreprise et, sans aucun doute, dominer le marché des matériaux de construction et de finition. Quelle que soit l'entreprise que vous souhaitez ouvrir, la production d'équipements pour les revêtements, la production d'apprêts ou d'autres types de revêtements, la règle principale est la bonne organisation du projet d'entreprise et des matières premières primaires de haute qualité. En conséquence, après avoir dépensé un capital initial d'environ 500 000 roubles, vous pouvez recevoir le même montant mensuellement !

Les peintures et vernis sont utilisés partout dans la vie quotidienne, dans le secteur de la construction et dans l'industrie de la beauté. La production de peintures et vernis est réalisée à la fois par des entrepreneurs individuels et par de grandes usines. Ces produits sont fabriqués selon une recette et une technologie spécifiques. Sa qualité doit répondre aux normes existantes.

Gels et vernis de fabrication russe

Les gels et vernis de fabrication russe conquièrent progressivement le marché des cosmétiques décoratifs. Les produits de sociétés telles que Diamond, RuNail, Aurelia et quelques autres sont les plus demandés par les consommateurs.

Les gels et vernis domestiques sont généralement présentés dans une fourchette de prix bas. Un vernis de haute qualité peut être acheté au prix de 150 à 200 roubles. Les produits fabriqués en Russie se distinguent par un large choix de nuances et de durabilité. Il peut être utilisé à la maison (pour manucure et pédicure).

Vernis et gels de production nationale :

• sentir bon;
• sécher rapidement;
• contiennent des substances qui renforcent les plaques à ongles.

Production de vernis et de peintures

La production de produits de peinture et de vernis constitue une branche importante de l’industrie russe. La variété des pigments utilisés dans le processus de production et l'utilisation de technologies innovantes permettent de produire des vernis et des peintures dont la qualité n'est pas inférieure à celle de leurs homologues importés.

Les petites entreprises et les grandes exploitations se spécialisent dans la production de ces produits. Les plus grands fabricants de vernis et de peintures de notre pays sont considérés comme des usines telles que Khimik, Russian Paints, Pigment et quelques autres.

Les vernis et peintures alkydes sont les plus demandés par les consommateurs nationaux. Les matières premières pour la fabrication de tels produits sont des résines alkydes et des huiles végétales. Les vernis et peintures alkydes sont produits selon la méthode alcoolique.

Production de vernis à l'eau

Les vernis polyuréthanes à base d'eau protègent le bois des contraintes mécaniques et des influences environnementales négatives. Ils sont un mélange d'eau, de durcisseurs et de polymères. Ces vernis sont fabriqués à l'aide d'un mélangeur spécial qui mélange rapidement tous les composants. Après cela, un solvant est ajouté au mélange résultant.

Le vernis à l'eau sèche par étapes. Tout d'abord, l'eau sèche, puis le solvant réagit avec les composants colorants du vernis. Lors de la dernière étape, le solvant lui-même sèche, formant un film mat sur la surface à traiter.

Production de vernis à ongles et à cheveux

Les vernis à ongles sont un type de produit cosmétique populaire.

Pour sa production, les matières premières suivantes sont utilisées :

• des polymères qui créent un revêtement brillant ;
• solvants;
• plastifiants;
• divers pigments qui donnent au produit la teinte souhaitée.

La technologie de fabrication des vernis à ongles et à cheveux est assez complexe. Il comprend de nombreuses étapes, notamment le mélange des composants d'origine, leur broyage en poudre, l'ajout de parfums, le versement du vernis dans des récipients et bien d'autres processus. Les grandes usines et usines utilisent des lignes automatiques et semi-automatiques pour la fabrication de ces produits.

Production de vernis UV

Les vernis UV sont considérés comme des matériaux économiques. Ils donnent à la surface un effet brillant ou mat et sèchent rapidement. De tels vernis peuvent être à durcissement radical ou cationique.

Les matériaux du premier groupe sont constitués d'oligomères, de solvants et de monomères diluants. Les vernis UV à base cationique sont fabriqués à partir de composés chimiques qui se dégradent lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV. À la suite de cette réaction, un cation actif se forme. Des résines époxy sont utilisées pour fabriquer de tels vernis. Ils sont utilisés comme liant.

Production de vernis acryliques

Les vernis acryliques sont des matériaux synthétiques fabriqués à base d'une émulsion de polymère acrylique, qui joue le rôle de liant entre l'eau et le pigment.

La technologie de fabrication des peintures et vernis acryliques n'est pas compliquée et comprend les étapes principales suivantes :

1. Tout d'abord, tous les composants de départ sont mélangés dans un mélangeur spécial (dissolveur).
2. Le mélange obtenu est soigneusement mélangé 1,5 à 2 fois afin qu'aucun grumeau ne s'y forme.
3. Après cela, la dispersion est ajoutée à la peinture ou au vernis.
4. Ensuite, le mélange est à nouveau mélangé et versé dans des récipients.

Les grandes usines utilisent des lignes automatiques plutôt que des dissolveurs pour produire de telles peintures et vernis. La base de matières premières de ces entreprises est constituée de carbonate de calcium, d'épaississant, de dioxyde de titane, d'antimousse et de quelques autres substances.

Production de vernis alkyde

La production de vernis alkyde est un processus en plusieurs étapes. Ces produits sont fabriqués par transestérification (alcoolyse d'huile végétale avec du pentaérythritol). Dans une étape ultérieure, le mélange résultant subit une polyésérification avec de l'anhydride phtalique. Le résultat est une résine alkyde. Il est mélangé avec du solvant. Tous les processus technologiques décrits sont réalisés dans un réacteur spécial équipé d'un système de chauffage électrique par induction.

Fabricants et fournisseurs d'équipements de production de vernis

Les entreprises spécialisées dans la production d'équipements pour la production de vernis comprennent :

• "YUVS "Usine d'équipements industriels et de structures métalliques"
• « SVK » ;
• Groupe Inter Aquus, PLT System LLC ;
• PC "Aquarelle".

Il s'agit de fabricants nationaux de mécanismes tels que des dissolveurs à grande vitesse, des mélangeurs de teinture et des broyeurs à billes horizontaux. Les entreprises vendent des équipements connexes pour les usines de l'industrie chimique.

La distribution des équipements pour la production de vernis est réalisée par la société Akiko, NZPO LLC,

Texas SARL. Les ingénieurs de ces entreprises sélectionnent l'équipement nécessaire, notamment diverses centrifugeuses et compresseurs hermétiques. Les employés de l'entreprise effectuent également l'installation des équipements et leur maintenance ultérieure.

documents sur le sujet

Le développement à grande échelle de l’industrie des peintures et vernis est répandu dans la Fédération de Russie. Les peintures et vernis sont des sous-secteurs appartenant à l’industrie chimique. Les produits de peinture et de vernis sont utilisés dans presque toutes les industries. De plus, les vernis et les peintures sont utilisés dans les travaux de construction et dans la vie quotidienne, de sorte que la demande de produits de peinture et de vernis reste toujours élevée et augmente chaque année. La gamme de produits de peinture et de vernis comprend la plupart des noms, classes, sous-classes et autres aspects. Par exemple, rien qu'en Russie, la production coûte environ deux mille et demi trois mille articles.

À l'heure actuelle, et même avant, les produits de peinture et de vernis sont largement utilisés dans les secteurs industriels et la demande sur les marchés mondiaux reste donc élevée. La technologie de production de vernis et de peintures ne s'arrête pas, le marché des peintures et vernis présente actuellement une large gamme. Il n'existe presque aucune surface de ce type pour laquelle il serait difficile de sélectionner un produit de peinture et de vernis, tant par type que par marque. De nos jours, avec une variété de peintures, il n'est pas difficile d'acheter de la peinture de la couleur souhaitée, et vous pouvez également créer la teinte souhaitée à l'aide d'une machine à teinter automatique ou acheter une pâte à teinter prête à l'emploi.

Les matériaux de peinture et de vernis sont un système composé de nombreux composants, avec lesquels des dispositifs spéciaux (pinceau, rouleau, spray) sont utilisés pour recouvrir la surface endommagée, nettoyée des petits débris et de la poussière. Une fois secs, les peintures et vernis sont recouverts d'un film particulièrement résistant qui adhère de manière fiable à la surface à traiter. C’est ce qu’on appelle l’effet peinture. Les peintures et vernis sont utilisés pour neutraliser les influences environnementales externes négatives sur le métal, le bois et d'autres types de structures complexes et d'objets simples, ainsi que pour leur décoration.