Kaļķu tirgus Krievijā: ražošana piedzīvo nelielu pieaugumu. Celtniecības kaļķu tirgus

Hidratētie un nedzēstie kaļķi (kalcija hidroksīds un oksīds) tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs. Galvenais kaļķu izmantošanas apjoms attiecas uz metalurģijas nozari, tāpēc metalurģijas ražotāji ir vieni no galvenajiem šī materiāla ražotājiem (savām vajadzībām). Citi ievērojami nedzēsto kaļķu patērētāji ir cukurfabrikas. Kaļķu patēriņš būvniecības nozarē ir aptuveni 30% no tās kopējās produkcijas.

Kategorijā "celtniecības kaļķi" ietilpst dzēstie (hidratētie) kaļķi un dzēstie kaļķi - dedzināti gabalos kaļķi, gatavi dzēšanai, t.i. pusfabrikāts. Šis pusfabrikāts veido aptuveni 10-15% no kopējā ražošanas apjoma, un gatavā hidratētā kaļķa apjoms ir neliels.

Būtisku ieguldījumu dzēstā kaļķa patēriņā sniedz būvmateriālu - silikāta ķieģeļu un šūnbetona - ražotāji. Aptuveni 6-8% no saražotā kaļķa ir paredzēti silikāta izstrādājumu, tai skaitā gāzilikāta un gāzbetona bloku, ražošanai. Daudzām kaļķu smilšu ķieģeļu rūpnīcām, kas darbojas jau ilgu laiku, ir sava kaļķu ražošana. Gluži pretēji, lielie jaundibinātie uzņēmumi šūnbetona (gāzbetons / gāzes silikāts) ražošanai galvenokārt pērk kaļķi. Tā kā gāzbetona tirgus turpina strauji augt, pieprasījums pēc kaļķa tikai turpinās pieaugt.

Galvenie hidratētā kaļķa (pūkas) patērētāji ir uzņēmumi, kas ražo sausos būvmaisījumus. Hidratēto kaļķi Krievijā ražo aptuveni tādā pašā daudzumā: 100-120 tūkstoši tonnu gadā. Hidratēts kaļķis ir vislabākais no zināmajiem sauso būvmaisījumu minerālu komponentiem, kas maisījumiem piešķir augstu plastiskumu (apstrādājamību, apstrādājamību), augstas ūdens aiztures īpašības, kā arī nodrošina javu augstu saķeri ar minerālu (betonu, ķieģeļu) un dažiem neminerāliem. substrāti (metāls, koks). Tomēr kaļķis ir tikai viena no daudzajām maisījumu sastāvdaļām.

Krievijā kopumā sauso maisījumu ražotāju kaļķu patēriņa daļa ir aptuveni vienādi 50%. Tehniskās prasības būvkaļķiem reglamentē GOST 9179 un GOST 22688. Galvenās prasības hidratētā kaļķa kvalitātei, ko izmanto kā daļu no MSSS: kaļķiem jābūt kalcijam, ar zemu (

Kā norāda Vira-ArtStroy speciālisti, hidratēto kaļķi izmanto arī kā minerālu plastifikatoru un piedevu, kas samazina saraušanos (plaisāšanu) cementa javās, kā arī kā galveno saistvielu kaļķa-smilšu apmetuma javās. Ģipša un mūra javas var sagatavot tieši būvlaukumā vai piegādāt no javas vienības.

Ne visas betona rūpnīcas gatavo mūra un apmetuma javas, pievienojot kaļķi. šie risinājumi nav īpaši pieprasīti. Sanktpēterburgā kaļķu javas neražo neviena betona rūpnīca, Maskavā šādas javas piedāvā diezgan bieži, lai gan tās atzīmē strauju šo izstrādājumu ražošanas kritumu.

Saskaņā ar Yandex meklēšanas datiem, Krievijas Federācijas iedzīvotāji 2016. gada janvārī interesējušies par kaļķi 64 487 reizes. Ņemot vērā reģionālās popularitātes indeksu, lielākā daļa šo pieprasījumu ir Maskavā un Maskavas apgabalā - 10 197 (jeb 82%) pieprasījumi, no kuriem 7659 pieprasījumi jeb 81% ir tikai Maskavā. Otro vietu šajā reitingā ieņem ziemeļu galvaspilsēta - 3438 pieprasījumi jeb 95% krituši uz Sanktpēterburgu. Ņemiet vērā, ka popularitāte vairāk nekā 100% nozīmē, ka šajā reģionā ir palielināta interese par šo pieprasījumu, zem 100% - samazināta.

Kopā ar "lime" lietotāji meklēja arī:
dzēstie kaļķi 7 613
balinātājs 7 525
dzēstie kaļķi 7 164
nopirkt kaļķi 5 033
kāda veida kaļķi 3 086
celtniecības kaļķi 2 339
kaļķu ražošana 2 265
laima cena 2047
kaļķi + ūdenī 1 835
balināšana ar kaļķi 1 827
laima formula 1 652
kaļķu uzklāšana 1 415
kaļķu smiltis 1 369
cik daudz kaļķu 1 295
balinātājs nopirkt 1 223
kaļķu dzēšana 1 161
kaļķu sastāvs 1 157
laima 1 153
gaisa kaļķis 1 077
kaļķu kvīts 1 046

Vaicājums, kas līdzīgs "lime":
pūku uzklāšana 130
kaļķu balināšana 616
sienu balināšana 2 683
mājas balināšana 438
balināšana + kokiem pirkt 119
koku balināšana 1 702
pūkas + dārzam 59
GOST 9179840

Ja meklētājprogrammā izsekojam vaicājuma "kaļķis" dinamiku pēdējo divu gadu laikā (2014. gada februāris – 2016. gada janvāris), tad diagramma parāda, ka:
- vismazāk no visiem krieviem Yandex meklētājprogrammā interesējās vaicājums "kaļķis" 2016. gada janvārī (56995 pieprasījumi), tuvu vērtība 2014. gada jūlijā (66089);
- vislielākā interese par šo pieprasījumu bijusi 2015. gada aprīlī (121694 pieprasījumi).

Pēc uzņēmuma Vira-ArtStroy analītiķu domām, Maskavas tirgus dinamika izskatās šādi:
- Maskavieši vismazāk par pieprasījumu interesējušies 2016. gada janvārī (6589);
- vislielākā interese par šo pieprasījumu bija 2014. gada aprīlī (17003).

Zemāk esošajā grafikā ir parādīta "būvmateriālu", "interjera dizaina", "dzīvokļu remonta", "pirkt dzīvokli", "būvniecība", "kaļķa" pieprasījumu dinamika, ņemot vērā reģionu (Maskava) divus gadus ( 2014. gada februāris – 2016. gada janvāris) un viņu attiecības.

Saskaņā ar ABARUS Market Research datiem Krievijas Federācijas Eiropas daļas kaļķu tirgū pastāvīgi darbojas vairāk nekā 20 lielas Krievijas rūpnīcas. Lielākās rūpnīcas, kas piedāvā kaļķi pārdošanai Krievijas Eiropas daļā, ir Uglovskas kaļķu rūpnīca (Novgorodas apgabals), Pridonkhimstroy Izvest (Rososh, Voroņežas apgabals), Kopaniščenskas būvmateriālu rūpnīca (Voroņežas apgabals), Soligalichsky kaļķu rūpnīca. Kaļķi (galvenokārt hidratēto) uz Krieviju eksportē galvenokārt Baltkrievijas uzņēmums Zabudova. Turklāt periodiski parādās ukraiņu, poļu, turku hidratētais kaļķis. Populārākie pircēju vidū ir stūra un rossosh kaļķi. Maskavas sauso maisījumu ražotāji īpaši atzīmē Extor rūpnīcas (Maskava) produktus, Sanktpēterburgā hidratēto kaļķi pārstāv tikai divu ražotāju produkti - Uglovsky Combine un Zabudov.

Pirms krīzes būvkaļķu tirgus lēnām, bet noteikti pieauga. Analīze liecina, ka šis pieaugums bija 5-8% gadā.

Avots: Alto Consulting Group

Pēc uzņēmuma CM Pro datiem, 2015.gadā būvkaļķu imports Krievijas Federācijā veidoja 124,8 tūkstošus tonnu, kas ir par 27,3% mazāk nekā pērn. Dzēsto kaļķu īpatsvars kopējā kaļķu importa apjomā uz Krievijas Federāciju 2015. gada janvārī-decembrī veidoja 93,0%. Saskaņā ar gada rezultātiem 63% būvniecības kaļķu Krievijas Federācijā tika ievesti pa autoceļiem, 33% pa ​​dzelzceļu un 4% ar ūdeni. Eksports 2015.gadā bija 43,7 tūkstoši tonnu, attiecīgi pieaugot apjomiem par 48,2%, salīdzinot ar 2014.gadu.

2015.gada janvārī-novembrī dzēsto un dzēsto kaļķu ražošanas apjoms pieauga par 0,6%, salīdzinot ar 2014.gada attiecīgo periodu, līdz 2324,8 tūkst.t. 2015.gada novembrī šī būvmateriāla ražošanas apjomi pieauga par 1,6%, salīdzinot ar pagājušā gada novembri un sastādīja 211,8 tūkstošus tonnu Būvkaļķu patēriņa ziņā pārskata periodā vērojama negatīva tendence: -1,8% salīdzinājumā ar janvāri-novembri 2014 gads līdz 2400,5 tūkst.t.

Ekonomiskākas degvielas patēriņa un dizaina vienkāršības ziņā ir krāsnis, kas darbojas ar pārneses metodi ar īslaicīgas liesmas degvielu (antracītu vai liesām oglēm). Šahtas pārneses krāšņu produktivitāte ir 100-110 tonnas dienā. Pārneses krāšņu trūkumi ietver kaļķu piesārņojumu ar kurināmā pelniem. Vairāk tīra kaļķa iegūst šahtas krāsnīs ar tālvadības kurtuvēm, kas darbojas ar ilgstošas ​​liesmas kurināmo (lignīts, malka, kūdra), un gāzes krāsnīs. Tomēr šīm krāsnīm ir nedaudz zemāka produktivitāte.

Šahtas krāsnīs var apdedzināt tikai cietos iežus (kaļķakmeni, marmoru u.c.), savukārt rotācijas krāsnīs var apdedzināt gan cietos iežus, gan mīksto iežu dūņas, piemēram, krītu. Galvenais uzdevums grauzdēšanas laikā ir nodrošināt maksimālo CaCO dekarbonizācijas pakāpi minimālā temperatūrā. Temperatūras paaugstināšanās paātrina kalcija karbonāta sadalīšanās reakciju, bet pārmērīgi augsta degšanas temperatūra nelabvēlīgi ietekmē produkta kvalitāti, jo attīstās "degšanas" parādība.

Kaļķu ražošanai visplašāk tiek izmantotas šahtas krāsnis, kuru augstums sasniedz 20 m.

Šahtas krāsnis atšķiras pēc tajās izmantotās degvielas veida un sadedzināšanas metodes. Pārneses krāsnīs cietais kurināmais tiek padots kopā ar izejmateriālu un sadedzina starp apdedzinātā materiāla gabaliem. Šeit tiek izmantota degviela ar zemu “gaistošo vielu” saturu - antracīts, kokss un liesās ogles, kas degot rada īsu liesmu. Krāsnīs ar attālinātām krāsnīm pēdējās atrodas gar krāsns ārējo perimetru. Tie sadedzina cieto kurināmo (pilnībā vai daļēji), un rezultātā radušās karstās gāzes nonāk apdedzināšanas zonā. Tiek izmantota ilgstošas ​​liesmas degviela ar augstu "gaistošo vielu" saturu, kā arī kūdra, malka, degslāneklis. Gāzes krāsnīs degviela visbiežāk ir dabasgāze, kas tiek ievadīta tieši šahtas krāsnī un sadedzināta materiāla gultnē.

Rotācijas krāsnis ļauj iegūt kvalitatīvu mīksto kaļķi no mazgabarīta kaļķakmens un mīkstajiem karbonātiežiem (krīts, tufa, kaļķakmens-čaumalas iezis), ko nevar apdedzināt šahtas krāsnīs, jo šiem materiāliem ir tendence “karāties” ” šahtā, izraisot apšaudes tehnoloģijas pārkāpumu.

Kaļķu dedzināšanas rotācijas cepļu garums ir 30-100 m ar diametru 1,8-3 m, produktivitāte sasniedz 400-500 tonnas/dienā, kas ir 2-4 reizes lielāka nekā šahtas krāsnīm. Viena no būtiskākajām kaļķu dedzināšanas tehnoloģiskajām priekšrocībām rotācijas krāsnīs ir īsais laiks, kas nepieciešams materiāla nokļūšanai no iekraušanas vietas līdz izejai no krāsns, kas nodrošina procesa kontroles efektivitāti. Rotācijas krāsnis nodrošina kompaktu tehnoloģisko shēmu, ļauj automatizēt procesu un samazināt kapitāla izmaksas darbnīcu celtniecībai. Rotācijas krāsnīs augstas kvalitātes kaļķi var iegūt, apdedzinot vidējā un diezgan augstā temperatūrā. Sakarā ar materiāla īso uzturēšanās laiku krāsnī, pārdegšanas risks tajās ir minimāls. Tajā pašā laikā kaļķa sastāvs ir daudz viendabīgāks un satur mazāk piemaisījumu.

1.2.att.

Maltā kaļķakmens apdedzināšanas shēma rotācijas krāsnī

Kaļķu gabaliņu kvalitāti ievērojami samazina nedzēšošu (nepietiekamu) un lēni dzēstu (izdegšanas) gabalu klātbūtne, kas var veidoties nevienmērīga temperatūras sadalījuma dēļ kaļķu krāsnīs vai nevienmērīga piemaisījumu satura dēļ jēlproduktā. materiāls (piemēram, magnija karbonāts).

Nedzēsto kaļķu kunkuļus nevar izmantot tieši kā saistvielu, tas papildus jāsadrupina vai nu sasmalcinot dzirnavās (tiek iegūts dzēstais kaļķis), vai dzēst ar ūdeni (dzēstie kaļķi).

Lai atvieglotu malšanu dzirnavās, kaļķa gabaliņus iepriekš sasmalcina līdz 15–20 mm lieliem graudiem. Slīpēšanu parasti veic vienkameru un divkameru lodīšu dzirnavās, taču var izmantot arī rullīšu un veltņu dzirnavas, un, ja nepieciešams iegūt ļoti smalku pulveri, izmanto vibrācijas dzirnavas.

Kopā ar kaļķiem bez piedevām tiek ražots arī kaļķis ar aktīvām minerālu piedevām (pelni, sārņi), pēdējā gadījumā tie tiek ievadīti dzirnavu blokā, kur vienlaikus notiek šuvju malšana un sajaukšana.

Nedzēsto kaļķu malšanas smalkums būtiski ietekmē tā īpašības, īpaši "degšanas" klātbūtnē.

Saskaņā ar GOST prasībām dzēstie kaļķi jāsadrupina līdz smalkumam, kurā, sijājot paraugu caur sietiem Nr. 02 un Nr. 008, atlikumam jābūt ne vairāk kā attiecīgi 1,5 un 15%. Parasti augi ražo kaļķi ar atlikumiem uz sietiņa Nr.008 līdz 2-7%, kas aptuveni atbilst īpatnējai virsmai 3500-5000 cm/g.

kaļķu ražošana var kļūt par ienesīgu biznesu, lai gan lielajiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešami lieli tehnoloģisko produktu apjomi, bieži vien ir savas ražotnes. Bizness atmaksājas astoņos mēnešos, gadā. Kaļķi izmanto celtniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā, pat pārtikas rūpniecībā. Protams, katram ir vajadzīgs savs materiāls. Jā, laima ir savādāka. Laima ir no kaļķakmens izgatavoto izstrādājumu apvienotais nosaukums.

Mēs runājam par gaisa kaļķi, to, ko galvenokārt izmanto celtniecības darbos. Pieprasījums pēc tā ir visur, kur būvē un remontē, tas ir, jebkurā mūsu valsts nostūrī. Gaisa kaļķus iedala dzēstos un dzēstos kaļķos. Ja vēlaties gūt panākumus - ražojiet dažādus tā veidus. Pēdējā gadījumā (dzēstie kaļķi) ir iespējams ražot hidratētu kaļķi, kaļķu pastu un pienu.

Kaļķu rūpnīca: kaļķu ražošanas tehnoloģija

1. Kaļķu ražošanas posmi

Ražošanā kā izejvielas tiek izmantoti nogulumieži, dažādi kaļķakmeņi, pārsvarā blīvi; dolmīti; krīta gabals.

Pirmajā posmā tiek sasmalcinātas izejvielas ar diametru līdz 300 mm.
Pēc tam tas tiek sakārtots: sadalīts frakcijās.
Smalki (līdz 5 mm), pārstrādāti laima miltos.
Lielāko pēc svēršanas sajauc ar degvielu un apdedzina īpašās krāsnīs. Degviela var būt akmeņogles, gāze vai nafta. Degvielas patēriņš un produktivitāte ir atkarīga no tā, kura krāsns ir izvēlēta ražošanai.
Pēc tam kaļķi atdzesē saldēšanas iekārtās un apstrādā.
Malto dzēsto kaļķu ražošanā to vienkārši samaļ.

Vai arī kaļķis tiek dzēsts:

1. Dzēšana pūkās. Veikts hidratatoros. Tie ir nepārtraukti un periodiski. Kaļķi dzēš ar tvaiku no pusstundas līdz četrdesmit minūtēm, pēc tam tas noveco.
2. Rūdīšana mīklā. Kaļķu ražošanā šo metodi izmanto reti, jo tā ir diezgan sarežģīta. Vārumu sasmalcina līdz 5 cm un dzēš apmēram divas stundas bunkurā. Pēc tam dzēšanu veic ar uzkarsētu ūdeni. Lielas daļas tiek atdalītas no kaļķa piena un aizsargātas tvertnēs. Produkts tiek filtrēts.

Kaļķu rūpnīca: platība un aprīkojums

Lai ražotu kaļķi, jums nav nepieciešama telpa apmēram divus tūkstošus kvadrātmetru. Parasti to var iedalīt šādās sadaļās: drupināšana, neapstrādāta dzirnavas, sajaukšana un uzglabāšana, vertikālās vārpstas krāsns, dzirnavas, uzglabāšana un iepakošana.

Kaļķu ražošana: iekārtas

Sagatavošanas nodaļā jums ir nepieciešams šāds aprīkojums:

vibrējošs padevējs.
Žokļa drupinātājs.
Lentes konveijers.
Piedurkņu filtrs.
Slūžu vārti.
Skrūves konveijers.
Ķēdes lifts.
Šķirošanas iekārta.
Skābbarība.
Plākšņu padevējs.
dozators.
starpbunkurs.
Spiediena filtrs.

Lai nodrošinātu ugunsdzēsības nodaļas darbību, jums būs nepieciešams:

Sildītājs.
Cep.
Ciklons.
Dūmu nosūcējs.
Gāzes deglis.
Ledusskapis.

Gatavo produktu noliktavā jums ir nepieciešams:

Lentes konveijers.
Ķēdes lifts.
Gatavās produkcijas tvertne.

Kaļķu ražotnes darbībai ir nepieciešams apmācīts personāls:

Smalcināšanas nodaļā ir drupinātāja operators, konveijeru un liftu apkalpojoši uzraugi.
Šķirošanas nodaļā - ekrāna uzraugs un viņa palīgs, konveijera un lifta uzraugs.
Grauzdēšanu un dzesēšanu veic kalcinētājs, viņa palīgs, konveijera un lifta uzraugs, sūkņu un konveijeru vadītāji un aspirators.
Nepieciešams arī palīgpersonāls: operators, mehāniķis, elektriķis, laborants un apkopējas.
Administratīvais personāls.

Jāņem vērā arī tas, ka kaļķu ražošana ir klasificēta kā bīstama. Tāpēc iekārtai ir stingri jāievēro noteiktie drošības noteikumi. Pirmkārt, protams, šie ir noteikumi darbam ar aprīkojumu, un, otrkārt, kaļķi ir bīstami, tāpēc jums ir jābūt uzmanīgiem, strādājot ar pašu produktu un ar izejvielām. Tātad oglekļa gāze un oglekļa monoksīds var izraisīt saindēšanos, kaļķa putekļi arī ir kaitīgi. Līdz ar to izejmateriāli nedrīkst nonākt darba telpā, arī darbnīcas jāaprīko ar atputekļošanas ierīcēm, darbiniekiem jāstrādā aizsargtērpos un respiratoros.

Lai atvērtu kaļķu rūpnīcu ar jaudu 50 tonnas dienā, sākotnējā posmā ir nepieciešami seši līdz septiņi miljoni rubļu.

Klienti

Par Jūsu klientiem kļūs visa veida būvfirmas, piemēram, tie, kas ražo ķieģeļus, betonu, būvmaisījumus; uzņēmumi, kas nodarbojas ar komunālo pakalpojumu uzturēšanu; tie, kas specializējas atkritumu ražošanā utt. Novērtējiet sava reģiona tirgu un, izmantojot šo informāciju, organizējiet savu kaļķu ražošanu.

Kaļķi iegūst, apgrauzdējot kalcija-magnija iežus

(termiskā oglekļa dioksīda atdalīšana) no krīta, dolomītiem, kaļķakmens, merģeļa. Kad kaļķakmens tiek grauzdēts, iezis tiek dekarbonizēts, tas ir, tiek noņemts oglekļa dioksīds, atstājot ievērojamas poras un nodrošinot svara zudumu aptuveni 40% un tilpuma zudumu līdz 10%.

Kaļķu ražošanu var veikt kaļķu krāsnīs uzņēmumos vai nelielos apjomos mājās.

Kaļķu ražošanas process krāsnīs

Lai iegūtu kaļķi, ir vairāku veidu krāsnis: grīdas, šahtas, gredzena, rotējošas.

Šahtas kurināmā krāsnis ar gāzi ir īpaši izplatītas šajā nozarē zemo degvielas izmaksu un nelielā tās patēriņa dēļ.

Akmeņus, no kuriem iegūst gatavo produktu, iegūst karjeros. To izmēri ir aptuveni 50–60 mm. Apdedzināšanai šahtas krāsnīs nepieciešamas mazākas frakcijas, kurām pirms iepildīšanas krāsnī tiek sasmalcināti iežu gabaliņi līdz vajadzīgajam izmēram. Pēc tam tos sijā uz ekrāniem, lai nodrošinātu vienmērīgu frakcionētu sastāvu. Pēc tam sagatavoto materiālu apdedzina krāsnīs 1050–1200 0 C temperatūrā un atdzesē. Tādējādi tiek iegūts dzēstais kaļķis, kas ir pusfabrikāts. Nākotnē tas ir vai nu jāsasmalcina, vai jādzēš, lai iegūtu galaproduktu (attiecīgi samaltu vai dzēstu kaļķi).

Cienījamie apmeklētāji, saglabājiet šo rakstu sociālajos tīklos. Mēs publicējam ļoti noderīgus rakstus, kas jums palīdzēs jūsu biznesā. Dalies! Klikšķis!

Kaļķu malšanai galvenokārt izmanto lodīšu vai vibrācijas dzirnavas. Gatavais produkts izskatās kā smalks miltiem līdzīgs pulveris.

Rūdīšanai tiek izmantoti bungu hidratatori, kuros dzēšanas process notiek ar ūdens vai tvaika palīdzību. Kad gatavs, dzēstais kaļķis atgādina mīklu.

Galaprodukts atšķiras šādos veidos:

• magnēzija, pelēkā krāsā ar magnija oksīda saturu no 5 līdz 20%;
• eļļaina, perfekti balta, ar magnija oksīda saturu 4%, smilšu un mālu līdz 5%;
• izdilis, dzeltens, satur 20 līdz 35% magnija oksīda

Ražošanas process mājas apstākļos

Daudz lētāks veids ir ražot kaļķi mājas apstākļos. Ņemot vērā šo faktoru, šo metodi var likt uz komerciāla pamata un attīstīt savu ienesīgo biznesu.

Kaļķi vienmēr ir pieprasīti būvniecībā, remontdarbu laikā, griestu un sienu balināšanai. Kaļķu gatavošanas process nav sarežģīts.

Lai to izdarītu, jums ir nepieciešama telpa un krāsns, kurā tiks veikta apdedzināšana.
Īpaši ērti ir nodarboties ar kaļķu ražošanu tiem, kas dzīvo netālu no karjeru un kaļķakmens atradņu atrašanās vietas. Izraktie akmeņi ir jāsadrupina līdz izmēram, kas nepārsniedz 2 cm diametrā. Lielas frakcijas saplīst diezgan viegli.

Krāsns jākurina ar oglēm, jo ​​tikai ogles var nodrošināt pietiekami augstu temperatūru dekarbonizācijai. Dedzinot malku, šādu temperatūru nebūs iespējams iestatīt.
Pietiekami karsējot ogles, virsū jāizklāj vienmērīga un nebieza kaļķakmens kārta, kurai virsū jābūt vēl vienai karsto ogļu kārtai. Šādu procesu ir labi sākt vakarā, tad līdz rītam kaļķis būs gatavs. Kaļķakmeņi no krāsns jādzēš ūdens spainī, nolaižot tos uz 10 minūtēm. Baltās nogulsnes, kas nosēdušās apakšā, ir gatavais produkts. Atliek tikai izkāst caur marli un pēc tam nožūt. Pēc vairākiem šādiem cikliem ir iespējams eksperimentāli iekārtot ražošanu un iegūt pietiekami kvalitatīvu produktu.

Tādējādi ir iespējams iegūt kaļķi gan pašu vajadzībām, gan masveida ražošanai.

Un daži noslēpumi...

Vai esat kādreiz piedzīvojis nepanesamas locītavu sāpes? Un jūs no pirmavotiem zināt, kas tas ir:

• nespēja viegli un ērti pārvietoties;
• diskomforts, kāpjot augšup un lejup pa kāpnēm;
• nepatīkama gurkstēšana, klikšķināšana ne pēc savas gribas;
• sāpes treniņa laikā vai pēc tās;
• iekaisums locītavās un pietūkums;
• bezcēloņas un dažreiz nepanesamas sāpes locītavās ...

Tagad atbildiet uz jautājumu: vai tas jums ir piemērots? Vai tādas sāpes var izturēt? Un cik naudas jūs jau esat "nopludinājuši" par neefektīvu ārstēšanu? Tieši tā – ir pienācis laiks to izbeigt! Vai tu piekrīti? Tāpēc mēs nolēmām publicēt ekskluzīvu intervija ar profesoru Dikulu, kurā viņš atklāja noslēpumus, kā atbrīvoties no locītavu sāpēm, artrīta un artrozes.

Video - laima augs

Neskatoties uz neskaidrajiem pozitīvajiem komerciālās kaļķu ražošanas pieauguma tempiem 2016. gada janvārī-aprīlī, jau tagad var pieņemt, ka krīzes aktīvā fāze vadošos uzņēmumus neskāra un arī kārtējais gads noslēgsies ar nelielu plusu.

Kaļķi ir mākslīgs materiāls, ko iegūst, apgrauzdējot dabiskos karbonātus (kaļķakmeni, krītu). Kaļķi pilnībā sastāv no brīviem kalcija un magnija oksīdiem, un tāpēc tam ir ļoti spēcīga sārma reakcija. Pateicoties tam, tas atrod pielietojumu daudzos dažādu nozaru tehnoloģiskajos procesos. Tajā pašā laikā tirgojamie produkti veido ne vairāk kā 30% no valstī saražotā kaļķa. Viss pārējais ir tehnoloģiskais kaļķis, ko ražo un pārstrādā tieši uzņēmumos, kuriem tas ir nepieciešams. Krievijā pārdodamo kaļķi ražo aptuveni 90 rūpnīcās, un turpmākajos gados to skaits var pieaugt.

Visā 2015. gadā Krievijas uzņēmumos bija vērojama stabila tirgojamā kaļķa ražošanas pieauguma tendence, lai gan ražošanas indekss salīdzinājumā ar iepriekšējo mēnesi bija pozitīvs tikai 5 no 12 mēnešiem. Saskaņā ar pētījumu, gada beigās pieaugums bija 16,6%. Komerciālās kaļķu ražošanas apjoms 2016. gada janvārī-aprīlī fiziskajā izteiksmē pieauga par 2,8% g/g.

Ziņu izplatības pieaugums Krievijas Federācijā daļēji skaidrojams ar Krimas aneksiju (+400 tūkst.t līdz 2015.gada beigām). Tomēr komerciālās kaļķu ražošanas pieaugums tika reģistrēts arī Krievijai vecajās robežās un ar gandrīz tādu pašu dinamiku kā bez Krimas (+ 15,4% 2016. gada janvārī - aprīlī, + 2,8% 2016. gada janvārī - aprīlī). Kaļķu ražošanas pieaugumu nosaka tās zemās izmaksas uz labvēlīgu tirgus apstākļu fona tādās patērējošās nozarēs kā melnā metalurģija (dzelzs kausēšanas pieaugums par 6%) un minerālmēslu ražošana (+5,4%). IndexBox speciālisti norāda, ka situācijai būvmateriālu nozarē, visticamāk, būs bremzējoša ietekme uz kaļķu tirgu.

Kaļķu ražošanas dinamika Krievijā

Tirgojamās kaļķa ražošanas dinamika vērtības izteiksmē atkārto ražošanas dinamiku fiziskajā izteiksmē, vienlaikus tai ir izteiktāka izaugsme. Tādējādi 2015. gada janvārī-aprīlī produkcijas apjoms vērtības izteiksmē izrādījās par 9,3% lielāks nekā 2015. gada aprīlī. Kā liecina IndexBox speciālistu veiktais pētījums, rubļa kursa svārstības produkta ražošanas pašizmaksu neietekmēja, tāpēc ražotāju cenas lielā mērā ir atkarīgas no citiem faktoriem, pirmkārt, elektroenerģijas izmaksām.

Kaļķu ražošanas apjoms Krievijā

Preču kategorijās galveno apjomu veido dzēstie kaļķi: 2016.gada janvārī - aprīlī tika saražoti 873 tūkstoši tonnu, kas veidoja 91,7% no kopējā ražošanas apjoma fiziskajā izteiksmē. Dzēsto kaļķu īpatsvars šogad nedaudz samazinājies, palielinoties lēto dzēsto kaļķu ražošanai.

Komerciālo kaļķu tirgu raksturo neliels transporta piegāžu apjoms, kas būtībā pārstāv vietējo tirgu konglomerātu. Visintensīvākā konkurence izveidojusies Centrālās Krievijas tirgū, kur koncentrējas lielākā daļa ražotāju un patērētāju. No nozīmīgākajiem kaļķu ražošanas uzņēmumiem jāizceļ SIA "FELS IZVEST" no Kalugas apgabala, AS "UGLOVSKIJA LIME WORKS" no Novgorodas apgabala un AS "SOLIGALICHSKY LIME WORKS" no Kostromas apgabala, kā arī kā AS "LIME PLANT" no Baškortostānas Republikas.

Kaļķu tirgus Krievijā: ražošanas ģeogrāfija

Lielākais produkcijas apjoms starp visiem federālajiem apgabaliem ir Centrālajā federālajā apgabalā: 2016. gada janvārī - aprīlī tur tika saražoti 467 tūkstoši tonnu tirgojamo kaļķu, kas ir 49% no kopējā Krievijas produkcijas apjoma. Otrajā vietā ar 14,9% īpatsvaru ir Krimas federālais apgabals, trešajā vietā ir Urālu federālais apgabals ar 8,9% īpatsvaru. Šie federālie apgabali kopā 2016. gada pirmajos mēnešos veidoja 72,8% no Krievijas produkcijas, un, salīdzinot ar pagājušo gadu, to devums praktiski nemainījās. Stabilais daļu sadalījums kopējā ražošanas apjomā liecina par vienmērīgu jaudu izmantošanu gada laikā visos federālajos apgabalos.

Krievijas ražotāji galvenokārt koncentrējas uz vietējo tirgu. Ārējo tirdzniecības attiecību loma kaļķu tirgū ir minimāla.

Uz 2015. gadu nozarē tika realizēti aptuveni desmit investīciju projekti ar kopējo jaudu virs 1 miljona tonnu.Jaunu spēlētāju parādīšanās izraisīs konkurences palielināšanos un vairuma ražotāju rentabilitātes samazināšanos. Īpaši dramatiski notikumi attīstīsies analītiķu prognozētajā 2017.-2018.gadam. rubļa nostiprināšanās, kas samazinās rentabilitāti vairākām nozarēm, kuras patērē tirgojamo kaļķi.