Rynek wapna w Rosji: Produkcja odnotowuje niewielki wzrost. Rynek wapna budowlanego

Wapno hydratyzowane i palone (wodorotlenek i tlenek wapnia) jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Główny wolumen zużycia wapna przypada na przemysł metalurgiczny, dlatego producenci metalurgii są jednymi z głównych producentów tego surowca (na własne potrzeby). Innymi znaczącymi konsumentami wapna palonego są cukrownie. Zużycie wapna przez budownictwo stanowi około 30% jego całkowitej produkcji.

Do kategorii „wapno budowlane” zalicza się wapno gaszone (hydratyzowane) oraz wapno palone – wapno palone grudkowate, gotowe do gaszenia tj. półprodukt. Ten półprodukt stanowi około 10-15% całkowitej wielkości produkcji, a gotowe wapno hydratyzowane stanowi niewielką ilość.

Znaczący udział w zużyciu wapna palonego mają producenci materiałów budowlanych - cegły silikatowej i betonu komórkowego. Około 6-8% produkowanego wapna przeznaczone jest do produkcji wyrobów silikatowych, w tym gazokrzemianów i bloczków z betonu komórkowego. Wiele fabryk cegieł silikatowych, działających od dłuższego czasu, posiada własną produkcję wapna. Wręcz przeciwnie, duże nowopowstające firmy zajmujące się produkcją betonu komórkowego (gazobetonu / gazokrzemianu), kupują głównie wapno. Ponieważ rynek betonu komórkowego nadal szybko rośnie, popyt na wapno będzie tylko rósł.

Głównymi odbiorcami wapna hydratyzowanego (puchu) są przedsiębiorstwa produkujące suche mieszanki budowlane. Wapno hydratyzowane jest produkowane w Rosji w przybliżeniu w tej samej ilości: 100-120 tysięcy ton rocznie. Wapno hydratyzowane to najlepszy ze znanych składników mineralnych suchych mieszanek budowlanych, który nadaje mieszankom wysoką plastyczność (urabialność, urabialność), wysokie właściwości wodochłonne, a także zapewnia wysoką przyczepność zapraw do mineralnych (beton, cegła) i niektórych niemineralnych podłoża (metal, drewno). Jednak wapno to tylko jeden z wielu składników mieszanek.

W całej Rosji udział zużycia wapna przez producentów suchej mieszanki wynosi mniej więcej tyle samo 50%. Wymagania techniczne dotyczące wapna budowlanego regulują GOST 9179 i GOST 22688. Główne wymagania dotyczące jakości wapna hydratyzowanego stosowanego w ramach MSSS: wapno musi być wapniem o niskim (

Zdaniem specjalistów Vira-ArtStroy wapno hydratyzowane stosowane jest również jako mineralny plastyfikator i dodatek zmniejszający skurcz (spękanie) w zaprawach cementowych, a także główne spoiwo w wapienno-piaskowych zaprawach tynkarskich. Zaprawy tynkarskie i murarskie mogą być przygotowywane bezpośrednio na placu budowy lub dostarczane z agregatu zapraw.

Nie wszystkie betoniarnie przygotowują zaprawy murarskie i tynkarskie z dodatkiem wapna. te rozwiązania nie cieszą się dużym zainteresowaniem. W Petersburgu zaprawy wapienne nie są produkowane przez żadną betoniarnię, w Moskwie takie zaprawy są oferowane dość często, chociaż zauważa się gwałtowny spadek produkcji tych produktów.

Według danych wyszukiwania Yandex mieszkańcy Federacji Rosyjskiej byli zainteresowani wapnem 64 487 razy w styczniu 2016 r. Biorąc pod uwagę wskaźnik popularności regionalnej, większość tych zapytań dotyczy Moskwy i regionu moskiewskiego - 10 197 (czyli 82%) wniosków, z czego 7659 wniosków, czyli 81% dotyczy samej Moskwy. Drugie miejsce w tym rankingu zajmuje północna stolica - 3438 wniosków, czyli 95% przypada na Petersburg. Zauważmy, że popularność powyżej 100% oznacza, że ​​w tym regionie jest zwiększone zainteresowanie tym zapytaniem, poniżej 100% - obniżone.

Wraz z "limonką" użytkownicy wyszukiwali także:
wapno gaszone 7 613
wybielacz 7 525
wapno palone 7 164
kup wapno 5 033
jakie wapno 3 086
wapno budowlane 2 339
produkcja wapna 2265
wapno cena 2 047
wapno + w wodzie 1 835
bielenie wapnem 1 827
formuła limonki 1 652
aplikacja wapna 1 415
piasek wapienny 1 369
ile wapna 1 295
wybielacz kup 1 223
gaszenie wapna 1 161
skład wapna 1 157
wapno gost 1 153
wapno powietrzne 1 077
odbiór wapna 1 046

Zapytanie podobne do „limonka”:
aplikacja puchu 130
wapno bielone 616
bielenie ścian 2 683
bielenie domu 438
wybielacz + do drzewek kup 119
bielenie drzew 1 702
puch + do ogrodu 59
GOST9179840

Jeśli prześledzimy dynamikę zapytania „limonka” w wyszukiwarce na przestrzeni ostatnich dwóch lat (luty 2014 – styczeń 2016), to z wykresu wynika, że:
- najmniej Rosjan zainteresowało się zapytaniem „limonka” w wyszukiwarce Yandex w styczniu 2016 r. (56995 zapytań), wartość zbliżona w lipcu 2014 r. (66089);
- największe zainteresowanie tym wnioskiem było w kwietniu 2015 r. (121694 wniosków).

Według analityków firmy Vira-ArtStroy dynamika rynku dla Moskwy wygląda następująco:
- Moskale były najmniej zainteresowane wnioskiem w styczniu 2016 r. (6589);
- największe zainteresowanie tym zapytaniem było w kwietniu 2014 (17003).

Poniższy wykres przedstawia dynamikę zapytań o „materiały budowlane”, „projektowanie wnętrz”, „remont mieszkania”, „kupno mieszkania”, „budownictwo”, „wapno”, z uwzględnieniem regionu (Moskwa) na przestrzeni dwóch lat ( luty 2014 - styczeń 2016) i ich związek.

Według ABARUS Market Research na rynku wapna europejskiej części Federacji Rosyjskiej stale działa ponad 20 dużych rosyjskich zakładów. Największe fabryki oferujące wapno na sprzedaż w europejskiej części Rosji to Uglovsky Lime Plant (obwód nowogrodzki), Pridonkhimstroy Izvest (Rossosh, region Woroneż), Kopanishchensky Construction Materials Plant (obwód Woroneż), Soligalichsky zakład wapienniczy. Wapno (głównie hydratyzowane) eksportowane jest do Rosji głównie przez białoruską firmę Zabudova. Ponadto okresowo pojawia się ukraińskie, polskie, tureckie wapno hydratyzowane. Najbardziej popularne wśród kupujących są wapno kanciaste i rossosh. Moskiewscy producenci suchych mieszanek szczególnie zwracają uwagę na produkty zakładu Extor (Moskwa), w Petersburgu wapno hydratyzowane reprezentują produkty tylko dwóch producentów - Uglovsky Combine i Zabudov.

Przed kryzysem rynek wapna budowlanego powoli, ale systematycznie rósł. Z analiz wynika, że ​​wzrost ten wynosił 5-8% rocznie.

Źródło: Alto Consulting Group

Według danych firmy CM Pro w 2015 roku import wapna budowlanego do Federacji Rosyjskiej wyniósł 124,8 tys. ton, czyli o 27,3% mniej niż przed rokiem. Udział wapna palonego w całkowitym wolumenie importu wapna do Federacji Rosyjskiej w okresie styczeń-grudzień 2015 r. wyniósł 93,0%. Według wyników roku, 63% wapna budowlanego sprowadzono do Federacji Rosyjskiej transportem drogowym, 33% koleją i 4% drogą wodną. Eksport w 2015 roku wyniósł 43,7 tys. ton, co oznacza wzrost wolumenu o 48,2% w stosunku do 2014 roku.

W okresie styczeń-listopad 2015 r. wielkość produkcji wapna gaszonego i palonego wzrosła o 0,6% w stosunku do analogicznego okresu 2014 r. do 2 324,8 tys. ton. W listopadzie 2015 roku produkcja tego materiału budowlanego wzrosła o 1,6% w stosunku do listopada ubiegłego roku i wyniosła 211,8 tys. 2014 rok do 2400,5 tys. ton.

Bardziej ekonomiczne pod względem zużycia paliwa i prostoty konstrukcji są piece pracujące metodą transferową na paliwie krótkopłomieniowym (antracyt lub chudy węgiel). Wydajność pieców szybowych wynosi 100-110 ton dziennie. Wady pieców transferowych obejmują zanieczyszczenie wapna popiołem opałowym. Czystsze wapno uzyskuje się w piecach szybowych ze zdalnymi paleniskami pracującymi na paliwie długopłomieniowym (węgiel brunatny, drewno opałowe, torf) oraz w piecach gazowych. Piece te mają jednak nieco niższą wydajność.

W piecach szybowych można wypalać tylko twarde skały (wapień, marmur itp.), podczas gdy w piecach obrotowych można wypalać zarówno twarde skały, jak i miękkie szlamy skalne, takie jak kreda. Głównym zadaniem podczas prażenia jest zapewnienie maksymalnego stopnia dekarbonizacji CaCO przy minimalnej temperaturze. Wzrost temperatury przyspiesza reakcję rozkładu węglanu wapnia, jednak zbyt wysoka temperatura wypalania wpływa niekorzystnie na jakość produktu, gdyż rozwija się zjawisko „przypalania”.

Najszerzej stosowane do produkcji wapna są piece szybowe, których wysokość dochodzi do 20 m.

Piece szybowe wyróżnia rodzaj stosowanego w nich paliwa oraz sposób jego spalania. W piecach transferowych paliwo stałe podawane jest wraz z surowcem i spala się pomiędzy kawałkami wypalanego materiału. Tutaj stosuje się paliwo o niskiej zawartości „substancji lotnych” - antracyt, koks i chude gatunki węgla, które podczas spalania dają krótki płomień. W piecach ze zdalnymi piecami te ostatnie znajdują się wzdłuż zewnętrznego obwodu pieca. Spalają paliwo stałe (w całości lub w części), a powstałe w ten sposób gorące gazy przedostają się do strefy spalania. Stosowane jest paliwo o długim płomieniu o wysokiej zawartości „substancji lotnych”, a także torf, drewno opałowe, łupek bitumiczny. W piecach gazowych paliwem jest najczęściej gaz ziemny, który podawany jest bezpośrednio do pieca szybowego i spalany w złożu materiału.

Piece obrotowe umożliwiają uzyskanie wysokiej jakości wapna palonego miękko palonego z drobnoziarnistych wapieni oraz z miękkich skał węglanowych (kreda, tuf, skała wapienna), których nie można wypalać w piecach szybowych ze względu na tendencję tych materiałów do „zawieszania się” ” w kopalni, prowadząc do naruszenia technologii wypalania.

Długość pieców obrotowych do wypalania wapna wynosi 30-100 m przy średnicy 1,8-3 m, wydajność sięga 400-500 ton/dobę, czyli 2-4 razy więcej niż pieców szybowych. Jedną z najważniejszych zalet technologicznych wypalania wapna w piecach obrotowych jest krótki czas przejścia materiału z miejsca załadunku do wyjścia z pieca, co zapewnia efektywność sterowania procesem. Piece obrotowe zapewniają zwarty schemat technologiczny, pozwalają zautomatyzować proces i obniżyć koszty kapitałowe na budowę warsztatów. W piecach obrotowych wysokiej jakości wapno można uzyskać poprzez wypalanie w średnich i dość wysokich temperaturach. Ze względu na krótki czas przebywania materiału w piecu ryzyko przepalenia w nich jest minimalne. Jednocześnie wapno ma znacznie bardziej jednorodny skład i zawiera mniej zanieczyszczeń.

Ryc. 1.2.

Schemat prażenia zmielonego kamienia wapiennego w piecu obrotowym

Jakość wapna w kawałkach jest znacznie obniżona przez obecność w nim kawałków niegasnących (podpalonych) i wolno gasnących (przepalonych), które mogą powstawać na skutek nierównomiernego rozkładu temperatur w piecach wapienniczych lub nierównomiernej zawartości zanieczyszczeń w surowcu materiał (na przykład węglan magnezu).

Wapno palone w kostkach nie może być stosowane bezpośrednio jako spoiwo, musi być dodatkowo rozdrobnione albo przez mielenie w młynach (pozyskuje się wapno palone) albo przez gaszenie wodą (wapno gaszone).

Aby ułatwić mielenie w młynie, wapno w kawałkach jest wstępnie kruszone do ziaren o wielkości 15–20 mm. Mielenie odbywa się zwykle w młynach kulowych jedno- i dwukomorowych, ale można również stosować młyny walcowe i walcowe, aw przypadku konieczności uzyskania bardzo drobnego proszku stosuje się młyny wibracyjne.

Wraz z wapnem bez dodatków wytwarza się również wapno z aktywnymi dodatkami mineralnymi (popioły, żużle), w tym drugim przypadku wprowadza się je do zespołu młyna, gdzie następuje jednoczesne mielenie i mieszanie spoiny.

Stopień rozdrobnienia wapna niegaszonego ma istotny wpływ na jego właściwości, zwłaszcza w obecności „przepalenia”.

Zgodnie z wymaganiami GOST wapno palone należy zmiażdżyć do stopnia rozdrobnienia, przy którym pozostałość podczas przesiewania próbki przez sita nr 02 i nr 008 nie powinna przekraczać odpowiednio 1,5 i 15%. Zazwyczaj rośliny produkują wapno z pozostałościami na sicie nr 008 do 2-7%, co w przybliżeniu odpowiada powierzchni właściwej 3500-5000 cm/g.

produkcja wapna może stać się dochodowym biznesem, mimo że duże przedsiębiorstwa, które potrzebują dużych ilości produktów technologicznych, często posiadają własne zakłady produkcyjne. Biznes zwraca się po ośmiu miesiącach, po roku. Wapno stosuje się w budownictwie, przemyśle chemicznym, metalurgicznym, a nawet spożywczym. Oczywiście każdy wymaga własnego materiału. Tak, wapno jest inne. Wapno jest połączona nazwa produktów wykonanych z wapienia.

Mowa o wapnie napowietrzanym, takim, które stosuje się głównie w pracach budowlanych. Zapotrzebowanie na nie jest wszędzie tam, gdzie budują i naprawiają, czyli w każdym zakątku naszego kraju. Wapno napowietrzane dzieli się na wapno palone i wapno gaszone. Jeśli chcesz odnieść sukces - produkuj różne jego rodzaje. W tym ostatnim przypadku (wapno gaszone) możliwa jest produkcja wapna hydratyzowanego, pasty wapiennej i mleka.

Zakład Wapienniczy: Technologia Produkcji Wapna

1. Etapy produkcji wapna

W produkcji jako surowce wykorzystuje się skały osadowe, różne wapienie, przeważnie gęste; dolmity; kreda.

W pierwszym etapie kruszone są surowce o średnicy do 300 mm.
Następnie jest sortowany: dzielony na ułamki.
Drobny (do 5 mm), przetwarzany na mąkę wapienną.
Większy po zważeniu jest mieszany z paliwem i wypalany w specjalnych piecach. Paliwem może być węgiel, gaz lub olej. Zużycie paliwa i wydajność zależą od tego, jaki piec został wybrany do produkcji.
Wapno jest następnie schładzane w urządzeniach chłodniczych i przetwarzane.
W produkcji wapna palonego mielonego jest ono po prostu mielone.

Lub wapno jest wygaszone:

1. Gaszenie w puchu. Przeprowadzane w hydratorach. Są ciągłe i przerywane. Wapno jest gaszone parą przez pół godziny do czterdziestu minut, a następnie starzeje się.
2. Hartowanie w ciasto. W produkcji wapna ta metoda jest rzadko stosowana, ponieważ jest dość skomplikowana. Wrzenie jest kruszone do 5 cm i gaszone przez około dwie godziny w bunkrze. Następnie hartowanie przeprowadza się za pomocą podgrzanej wody. Duże części są oddzielane od mleka wapiennego i chronione w kadziach. Produkt jest filtrowany.

Wapiennik: powierzchnia i wyposażenie

Do produkcji wapna nie potrzeba pomieszczenia o powierzchni około dwóch tysięcy metrów kwadratowych. Konwencjonalnie można go podzielić na następujące sekcje: kruszenie, mielenie surowca, mieszanie i magazynowanie, pionowy piec szybowy, mielenie, magazynowanie i pakowanie.

Produkcja wapna: sprzęt

W dziale przygotowawczym potrzebny jest następujący sprzęt:

podajnik wibracyjny.
Miażdżyciel szczęk.
Przenośnik taśmowy.
Filtr rękawowy.
Brama śluzy.
Przenośnik ślimakowy.
Winda łańcuchowa.
Sortownia.
Silosowanie.
Podajnik płyt.
szafarka.
bunkier pośredni.
Filtr ciśnieniowy.

Aby zapewnić działanie działu wypalania, będziesz potrzebować:

Podgrzewacz.
Upiec.
Cyklon.
Oddymiacz.
Palnik gazowy.
Lodówka.

W magazynie wyrobów gotowych potrzebujesz:

Przenośnik taśmowy.
Winda łańcuchowa.
Silos produktów gotowych.

Do funkcjonowania wytwórni wapna niezbędny jest przeszkolony personel:

W dziale kruszenia zatrudniony jest operator kruszarki, opiekunowie obsługujący przenośnik i elewator.
W dziale sortowania – opiekun ekranu i jego pomocnik, opiekun przenośników i wind.
Prażenie i schładzanie przeprowadza kalcynator, jego pomocnik, opiekun przenośnika i windy, sterowniki pomp i przenośników oraz aspirator.
Potrzebujemy również personelu pomocniczego: operatora, mechanika, elektryka, asystenta laboratoryjnego oraz sprzątaczy.
Personel administracyjny.

Należy również zauważyć, że produkcja wapna jest klasyfikowana jako niebezpieczna. Dlatego zakład musi ściśle przestrzegać ustalonych zasad bezpieczeństwa. Po pierwsze, oczywiście, są to zasady pracy ze sprzętem, a po drugie, wapno jest niebezpieczne, dlatego należy zachować ostrożność podczas pracy z samym produktem i surowcami. Tak więc gaz węglowy i tlenek węgla mogą prowadzić do zatrucia, szkodliwy jest również pył wapienny. Dlatego surowce nie powinny dostawać się do pracowni, warsztaty powinny być również wyposażone w urządzenia odpylające, a pracownicy powinni pracować w kombinezonach ochronnych i respiratorach.

Aby otworzyć fabrykę wapna o wydajności 50 ton dziennie, na początkowym etapie wymagane są inwestycje w wysokości od sześciu do siedmiu milionów rubli.

Klienci

Twoimi klientami staną się wszelkiego rodzaju firmy budowlane, na przykład te, które produkują cegły, beton, mieszanki budowlane; przedsiębiorstwa zajmujące się konserwacją obiektów użyteczności publicznej; te, które specjalizują się w produkcji śmieci itp. Oceń rynek w swoim regionie i dzięki tym informacjom zorganizuj własną produkcję wapna.

Wapno otrzymuje się przez prażenie skał wapniowo-magnezowych

(termiczne usuwanie dwutlenku węgla) z kredy, dolomitów, wapienia, margla. Kiedy wapień jest prażony, skała jest dekarbonizowana, to znaczy usuwany jest dwutlenek węgla, pozostawiając znaczne pory i zapewniając utratę masy około 40% i utratę objętości do 10%.

Produkcja wapna może być prowadzona w piecach wapienniczych w przedsiębiorstwach lub w małych ilościach w domu.

Proces produkcji wapna w piecach

Aby uzyskać wapno, istnieje kilka rodzajów pieców: podłogowe, szybowe, pierścieniowe, obrotowe.

Piece szybowe opalane gazem są szczególnie popularne w tej branży ze względu na niski koszt paliwa i niewielką ilość jego zużycia.

Skały, z których otrzymuje się gotowy produkt, wydobywa się w kamieniołomach. Ich wymiary wynoszą około 50–60 mm. Do wypału w piecach szybowych potrzebne są mniejsze frakcje, na które przed napełnieniem pieca kawałki skały są kruszone do wymaganej wielkości. Następnie przesiewa się je na sitach w celu zapewnienia jednolitego składu frakcyjnego. Następnie przygotowany materiał jest wypalany w piecach w temperaturze 1050-1200 0 C i schładzany. W ten sposób otrzymuje się wapno palone, które jest półproduktem. W przyszłości musi być albo zmielony, albo hartowany, aby otrzymać produkt końcowy (odpowiednio wapno mielone lub gaszone).

Drodzy goście, zapiszcie ten artykuł w sieciach społecznościowych. Publikujemy bardzo przydatne artykuły, które pomogą Ci w Twoim biznesie. Udział! Kliknij!

Do mielenia wapna stosuje się głównie młyny kulowe lub wibracyjne. Gotowy produkt wygląda jak drobny proszek przypominający mąkę.

Do hartowania stosuje się hydratory bębnowe, w których hartowanie odbywa się za pomocą wody lub pary wodnej. Gotowe wapno gaszone przypomina ciasto.

Produkt końcowy różni się w następujący sposób:

• magnezja, koloru szarego z zawartością tlenku magnezu od 5 do 20%;
• oleisty, idealnie biały, o zawartości tlenku magnezu 4%, piasku i gliny do 5%;
• chudy, żółty, zawierający od 20 do 35% tlenku magnezu

Proces produkcyjny w domu

Znacznie tańszym sposobem jest produkcja wapna w domu. Biorąc pod uwagę ten czynnik, tę metodę można zastosować na zasadach komercyjnych i rozwinąć własny dochodowy biznes.

Wapno jest zawsze poszukiwane w budownictwie, podczas napraw, do wybielania sufitów i ścian. Proces wytwarzania wapna nie jest skomplikowany.

Aby to zrobić, potrzebujesz pokoju i pieca, w którym zostanie przeprowadzone wypalanie.
Szczególnie wygodne jest zajmowanie się produkcją wapna dla tych, którzy mieszkają w pobliżu kamieniołomów i złóż wapienia. Wydobyte kamienie muszą być kruszone do rozmiaru nie większego niż 2 cm średnicy. Duże frakcje dość łatwo pękają.

Piec musi być opalany węglem, ponieważ tylko węgiel może zapewnić wystarczająco wysoką temperaturę do dekarbonizacji. Podczas spalania drewna taka temperatura będzie niemożliwa do ustawienia.
Przy wystarczającym nagrzaniu węgli należy ułożyć na wierzchu równą i niezbyt grubą warstwę wapienia, na której powinna znajdować się kolejna warstwa rozżarzonych węgli. Dobrze jest rozpocząć taki proces wieczorem, wtedy rano wapno będzie gotowe. Kamienie wapienne z piekarnika należy ugasić w wiadrze z wodą, opuszczając je na 10 minut. Biały osad, który osiadł na dnie, to gotowy produkt. Pozostaje tylko przecedzić przez gazę, a następnie wysuszyć. Po kilku takich cyklach można eksperymentalnie uruchomić produkcję i otrzymać produkt o odpowiednio wysokiej jakości.

Tym samym możliwe jest pozyskiwanie wapna, zarówno na użytek własny, jak i do bardziej masowej produkcji.

I trochę tajemnic...

Czy kiedykolwiek doświadczyłeś nieznośnego bólu stawów? I wiesz z pierwszej ręki, co to jest:

• niezdolność do łatwego i wygodnego poruszania się;
• dyskomfort podczas wchodzenia i schodzenia po schodach;
• nieprzyjemne chrupanie, klikanie nie z własnej woli;
• ból podczas lub po wysiłku fizycznym;
• zapalenie stawów i obrzęk;
• bezprzyczynowy, a czasem nieznośny ból stawów...

Teraz odpowiedz na pytanie: czy to ci odpowiada? Czy taki ból można znieść? A Ty ile pieniędzy już "wyciekłeś" na nieskuteczne leczenie? Zgadza się - czas z tym skończyć! Czy sie zgadzasz? Dlatego zdecydowaliśmy się opublikować ekskluzywny wywiad z profesorem Dikulem, w którym zdradził sekrety pozbycia się bólu stawów, artretyzmu i artrozy.

Wideo - wapno

Mimo niepewnej dodatniej dynamiki produkcji wapna handlowego w okresie styczeń-kwiecień 2016 roku można już założyć, że aktywna faza kryzysu nie dotknęła czołowych przedsiębiorstw i bieżący rok również zakończy się małym plusem.

Wapno to sztuczny materiał otrzymywany przez prażenie naturalnych węglanów (wapień, kreda). Wapno składa się wyłącznie z wolnych tlenków wapnia i magnezu, dlatego ma bardzo silny odczyn zasadowy. Dzięki temu znajduje zastosowanie w ogromnej liczbie procesów technologicznych różnych gałęzi przemysłu. Jednocześnie produkty handlowe stanowią nie więcej niż 30% produkowanego w kraju wapna. Cała reszta to wapno technologiczne, produkowane i przetwarzane bezpośrednio w przedsiębiorstwach, które tego potrzebują. W Rosji wapno handlowe produkowane jest w około 90 zakładach, aw najbliższych latach ich liczba może wzrosnąć.

W całym 2015 roku rosyjskie przedsiębiorstwa wykazywały stały trend wzrostowy produkcji wapna handlowego, chociaż wskaźnik produkcji był dodatni w porównaniu z poprzednim miesiącem tylko przez 5 z 12 miesięcy. Według badania, na koniec roku wzrost wyniósł 16,6%. Wolumen produkcji wapna handlowego w okresie styczeń-kwiecień 2016 r. w ujęciu fizycznym wzrósł o 2,8% r/r.

Wzrost publikowanych wiadomości w Federacji Rosyjskiej wynika częściowo z aneksji Krymu (+400 tys. ton do końca 2015 r.). Jednak wzrost produkcji wapna handlowego odnotowano również w Rosji w starych granicach, z niemal taką samą dynamiką jak bez Krymu (+15,4% w okresie styczeń-kwiecień 2016 r., +2,8% w okresie styczeń-kwiecień 2016 r.). Wzrost produkcji wapna wynika z jego niskich kosztów przy sprzyjających warunkach rynkowych w tak chłonnych branżach jak hutnictwo żelaza (6% wzrost hutnictwa żelaza) oraz produkcja nawozów mineralnych (+5,4%). Specjaliści IndexBox zwracają uwagę, że bardziej hamujący wpływ na rynek wapna może mieć sytuacja w branży materiałów budowlanych.

Dynamika produkcji wapna w Rosji

Dynamika produkcji wapna handlowego w ujęciu wartościowym powtarza dynamikę produkcji w ujęciu fizycznym, wykazując przy tym wyraźniejszy wzrost. Tym samym w okresie styczeń-kwiecień 2015 r. wolumen produkcji w ujęciu wartościowym okazał się wyższy o 9,3% r/r. Według badań przeprowadzonych przez specjalistów IndexBox, wahania kursu rubla nie wpłynęły na koszt produkcji produktu, więc ceny producenta w dużej mierze zależą od innych czynników, przede wszystkim od kosztu energii elektrycznej.

Wielkość produkcji wapna w Rosji

Wśród kategorii towarowych główny wolumen stanowi wapno palone: ​​w okresie styczeń - kwiecień 2016 roku wyprodukowano 873 tys. ton, co stanowiło 91,7% całkowitego wolumenu produkcji w ujęciu fizycznym. Udział wapna gaszonego nieznacznie spadł w tym roku ze względu na wyższą produkcję taniego wapna palonego.

Handlowy rynek wapna charakteryzuje się niewielką ilością dostaw transportowych, co zasadniczo stanowi konglomerat rynków lokalnych. Najbardziej intensywna konkurencja rozwinęła się na rynku centralnej Rosji, gdzie koncentruje się większość producentów i konsumentów. Wśród najważniejszych przedsiębiorstw produkujących wapno należy wyróżnić: LLC „FELS IZVEST” z obwodu kałuskiego, JSC „UGLOVSKIY LIME WORKS” z obwodu nowogrodzkiego i JSC „SOLIGALICHSKY LIME WORKS” z obwodu kostromskiego, a także jako JSC „LIME PLANT” z Republiki Baszkortostanu.

Rynek wapna w Rosji: geografia produkcji

Największy wolumen produkcji spośród wszystkich okręgów federalnych przypada na Centralny Okręg Federalny: w okresie styczeń - kwiecień 2016 r. wyprodukowano tam 467 tys. ton wapna handlowego, co stanowi 49% całkowitego wolumenu rosyjskiej produkcji. Na drugim miejscu z udziałem 14,9% znajduje się Krymski Okręg Federalny, na trzecim Uralski Okręg Federalny z udziałem 8,9%. Łącznie te okręgi federalne odpowiadały za 72,8% rosyjskiej produkcji w pierwszych miesiącach 2016 roku iw porównaniu z rokiem ubiegłym ich udział praktycznie się nie zmienił. Stabilny rozkład udziałów w ogólnej wielkości produkcji wskazuje na równomierne w ciągu roku wykorzystanie mocy produkcyjnych we wszystkich okręgach federalnych.

Rosyjscy producenci koncentrują się przede wszystkim na rynku krajowym. Rola zagranicznych stosunków handlowych na rynku wapna jest minimalna.

Według stanu na 2015 rok w branży realizowanych było ok. 10 projektów inwestycyjnych o łącznych mocach ponad 1 mln t. Pojawienie się nowych graczy spowoduje wzrost konkurencji i spadek rentowności większości producentów. Wydarzenia rozwiną się szczególnie dramatycznie w przypadku przewidywanych przez analityków lat 2017-2018. umocnienie rubla, co zmniejszy rentowność wielu gałęzi przemysłu zużywających wapno handlowe.