Qu'est-ce qu'une pierre dans une montre mécanique. Joyaux du temps

Sur les cadrans des montres mécaniques de haute qualité, non seulement la marque et le modèle sont indiqués, mais également le nombre de pierres. Des inscriptions comme "15 pierres" sur la "Victoire" de grand-père dans l'enfance étaient toujours très intrigantes. Lorsqu'il a été possible de découvrir qu'il s'agissait de rubis, la montre a commencé à apparaître comme l'une des choses les plus précieuses de la maison.

Beaucoup ont grandi et ont compris pourquoi ces pierres sont réellement dans la montre. Si vous n'avez toujours pas révélé ce secret par vous-même, notre matériel vous aidera à combler le vide.

Comment fonctionnent les montres mécaniques

Si vous interrogez un spécialiste sur la fonction des pierres dans les montres, il vous répondra sans équivoque : elles sont nécessaires pour stabiliser les frottements et réduire l'usure des pièces en contact du mécanisme. C'est tout, simple et clair. À moins, bien sûr, que vous ayez une formation d'ingénieur. Pour le reste, une traduction dans un langage plus simple est nécessaire.

Pour ce faire, vous devez au moins en termes généraux comprendre comment fonctionne le mouvement d'horlogerie. La source d'énergie pour cela est un ressort réalisé sous la forme d'un ruban d'acier plat. Lors du remontage de la montre, celle-ci se tord et emmagasine de l'énergie. La deuxième extrémité de la bande élastique est fixée à la paroi du tambour, qui tourne et transfère l'énergie accumulée aux engrenages. Plusieurs de ces engrenages (généralement trois ou plus selon la disposition de la montre) forment un système de roue. Il transfère de l'énergie.

Pourquoi les engrenages ne dépensent-ils pas toute l'énergie d'un coup, mais tournent-ils progressivement ? Un mécanisme de déclenchement est utilisé pour contrôler la vitesse de rotation. C'est lui qui ne permet pas aux engrenages de tourner plus vite que nécessaire. Le mécanisme de déclenchement est contrôlé par un régulateur d'équilibre. C'est une sorte de pendule qui fonctionne quelle que soit la position de l'horloge dans l'espace. Il a un ressort hélicoïdal qui fait tourner la roue dans un sens ou dans l'autre à une fréquence constante. C'est ainsi que les secondes sont comptées, qui se transforment ensuite en minutes et en heures, reflétées sur le cadran.

La pierre est un roulement, mais pas seulement

Il existe de nombreuses pièces rotatives dans le mécanisme de l'horloge, qui sont montées sur des axes. Les essieux principaux sont soumis à des contraintes importantes et permanentes. D'une part, le ressort de barillet exerce une pression, d'autre part, la rotation est limitée par le régulateur.

Dans tout mécanisme à axes tournants, il est nécessaire de minimiser leur frottement contre une base fixe. Ceci est nécessaire à la fois pour réduire l'usure et pour réduire la consommation d'énergie. Habituellement, les roulements sont utilisés pour cela, mais dans les montres, ils sont remplacés par les mêmes pierres.

Les roulements d'axe des mouvements de montres sont très fins. Dans de telles conditions, les pierres sont nécessaires non seulement pour réduire le frottement, mais aussi pour augmenter la durée de vie des pièces en rotation. Les pierres ne sont pas sujettes à la corrosion et à l'usure. S'ils sont préalablement bien polis, leur surface reste propre et parfaitement uniforme pendant longtemps.

Les pierres, en plus des supports du mouvement d'horlogerie, sont également utilisées à d'autres endroits. Par exemple, c'est le minéral résistant à l'usure qui est fixé sur le pendule afin de frapper constamment la corne de la fourche d'ancre. C'est ce qu'on appelle la pierre d'impulsion.

Quels que soient le type et l'emplacement de l'installation, toutes les pierres du mécanisme de la montre résolvent une tâche commune: elles réduisent le taux d'usure. Avec le frottement du métal sur le métal, cela se produirait beaucoup plus rapidement. De plus, les pierres contiennent un lubrifiant spécial pour montres. Pour ce faire, lors du perçage, on leur donne une forme spéciale.

À propos du bijou et du nombre de pierres

Ici, nous sommes obligés de décevoir immédiatement - les rubis et les diamants naturels sont rares dans les montres modernes. Ils ne sont utilisés que par les fabricants de luxe en éditions limitées ou en modèles fabriqués sur commande. Dans la masse, des rubis et des saphirs synthétiques sont insérés dans les mécanismes. Par exemple, Seiko au Japon a une filiale dédiée uniquement à la fabrication de pierres. Les rubis synthétiques ne sont pas pires que les rubis naturels, et souvent meilleurs en raison de l'absence d'impuretés et d'une structure plus uniforme.

Le nombre de pierres est une autre question intéressante et passionnante pour beaucoup. Combien d'entre eux devraient être dans un bon modèle ? Est-ce que 20 pièces suffisent ou une montre avec 40 rubis sera-t-elle deux fois meilleure en proportion de leur nombre ?

Il est faux d'évaluer la qualité d'une montre uniquement par le nombre de pierres. S'il y a 17 à 25 pierres dans le mécanisme, cela suffit amplement pour fabriquer tous les roulements importants à partir de rubis. Il n'y a nulle part où mettre plus de 27 pierres sur une montre ordinaire à trois aiguilles et à remontage automatique. Si le fabricant indique 40 pierres fonctionnelles ou plus, il s'agit presque toujours d'un chronographe ou d'un mécanisme encore plus complexe.

Certaines usines surestiment volontairement le nombre de pierres, sachant que cet indicateur est perçu positivement par l'acheteur. Dans de tels cas, des rubis supplémentaires sont placés dans des endroits où il est tout à fait possible de s'en passer.

Cependant, un grand nombre de pierres n'est pas toujours un canular. Certaines marques réputées développent des mouvements complexes, pouvant contenir plus de 100 pierres.

Dans une telle situation, lors du choix d'une montre en fonction du nombre de pierres, vous devez déterminer si la fonctionnalité du mécanisme correspond à cet indicateur.

RAISONS TECHNIQUES

Les pièces importantes d'une montre mécanique sont principalement celles qui bougent, c'est-à-dire les rouages, le balancier et le régulateur. Autrefois, les pivots de ces pièces tournaient directement dans des trous percés dans deux feuilles de laiton épaisses séparées par des poteaux. Pour faciliter le montage et la réparation, le panneau supérieur a ensuite été remplacé par des éléments séparés appelés "panneaux".

La plaque de cuivre inférieure (appelée "plaque de base") était percée de petits trous à travers lesquels reposaient les extrémités des tiges rotatives. Ces trous contenaient également de petits puits d'huile à partir desquels l'huile coulait dans les trous pour lubrifier les points de friction des virages. Au fil du temps, ils ont dû être nettoyés, car. la combinaison résultante d'huile et de poussière formait un abrasif qui agissait comme du papier de verre, limant lentement la base plus douce de la plaque et, dans une certaine mesure, même les tiges d'acier plus dures. Avec une utilisation prolongée, l'action abrasive du mélange de poussière d'huile, travaillant de concert avec l'action de rotation des centres, a rendu les trous ovales. Dans ce cas, l'horloge commencerait à fonctionner de manière aléatoire et finirait par s'arrêter.

Ces observations ont conduit les horlogers à rechercher un matériau plus solide et qui résisterait davantage à l'usure des pointes. Le matériau sur lequel ils se sont installés était le rubis, juste derrière le diamant en dureté.

UN PEU D'HISTOIRE

L'utilisation du rubis nous ramène à l'Angleterre du XVIIIe siècle (berceau de la mesure qualitative du temps), où les horlogers ont d'abord eu l'idée d'utiliser de petites boules de rubis pour soutenir les centres d'équilibre. La technique de traitement du rubis a été inventée par l'opticien et astronome suisse Nicholas Fatio, qui a navigué en Angleterre dans l'espoir de mettre en œuvre son invention. Il a essayé d'obtenir un "privilège royal" pour sa technique, mais Fatio ne l'a pas obtenu et, par conséquent, d'autres ouvriers qualifiés ont commencé à fabriquer des rubis pour les montres.

À cette époque, ces pierres étaient de second ordre, peu populaires dans le commerce des bijoux. La technique de taille précise des rubis a donné l'excellence à l'horlogerie britannique pendant une vingtaine d'années. Par la suite, des horlogers français comme Abraham-Louis Breguet ont apporté les techniques des maîtres anglais en France. Ce fut le début de la fin du monopole britannique.

Pendant de nombreuses années, cette technique relativement coûteuse et à forte intensité de main-d'œuvre a limité la production à des montres de très haute qualité et coûteuses. Lentement, la fabrication de telles montres s'est industrialisée et leurs pièces plus accessibles à d'autres aspects de l'horlogerie.

Création de rubis synthétiques :

photo du haut - création de parties allongées en forme de poire d'un cristal artificiel.

photo du bas - les pièces en forme de poire sont découpées à l'aide d'un outil de coupe au diamant. Les tranches sont ensuite coupées en deux, en carrés et cercles dont la taille varie de 0,3 à 0,5 mm d'épaisseur et de 1,15 à 2,55 mm de diamètre.

RUBIS SYNTHÉTIQUES

Une nouvelle baisse de prix accompagne la création de rubis synthétiques selon une méthode mise au point en 1902 par Auguste Verneuil, professeur au Conservatoire des Arts et Métiers de Paris. En fait, les rubis synthétiques, tout comme leurs homologues naturels, sont du corindon, c'est-à-dire de l'oxyde d'aluminium transparent.

Dans le processus de fabrication industrielle, l'alumine constitutive de base (alumine) subit une série d'opérations, à savoir le raffinage, le chauffage, l'alliage et la cristallisation, ce qui donne des pièces de rubis artificiel en forme de poire. L'oxyde de chrome est ajouté pour donner la couleur rouge des rubis naturels.

La fabrication à grande échelle des rubis a permis la création en grande quantité de pierres synthétiques de qualité plus uniforme que celles que l'on trouve dans la nature. Le commerce de bijoux prend la plupart de ces pierres. Dans l'horlogerie, le coût des rubis provenait principalement de la main-d'œuvre (formation nécessaire), car le coût des matières premières était relativement faible. Cela dit, il convient de noter qu'environ 90% du rubis est détruit et que seuls les 10% restants sont utilisables pour les montres.

ASTUCE COMMERCIALE ?

Dans l'esprit du public, l'idée qu'une montre contienne des bijoux lui confère une certaine valeur ajoutée de prestige. Les fabricants n'ont pas tardé à exploiter cette croyance et ont commencé à ajouter des pierres inutiles pour augmenter le prix de leurs produits. Le terme "upjeweling" était un terme américain inventé pour désigner cette pratique douteuse, qui était assez répandue aux États-Unis à l'époque. Jusqu'à ce qu'il soit annulé par les douanes américaines, qui ont refusé l'entrée dans le pays d'importations "upjeweled". Certaines personnes suggèrent que leurs véritables motivations étaient peut-être moins nobles et qu'il ne s'agissait que d'une sorte de protectionnisme camouflé pour l'industrie horlogère américaine.

Aujourd'hui, les horlogers suisses n'utilisent plus cette pratique douteuse, et leur publicité n'est pas basée sur le nombre de rubis dans un mouvement. Le nombre total de rubis, c'est-à-dire les "bijoux", peut changer. Dans les montres mécaniques manuelles simples, le nombre de pierres varie d'un minimum de 14 à un maximum de 19. Dans les montres automatiques ou plus complexes, le nombre de rubis est plus élevé. Un jour, quelqu'un a lancé une rumeur selon laquelle un réparateur aurait volé des rubis sur des montres et les aurait remplacés par des pièces en cuivre. C'est un mythe complètement sans fondement. Pour un horloger, il faudrait beaucoup d'efforts pour enlever les rubis et les remplacer, et cela ne vaudrait certainement pas la peine, étant donné que les faux rubis coûtent quelques centimes.

Pour résumer le tout, la présence de rubis dans une montre est bien entendu un facteur qui ajoute à la qualité de la montre. Ils sont indispensables au fonctionnement durable et correct d'une montre de bonne qualité.

matériel tiré du site http://www.europastar.com/

Très souvent, sur le boîtier d'une bonne montre mécanique, on peut retrouver les marquages ​​« 17 pierres », « 21 pierres » ou encore « 100 pierres ». Que signifient ces inscriptions ? De quel type de pierres parle-t-on ? Et surtout, comment le nombre de pierres affecte-t-il le prix d'une montre ?

Pierres dans les montres - le but principal

Tout d'abord, il convient de noter que nous ne parlons pas du design décoratif du boîtier de la montre, mais des pierres impliquées directement dans le mouvement d'horlogerie. Selon la définition officielle donnée dans la norme NIHS 94-10, adoptée en 1965 par l'organisme suisse NIHS (Normes de l'industrie Horloge Suisse), les pierres d'un mécanisme horloger ont pour fonction de "stabiliser le frottement et réduire le degré d'usure des les surfaces de contact du mouvement." De plus, les pierres peuvent fonctionner comme un accumulateur de lubrification de montre.

Les montres mécaniques, en particulier les montres-bracelets, sont un objet incroyablement complexe d'un point de vue technique. À l'intérieur du petit boîtier se trouvent plusieurs centaines de pièces dont l'épaisseur peut être calculée en microns. Certaines pièces des mouvements de montre produisent plus de 7 000 alternances par heure, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Malgré le fait que les mécanismes de montres modernes sont constitués des derniers superalliages et utilisent les technologies les plus avancées, une charge aussi lourde entraîne une usure rapide des pièces métalliques du mécanisme et, par conséquent, des violations de la précision du mouvement.

Des pierres précieuses servent de supports aux axes des pièces principales du mécanisme. Les pierres ont une structure cristalline plus dense, elles sont plus faciles à traiter et à polir et ne sont pas sujettes à la corrosion. De plus, certaines pierres ont un coefficient de mouillabilité beaucoup plus élevé que les métaux, elles peuvent donc également fonctionner comme un gardien idéal des lubrifiants pour montres.

Histoire et modernité

Pour la première fois, les pierres dans les mécanismes de montres ont commencé à être utilisées au début du XVIIIe siècle, lorsque les montres de poche sont devenues à la mode. À cette époque, les rubis naturels étaient utilisés dans la fabrication de montres. Les technologies modernes permettent aux gens de cultiver des pierres artificielles, qui ne sont pas inférieures aux pierres naturelles dans leurs qualités, mais ont un coût inférieur.

Aujourd'hui, dans la fabrication des mouvements de montres, les rubis et saphirs artificiels sont principalement utilisés. Le nombre de pierres nécessaires pour le mécanisme le plus simple sans complications est de 17 (cinq pierres pour le pendule, quatre pour l'ancre, deux pour le rochet et six pour l'entraînement de la trotteuse). À mesure que le nombre de complications dans les montres augmente, le nombre de bijoux augmente également. Par exemple, dans les montres à remontage automatique, il y en a déjà 23, s'il y a un calendrier perpétuel - encore plus.

Mieux moins c'est mieux

La montre Vacheron Constantin Reference 57260, actuellement considérée comme la plus complexe au monde, compte 57 complications différentes et 242 rubis dans le mouvement. Mais c'est l'un des cas extrêmes. Dans les montres mécaniques modernes, il est d'usage d'utiliser 21 pierres. Des situations curieuses sont également connues lorsque le nombre de rubis dans une montre est augmenté artificiellement pour augmenter le prestige du modèle.

La principale chose à comprendre est que si le fabricant indique «100 pierres» sur le boîtier de la montre, et en même temps ce n'est clairement pas Vacheron Constantin 57260 ou Patek Philippe Calibre 89, alors la seule fonction de la plupart des pierres de ces montres est d'augmenter le coût.

Les montres à quartz se passent du tout de pierres, ou n'ont que 2 pierres qui servent de support au rotor du moteur pas à pas.

Quel que soit le nombre de pierres et de complications de votre montre, leur fonction principale est de mesurer le temps le plus précisément possible. Et s'ils y font face, le reste devient moins important.

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