धागों से स्वेटशर्ट की सिलाई। मॉस्को स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ़ प्रिंटिंग आर्ट्स पुस्तक ब्लॉकों का निर्माण
धागे से सिलाई किताब के ब्लॉक को बांधने का सबसे पुराना तरीका है, क्योंकि इसका इस्तेमाल हस्तलिखित किताबों को बांधने के लिए भी किया जाता था। विश्व अभ्यास में, धागों के साथ तीन प्रकार के सिलाई ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है: नोटबुक, सिलाई और सिलाई। स्क्रिबल सिलाई की दो किस्में हैं: धुंध पर और बिना धुंध के।
लगभग दो सहस्राब्दियों तक, हाथ से लिखी और मुद्रित पुस्तकों को एक साधारण सिलाई मशीन (किनारे पर यू-आकार के स्टैंड के साथ एक लकड़ी का बोर्ड) का उपयोग करके पतली कण्डरा और धागे के धागे के साथ नोटबुक में एक साथ सिला गया था, जिससे यह संभव हो गया था एक तनी हुई अवस्था में स्नायुबंधन या ब्रैड्स को जकड़ें। पुस्तक ब्लॉकों की नोटबुक सिलाई की तकनीक केवल 19वीं शताब्दी के अंत में, 1984 में (ब्रेमर, जर्मनी) में यंत्रीकृत की गई थी और 1950 के दशक में स्वचालित की गई थी। 20 वीं सदी (यूएसएसआर)। वर्तमान में, विशेष सिलाई अर्ध-स्वचालित मशीनों और स्वचालित मशीनों पर थ्रेड्स के साथ सिलाई ब्लॉक किए जाते हैं। विशिष्ट मशीनों को एक साधारण बुकलेट सिलाई के साथ ब्लॉक सिलाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। यूनिवर्सल थ्रेड सिलाई मशीन आपको एक साधारण और इंटरचेंज बाइंडिंग सिलाई के साथ और एक साधारण और अदला-बदली बुकलेट सिलाई के साथ धुंध के बिना ब्लॉक को सिलने की अनुमति देती है।
सिलाई के लिए, लगभग 50 टेक्स (जी / किमी) के रैखिक घनत्व वाले मजबूत नायलॉन और सूती धागे और एनएसएच ब्रांड (सिलाई मशीनों के लिए) के पॉलीग्राफिक कपास-पॉलिएस्टर धुंध का उपयोग किया जाता है। धुंध के बिना सिलाई करते समय, नोटबुक और नोटबुक की शीट को तीन से छह टांके के साथ एक दूसरे के साथ बांधा जाता है, जिसकी संख्या बुक ब्लॉक की ऊंचाई पर निर्भर करती है, और ब्लॉक के चरम नोटबुक को एक के साथ पड़ोसी लोगों से चिपकाया जाता है। ब्लॉकों के बीच धागे काटने के बाद सीवन के विघटन के कारण उन्हें फाड़ने से रोकने के लिए गोंद की संकीर्ण पट्टी। धुंध पर सिलाई करते समय, रूट सामग्री का एक विस्तृत टेप अतिरिक्त रूप से सीम के बाहरी तत्वों के साथ ब्लॉक की रीढ़ से जुड़ा होता है, जो ब्लॉक को बाध्यकारी कवर को सुरक्षित रूप से जकड़ने का कार्य करता है, और ब्लॉकों के बीच एक धुंध लूप बनाया जाता है, जो, काटने के बाद, मशीन की रिसीविंग टेबल पर मैन्युअल रूप से किया जाता है, रूट सामग्री के फ्लैप बनाता है, चौड़ाई जो ब्लॉक के प्रारूप और मोटाई के आधार पर 18 या 22 मिमी हो सकती है।
अर्ध-स्वचालित मशीनों की सिलाई की उत्पादकता लगभग 60 नोटबुक प्रति मिनट है, और मशीनों की अधिकतम तकनीकी गति 100-130 चक्र/मिनट तक पहुँचती है। हालांकि, एक उच्च सिलाई गति पर भी, सिलाई और बाध्यकारी प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक सभी श्रम लागतों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा 20-30 नोटबुक से युक्त सिलाई ब्लॉकों की श्रमसाध्यता है। नतीजतन, वर्तमान में, थ्रेड्स के साथ नोटबुक सिलाई का उपयोग मुख्य रूप से बाइंडिंग के लिए किया जाता है, एक लंबी सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किए गए प्रकाशनों के ब्लॉक और (या) गहन उपयोग - एकत्रित कार्य, विश्वकोश, बहु-मात्रा वाले शब्दकोश और संदर्भ पुस्तकें, पाठ्यपुस्तकें, आदि। एक साधारण ब्रोशर सिलाई के साथ धुंध के बिना नोटबुक सिलाई यह मुख्य रूप से एक बाध्यकारी कवर में प्रकाशनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, यदि 12 - 40 मिमी की मोटाई वाले ब्लॉकों की आगे की प्रक्रिया को स्वचालित ट्रे लाइनों पर संसाधित किया जाना चाहिए, जिस पर धुंध रीढ़ की यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद चिपकाया जाता है। यह सिलाई विधि कभी-कभी 15 मिमी से अधिक की ब्लॉक मोटाई के साथ कवर में बहु-मात्रा प्रकाशनों के छोटे पैमाने पर उत्पादन में उपयोग की जाती है, यदि अन्य बाध्यकारी विधियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, उपकरण की कमी के कारण) या वे प्रदान नहीं कर सकते हैं प्रकाशनों की ताकत, स्थायित्व और उद्घाटन के आवश्यक मूल्य।
टांके के साथ ब्लॉकों की ब्लॉक सिलाई का सीमित अनुप्रयोग है, उदाहरण के लिए, एक बाध्यकारी कवर में छोटे मात्रा में बच्चों के प्रकाशनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में। इस बॉन्डिंग विधि का उपयोग डी फ्लोर्स प्रोडक्शन लाइन (मैककेन, यूएसए) में किया जाता है, जिसमें सिंगर सिलाई मशीन (यूएसए) द्वारा ब्लॉक को 2 मिमी तक की सिलाई लंबाई के साथ डबल-थ्रेड चेन स्टिच के साथ सिल दिया जाता है।
स्टिच-इन थ्रेड्स के साथ बुक ब्लॉक्स की सिलाई विशेष सिंगर मशीनों पर की जा सकती है, जिसमें लगभग 100 टेक्स के रैखिक घनत्व वाले अपेक्षाकृत मोटे धागे होते हैं। विदेशों में, इस पद्धति का व्यापक रूप से लंबे समय तक सेवा जीवन या चयनात्मक पढ़ने के साथ गहन उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए प्रकाशनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है - पाठ्यपुस्तकें, संदर्भ पुस्तकें, विश्वकोश, आदि।
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9. धागों के साथ सिलाई बुक ब्लॉक
धागे के साथ सिलाई विधियों का वर्गीकरण चित्र 9.1 में दिखाया गया है।
चावल। 9.1. धागों से सिलने के तरीकों का वर्गीकरण
ब्लॉक बन्धन के साथ, बुक ब्लॉक की सभी नोटबुक एक ही समय में सिले जाते हैं। नोटबुक सिलाई के मामले में, ब्लॉक की प्रत्येक नोटबुक को स्पाइन फोल्ड के माध्यम से सिल दिया जाता है, नोटबुक से नोटबुक में सिलाई धागे के संक्रमण के कारण नोटबुक आपस में जुड़े होते हैं। इसलिए, मूल सामग्री पर और इसके बिना दोनों को सीना संभव है।
पुस्तक ब्लॉकों को बन्धन के लिए सबसे बड़ा आवेदन नोटबुक बाइंडिंग विधियों द्वारा प्राप्त किया गया था।
9.1.
धागे से सिलाई ब्लॉक करें
सिलाई के साथ सिलाई के लिए, ब्लॉक एक डालने से लैस है, इसलिए ब्लॉक की मात्रा 80 पृष्ठों (5-7 मिमी) तक सीमित है। गाँठदार सिलाई के साथ बन्धन करते समय, रीढ़ की हड्डी में तीन पंचर बनाए जाते हैं, जिसमें धागा डाला जाता है, धागे के स्टेपल बनाते हैं, धागे के छोर एक गाँठ में बंधे होते हैं। नुकसान ढीली सिलाई और थ्रेड गाँठ को खोलने की संभावना है, नोटबुक कनेक्टर में एक गाँठ की उपस्थिति के कारण एक मैला दिखना। एक धागे की गाँठ का योजनाबद्ध गठन चित्र 9.2 में दिखाया गया है। 
चावल। 9.2. नॉटिंग सिलाई योजना
यूरोपीय देशों में इस पद्धति का उपयोग स्कूल और सामान्य नोटबुक को जकड़ने के लिए किया जाता है। हमारे देश में इसका उपयोग नहीं हुआ है।
शटल सिलाई के साथ धागे के साथ सिलाई करते समय, एक जड़ना से लैस एक ब्लॉक रीढ़ की हड्डी के साथ एक सिलाई में लगाया जाता है। धागे के दो बॉबिन का उपयोग करते समय, सिलाई को शटल कहा जाता है, और एक का उपयोग करते समय, चेन सिलाई। सिलाई की लंबाई 5 से 20 मिमी तक होती है। एक धागे का उपयोग करते समय, इसके इंटरलेसिंग के कारण सीम का निर्माण होता है, लूप के रूप में धागे को एक सुई के साथ तह के माध्यम से छेद दिया जाता है और हुक, इसे पकड़कर, अगले पंचर में ले जाता है, जहां नवगठित लूप होता है पिछले एक के माध्यम से खींच लिया।
धागों के साथ ब्लॉक सिलाई का उपयोग छोटी मात्रा में बच्चों के प्रकाशनों के लिए किया जाता है। ऐसी उत्पादन लाइनें हैं जिनमें एक डालने के साथ ब्लॉक चुनने के लिए उपकरण, एक विशेष सिंगर हाई-स्पीड सिलाई मशीन, तीन तरफ ब्लॉक ट्रिम करने के लिए एक मशीन, और बाध्यकारी कवर में ब्लॉक डालने के लिए उपकरण शामिल हैं। एक श्रृंखला सिलाई के साथ सिलाई सिलाई के साथ ब्लॉक सिलाई का उपयोग करके किताबें बनाने की तकनीकी प्रक्रिया का आरेख चित्र 9.3 में दिखाया गया है। 
चावल। 9.3. किताबें बनाने की तकनीकी प्रक्रिया की योजना
चेन सिलाई के साथ टांके के साथ ब्लॉक सिलाई का उपयोग करना
उपरोक्त तकनीक "अपने स्वयं के" फ्लाईलीफ का उपयोग करती है। धागे की खपत लगभग 0.3 किलोग्राम प्रति हजार बड़े प्रारूप वाली पुस्तकों की है। विशेष गर्मी प्रतिरोधी धागे का उपयोग किया जाता है, क्योंकि। घर्षण के कारण सुई 400°C तक गर्म होती है। ऐसी उत्पादन लाइनों की गति रीढ़ की ऊंचाई के आधार पर 60 ब्लॉक / मिनट तक पहुंच सकती है। मॉस्को में चिल्ड्रन बुक प्रिंटिंग हाउस में एक समान उत्पादन लाइन स्थापित की गई थी, निर्माता मैककेन, यूएसए है।
ब्लॉक स्टिचिंग को नॉट टांके या लॉकस्टिच के साथ किया जा सकता है। यह तकनीक मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका में विकसित की गई थी, इसमें चयन के साथ ब्लॉकों की असेंबली, गोंद के साथ रीढ़ को ठीक करना, गुना से 5 मिमी की दूरी पर रीढ़ की हड्डी के साथ थ्रेड सीम के लिए ड्रिलिंग छेद, शटल सीम के साथ सिलाई शामिल है। . प्रौद्योगिकी का नुकसान पुस्तक का खराब खुलापन है, रीढ़ की हड्डी के मार्जिन को बढ़ाने और टाइपिंग स्ट्रिप को कम करने की आवश्यकता है, जिससे कागज की खपत में वृद्धि होती है। इस तकनीक को यूरोपीय देशों और रूस में आवेदन नहीं मिला है।
9.2. धागे के साथ स्वेटवर्क सिलाई ब्लॉक
धागों से नोटबुक सिलाई की पद्धति के विकास ने किताबें बनाने की तकनीक में सुधार करना संभव बनाया। विधि के कई निर्विवाद फायदे हैं:
- धागे रासायनिक रूप से कागज के प्रति तटस्थ होते हैं और अपक्षय के प्रतिरोधी होते हैं, ब्लॉक के रीढ़ के हिस्से को थोड़ा मोटा करते हैं, उच्च बंधन शक्ति और पुस्तकों की स्थायित्व प्रदान करते हैं;
- धागे के साथ सिलाई आपको रीढ़ की हड्डी के प्रसंस्करण के लिए विभिन्न विकल्पों को लागू करने की अनुमति देती है;
- धागे के साथ स्वचालित सिलाई की शुरूआत ने बहु-स्थिति ब्लॉक प्रसंस्करण इकाइयों और इन-लाइन उत्पादन को बनाना संभव बना दिया।
धागे के साथ नोटबुक सिलाई का मुख्य नुकसान ब्लॉक की मात्रा पर सिलाई की जटिलता की निर्भरता है। इसका परिणाम बाद के तकनीकी संचालन के साथ सिलाई संचालन को सिंक्रनाइज़ करने की कठिनाई है, जो पुस्तक की एक छोटी मात्रा के साथ सिलाई उपकरण की शक्ति का कम उपयोग करता है और बड़ी मात्रा में प्रकाशन के मामले में शक्ति की कमी होती है। एक प्रिंटिंग हाउस के सिलाई उपकरण के बेड़े की गणना आमतौर पर किताबों की औसत मात्रा के लिए की जाती है।
9.2.1. टांके के प्रकार।सार्वभौमिक सिलाई मशीनों पर धागे के साथ रैखिक सिलाई निम्न प्रकार के टांके के साथ की जा सकती है: सरल ब्रोशर, समायोज्य ब्रोशर, सरल मार्ग, समायोज्य बंधन।
सबसे आम सरल ब्रोशर सिलाई है। इसका उपयोग 30 p.l तक बुक ब्लॉकों की सिलाई के लिए किया जाता है। (वॉल्यूम द्वारा III समूह), ब्लॉक प्रसंस्करण इकाइयों पर प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत है। एक साधारण ब्रोशर स्टिच बनाने की योजना चित्र 9.4 में दिखाई गई है।
चावल। 9.4. सरल ब्रोशर सिलाई पैटर्न
एक साधारण बुकलेट सिलाई अच्छी सिलाई घनत्व प्रदान करती है, यदि कोई विवाह पाया जाता है, तो सीम को आसानी से सुलझाया जा सकता है और ब्लॉक को फिर से सिल दिया जा सकता है। सिलाई तत्वों की सरल गति के कारण, मशीन का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
जंप स्टिच को आसन्न नोटबुक में थ्रेड स्टेपल के विस्थापन की विशेषता है। सिलाई पैटर्न चित्र 9.5a में दिखाया गया है।
चावल। 9.5 सिलाई पैटर्न: क) क्रमपरिवर्तनीय विवरणिका सिलाई;
बी) सरल बंधन; सी) समायोज्य बुकबाइंडिंग
सिर में 1.5-2 मिमी तक नोटबुक की संभावित शिफ्ट और साधारण टांके की तुलना में कम सिलाई घनत्व के कारण सिलाई को व्यापक अनुप्रयोग नहीं मिला है।
स्लाइडिंग स्टिच (चित्र। 9.5c) को आगे के चरण-दर-चरण प्रसंस्करण (छोटे पैमाने पर उत्पादन) के साथ किसी भी प्रारूप की मात्रा के संदर्भ में पुस्तकों II, II, IV समूहों की धुंध पर धागे के साथ सिलाई के लिए अनुशंसित किया जाता है। विश्वकोश प्रकाशनों के लिए, बड़ी मात्रा में शब्दकोश IV जीआर। और ब्लॉक प्रसंस्करण इकाइयों पर प्रसंस्करण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन, बिना धुंध के सिलाई की अनुमति है।
9.2.2. धागे के साथ नोटबुक सिलाई की तकनीक और सामग्री, नोटबुक, सिलना ब्लॉकों के लिए आवश्यकताएं।सिलाई उपकरण पर प्रत्येक ब्लॉक को सिलाई करने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं।
- बीच में नोटबुक खोलना और उसे सिलाई मशीन तक पहुंचाना;
- ब्लॉक के पहले से सिलने वाले हिस्से से लगाव के साथ तह के माध्यम से नोटबुक को सिलाई करना;
- नोटबुक को रिसीविंग टेबल पर धकेलना;
- रीढ़ की हड्डी के साथ नोटबुक के सबसे बाहरी जोड़े को चिपकाना;
- एक निष्क्रिय सिलाई का गठन (ब्लॉक के बीच धागे के बाद के अलगाव के लिए);
- ब्लॉकों के बीच धागा काटना;
- धुंध पर सिलाई करते समय धुंध लूप का निर्माण;
- ब्लॉक में एक फ्लाईलीफ के साथ पहली कॉपीबुक की स्थिति के अनुसार संयोजन का स्वचालित ब्लॉक-दर-ब्लॉक नियंत्रण।
सिलाई प्राकृतिक फाइबर, कृत्रिम और प्राकृतिक और कृत्रिम रेशों के संयोजन पर आधारित धागों से की जा सकती है। सिलाई के लिए, सूती धागे संख्या 30 में 6 जोड़, नायलॉन धागे संख्या 50k 3 जोड़ों में, संयुक्त धागे में पॉलिएस्टर धागे होते हैं जो सूती फाइबर से मुड़ जाते हैं या उनके साथ लपेटे जाते हैं। सिंथेटिक फाइबर मिश्रित धागे को उच्च शक्ति, लोच और नमी के प्रतिरोध देता है। कपास अच्छी चिकनाई और पर्ची प्रतिरोध के साथ सतह के गुणों में सुधार करता है। सिलाई के लिए धागे का चुनाव कागज के प्रकार, नोटबुक की संख्या और मात्रा पर निर्भर करता है। छोटी नोटबुक के लिए, धागे पतले होने चाहिए। हाई-स्पीड सिलाई मशीनों का उपयोग करते समय, धागे को फाड़ने और खींचने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। कृत्रिम रेशों से बने धागों का झुकने और फाड़ने का प्रतिरोध सूती धागों की तुलना में बहुत अधिक होता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि भंडारण के दौरान प्राकृतिक फाइबर धागे सड़ सकते हैं। इसलिए, सूती रेशे के धागों को तेजी से 0.23 मिमी व्यास वाले पॉलियामाइड रेशम पर आधारित कृत्रिम धागों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। मिश्रित धागों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले प्रकाशनों के लिए लेपित कागजों की सिलाई के लिए किया जाता है।
सिलाई के लिए धुंध का उपयोग डबल-थ्रेड कॉटन बेस पर किया जाता है, जिसे स्टार्च ड्रेसिंग या सिंथेटिक कपड़े पहनाए जाते हैं। नुकसान बालों का झड़ना है।
नोटबुक के बाहरी जोड़े को चिपकाने के लिए एक चिपकने के रूप में, एक रचना जिसमें 90 w.h. NaCMC समाधान (एकाग्रता 6%) और 10 w.h. पीवीएडी। जब मशीन की रिसीविंग टेबल पर ब्लॉक अलग हो जाते हैं तो स्टिच को खुलने से रोकने के लिए ग्लूइंग जरूरी है।
नोटबुक आवश्यकताएँ:
- लूप का प्रकार (बाएं या दाएं) उपयोग किए जाने वाले सिलाई उपकरण की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;
- केबल आकार (8 ± 2) मिमी;
- एंडपेपर और अन्य स्टिकर की चौड़ाई नोटबुक के संकीर्ण आधे हिस्से के अनुरूप होनी चाहिए;
- केबल का कोई टूटना या टूटना नहीं;
- स्टिकर (बुकएंड पेपर, चित्र) के साथ नोटबुक की कोई चमक नहीं;
सिले हुए ब्लॉकों के लिए आवश्यकताएँ:
- कोई धागा नहीं टूटता;
- सिलवटों का म्यान;
- पर्याप्त सिलाई घनत्व;
- ब्लॉक के शीर्ष में नोटबुक्स का कोई विस्थापन नहीं, ब्लॉक में नोटबुक्स को वापस नहीं लेना, बेकार सिलाई धागों की सही कटिंग, गॉज फ्लैप्स के सही आयाम, आंतरिक तह पर फटे या बहुत बड़े पंचर की अनुपस्थिति।
सिलाई घनत्व को बुक ब्लॉक के शीर्ष के विस्थापन की मात्रा की विशेषता है जब 10 एन का कतरनी भार लागू होता है, साथ ही कतरनी गुणांक भी होता है
,
जहां सी शिफ्ट गुणांक है;
ए विस्थापन मूल्य है, मिमी;
टी बीएल - ब्लॉक मोटाई, मिमी।
चावल। 9.6. ऑफसेट की मात्रा का निर्धारण
छोटे और मध्यम प्रारूपों के लिए धुंध फ्लैप की चौड़ाई 18 मिमी है, बड़े प्रारूपों के लिए यह 22 मिमी है।
9.2.3. स्वेटशर्ट सिलाई की ताकत को प्रभावित करने वाले कारक।नोटबुक सिलाई की ताकत दो संकेतकों (नोटबुक की आंतरिक शीट की पुल-आउट बल और ब्लॉक से संपूर्ण नोटबुक के पुल-आउट बल) की विशेषता है और निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है: पेपर तन्य शक्ति, की दिशा कागज का बहिर्वाह, नोटबुक की मात्रा, धागे की ताकत और लोच, टांके की संख्या और लंबाई, रीढ़ की सामग्री का प्रकार।
जैसे-जैसे कागज की ताकत बढ़ती है, वैसे-वैसे नोटबुक सिलाई की ताकत भी बढ़ती जाती है।
अंदर की चादरों को फाड़ते समय अनुप्रस्थ काटने से ताकत मिलती है
साझा कटिंग की तुलना में 1.5-2 गुना अधिक। ऐसा इसलिए है क्योंकि बल को तंतुओं के थोक के लंबवत निर्देशित किया जाता है। कटे हुए कागजों में उच्च अनुप्रस्थ शक्ति होनी चाहिए।
नोटबुक्स की मात्रा आंतरिक शीट के फटने को प्रभावित नहीं करती है, लेकिन जब पूरी नोटबुक को फाड़ दिया जाता है, तो वॉल्यूम में वृद्धि के साथ फाड़ने की शक्ति बढ़ जाती है।
धागे की ताकत पेपर शीट की ताकत से अधिक होनी चाहिए, लेकिन नोटबुक की आंसू ताकत से कम, यह सामान्य माना जाता है यदि धागे तनाव में 7-8 किलो भार का सामना करते हैं।
धागों के सापेक्ष बढ़ाव जितना अधिक होगा, पंचर के पास कागज के फटने की संभावना उतनी ही कम होगी और, तदनुसार, ताकत जितनी अधिक होगी।
सिंथेटिक धागे में सबसे बड़ी ताकत और लोच होती है।
टांके की संख्या पर ताकत की निर्भरता रैखिक है, टांके की संख्या में वृद्धि के साथ, ताकत बढ़ जाती है।
सिलाई की लंबाई का ताकत पर कम प्रभाव पड़ता है। सिलाई की लंबाई दोगुनी करने से ताकत 20% बढ़ जाती है। सिलाई करते समय, वे टांके की संख्या बढ़ाने की कोशिश करते हैं, इसलिए छोटे प्रारूप ब्लॉकों को दो टाँके, मध्यम - चार, बड़े - पाँच, और 60x90/8 प्रारूप - छह के साथ सिल दिया जाता है।
मूल सामग्री की उपस्थिति, ग्रेड और ताकत मुख्य रूप से ब्लॉक और ढक्कन के बीच संबंध की ताकत को प्रभावित करती है, क्योंकि जड़ सामग्री की ताकत धागे की ताकत से अधिक होती है।
9.2.4। सिलने के उपकरण।सिलाई उपकरण कुछ टांके लगाने की संभावना और स्वचालन की डिग्री से प्रतिष्ठित हैं। BNSh-6A मशीनें (स्वचालित) घरेलू उद्यमों में संचालित होती हैं। BNSh-6 (अर्ध-स्वचालित), यूक्रेन में निर्मित, सभी प्रकार के टांके का प्रदर्शन करता है। जर्मनी का प्रतिनिधित्व मूल मॉडल F-140 (अर्ध-स्वचालित, सभी प्रकार के टांके) द्वारा किया जाता है; F-145A (स्वचालित, सरल बुकलेट सिलाई); F-142A (स्वचालित, ब्रोशर टांके, सरल और पारगम्य)। यूरोप में, सिलाई उपकरण का सबसे बड़ा आपूर्तिकर्ता इतालवी कंपनी Meccanotecnica है, सबसे प्रसिद्ध मॉडल Aster180, Aster220SA, Aster220C हैं। इन मॉडलों में उच्चतम गति वाले हेडॉप फीडर हैं, सिलाई की गति पहुंचती है
180-220 नोटबुक प्रति मिनट (प्रति घंटे 10-12 हजार नोटबुक)। नए ऑर्डर पर स्विच करते समय सेट करना स्वचालित रूप से किया जाता है, ब्लॉकों को अलग करना और तैयार उत्पादों को हटाना भी स्वचालित होता है। हाई-स्पीड मशीनों की इस श्रृंखला के विकास ने थ्रेड सिलाई तकनीक में रुचि के पुनरुद्धार में योगदान दिया। इन स्वचालित सिलाई मशीनों के आधार पर, Meccanotecnica ने मल्टीप्लेक्स स्वचालित उत्पादन लाइन विकसित की। इसमें क्षैतिज प्रकार की एक कोलाटिंग मशीन शामिल है, (नोटबुक के लिए 6 से 30 पत्रिकाओं तक संभव है)। ऊंचाई के साथ टाई-डाउन के रूप में पूर्ण किए गए ब्लॉक
प्रत्येक सिलाई मशीन के लोडिंग कन्वेयर में 100 मिमी स्थानांतरित किए जाते हैं और वहां से सीधे फीडरों को कैस्केड किया जाता है। लाइन तीन सिलाई मशीनों Aster180 या Aster220C से लैस है। फीडर ऑप्टिककंट्रोल स्टैकिंग चेक सिस्टम से लैस हैं। क्रॉस-लिंक्ड ब्लॉक या तो स्टैक्ड होते हैं या लगातार ब्लॉक प्रोसेसिंग यूनिट्स को भेजे जाते हैं। ऐसी लाइनों के उपयोग से श्रम उत्पादकता में काफी वृद्धि होती है, कर्मचारियों और उत्पादन क्षेत्रों की संख्या कम हो जाती है और उत्पादन की लागत में कमी आती है। 20 से अधिक ऐसी लाइनें यूरोपीय देशों में संचालित होती हैं।
धागे के साथ नोटबुक सिलाई को "मांग पर किताबें" प्रिंट करने की तकनीक में भी एकीकृत किया जा सकता है। ज़ेरॉक्स और ज़ेचिनी ग्राफ़र के सह-विकास के परिणामस्वरूप एक ऐसी पंक्ति बन गई है जिसमें नोटबुक स्टिचिंग के साथ एक डॉक्यूटेक डिजिटल प्रेस और पोस्ट-प्रेस फ़िनिशिंग शामिल है। तैयार पोस्टस्क्रिप्ट फ़ाइल को नेटवर्क से डॉक्यूटेक प्रिंट कंट्रोलर में स्थानांतरित किया जाता है, जो बिटमैप रूपांतरण करता है और प्रिंटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। सिस्टम चयन में स्ट्रिप्स प्रिंट करता है, मुद्रित शीट को मोड़ा जाता है और सिलाई लाइन तक पहुंचाया जाता है, जहां उन्हें पहले नोटबुक में इकट्ठा किया जाता है, स्ट्रिप्स को लगाने के क्रम में सिला जाता है, फिर ब्लॉक को एक नरम कवर के साथ कवर किया जाता है गर्म गोंद और तीन तरफ से ट्रिमिंग के बाद ग्राहक को स्थानांतरित कर दिया जाता है।
वर्तमान में, बाउंड बुक्स के खंड में, साथ ही साथ मुद्रित पदार्थ बाजार के अधिकांश अन्य खंडों में, प्रचलन में कमी की ओर एक स्पष्ट रुझान है। ऐसे आदेशों को पूरा करने के लिए, सोवियत काल से कुछ उद्यमों में छोड़ी गई स्वचालित सिलाई लाइनें अप्रभावी हैं, और इसलिए यह कहा जा सकता है कि एक आकर्षक नया बाजार आला धीरे-धीरे उभर रहा है - अर्ध पर बाध्य पुस्तकों के छोटे संस्करणों का उत्पादन -स्वचालित उपकरण।
उच्च गुणवत्ता वाली बाध्य पुस्तकों के उत्पादन को निश्चित रूप से मुद्रण कौशल के उच्चतम स्तरों में से एक कहा जा सकता है। इस प्रकार के उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया की एक विशिष्ट विशेषता जटिल पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण है, जिसमें तीन मुख्य चरण शामिल हैं:
- एक पुस्तक ब्लॉक का उत्पादन;
- कवर बनाना;
- पुस्तक की असेंबली और परिष्करण।
बुक ब्लॉक बनाना
बुक ब्लॉकों के निर्माण के लिए, मुद्रित शीटों से नोटबुक बनाई जाती हैं, जिन्हें बाद में सेट में चुना जाता है, सिलाई या सीमलेस द्वारा एक साथ बांधा जाता है।
नोटबुक बनाना
नोटबुक को सरल और यौगिक में विभाजित किया गया है। पहले वाले एक मुड़ी हुई मुद्रित शीट हैं, दूसरे में अतिरिक्त तत्व शामिल हैं: चिपकने वाले और/या पेस्टिंग।
तह
फोल्डिंग ऑपरेशन मुद्रित शीट (कैनवास) से आवश्यक प्रारूप और डिज़ाइन की नोटबुक बनाने का कार्य करता है।
पुस्तक प्रकाशनों को तह करते समय किए गए फोल्ड की संख्या आमतौर पर चार से अधिक नहीं होती है, जिससे 32-पृष्ठ की नोटबुक प्राप्त करना संभव हो जाता है, हालांकि, हाल के वर्षों में बहुत बड़े प्रारूप की शीट और रोल मशीनों के बढ़ते उपयोग ने 48 की शुरूआत की है। और पाँच तहों वाली 64 पृष्ठ की नोटबुक। . कागज की मोटाई और वजन के आधार पर सिलवटों की संख्या सीमित हो सकती है। मोटे कठोर कागजों को पतले कागजों की तुलना में कम तहों से मोड़ा जाता है (यदि तह करके आवश्यक प्रारूप की एक नोटबुक प्राप्त करना असंभव है, तो ढेर काट दिया जाता है)। लेपित कागज आमतौर पर तीन गुना (16-पृष्ठ नोटबुक) से अधिक नहीं होते हैं।
तह योजना मुद्रित शीट के प्रारूप और पुस्तक के प्रारूप के अनुपात के साथ-साथ नोटबुक के डिजाइन की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। सिलवटों की सापेक्ष स्थिति के अनुसार, समानांतर होते हैं (प्रत्येक बाद की तह पिछले एक के समानांतर होती है), लंबवत (प्रत्येक बाद की तह पिछले एक के लंबवत होती है) और संयुक्त तह होती है। शीट पर सिलवटों के स्थान के अनुसार, तह को सममित और ऑफसेट में विभाजित किया गया है। पुस्तक उत्पादन में, ऑपरेटिंग उपकरण पर 8, 16, 32 और 64-पृष्ठ नोटबुक प्राप्त करते समय, एक नियम के रूप में, सममित लंबवत तह का उपयोग किया जाता है, और 12, 24 और 48-पृष्ठ नोटबुक के निर्माण में, एक संयुक्त का उपयोग किया जाता है।
अधिमानतः, तह के परिणामस्वरूप बनाई गई नोटबुक में, कागज की मशीन दिशा रीढ़ के समानांतर होती है। फाइबर की इस तरह की व्यवस्था के साथ, कागज पर न्यूनतम विरूपण भार के साथ सिलवटों का एक स्पष्ट आकार होता है, जो पुस्तक के उद्घाटन में सुधार करता है और ब्लॉक की अधिक बंधन शक्ति में योगदान देता है। यह भी अनुशंसा की जाती है कि नोटबुक के शीर्ष को बंद कर दिया जाए, क्योंकि ऐसी नोटबुक आगे की प्रक्रिया के लिए अधिक तकनीकी रूप से उन्नत हैं (विशेषकर ओपनर फीडर का उपयोग करने के मामले में)।
फोल्डिंग वेब-फेड प्रेस के फोल्डिंग-कटिंग मॉड्यूल में या ऑपरेटिंग उपकरण पर किया जा सकता है जिसका उपयोग शीट-फेड प्रेस पर बने प्रिंट को संसाधित करने के लिए किया जाता है। रोल-टू-रोल प्रिंटिंग मशीनों पर, एक नियम के रूप में, बड़े-परिसंचरण उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, इसलिए, फोल्डिंग माध्यम और छोटे रन के लिए मुख्य उपकरण स्वचालित ऑपरेटिंग मशीन हैं।
तकनीकी विशेषताओं के बावजूद, स्वचालित तह मशीनों में निम्नलिखित मुख्य मॉड्यूल शामिल हैं: फीडर, फोल्डिंग सेक्शन, रिसीविंग डिवाइस। शीट परिवहन प्रणाली का उपयोग मशीन के अनुभागों के माध्यम से चादरों को ले जाने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, तह मशीनों को अतिरिक्त तकनीकी इकाइयों और मॉड्यूल से लैस किया जा सकता है।
आधुनिक तह मशीनों में, दो प्रकार के फीडर का उपयोग किया जाता है: फ्लैट ढेर और गोल ढेर। फ्लैट पाइल फीडर एक फ्लैट टेबल पर स्थापित एक ऊर्ध्वाधर स्टैक से चादरें खिलाते हैं, और गोल ढेर फीडर में दो टेबल शामिल होते हैं: चादरें एक दूसरे (इनलेट) के सापेक्ष एक मामूली बदलाव के साथ ऊपरी टेबल पर खड़ी होती हैं, एक कैस्केड प्रवाह बनाती हैं, और निचला तालिका मशीन में चादरें खिलाने का काम करती है। गोल ढेर फीडर का मुख्य लाभ मशीन को रोके बिना कागज लोड करने की क्षमता है, हालांकि, उनके पास बड़े आयाम और अपेक्षाकृत छोटी क्षमता है।
रोलर या रिबन कन्वेयर द्वारा तह मशीन के माध्यम से चादरें खिलाई जाती हैं। रोलर कन्वेयर की तुलना में रिबन कन्वेयर कम महंगे हैं, लेकिन रोलर कन्वेयर अधिक स्थिर शीट परिवहन की स्थिति प्रदान करते हैं।
शीट को मोड़ना स्टील रोलर्स की एक जोड़ी द्वारा किया जाता है, जो मुड़ी हुई शीट को संकुचित करता है - तथाकथित लूप, एक तह बनाते हुए। crimping बल फोल्डिंग रोलर्स के बीच की दूरी से निर्धारित होता है और कागज की मोटाई, सिलवटों की संख्या और सापेक्ष स्थिति और शीट में फाइबर के उन्मुखीकरण पर निर्भर करता है। मोटे कागज, कई गुना नोटबुक को मोड़ने और कागज के दाने पर सिलवटों का निर्माण करते समय अधिक बल की आवश्यकता होती है।
लूप बनाने की विधि के आधार पर, फ़ोल्डर्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: कैसेट और चाकू। कैसेट फोल्डिंग उपकरण में तीन रोलर्स और एक कैसेट की एक प्रणाली शामिल है। रोलर्स को शीट को कैसेट में फीड करने, एक लूप बनाने और शीट को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे दो जोड़े बनाते हैं: खिला और तह (एक रोलर आम है)। कैसेट में एक लिमिट स्टॉप वाली शीट के प्रवेश के लिए एक कैविटी होती है और इसे क्षैतिज तल के कोण पर स्थापित किया जाता है।
कैसेट अनुभाग में कई कंपित कैसेट हो सकते हैं जिनका उपयोग हवा और अकॉर्डियन फोल्ड सहित समानांतर सिलवटों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
चाकू तह मशीनों में, चाकू से शीट के विरूपण के परिणामस्वरूप लूप का निर्माण होता है। चाकू कम करने की गहराई का चयन किया जाता है ताकि यह रोलर्स के बीच लूप को मज़बूती से सम्मिलित करे, लेकिन उनकी सतह को न छुए।
चाकू तह मशीनों का मुख्य लाभ बड़ी संख्या में सिलवटों सहित विभिन्न मोटाई की सामग्री के साथ काम करते समय तह की उच्च सटीकता है। चाकू फ़ोल्डर कॉम्पैक्ट हैं, लेकिन तंत्र की खराब पहुंच के कारण उनका रखरखाव और मैन्युअल समायोजन मुश्किल है। चाकू फ़ोल्डरों के महत्वपूर्ण नुकसान में फोल्डिंग योजनाओं का सीमित विकल्प (समानांतर तह आमतौर पर असंभव है) और तंत्र में एक पारस्परिक चाकू की उपस्थिति के कारण सीमित उत्पादकता शामिल है।
कैसेट फोल्डिंग मशीनें फोल्डिंग पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती हैं और अत्यधिक उत्पादक होती हैं क्योंकि उनके सभी तंत्र या तो स्थिर गति से घूमते हैं या स्थिर होते हैं। वे डिजाइन में अपेक्षाकृत सरल और स्थापित करने में आसान हैं। हालांकि, कैसेट फोल्ड की सटीकता चाकू की तह की तुलना में कम होती है और यह शीट की मोटाई पर अत्यधिक निर्भर होती है। कैसेट उपकरणों में बहुत पतले और बहुत मोटे कागज़ों को मोड़ना, साथ ही साथ बहु-पृष्ठ नोटबुक प्राप्त करना, आमतौर पर तकनीकी रूप से कठिन या असंभव है।
वर्तमान में, संयुक्त तह मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें पहले सिलवटों को कैसेट वर्गों में बनाया जाता है, और अंतिम - चाकू वर्गों में।
फोल्डिंग मशीनों को अतिरिक्त रूप से काटने, कम करने और छिद्रित करने वाली चादरों, गोंद उपकरणों के साथ-साथ थर्मल धागे के साथ एक सिलाई उपकरण (नीचे देखें) के लिए छिद्रण उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है। एक गोलाकार चाकू से काटने का उपयोग नोटबुक के निर्माण में किया जा सकता है और मशीन प्रारूप की उपयोग दर को बढ़ाना संभव बनाता है। घनी सामग्री के साथ या बड़ी संख्या में सिलवटों के साथ काम करते समय क्रीजिंग और वेध का उपयोग गुना के गठन की सुविधा के लिए किया जाता है।
फोल्डिंग मशीन के रिसीवर एक कैस्केड स्ट्रीम या मुड़ी हुई नोटबुक का एक क्षैतिज स्टैक बनाते हैं।
चिपकाने
समग्र नोटबुक एक मुड़ी हुई मुद्रित शीट होती हैं, जो अतिरिक्त तत्वों से परिपूर्ण होती हैं: एंडपेपर, इलस्ट्रेटिव इंसर्ट, भौगोलिक मानचित्रों के साथ इंसर्ट आदि। अतिरिक्त तत्व बाहर से नोटबुक से चिपके होते हैं या अंदर से चिपके होते हैं।
एंडपेपर - एक पेपर या संयुक्त भाग जो एक बुक ब्लॉक को बाइंडिंग कवर से जोड़ता है और बांधता है। एंडपेपर को या तो चयन से पहले ब्लॉक की पहली और आखिरी नोटबुक से चिपकाया जाता है, या चयनित और बन्धन वाले ब्लॉक से।
ब्लॉक से लगाव के डिजाइन और विधि के अनुसार, लगभग दस प्रकार के एंडपेपर हैं, हालांकि, व्यवहार में, अधिकांश मामलों में, एक साधारण चिपकने वाला एंडपेपर का उपयोग किया जाता है, जो कि पुस्तक की एक बड़ी मात्रा के साथ हो सकता है। कागज या कपड़े से धारित होना।
एंडपेपर विशेष पेपर से बना होता है, जो ब्रेक पर मजबूत होता है। फैलाव ठंडे गोंद का उपयोग करते समय, जलरोधक कागज का उपयोग किया जाना चाहिए। एंडपेपर पेपर का द्रव्यमान जितना अधिक होना चाहिए, ब्लॉक का आयतन और ब्लॉक के कागज का द्रव्यमान उतना ही बड़ा होना चाहिए। एंडपेपर कट फ्रैक्शनल होना चाहिए ताकि फोल्ड मशीन की दिशा में बने।
एक साधारण एंडपेपर को नोटबुक में चिपकाने की स्थिति ब्लॉक को बन्धन की विधि पर निर्भर करती है। सिलाई बंधन के साथ, एंडपेपर को रीढ़ से 12 मिमी सरेस से जोड़ा हुआ है, रीढ़ की सिलवटों को काटने के साथ सहज बंधन के साथ - रीढ़ से कम से कम 5 मिमी, जब थर्मल थ्रेड्स के साथ नोटबुक को बांधना - बिना इंडेंटेशन के। चिपकने वाली पट्टी की चौड़ाई 45 मिमी होनी चाहिए।
एक ब्लॉक सिलाई बन्धन के मामले में एक साधारण चिपकने वाला एंडपेपर का किनारा एक संकीर्ण कागज या कपड़े टेप का उपयोग करके किया जा सकता है। पेपर टेप किनारा उन मामलों में अनुशंसित है जहां ब्लॉक की मात्रा 400 पृष्ठों से अधिक है, कपड़े टेप - जब ब्लॉक की मात्रा 640 पृष्ठों से अधिक है।
नोटबुक के अंदर अतिरिक्त तत्वों को चिपकाना आमतौर पर मैन्युअल रूप से किया जाता है, ग्लूइंग के लिए अर्ध-स्वचालित और स्वचालित उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। नोटबुक में एंडपेपर (या अन्य तत्वों) को ग्लूइंग करने के लिए मशीनें हैं और एंडपेपर्स को ब्लॉक करने के लिए मशीनें हैं।
स्वचालित नोटबुक ग्लूइंग मशीनों में एक नोटबुक फीडर, एंडपेपर (या अन्य) फीडर, कन्वेयर, ग्लू मशीन, क्रिम्पिंग डिवाइस और रिसीविंग डिवाइस शामिल हैं। नोटबुक या एंडपेपर पर गोंद लगाया जाता है - इस पर निर्भर करता है कि इनमें से कौन सा तत्व पहले परोसा जाता है। बुकलेट और एंडपेपर को संरेखित करने के बाद, जो कन्वेयर के विभिन्न स्तरों पर होते हैं, उन्हें रोल या बेल्ट क्रिम्पिंग सेक्शन में फीड किया जाता है, जहां ग्लूइंग किया जाता है। अतिरिक्त तत्वों को चिपकाने के बाद, चिपकने वाला सूख जाना चाहिए।
ब्लॉक में ग्लूइंग एंडपेपर के लिए स्वचालित मशीनों में ऑपरेशन का एक समान सिद्धांत होता है - इस अंतर के साथ कि दो एंडपेपर एक साथ चिपके होते हैं, जिसके लिए दो एंडपेपर फीडर, दो ग्लू मशीन और कन्वेयर के तीन स्तर होने चाहिए। ऐसी मशीनें, एक नियम के रूप में, प्रसंस्करण ब्लॉकों के लिए अन्य उपकरणों के साथ एकत्रित होती हैं, और इसलिए उनका अपना ब्लॉक फीडर और प्राप्त करने वाला उपकरण नहीं होता है।
नोटबुक से चिपके रहने की तुलना में एंडपेपर्स को ब्लॉक से चिपकाने के दो मुख्य लाभ हैं: एंडपेपर को रीढ़ की हड्डी पर सटीक रूप से रखने की क्षमता, जो बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को अधिकतम करता है, और उच्च बॉन्डिंग प्रदर्शन, क्योंकि दोनों एंडपेपर एक ही समय में संलग्न होते हैं। नुकसान फ्लाईलीफ को संपादित करने की असंभवता है।
चयन (ब्लॉक असेंबली)
बुक ब्लॉक को एक चयन के साथ पूरा किया जाता है: नोटबुक एक दिए गए क्रम में एक दूसरे पर आरोपित होते हैं। असेंबली की यह विधि, टैब के विपरीत, ब्लॉक की मात्रा पर प्रतिबंध नहीं लगाती है।
नोटबुक का स्वचालित चयन कोलाटिंग मशीनों में किया जाता है, जिनमें से मुख्य तत्व फीडर, एक कन्वेयर और एक आउटपुट डिवाइस हैं। आधुनिक कोलेटिंग मशीनें एक रैखिक क्षैतिज योजना के अनुसार बनाई गई हैं: नोटबुक को क्रमिक रूप से उसी क्षैतिज रेखा पर स्थापित फीडरों से कन्वेयर टेबल पर खिलाया जाता है। वर्तमान में, फीडर का उपयोग मुख्य रूप से पैर के नीचे से नोटबुक के आउटपुट के साथ किया जाता है, क्योंकि इस तरह की योजना मशीन को रोके बिना ऑपरेशन के दौरान नोटबुक के स्टॉक को फिर से भरना संभव बनाती है।
प्रत्येक फीडर में एक निश्चित हस्ताक्षर की नोटबुक होती है। प्राप्तकर्ता डिवाइस से क्रमानुसार फीडर पत्रिकाओं में नोटबुक्स लोड की जाती हैं: पहली नोटबुक अंतिम स्टोर में, दूसरी एक अंतिम एक में, आदि। आखिरी नोटबुक को पहले कन्वेयर को खिलाया जाता है, फिर उस पर अंतिम नोटबुक रखी जाती है, और इसी तरह जब तक ब्लॉक पूरा नहीं हो जाता। यदि कोलाटिंग मशीन में पर्याप्त संख्या में फीडर नहीं हैं, तो मशीन में आंशिक रूप से पूर्व-चयनित सेटों की मैन्युअल फीडिंग प्रदान की जा सकती है।
संकलन मशीनों को बन्धन ब्लॉकों के लिए उपकरणों के साथ जोड़ा जा सकता है, विशेष रूप से चिपकने वाली सीमलेस बॉन्डिंग के लिए मशीनों के साथ।
ब्लॉक बन्धन
बुक ब्लॉक्स को बन्धन के मुख्य तरीके धागे और चिपकने वाली सीमलेस बाइंडिंग के साथ सिलाई कर रहे हैं। इसके अलावा, दिलचस्प, हालांकि व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, ब्लॉक के आगे चिपकने वाले बंधन के साथ थर्मल धागे के साथ नोटबुक को बांधने की तकनीक है।
धागे के साथ सिलाई ब्लॉक
धागों से सिलाई पुस्तक ब्लॉकों को बांधने की सबसे पुरानी तकनीक है, जिसका उपयोग मध्य युग में हस्तलिखित पुस्तकों के निर्माण में किया जाता था। इसका लंबा अस्तित्व इस तथ्य के कारण है कि धागे के साथ सिलाई ब्लॉक बन्धन की सबसे बड़ी ताकत और स्थायित्व प्रदान करती है।
ब्लॉक और टेट्राड सिलाई के बीच एक अंतर किया जाता है, हालांकि, रूस में पारंपरिक रूप से केवल टेट्राड सिलाई का उपयोग किया जाता है। इसके फायदों में हाई ब्लॉक बॉन्डिंग स्ट्रेंथ और बुक की अच्छी ओपनिंग शामिल है। इसके अलावा, एकल सिलाई सिलाई बाद के ब्लॉक प्रसंस्करण कार्यों पर प्रतिबंध नहीं लगाती है। इस बाध्यकारी विधि का मुख्य नुकसान उच्च श्रम तीव्रता और ब्लॉक की मात्रा पर सिलाई उत्पादकता की निर्भरता है: अलग-अलग नोटबुक वाले ब्लॉक के लिए, बाध्यकारी समय अलग है। मिट्टी के बर्तनों की सिलाई की यह विशेषता ब्लॉकों के इन-लाइन प्रसंस्करण के लिए पिकिंग मशीनों और लाइनों के साथ सिलाई उपकरणों के एकत्रीकरण को महत्वपूर्ण रूप से जटिल बनाती है।
नोटबुक सिलाई के लिए थ्रेड सिलाई मशीनों को स्वचालित और अर्ध-स्वचालित मशीनों में विभाजित किया गया है। सिलाई मशीनें सेल्फ-फीडर, लूप के ओपनर्स और लूपलेस (फ्लिपिंग) टाइप नोटबुक से लैस हैं, और सेमी-ऑटोमैटिक मशीनों में, नोटबुक को खोला जाता है और मशीन टेबल पर मैन्युअल रूप से रखा जाता है। नोटबुक की संख्या (हस्ताक्षर) की शुद्धता को फोटो सेंसर का उपयोग करके स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
सिलाई की प्रक्रिया में नोटबुक कई निरंतर धागों से जुड़े होते हैं जो सीम बनाते हैं। प्रत्येक धागे को आधा में मोड़ा जाता है, एक छेद के माध्यम से नोटबुक में खींचा जाता है और दूसरे के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। लूप एक श्रृंखला बनाते हैं, और सीम में अंतिम लूप एक गाँठ से बंधा होता है।
ब्लॉक स्टिचिंग में चार प्रकार के टांके का उपयोग किया जाता है: साधारण बुकलेट, सिंपल बुकबाइंडिंग, फोल्डिंग बुकलेट और फोल्डिंग बुकबाइंडिंग। बुकबाइंडिंग सिलाई में, बाध्यकारी सामग्री को ब्लॉक में सिल दिया जाता है। समर्थित टांके के प्रकारों की संख्या के आधार पर, सिलाई मशीनों को सार्वभौमिक और विशिष्ट में विभाजित किया जाता है।
सिलाई उपकरण की बातचीत के परिणामस्वरूप टांके का निर्माण होता है: पंचर, सुई, हुक और गेट। पंचर बीच में खोले गए नोटबुक की तह में छेद बनाते हैं, सुइयां धागों को छेदों में ले जाती हैं, द्वार धागे को हुक तक पहुंचाते हैं, जो उन्हें बाहर लाते हैं। सिले हुए नोटबुक को मशीन की रिसीविंग टेबल पर - ब्लॉक की बाकी नोटबुक्स पर धकेल दिया जाता है। गांठों को कसने और ब्लॉकों को एक दूसरे से अलग करने के लिए नोटबुक के एक पूरे सेट को सिलाई करने के बाद, एक निष्क्रिय सिलाई की जाती है, और फिर ब्लॉकों के बीच के धागे को काट दिया जाता है। ब्लॉक की अतिरिक्त मजबूती के लिए, सबसे बाहरी नोटबुक को रीढ़ के साथ चिपकाया जा सकता है (सिलाई से पहले गोंद लगाया जाता है)।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कम से कम 16 पृष्ठों के साथ नोटबुक को बाइंड करते समय सिलाई बंधन की सबसे बड़ी ताकत हासिल की जाती है, और यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि सभी नोटबुक में समान मात्रा हो।
चूंकि स्वचालित सिलाई मशीनें काफी महंगी हैं, अधिकांश प्रिंटर जो अपने पोस्ट-प्रिंटिंग क्षेत्र को सिलाई उपकरण से लैस करने का निर्णय लेते हैं, एक अर्ध-स्वचालित मशीन सबसे अच्छा विकल्प होगा।
चिपकने वाला सहज संबंध
एडहेसिव सीमलेस बॉन्डिंग (सीबीएस) के साथ, ब्लॉक में शीट को एक चिपकने वाली फिल्म के साथ बांधा जाता है। धागों से सिलाई की तुलना में, KBS के निम्नलिखित फायदे हैं:
- उच्च गति;
- ब्लॉक की मात्रा से बॉन्डिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन की स्वतंत्रता, जिससे बीबीएस के लिए पिकिंग और ब्लॉक प्रोसेसिंग उपकरण के साथ मशीनों को एकत्र करना आसान हो जाता है;
- सापेक्ष सादगी और उपकरणों की कम लागत।
साथ ही, चिपकने वाले बंधुआ ब्लॉकों में धागे से सिलने वालों की तुलना में कम ताकत और बदतर खुलेपन होते हैं। केबीएस का एक और महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि कठोर, खराब अवशोषित ग्लू पेपर (उदाहरण के लिए, कोटेड पेपर) को बांधने के लिए इस पद्धति की अनुपयुक्तता है।
सीबीएस के तीन प्रकारों में अंतर करने की प्रथा है:
- सिलवटों को काटे बिना;
- रीढ़ की सिलवटों के आंशिक काटने के साथ;
- रीढ़ की सिलवटों को पूरी तरह से काटने के साथ।
बैक फोल्ड को काटे बिना केबीएस का विचार बहुत आकर्षक है, क्योंकि यह आपको किताब के अच्छे उद्घाटन और सिलाई उपकरणों के साथ नोटबुक की रीढ़ को नुकसान की अनुपस्थिति के साथ काफी महत्वपूर्ण कागजी बचत प्राप्त करने की अनुमति देता है। बिना फोल्ड को काटे केबीएस की मुख्य समस्या नोटबुक के अंदर शीट्स का बन्धन है। इसे हल करने के लिए, थर्मल थ्रेड्स (नीचे देखें) या ग्लूइंग शीट्स के साथ सिलाई शीट का उपयोग किया जा सकता है। पूर्व-लागू गर्म पिघल चिपकने वाले को सक्रिय करके ग्लूइंग को फोल्डिंग प्रक्रिया और केबीएस मशीन दोनों में किया जा सकता है। रीढ़ की सिलवटों को काटे बिना सीबीएस को लागू करने का एक अन्य विकल्प "एकॉर्डियन" फोल्डिंग का उपयोग है, जिसमें नोटबुक में एक दूसरे में नेस्टेड शीट नहीं होती हैं। हालांकि, इस तरह के फोल्डिंग के साथ रूट फोल्ड के संरेखण की उच्च सटीकता प्राप्त करना बेहद मुश्किल है। वर्तमान में, रीढ़ की सिलवटों को काटे बिना सीबीएस का उपयोग अपेक्षाकृत कम ही किया जाता है।
रीढ़ की सिलवटों के आंशिक कट के साथ केबीएस में रीढ़ की सिलवटों को छिद्रित करके, स्लॉट बनाकर या रीढ़ के मध्य भाग को 1.5 मिमी की गहराई तक मिला कर 60-80% रीढ़ की सिलवटों को हटाना शामिल है। सिलवटों को हटाने से गोंद नोटबुक के अंदर घुसने की अनुमति देता है, जबकि सिलवटों के अवशेष चादरों के जोड़े को मजबूती से एक साथ रखने में मदद करते हैं। उसी समय, 16 से अधिक पृष्ठों वाली नोटबुक के लिए रीढ़ की सिलवटों के आंशिक कट के साथ KBS की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इस मामले में पुस्तक का उद्घाटन बिगड़ सकता है और नोटबुक की आंतरिक शीट की मजबूत ग्लूइंग प्राप्त नहीं होती है।
तह मशीनों में सीम छिद्रण किया जा सकता है, लेकिन स्लॉटिंग और मिलिंग के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। ब्लॉकों की बंधन शक्ति को बढ़ाने के लिए, बुने हुए या गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री के साथ रीढ़ के मिल्ड हिस्से के सुदृढीकरण का उपयोग किया जा सकता है।
पुस्तक निर्माण में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीबीएस तकनीक है जिसमें रीढ़ की सिलवटों को पूरी तरह से काटा जाता है। इस तकनीक के साथ, ब्लॉक को अलग-अलग शीटों में विभाजित किया जाता है, इसके बाद एक चिपकने वाली फिल्म के साथ उनका कनेक्शन होता है। रीढ़ की सिलवटों को पूरी तरह से काटने के साथ KBS प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:
- रीढ़ की सिलवटों का यांत्रिक निष्कासन;
- टॉर्शोनिरोवानी - रीढ़ की सतह को खुरदरापन देना;
- कागज की धूल को हटाना;
- गोंद लगाना;
- गोंद सुखाने।
रीढ़ की सिलवटों को हटाना विशेष काटने के उपकरण - अंत मिलों या गोलाकार चाकू की मदद से किया जाता है। न्यूनतम आवश्यक कट गहराई नोटबुक की रीढ़ की मोटाई के बराबर होती है, अर्थात, इसके पृष्ठ का आकार और कागज की मोटाई जितनी अधिक होगी।
पहले मामले में, कचरे में धूल भरी उपस्थिति होती है, और कट में एक मजबूत खुरदरापन होता है, दूसरे में, अपशिष्ट पेपर चिप्स होता है, और कट में उच्च चिकनाई होती है। कटर और गोलाकार चाकू टांके वाले दांतों के साथ अखंड हो सकते हैं या हटाने योग्य कटर के साथ मिश्रित हो सकते हैं।
सिलवटों को हटाने के लिए, ब्लॉक को घूर्णन काटने वाले उपकरण के सापेक्ष विशेष डिस्क या ग्रिपर स्ट्रिप्स द्वारा स्थानांतरित किया जाता है। उपकरण के रोटेशन का विमान रीढ़ के तल के सापेक्ष थोड़ा झुका हुआ है, इसलिए कटर या चाकू के दांत ब्लॉक के पहले से ही मशीनी हिस्से को नहीं छूते हैं।
रीढ़ की सिलवटों को हटाने के बाद, शीट और गोंद के बीच संपर्क को बेहतर बनाने के लिए ब्लॉक की रीढ़ की सतह को अतिरिक्त प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है। मिलिंग के बाद रीढ़ की गुणवत्ता कागज की ताकत, काटने के उपकरण की ज्यामिति, इसकी तीक्ष्णता की डिग्री, कट की गहराई, ब्लॉक की फ़ीड दर और कई अन्य कारकों से निर्धारित होती है। आदर्श रूप से, रीढ़ की सतह 0.4 मिमी तक की मैक्रो-खुरदरापन ऊंचाई के साथ खुरदरी होनी चाहिए, जो चादरों की ताकत को बनाए रखते हुए कागज और गोंद के बीच संपर्क के क्षेत्र को अधिकतम करती है - बिना आँसू के। ऐसी सतह बनाने के लिए, अंत उपकरणों की मदद से टॉर्शोनिंग का उपयोग किया जाता है: ब्रश, एमरी डिस्क, आदि। सर्कुलर चाकू के साथ सिलवटों को काटने के मामले में टॉर्कोनिरोवानी आवश्यक रूप से किया जाना चाहिए (अंत मिलों का उपयोग करते समय, जड़ों में मजबूत ग्लूइंग के लिए पर्याप्त खुरदरापन हो सकता है)। सिलवटों को काटने के बाद रीढ़ की अतिरिक्त प्रक्रिया में 2 से 20 मिमी की वृद्धि में 1.5 मिमी तक अनुप्रस्थ खांचे का उपयोग भी शामिल है। ग्रूविंग कटर को टोरसन हेड से जोड़ा जा सकता है।
उच्च-प्रदर्शन केबीएस मशीनों में, फोल्ड कटिंग और टोनिंग आमतौर पर अलग-अलग वर्गों में की जाती है; कम गति वाली मशीनों में, इन वर्गों को जोड़ा जा सकता है।
टॉर्शोनिंग के बाद, रीढ़ की हड्डी को सिरे या बेलनाकार ब्रश की मदद से कागज की धूल से साफ किया जाता है।
वर्तमान में, पीवीए पर आधारित ठंडा फैलाव चिपकने वाला और विभिन्न रचनाओं के गर्म पिघल चिपकने वाले केबीएस के लिए उपयोग किया जाता है। शीत गोंद पीवीएडी को अच्छी पैठ, कागजों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अच्छा आसंजन, चिपकने वाली फिल्म की उच्च लोच, साथ ही समय के साथ इसके गुणों की स्थिरता की विशेषता है। पीवीएडी का मुख्य नुकसान गहन सुखाने की आवश्यकता है, जिसके लिए उच्च ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है।
गर्म-पिघल चिपकने वाले एक उच्च फिक्सिंग गति की विशेषता है, हालांकि, वे लोच, चिपकने की क्षमता और चिपकने वाली फिल्म की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के मामले में लंबे समय तक पीवीएडी से नीच थे। पॉलीयूरेथेन-आधारित गर्म पिघल चिपकने वाले के विकास से स्थिति बदल गई है (कंप्यूआर्ट नंबर 4'2007 में लेख "सीमलेस बॉन्डिंग के लिए पॉलीयूरेथेन हॉट मेल्ट एडहेसिव" देखें), जो उनकी विशेषताओं के संदर्भ में, न केवल अवर नहीं हैं , लेकिन PVAD से भी बेहतर। वर्तमान में, कई पश्चिमी प्रिंटिंग हाउस पहले से ही इस प्रकार के चिपकने के उपयोग में सफल अनुभव जमा कर चुके हैं।
आधुनिक केबीएस मशीनों में चिपकने वाले उपकरणों के डिजाइन बहुत विविध हैं। एक नियम के रूप में, इन उपकरणों में एक व्यक्तिगत ड्राइव होता है, जो एप्लिकेशन रोलर्स के घूर्णन की परिधीय गति और ब्लॉक की रैखिक गति की समानता सुनिश्चित करता है। लागू चिपकने की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए स्क्वीज का उपयोग किया जाता है। गोंद उपकरण में गोंद को रगड़ने और चिकना करने के लिए अतिरिक्त रोलर्स या ब्रश हो सकते हैं। एक विशेष खुरचनी के साथ अतिरिक्त गोंद हटा दिया जाता है। गर्म पिघल चिपकने वाले लगाने के लिए उपकरण तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं। कभी-कभी, विशेष रूप से पॉलीयूरेथेन गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग करते समय, ऐसे उपकरणों में एक बंद डिज़ाइन हो सकता है।
कुछ केबीएस मशीनों में, ठंडा गोंद दो चरणों में लगाया जाता है: पहले गोंद खंड में, तरल संरचना की एक पतली परत लगाई जाती है, जो अच्छी तरह से अवशोषित होती है और कागज में गहराई से प्रवेश करती है, और दूसरे में, अधिक चिपचिपी की एक मोटी परत होती है। गोंद लगाया जाता है।
ठंडे गोंद को सुखाने के लिए, अवरक्त विकिरण या माइक्रोवेव धाराओं का उपयोग किया जाता है। गर्म-पिघल चिपकने वाला शीतलन के दौरान तय किया जाता है और, एक नियम के रूप में, मजबूर सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है।
ब्लॉक को चिपकाने के बाद एक अतिरिक्त ऑपरेशन केबीएस मशीन के संबंधित खंड में कागज या कपड़े के टेप के साथ इसका किनारा हो सकता है। ऐसा करने के लिए, एक विशेष गोंद मशीन ब्लॉक या किनारा टेप के पार्श्व स्नेहन करती है। व्यवहार में, किनारा सामग्री की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आपूर्ति दोनों का उपयोग किया जाता है, जिसे रोल से काट दिया जाता है, रीढ़ पर रखा जाता है और इसके खिलाफ दबाया जाता है।
सीबीएस मशीनों की परिवहन प्रणाली को रेक्टिलिनियर, सर्कुलर (कैरोसेल) और क्लोज्ड रेक्टिलिनियर सर्कुलर स्कीम के अनुसार बनाया जा सकता है। पहली योजना के अनुसार, मुख्य रूप से कम-प्रदर्शन वाली मशीनें बनाई जाती हैं, दूसरी के अनुसार - मध्यम उत्पादकता की मशीनें, तीसरी - उच्च-प्रदर्शन प्रणाली के अनुसार।
थर्मल धागे के साथ सिलाई (सिलाई और चिपकने वाला बंधन)
थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलाई एक ऐसी तकनीक है जो आपको नोटबुक में शीट को मजबूती से जकड़ने की अनुमति देती है। सिलाई के लिए, एक विशेष धागे का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक घटक शामिल होता है जो गर्म होने पर पिघल जाता है। भविष्य की तह के स्थान पर, नोटबुक्स को कई धागों से सिला जाता है
यू-आकार के स्टेपल, जिनमें से सिरों को एक गर्म पट्टी के साथ कागज पर वेल्डेड किया जाता है। उसके बाद, फोल्डिंग फ़नल पर नोटबुक का अंतिम फोल्ड बनता है। थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलने वाली नोटबुक के चयनित सेट एक ब्लॉक में एक साथ चिपके होते हैं (सिलवटों को हटाया नहीं जाता है)।
थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलाई के मुख्य लाभ:
- उच्च बंधन शक्ति, पारंपरिक धागा सिलाई के बराबर;
- पुस्तकों का अच्छा प्रकटीकरण;
- उच्च सिलाई गति, जो तह मशीनों के साथ थर्मल थ्रेड्स के साथ बन्धन के लिए उपकरणों को एकत्र करने की अनुमति देती है।
दुर्भाग्य से, थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलाई के लिए उपकरण काफी महंगे हैं और केवल एक कंपनी - प्रिंटिंग मशीनों के निर्माता द्वारा निर्मित है।
ब्लॉक प्रोसेसिंग
बंधुआ ब्लॉकों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं:
- ब्लॉक crimping;
- रीढ़ की ग्लूइंग और सुखाने;
- रीढ़ की हड्डी में ऐंठन;
- ब्लॉक के तीन तरफा काटने;
- ट्रिमिंग;
- रीढ़ की गोलाई;
- झुकने वाली सिलवटों या किनारों;
- जड़ सामग्री की ग्लूइंग;
- एक रिबन बुकमार्क ग्लूइंग;
- चिपके हुए राजधानियाँ;
- एक कागज की पट्टी चिपकाना।
थ्रेड्स के साथ बन्धन वाले ब्लॉकों के लिए अनिवार्य संचालन रीढ़ को चिपकाना, सुखाना और समेटना है, साथ ही साथ तीन-तरफा ट्रिमिंग भी है, जबकि बाकी ऑपरेशन तब किए जाते हैं जब पुस्तक के डिजाइन और स्थायित्व के लिए प्रासंगिक आवश्यकताएं प्रस्तुत की जाती हैं। चिपके हुए ब्लॉकों के लिए, केवल तीन-तरफा ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है।
मोटाई में उन्हें कैलिब्रेट करने के लिए रीढ़ को चिपकाने से पहले सिलाई करके बन्धन किए गए ब्लॉकों की क्रिम्पिंग की जाती है। इसके अलावा, crimping प्रक्रिया के दौरान, सिलाई उपकरण द्वारा सिलवटों में बने छेद को संकुचित किया जाता है, जो उनके माध्यम से ब्लॉक में गोंद के प्रवेश को रोकता है। ब्लॉक प्रसंस्करण इकाइयों में ब्लॉकों के बेहतर संघनन को प्राप्त करने के लिए, बार-बार क्रिम्पिंग की जाती है। समेटने के बाद, रीढ़ को सील कर दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप नोटबुक की रीढ़ को अतिरिक्त रूप से एक चिपकने वाली फिल्म के साथ बांधा जाता है, जो ब्लॉक की रीढ़ को दृढ़ता और ताकत देता है।
तीन तरफ से ब्लॉक काटते समय, रूट वाले को छोड़कर, सभी सिलवटों को काट दिया जाता है, और ब्लॉक अपने अंतिम ज्यामितीय आयामों को प्राप्त कर लेता है। ट्रिमिंग एक चरण में तीन-ब्लेड कटर के साथ या तीन चरणों में एकल-ब्लेड कटर के साथ की जाती है। दूसरे मामले में, ब्लॉक के निचले किनारे को पहले काटा जाता है, फिर सिर को, और उसके बाद ही सामने के किनारे को। नीचे और ऊपर के किनारों को काटते समय, ब्लॉक को रखा जाना चाहिए ताकि चाकू पहले रीढ़ में कट जाए, क्योंकि इससे रीढ़ के हिस्से के फटने का खतरा कम हो जाता है।
शेडिंग ट्रिम्स - एक ऑपरेशन जो पुस्तक की उपस्थिति में सुधार करता है - स्वचालित मशीनों पर या मैन्युअल रूप से किया जाता है। प्रिंटिंग फ़ॉइल के साथ कटिंग के धातुकरण (एक नियम के रूप में, गिल्डिंग) के लिए स्वचालित और अर्ध-स्वचालित उपकरण भी हैं। ऐसी मशीनों में, कटी हुई सतह को पहले से रेत किया जाता है और प्राइमर वार्निश के साथ लेपित किया जाता है।
रीढ़ को गोल करना - बुक ब्लॉक की रीढ़ और उसके सामने के किनारे को एक गोल आकार देना - ब्लॉक को मोटाई में संरेखित करने और पुस्तक के उद्घाटन में सुधार करने के लिए किया जाता है। अर्ध-स्वचालित मशीनों में, एक प्रोफ़ाइल ब्लॉक में धक्का देकर गोलाई की जाती है; स्वचालित ब्लॉक प्रसंस्करण लाइनों में, रोलर्स में रोलिंग का उपयोग अक्सर किया जाता है।
ब्लॉक की रीढ़ की सिलवटों (किनारों) को मोड़ना - रीढ़ को एक मशरूम का आकार देना - ब्लॉक की ताकत और ब्लॉक के बन्धन की ताकत को बाइंडिंग कवर तक बढ़ाने में मदद करता है, क्योंकि मुड़ी हुई सिलवटों के लिए समर्थन बनाते हैं। कवर के किनारे। सिलवटों को मोड़ना आमतौर पर प्रोफाइल ब्लॉक या प्रोफाइल रोलर का उपयोग करके किया जाता है।
बुकमार्क रिबन, स्पाइन मैटेरियल, कैप्टल्स और पेपर स्ट्रिप को स्पाइन से चिपकाने से ब्लॉक को कवर में डालने से पहले उसकी प्रोसेसिंग पूरी हो जाती है। रीढ़ की सामग्री और कागज की पट्टी ब्लॉक को मजबूत करने का काम करती है।
यदि ब्लॉक को प्रिंटिंग गॉज (बाइंडिंग टांके) पर सिलाई के साथ थ्रेड्स के साथ बांधा गया था, तो स्पाइन सामग्री की एक अतिरिक्त पट्टी को चिपकाने का प्रदर्शन नहीं किया जा सकता है।
कपाल - मोटे किनारे के साथ कपास, अर्ध-रेशम या रेशम रिबन 10 मिमी चौड़ा। कैपटल को ब्लॉक के ऊपरी और निचले किनारों से चिपकाया जाता है ताकि उन्हें अतिरिक्त रूप से जकड़ा जा सके और ब्लॉक की रीढ़ और कवर की रीढ़ के बीच के अंतर को कवर किया जा सके।
ब्लॉक प्रोसेसिंग को मैन्युअल रूप से, ऑपरेटिंग उपकरण पर या स्वचालित ब्लॉक प्रोसेसिंग लाइनों पर किया जा सकता है। छोटे पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में, कुछ दुर्लभ कार्यों (उदाहरण के लिए, यदि बुकमार्क को गोंद करना आवश्यक है) करने में मैनुअल श्रम के संयोजन में अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग एक तर्कसंगत विकल्प प्रतीत होता है।
अगले अंक में समाप्त
ऑपरेशन एक नोटबुक से दूसरे में थ्रेड्स के संक्रमण के परिणामस्वरूप ब्लॉक के पहले से सिलने वाले हिस्से के साथ-साथ प्रत्येक नोटबुक को क्रमिक रूप से सिलाई करके एक ब्लॉक में अलग-अलग नोटबुक को बन्धन प्रदान करता है।
सिलाई धागे की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ
विचलन और भिन्नता के लिए सहिष्णुता GOST 5773-90 "पुस्तक और पत्रिका प्रकाशनों के नवीनतम संस्करण के अनुसार निर्धारित की जाती है। प्रारूप" और OST'a 29.124-94 "पुस्तक प्रकाशन। सामान्य तकनीकी शर्तें »
- एक सिले हुए पूर्ण ब्लॉक में इस संस्करण की उच्च-गुणवत्ता वाली नोटबुक की पूरी संख्या होनी चाहिए, जो हस्ताक्षर संख्याओं के क्रम में व्यवस्थित होती है, ऊपरी किनारों को एक दिशा में।
- सिलाई का प्रकार, टांके की संख्या और उनका आकार ऑर्डर के फ्लो चार्ट पर दिए गए निर्देशों के अनुरूप है।
- बुक ब्लॉक में कोई "खाल" नहीं है, अर्थात। नोटबुक के गलत उद्घाटन (कनेक्टर में नहीं) के कारण सिले हुए चादरें नहीं।
- बुक ब्लॉक की नोटबुक के चरम जोड़े रीढ़ के साथ मजबूती से और बड़े करीने से चिपके हुए हैं (बिना गोंद के पन्नों पर चढ़ना और उन्हें एक साथ चिपकाना)
- सिले हुए बुक ब्लॉक्स के बीच एक खाली सिलाई। जब धुंध पर बुक ब्लॉक सिलाई करते हैं, तो निष्क्रिय सिलाई अंतिम नोटबुक और धुंध लूप के बीच स्थित होती है। बुक ब्लॉक की नोटबुक्स के बीच खाली टांके लगाने की अनुमति नहीं है, जो नोटबुक को ऑन करने में देरी के कारण बनते हैं।
- बुक ब्लॉक की नोटबुक और एंडपेपर साफ और बिना क्षतिग्रस्त हैं।
- सिलाई के बाद रीढ़ की हड्डी का मोटा होना जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
- नोटबुक में गोंद के बाद के रिसाव से बचने के लिए पंचर छेद जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
धागे (मिमी) के साथ सिलाई करते समय विचलन सीमित करें:
| बुक ब्लॉक नोटबुक के सिर और रीढ़ की सिलवटें एक ही स्तर पर हैं और क्रमशः एक ही तल में स्थित हैं। | 1 . से अधिक नहीं एकल नोटबुक का गैर-पुश और वापस लेना |
| किनारे के टांके से सिर और सिलने वाले बुक ब्लॉक के निचले किनारों की दूरी समान है | 15 से कम नहीं और 30 से अधिक नहीं |
| बुक ब्लॉक को मजबूती से सिल दिया जाता है: नोटबुक्स को सभी टांके के साथ सिल दिया जाता है, टांके के धागे समान रूप से कड़े होते हैं और क्षतिग्रस्त नहीं होते हैं (फटे नहीं, ढीले लूप नहीं) | नोटबुक की तह से पंचर का विस्थापन 0.5 . से अधिक नहीं है |
| बुक ब्लॉक को कसकर सिल दिया गया है। क्रॉसलिंक्ड ब्लॉक की रीढ़ की घनत्व स्वीकृत संदर्भ ब्लॉक की रीढ़ की घनत्व के बराबर है। ब्लॉक की रीढ़ पर लूप वाले सीम मोटा नहीं बनाते हैं | मोटाई: 320 पृष्ठों तक के ब्लॉक वॉल्यूम के साथ - 1.5-2.5 320 से अधिक पृष्ठों के ब्लॉक आकार के साथ - 3.5 |
बुक ब्लॉक्स के उत्पादन में केवल दो ऑपरेशन शामिल हैं - उनकी असेंबली और बन्धन, लेकिन ये सर्वोपरि महत्व के ऑपरेशन हैं, क्योंकि उनके प्रदर्शन की गुणवत्ता पुस्तक प्रकाशनों के सबसे महत्वपूर्ण उपभोक्ता गुणों को निर्धारित करती है - उपयोग में आसानी, उनकी ताकत और स्थायित्व।
समापन एक पुस्तक ब्लॉक या एक पूर्ण संस्करण की सभी नोटबुक या शीट के सख्त क्रम में चयन है। पुस्तक प्रकाशनों के डिजाइन के अनुसार, पुस्तक ब्लॉकों को एक जड़ना और एक चयन के साथ इकट्ठा किया जाता है ( अंजीर। 5.1); पूर्ण संस्करण, जिसमें अलग-अलग पत्रक शामिल हैं, केवल एक चयन के साथ पूरे किए जाते हैं।
एक डालने के साथ पूरा करने वाले ब्लॉकों का उपयोग केवल छोटे-मात्रा वाले पुस्तक प्रकाशनों के निर्माण में किया जाता है, जिनकी मोटाई 4 या 5 मिमी तक होती है - क्रमशः एक बाध्यकारी आवरण और एक आवरण में प्रकाशन। इस सीमा को इस तथ्य से समझाया गया है कि ब्लॉक की एक बड़ी मोटाई के साथ, शीट की चौड़ाई और तैयार पुस्तक के आंतरिक फैलाव के सामने के मार्जिन ब्लॉक की बाहरी शीट की तुलना में 3-4 मिमी कम होंगे। .
छोटे पैमाने के उत्पादन में, बुक ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से इकट्ठा किया जाता है। एक टैब के साथ स्टैकिंग करते समय, नोटबुक के ढेर को बाएं से दाएं नोटबुक की संख्या के क्रम में टेबल पर रखा जाता है, और स्टैकिंग दाएं से बाएं की जाती है, आंतरिक नोटबुक को बाहरी लोगों में डालकर और फिर संपूर्ण कवर में ब्लॉक करें। चयन के साथ चयन करते समय, नोटबुक के ढेर को एक विशेष तालिका की कोशिकाओं में रखा जाता है, पिकिंग की शुरुआत आखिरी नोटबुक या ब्लॉक की शीट से होती है, उन्हें हथेली या कार्डबोर्ड कोने पर रखकर।
कवर में प्रकाशनों के मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, इंसर्ट के साथ पिकिंग इंसर्ट-सिलाई मशीनों और इंसर्ट-सिलाई-कटिंग यूनिट्स (VSHRA) पर की जाती है। इंसर्ट-सिलाई मशीनों पर, नोटबुक और कवर मैन्युअल रूप से बीच में खोले जाते हैं और क्रमिक रूप से फेंके जाते हैं - चेन कन्वेयर पर आंतरिक एक, और बाहरी वाले और एक दूसरे के ऊपर कवर जब वे स्वचालित रूप से चल रही सिलाई मशीन में जाते हैं तरीका। वीएसएचआरए में फीडर लोड करने को छोड़कर सभी ऑपरेशन स्वचालित हैं। आधुनिक वीएसएचआरए में कार्य की अधिकतम तकनीकी गति 167 से 300 चक्र/मिनट है।
बड़े मुद्रण उद्यमों में, चयन द्वारा ब्लॉकों की असेंबली कोलाटिंग मशीनों पर की जाती है, उदाहरण के लिए, 891 और 892 (ब्रेमर-स्टाहल, जर्मनी), नोटबुक लोड करने के लिए स्टेशनों की संख्या 42 तक पहुंच सकती है, और अधिकतम तकनीकी गति 120 है। चक्र / मिनट। काम से पहले और समय-समय पर पिकिंग मशीन स्टेशनों के फीडर के संचालन के दौरान, नोटबुक के ढेर को उनके हस्ताक्षर संख्याओं के सख्त क्रम में मैन्युअल रूप से लोड किया जाता है। मशीन के संचालन के दौरान, नोटबुक फीडर द्वारा असेंबली कन्वेयर को आउटपुट होते हैं, जो मशीन के संचालन चक्र के दौरान एक स्टोर की चौड़ाई तक जाता है और रिसीविंग टेबल पर पूर्ण ब्लॉक प्रदर्शित करता है या उन्हें आगे की प्रक्रिया के लिए स्थानांतरित करता है (चित्र 5.2)। .
मशीनों को बड़ी संख्या में स्टेशनों से जोड़ने पर, एक चक्र में दो या तीन बुक ब्लॉक उठाए जा सकते हैं, लेकिन यदि ब्लॉक में नोटबुक की संख्या मशीन में स्टेशनों की संख्या से काफी अधिक है, तो दोनों हिस्सों ब्लॉक को अलग से पूरा किया जाता है, जिसके बाद वे मैन्युअल रूप से जुड़े होते हैं। बुक ब्लॉक्स के ग्लूलेस बॉन्डिंग (सीबीएस) के मामले में, कोलेटिंग मशीन सीबीएस यूनिट से जुड़ी होती है, जो ब्लॉक असेंबली ऑपरेशन से पहले से ही निरंतर इन-लाइन उत्पादन को व्यवस्थित करने की अनुमति देती है, ऐसी इकाइयों की गति 300 चक्र / मिनट तक पहुंच सकती है।
पूर्ण किए गए ब्लॉक में इस संस्करण की उच्च-गुणवत्ता वाली नोटबुक्स की पूरी संख्या होनी चाहिए, जिन्हें एक ही दिशा में समान नाम फ़ील्ड के साथ निर्दिष्ट क्रम में व्यवस्थित किया जाना चाहिए। नोटबुक साफ और बिना क्षतिग्रस्त होनी चाहिए। चयन द्वारा पूर्ण किए गए ब्लॉकों के दृश्य, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, नोटबुक, नोटबुक और ऑर्डर चिह्नों की रीढ़ की सिलवटों के स्थान पर अग्रिम रूप से मुद्रित होते हैं, जो पूर्ण ब्लॉक में सही "सीढ़ी" और एक अनुप्रस्थ पट्टी बनाते हैं। रीढ़ (चित्र। 5.3)।
अलग-अलग शीट या नोटबुक से युक्त बुक ब्लॉक्स की बॉन्डिंग विभिन्न तरीकों से की जा सकती है, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे, नुकसान और आवेदन का एक प्राथमिक क्षेत्र है। पुस्तक ब्लॉकों को बन्धन की तकनीक के प्रकार के अनुसार, सभी विधियों को नोटबुक और ब्लॉक में विभाजित किया गया है, और बन्धन सामग्री, भागों या उपकरणों के प्रकार के अनुसार - सिलाई, चिपकने वाला, सिलाई-चिपकने वाला और यांत्रिक में। सिलाई मशीन में नोटबुक या ब्लॉक के प्रकार और फास्टनरों के स्थान के अनुसार, सिलाई बन्धन एक विभाजन (नोटबुक की रीढ़ की हड्डी के साथ) में किया जा सकता है, एक सिलाई (एक ब्लॉक की रीढ़ की हड्डी के साथ पूरा किया गया) एक जड़ना के साथ) और एक सिलाई (एक चयन के साथ पूरा किए गए ब्लॉक के रीढ़ क्षेत्र के साथ)। चिपकने वाला बंधन रीढ़ की सतह के साथ किया जाता है, और यांत्रिक तरीके - ब्लॉक के रीढ़ क्षेत्र के साथ।
बुक ब्लॉक्स की नोटबुक बाइंडिंग के मामले में, जो केवल थ्रेड्स और वायर के साथ सिलाई के लिए विशिष्ट है, प्रत्येक नोटबुक की सभी शीट्स को थ्रेड सीम या वायर स्टेपल के पैरों के अनुप्रस्थ तत्वों के साथ बांधा जाता है, और नोटबुक्स एक दूसरे से क्रमिक रूप से जुड़ी होती हैं। सीवन और जड़ सामग्री के बाहरी तत्वों का उपयोग करना या तार के साथ सिलाई करते समय - केवल जड़ सामग्री की मदद से। ब्लॉक बाइंडिंग के साथ, बुक ब्लॉक की शीट या नोटबुक को एक या कई (जब टांके और टांके के साथ सिलाई करते हैं - कई दसियों में) उपकरण संचालन के चक्रों में एक साथ बांधा जाता है।
बुक ब्लॉक्स की नोटबुक बाइंडिंग की तकनीक उच्च शक्ति, स्थायित्व और पुस्तक संस्करणों का अच्छा उद्घाटन प्रदान करती है, लेकिन इसकी उच्च श्रम तीव्रता, बुक ब्लॉक में नोटबुक की संख्या के सीधे आनुपातिक, इस ऑपरेशन को निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन में शामिल करने की अनुमति नहीं देती है। . ब्लॉकों के ब्लॉक-दर-ब्लॉक बन्धन की तकनीक, जिनमें से मुख्य विकल्पों की श्रम तीव्रता उनकी मोटाई और प्रारूप पर निर्भर नहीं करती है, प्रमुख उपकरणों की उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करती है, आपको सबसे बड़े के निरंतर इन-लाइन उत्पादन को व्यवस्थित करने की अनुमति देती है तकनीकी संचालन की श्रृंखला का हिस्सा, इसे ब्लॉकों की असेंबली से शुरू करना, न कि उनके प्रसंस्करण के साथ, जैसा कि नोटबुक बॉन्डिंग ब्लॉकों के साथ किया जाता है। जब ब्लॉक-दर-ब्लॉक बन्धन, एक पुस्तक संस्करण का निर्माण आमतौर पर बनाया जाता है जो ब्लॉक की मोटाई में समान रूप से मजबूत होता है, लेकिन ब्लॉक के बाहरी (जब एक जड़ना - बाहरी और आंतरिक के साथ इकट्ठे होते हैं) शीट्स को बन्धन किया जाता है कम मजबूती से। प्रकाशनों का प्रकटीकरण मुख्य रूप से ब्लॉक बन्धन के प्रकार पर निर्भर करता है और पूर्ण (जब सर्पिल, कंघी, ताले के साथ बन्धन) से गरीब (जब एक टक में तार के साथ सिलाई, शिकंजा और रिवेट्स के साथ बन्धन) से भिन्न हो सकता है।
सिलाई के तरीकों में, जब धागे और तार के साथ ब्लॉक सिलाई करते हैं, तो बन्धन सामग्री धागे या पतले तार होते हैं, चिपकने वाली सीमलेस विधियों (सीबीएस) में - गोंद (इसके अलावा - कवर या किनारा सामग्री); सिलाई-गोंद विधि में, प्रत्येक नोटबुक की शीट को थ्रेड स्टेपल के साथ बांधा जाता है, और नोटबुक एक दूसरे के साथ - गोंद और किनारा सामग्री के साथ। बन्धन ब्लॉकों के यांत्रिक तरीकों में, धातु या प्लास्टिक फास्टनरों का उपयोग किया जाता है - नट, रिवेट्स, सर्पिल, कुंडलाकार कंघी, क्लिप और वियोज्य झोंपड़ियों के साथ लॉकिंग उपकरणों के साथ शिकंजा।
ब्लॉकों को बन्धन के लिए सिलाई के तरीके प्रकाशनों की उच्च शक्ति और स्थायित्व प्राप्त करना संभव बनाते हैं, लेकिन ब्लॉक की एक महत्वपूर्ण मोटाई या ऊंचाई के साथ, यह बहुत श्रमसाध्य है। चिपकने वाली सीमलेस बाइंडिंग, प्रिंटिंग कंपनी के कार्यभार के आधार पर, अपेक्षाकृत सरल अर्ध-स्वचालित उपकरण या उच्च-प्रदर्शन उत्पादन लाइनों पर की जा सकती है, जिस पर सिलाई और बाइंडिंग ऑपरेशन की अधिकांश श्रृंखला का प्रदर्शन किया जा सकता है। यह तकनीकी प्रक्रिया की कम श्रम तीव्रता और उत्पादन की उच्च लाभप्रदता की विशेषता है। उसी समय, केबीएस केवल कागज पर गोंद के सावधानीपूर्वक चयन और तकनीकी संचालन के तरीकों के सख्त पालन के साथ अच्छे परिणाम देता है। ब्लॉकों की सिलाई-चिपकने वाली बॉन्डिंग सिलाई और चिपकने वाली बॉन्डिंग विधियों के फायदों को जोड़ती है, निरंतर प्रवाह उत्पादन के आयोजन की संभावना प्रदान करती है, बुक ब्लॉकों की असेंबली, अच्छी ताकत, स्थायित्व और प्रकाशनों के उद्घाटन से शुरू होती है। इसके नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि इसका उपयोग शीट मुद्रित उत्पादों के प्रसंस्करण में किया जा सकता है, क्योंकि सिलाई मशीनों से लैस तह मशीनों पर थ्रेड स्टेपल के साथ नोटबुक की बाइंडिंग की जाती है। यांत्रिक बन्धन विधियाँ आपको साधारण छोटे आकार के उपकरणों पर लगभग किसी भी मोटाई और किसी भी प्रारूप के ब्लॉकों को सुरक्षित रूप से जकड़ने की अनुमति देती हैं। वे विभिन्न पुस्तक-प्रकार के उत्पादों के लिए उच्च शक्ति और स्थायित्व प्रदान करते हैं, लेकिन उनके उपयोग के लिए ब्लॉक के रीढ़ क्षेत्र में छेद काटने या ड्रिलिंग के प्रारंभिक संचालन की आवश्यकता होती है, और कागज के उपयोग का प्रतिशत काफी कम हो जाता है।
यह तर्क दिया जा सकता है कि पुस्तक प्रकाशनों की अधिकतम शक्ति और स्थायित्व थ्रेड्स के साथ ब्लॉकों के बन्धन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, कुछ हद तक कम - तार और थर्मल थ्रेड्स के साथ बन्धन द्वारा, और सबसे छोटा - चिपकने वाला सीमलेस बन्धन द्वारा। पुस्तक प्रकाशनों का पूर्ण उद्घाटन सर्पिल, कंघी और ताले के साथ ब्लॉकों के बन्धन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, बहुत अच्छा - धागे और तारों के साथ नोटबुक सिलाई और सिलाई-चिपकने वाला बन्धन, अच्छा - केबीएस, और बुरा - धागे और तार सिलाई के साथ सिलाई, बन्धन शिकंजा, rivets और क्लिप के साथ। प्रमुख उपकरणों की उत्पादकता, श्रम लागत और उत्पादन की लाभप्रदता के संदर्भ में, सबसे अच्छे संकेतक तार सिलाई और चिपकने वाली सीमलेस बॉन्डिंग के साथ सिलाई के लिए हैं, सिलाई और चिपकने वाली बॉन्डिंग के लिए अच्छे हैं, थ्रेड और वायर के साथ नोटबुक सिलाई के लिए सबसे खराब और मैकेनिकल बॉन्डिंग हैं। तरीके।
धागे से सिलाई किताब के ब्लॉक को बांधने का सबसे पुराना तरीका है, क्योंकि इसका इस्तेमाल हस्तलिखित किताबों को बांधने के लिए भी किया जाता था। विश्व अभ्यास में, धागों के साथ तीन प्रकार के सिलाई ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है: नोटबुक, सिलाई और सिलाई। स्क्रिबल सिलाई की दो किस्में हैं: धुंध पर और बिना धुंध के।
लगभग दो सहस्राब्दियों तक, हाथ से लिखी और मुद्रित पुस्तकों को एक साधारण सिलाई मशीन (किनारे पर यू-आकार के स्टैंड के साथ एक लकड़ी का बोर्ड) का उपयोग करके पतली कण्डरा और धागे के धागे के साथ नोटबुक में एक साथ सिला गया था, जिससे यह संभव हो गया था एक तनी हुई अवस्था में स्नायुबंधन या ब्रैड्स को जकड़ें। पुस्तक ब्लॉकों की नोटबुक सिलाई की तकनीक केवल 19वीं शताब्दी के अंत में, 1984 में (ब्रेमर, जर्मनी) में यंत्रीकृत की गई थी और 1950 के दशक में स्वचालित की गई थी। 20 वीं सदी (यूएसएसआर)। वर्तमान में, विशेष सिलाई अर्ध-स्वचालित मशीनों और स्वचालित मशीनों पर थ्रेड्स के साथ सिलाई ब्लॉक किए जाते हैं। विशेष मशीनों को बिना धुंध के एक साधारण सिलाई सिलाई (अंजीर। 5.4) के साथ ब्लॉक सिलाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। यूनिवर्सल सिलाई मशीनें आपको एक साधारण और जंपिंग स्टिच के साथ और बिना गॉज के एक साधारण और जंपिंग स्टिच के साथ धुंध पर ब्लॉक सिलने की अनुमति देती हैं।
सिलाई के लिए, लगभग 50 टेक्स (जी / किमी) के रैखिक घनत्व वाले मजबूत नायलॉन और सूती धागे और एनएसएच ब्रांड (सिलाई मशीनों के लिए) के पॉलीग्राफिक कपास-पॉलिएस्टर धुंध का उपयोग किया जाता है। धुंध के बिना सिलाई करते समय, नोटबुक और नोटबुक की शीट को तीन से छह टांके के साथ एक दूसरे के साथ बांधा जाता है, जिसकी संख्या बुक ब्लॉक की ऊंचाई पर निर्भर करती है, और ब्लॉक के चरम नोटबुक को एक के साथ पड़ोसी लोगों से चिपकाया जाता है। ब्लॉकों के बीच धागे काटने के बाद सीवन के विघटन के कारण उन्हें फाड़ने से रोकने के लिए गोंद की संकीर्ण पट्टी। धुंध पर सिलाई करते समय, रूट सामग्री का एक विस्तृत टेप अतिरिक्त रूप से सीम के बाहरी तत्वों के साथ ब्लॉक की रीढ़ से जुड़ा होता है, जो ब्लॉक को बाध्यकारी कवर को सुरक्षित रूप से जकड़ने का कार्य करता है, और ब्लॉकों के बीच एक धुंध लूप बनाया जाता है, जो, काटने के बाद, मशीन की रिसीविंग टेबल पर मैन्युअल रूप से किया जाता है, रूट सामग्री के फ्लैप बनाता है, चौड़ाई जो ब्लॉक के प्रारूप और मोटाई के आधार पर 18 या 22 मिमी हो सकती है।
रीढ़ की सामग्री को रोल के रूप में तैयार किया जाता है, जिसकी चौड़ाई सूत्र "src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook280/files/4.gif%20" border="0 है। "संरेखित करें="absmiddle" alt="(!LANG:= - 35 = в - 25, जहां - पहले ब्लॉक की ऊंचाई, और в - तीन तरफ से काटने के बाद, मिमी।
अर्ध-स्वचालित मशीनों की सिलाई की उत्पादकता लगभग 60 नोटबुक प्रति मिनट है, और मशीनों की अधिकतम तकनीकी गति 100-130 चक्र/मिनट तक पहुँचती है। हालांकि, एक उच्च सिलाई गति पर भी, सिलाई और बाध्यकारी प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक सभी श्रम लागतों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा 20-30 नोटबुक से युक्त सिलाई ब्लॉकों की श्रमसाध्यता है। नतीजतन, वर्तमान में, थ्रेड्स के साथ नोटबुक सिलाई का उपयोग मुख्य रूप से बाइंडिंग के लिए किया जाता है, एक लंबी सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किए गए प्रकाशनों के ब्लॉक और (या) गहन उपयोग - एकत्रित कार्य, विश्वकोश, बहु-मात्रा वाले शब्दकोश और संदर्भ पुस्तकें, पाठ्यपुस्तकें, आदि। एक साधारण ब्रोशर सिलाई के साथ धुंध के बिना नोटबुक सिलाई यह मुख्य रूप से एक बाध्यकारी कवर में प्रकाशनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, यदि 12 - 40 मिमी की मोटाई वाले ब्लॉकों की आगे की प्रक्रिया को स्वचालित ट्रे लाइनों पर संसाधित किया जाना चाहिए, जिस पर धुंध रीढ़ की यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद चिपकाया जाता है। यह सिलाई विधि कभी-कभी 15 मिमी से अधिक की ब्लॉक मोटाई के साथ कवर में बहु-मात्रा प्रकाशनों के छोटे पैमाने पर उत्पादन में उपयोग की जाती है, यदि अन्य बाध्यकारी विधियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, उपकरण की कमी के कारण) या वे प्रदान नहीं कर सकते हैं प्रकाशनों की ताकत, स्थायित्व और उद्घाटन के आवश्यक मूल्य।
टांके के साथ ब्लॉकों की ब्लॉक सिलाई का सीमित अनुप्रयोग है, उदाहरण के लिए, एक बाध्यकारी कवर में छोटे मात्रा में बच्चों के प्रकाशनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में। इस बॉन्डिंग विधि का उपयोग डी फ्लोर्स प्रोडक्शन लाइन (मैककेन, यूएसए) में किया जाता है, जिसमें सिंगर सिलाई मशीन (यूएसए) द्वारा ब्लॉक को 2 मिमी तक की सिलाई लंबाई के साथ डबल-थ्रेड चेन स्टिच के साथ सिल दिया जाता है।
स्टिच-इन थ्रेड्स के साथ बुक ब्लॉक्स की सिलाई विशेष सिंगर मशीनों पर की जा सकती है, जिसमें लगभग 100 टेक्स के रैखिक घनत्व वाले अपेक्षाकृत मोटे धागे होते हैं। विदेशों में, इस पद्धति का व्यापक रूप से लंबे समय तक सेवा जीवन या चयनात्मक पढ़ने के साथ गहन उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए प्रकाशनों के निर्माण में उपयोग किया जाता है - पाठ्यपुस्तकें, संदर्भ पुस्तकें, विश्वकोश, आदि।
मध्यम, महत्वपूर्ण और बड़े संस्करणों के बाध्यकारी कवर में प्रकाशनों के उत्पादन में तार के साथ पुस्तक ब्लॉकों की सिलाई का उपयोग 19 वीं शताब्दी की अंतिम तिमाही में किया जाने लगा: पहली मल्टी-डिवाइस वायर सिलाई मशीन ब्रेमर ब्रदर्स द्वारा बनाई गई थी (यूएसए) 1875 - 1876 में। यह रीढ़ की सामग्री पर ब्लॉकों की नोटबुक बाइंडिंग के लिए एक अर्ध-स्वचालित मशीन थी। ऐसी मशीनों पर तार से सिलाई की जाती है, जिसमें 4-7 सिलाई मशीनों से बने तार के स्टेपल अंदर से आधी खुली हुई नोटबुक को छेदते हैं, और स्टेपल के पैर जड़ सामग्री पर मुड़े होते हैं।
विश्व अभ्यास में, तीन प्रकार के तार सिलाई का उपयोग किया जाता है: नोटबुक सिलाई और ब्लॉक सिलाई (चित्र। 5.5) और vtachka। कनेक्टर में तार के साथ चौगुनी सिलाई लगभग 80 वर्षों से व्यापक रूप से (धागे के साथ मिट्टी के बर्तनों की सिलाई के साथ) उपयोग की जाती रही है, लेकिन 20 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में धागे के साथ स्वचालित सिलाई के साथ प्रतिस्पर्धा करती है। यह तरीका नहीं कर सका। 70 के दशक में। 20 वीं सदी क्रॉस-सेक्शन वायर के साथ सिलाई के लिए मशीनों को बंद कर दिया गया था, लेकिन वर्तमान में वे अभी भी लगभग किसी भी प्रारूप और ब्लॉक मोटाई के एल्बम, एटलस, स्टॉकबुक और अन्य छोटे-परिसंचरण उत्पादों के उत्पादन में मुद्रण उद्यमों में उपयोग किए जाते हैं।
काठी के तार के साथ ब्लॉकों की ब्लॉक सिलाई 4BSh1-30 (यूक्रेन) प्रकार की तार सिलाई मशीनों पर, 731 और 735 प्रकार की सम्मिलन-सिलाई मशीनों पर (पॉलीग्राफ उद्यम, जीडीआर) और सम्मिलन-सिलाई-काटने वाली इकाइयों पर की जा सकती है। (H11RA) विभिन्न मॉडलों के। वायर स्टिच वाले ब्लॉकों की ब्लॉक सिलाई 4NSh-30 वायर सिलाई मशीनों और पिक-एंड-सीड मशीनों पर की जा सकती है, उदाहरण के लिए, 891-D (ब्रेमर-श्ताल, जर्मनी)।
सिंगल-मशीन वायर स्टिचर्स को छोटे से मध्यम आकार के टाइटल और ब्लॉक्स को बांधने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वे जल्दी से सैडल स्टिचिंग से बैक स्टिचिंग या इसके विपरीत में बदल जाते हैं। इन मशीनों की उत्पादकता कम है (काठी सिलाई के लिए 14 - 20 प्रतियां/मिनट और पिछली सिलाई के लिए 10-15 प्रतियां/मिनट), इसलिए इनका उपयोग मुख्य रूप से कवर में पुस्तक प्रकाशनों के छोटे पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है।
पिकिंग और सिलाई मशीनों को पिकिंग मशीन कहा जाता है (5.1 देखें), जो एक vtach में ब्लॉक सिलाई के लिए उपकरणों से सुसज्जित है। वे कवर में प्रकाशन के लिए मध्यम मात्रा के ब्लॉक के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और मध्यम आकार के उत्पादन में सफलतापूर्वक उपयोग किए जा सकते हैं। रूस और सीआईएस देशों में, इन मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया है, क्योंकि इस तरह के प्रकाशनों को वर्तमान में मशीनों पर एक गोंद रहित सिलाई विधि के साथ बांधना पसंद किया जाता है जो ब्लॉक को कवर के साथ कवर करने के बाद के संचालन को भी करते हैं। रखरखाव की उच्च श्रम तीव्रता और कम लाभप्रदता के कारण नोटबुक और कवर के मैनुअल बिछाने के साथ सम्मिलन सिलाई मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। कवर प्रकाशनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन और 150 चक्र/मिनट (मॉडल 750, ब्रेमर-स्टाहल, जर्मनी) से 300 चक्र/मिनट (मॉडल 301, मुलर-मार्टिनी, स्विट्ज़रलैंड") की अधिकतम तकनीकी गति के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।
सिलाई के लिए, एक पतली (लगभग 0.6 मिमी) स्टील प्रिंटिंग या सामान्य प्रयोजन के तार का उपयोग किया जाता है, जिसका व्यास कागज की सतह घनत्व के अनुसार चुना जाता है। नोटबुक या ब्लॉक की मोटाई और संकेतित एक से छोटी या बड़ी दिशा में 01-0.2 मिमी से भिन्न हो सकती है।
ग्लूलेस बॉन्डिंग (सीबीएस) का विचार, एक बुक ब्लॉक की अलग-अलग शीट को केवल गोंद से जोड़ना, बहुत पहले दिखाई दिया था (पहला पेटेंट 1811 में ऑस्ट्रिया में पंजीकृत किया गया था), लेकिन शीट्स के मजबूत और टिकाऊ ग्लूइंग प्राप्त करने की वास्तविक संभावना पॉलीविनाइल एसीटेट (1936), जर्मनी) के उत्पादन के बाद ही सिरे दिखाई दिए, जिसका जलीय फैलाव (PVAD) व्यापक रूप से CBS तकनीक में उपयोग किया जाता है। रूस और सीआईएस देशों में, बाध्यकारी ब्लॉकों की इस पद्धति का उपयोग 50 के दशक से कवर में प्रकाशनों के लिए, और हार्डकवर में प्रकाशनों के लिए - 80 के दशक से किया गया है। 20 वीं सदी
बाइंडिंग के लिए बुक ब्लॉक नोटबुक तैयार करने की तकनीक के अनुसार, ग्लू बाइंडिंग विधियों को तीन समूहों में विभाजित किया गया है:
1) नोटबुक की रीढ़ की सिलवटों की मिलिंग के साथ;
2) सिलवटों के आंशिक विनाश के साथ;
3) सिलवटों को नष्ट किए बिना।
प्रत्येक समूह में, सीबीएस प्रौद्योगिकी के तीन प्रकार प्रतिष्ठित हैं, लेकिन इस ट्यूटोरियल में हम केवल उन विकल्पों का वर्णन करेंगे जो रूस और सीआईएस देशों में मुद्रण उद्योग में अपेक्षाकृत व्यापक रूप से उपयोग किए गए हैं।
पूरी दुनिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला केबीएस संस्करण है जिसमें बिना घुले हुए (एक "सीढ़ी" के साथ शिफ्टिंग) शीट्स को मिलाने के साथ केबीएस वैरिएंट है, जिसमें 5 मिमी तक के स्पाइन फोल्ड्स को पूर्ण ब्लॉक से पिघलाया जाता है, जिसके बाद पेपर डस्ट होता है। ध्यान से हटा दिया जाता है, ब्लॉक की रीढ़ को गोंद की एक परत के साथ एक मोटी (0.8 मिमी तक) के साथ सील कर दिया जाता है, और ब्लॉक को कवर के साथ कवर किया जाता है या रीढ़ की सामग्री के साथ धारित किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग करके कवर में प्रकाशनों के उत्पादन के लिए, मुलर-मार्टिनी (स्विट्जरलैंड) सीईएस मशीनों और इकाइयों के दस से अधिक मॉडल 25 (बेबी पोनी) से 300 चक्र / मिनट (नॉरम्बिंदर एसएफसी) तक की अधिकतम तकनीकी गति के साथ तैयार करता है। छोटे मुद्रण उद्यमों को लैस करने के लिए, विभिन्न कंपनियां छोटे आकार की अर्ध-स्वचालित केबीएस मशीनों का उत्पादन करती हैं जो दो या तीन बुनियादी ऑपरेशन करती हैं: एक कवर के साथ ब्लॉक को कवर करते हुए, रीढ़ की मिलिंग और ग्लूइंग।
सिलाई और बाइंडिंग उपकरण बनाने वाली प्रमुख कंपनियां केबीएस की इकाइयों और उत्पादन लाइनों का उत्पादन करती हैं, जिन्हें बाइंडिंग कवर में प्रकाशनों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस तरह की उत्पादन लाइनें (उदाहरण के लिए, कोलबस कंपनी, जर्मनी की सिस्टमबाइंडर केएम इकाई पर आधारित लाइन) इस तथ्य से अलग हैं कि पिकिंग मशीन को ब्लॉक में एंडपेपर को ग्लूइंग या संलग्न करने के लिए एक अनुभाग के साथ पूरक किया जाता है, केबीएस इकाई संचालित होती है "ठंडा" गोंद, और ब्लॉक स्मोल्डर्स की रीढ़ की हड्डी को किनारे करने के लिए अनुभाग, एक उच्च आवृत्ति ड्रायर और किनारों वाले ब्लॉक को तीन तरफ काटने से पहले ठंडा करने और सुखाने के लिए एक विस्तारित कन्वेयर द्वारा पूरक है।
केबीएस के लिए, undiluted उच्च-चिपचिपापन पीबीए लगभग 50% की सूखी पदार्थ सामग्री के साथ या एथिलीन के साथ विनाइल एसीटेट के कोपोलिमर पर आधारित एक गर्म-पिघल चिपकने वाला उपयोग किया जाता है। गर्म-पिघल चिपकने वाला काम से पहले गरम किया जाता है और 140 से 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ पिघल के रूप में ब्लॉक की रीढ़ पर लगाया जाता है। इसे सुखाने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यह कई दसियों सेकंड के लिए प्राकृतिक शीतलन के कारण सख्त होने के दौरान तय होता है। केबीएस ब्लॉक के कागज पर विशेष आवश्यकताओं को लागू करता है: इसे दृढ़ता से चिपकाया और कठोर नहीं होना चाहिए, प्रकाशनों की ताकत और स्थायित्व के मामले में सर्वोत्तम परिणाम झरझरा, कमजोर रूप से चिपके, पतले कागज के साथ आंशिक काटने के साथ प्रदान किए जाते हैं - एक मशीन दिशा के साथ ब्लॉक की रीढ़ के साथ।
गर्म-पिघल चिपकने वाले का उपयोग उपकरण संचालन की गति को लगभग 1.5 गुना बढ़ाना और ब्लॉक की असेंबली से तैयार उत्पादों की पैकेजिंग तक के संचालन में उत्पादन को पूरी तरह से स्वचालित करना संभव बनाता है। सीबीएस प्रौद्योगिकी के इस प्रकार के नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि गर्म पिघल चिपकने वाला पीवीएडी की तुलना में बहुत अधिक महंगा है, एक कठोर और अपेक्षाकृत अल्पकालिक फिल्म देता है, जो प्रकाशनों के उद्घाटन को खराब करता है और प्रकाशनों के उत्पादन तक इसके दायरे को सीमित करता है। एक छोटी सेवा जीवन के साथ एक कवर,
1960 के दशक में यूक्रेन में। रीढ़ की सिलवटों की मिलिंग और संकीर्ण अनुप्रस्थ कटों (स्लॉट्स) में टक किए गए पॉलीग्राफिक धुंध के साथ रीढ़ की हड्डी के सुदृढीकरण के साथ केबीएस का एक प्रकार विकसित किया गया और उपयोग में लाया गया, जो ब्लॉक शीट्स के चिपकने वाले बंधन की ताकत और स्थायित्व को काफी बढ़ाता है। केबीएस का यह संस्करण अर्ध-स्वचालित सीमलेस बाइंडिंग (पीबीएस "स्पुतनिक") पर किया जाता है, जिसमें एक बाध्यकारी कवर में प्रकाशन के लिए कंटेनर (एक समय में कई प्रतियां) ब्लॉक का प्रसंस्करण किया जाता है।
पिछले दशक में, रोल-फेड बुक और मैगज़ीन प्रिंटिंग मशीनों के फ़ोल्डरों में एक मुद्रित पेपर टेप को मोड़ने की प्रक्रिया में रीढ़ की सिलवटों को काटे बिना और रीढ़ की सिलवटों के स्थानों को चिपकाए बिना केबीएस के एक संस्करण को औद्योगिक उपयोग प्राप्त हुआ है। रूट फोल्ड के स्थानों की ग्लूइंग ऑप्टीमैटिक-6000 प्रकार (प्लानाटोलवर्के डब्ल्यू। हेसलमैन, जर्मनी) के इंकजेट एपराट्यूस की प्रणाली द्वारा की जा सकती है। इस तरह की नोटबुक्स से युक्त बुक ब्लॉक्स का उत्पादन और प्रसंस्करण किसी भी मशीन पर किया जा सकता है और स्पाइन मिलिंग सेक्शन के साथ ग्लूलेस सीमलेस बाइंडिंग की प्रोडक्शन लाइन्स को बंद किया जा सकता है, जो सीबीएस के इस वेरिएंट को बुक प्रकाशनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में बहुत आशाजनक बनाता है। .
इस अनुशासन में सीबीएस के अन्य रूपों पर विचार नहीं किया जाता है।
बुक ब्लॉकों की सिलाई-चिपकने वाली बॉन्डिंग की विधि जीडीआर में विकसित की गई थी और 60 के दशक में इसे औद्योगिक अनुप्रयोग प्राप्त हुआ था। 20 वीं सदी इस पद्धति के अनुसार, बुक ब्लॉक की बाइंडिंग दो चरणों में होती है: फोल्डिंग की प्रक्रिया में ब्लॉक की प्रत्येक नोटबुक को स्पाइन फोल्ड के स्थान पर विशेष धागों से सिला जाता है, और सिले हुए नोटबुक्स से युक्त असेंबल ब्लॉक, है गोंद और किनारा सामग्री के साथ बन्धन। अंतिम तह खंड के परिवहन तालिका के ऊपर स्थापित विशेष सिलाई मशीन मॉडल 311 से लैस तह मशीनों में नोटबुक की सिलाई की जाती है। सिलाई मशीन दो थ्रेड स्टेपल बनाती है ( अंजीर। 5.6), जिसके पैर, तह मशीन के परिवहन टेबल पर नोटबुक के एक छोटे से पड़ाव के क्षण में, पतली सुइयों द्वारा बाहरी तक बने छिद्रों के माध्यम से बाहर लाए जाते हैं। नोटबुक के किनारे, किनारे की ओर मुड़े हुए, दबाए गए और नोटबुक में वेल्ड किए गए बाद के रूट फोल्ड की रेखा के साथ लगभग 250 ° C पैड तक गर्म किए गए। फोल्डिंग मशीन में, बंधी हुई नोटबुक की रीढ़ की ऊंचाई के आधार पर, एक से चार सिलाई मशीनों का उपयोग किया जा सकता है, जिससे नोटबुक को दो से आठ स्टेपल के साथ जकड़ना संभव हो जाता है, जो जोड़े में और समान रूप से साथ में वितरित किए जाते हैं। रीढ़ की ऊंचाई।
थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलाई सेमी-ऑटोमैटिक मशीन मॉडल 301 और सिलाई-फोल्डिंग मशीन 341 (ब्रेमर-स्टाहल, जर्मनी) पर भी की जा सकती है। अर्ध-स्वचालित मशीनों 301 पर, एक खुली नोटबुक को मैन्युअल रूप से डेस्कटॉप पर रखा जाता है और पेडल को दबाकर सिलाई की जाती है। आंशिक रूप से मुड़ी हुई नोटबुक को सिलने और अंतिम (तीसरी या चौथी) तह प्राप्त करने के लिए 341 सिलाई और तह मशीनों को किसी भी तह मशीन से जोड़ा जा सकता है।
341 मशीन में एक रोटरी सिलाई मशीन (चित्र 5.7) है, जो उनके आंदोलन की प्रक्रिया में नोटबुक को तेज करती है, इसलिए थ्रेड स्टेपल समान रूप से रीढ़ की हड्डी के खंड में प्राप्त गुना की पूरी लंबाई के साथ वितरित किए जाते हैं, और उनकी संख्या है रीढ़ की ऊंचाई से निर्धारित होता है।
सिलाई अर्ध-स्वचालित मशीनें 301 छोटे मुद्रण उद्यमों में उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जहाँ उनका उपयोग कम-मात्रा वाले कवर प्रकाशनों, पुस्तक-प्रकार के विज्ञापन प्रकाशनों के उत्पादन में किया जाता है। डिवाइस 311 के साथ फोल्डिंग और सिलाई मशीनें और सिलाई और फोल्डिंग मशीनें मध्यम और बड़े उद्यमों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जो बाइंडिंग कवर में बुक उत्पाद बनाती हैं।
थर्मल थ्रेड्स के साथ सिलाई के लिए, विशेष दो-घटक विस्कोस-पॉलीप्रोपाइलीन थ्रेड्स का उपयोग किया जाता है, जिनमें से पॉलीप्रोपाइलीन घटक, सिलाई करते समय, गर्म-पिघलने वाले चिपकने की भूमिका निभाता है, 220-270 ° के तापमान रेंज में द्रव अवस्था में बदल जाता है। सी।
सिलाई-चिपकने वाला बंधन दो और ऑपरेशन प्रदान करता है जो ब्लॉक की असेंबली के बाद किए जाते हैं: रीढ़ को गोंद करना और इसे किनारा करना, जिससे एक दूसरे को सिले हुए नोटबुक का एक मजबूत चिपकने वाला बंधन प्राप्त करना संभव हो जाता है और पैरों को बन्धन की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। धागे के स्टेपल (चित्र। 5.8)। ये और बाद के संचालन 670 ग्लूइंग और एडिंग यूनिट (ब्रेमर-स्टाहल, जर्मनी) पर किए जाते हैं, जिसका उपयोग चरण-दर-चरण उपकरण के रूप में किया जाता है या उत्पादन लाइन में काम करता है जिसमें 891 पिकिंग मशीन, 670 यूनिट, ए T2, TK या T4 ड्रायर (विभिन्न शक्ति - बुक ब्लॉक की मोटाई के आधार पर) और एक तीन-चाकू कटर SDY-EZ।
जर्मनी में थर्मल थ्रेड्स के साथ बन्धन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था (1980 के दशक के अंत में, जीडीआर में लगभग 50% पुस्तक प्रकाशनों को इस तरह से बांधा गया था)। रूस और सीआईएस देशों में, इसका सीमित उपयोग होता है, क्योंकि इसमें शीट प्रिंटिंग का उपयोग और तह मशीनों पर नोटबुक की प्राप्ति शामिल है। बंधन की इस पद्धति के निर्विवाद लाभ के कारण - नोटबुक की रीढ़ में पतली सुइयों के साथ पंचर से छोटे छेद प्राप्त करना, जिसके माध्यम से ब्लॉक के प्रसंस्करण के दौरान रीढ़ पर लागू गोंद और पुस्तक के आंतरिक प्रसार को नुकसान नहीं पहुंचाता है - इस पद्धति का उपयोग सचित्र पुस्तक प्रकाशनों के उत्पादन में किया जाता है, जो लेपित और उच्च कैलेंडर वाले पत्रों पर मुद्रित होते हैं।
