Greške u troškovima proizvodnje. Obračunavanje gubitaka od nedostataka

Knjigovodstveni konto 28 je aktivni konto „Kvarovi u proizvodnji” i koristi se za obračun gubitaka od nedostataka proizvedenih proizvoda. Razmotrimo korištenje računa 28 u računovodstvu, standardne unose i primjere računovodstva za nedostatke u proizvodnji.

Tijekom procesa proizvodnje tvrtka može proizvesti nedostatke. Proizvodnim nedostatkom smatraju se proizvodi, roba, poluproizvodi, gotovi proizvodi koji ne zadovoljavaju kvalitetu, tehničke specifikacije (TS) ili određene standarde poduzeća (STP), stoga se proizvodi ne mogu koristiti za namjeravanu namjenu.

Nedostaci u proizvodnji mogu se podijeliti u dvije vrste:

1. Ovisno o prirodi otkrivenih nedostataka:

• Nedostaci koji se mogu otkloniti su proizvodi s nedostatkom, čiji je ispravak ekonomski izvediv i tehnički moguć, nakon čega se mogu koristiti za njihovu namjenu;
• Nepopravljivi nedostatak je neispravan proizvod koji se ne može popraviti, jer ispravak nije ekonomski isplativ, jer se u tom slučaju ne može koristiti za namjeravanu namjenu.

1. Na mjestu gdje su otkriveni nedostaci:

• Unutarnji nedostatak je proizvodni nedostatak otkriven u poduzeću;
• Vanjski nedostatak je proizvodni nedostatak koji je kupac otkrio nakon prodaje tijekom rada:

Za obračun neispravnih proizvoda, odjel za tehničku kontrolu (QCD) izrađuje dokument koji odražava činjenicu da je greška otkrivena i kojoj vrsti pripada. Dokument se generira u bilo kojem obliku, uzimajući u obzir stavak 2. članka 9. Zakona br. 129-FZ od 21. studenog 1996.

Važno je napomenuti da je računovodstvo za nedostatke u proizvodnji također potrebno za porezno računovodstvo.

Gubici zbog tvorničkih nedostataka priznaju se kao troškovi koji umanjuju oporezivu osnovicu poreza na dobit. Prilikom izračunavanja troškova proizvodnih nedostataka morate uzeti u obzir samo one troškove koji nisu otpisani za materijale ili za zaposlenika koji je uzrokovao nedostatak.

Besplatno nabavite 267 video lekcija o 1C:

U slučaju vanjskog nedostatka, tvrtka umanjuje prethodno obračunati i plaćeni iznos PDV-a za iznos PDV-a na promet vraćenih proizvoda.

Primjena računa 28 u računovodstvu

Konto 28 “Odbačeni proizvodi” u računovodstvu služi za iskazivanje svih troškova odbačenih proizvoda u proizvodnji. Na ovom računu možete voditi analitičku evidenciju koja će vam omogućiti praćenje uzroka nedostataka:

Podračuni za koje će se odraziti analitičko računovodstvo moraju biti navedeni u računovodstvenoj politici poduzeća.

Tipične transakcije za konto 28 „Kvarovi u proizvodnji”

Tipični unosi za ispravljive nedostatke na računu 28:

Tipična knjiženja za nepopravljive nedostatke na računu 28:

Primjer i knjiženja za konto 28 za obračun nedostataka u proizvodnji

Razmotrimo detaljnije primjer bilježenja transakcija na računu 28 "Greške u proizvodnji".

Recimo da je u industrijskom poduzeću u travnju 2016. inspektor otkrio 2 neispravna proizvoda. U dokumentu Akt o unutarnjim nedostacima kontrolor je označio da se neispravni proizvodi u količini od 1 komada klasificiraju kao otpravljivi nedostaci, a neispravni proizvodi u količini od 1 komada klasificiraju se kao nepopravljivi nedostaci. pri čemu:

• Trošak materijala je 800 rubalja;
• Plaća zaposlenika koji je ispravio nedostatak iznosi 3500 rubalja;
• Doprinosi za osiguranje iz plaće zaposlenika iznose 1260 rubalja;
• 3500 rubalja zadržava se od plaće zaposlenika koji je počinio brak;
• Opći troškovi proizvodnje iznosili su 150 rubalja;
• Povratni otpad nakon otpisa neispravnih proizvoda iznosio je 300 rubalja.

Računovodstvo odražava sljedeće računovodstvene stavke za račun 28 „Kvarovi u proizvodnji”:

• 3 zablude pri upravljanju kvalitetom u poduzeću.
• Zašto ne biste trebali vjerovati izjavama da je nemoguće riješiti se nedostataka u poduzeću bez značajnih ulaganja?
• Kako grupirati uzroke grešaka u proizvodnji.
• Kako smanjiti nedostatke u poduzeću: primjeri i preporuke praktičara.
• Kako smanjiti proizvodne nedostatke laganom promjenom proizvodnih procesa​.

Ponekad čak i najmanji nedostatak u poduzeću može izazvati gubitak sirovina i negativno utjecati na cjelokupno financijsko stanje organizacije. Greška u proizvodnji dovodi do drugih povezanih problema. Prije svega, vrijedno je razumjeti zašto dolazi do grešaka u proizvodnji i koji su njihovi glavni uzroci.

3 glavne zablude pri upravljanju kvalitetom u poduzeću

1. Samo organizacija može riješiti probleme kvalitete. Voditelji proizvodnje i tehnolozi u poduzeću često se žale - prisiljeni su raditi s opremom koja je već primjetno zastarjela. Ova se okolnost također koristi za opravdavanje nedostataka u poduzeću, tvrdeći da će kupnja nove opreme omogućiti da se riješite problema s kvalitetom proizvoda. Međutim, nema svako poduzeće resurse za modernizaciju, pa se ovaj problem mora odgoditi. Iz vlastitog iskustva možemo reći da je u većini slučajeva bez značajnijih ulaganja moguće postići modernizaciju i povećanje kvalitete, uz uspostavu učinkovitijih proizvodnih procesa. A statistike potvrđuju da se poduzeća s najnovijom opremom u svojoj industriji često suočavaju s još značajnijim problemima s kvalitetom proizvoda.

2. Teško je identificirati što je točno uzrokovalo kvar u poduzeću - tipičan odgovor tehnologa i voditelja proizvodnje. Iz vlastitog iskustva možemo reći da za svaku skupinu sličnih slučajeva tvorničkih nedostataka postoji samo jedan temeljni uzrok. Njegovo će rješenje spriječiti proizvodne nedostatke u budućnosti, čak i ako sekundarni razlozi ostanu.

3. Trebat će više od jedne godine da se uklone uzroci braka. Prilično česta zabluda - obično se koristi za objašnjenje zašto se sustavni rad odvija presporo ili se uopće ne odvija. Međutim, praksa potvrđuje Paretovo načelo - 20% problema čini 80% neispravnih slučajeva. Otklanjanjem najznačajnijih problema bit će moguće značajno smanjiti vjerojatnost tvorničkih nedostataka.

Motivacija koja će smanjiti količinu proizvodnih nedostataka za 2 puta

Ekaterina Sitneva, Direktor tiskare Magistral, Moskva


Kada smo shvatili da je nedostatke neisplativo otpisivati ​​kao trošak, počeli smo tražiti načine kontrole i identificiranja nedostataka već u fazi proizvodnje. Rješenje problema bilo je unapređenje tehnološke karte - dokumenta u koji svaki zaposlenik upisuje svoj rad i potpisuje se.

Prilikom preuzimanja narudžbe voditelj unosi želje naručitelja u tehnički list, potpisuje i predaje dokument u odjel pripreme za tisak. Dizajner izrađuje izgled (ili mijenja predstavljenu verziju) i također se potpisuje. Zatim kartu provjerava voditelj odjela za dizajn. Faza pripreme za tisak završava provjerom prijeloma od strane stručnjaka za pripremu za tisak radi usklađenosti sa zahtjevima tehničkog lista i datoteke. Sljedeća faza je odjel glavnog tehnologa. Ovdje se u mapu upisuje potrošni materijal potreban za proizvodnju (papir, boja, gajtan itd.) te popis procesa koji su potrebni za proizvodnju proizvoda. Stručnjak za tisak izrađuje potreban broj listova, upisuje podatke u karticu i potpisuje. Kad je list otisnut, mora se osušiti, zatim se reže, savija i sastavlja na oprugu ili spajalicu. U ovoj fazi na scenu stupa predradnik - on pregledava listove ima li nedostataka, ako nema primjedbi, potpisuje se i proizvod ide dalje. Ako se na bilo kojem mjestu otkrije kvar (ili klijent nije prihvatio narudžbu), tehnolog sastavlja dopis u kojem navodi krivce i razlog. Za rješavanje sporova okupljamo komisiju koja uključuje stručnjake iz svake faze proizvodnje. Dakle, nije teško identificirati zaposlenika koji je počinio nedostatak. Sve prekršaje evidentiramo u izvješću, na temelju kojeg donosimo odluke o kaznama. Nudimo krivcu da ili plati za brak ili odradi ekvivalentan iznos. Naš zadatak nije novčano kazniti zaposlenika, već razviti naviku odgovornog odnosa prema svom poslu, tako da visina naknade može biti otprilike 10% od količine nedostataka (praksa je pokazala da se tek nakon uvođenja novčane odgovornosti počelo razmišljati o tome što su i kako radili).

Razina tvorničkih grešaka smanjena je s 14 na 7%. Troškovi ispravljanja nedostataka su smanjeni i ne iznose više od 5% količine svih proizvedenih proizvoda. Nadamo se da ćemo ih svesti na nulu. Osim toga, osigurali smo da se zaposlenici počnu češće konzultirati međusobno i s tehnologom.

7 “lean” ideja koje će vašu tvrtku spasiti od nedostataka

Uvođenje načela lean proizvodnje pomoći će smanjiti razinu nedostataka što je više moguće. Sedam ideja koje možete primijeniti u svojoj tvrtki pronaći ćete u članku elektroničkog časopisa "CEO".

Razlozi nedostataka u poduzećima i načini njihovog rješavanja

• saznajte odakle dolaze vaše nekvalitetne sirovine;
• organizirati kontrolu kvalitete u fazi ulaska sirovina u proizvodnju;
• uključite klauzulu u ugovor s dobavljačima o značajnoj novčanoj kazni ako se otkriju sirovine niske kvalitete.

Oprema

• utvrditi rokove za održavanje i popravak opreme, kao i osobnu odgovornost za kršenje tih rokova i lošu kvalitetu obavljenog posla;
• pratiti koja jedinica proizvodi svaki proizvod. Zatim, ako se otkrije kvar, možete lako identificirati opremu kojoj je potrebno podešavanje.

Tehnologija proizvodnje

• razgovarajte s tehnologom i radnicima: oni vjerojatno znaju koje su metode proizvodnje nesavršene i dovode do nedostataka. Imajte na umu da se svako uvođenje nove tehnologije za smanjenje otpada mora isplatiti;

Uvjeti rada osoblja

• organizirati prikupljanje prijedloga radnika za poboljšanje uvjeta rada. Glavno je da se ti prijedlozi ne zaborave, nego da se provedu;

Neprofesionalizam i neodgovornost radnika

• izgraditi sustav motivacije koji je privlačan radnicima;
• obvezati zaposlenike da prestanu s radom kada prime sirovine niske kvalitete i obavijeste svog šefa;
• implementirati automatizirane sustave upravljanja procesima kako bi se smanjio ljudski faktor.

Korak po korak algoritam za uklanjanje nedostataka u poduzeću

Prvi korak. Napravite tablicu s prikazom svih slučajeva nedostataka u poduzeću. Za ilustrativnu statistiku preporučujemo analizu podataka za najmanje godinu dana.

Drugi korak. Kombiniramo slične uzroke tvorničkih grešaka u zajedničku skupinu. Identificiranjem grupe sličnih uzroka braka, bit će moguće izračunati broj slučajeva tijekom razdoblja, kao i gubitke od njih. (cm. stol 2).


Treći korak. Provođenje analize. Obično se nakon grupiranja pokaže da se samo nekoliko identičnih uzroka redovno ponavlja, što dovodi do najvećeg broja tvorničkih grešaka. Oni su ti koji zaslužuju prioritetnu pozornost.

Četvrti korak je odabir uzroka nedostataka u poduzeću s maksimalnim brojem slučajeva i najvećim gubicima.

Peti korak je smanjiti ili eliminirati vjerojatnost ponavljanja uobičajenih uzroka grešaka u proizvodnji.

U lean proizvodnji postoji pojam poka jaram(doviđenja, japanski– zaštita od pogreške). Ovaj pojam podrazumijeva: kako bi se spriječili tvornički nedostaci u budućnosti, potrebno je osigurati takve uvjete u kojima je fizički nemoguće da se nedostatak ponovi, da zaposlenik nema mogućnost ponovne pogreške i sl. Prije rješavanja problema, naša uprava je često krivila podređene, navodeći problem ljudskog faktora. Međutim, poboljšanje proizvodnog procesa omogućilo je radikalno smanjenje vjerojatnosti pogrešaka u poduzeću - počelo se izvoditi manje operacija, odgovornost je delegirana između različitih zaposlenika i bilo je moguće poboljšati povoljne radne uvjete.

Šesti korak je razvoj i implementacija sustava motivacije osoblja s ciljem smanjenja proizvodnih nedostataka. Moguće mjere uključuju određeni iznos odbitka za zaposlenika za proizvodnju svake tone robe s nedostatkom ili za učinjene pogreške. Također se mogu isplatiti bonusi za smanjenje postotka nedostataka na utvrđeni standard; pojedinačni pokazatelji zaposlenika mogu se postaviti na štandove - to će potaknuti želju zaposlenika da smanje razinu nedostataka.

Sedmi korak je organiziranje kontinuiranog procesa poboljšanja kvalitete. Za svakog zaposlenika moraju se utvrditi individualni pokazatelji kvalitete. U pravilu je dovoljno 1-3 pokazatelja. Zatim nazovite svoje linijske menadžere svaki mjesec i tražite podatke o ovim metrikama. Svaki rukovoditelj dužan je mjesečno izvješćivati ​​o povećanju ili smanjenju učinka zaposlenika, pri čemu treba obratiti pažnju na najbolje zaposlenike, s naglaskom na planirane aktivnosti za naredni mjesec. Voditelj daje ocjene svojim zaposlenicima. Rad nadređenih ocjenjuju i njihovi nadređeni. Na vidnim mjestima treba istaknuti pokazatelje najboljih zaposlenika, a istaknute djelatnike stimulirati.

Ispravnom analizom slučajeva proizvodnih nedostataka, razumijevanjem njihovih uzroka i započetim radom na njihovom otklanjanju, moguće je očekivati ​​smanjenje nedostataka u radu srednjeg poduzeća u iduća 3-4 mjeseca. .

Kako smanjiti nedostatke u poduzeću: primjeri i preporuke

Jurij Činčik, Voditelj službe za kvalitetu i industrijsku sigurnost istraživačko-proizvodne tvrtke "Packer", Oktyabrsky

Naša tvrtka specijalizirana je za isporuku malih serija opreme po narudžbi. Među glavnim smjerovima su toplinska i mehanička (glodanje, tokarenje) obrada dijelova i proizvoda. Kako bismo smanjili postotak kvarova, 2006. godine počeli smo koristiti sustav „Dijamant“ za glodače, tokare i montere - sve radnike u trgovini. Zapravo, neispravan dio prezentira sam zaposlenik koji je napravio grešku.

Uostalom, zašto je brak dopušten? Zaposlenik pokušava sakriti svoju pogrešku kako se ne bi suočio s novčanom kaznom. Diamond sustav pretpostavlja.

1. Dolazna kontrola. Svaki zaposlenik dužan je procijeniti kvalitetu obradaka koji su mu isporučeni za rad. Ako je odmah jasno da od ovog izratka neće biti moguće napraviti odgovarajući dio, on ga ne stavlja u proizvodnju kako bi smanjio troškove otpada.
2. Kontrola izlaza. Sam radnik mora provjeriti kvalitetu izvedenog dijela. Ako se otkrije nedostatak, mora ga prijaviti; neće biti kazne.
3. Interoperacijska kontrola. Provodi ga kontrolor, djelatnik odjela kontrole kvalitete. Bavimo se malom proizvodnjom. Kako se cijela serija ne bi odjednom rashodovala, radnik mora pokazati kontroloru prvi izrađeni dio - jer je tu najveća vjerojatnost pogreške. U budućnosti planiramo eliminirati ovu praksu provjere, ali to će i dalje zahtijevati niz pripremnih radova. Značajno je da kada smo proveli anketu o ovom pitanju, od 40 zaposlenika, samo dvoje je navelo da im nije potrebna dodatna kontrola u radu.
4. Izdavanje osobnog pečata. Za djelatnike koji uvijek prijavljuju grešku ili uopće ne dopuštaju nedostatak, predviđena je osobna ocjena. U tom slučaju sami radnici djeluju kao kontrolori kvalitete, potvrđujući svojim pečatom prikladnost proizvoda. Moguće su situacije kada se zaposleniku oduzme brend. Osnova za dodjelu marke i njezino oduzimanje, postupak povezanih postupaka navedeni su u uputama za zaposlenike.
5. Kazna nije za brak, nego za nemar. Unatoč svoj lojalnosti, ipak imamo određene sankcije u odnosu na naše zaposlenike. Ako zaposlenik predstavi seriju kao dobru, ali kontrolor ili drugi zaposlenik identificira nedostatak, čeka ga kazna. Ali naša kazna nije zbog samog nedostatka, već zbog nedostatka odgovarajuće kontrole kvalitete proizvoda i nemara prema radu. U tom slučaju proizvođaču oduzimamo trošak izratka i troškove prethodnih faza obrade.

Roman Lukjančikov, Generalni direktor moskovske tvrtke Windows, Moskva

Kako bi se smanjio udio nedostataka i otpada u poduzeću, u proizvodnju je uveden niz mjera.

1. Strojni park je ažuriran. Umjesto ručnih strojeva postavljene su automatske proizvodne linije. Takve promjene daju povjerenje u stabilnu kvalitetu proizvoda, smanjujući našu ovisnost o ljudskom faktoru. Konkretno, u proteklih 5 godina uspjeli smo smanjiti razinu otpada u proizvodnji PVC profila na 4,2% umjesto dosadašnjih 7,5%. Ali za procjenu učinkovitosti opreme jedan parametar nije dovoljan. Prilikom modernizacije, poduzeća su također nastojala optimizirati svoje osoblje, s povećanom automatizacijom i produktivnošću rada, smanjujući vrijeme za servisiranje strojeva. Ako govorimo o isplativosti opreme samo uzimajući u obzir uštede na otpadu i nedostacima, onda to iznosi oko 6 godina.
2. Priprema softvera. Zahvaljujući potpunoj automatizaciji svih radnih procesa, moguće je smanjiti razinu grešaka, uz točan obračun radnog vremena i uključenih materijala, uz optimizaciju rasipanja materijala tijekom rezanja. Sada radimo s vlastitim programskim paketom čiji je ciklus razvoja i ažuriranja trajao deset godina.
3. Radite s ljudima. Idealan rezultat može se postići samo ako je svaki zaposlenik osobno zainteresiran za poboljšanje svog rada. Svaka faza naše proizvodnje je dodijeljena posebnom području. Ako se kvar otkrije u fazi proizvodnje, nema kazni za to. Ali ako se neispravni proizvodi isporuče kupcu, tada oduzimamo 100% cijene proizvoda i trošak ponovne dostave s mjesta gdje se kvar pojavio. Uvodi se i kazna za voditelja smjene. Postoji potpuno transparentan sustav, pa ga radnici smatraju poštenim, stoga ne rade s neispravnim materijalom, brzo reagiraju na kvarove opreme - nedostaci im apsolutno nisu od koristi.

Ukupni prihvatljivi standard za nedostatke vrijedi za svaki odjel. U glavnoj proizvodnji iznosi 4,25%. Razina nepopravljivih nedostataka (kod kojih su potrebni materijalni troškovi za preradu) ne smije biti veća od 0,35%. Preostalih 3,9% otpada na kozmetičke nedostatke, kada se identificirani nedostaci mogu ukloniti. Za instalacijski odjel prihvatljivi postotak nedostataka je 2,04%, za isporuku - 1,58%, za mjerenja - 1,85%.

Pavel Menjšikov, glavni računovođa rukovodećeg osoblja generalnog direktora tvrtke Mostotrest, zamjenik glavnog računovođe tvrtke Mostotrest, Moskva

U metalurškom poduzeću uveden je sustav "Crna kutija" za evidentiranje aktivnosti proizvodnih pogona. Cilj novog projekta bio je smanjiti višak proizvodnih troškova. Svaki zaposlenik po novom sustavu bio je dužan poštovati normu - od svake 1 tone poluproizvoda primljenih na preradu trebalo je izaći 0,94 tone gotovih proizvoda. Slijedom toga, voditelj radionice je imao pravo otpisati samo 60 kg otpada. od 1 tone metala (valja, otpad, odrezani rubovi).

Za izračun standarda korišteno je prilično jednostavno načelo - uzeli smo postotke kamenca i otpada iz industrijskih standarda, dobivajući prihvatljivi postotak trimanja eksperimentalno pokretanjem opreme.

Nove promjene stvorile su ugodne uvjete za upravljanje kvalitetom. Sada, u situaciji kada voditelj radionice očekuje bonus, potrebno je poštivanje navedene norme. Kada se pojave problemi koji ugrožavaju usklađenost sa standardom, on ima pravo razjasniti problem s direktorom proizvodnje. Ukoliko je postojao doista objektivan razlog za problem, pružena je pomoć radionici u njegovom rješavanju.

Proizlaziti. U kratkom vremenu bilo je moguće postići poboljšanje situacije. Prethodno je razina gubitaka u jednoj od radionica bila preko 100 kilograma po toni. Zapravo, cijela je soba bila zatrpana neispravnim proizvodima i ostacima. Izvješće je ukazivalo na pretjeran postotak otpada - iako je navodilo prilično mali postotak nedostataka. Bilo je i stalnih manipulacija brojevima - poluproizvodi su se primali prema standardnoj težini, a proizvodi su se predavali prema stvarnoj težini. Novi sustav je uključivao ugradnju vaga na oba izlaza, te su promjene omogućile smanjenje količine otpada, koja se pokazala čak manjom od planirane.

Savjet. Prije poduzimanja određenih mjera za smanjenje nedostataka, potrebno je, prije svega, procijeniti ekonomski učinak takvih promjena. Potrebno je imati pouzdane podatke, ali upravo s tim pitanjem poduzeće često ima problema. Rješenje problema je jedan izlaz - informacijski sustav uveden u poduzeću. Pokazao se kao vrlo učinkovit u segmentu masovne proizvodnje. Ali moramo priznati da praktički nemamo visokokvalitetna gotova rješenja za automatizaciju proizvodnog računovodstva. Posljedično, trebat će vam prilagođeni razvoj softvera za vaše poduzeće ili prilagodba sličnih projekata vašim zahtjevima.

Andrea Cuomo, direktor proizvodnje u tvornici Extra M, Moskva

Kad smo s kolegama iz Italije došli raditi u jednu moskovsku tvornicu, otkrili smo visok postotak proizvodnih nedostataka: oko 150 tona tjestenine koje je ležalo u skladištu bilo je namijenjeno mljevenju. S više od četrdeset godina iskustva u tvornicama tjestenine, uočio sam slabosti kako u organizaciji procesa rada tako iu postavkama proizvodnih linija. Započeo sam s nekoliko treninga za zaposlenike tvornice, objašnjavajući im osnovne principe dobivanja idealnog gotovog proizvoda: bez žurbe, poštivanje temperaturnih uvjeta i stalni nadzor. Zatim smo implementirali niz promjena.

1. Proizvodni ciklus je promijenjen. Ranije su linije proizvodile samo onu količinu tjestenine koja je navedena u narudžbi. Bilo je potrebno ponovno pokrenuti opremu, što je dovelo do značajnih troškova energije. Promijenili smo proizvodni ciklus: svaka proizvodna linija sada radi neprekidno 72 sata, te se jednom tjedno podvrgava obveznom čišćenju (prije uvođenja promjena to se radilo samo po potrebi). Ova je mjera omogućila povećanje obujma proizvodnje (zalihe se šalju u skladište) i smanjenje troškova energije. Osim toga, više nije bilo potrebe za ponovnim pokretanjem opreme za svaku novu narudžbu.
2. Osigurana stabilna temperatura u zoni sušenja. Kada je sirova, tjestenina sadrži oko 28-30% vlage, koja mora postupno ispariti. Da biste to učinili, potrebno je da proizvodni prostori imaju stabilnu temperaturu i da nema propuha. Bitno je i trajanje sušenja - različito je za svaku vrstu tjestenine. Na primjer, sušenje "najkapricioznije" tjestenine - špageta - može trajati sedam sati. Klima u Rusiji je hladnija i promjenjivija nego u Italiji, pa smo učinili sljedeće: na sve ulaze i izlaze radionica postavili smo posebne zavjese od PVC folije koje pomažu u održavanju temperature u prostoriji. Trenutno, kada proizvodne linije rade, njima se može pristupiti samo iz susjednih područja sa stabilnom temperaturom.
3. Povećali smo vrijeme koje je proizvod proveo u zoni stabilizacije. Čak i ako su proizvodi savršeno osušeni, to nije jamstvo da neće biti nedostataka. Važno je dobro ohladiti tjesteninu. Ako je proizvod zapakiran topao, unutra će se stvoriti znoj, uzrokujući da se pakiranje nabubri ili otvori. Povećao sam vrijeme dok je tjestenina bila u zoni stabilizacije (posebna zatvorena komora koja osigurava brzo hlađenje proizvoda na sobnu temperaturu). Ranije se prisutnosti tjestenine u ovom području nije pridavala dužna pažnja, ali pravilna organizacija rada u ovoj fazi osigurava da se pakiranje ne deformira.
4. Počeli smo prodavati ostatke tijesta. Ostaci tijesta prirodni su proizvodni otpad koji nastaje u liniji nakon formiranja tijesta. Prije su se ti ukrasi izjednačavali s brakom. Vjerujem da moramo pažljivije postupati sa sirovinama, tako da se sada ostaci koji izlaze iz sterilne linije ne bacaju, već se prodaju zoološkim farmama u blizini Moskve.

Povećanje vremena rada linije omogućuje vam uštedu značajne količine električne energije svaki mjesec i značajno smanjenje količine štetnih emisija u atmosferu. Osim toga, zahvaljujući restrukturiranju opreme, uspjeli smo smanjiti gubitke sirovina. Sa svakom promjenom kalupa i ponovnim pokretanjem linije, prvih i zadnjih 5% proizvoda smatraju se otpadom. Promjenom ciklusa i ponovnim korištenjem ostataka tijesta smanjili smo gubitak sirovina. Povećanje vremena sušenja tjestenine i procesa stabilizacije proizvoda, kao i praćenje održavanja optimalne temperature u proizvodnom prostoru, pomogli su smanjiti stopu nedostataka gotovo na nulu.

Direktor govori

Konstantin Cvetkov, Generalni direktor društva za upravljanje "Ruski šivaći koncern", Severodvinsk

Vodimo poduzeće za serijsko šivanje. Kako bismo smanjili količinu otpada i nedostataka u našem radu, koristimo 2 metode.

1. Točan izračun potreba za sirovinama. Sva proizvodnja šivanja kontinuiranom metodom šivanja zahtijeva kvalificiranog inženjera koji može planirati potrebe radionica za nabavljenim sirovinama, prenoseći dobivene podatke u odjel opskrbe.
2. Automatizirani raspored uzoraka prilikom rezanja. Kupili smo i modul "Layout" - automatiziranu CAD radnu stanicu "Comtens". Proizvod se pokazao izvrsnim za proizvodnju šivanja. U nekoliko minuta računalo izvodi optimalan raspored uzoraka na platnu. Posebno relevantno rješenje ako se narudžbe daju od poduzeća i proizvodnih pogona trećih strana, uz osiguranje vlastitog materijala. Dodavanjem stroja za rezanje u Layout Module moguće je u potpunosti minimizirati ljudski faktor.

Zahvaljujući automatizaciji proizvodnje, uspjeli smo ubrzati aktivnosti tehnologa i dizajnera, smanjujući otpad za gotovo 20%.

Kao što znate, potražnja za proizvodom stvara njegovu ponudu. Međutim, da bi proizvodi proizvođača postali popularni, moraju biti visoke kvalitete.

Kvaliteta je skup karakteristika i svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost za namjeravanu uporabu. Ova definicija je prisutna u GOST 15467-79. Prema GOST R ISO 9001-2015, kvaliteta je stupanj usklađenosti skupa karakteristika proizvoda s utvrđenim zahtjevima.

Međutim, bez obzira na to kako se proizvođač trudi zadovoljiti standarde, neki proizvodi se proizvode s greškama. Takvi se proizvodi nazivaju neispravnim. Razlozi za njegovu pojavu vrlo su različiti: ljudski faktor, kvar opreme itd. U svakom slučaju, neispravni proizvodi ne bi trebali doći do potrošača.

Greška u proizvodnji

Odnosi se na dijelove, sklopove, proizvode, poluproizvode čija kvaliteta ne zadovoljava standarde ili specifikacije. Takvi se predmeti ne mogu koristiti u svrhu za koju su namijenjeni ili se mogu koristiti tek nakon otklanjanja nedostataka.

Dužnost pronaći neispravnih dijelova, proizvodi, poluproizvodi itd. dodijeljen je odjelu tehničke kontrole (QC). Pečat koji potvrđuje prolazak kontrole u pravilu se stavlja u putovnicu ili na tijelo gotovog proizvoda. Danas se automatizirani sustavi naširoko koriste u proizvodnom sektoru. Omogućuju vam otkrivanje nedostataka uz minimalno ljudsko sudjelovanje.

Vrste

Greška u proizvodnji može biti:

• Popravljiv. To znači da se nedostaci uočeni na proizvodu mogu otkloniti i proizvod koristiti za namjeravanu svrhu.
• Konačna. U tom je slučaju ispravljanje nedostataka ili nemoguće ili ekonomski nepraktično.
• Interni. Ova vrsta kvara otkriva se prije nego što se proizvod pošalje na prodaju.
• Vanjski. Ovu vrstu kvara otkriva potrošač.

Odraz u računovodstvu

Računovodstvo braka u računovodstvu izvršeno na računu 28. Zaduženje koncentrira sve troškove povezane s nedostacima utvrđenim prije slanja proizvoda na prodaju i nakon prodaje. Kredit odražava iznose koje trebaju platiti krivci. Obično se vrši odbitak od plaća tih pojedinaca, subjekti su lišeni bonusa i izrađuju se druge kazne.

Zajam također odražava druge iznose dodijeljene za smanjenje gubitaka. To posebice uključuje troškove neispravnih proizvoda po cijeni njihove moguće uporabe.

Pri formiranju kreditnog i dugovnog prometa utvrđuje se ukupan iznos gubitaka. Otpis nedostataka vrši se na trošak nekvalitetnih proizvoda s fakture 28 u računu. 20. Trošak robe odgovarajuće kvalitete odgovarajuće vrste uključen je u gubitke.

Analitičko računovodstvo provodi se za pojedine radionice (odjele) poduzeća, vrste robe, potrošni materijal, okolnosti pod kojima je došlo do kvara i subjekte odgovorne za to.

Ispravljivi nedostaci

U slučaju otkrivanja takvih nedostataka na računima 20 i 43 ne provodi se. Na računu 28 odražavaju samo troškove povezane s otklanjanjem nedostataka. To uključuje, posebice:

• Troškovi dodatnih materijala, sirovina koje se koriste za ispravljanje nedostataka.
• Zarade zaposlenika uključenih u otklanjanje nedostataka. Obračunava se uz odgovarajuće odbitke.
• Amortizacija strojeva za otklanjanje nedostataka.

Troškovi također uključuju neizravne troškove odjela (trgovine) u kojem se otklanjaju nedostaci proizvoda. Prilikom raspodjele troškova između različitih vrsta proizvoda koji se u njoj proizvode i prerađene robe, sa otpis nedostataka u knjiženjima zatvoriti 25. račun.

U slučaju utvrđivanja vanjskog kvara koji se može otkloniti, troškovi prijevoza uključeni su u trošak otklanjanja kvara. Posebno govorimo o troškovima isporuke nekvalitetnih proizvoda poduzeću, u radionicu u kojoj će se prepravljati i povratnom prijevozu već ispravljenih predmeta.

Konačni nedostaci

U ovom slučaju, kada otpis nedostataka u knjiženjima tereti se račun 28. Na njega se prenosi trošak svih neispravnih proizvoda koji se ne mogu popraviti. Primljeni iznos će se priznati kao trošak ako se nedostaci otkriju prije nego što su proizvodi primljeni u skladište, ako se nedostaci uoče na proizvodima nakon primitka (na primjer, neposredno prije otpreme kupcu). , trošak se prenosi na kreditni račun. 43. U pravilu, ovaj se račun također koristi za identifikaciju skrivenih grešaka u proizvodnji (nakon prodaje potrošaču).

Ako se otkriju nepopravljivi nedostaci, proizvodi se stvarno vraćaju. Ova operacija je popraćena formiranjem građevinske evidencije, putem koje se poništava prodaja neispravnih proizvoda.

Ako se roba s nedostatkom ili njezini dijelovi mogu upotrijebiti (prodati u otpad, na primjer), oni se uključuju u račun. 10 na podračun “Ostali materijali” po cijeni mogućeg korištenja.

Kazne od odgovornih

Prilikom utvrđivanja određenih djelatnika koji su sudjelovali u nastanku kvara iznos koji se od njih mora naplatiti prenosi se s potraživanja računa 28 na teret računa. 73, na podračun na kojem se prikazuju podaci o nagodbama vezanim uz naknadu imovinske štete. Ova se shema primjenjuje ako je počinitelj braka zaposlenik poduzeća.

Ukoliko je u nastanku nedostataka sudjelovala treća osoba, iznosi se prenose na teret računa 76, na podračun “Obračun šteta”.

"1C": otpis

Ukoliko se na skladištu pronađu neispravni proizvodi, potrebno je izdati “Potražnu fakturu”. Ako je nepopravljivi nedostatak, u ispravi za otpis naznačena je stavka troška: “Kvarovi u proizvodnji”. Sustav automatski unosi 28. račun. U tabelarnom dijelu akt o otpisu braka označava koje će se analitičko knjigovodstvo provoditi.

U sustavu možete naznačiti kojem se proizvodu pripisuje nedostatak, točno prema seriji.

Ako se utvrdi nedostatak koji se može ispraviti, proizvod se može poslati na reviziju. Da biste to učinili, sastavlja se dokument "Zahtjev-račun" za stavku troška.

Oporezivanje

Gubici od otpis neispravne robe može se odraziti u „ostalim troškovima” koji su povezani s proizvodnjom i prodajom, na temelju podstavka. 47. st. 1. čl. 264 NK. Prilikom izvođenja ovih operacija potrebno je uzeti u obzir niz nijansi.

Prvo, treba napomenuti da zakonodavstvo ne daje definiciju proizvodne greške. Stoga se ovaj koncept može koristiti u smislu u kojem je objavljen u regulatornim dokumentima koji uređuju izvješćivanje.

Ispada da kada otpis nedostataka u trgovini Troškovi robe s nedostacima mogu uključivati ​​troškove za unutarnje nedostatke utvrđene u fazi proizvodnje ili prodaje te vanjske nedostatke koje je potrošač otkrio tijekom sastavljanja, uporabe i ugradnje proizvoda.

Porez na dobit

Pri otpisu nedostataka, kako je gore navedeno, oni se uključuju u ostale troškove proizvodnje i prodaje proizvoda. U Poreznom zakonu nema posebnih ograničenja u pogledu računovodstva ovih troškova. Slijedom toga, podložno općim načelima priznavanja troškova u porezne svrhe u skladu s Poglavljem 25. Poreznog zakona, proizvođač može uzeti u obzir dokumentirane dokaze, ekonomsku izvedivost i nenadoknadive gubitke od neispravnih proizvoda kao rashod. Tog su stava i kontrolne agencije.

Ovisno o pravilima računovodstvene politike poduzeća, za potrebe oporezivanja, troškovi povezani s proizvodnjom i prodajom proizvoda mogu se klasificirati i kao neizravni i kao izravni troškovi. Odgovarajuće odredbe sadržane su u stavcima 1., 2. 318. članka NK.

Neizravni troškovi uključeni su u cijelosti u troškove tekućeg razdoblja. Izravni rashodi čine poreznu osnovicu od prodaje proizvoda u čiju su nabavnu vrijednost već uračunati.

Sukladno tome, u računovodstvenoj politici poduzeća za porezne svrhe potrebno je utvrditi pravila za računovodstvo manjkavih troškova. Konkretno, preporučljivo je razviti metodologiju za određivanje troškova neispravnih proizvoda.

PDV

U stavku 3. članka 170. Poreznog zakona nalazi se iscrpan popis situacija u kojima se "ulazni" porez, zakonski prihvaćen za odbitak, mora vratiti.

Vrijedno je napomenuti da ova norma ne sadrži takvu osnovu koja nije prikladna za kasniju upotrebu (bez identificiranja počinitelja). Istodobno, prema kontrolnim agencijama, "ulazni" porez u predmetu koji se razmatra trebao bi se vratiti tijekom razdoblja otpisa proizvoda. Uostalom, oni se neće koristiti za obavljanje transakcija koje su priznate kao predmet oporezivanja u Poreznom zakoniku.

Što se tiče sudske prakse, ona se razvija u korist poduzeća. Kako je navedeno, u skladu s člankom 23. Poreznog zakona, isplatitelj je dužan uplatiti utvrđene poreze u proračun. U skladu s tim, obveza plaćanja PDV-a koji je prethodno zakonski prihvaćen za odbitak trebala bi biti ugrađena u zakonodavstvo.

U međuvremenu, uzimajući u obzir objašnjenja Ministarstva financija, neki stručnjaci vjeruju da odluka da se ne vrati porez prilikom otpisa braka može dovesti do neslaganja sa Saveznom poreznom službom.

Povratne operacije

Njihovo računovodstvo može se provesti na različite načine. Na primjer, poduzeće može ponovno izračunati osnovicu poreza na dobit za razdoblje u kojem je proizvod s nedostatkom prodan. Budući da će ugovor između prodavatelja i kupca biti raskinut, platitelj ima pravo umanjiti iznos dobiti za iznos prihoda od prodaje nedostatka. Iznos troškova može se umanjiti za cijenu proizvoda koji kupac vraća.

Druga opcija je pripisati troškove u obliku troškova proizvoda gubicima od identificiranog nedostatka. U tom slučaju trošak će biti iznos koji se mora vratiti kupcu neispravnog proizvoda.

Kako pojašnjavaju u Ministarstvu financija, tvrtka je već prilikom prodaje uzela u obzir troškove proizvodnje robe s nedostatkom. Stoga se cijena vraćenog proizvoda priznaje kao nula.

Naknada štete

Prilikom odlučivanja o naknadi štete od bitne važnosti bit će činjenica utvrđivanja počinitelja. Oni mogu biti ne samo zaposlenici poduzeća, već i treće strane. Na primjer, oprema je zaustavljena zbog nestanka struje, od dobavljača su primljeni materijali niske kvalitete itd.

Potraživanja trećim osobama šalju se na način utvrđen Građanskim zakonikom. Naknada štete od strane zaposlenika poduzeća provodi se prema pravilima utvrđenim Zakonom o radu. Kako je utvrđeno člankom 241. Kodeksa, ako sa zaposlenikom nije sklopljen sporazum o prisezi. odgovornosti, od njega možete naplatiti iznos koji ne prelazi prosječnu mjesečnu plaću.

Zadržavanje se provodi na temelju naloga voditelja poduzeća. Nalog se izdaje u roku od mjesec dana od trenutka utvrđivanja konačne visine materijalne štete. Ako se taj rok propusti, kao i ako zaposlenik izbjegne naknadu štete, poslodavac ima pravo na tužbu.

Dokumentiranje

Ako se utvrde neispravni proizvodi, sastavlja se zapisnik. Jedinstveni obrazac ovog dokumenta nije odobren. Sukladno tome, poduzeće može razviti vlastiti obrazac akta. Oblik dokumenta utvrđen je računovodstvenom politikom.

Ako se otkrije unutarnji nedostatak, dokument ispunjavaju zaposlenici odjela tehničke kontrole. Ako se otkrije vanjski nedostatak, potrošač.

Značajke sastavljanja akta

Akt o utvrđivanju braka mora sadržavati sljedeće podatke:

• Naziv poduzeća.
• Adresa lokacije.
• Kontakt podaci.
• Naslov dokumenta.

Tekst sadrži podatke o proizvodu kod kojeg je uočen nedostatak, razloge kvara i odgovorne osobe.

Dokument mora biti izrađen u 3 primjerka. Prvi se prenosi u odjel računovodstva, drugi - u odjel u kojem je proizveden proizvod niske kvalitete, treći prima financijski odgovorni zaposlenik. Ako se otkrije vanjski nedostatak, izvješću se prilaže zahtjev potrošača.

Potvrdu činjenice otkrivanja nedostataka provodi posebna komisija.

Pogreške u upravljanju kvalitetom

Nekim proizvođačima nije posve jasna svrha obračunavanja grešaka u proizvodnji. Smatraju da je nastanak neispravnih proizvoda prirodan proces bez kojeg se ne mogu odvijati proizvodne aktivnosti.

U međuvremenu, stvaranje kompetentnog računovodstvenog sustava omogućuje pravovremeno prepoznavanje okolnosti koje uzrokuju pojavu nedostataka u robi. Sukladno tome, na temelju dostupnih podataka, upravitelj može poduzeti mjere za smanjenje broja neispravnih proizvoda.

Često se voditelji trgovina žale na zastarjelost opreme. To objašnjava pojavu nedostataka i vjeruje da kupnja modernih strojeva može poboljšati situaciju. Međutim, nema svako poduzeće sredstva za to. Naravno, ne možete raditi ni na staroj opremi. Najbolji izlaz iz situacije može biti modernizacija ili iznajmljivanje strojeva.

Menadžeri i tehnolozi često kažu da identificiranje uzroka nedostataka može biti teško. Naravno, u poduzeću se mogu pojaviti različite situacije u kojima je doista problematično utvrditi okolnosti nastanka nedostataka. Ali u većini slučajeva moguće je identificirati razloge proizvodnje proizvoda s nedostacima grupiranjem prema zajedničkim karakteristikama. Obično su uzroci nedostataka kršenje tehnologije, nemar ili propust odgovornih osoba.

Kod grupiranja znakova nekvalitetnih proizvoda od posebne je važnosti ispravno knjiženje proizvoda.

Metode za otklanjanje nedostataka

Oni ovise o uzrocima nedostataka proizvoda. Ako su nedostaci povezani s korištenjem materijala niske kvalitete, treba identificirati dobavljača takvih sirovina. Osim toga, potrebno je stvoriti sustav kontrole dragocjenosti koje ulaze u poduzeće. Ugovor s dobavljačima treba sadržavati klauzulu o financijskoj odgovornosti za nabavu sirovina niske kvalitete.

Ako su kvarovi povezani s radom strojeva, potrebno je prije svega odrediti razdoblje njihovog održavanja. U radionicama je potrebno utvrditi osobnu odgovornost za rad opreme i nepoštivanje pravila rada. Važno je identificirati na kojem je stroju kvar nastao.

Ako je puštanje neispravnih proizvoda povezano s neprofesionalnošću osoblja, potrebno je preispitati sustav motivacije zaposlenika. Na primjer, poduzeće može uspostaviti dodatne bonuse i poticaje za smanjenje nedostataka. Uvođenjem automatiziranog upravljanja procesima može se smanjiti utjecaj ljudskog faktora na proizvodni proces. Trenutno se takvi sustavi koriste u svim velikim industrijskim poduzećima.

Da biste pravilno planirali troškove kvalitete, morate znati analizirati uzroke nedostataka i procijeniti moguće troškove njihovog otklanjanja. Brak odnosi se na proizvode koji imaju nedostatak, odnosno neku vrstu nesukladnosti sa zahtjevima tehničke dokumentacije. Nedostaci mogu biti očiti, čija je identifikacija propisana odgovarajućom dokumentacijom, i skriveni, čija identifikacija nije predviđena dokumentacijom.

Za obračun nedostataka, svako poduzeće koristi svoje vlastite ili standardne klasifikatore nedostataka prema vrsti, krivcima i razlozima.

Pod, ispod vrsta braka odnosi se na specifične nedostatke i odstupanja od utvrđenih zahtjeva za kvalitetu materijala, oblik i veličinu proizvoda, točnost položaja površina i sl., koji su osnova za njegovo odbacivanje i odvajanje od gotovog proizvoda. razlikovati popravljiv i nepopravljiv brak. Popravljiv brak Razmatraju se praznine, dijelovi, jedinice, sklopovi ili proizvodi s takvim nedostacima čije je uklanjanje tehnički moguće i ekonomski izvedivo, što im omogućuje upotrebu za njihovu namjenu bez smanjenja zahtjeva kvalitete. Ako je otklanjanje nedostataka nemoguće ili ekonomski neizvodljivo, tada se takav nedostatak smatra nepopravljiv odnosno konačnog. Osim toga ističu unutarnji (u pogonu) I vanjski(izvan poduzeća) brak. Vanjski nedostaci ukazuju i na lošu kvalitetu proizvoda i na nezadovoljavajući rad kontrolnih službi. Vanjski nedostatak, formaliziran kao zahtjev protiv poduzeća, naziva se pritužba. Sustavno podnošenje pritužbi uzrokuje poduzeću ne samo ekonomsku, već i moralnu štetu, što u konačnici može narušiti prestiž poduzeća.

Iz razloga se razlikuju nedostaci povezani s kršenjem tehnološke discipline, pogreškama u tehničkoj dokumentaciji, neispravnosti tehnološke opreme i alata za rezanje, nekvalitetnim sastavom sirovina i materijala, pogreškama kontrolora itd.

Prema krivcima, razlikuju se nedostaci koje je uzrokovao radnik, kontrolor, tehnolog, projektant ili bilo koji stručnjak koji je za izvođača izradio nekvalitetnu dokumentaciju (tablica 1.7). Ispravno evidentiranje i analiza nedostataka omogućuje pravovremeno prepoznavanje uzroka i konkretnih krivaca. Racionalna organizacija proizvodnje nezamisliva je bez razvoja organizacijskih i tehničkih mjera koje osiguravaju sprječavanje i uklanjanje nedostataka, obračunavanje gubitaka od nedostataka i njihovo pripisivanje krivcu, organiziranje rada na ispravljanju ili proizvodnji proizvoda za zamjenu odbačenih. Statistika braka koristi se za proučavanje dinamike braka i predviđanje njegovih mogućih uzroka. Svi uočeni nedostaci se identificiraju i podliježu uklanjanju i izolaciji u odgovarajuće odjeljke skladišta.

Tablica 1.7 Odbaci klasifikator

Analiza nedostataka i reklamacija provodi se u kontekstu pojedinačnih razloga, krivaca i vrsta. Kao rezultat analize utvrđuje se sljedeće: broj i postotak nedostataka za poduzeće i njegove odjele, gubici od nedostataka u standardnim satima ili u novčanom iznosu.

Ispis (Ctrl+P)

Računovodstvo nedostataka u proizvodnji. Otpis nepopravljivog nedostatka na financijskim rezultatima

Greške u proizvodnji– to su proizvodi, proizvodi, poluproizvodi koji se ne mogu koristiti prema svojoj namjeni ili kvalitetom ne udovoljavaju utvrđenim standardima (tehničkim specifikacijama).

Ovisno o mjestu pronalaska, brak se može podijeliti na:

• unutarnji brak– nedostatak otkriven u poduzeću prije nego što su proizvodi otpremljeni potrošačima;
• vanjski brak– nedostatak koji je potrošač utvrdio tijekom sastavljanja, postavljanja ili rada proizvoda.

Ovisno o svojoj prirodi, brak može biti:

• ispravljiv;
• nepopravljiv.

Popravljiv brak proizvodima, poluproizvodima i radovima smatraju se oni koji se nakon popravka mogu koristiti za njihovu namjenu i čiji je ispravak tehnički moguć i ekonomski izvediv.

Nepopravljiv (konačan) brak smatraju se proizvodi, poluproizvodi i radovi koji se ne mogu koristiti prema namjeni i čija je korekcija tehnički nemoguća i ekonomski neizvediva.

Pritom proizvodi (roba, predmeti) izrađeni prema posebnim, povećanim tehničkim zahtjevima ne mogu biti neispravni, niti se proizvodi mogu svrstati u niži razred po svojoj kvaliteti.

Greške u proizvodnji registrira i dokumentira odjel tehničke kontrole (ili slična strukturna jedinica).

Za nedostatke otkrivene u proizvodnji sastavlja se akt o nedostacima. Poduzeće može samostalno izraditi obrazac akta, primjenjujući norme stavka 2. čl. 9 Zakona br. 402-FZ “O računovodstvu”. Akt mora sadržavati odluku komisije o uništavanju odbijenih proizvoda ili naznaku postupka za njihovu daljnju upotrebu (pismo Ministarstva financija Rusije od 18. travnja 2014. br. 03-03-06/4/18147).

Računski plan za računovodstvene financijske i ekonomske aktivnosti organizacija i Upute za njegovu primjenu, odobrene naredbom Ministarstva financija Rusije od 31. listopada 2000. br. 94n, namijenjene su za evidentiranje nedostataka konto 28 “Kvarovi u proizvodnji”. Račun 28 „Greške u proizvodnji” namijenjen je sažimanju podataka o gubicima od nedostataka u proizvodnji. Ovaj račun uzima u obzir sve vrste nedostataka: unutarnje, vanjske, ispravljive i nepopravljive.

Na dugovnom računu 28 „Kvarovi u proizvodnji” prikupljaju se troškovi za utvrđene unutarnje i vanjske nedostatke (troškovi nepopravljivih (konačnih) nedostataka, troškovi ispravka i dr.).

Na kreditu računa 28 „Kvarovi u proizvodnji” iskazuju se iznosi koji se pripisuju smanjenju gubitaka od nedostataka (trošak odbijenih proizvoda po cijeni moguće uporabe, iznosi koji se zadržavaju od onih koji su odgovorni za nedostatke, iznosi koji se nadoknađuju od dobavljačima za isporuku nekvalitetnih materijala ili poluproizvoda, zbog kojih je uporaba bila neispravna, itd.), kao i iznose koji su otpisani na troškove proizvodnje kao gubici od nedostataka.

Analitičko računovodstvo za račun 28 „Greške u proizvodnji” provodi se prema pojedinačnim odjelima organizacije, stavkama troškova, vrstama proizvoda, krivcima kvara i razlozima njegovog nastanka.

U računovodstvu troškovi nedostataka akumuliraju se na računu 28 “Kvarovi u proizvodnji”. Nakon toga se otpisuju kao troškovi proizvodnje (ili drugi rashodi) umanjeni za trošak kapitaliziranog materijala (ili druge imovine) po trošku njihove moguće uporabe, kao i iznose zadržane od krivaca, uključujući dobavljače nestandardnih materijala .

U poreznom knjigovodstvu troškove u obliku gubitaka od nedostataka porezni obveznik može uzeti u obzir kao dio ostalih troškova povezanih s proizvodnjom i prodajom (na temelju stavka 47. stavka 1. članka 264. Poreznog zakona Ruske Federacije) uz pravilno izvršenje dokumente koji se odnose na identifikaciju i uništavanje takvih proizvoda.

Gubici od nedostataka (u skladu sa stavkom 2. članka 318. Poreznog zakona Ruske Federacije) su neizravni i uzimaju se u obzir u cijelosti kao dio troškova izvještajnog razdoblja. Važno je napomenuti da se za potrebe poreza na dobit mogu uzeti u obzir samo oni gubici iz braka koji ne podliježu povratu od strane krivaca. Ako se gubici od nedostataka priznaju kao izravni rashod, potrebno je ovaj postupak objediniti u računovodstvenoj politici za potrebe poreza na dobit.

Pitanje povrata PDV-a na neispravne proizvode nije riješeno zakonom. Kako bi se izbjegli sporovi s regulatornim tijelima tijekom razdoblja otpisa proizvodnog nedostatka, potrebno je vratiti PDV (za više detalja pogledajte „Je li potrebno vratiti PDV na imovinu otpisanu zbog oštećenja, krađe, gubitka, zapljene) , itd.?” Iznosi vraćenog poreza u vrijednosti otpisanih nabavki (materijala, nabavljenih komponenti, radova i sl.) koji su korišteni za proizvodnju proizvoda nisu uključeni, već se uzimaju u obzir kao dio ostalih rashoda pri obračunu poreza na dobit. (klauzula 2, klauzula 3, članak 170 Poreznog zakona Ruske Federacije).

U programu "1C: Računovodstvo 8" Registracija braka provodi se pomoću dokumenta „Potražnja-račun”. Otpis nedostataka provodi se pomoću dokumenta "Operacija", u kojem korisnik samostalno izračunava iznos (na temelju stvarnih troškova neispravnih proizvoda (rada).

Razmotrimo primjer u kojem je organizacija identificirala nepopravljivu grešku u gotovim proizvodima. Povjerenstvo je zaključilo da nema počinitelja braka. Trošak nepopravljivog kvara uključen je u financijski rezultat.

Primjer

Sewing Factory LLC proizvodi odjevne proizvode. U lipnju 2015. proizvedeno je 20 odijela s planiranim troškom od 60.000,00 rubalja, od kojih se 5 odijela pokazalo neispravnim. Komisija organizacije utvrdila je da je brak nepopravljiv, a počinitelji nisu otkriveni. Neispravna muška odijela su zbrinuta. Iznos izravnih troškova za proizvodnju 20 odijela iznosio je 68.550,00 rubalja.

U skladu s računovodstvenom politikom organizacije:

• formiranje troškova gotovih proizvoda provodi se prema planiranom trošku;
• proizvodnja gotovih proizvoda obračunava se na računu 40 "Izlaz proizvoda (radovi, usluge)";
• Opći troškovi poslovanja otpisuju se metodom “direktnog troška”.

Obavljaju se sljedeći poslovni poslovi:

1. Postavljanje računovodstvenih politika organizacije.
2. Otpuštanje gotovih proizvoda(izvršenje fakture za prijenos gotovih proizvoda na skladišna mjesta prema obrascu br. MX-18 i zahtjev-račun za otpuštanje materijala prema obrascu br. M-11).
3. Identifikacija neispravnih proizvoda u skladištu(izvršenje akta “Obavijest o vjenčanju”).
4. Povrat PDV-a(izrada računovodstvenih potvrda).
5. Planovi plaća(sastavljanje obračuna plaća (T-51).
6. Otpis neispravnih proizvoda na financijski rezultat(izrada računovodstvene potvrde)
7. Zatvaranje računa troškova.

Korak po korak upute:

u programu 1C: Računovodstvo 8 (rev. 3.0).