विद्युत इन्सुलेट वार्निश 318 तकनीकी विनिर्देश। विद्युत इन्सुलेट भागों को कोटिंग करने के लिए लाख एमएल-92
विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92, GOST 15865-70
विद्युत अभियन्त्रण। GOST 15865-70: विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92। विशेष विवरण। OKS: इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, तरल और गैसों को इन्सुलेट करना। गोस्ट। विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92। विशेष विवरण।कक्षा = पाठ>
गोस्ट 15865-70
विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92। विशेष विवरण
गोस्ट 15865-70
समूह एल24
अंतरराज्यीय मानक
विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92
विशेष विवरण
इन्सुलेट वार्निश ML-92। विशेष विवरण
आईएसएस 29.040.99
87.040
ओकेपी 23 1131 1100 07
परिचय दिनांक 1971-01-01
सूचना डेटा
1. सोवियत संघ के रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया
2. 15 अप्रैल, 1970 एन 513 के यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के तहत मानकों, उपायों और माप उपकरणों की समिति की डिक्री द्वारा स्वीकृत और प्रस्तुत किया गया
मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया परिवर्तन संख्या 5 (मिनट संख्या 20 दिनांक 01.11.2001)
IGU मानक ब्यूरो N 3992 . द्वारा पंजीकृत
परिवर्तन के लिए मतदान किया:
राज्य का नाम | राष्ट्रीय प्राधिकरण का नाम |
अज़रबैजान गणराज्य | एज़गोसस्टैंडर्ट |
आर्मेनिया गणराज्य | आर्मस्टेट मानक |
बेलारूस गणराज्य | बेलारूस गणराज्य का राज्य मानक |
कजाकिस्तान गणराज्य | कजाकिस्तान गणराज्य का राज्य मानक |
किर्गिस्तान गणराज्य | किर्गिज़स्टैंडर्ट |
मोल्दोवा गणराज्य | मोल्दोवामानक |
रूसी संघ | रूस का गोस्स्टैंडर्ट |
ताजिकिस्तान गणराज्य | ताजिकस्टैंडर्ट |
तुर्कमेनिस्तान | मुख्य राज्य सेवा "तुर्कमेनस्टैंडआर्टलरी" |
उज़्बेकिस्तान गणराज्य | उज़्गोसस्टैंडर्ट |
यूक्रेन का राज्य मानक |
3. पहली बार पेश किया गया
4. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज
अनुभाग, अनुच्छेद, उप-अनुच्छेद की संख्या |
|
गोस्ट 12.1.004-91 | |
गोस्ट 12.1.005-88 | |
गोस्ट 12.1.044-89 | |
गोस्ट 12.3.005-75 | |
गोस्ट 12.4.004-74 | |
गोस्ट 12.4.009-83 | |
गोस्ट 12.4.011-89 | |
गोस्ट 12.4.021-75 | |
गोस्ट 12.4.028-76 | |
गोस्ट 12.4.068-79 | |
गोस्ट 12.4.103-83 | |
गोस्ट 17.2.3.02-78 | |
गोस्ट 2768-84 | |
गोस्ट 3134-78 | |
गोस्ट 3722-81 | |
गोस्ट 5233-89 | 1.1, 2.13.1, 2.13.2.4 |
गोस्ट 6433.1-71 | |
गोस्ट 6433.2-71 | |
गोस्ट 6433.3-71 | |
गोस्ट 6806-73 | |
गोस्ट 8420-74 | |
गोस्ट 8832-76 | |
गोस्ट 8865-93 | परिचय |
गोस्ट 8981-78 | |
गोस्ट 9410-78 | |
गोस्ट 9880-76 | |
गोस्ट 9949-76 | |
गोस्ट 9980.1-86 | |
गोस्ट 9980.2-86 | |
गोस्ट 9980.3-86 | |
गोस्ट 9980.4-2002 | |
गोस्ट 9980.5-86 | |
गोस्ट 10315-75 | |
गोस्ट 12026-76 | |
गोस्ट 13526-79 | 1.1, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13.2.2, 2.14 |
गोस्ट 14710-78 | |
गोस्ट 17269-71 | |
गोस्ट 17537-72 | |
गोस्ट 19007-73 | |
गोस्ट 19433-88 |
5. वैधता अवधि की सीमा को अंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन परिषद (आईयूएस 4-94) के प्रोटोकॉल एन 4-93 के अनुसार हटा दिया गया था।
6. संस्करण (मार्च 2003) संशोधन संख्या 1, 2, 3, 4, 5 के साथ अक्टूबर 1975, मार्च 1980, जून 1984, नवंबर 1988, मई 2002 में अनुमोदित (आईयूएस 12-75, 5-80, 10-84, 2-89, 8-2002)
यह मानक विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92 पर लागू होता है, जो कार्बनिक सॉल्वैंट्स में ग्लाइप्टल वार्निश और मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड राल K-421-02 के मिश्रण का एक समाधान है।
लाख ML-92 विद्युत मशीनों, उपकरणों और ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग के संसेचन और विद्युत इन्सुलेट भागों को कोटिंग के लिए अभिप्रेत है। GOST 8865 के अनुसार लाह ML-92 में गर्मी प्रतिरोध वर्ग B है।
नागरिकों के जीवन, स्वास्थ्य और संपत्ति के लिए एमएल -92 वार्निश की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उद्देश्य से अनिवार्य आवश्यकताएं, पर्यावरण संरक्षण खंड 1.1 (तालिका 1, संकेतक 4, 12, 13), खंड 3.1, 3.2 में निर्धारित किए गए हैं।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 4, 5)।
1. तकनीकी आवश्यकताएं
1. तकनीकी आवश्यकताएं
1.1. भौतिक रासायनिक और विद्युत मापदंडों के संदर्भ में, ML-92 वार्निश को तालिका 1 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं और मानकों का पालन करना चाहिए।
तालिका एक
संकेतक का नाम | जाँचने का तरीका |
|
1. वार्निश में यांत्रिक समावेशन की उपस्थिति | अनुपस्थिति | गोस्ट 13526 . के अनुसार |
2. कोटिंग की उपस्थिति | सुखाने के बाद, वार्निश को हल्के भूरे से गहरे भूरे रंग में एक चमकदार चिकनी, समान सतह बनानी चाहिए। | |
3. एक VZ-246 प्रकार के विस्कोमीटर के अनुसार सापेक्ष चिपचिपाहट 4 मिमी के नोजल व्यास के साथ (20.0 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस, एस के तापमान पर | गोस्ट 8420 . के अनुसार |
|
4. वार्निश में गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश,% | GOST 17537 और इस मानक के खंड 2.7 के अनुसार |
|
5. एसिड संख्या, मिलीग्राम केओएच, और नहीं | गोस्ट 13526 . के अनुसार |
|
6. (हटाया गया, रेव। एन 4)। | ||
7. 105-110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर डिग्री 3 तक सुखाने का समय, एच, और नहीं | GOST 19007 और इस मानक के खंड 2.10 के अनुसार |
|
8. 115-120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक मोटी परत में वार्निश को सुखाने की क्षमता, एच, और नहीं | GOST 13526 और इस मानक के खंड 2.11 के अनुसार |
|
9. (150 ± 2) डिग्री सेल्सियस, एच के तापमान पर फिल्म की थर्मोइलास्टिकिटी, कम से कम नहीं | GOST 13526 और इस मानक के खंड 2.12 के अनुसार |
|
10. (20 ± 2) ° С के तापमान पर पेंडुलम डिवाइस के अनुसार कोटिंग की कठोरता, इससे कम नहीं: | GOST 5233 और इस मानक के खंड 2.13.2.2 के अनुसार |
|
टाइप टीएमएल (पेंडुलम ए), सापेक्ष इकाइयाँ | ||
या M-3 टाइप करें, पारंपरिक इकाइयाँ | ||
11. फिल्म तेल प्रतिरोध, से कम नहीं | GOST 13526 और इस मानक के खंड 2.14 के अनुसार |
|
12. फिल्म की ढांकता हुआ ताकत, एमवी / एम, कम से कम नहीं: | GOST 6433.3, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 और इस मानक के खंड 2.15 के अनुसार |
|
तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर | ||
तापमान (130 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर | ||
13. फिल्म का विशिष्ट आयतन विद्युत प्रतिरोध, ओम मी, इससे कम नहीं: | GOST 6433.2, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 और इस मानक के खंड 2.15 के अनुसार |
|
तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर | ||
तापमान (130 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर | ||
(20 ± 2) ° C . के तापमान पर 24 घंटे तक पानी की क्रिया के बाद |
1.2. निर्धारित तरीके से अनुमोदित नुस्खा और तकनीकी नियमों के अनुसार इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार लाख एमएल -92 का उत्पादन किया जाना चाहिए।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2)।
1.3. (हटाया गया, रेव। एन 2)।
1.4. यदि आवश्यक हो, तो उपयोग करने से पहले, वार्निश को टोल्यूनि (GOST 14710 या GOST 9880), xylene (GOST 9949 या GOST 9410) या इनमें से एक सॉल्वैंट्स में से एक सफेद आत्मा (नेफ्रास-सी 4-155/200) के साथ काम करने वाली चिपचिपाहट के लिए पतला किया जाता है। ) (गोस्ट 3134) कम से कम 3:1 के अनुपात में।
1.5, 1.6। (बहिष्कृत, रेव। एन 2)।
1ए. सुरक्षा आवश्यकताओं
1क.1. लाह ML-92 एक ज्वलनशील और जहरीली सामग्री है, इसकी संरचना को बनाने वाले घटकों के गुणों के कारण।
अधिकतम स्वीकार्य सांद्रता, GOST 12.1.005 के अनुसार घटकों के खतरे वर्ग और GOST 12.1.044 के अनुसार आग के खतरे की विशेषताएं तालिका 2 में दी गई हैं।
तालिका 2
घटक का नाम | औद्योगिक परिसर के कार्य क्षेत्र की हवा में वाष्पों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता, mg/m | संकट वर्ग | तापमान, °С | प्रज्वलन की एकाग्रता सीमा,% (मात्रा के अनुसार) |
||
प्रकोप | स्वयंजलन | निचला | अपर |
|||
ज़ाइलीन | कम से कम 23 | 450 . से ऊपर | ||||
विलायक | ||||||
सफेद भावना | कम से कम 33 | |||||
* कम ज्वलनशील सीमा 25 डिग्री सेल्सियस और 101325 पा (760 मिमी एचजी) पर। |
||||||
1क.2. मानव शरीर में हानिकारक पदार्थों के प्रवेश के संभावित मार्ग साँस लेना और त्वचा के माध्यम से हैं।
हवा में उच्च सांद्रता में सॉल्वेंट वाष्प आंखों, ऊपरी श्वसन पथ और त्वचा के श्लेष्म झिल्ली को परेशान करते हैं।
1क.3. वार्निश का उत्पादन निर्धारित तरीके से अनुमोदित पेंट और वार्निश उत्पादन के सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए।
1क.4. वार्निश का उत्पादन, परीक्षण और अनुप्रयोग GOST 12.3.005 और GOST 12.1.004 का अनुपालन करना चाहिए।
1क.5. वार्निश के निर्माण और उपयोग से जुड़े व्यक्तियों को GOST 12.4.103 के अनुसार विशेष कपड़े और GOST 12.4.011, GOST 12.4.068 के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।
विलायक वाष्प के खिलाफ श्वसन सुरक्षा के व्यक्तिगत साधन - GOST 12.4.028, GOST 12.4.004 और GOST 17269 के अनुसार।
1क.6. वार्निश के निर्माण और उपयोग से संबंधित कार्य GOST 12.4.021 के अनुसार आपूर्ति और निकास और स्थानीय वेंटिलेशन से सुसज्जित कमरों में किए जाते हैं, जो GOST 12.1.005 के अनुसार वायु पर्यावरण की स्थिति सुनिश्चित करता है।
अग्निशामक - रेत, लगा, फोम अग्निशामक OHP-10, कार्बन डाइऑक्साइड OU-2 और OU-5, पानी की धुंध, फोम की स्थापना - GOST 12.4.009 के अनुसार।
1क.7. वायुमंडलीय वायु को प्रदूषण से बचाने के लिए, गैस उपचार संयंत्रों में वायु शोधन और GOST 17.2.3.02 के अनुसार अधिकतम स्वीकार्य उत्सर्जन (MAE) के अनुपालन पर नियंत्रण प्रदान किया जाना चाहिए।
1क.8. उपकरणों की सफाई के दौरान उत्पन्न कचरे का निपटान जहरीले औद्योगिक कचरे के संचय, परिवहन, निष्प्रभावीकरण और निपटान की प्रक्रिया के अनुसार किया जाता है।
धारा 1ए.
1बी. स्वीकृति नियम
1बी.1. स्वीकृति नियम - GOST 9980.1 के अनुसार।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 2, 4)।
1बी.2. तालिका 1 के संकेतक 1-7, 10, 12, 13 के अनुसार स्वीकृति परीक्षण किए जाते हैं।
कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति परीक्षणों के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होने पर, उसी बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।
परीक्षण के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।
तालिका 1 के संकेतक 8, 9 के मानदंड प्रत्येक दसवें बैच में समय-समय पर निर्धारित किए जाते हैं।
संकेतक 11 की दर वर्ष में कम से कम एक बार वार्निश जारी करने की शुरुआत की कैलेंडर तिथि से निर्धारित की जाती है।
आवधिक परीक्षणों के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होने पर, कम से कम तीन लॉट पर संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने तक प्रत्येक लॉट की जाँच की जाती है।
बार-बार नकारात्मक परिणाम प्राप्त होने पर, संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने तक आवधिक परीक्षणों को स्वीकृति परीक्षणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 5)।
1बी.3. (हटाया गया, रेव। एन 5)।
2. परीक्षण के तरीके
2.1, 2.2. (बहिष्कृत, रेव। एन 2)।
2.3. नमूनाकरण - GOST 9980.2 के अनुसार।
2.3ए संकेतक - कोटिंग की उपस्थिति, VZ-246 (या VZ-4) विस्कोमीटर के अनुसार सापेक्ष चिपचिपाहट, गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश, एसिड संख्या, एक मोटी परत में सूखने की क्षमता - निर्धारित की जाती है undiluted वार्निश में।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 4, 5)।
2.4. (हटाया गया, रेव। एन 3)।
2.5. वार्निश कोटिंग की उपस्थिति प्राकृतिक विसरित प्रकाश में नेत्रहीन रूप से निर्धारित होती है। वार्निश को एक परत में थोक में 25-50 एस की प्रारंभिक चिपचिपाहट के साथ एक साफ कांच की प्लेट 90x120 मिमी आकार, 1.2 से 1.8 मिमी मोटी पर लागू किया जाता है। प्लेट को धूल से सुरक्षित जगह पर 45° के कोण पर रखा जाता है और 15-20 मिनट के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है, फिर 1 घंटे के लिए 105-110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है। ठंडा करने के बाद, वार्निश कोटिंग पर विचार किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 5)।
2.6. (हटाया गया, रेव। एन 4)।
2.7. वार्निश में गैर-वाष्पशील पदार्थों के द्रव्यमान अंश को निर्धारित करने के लिए, 1.5-2 ग्राम वजन वाले वार्निश का एक नमूना ओवन में रखा जाता है और 1 घंटे के लिए (120 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
2.8. (हटाया गया, रेव। एन 3)।
2.9-2.9.2। (बहिष्कृत, रेव। एन 4)।
2.10. वार्निश फिल्म का सुखाने का समय नियामक दस्तावेज के अनुसार 0.1 मिमी मोटी नरम तांबे की टेप की प्लेटों पर GOST 19007 के अनुसार निर्धारित किया जाता है। वार्निश को GOST 13526 के अनुसार लागू किया जाता है। बार-बार डुबकी लगाने से पहले वार्निश की पहली परत और गर्म सुखाने से पहले वार्निश की दूसरी परत को 15-20 मिनट के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है। फिर लाख की प्लेटों को 1 घंटे के लिए 105-110 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 5)।
2.11. एक मोटी परत में वार्निश को सुखाने की क्षमता GOST 13526 के अनुसार 115-120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 16 घंटे के लिए निर्धारित की जाती है। गर्म सुखाने से पहले, वार्निश के साथ बक्से को 30 मिनट के लिए (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस पर रखा जाता है . गर्मी उपचार के बाद नमूने की स्थिति S1 U-2-I (3-4)2 के अनुरूप होनी चाहिए। इसके इलाज के बाद नमूने की निचली सतह के सूखने की जाँच इस प्रकार की जाती है: प्रत्येक नमूने पर, उल्टा कर दिया जाता है, 24-25 मिमी के किनारे के साथ चौकोर आकार के फिल्टर पेपर (GOST 12026) की एक शीट रखी जाती है, पर जिसके ऊपर 22 मिमी के व्यास और 5 मिमी की मोटाई के साथ एक रबर डिस्क रखी जाती है, और फिर - 500 ग्राम वजन का एक बेलनाकार भार। 1 मिनट के बाद, GOST 13526 की तालिका 3 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए नमूना की जाँच की जाती है। .
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 4, 5)।
2.12. लाह फिल्म की थर्मोइलास्टिकिटी नियामक दस्तावेज के अनुसार 0.1 मिमी मोटी नरम तांबे की टेप की प्लेटों पर GOST 13526 के अनुसार निर्धारित की जाती है। वार्निश को क्लॉज 2.10 के अनुसार लगाया और सुखाया जाता है, जबकि वार्निश की दूसरी परत को 1 घंटे के लिए 115-120 डिग्री सेल्सियस पर सुखाया जाता है। फिर प्लेटों को थर्मोस्टैट में (150 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 48 के लिए रखा जाता है। घंटे। नमूनों को थर्मोस्टैट से हटा दिया जाता है, (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और 3 मिमी के व्यास के साथ एक रॉड के चारों ओर GOST 6806 के अनुसार परीक्षण किया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 5)।
2.13. कोटिंग कठोरता का निर्धारण
(परिवर्तित संस्करण, रेव. एन 3, 5)
2.13.1. वार्निश कोटिंग की कठोरता GOST 5233, खंड 1 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
2.13.2. पेंडुलम डिवाइस प्रकार एम -3 द्वारा कोटिंग कठोरता का निर्धारण।
2.13.2.1। उपकरण और सामग्री
कमरे के तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस (ड्राइंग) पर कठोरता का निर्धारण करने के लिए पेंडुलम डिवाइस प्रकार एम -3।
1 - प्रारंभिक तंत्र; 2 - आधार; 3 - पैमाना; 4 - सेट पेच; 5 - कार्गो; 6 - दो-सूचक तंत्र; 7 - तिपाई; 8 - कनेक्टिंग स्ट्रिप; 9 - चौखटा; 10 - मेज़; 11 - इस्पात की गेंदें; 12 - साहुल
पेंडुलम डिवाइस की मुख्य विशेषताएं:
- लोलक का द्रव्यमान (120±1) g;
- पेंडुलम की लंबाई, फुलक्रम से तीर के अंत तक गिनती, (500 ± 1) मिमी;
- GOST 3722 के अनुसार स्टील बॉल व्यास (समर्थन बिंदु) 7.938 मिमी;
- डिवाइस का पैमाना, डिग्री में विभाजित;
- विचलन कोण 5 से 2°;
- एक कांच की प्लेट ("ग्लास नंबर") (440 ± 6) एस पर दोलनों का भिगोना समय।
ग्लास प्लेट्स 90x120 मिमी आकार में, 1.2 से 1.8 मिमी मोटी।
स्टॉपवॉच।
सॉल्वैंट्स: GOST 8981 के अनुसार एथिल ईथर या GOST 2768 के अनुसार तकनीकी एसीटोन।
2.13.2.2. परीक्षा की तैयारी
प्रत्येक परीक्षण से पहले, पेंडुलम समर्थन गेंदों और उपकरण की कांच की प्लेट को एक विलायक के साथ सिक्त रूई के साथ सावधानी से मिटा दिया जाता है, और फिर सूखी, साफ धुंध के साथ।
GOST 8832 के अनुसार तैयार की गई प्लेटों पर, परीक्षण किए गए वार्निश को GOST 13526 के अनुसार लगाया जाता है, 15-20 मिनट के लिए (20 ± 2) ° C के तापमान पर रखा जाता है और 6 के लिए 115-120 ° C के तापमान पर सुखाया जाता है। घंटे।
2.13.2.3. एक परीक्षण आयोजित करना
पेंडुलम डिवाइस को "ग्लास नंबर" द्वारा चेक किया जाता है - पेंडुलम के दोलनों का क्षय समय, जिसका आधार डिवाइस की ग्लास प्लेट पर होता है।
"ग्लास नंबर" का निर्धारण (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष वायु आर्द्रता (65 ± 5)% के तापमान पर किया जाता है।
कांच की प्लेट की सतह के कम से कम तीन क्षेत्रों पर माप किए जाते हैं। उसी तरह, एक लाह कोटिंग के साथ एक कांच की प्लेट पर पेंडुलम दोलनों का क्षय समय निर्धारित किया जाता है।
2.13.2.4। परिणाम प्रसंस्करण
कठोरता (), पारंपरिक इकाइयों, की गणना सूत्र द्वारा की जाती है
परीक्षण किए गए वार्निश कोटिंग पर पेंडुलम दोलनों का क्षय समय कहां है;
डिवाइस की कांच की प्लेट ("ग्लास नंबर") पर पेंडुलम दोलनों का क्षय समय, एस।
परीक्षण के परिणाम को उपकरण की कांच की प्लेट पर और वार्निश कोटिंग के परीक्षण किए गए नमूने पर पेंडुलम दोलनों के क्षय समय को मापने के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में लिया जाता है।
अंकगणितीय माध्य से व्यक्तिगत माप के मूल्यों का विचलन 3% से अधिक नहीं होना चाहिए।
असहमति के मामले में, संकेतक "कोटिंग कठोरता" को टीएमएल-प्रकार के पेंडुलम डिवाइस (पेंडुलम ए) का उपयोग करके गोस्ट 5233 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
2.13.2.5. विधि त्रुटि
डिवाइस M-3 पर कठोरता का निर्धारण करने में विधि की त्रुटि ±0.02 पारंपरिक इकाइयाँ हैं।
2.13.1-2.13.2.5। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, रेव. एन 5)।
2.14. लाह फिल्म का तेल प्रतिरोध नियामक दस्तावेज के अनुसार 0.1 मिमी मोटी नरम तांबे की टेप की प्लेटों पर GOST 13526 के अनुसार निर्धारित किया जाता है। वार्निश लगाने और मध्यवर्ती सुखाने को खंड 2.10 के अनुसार किया जाता है। फिर लाख की प्लेटों को 115-120 डिग्री सेल्सियस पर 6 घंटे के लिए सुखाया जाता है।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 5)।
2.15. विद्युत शक्ति और विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध कोल्ड रोल्ड कॉपर शीट (GOST 495 *) 100x100 मिमी आकार, 0.4-0.6 मिमी मोटी की प्लेटों पर निर्धारित किया जाता है। वार्निश को क्लॉज 2.14 के अनुसार लगाया और सुखाया जाता है।
________________
* दस्तावेज़ रूसी संघ के क्षेत्र में मान्य नहीं है। गोस्ट 1173-2006 मान्य है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।
विद्युत शक्ति का निर्धारण कम से कम तीन नमूनों पर वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध की दो प्लेटों पर किया जाता है।
तांबे के इलेक्ट्रोड का उपयोग करके विद्युत शक्ति निर्धारित की जाती है, ऊपरी इलेक्ट्रोड का व्यास 25 मिमी होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील से इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति है।
विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध का निर्धारण करते समय, नमूना की सतह पर एल्यूमीनियम पन्नी जमीन के रूप में मापने और गार्ड इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
ढांकता हुआ ताकत वोल्टेज में क्रमिक वृद्धि के साथ इस तरह से मापा जाता है कि वोल्टेज वृद्धि की शुरुआत के बाद 10 से 20 एस की सीमा में ब्रेकडाउन होता है। विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध का निर्धारण करते समय, नमूने जो मीडिया और ऊंचे तापमान के संपर्क में नहीं आए हैं, का परीक्षण 100-500 वी के वोल्टेज पर किया जाता है। विभिन्न मीडिया के संपर्क में आने के बाद और ऊंचे तापमान पर, परीक्षण 100-250 वी के वोल्टेज पर किए जाते हैं। .
विद्युत शक्ति और आयतन विद्युत प्रतिरोधकता के सामान्यीकरण, कंडीशनिंग और परीक्षण के लिए शर्तें:
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65%; एम (15-35 डिग्री सेल्सियस) 45-75%;
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65%; एम (130 डिग्री सेल्सियस)<20%;
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65% + 24 घंटे [(23.0 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस] आसुत जल;
एम (15-35 डिग्री सेल्सियस) 45-75%।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3, 4)।
3. पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण
3.1. पैकेजिंग - GOST 9980.3 के अनुसार।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 4)।
3.2. अंकन - GOST 9980.4 के अनुसार।
परिवहन कंटेनर को GOST 19433 (वर्ग 3), वर्गीकरण कोड 3313, संयुक्त राष्ट्र संख्या 1263 के अनुसार खतरे के संकेत के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
3.3. वार्निश का परिवहन और भंडारण - GOST 9980.5 * के अनुसार।
________________
* रूसी संघ के क्षेत्र में, GOST 9980.5-2009 लागू होता है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।
भंडारण के दौरान, वार्निश की सापेक्ष चिपचिपाहट तालिका 1 के अनुसार आदर्श से बढ़ जाती है। "चिपचिपापन" के संदर्भ में एक विलायक के साथ वार्निश को पतला करते समय, वार्निश को इस मानक की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
3.2, 3.3. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 4, 5)।
4. निर्माता वारंटी
4.1. निर्माता भंडारण और परिवहन स्थितियों के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ वार्निश की अनुरूपता की गारंटी देता है।
4.2. वार्निश के भंडारण की वारंटी अवधि - निर्माण की तारीख से 12 महीने।
4.1, 4.2. (परिवर्तित संस्करण, रेव। एन 3)।
परिचय
विद्युत इन्सुलेट वार्निश विशेष रूप से चयनित कार्बनिक सॉल्वैंट्स में विभिन्न फिल्म बनाने वाले पदार्थों के कोलाइडल समाधान हैं। फिल्म बनाने वाले पदार्थ ऐसे पदार्थ होते हैं, जो सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण और इलाज (पोलीमराइजेशन) प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप एक ठोस फिल्म बनाने में सक्षम होते हैं।
फिल्म बनाने वाले पदार्थों में रेजिन (प्राकृतिक और सिंथेटिक), वनस्पति सुखाने वाले तेल, सेल्यूलोज ईथर आदि शामिल हैं। आसानी से वाष्पित (वाष्पशील) तरल पदार्थ फिल्म बनाने वाले पदार्थों के लिए सॉल्वैंट्स के रूप में उपयोग किए जाते हैं: बेंजीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, अल्कोहल, एसीटोन, तारपीन, आदि। .
कई आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विद्युत रूप से इन्सुलेट वार्निश बनाने के लिए, कई फिल्म बनाने वाले पदार्थों का चयन किया जाता है, जो वार्निश का आधार बनते हैं।
वार्निश बेस के पूर्ण विघटन और वार्निश के समान सुखाने के लिए, कभी-कभी कई सॉल्वैंट्स का उपयोग करना आवश्यक होता है। गाढ़े वार्निश को पतला करने के लिए, उनमें पतले पेश किए जाते हैं, जो सॉल्वैंट्स से उनकी कम अस्थिरता में भिन्न होते हैं। इसके अलावा, वे सॉल्वैंट्स के साथ मिश्रित होने पर ही वार्निश बेस को भंग कर सकते हैं। गैसोलीन, वार्निश केरोसिन, तारपीन और कुछ अन्य तरल पदार्थ पतले के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
विद्युत इन्सुलेट वार्निश की संरचना में प्लास्टिसाइज़र और desiccants भी शामिल हो सकते हैं। प्लास्टिसाइज़र - पदार्थ जो वार्निश फिल्म को लोच देते हैं। इनमें अरंडी का तेल, अलसी का तेल फैटी एसिड और अन्य तैलीय तरल पदार्थ शामिल हैं। Desiccants तरल या ठोस पदार्थ होते हैं जिन्हें कुछ वार्निश (तेल, आदि) में उनके सुखाने को तेज करने के लिए जोड़ा जाता है।
किसी भी सतह पर लागू लाह की परत को सुखाते समय, उसमें निहित कार्बनिक सॉल्वैंट्स वाष्पित (वाष्पीकृत) हो जाते हैं, और फिल्म बनाने वाले पदार्थ पोलीमराइजेशन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप एक ठोस लाह फिल्म बनाते हैं। यह फिल्म लचीली (लोचदार) या अनम्य और भंगुर हो सकती है, जो फिल्म बनाने वाले पदार्थों के गुणों पर निर्भर करती है जो लाह का आधार बनाते हैं।
सामान्य डेटा
उत्पाद विवरण
विद्युत इन्सुलेट वार्निश विभिन्न फिल्म बनाने वाले पदार्थों के कोलाइडल समाधान हैं: रेजिन, बिटुमेन, सुखाने वाले तेल, गर्मी प्रतिरोध वर्ग "एच" के इन्सुलेशन के साथ विद्युत मशीनों और उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले लचीले गर्मी प्रतिरोधी ग्लास अभ्रक के उत्पादन में चिपकने वाले के रूप में उपयोग किया जाता है। साथ ही विद्युत मशीनों और उपकरणों में, 250 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर अल्पकालिक संचालन। इसका उपयोग ग्लास-एस्बेस्टस कपड़े, कपलिंग और अन्य सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है।
उत्पाद वर्गीकरण - विद्युत इन्सुलेट वार्निश
विद्युत के उत्पादन में प्रयुक्त फिल्म बनाने वाली रचना। मशीनों, उपकरणों और उपकरणों के साथ-साथ विद्युत इन्सुलेशन के निर्माण के लिए। सामग्री और केबल उत्पाद। प्राकृतिक और सिंथेटिक रेजिन, प्राकृतिक और कृत्रिम बिटुमेन, वनस्पति तेल, सेलूलोज़ ईथर, सिंथेटिक रबड़, साथ ही सूचीबद्ध पदार्थों की रचनाएं शामिल हैं। नियुक्ति के द्वारा, विद्युत इन्सुलेट वार्निश को संसेचन, कोटिंग और चिपकने में विभाजित किया जाता है। यह विभाजन सशर्त है, क्योंकि एक ही विद्युत इन्सुलेटिंग वार्निश को एक इंप्रेग्नेटिंग और टॉपकोट या एक टॉपकोट और चिपकने वाला के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
विद्युत रोधक वार्निशों का उपयोग विद्युत उपकरणों की वाइंडिंग को उनके घुमावों को सीमेंट करने, इन्सुलेशन की गर्मी और नमी प्रतिरोध को बढ़ाने, इसकी यांत्रिक और विद्युत शक्ति और तापीय चालकता को बढ़ाने के लिए किया जाता है; इंसुलेटिंग इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश में वार्निश बेस की अधिकतम सामग्री के साथ अच्छी संसेचन क्षमता होनी चाहिए; इन्सुलेशन पर विनाशकारी रूप से कार्य न करें और सबसे पहले, घुमावदार तारों के तामचीनी इन्सुलेशन पर, साथ ही साथ लीड तारों के रबर और प्लास्टिक इन्सुलेशन पर; वाइंडिंग (विशेष रूप से घूर्णन वाले) के सीमेंट मोड़ के लिए यह अच्छा है; इष्टतम रूप से सूखा; उच्च ढांकता हुआ गुण हैं; गर्मी प्रतिरोधी, लोचदार हो। कुछ मामलों में, नमी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध में वृद्धि के लिए एक संसेचन वार्निश की भी आवश्यकता होती है। इंसुलेटिंग इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश में लैमिनेटेड प्लास्टिक के निर्माण में पेपर और फैब्रिक को इंप्रेग्नेंट करने के लिए वार्निश भी शामिल हैं (इस मामले में, वार्निश भी चिपकने वाले होते हैं, क्योंकि वे एक साथ पेपर या फैब्रिक की अलग-अलग शीट चिपकते हैं), वार्निश फैब्रिक और लैक्टिक पेपर के उत्पादन में।
कोटिंग इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश मुख्य रूप से चिकनाई वाले तेल, यांत्रिक क्षति, वायुमंडलीय प्रभाव, ब्रश धूल, रसायन, अर्ध-प्रवाहकीय कोटिंग्स आदि बनाने के लिए संसेचित वाइंडिंग की रक्षा और सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है। गर्भवती वाइंडिंग्स की सुरक्षा के लिए विद्युत रूप से इन्सुलेटिंग वार्निश को कवर करना मुख्य रूप से खनिज वर्णक युक्त तामचीनी के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसके परिचय से कोटिंग्स, थर्मल चालकता और चाप प्रतिरोध की सतह कठोरता बढ़ जाती है। कोटिंग इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश में प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों से बने कोटिंग भागों के लिए वार्निश, घुमावदार तारों के एनामेलिंग के लिए वार्निश, स्तरित चुंबकीय कोर में विद्युत स्टील की शीट को वार्निश करने के लिए, और बढ़ते तारों के म्यान को वार्निश करने के लिए भी शामिल हैं।
उनके लिए, तेजी से सुखाने की गति, लेपित होने वाली सतहों के लिए अच्छा आसंजन, कई मामलों में क्षमता, वार्निश फिल्म की लोच विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। गर्म (ओवन) सुखाने वाले विद्युत इन्सुलेट वार्निश को उनके सुखाने और 100 डिग्री और उससे अधिक के तापमान पर इष्टतम गुणों के साथ एक वार्निश फिल्म प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। जेई के लिए वायु सुखाने में ओवन के सूखे वार्निश की तुलना में अधिक अस्थिर और कम उबलते सॉल्वैंट्स का उपयोग होता है।
वनस्पति तेलों और अन्य प्राकृतिक सामग्रियों (बिटुमेन, रोसिन और इसके उत्पादों, कोपल्स) के साथ उनकी रचनाएं, सिंथेटिक रेजिन, वनस्पति तेलों के साथ संशोधित सहित, विद्युत इन्सुलेट वार्निश में वार्निश बेस के रूप में काम करते हैं। विद्युत इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी में सीमित उपयोग सेल्युलोज ईथर पर आधारित वार्निश और सिंथेटिक रेजिन से वार्निश के साथ उनकी रचनाओं में पाया जाता है। जेई के उत्पादन में। उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक रेजिन, जहरीले कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ प्राकृतिक कच्चे माल (बिटुमेन, वनस्पति तेल, प्राकृतिक रेजिन) को बदलने की प्रवृत्ति है - पानी के साथ-साथ विलायक मुक्त संसेचन रचनाओं के लिए एक संक्रमण, जो इसे स्थानांतरित करना संभव बनाता है वाइंडिंग्स का संसेचन और सुखाने 1) एक वार्निश बेस पर; 2) परीक्षण एक पेपर सब्सट्रेट पर किए जाते हैं; 3) परीक्षण 1 मिमी मोटी 4) डिस्क पर 95±3% सापेक्ष आर्द्रता के वातावरण में किए जाते हैं।
चिपकने वाले इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश का उपयोग अभ्रक या अभ्रक सामग्री को एक दूसरे से या विभिन्न सबस्ट्रेट्स को चिपकाने के लिए, सब्सट्रेट के लिए फिल्म सामग्री को ग्लूइंग करने, विभिन्न मिश्रित विद्युत इन्सुलेट सामग्री के निर्माण और विद्युत स्टील पैकेजों को ग्लूइंग करने के लिए किया जाता है। चिपकने वाले वार्निश के लिए, बंधी हुई सामग्री के लिए अधिकतम आसंजन और इन-लाइन उत्पादन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
गुणवत्ता संकेतक
के अनुसार गोस्ट 10760-76 - विद्युत इन्सुलेट वार्निश
तकनीकी शर्तों", विद्युत इन्सुलेट वार्निश उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए, तालिका 1 में दिखाए गए निम्न गुणवत्ता संकेतकों का उपयोग किया जाता है।
तालिका एक
विद्युत इन्सुलेट वार्निश के गुणवत्ता संकेतक
|
गुणवत्ता संकेतक नाम |
गुणवत्ता संकेतक के लक्षण |
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1. सूरत |
हल्के पीले से गहरे भूरे रंग में पारदर्शी चिपचिपा तरल, जिसमें जेल कण नहीं होते हैं |
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2. वार्निश में यांत्रिक अशुद्धियों की उपस्थिति |
अनुपस्थिति |
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3. वीजेड-1 विस्कोमीटर (नोजल 5.4 मिमी) के अनुसार 20 डिग्री सेल्सियस पर लाह की चिपचिपाहट, एस |
GOST 8420-74 . के अनुसार 500-700 |
|
4. गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश,%, कम से कम नहीं |
16.0 GOST 17537-72 . के अनुसार |
|
5. राख का द्रव्यमान अंश,%, और नहीं |
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|
लाह फिल्म भंगुरता की तापमान सीमा |
विधि का सार लाह फिल्म की भंगुरता की तापमान सीमा निर्धारित करना है - सबसे कम तापमान जिस पर परीक्षण की स्थिति में लाह टूटता नहीं है। |
|
6. वार्निश फिल्म की उपस्थिति |
हल्के भूरे से भूरे रंग तक, बिना खुरदरेपन के, वार्निश फिल्म की सतह चिकनी होनी चाहिए। |
|
7. तांबे के लिए वार्निश फिल्म का आसंजन |
परीक्षण का सामना करता है |
गोस्ट उत्पाद गोस्ट 10760-76
हम GOST उत्पादों का चयन करते हैं, अर्थात् विद्युत इन्सुलेट वार्निश, और GOST चयनित उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं:
GOST 10760-76 यह मानक विद्युत इन्सुलेटिंग वार्निश पर लागू होता है, जो डाइक्रिसोल और सॉल्वेंट सॉल्वैंट्स के मिश्रण में पॉलीविनाइलफॉर्मल और फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन का एक समाधान है।
विद्युत इन्सुलेट गुणों वाले सभी पेंट और वार्निश को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया जा सकता है: संसेचन, कोटिंग, ग्लूइंग। उदाहरण के लिए, विद्युत इन्सुलेट वार्निश एमएल 92, नंबर 318 और कई अन्य सुरक्षात्मक संसेचन के रूप में अधिक उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, एमएल 92 और 318 का उपयोग विद्युत मशीनों, उपकरण, ट्रांसफार्मर, व्यक्तिगत विद्युत इन्सुलेट भागों की वाइंडिंग को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
उद्देश्य
- संसेचन। घुमावदार इन्सुलेशन में सरंध्रता को कम करने सहित, वे आपस में घुमावदार घुमावों के एक कनेक्टिंग साधन के रूप में उपयोग किए जाते हैं। समाधान, छिद्रों में प्रवेश करके, अंतरिक्ष को भर देता है, जिससे तत्वों को जल-विकर्षक गुण मिलते हैं। विद्युत शक्ति बढ़ाता है, विद्युत चालकता में सुधार करता है।
- पूर्णांक। वे पहले से ही संसेचित नमी प्रतिरोधी या तेल प्रतिरोधी सतहों पर एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकृति के समाधान अभी भी चुंबकीय सर्किट में विद्युत स्टील की चादरों को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
- चिपकने वाला। समूह के नाम से, पदार्थों का मुख्य उद्देश्य स्पष्ट हो जाता है - व्यक्तिगत विद्युत इन्सुलेट तत्वों को एक साथ चिपकाना, उदाहरण के लिए, अभ्रक के पत्ते, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक, और इसी तरह। महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक समाधान के उच्च चिपकने वाला गुण है।
समूहों में इतने सख्त विभाजन के बावजूद, इनमें से लगभग सभी समाधानों का उपयोग एक साथ दो कार्यों को करने के लिए किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, संसेचन और कोटिंग।
विद्युत इन्सुलेट वार्निश के वर्गीकरण में न केवल उद्देश्य से, बल्कि अन्य मापदंडों द्वारा भी वितरण शामिल है:
- सुखाने की विधि के अनुसार: ठंड (प्राकृतिक परिस्थितियों में) और गर्म (उच्च तापमान के प्रभाव में - 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक);
- आधार पर: राल, तेल, तेल-कोलतार, ईथर-सेल्यूलोज।
वार्निश एमएल 92 . के लक्षण
विद्युत इन्सुलेट गुणों के साथ एमएल 92 मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड राल के अतिरिक्त के साथ ग्लाइप्टल वार्निश का एक तरल मिश्रण है। कार्बनिक सॉल्वैंट्स एक मंदक के रूप में कार्य करते हैं। आमतौर पर समाधान रेडी-टू-यूज़ फॉर्म में बेचा जाता है। लेकिन पदार्थ की चिपचिपाहट को कम करने के लिए, टोल्यूनि, ज़ाइलीन या सफेद स्पिरिट के साथ इन पदार्थों के मिश्रण को पतला करने की अनुमति है।
पोलीमराइजेशन के बाद, उपचारित सतह पर एक भूरे रंग की टिंट की एक चमकदार समान सुरक्षात्मक फिल्म बनती है। पदार्थ की अनुमानित खपत 40-50 ग्राम प्रति वर्ग मीटर है। सिंगल-लेयर वार्निश का पोलीमराइजेशन समय + 05-110 के उच्च तापमान शासन पर 60 मिनट है। एक ही सुखाने की स्थिति (या 10 डिग्री अधिक) के तहत बहु-परत संसेचन के साथ, लगभग 16 घंटों में इलाज हो जाएगा।
एमएल 92 की महत्वपूर्ण तकनीकी विशेषताएं विद्युत शक्ति और कोटिंग के विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध के संकेतक हैं:
- विद्युत शक्ति, एमवी / एम:
- + 18-22 ° पर - 70 से;
- +128-132°С पर - 40 से;
- दिन के दौरान + 18-22 ° पर भीगने के बाद - 30 से;
- विशिष्ट मात्रा विद्युत प्रतिरोध:
- +18-22°С पर - 1.E+12 ओम से।*m;
- +128-132°С पर - 1.E+9 ओम से।*m;
- दिन के दौरान + 18-22 ° С पर भीगने के बाद - 5.E + 10 ओम से। * मी।
समाधान में वाष्पशील रसायनों की उपस्थिति के कारण, आपको उत्पाद के साथ काम करने के नियमों का पालन करना चाहिए और व्यक्तिगत सुरक्षा उपायों का पालन करना चाहिए। एक और एहतियात प्राथमिक अग्नि सुरक्षा नियम है।
वार्निश 318 . की संरचना और तकनीकी विशेषताओं
बिटुमिनस लाह 318 सतह पर एक काली सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है। इसका उपयोग कम वोल्टेज विद्युत मशीनों की मरम्मत के दौरान संसेचन के लिए किया जाता है। कार्बनिक सॉल्वैंट्स शामिल हैं। सफेद आत्मा और विलायक नेफ्था से पतला।
विद्युत इन्सुलेट गुणों के साथ तेल-बिटुमेन वार्निश 318 के स्पष्ट लाभों में से, निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:
- नमी प्रतिरोध में वृद्धि;
- गर्मी प्रतिरोध वर्ग ए।
हालांकि, वार्निश 318 तकनीकी (ट्रांसफार्मर) तेलों के प्रभाव के लिए कमजोर प्रतिरोधी है, और घुलने में सक्षम है।
इन्सुलेट गुणों के साथ एक्रिलिक लाह
यदि आप उच्च ढांकता हुआ गुणों वाले पदार्थ की तलाश में हैं, तो आप ऐक्रेलिक इंसुलेटिंग वार्निश की कोशिश कर सकते हैं। इसका उपयोग मोटर और ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग के साथ-साथ मुद्रित सर्किट बोर्डों के जंग और मौसम संरक्षण के लिए भी किया जाता है।
काफी जल्दी सूख जाता है। एक पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो काफी मजबूत और विभिन्न प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है। समाधान के निस्संदेह लाभों में से, हम इस पर प्रकाश डालते हैं:
- नमी प्रतिरोधी;
- गंदगी प्रतिरोध;
- ऑक्सीडेटिव प्रतिक्रियाओं के खिलाफ सुरक्षा;
- रासायनिक जड़ता;
- उच्च ढांकता हुआ क्षमता;
- विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज - -70°С से +100°С तक।
विभिन्न विन्यासों के विद्युत उपकरणों का सुरक्षित और कुशलता से उपयोग करने के लिए विद्युत इन्सुलेट वार्निश और अन्य समान साधनों की आवश्यकता होती है।
खासकर अगर ऐसे उपकरण स्वचालित मोड में काम करते हैं और महत्वपूर्ण तकनीकी कार्य करते हैं (उत्पादन में, घर पर)।
गोस्ट 15865-70
अंतरराज्यीय मानक
विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92
तकनीकी शर्तें
आईपीके मानक पब्लिशिंग हाउस
मास्को
अंतरराज्यीय मानक
परिचय तिथि 01.01.71
यह मानक विद्युत इन्सुलेट वार्निश ML-92 पर लागू होता है, जो कार्बनिक सॉल्वैंट्स में ग्लाइप्टल वार्निश और मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड राल K-421-02 के मिश्रण का एक समाधान है।
लाख ML-92 विद्युत मशीनों, उपकरणों और ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग के संसेचन और विद्युत इन्सुलेट भागों को कोटिंग के लिए अभिप्रेत है। GOST 8865 के अनुसार लाह ML-92 में गर्मी प्रतिरोध वर्ग B है।
नागरिकों के जीवन, स्वास्थ्य और संपत्ति के लिए एमएल -92 वार्निश की सुरक्षा सुनिश्चित करने के उद्देश्य से अनिवार्य आवश्यकताएं, पर्यावरण संरक्षण पैराग्राफ में निर्धारित किए गए हैं। (तालिका, संकेतक 4, 12, 13), , .
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 5)।
1. तकनीकी आवश्यकताएं
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 2, 4)।
1बी.2. तालिका के संकेतक 1 - 7, 10, 12, 13 के अनुसार स्वीकृति परीक्षण किए जाते हैं। .
कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति परीक्षणों के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होने पर, उसी बैच से लिए गए दोहरे नमूने पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं।
परीक्षण के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।
संकेतक 8, 9 तालिका के लिए मानदंड। हर दसवें पक्ष में समय-समय पर निर्धारित।
संकेतक 11 की दर वर्ष में कम से कम एक बार वार्निश जारी करने की शुरुआत की कैलेंडर तिथि से निर्धारित की जाती है।
आवधिक परीक्षणों के असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होने पर, कम से कम तीन लॉट पर संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने तक प्रत्येक लॉट की जाँच की जाती है।
बार-बार नकारात्मक परिणाम प्राप्त होने पर, संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने तक आवधिक परीक्षणों को स्वीकृति परीक्षणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
1बी.3. (हटाया गया, रेव। नंबर 5)।
2. परीक्षण के तरीके
2.1, 2.2. (हटाया गया, रेव। नंबर 2)।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
2.13.1. वार्निश कोटिंग की कठोरता किसके द्वारा निर्धारित की जाती हैगोस्ट 5233, सेकंड। 1 .
2.13.2. पेंडुलम डिवाइस प्रकार एम -3 द्वारा कोटिंग कठोरता का निर्धारण।
कमरे के तापमान (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस (ड्राइंग) पर कठोरता का निर्धारण करने के लिए पेंडुलम डिवाइस प्रकार एम -3।
पेंडुलम डिवाइस की मुख्य विशेषताएं:
पेंडुलम द्रव्यमान (120 ± 1) जी;
पेंडुलम की लंबाई, फुलक्रम से तीर के अंत तक गिनती, (500 ± 1) मिमी;
GOST 3722 के अनुसार स्टील बॉल व्यास (समर्थन बिंदु) 7.938 मिमी;
साधन पैमाने डिग्री में विभाजित;
5 से 2° का विचलन कोण;
कांच की प्लेट ("कांच संख्या") (440 ± 6) एस पर दोलनों का क्षय समय।
ग्लास प्लेट्स का आकार 90´ 120 मिमी, मोटाई 1.2 से 1.8 मिमी।
स्टॉपवॉच।
सॉल्वैंट्स: GOST 8981 के अनुसार एथिल ईथर या GOST 2768 के अनुसार तकनीकी एसीटोन।
1 - प्रारंभिक तंत्र; 2 - आधार; 3 - पैमाना; 4 - सेट पेच; 5 - कार्गो; 6 - दो-सूचक तंत्र; 7 - तिपाई; 8 - कनेक्टिंग स्ट्रिप; 9 - चौखटा; 10 - मेज़; 11 - इस्पात की गेंदें; 12 - साहुल सूत्र # दीवार की सीध आंकने के लिए राजगीर का आला
प्रत्येक परीक्षण से पहले, पेंडुलम समर्थन गेंदों और उपकरण की कांच की प्लेट को एक विलायक के साथ सिक्त रूई के साथ सावधानी से मिटा दिया जाता है, और फिर सूखी, साफ धुंध के साथ।
GOST 8832 के अनुसार तैयार की गई प्लेटों पर, परीक्षण वार्निश को GOST 13526 के अनुसार लगाया जाता है, 15-20 मिनट के लिए (20 ± 2) ° C के तापमान पर रखा जाता है और 6 के लिए 115 - 120 ° C के तापमान पर सुखाया जाता है। घंटे।
2.13.2.3. एक परीक्षण आयोजित करना
पेंडुलम डिवाइस को "ग्लास नंबर" द्वारा चेक किया जाता है - पेंडुलम दोलनों का क्षय समय, जिसका आधार डिवाइस की ग्लास प्लेट पर होता है।
"ग्लास नंबर" का निर्धारण (20 ± 2) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष वायु आर्द्रता (65 ± 5)% के तापमान पर किया जाता है।
कांच की प्लेट की सतह के कम से कम तीन क्षेत्रों पर माप किए जाते हैं। उसी तरह, एक लाह कोटिंग के साथ एक कांच की प्लेट पर पेंडुलम दोलनों का क्षय समय निर्धारित किया जाता है।
कठोरता (एच)पारंपरिक इकाइयाँ, सूत्र द्वारा परिकलित
कहाँ पे टी परीक्षण किए गए लाह कोटिंग पर पेंडुलम दोलनों का भिगोना समय है, एस;
टी 1 उपकरण की कांच की प्लेट ("ग्लास नंबर") पर पेंडुलम दोलनों का भिगोना समय है, एस।
परीक्षण के परिणाम को उपकरण की कांच की प्लेट पर और वार्निश कोटिंग के परीक्षण किए गए नमूने पर पेंडुलम दोलनों के क्षय समय को मापने के परिणामों के अंकगणितीय माध्य के रूप में लिया जाता है।
अंकगणितीय माध्य से व्यक्तिगत माप के मूल्यों का विचलन 3% से अधिक नहीं होना चाहिए।
असहमति के मामले में, टीएमएल-प्रकार के पेंडुलम डिवाइस (पेंडुलम ए) का उपयोग करके GOST 5233 के अनुसार "कोटिंग कठोरता" संकेतक निर्धारित किया जाता है।
2.13.2.5. विधि त्रुटि
डिवाइस M-3 पर कठोरता का निर्धारण करने में विधि की त्रुटि ± 0.02 पारंपरिक इकाइयाँ हैं।
2.13.1 - 2.13.2.5. (अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 5)।
2.14. वार्निश फिल्म का तेल प्रतिरोध किसके द्वारा निर्धारित किया जाता हैगोस्ट 13526 नियामक दस्तावेज के अनुसार नरम तांबे की टेप 0.1 मिमी मोटी की प्लेटों पर। वार्निश लगाने और मध्यवर्ती सुखाने को पैराग्राफ के अनुसार किया जाता है . फिर लाख की प्लेटों को 115 - 120 . पर सुखाया जाता है° सी 6 घंटे के लिए।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 5)।
2.15. विद्युत शक्ति और आयतन विद्युत प्रतिरोधकता कोल्ड रोल्ड कॉपर शीट से बनी प्लेटों पर निर्धारित की जाती है (गोस्ट 495) आकार 100 ´ 100 मिमी, मोटाई 0.4 - 0.6 मिमी। पी के अनुसार वार्निश लगाया और सुखाया जाता है। .
विद्युत शक्ति का निर्धारण कम से कम तीन नमूनों पर वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध की दो प्लेटों पर किया जाता है।
तांबे के इलेक्ट्रोड का उपयोग करके विद्युत शक्ति निर्धारित की जाती है, ऊपरी इलेक्ट्रोड का व्यास 25 मिमी होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील से इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति है।
विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध का निर्धारण करते समय, नमूना की सतह पर एल्यूमीनियम पन्नी जमीन के रूप में मापने और गार्ड इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।
ढांकता हुआ ताकत वोल्टेज में क्रमिक वृद्धि के साथ इस तरह से मापा जाता है कि वोल्टेज वृद्धि की शुरुआत के बाद 10 से 20 एस की सीमा में ब्रेकडाउन होता है। विशिष्ट वॉल्यूमेट्रिक विद्युत प्रतिरोध का निर्धारण करते समय, नमूने जो मीडिया और ऊंचे तापमान के संपर्क में नहीं आए हैं, का परीक्षण 100-500 वी के वोल्टेज पर किया जाता है। विभिन्न मीडिया के संपर्क में आने के बाद और ऊंचे तापमान पर, परीक्षण 100-250 वी के वोल्टेज पर किए जाते हैं। .
विद्युत शक्ति और आयतन विद्युत प्रतिरोधकता के सामान्यीकरण, कंडीशनिंग और परीक्षण के लिए शर्तें:
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65%; एम (15 - 35 डिग्री सेल्सियस) 45 - 75%;
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65%; एम (130 डिग्री सेल्सियस)< 20 %;
1 घंटा (20 डिग्री सेल्सियस) 65% + 24 घंटे [(23.0 ± 0.5) डिग्री सेल्सियस] आसुत जल;
एम (15-35 डिग्री सेल्सियस) 45-75%।
(परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 3, 4)।
3. पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण
3.1. पैकिंग - GOST 9980.3 के अनुसार।
(संशोधित संस्करण, रेव. नंबर 4).
3.2. अंकन - द्वारागोस्ट 9980.4।
परिवहन कंटेनर को GOST 19433 (वर्ग 3), वर्गीकरण कोड 3313, संयुक्त राष्ट्र संख्या 1263 के अनुसार खतरे के संकेत के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
3.3. वार्निश का परिवहन और भंडारण - के अनुसारगोस्ट 9980.5।
भंडारण के दौरान, वार्निश की सापेक्ष चिपचिपाहट तालिका के अनुसार आदर्श से बढ़ जाती है। . "चिपचिपापन" के संदर्भ में एक विलायक के साथ वार्निश को पतला करते समय, वार्निश को इस मानक की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
3.2, 3.3. (परिवर्तित संस्करण, रेव। नंबर 4, 5)।
4. निर्माता वारंटी
4.1. निर्माता भंडारण और परिवहन स्थितियों के अधीन, इस मानक की आवश्यकताओं के साथ वार्निश की अनुरूपता की गारंटी देता है।
4.2. वार्निश के भंडारण की वारंटी अवधि - निर्माण की तारीख से 12 महीने।
4.1, 4.2. (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 3)।
अनुबंध
संदर्भ
ML-92 वार्निश में मुक्त फॉर्मलाडेहाइड का द्रव्यमान अंश 0.6% से अधिक नहीं है।
अनुबंध।(अतिरिक्त रूप से पेश, संशोधन संख्या 4)।
सूचना डेटा
1. यूएसएसआर रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा विकसित और पेश किया गया
2. 15 अप्रैल, 1970 नंबर 513 के यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद के तहत मानकों, उपायों और माप उपकरणों की समिति की डिक्री द्वारा स्वीकृत और प्रस्तुत किया गया
मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया संशोधन संख्या 5 (मिनट संख्या 20 दिनांक 01.11.2001)
IGU मानक ब्यूरो नंबर 3992 . द्वारा पंजीकृत
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राज्य का नाम |
राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय का नाम |
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अज़रबैजान गणराज्य |
एज़गोसस्टैंडर्ट |
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आर्मेनिया गणराज्य |
आर्मस्टेट मानक |
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बेलारूस गणराज्य |
बेलारूस गणराज्य का राज्य मानक |
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कजाकिस्तान गणराज्य |
कजाकिस्तान गणराज्य का राज्य मानक |
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किर्गिस्तान गणराज्य |
किर्गिज़स्टैंडर्ट |
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मोल्दोवा गणराज्य |
मोल्दोवामानक |
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रूसी संघ |
रूस का गोस्स्टैंडर्ट |
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ताजिकिस्तान गणराज्य |
ताजिकस्टैंडर्ट |
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तुर्कमेनिस्तान |
मुख्य राज्य सेवा "तुर्कमेनस्टैंडआर्टलरी" |
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उज़्बेकिस्तान गणराज्य |
उज़्गोसस्टैंडर्ट |
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यूक्रेन |
यूक्रेन का राज्य मानक |
3. पहली बार पेश किया गया
4. संदर्भ विनियम और तकनीकी दस्तावेज
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अनुभाग, अनुच्छेद, उप-अनुच्छेद की संख्या |
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गोस्ट 12.1.004-91 |
गोस्ट 8420-74 |
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गोस्ट 12.1.005-88 |
श्रेणी में लोकप्रिय:
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