Złoto z komponentów radiowych w domu. Ekstrakcja srebra kwasem azotowym

Od czasów starożytnych złoto zawsze miało najwyższą wartość. Ten szlachetny metal pełni nie tylko rolę gwaranta waluty, ale także różnego rodzaju biżuterii, która pokazuje status jego właściciela.

Dlatego złote pierścionki, łańcuszki, kolczyki, bransoletki itp. są najbardziej luksusowym i pożądanym prezentem. Jednak niewiele osób uważa, że ​​złoto można wykorzystać do tworzenia technologii, w szczególności komponentów radiowych.

W tym artykule zapoznamy Cię z tak ciekawymi informacjami i odpowiemy na pytanie: jak wydobyć złoto z podzespołów radiowych?

Do powlekania elementów radiowych można w równym stopniu stosować zarówno srebro, jak i złoto. Jednak pomimo większej przewodności elektrycznej srebra i niższego stopnia oporności elektrycznej srebra, producenci preferują złoto. Dzieje się tak dlatego, że ten metal szlachetny utlenia się znacznie wolniej, co pozwala częściom służyć przez wiele lat.

Zagraniczni producenci również wykorzystują złoto do powlekania mikroukładów, ale jeśli zastanawiasz się nad tym, odpowiedź jest taka, że ​​​​w krajowej technologii można uzyskać znacznie więcej złota z komponentów radiowych.

Warto w tym miejscu zauważyć, że wyższy procent zawartości złota występuje w komponentach radiowych produkcji radzieckiej. Z pewnością masz w piwnicy, na strychu lub antresoli stare części, których zawsze szkoda było wyrzucić. Tutaj się przydają.

Tak więc w sowieckiej elektronice: telewizorach, magnetofonach, radiach prawie wszystkie komponenty radiowe zawierały w taki czy inny sposób złoto. i gdzie mogę je dostać?

1. Tranzystory, których zawartość złota znajduje się pod kryształem i przewodnikiem, czasem na nogach. Zasadniczo są to tranzystory serii KT (101,103, 117, 603, 613 itd.).
2. Złoto można wydobywać także z mikroukładów, ponieważ... metal szlachetny osadzano metodą galwaniczną, tj. powlekanie jednego metalu drugim pod wpływem prądu elektrycznego.
3. Złącza wykonane w okresie sowieckim również pokryte są warstwą złota o grubości kilku mikronów.
4. Lampy radiowe oprócz złota mogą zawierać także srebro, platynę, tantal (modele: 12P17L, 6V1P, 6Zh1P-EV, GMI-11 itp.) Bardziej szczegółowy opis lamp radiowych można znaleźć w literaturze specjalistycznej. Nie sposób nie wspomnieć o lampach radiowych serii GMI, w niektórych modelach waga czystego złota może sięgać 16 gramów.
5. W półprzewodnikach, w szczególności w diodach serii D, diodach LED, diodach Zenera, tyrystorach itp. jest złoto w małych ilościach.
6. Najwięcej złota zawierają kondensatory, ale tylko te, które służyły wyłącznie do budowy sprzętu wojskowego i to starego typu.
7. Mikrocząsteczki złota znajdują się także w nowoczesnych częściach, np. w kartach SIM.
8. Przy produkcji metalowych zegarków naręcznych w ZSRR metal szlachetny służył jako powłoka obudowy.
9. Części komputerowe składają się również ze złączy na płytach głównych itp. Warto wiedzieć, że wydobycie złota zakończy się sukcesem, jeśli komputer będzie „starszy”, bo. zawiera więcej metali szlachetnych.

„Wódka królewska” jako sposób na wydobycie złota z podzespołów radiowych

Złoto w komponentach radiowych nie występuje w czystej postaci, ale wraz z wieloma innymi metalami i stopami. Dlatego pierwszym priorytetem jest oddzielenie metalu niezbędnego od niepotrzebnego. Metod jest na to kilka, niektóre można wykorzystać do wydobycia złota z podzespołów radiowych w domu, warto jednak pamiętać, że jest to proces bardzo pracochłonny i niebezpieczny.

Najpopularniejszym sposobem jest. Jest to mieszanina kwasu azotowego i kwasu solnego w stosunku 3 do 1. Wzór na „wodę królewską” to: HNO3+3HCL=CL2+NOCL+2H2O.

Ten niesamowity kwas może powodować korozję metali, dlatego należy działać niezwykle ostrożnie i wcześniej przemyśleć wszystkie wyniki eksperymentu. Wszystkie naczynia używane w tym przypadku powinny być szklane.

Powstałą ciecz należy podgrzać na kuchence elektrycznej z zanurzonymi w niej elementami radiowymi, uprzednio oczyszczonymi ze niepotrzebnego plastiku i zanieczyszczeń. Na 1 gram metalu potrzeba 3 ml „królewskiej wódki”. Po podgrzaniu metale zaczną się rozpuszczać, a sama ciecz zmieni kolor na jasnozielony z powodu pozostałych w niej rozpuszczonych metali.

Następnie rozpoczyna się drugi proces - ekstrakcja złota rozpuszczonego w „wódce królewskiej”. Tutaj będziesz potrzebował hydrochinonu - 0,5%, który zmiesza się z wodą - 5 g. na 100ml. Powstałą ciecz ostrożnie i kroplami dodaje się do kwasu - 1 ml. roztwór na 100 ml. kwasy. Należy dokładnie wszystko wymieszać i pozostawić do zaparzenia na 3-4 godziny.

Następnie potrzebny nam osad powinien pozostać na dnie. Powyższy roztwór usuwa się, a roztwór z osadem odparowuje i suszy.

Powstały proszek należy przetopić na wlewek, nie stosując żadnych skomplikowanych technik. Można to zrobić za pomocą tygla grzewczego i boraksu, co chroni metal przed warstwą tlenku.

Metoda ekstrakcji złota z elementów radiowych bez ogrzewania

Jeśli zastanawia Cię pytanie: jak wydobyć złoto bez niebezpiecznej pracy? Ta metoda również działa, jednak zajmuje to znacznie więcej czasu, tydzień. Części zawierające złoto zanurza się w cieczy składającej się z kwasu solnego i nadtlenku wodoru w stosunku 2 do 1.

W ciągu 7 dni złoto oddziela się od innych metali. Następnie należy przepuścić roztwór przez filtr, można użyć papierowego, a osad przemyć alkoholem metylowym. Pozostałość również suszy się i stapia w wlewek.

Istnieją inne metody wydobywania metali szlachetnych, ale są one znacznie bardziej złożone i niebezpieczne niż te opisane powyżej. Złoto można również otrzymać za pomocą elektrolizy, kwasu siarkowego i solnego.

Wszystkie metody pozwalają na wydobycie złota w dość czystej postaci, jednak pierwiastki śladowe innych stopów będą nadal obecne.

Aby pozbyć się niepożądanych cząstek, należy przeprowadzić procedurę zwaną rafinacją. Jest to bardziej szczegółowe i dokładne czyszczenie za pomocą kwasów, w wyniku którego uzyskuje się ekstrakcję czystego złota.

Oczywiście musisz zrozumieć, że każda praca z kwasami może mieć poważne konsekwencje.

Na przykład praca z wodą królewską, a raczej proces rafinacji, w którym rozpuszczane są metale, zajmuje około sześciu godzin.

W tym przypadku następuje silne uwolnienie tlenku azotu.

Dlatego w żadnym wypadku takich prac nie należy wykonywać przy zamkniętym oświetleniu, okna muszą być otwarte, aby świeże powietrze miało stałą możliwość przedostania się do pomieszczenia.

Jeden oddech zatrutego powietrza z tlenkami może spowodować nagłą i bolesną śmierć, ponieważ lekarze po prostu nie mają czasu na udzielenie pierwszej pomocy.

Jakość metalu szlachetnego

Po pierwszym zabiegu z użyciem wody królewskiej powinny pozostać płatki brązowego metalu, tak, jest to złoto, jednak niskiej jakości. Aby zwiększyć czystość i jakość złota, należy powtórzyć proces oczyszczania za pomocą kwasów.

W okresie sowieckim komponenty radiowe zawierały zarówno złoto, jak i miedź, więc oczyszczanie złota z miedzi zajmuje dużo czasu. Ale wszystkie te koszty są tego warte, ponieważ pojawia się wtedy w najczystszej postaci - czystość 999.

W Internecie można znaleźć wiele artykułów nawołujących do zakupu elektroniki i założenia pewnego rodzaju działalności gospodarczej.

Z jednej strony pomysł w ten sposób, pomimo całej staranności i pracochłonności pracy, jest dość opłacalny, szczególnie w sytuacji kryzysowej. Wystarczy znaleźć elektronikę, pierwiastki chemiczne, a także dodać żmudności do pracy. Ponadto złoto jest walutą, która nigdy nie straci swojej wartości i stabilności.

Oczywiście zdobycie złota jako pomysł na biznes może wydawać się niezwykle obiecujące, jednak przede wszystkim należy zadać sobie pytanie, czy takie działanie ma konsekwencje, a jeśli tak, to jakie?

Zajmuję się skupem metali szlachetnych, złomu itp. mogą angażować się wyłącznie zarejestrowane i licencjonowane organizacje.

Normy te regulują przepisy „Zasady skupu metali szlachetnych, kamieni szlachetnych w wyrobach i złomu od ludności”, „W sprawie wydawania zezwoleń w zakresie postępowania ze złomem metali nieżelaznych i metali żelaznych”, ustawa federalna „W sprawie Metale szlachetne i kamienie szlachetne”.

Tylko wyspecjalizowane duże przedsiębiorstwa, których lista jest oficjalnie zatwierdzona przez rząd, mają prawo do rafinacji złota, dlatego każda taka działalność jest uważana za nielegalną. Kodeks karny Federacji Rosyjskiej przewiduje także sankcje dotyczące zakupu sprzętu radiowego na potrzeby wydobywania złota i jego wzbogacania.

To raczej niezwykłe wiedzieć, że tak drogie rzeczy stale nas otaczają. Nawet karty SIM, które mamy stale przy sobie, również zawierają cząsteczki złota. Dlatego ten artykuł ma wyłącznie charakter informacyjny i informacyjny, poszerzając w ten sposób Twoje horyzonty i zakres wiedzy.

Od czasów starożytnych złoto uważane było za jeden z najcenniejszych materiałów, które służyło jako waluta przy wyrobie biżuterii oraz dla podkreślenia wysokiego statusu jego właściciela. Pod tym względem złota biżuteria, taka jak łańcuszki, kolczyki i bransoletki, jest nadal poszukiwana, a prawdziwi entuzjaści często interesują się procesem pozyskiwania złota z komponentów radiowych.

informacje ogólne

Nie musisz być zawodowym fizykiem, aby zrozumieć, jak uzyskać złoto z komponentów radiowych w domu. Postępując zgodnie z odpowiednim przewodnikiem, możesz dosłownie wydobyć pewną ilość złota z improwizowanych środków i materiałów. Ale wcześniej ważne jest przestudiowanie ogólnej zasady procesu i informacji teoretycznych.

Przede wszystkim musisz dowiedzieć się, gdzie znajdują się metale szlachetne i znaleźć sposób na ich usunięcie. Nawiasem mówiąc, zarówno srebro, jak i złoto są wykorzystywane w mechanice radiowej i są obecne na powierzchni wielu elementów radiowych. Ze względu na wysoką przewodność elektryczną srebra i niższy stopień oporu elektrycznego, większość producentów wybiera złoto. Wyjaśnia to również wydłużony okres utleniania, dzięki czemu część jest trwała i niezawodna.

Wiodące marki z zagranicy zawsze wykorzystują złoto do powlekania mikroukładów, ale nie oznacza to, że nie ma go w rodzimych produktach. Wręcz przeciwnie, w czasach sowieckich taki materiał był znacznie tańszy niż obecnie, dlatego było go więcej w częściach gospodarstw domowych.

Źródła metali szlachetnych

Próbując dowiedzieć się, jak wydobyć złoto z mikroukładów w domu, powinieneś przejrzeć zawartość starych antresol i usunąć stamtąd wszystkie „śmieci”.

Eksperci twierdzą, że to cenny materiał mogą występować w następujących urządzeniach:

• Telewizory.
• Urządzenia elektryczne.
• Radia.
• Magnetofony.

Metali szlachetnych możesz szukać w różnych przedmiotach leżących w garażu lub na starym kredensie. Więc przede wszystkim musisz zwrócić uwagę na następujące szczegóły:

• Tranzystory posiadające specjalny kryształ i pozłacany przewodnik. Z reguły są to tranzystory serii KT (101, 103, 117, 603).
• Mikroukłady pokryte złotem metodą galwaniczną, czyli pod wpływem prądu elektrycznego.
• Złącza z czasów Związku Radzieckiego również posiadają złotą powłokę o grubości kilku mikronów.
• Lampy radiowe. Takie detale zawierają nie tylko złoto, ale także srebro, platynę i tantal. Aby zbadać skład określonego elementu, możesz wprowadzić kod w odpowiedniej linii z dekodowaniem lub zapoznać się ze starą literaturą.
• Półprzewodniki serii D, diody LED, tyrystory i inne elementy tego typu.
• Kondensatory.
• Nowoczesne karty SIM. I choć zawartość metali szlachetnych w takim produkcie jest dość niewielka, w ciągu kilku lat można zebrać całkiem przyzwoitą ilość złota.
• Stary zegarek naręczny z elitarnej serii. Większość radzieckich zegarków była pokryta złotem.
• Szczegóły współczesnych komputerów. Możesz wydobyć dowolną ilość złota z podzespołów komputera, takich jak procesor, złącze płyty głównej i inne. Im starszy komputer, tym więcej metali szlachetnych będzie w nim przechowywany.

Metody ekstrakcji

Złoto w komponentach radiowych nie może występować w czystej postaci. Zamiast tego łączy się go z innymi metalami i stopami, zmuszając ciekawskich entuzjastów do oddzielenia go od niepotrzebnych zanieczyszczeń i dodatków.

Obecnie istnieje wiele sposobów pozyskiwania złota z podzespołów radiowych, które pozwalają na zdobycie tego szlachetnego metalu w domu. Jednak przed podjęciem decyzji o takim przedsięwzięciu należy rozważyć zalety i wady, ponieważ sam proces może być zbyt pracochłonny, a nawet niebezpieczny dla zdrowia ludzkiego.

Najczęstszym sposobem ekstrakcji złota z komponentów radiowych bez kwasu jest użycie wody królewskiej. Ta kompozycja składa się z różnych proporcji kwasu azotowego i solnego w stosunku 3 do 1.

Za pomocą takiego cudownego kwasu można oddzielić szeroką gamę metali, dlatego przed użyciem go w rzeczywistych warunkach należy ocenić wszystkie możliwe ryzyko w przypadku błędów podczas eksperymentu. Biorąc pod uwagę agresywny charakter substancji, do nadchodzących prac należy używać naczyń szklanych. Powstałą ciecz podgrzewa się na kuchence elektrycznej, a następnie umieszcza się w niej odpowiedni element radiowy, który najpierw oczyszcza się z brudu lub elementów plastikowych.

Na 1 g metalu należy zużyć około 3 ml produktu. Pod wpływem wysokich temperatur metale zaczną się topić, a ciecz nabierze jasnozielonego koloru, co można wytłumaczyć rozpuszczeniem pozostałych surowców.

Następnie rozpocznie się drugi proces - usunięcie złota rozpuszczonego w cieczy. W takim przypadku należy użyć 0,5% hydrochinonu, który miesza się z wodą w proporcji 5 g na 100 ml. Kompozycję rozpuszcza się w kwasie, zachowując proporcję 1 ml roztworu na 100 ml kwasu.

Na dnie pojemnika będzie osad zawierający metale szlachetne. Niepotrzebny roztwór usuwa się, a pozostałości osadowe suszy się i odparowuje. Z powstałego proszku należy wytopić wlewek, do którego można użyć tygla grzewczego lub wierteł, co zapobiegnie tworzeniu się warstwy tlenku na powierzchni metalu.

Wycofanie bez ogrzewania

Istnieją inne metody wydobywania złota, które nie wymagają tak niebezpiecznych manipulacji gorącą toksyczną cieczą. Wymagają jednak znacznie więcej czasu i wysiłku i trwają około 7 dni. W tym czasie metal szlachetny zostanie całkowicie oczyszczony ze zbędnych zanieczyszczeń. Pozostaje tylko przepuścić go przez specjalny filtr, zwykle papierowy, i potraktować alkoholem metylowym. Osad należy dalej wysuszyć i stopić w postaci wlewka.

Istnieją inne metody wydobywania metali szlachetnych, ale są one bardzo złożone i niebezpieczne. Aby zdobyć złoto skorzystaj z poniższych metod i dostępnych środków:

• Elektroliza.
• Kwas Siarkowy.
• Kwas chlorowodorowy.

Ale nawet najskuteczniejsze metody nie gwarantują całkowitego oczyszczenia metalu z pierwiastków śladowych i stopów, dlatego nie można osiągnąć idealnej czystości. Niemniej jednak, na podstawie próbki, uzyskany metal szlachetny będzie bardzo wysokiej jakości. Aby ostatecznie rozwiązać problem obecności zanieczyszczeń w składzie surowca, konieczna jest rafinacja złota z komponentów radiowych. Zabieg ten polega na głębszym i bardziej subtelnym oczyszczeniu materiału, aby uzyskać niemal idealną czystość.

Subtelności rafinacji

Nowoczesne technologie są tak rozwinięte, że za ich pomocą można wykonywać różnorodne działania i osiągać doskonałe wyniki. Jako przykład możemy wziąć produkcję rafinacyjną, która pozwala efektywnie przetworzyć różne metale szlachetne, oczyszczając je ze zbędnych zanieczyszczeń i dodatków.

Uszlachetnieniu mogą zostać poddane następujące przedmioty::

• Biżuteria w formie złomu.
• Skoncentrowane metale.
• Złom złota.
• Odpady metalowe.

Sam proces to szereg konkretnych działań, które mają na celu wytworzenie wysokiej jakości złota. Kompleks składa się z kilku etapów oczyszczania, które pozwalają całkowicie pozbyć się metalu szlachetnego z obcych składników, nadając mu najwyższą jakość i wygląd. Zabieg przeprowadza się dwiema metodami:

1. Chemiczny.
2. Elektrolityczny.

Pierwsza opcja polega na zastosowaniu specjalnych związków i jest aktywnie wykorzystywana w firmach jubilerskich. Wielu pasjonatów z sukcesem oczyściło złoto z odpadów metodami chemicznymi oraz w swoim domowym warsztacie. Najważniejsze jest przestrzeganie podstawowych zasad i niedopuszczanie do kontaktu odsłoniętych części ciała z substancją niebezpieczną.

Aby przeprowadzić rafinację chemiczną, należy zastosować specjalny roztwór siarczanu żelazawego lub siarczanu żelazawego, które rozcieńcza się w wodzie w określonej proporcji. Jubilerzy mogą używać także płynu zwanego aqua regia, który skutecznie usuwa zanieczyszczenia ze złota. Do czyszczenia można nawet użyć zwykłego nadtlenku wodoru.

Niebezpieczeństwo procesów chemicznych

Jeśli chcesz rozpocząć przetapianie starych elementów radiowych i mikroukładów w celu przetworzenia ich na metal szlachetny, musisz zrozumieć, że jakiejkolwiek interakcji z kwasami mogą towarzyszyć nieprzyjemne konsekwencje. W zależności od zastosowanej metody sam zabieg może trwać długo. Jeśli mówimy o „wódce regia”, czyli rafinacji metali, wymaga to co najmniej sześciu godzin ciężkiej pracy.

Podczas tego procesu uwalnia się zbyt dużo azotu, dlatego czynność tę należy wykonywać w zamkniętym pomieszczeniu z dobrą wentylacją. Podczas zabiegu okna muszą być otwarte, aby zapewnić swobodną cyrkulację strumieni powietrza.

Tylko jeden oddech zatrutego powietrza może poważnie zaszkodzić Twojemu zdrowiu i doprowadzić do bolesnej śmierci. Niestety proces zatrucia narządów wewnętrznych następuje zbyt szybko, dlatego lekarze po prostu nie mają czasu, aby zapewnić ofierze niezbędną pomoc.

Po pierwszym czyszczeniu wodą królewską na powierzchni powinny pojawić się drobne płatki o brązowym zabarwieniu. Niestety jakość takich surowców nie jest do końca wysoka, ale jeśli zastosuje się wielokrotne czyszczenie kwasami, to znacząco wzrośnie.

Należy zauważyć, że w czasach radzieckich złoto prawie zawsze łączono z miedzią. Jednak wyizolowanie takiego metalu i przeprowadzenie procesu usuwania nie jest całkowicie proste. Może to potrwać kilka godzin. Włożony wysiłek uzasadniony jest faktem, że produkt końcowy otrzymuje się w niemal czystej postaci – czystość 999.

Korzyści z domowego wydobycia złota

Istnieje wiele artykułów tematycznych i forów, które mówią o skutecznych metodach zarabiania pieniędzy na domowym wydobyciu złota. I choć początkowo taki pomysł może wydawać się bezsensowny, biorąc pod uwagę trudną sytuację ekonomiczną w kraju, nawet taka działalność może stać się dobrym źródłem dodatkowego dochodu.

Dla nadchodzącego startupu potrzebujesz tylko kilku komponentów, a mianowicie:

• Odpowiednie części i mikroukłady.
• Składy chemiczne.
• Pracowitość i chęć ciężkiej pracy.

Włożony wysiłek można uzasadnić wysokim kosztem złota, które prawie nigdy nie spada na cenie i jest stabilną walutą. Naturalnie nie zaleca się nakładania zbyt wysokich stawek na wydobycie złota w kraju. Najpierw należy upewnić się, czy taki obszar działalności może być obiecujący w danym regionie, rozważyć wiele za i przeciw, a także skonsultować się z profesjonalistami.

Trzeba także zrozumieć, że skupem metali szlachetnych zajmują się wyłącznie oficjalnie zarejestrowane firmy posiadające odpowiednie licencje. Zwykli nabywcy złomu nie będą skłonni zapłacić odpowiedniej ceny za domowe złoto.

Ponadto rafinacja i rafinacja metali szlachetnych jest dozwolona tylko w dużych wyspecjalizowanych firmach regulowanych przez agencje rządowe. Bez uzyskania oficjalnych zezwoleń taka działalność będzie nielegalna. A jeśli przepisy nie będą przestrzegane, ciekawski entuzjasta może zostać ukarany surową grzywną, a także sankcjami i utratą całego zebranego sprzętu.

W każdym razie nie możemy zapominać, że w domowych warsztatach i starych antresolach znajduje się wiele drogich rzeczy, które mogą mieć prawdziwą wartość. Niektóre z nich są tuż pod nosem, jednak niewiele osób zdaje sobie sprawę z ich wartości. Aby nauczyć się wydobywać metal szlachetny z rzekomo niepotrzebnych śmieci, należy dokładnie rozważyć istniejące metody takiego wydobycia złota, zapoznać się z ogólną zasadą i wszystkimi pułapkami, a także poprawnie wykonać wszystkie kroki z instrukcji.

Technologia produkcji złota, srebra, platyny i palladu z różnych komponentów radiowych, a także zegarków, lista komponentów radiowych zawierających złoto i platynę i wiele więcej.

W tym artykule omówiono, jak zdobyć złoto i inne metale szlachetne ze starych komponentów radiowych i zegarków.

Materiały zawarte w kolekcji:

Technologia otrzymywania złota i platyny z różnych komponentów radiowych i zegarków;

Technologie wytwarzania srebra, złota, platyny z komponentów radiowych;

Właściwości metali;

Komponenty radiowe zawierające platynę i pallad;

Trochę o metodach ekstrakcji platyny i palladu;

Komponenty radiowe zawierające złoto;

Metody wydobywania złota z podzespołów radiowych;

Metody ekstrakcji srebra z elementów radiowych;

Krótko o rentowności;

Formalna zawartość metali szlachetnych w złączach i połączeniach;

Formalna zawartość metali szlachetnych w niektórych złączach;

Trochę więcej o tradycyjnych metodach wydobywania metali szlachetnych z komponentów radiowych;

Pozyskiwanie srebra z komponentów radiowych;

Metody wydobywania złota i platyny ze starych podzespołów radiowych.

Technologie wytwarzania srebra, złota, platyny z komponentów radiowych

Właściwości metali Miedź- metal ciągliwy i łatwy do polerowania, o gęstości 8,9 g/cm3; t topienia = 1084 °C; przewodność cieplna 330 kcal/mg °C; oporność elektryczna 0,0175 Ohm*mm2; masa atomowa 63,57; w związkach chemicznych tworzących elektrolity miedź jest jednowartościowa lub dwuwartościowa. El.chem. odpowiednik 2,372 i 1,186 g/Ah; potencjał standardowy +0,34 V.
Srebro jest kowalnym, ciągliwym metalem o gęstości 10,49 g/cm3; t topienia = 960,5°C. Wypolerowana powierzchnia posiada współczynnik odbicia światła do 98%. Masa atomowa 107,88; standardowy potencjał elektrody wynosi +0,81 V, a jego elektrochemiczny odpowiednik wynosi 4,025 g/Ah. Złoto- metal ciągliwy i ciągliwy. Ma niską twardość. Gęstość złota 19,3 g/cm3; t topienia = 1063,4°C. Masa atomowa 197,2. W związkach złoto jest jednowartościowe i trójwartościowe. Złoto monwalentne ma normalny potencjał +1,5 V; trójwartościowy +1,38 V. Elektrochemiczny odpowiednik jednowartościowego 7,357 g/Ah, trójwartościowego 2,45 g/Ah.
Platyna to srebrzystoszary metal o gęstości 21,4 g/cm3; t topienia = 1773,5°C. Masa atomowa 193,23; Przewodność cieplna i elektryczna platyny jest około sześciokrotnie niższa niż srebra. W związkach jest głównie czterowartościowy. El.chem. co odpowiada 1,82 g/Ah. Paladium- srebrzystobiały metal o gęstości 12 g/cm3; t topienia = 1154°C. Przewodność elektryczna jest prawie dwukrotnie niższa niż srebra, ale w przeciwieństwie do srebra pozostaje prawie niezmieniona w czasie, nawet po podgrzaniu do 300 ° C. Masa atomowa 106,7;. W związkach jest głównie dwuwartościowy. El.chem. co odpowiada 1,99 g/Ah. Standardowy potencjał elektrody wynosi +0,83 V.

Komponenty radiowe zawierające platynę i pallad

Lista komponentów radiowych zawierających platynę i pallad jest dość obszerna, dlatego przedstawiamy najciekawsze: Kondensatory: KM-3, KM-4, KM-5, KM-6; K10-17, K10-23; K52-1, K52-7, K52-7; TO-1, TO-2, TO-3, Kondensatory rurowe CT; TEN; K53-1, K53-6, K53-7, K53-10, K53-15, K53-16, K53-17, K53-18, K53-22, K53-25, K53-28, K53-30, a także jak kondensatory wyprodukowane w Bułgarii.

Rezystory:

PTP-1, PTP-2; PLP-2, PLP-6; PP3-40, PP3-41, PP3-43, PP3-44, PP3-45, PP3-47; PPML-I, PPML-IM, PPML-M, PPML-V; KSP-1, KSP-4; KSU-1; KSD-1; KPU-1; KPP-1; KPD-1; KP-47; RS; SP5-1, SP5-2, SP5-3, SP5-4, SP5-14, SP5-15, SP5-16, SP5-17, SP5-18, SP5-20, SP5-21, SP5-22, SP5- 24, SP5-37, SP5-39, SP5-44; SP3-39 (do 86 g); SP3-19, SP3-44.

Przełączniki

TV1, telewizja; P23G; PG2-5, PG2-6, PG2-7, PG2-10; P1T3-1V; VD; PR2-10; PKN-8; PT9-1; PT13-1; PT23-1; PT25-1; P1T4; PT-8; PT6-11V; PT19-1V; PT33-26; PT-57; MP7SH; B3-22; PP8-6; PG43; PPK2; PPK3.

Złącza

SNP59-64V, SNP59-96R; GRPPM7-90Sh, GRPPM7-90Sh; RPPG 2-48 (ze stykami w kolorze stali) i inne

Możesz kontynuować tę listę samodzielnie. Aby to zrobić, możesz zajrzeć do paszportów sprzętu radiowego i komponentów radiowych, a także do specjalnej literatury na temat inżynierii radiowej.

Trochę o metodach ekstrakcji platyny i palladu.

Platynę można usunąć z elementów radiowych, zanurzając je w elektrolicie platynowym jako anody.

Elektrolit: Platyna w przeliczeniu na metal 15-25 HCL (1,19 g/cm3) 100-300
pH nie jest wyższe niż 2,2. Gęstość prądu 3,6 A/dm2. Temperatura 45-75°C.

Ogólnie rzecz biorąc, jak widać, zrobienie tego w domu, bez specjalnego sprzętu, jest dość trudne. I nie polecam samodzielnego wydobywania platyny i palladu. A sprzedaż platyny i palladu, w przeciwieństwie do srebra, a zwłaszcza złota, jest dość trudna. O wiele bardziej opłaca się i łatwiej jest w tym przypadku odsprzedawać części zawierające platynę i pallad w dużych ilościach hurtowych. Nawiasem mówiąc, możesz szukać kupujących w Internecie.

Komponenty radiowe zawierające złoto.

Złoto zawarte jest w ogromnej liczbie elementów radiowych, niektóre jawnie, inne ukryte pod obudową (najczęściej miedzianą), zdarzają się też kombinacje tych dwóch pierwszych.

Złoto występuje głównie w krajowych komponentach radiowych (szczególnie dużo go jest w komponentach radiowych z okresu sowieckiego), w importowanych, jeśli w ogóle jest zawarte, to w bardzo małych, skromnych ilościach.

Więcej informacji na temat komponentów radiowych zawierających złoto można znaleźć w paszportach radiotechnicznych oraz w specjalistycznej literaturze z zakresu radiotechniki lub na stronach internetowych dla radioamatorów.

Oto na przykład niektóre rodzaje komponentów radiowych zawierających złoto:

Tranzystory:

KT201, KT203, KT3102, KT301, KT306, KT312, KT316, KT602, KT603, KT605 i podobne z nogami w kolorze złotym.

KT606, KT904, KT907 nie wydają się mieć złotego koloru

KT602, KT604, KT611, KT814, KT815, KT816, KT817, KT9909, KT911, KT919, KT920, KT925, KT930, KT931, KT934, KT958, KT970 i inne z obudowami w kolorze złotym

KT704, KT912, 2T912, KP904, KP947

KT802, KT803, KT808, KT809, KT812, KT908 - do 1986 r.

Frytki:

K133, K134, K178, K249, K564, K565, K573 i podobne

K142, K145, K564, K580 i podobne

K140, K157, K217, K228, K544, K574 i podobne

K142EN, K145 (biały pająk), K500, K565RU2, K565RU5, K565RU6, K565RU7, AOT101 i tym podobne.

Diody: D226 niektórych serii.

Przekaźnik:

RES-9, RES-10, RES-15, RES-22, RES-34, RES-48,

RPS-24, RPS-32, RPS-34

RPV2/4, RPV2/5, RPV2/7

RKG-15 i podobne

Zegary, kontaktrony, kontaktrony, przełączniki KSP, falowody, elektrody szklane

Metody wydobywania złota z podzespołów radiowych

Aby wydobyć złoto, bardzo ważna jest znajomość ilości metalu szlachetnego w konkretnym komponencie radiowym; cena komponentu radiowego w momencie zakupu, ilość odczynników (do jego wydobycia), ilość czasu i ostatecznie rentowność zależą na to.
Literatura, jaką udało mi się znaleźć na ten temat, sugeruje metody oparte na zastosowaniu cyjanku i rtęci. Najciekawsze z tego, co odjąłem, przedstawiam tutaj.

Metoda elektrolizy.

Złotą powłokę można usunąć z mosiądzu i miedzi poprzez anodowe rozpuszczenie złota w kwasie solnym lub siarkowym w temperaturze 15-25°C i przy gęstości prądu 0,1-1 A/dm2. Katoda - ołów lub żelazo. O końcu rozpuszczania decyduje spadek natężenia prądu.

Inny sposób:

1000 ml kwasu siarkowego (gęstość 1,8 g/cm3) i 250 ml kwasu solnego (gęstość 1,19 g/cm3). Przed zanurzeniem elementów radiowych mieszaninę podgrzewa się do 60-70 ° C; Po włożeniu części do mieszaniny dodać niewielką ilość kwasu azotowego, aby utworzyć „aqua regia” (świeżo przygotowaną mieszaninę: 3 części objętościowe kwasu solnego i 1 część kwasu azotowego), która jest rozpuszczalnikiem złota.

Metody ekstrakcji srebra z elementów radiowych

Sądząc po literaturze naukowej, znam dwa sposoby wykorzystania srebra w elementach radiowych:

1. Srebro nakłada się na styki lub obudowy (zewnętrzne lub wewnętrzne) części cienką warstwą „mikronową”.
2. Srebro zawarte w stykach przekaźnika w czystej postaci.

W pierwszym przypadku srebro można usunąć w następujący sposób:
Srebro z części mosiężnych i miedzianych można usunąć za pomocą mieszaniny roztworów kwasu siarkowego i azotowego podgrzanych do 80 ° C, przyjmowanych w stosunku 19: 1,2. Z tego roztworu srebro można odzyskać poprzez redukcję go równoważną ilością pyłu cynkowego lub wiórów. Srebro można także odzyskać poprzez ostrożne zakwaszenie elektrolitu niewielką ilością kwasu solnego. Operacja jest niezwykle niebezpieczna i należy ją przeprowadzać pod wyciągiem. Srebro wytrąca się w postaci białego osadu chlorku srebra, który pozostawia się na co najmniej jeden dzień; następnie sprawdza się kompletność wytrącania srebra dodając kwas solny do przefiltrowanej próbki roztworu. Osad chlorku srebra przesącza się przez gęstą tkaninę perkalową, przemywa i suszy w temperaturze 105–120°C.

Niektóre dane dotyczące zawartości srebra w elementach radiowych:

Wkładka topliwa VP1-1 na 1000 szt. - 15,611 gr.

Kondensatory:

K15-5 za 1000 szt. - 29,901 gr.
K10-7V za 1000 szt. - 13,652 gr.

Należy również zaznaczyć, że srebro w tej postaci występuje w większości istniejących podzespołów radiowych produkowanych na terenie byłego ZSRR.

Drugi przypadek to czyste srebro w przekaźniku.
Jako przykład, oto kilka typów przekaźników:
RES6 za 1000 szt. - 157 gr.
RSCH52 za ​​1000 szt. - 688 gr.
RKMP1 za 1000 szt. - 132 gr.
RVM za 1000 szt. - 897,4 gr.

Srebro zawarte w tych częściach ma próbę sr999

Aby wydobyć srebro z tych elementów radia należy zdjąć aluminiową obudowę (za pomocą obcinaków do drutu) i oddzielić część stykową, następnie srebrne styki usuwa się nożyczkami lub przecinakami do drutu - w zależności od gęstości materiału, na którym styk jest dołączony. W razie potrzeby kontakty można wtopić w wlewek w domu bezpośrednio na kuchence gazowej (w tym celu można wykonać tygiel porcelanowy). t-topnienia srebra = 960,5°C.

Aluminiowe skrzynki pozostałe po pracy można umieścić w worku, a następnie przekazać do punktu skupu metali nieżelaznych.
Jeśli kupujesz przekaźniki od ogółu, pamiętaj, aby upewnić się, że zawierają srebro, ponieważ... różne partie mogą zawierać go w różnych ilościach lub nie zawierać go wcale.

Najprostszy i najbardziej opłacalny sposób odzyskiwania srebra z przekaźników.

Kilka zaleceń dotyczących organizacji zakupu komponentów radiowych i marketingu powstałego srebra i złota.
Aby kupić komponenty radiowe, należy najpierw zamieścić w gazetach ogłoszenia o następującej treści: „Kupię komponenty radiowe. Tel. xxxxxxxx.” - możesz określić bardziej szczegółowo, ale ostrożnie, tj. Nie pisz „Kupię pozłacane elementy radia” – możesz mieć kłopoty. Po drugie, daj znać swoim znajomym, że interesują Cię komponenty radiowe. Dobrze byłoby ponegocjować z lokalnymi punktami skupu metali nieżelaznych, aby wywiesili tabliczkę o zakupie podzespołów radiowych, podali przybliżone ceny podzespołów radiowych i kupowali u nich trochę drożej.
Gotowe złoto należy sprzedawać zgodnie z obowiązującymi przepisami, bardzo ostrożnie, wskazane jest nawiązanie kontaktu z jednym lub dwoma nabywcami, a najlepiej ze sklepami jubilerskimi. Złoto można przetopić na drobne sztabki, a jeszcze lepiej na produkty – na przykład pierścionki, bo… produkty łatwiej sprzedać. W tym celu należy zakupić palnik lub samodzielnie zamontować „Przenośną Instalację Elektrolizera”. Za jego pomocą można uzyskać temperaturę wylotową palnika na poziomie 1800-2600°C, która będzie wystarczająca do topienia srebra i złota.
Odczynniki do ekstrakcji metali szlachetnych są swobodnie sprzedawane w wyspecjalizowanych sklepach. Możesz też negocjować z lokalnymi przedsiębiorstwami chemicznymi. W ostateczności możesz przeszukać Internet, jest wiele organizacji sprzedających odczynniki chemiczne.

Krótko o rentowności:

Ceny podam w rublach, bo Celem tego podręcznika jest ogólne wyobrażenie o rentowności i możliwość samodzielnego określenia cen specjalnie dla Twojej miejscowości.
Odczynniki kosztują około 30 rubli. na litr
Gotowe złoto otrzymane - około 300 rubli. za 1 gr.
Weźmy jako przykład tranzystor KT605 – trzy nogi i korpus są pozłacane. Jeden tranzystor zawiera 27,5537 mg złota. Załóżmy, że kupujesz 100 tranzystorów za 1,5 rubla. = 150 rubli. W takim przypadku na odczynniki zostanie wydane 45 rubli. za 1,5 litra. Suma twoich wydatków = 195 rubli.
Ze 100 tranzystorów otrzymasz 2,75537 g. Złoto 999 = 826 611 rubli.
Za przetop weźmiemy nawiasem mówiąc 50 rubli, przy dużych partiach warto podczas topienia dodać do złota około 10% miedzi (w tym przypadku złoto będzie miało próbę 585 - jak w produktach sprzedawanych w sklepach jubilerskich, tj. sprzedawać miedź po cenie złota, nie oszukując nikogo).
Zatem przy całkowitych kosztach wynoszących 245 rubli dochód wyniesie 826 611 rubli. A zysk netto wynosi 581 611 rubli.
Rentowność wynosi 237%.
Dla przykładu poniżej znajdują się tabele dotyczące zawartości metali szlachetnych. metale w różnych komponentach radiowych.
Formalna zawartość metali szlachetnych w złączach i połączeniach.

1. Do szklanego lub emaliowanego naczynia (szklanka ze zwykłej baterii to cynk) włóż kawałek cynku i cenne przedmioty, które chcesz wyczyścić. Metal i zalej je roztworem sody kalcynowanej (lnianej) w wodzie (1 łyżka sody na 0,5 litra wody).

2. Srebrne przedmioty dobrze jest oczyścić kredą i amoniakiem, następnie spłukać wodą i wytrzeć do sucha.

Trochę więcej o tradycyjnych metodach wydobywania metali szlachetnych z podzespołów radiowych

Pozyskiwanie srebra z komponentów radiowych

Najwięcej srebra zawierają dowolne przekaźniki i mikroprzełączniki typu MP... Tak więc z jednego przekaźnika można uzyskać od 0,5 do 3 g prawie czystego srebra, a z mikroprzełącznika 0,31 g. W tych produktach srebro służy do styków .
Możesz więc usunąć srebro za pomocą zwykłych szczypiec. Aby to zrobić, weź płytkę stykową w lewą rękę, a szczypce w prawą rękę, a następnie mocno przytrzymaj styk w policzkach szczypiec i obróć.
A także, dla porównania, powiedzmy, że srebro radiowe o czystości odpowiada czystości około 817.

Metody wydobywania złota i platyny ze starych podzespołów radiowych

Wiele komponentów radiowych zawiera złoto i platynę; metale te można wyizolować, wykorzystując ich właściwość nierozpuszczania się w kwasach.

Przygotowane surowce (głównie styki i końcówki z podzespołów radiowych) wrzucamy do szklanego pojemnika z kwasem azotowym (możliwy jest kwas siarkowy, ale efekt będzie gorszy). Kwas rozpuszcza wszystkie obce substancje, a złoto pozostaje w postaci osadu . Należy go ostrożnie oddzielić od kwasu przesypując go do innego pojemnika, a następnie powstały osad zobojętniać roztworem sody oczyszczonej aż do ustania reakcji (reakcji towarzyszy syczenie). Powstały osad, składający się z pyłu złota lub platyny i niewielkiej ilości zanieczyszczeń, należy wysuszyć i stopić w mały wlewek.
Wydobywanie złota z żółtych (pozłacanych) zegarków.

I tu jest sekret złotego biznesu. Powiem Ci, jak wydobyć złoto z żółtych (pozłacanych) zegarków w domu. I jak zorganizować system zbierania żółtych (pozłacanych) skrzynek od ludności.

Rzecz w tym, że przez cały okres władzy sowieckiej cały przemysł zegarkowy w ZSRR produkował w ogromnych ilościach zegarki naręczne z żółtymi kopertami, jednak nie wszyscy wiedzieli, że są to zegarki z pozłacaną kopertą. Z biegiem czasu te zegarki ze złoconymi (żółtymi) kopertami uległy uszkodzeniu, ale ponieważ nasi ludzie są oszczędni, ludzie żałują, że je wyrzucają, nawet jeśli nie da się ich naprawić. A ktoś dawno temu kupił sobie nowe - modniejsze, ale starych nie chce wyrzucić i nie chce ich naprawiać. W ten sposób populacja zgromadziła ogromną liczbę starych i niezbyt starych zegarków na rękę z żółtymi (pozłaconymi) kopertami. I prawdopodobnie masz w domu dwa, trzy, a nawet więcej. Niektórzy trzymają je w wazonie, inni na szafce nocnej, a jeszcze inni w pudełku. Generalnie po prostu przeszkadzają i zbierają kurz. Poniżej opiszę jak zorganizować pracę przy zbieraniu (można powiedzieć śmieci) tych tzw. żółtych budynków, czyli pozłacanych, których ludność byłego ZSRR zgromadziła niezliczoną ilość.

A teraz do rzeczy: Istnieje bardzo skuteczny sposób, który pozwala stworzyć sieć umożliwiającą odbiór starych zegarków z żółtymi kopertami od ludności bez żadnych specjalnych wydatków. I wierzcie mi, ludzie przywożą je w takich ilościach, że pozazdrościłby im każdy zegarmistrz. Mieszkam na Ukrainie w 200-tysięcznym mieście i zorganizowałem 4 punkty. Tygodniowo montowanych jest średnio 200 – 300 budynków. Teraz myślę o otwarciu kolejnych placówek w centrach regionalnych. Sam nie spodziewałem się, że tak się stanie.

1. Zorganizowanie punktu zbiórki starych zegarków i żółtych kopert.

Na każdym rynku są ludzie sprzedający drobne towary - dobra konsumpcyjne (głównie chińskie). To są te, których potrzebujemy. Aby jego punkt handlowy stał się jednocześnie punktem zbiórki starych zegarków lub kopert (niektórzy przynoszą gołe koperty, bez mechanizmu), należy wykonać piękny napis z napisem: „Wymiana starych zegarków”. Znak musi być wykonany w taki sposób, aby posiadał boczną kieszonkę na małe książeczki z instrukcją, która jasno wyjaśnia, które zegarki można wymienić na towar. (Mogę przesłać Ci instrukcje.) Teraz ważne jest, aby odpowiednio porozmawiać z właścicielem tej małej placówki, postawić na jego stole tabliczkę z instrukcją i wyjaśnić mu korzyści płynące ze współpracy:

Po pierwsze, piękny napis z napisem „Wymiana starych zegarków” przyciąga uwagę zaciekawionych kupujących (wszyscy interesują się rodzajem wymiany);

Po drugie, będzie miał dodatkowy napływ osób, które wcześniej nie chciały od niego kupować towarów, a teraz zgodziły się je wymienić na stary zegarek (a więc wzrost sprzedaży);

Po trzecie, nie będzie mu trudno jednocześnie to zrobić - wydawać ludziom instrukcje dotyczące wymiany i przyjmować stare zegarki (etui), wymieniając je na swój towar.

Jak już zrozumiałeś, ludzie przychodzą, wymieniają swoje stare zegarki na nowy produkt, a my kupujemy te stare żółte etui od sprzedawcy po cenie: 1 zegarek (etui) za 25 rubli.

Wskazane jest przemyślenie zasady wymiany. Na przykład: dwa stare zegarki wymieniane są na coś o wartości 50 rubli lub trzy zegarki na coś o wartości 75 rubli itp.
Ostatecznie wszyscy są zadowoleni - kupujący wymienił stary zegarek (śmieci) na nowy, sprzedawca sprzedał produkt, a my otrzymaliśmy pozłacane koperty.

Jak ustalić, czy koperta jest pozłacana czy nie?

Zwykle z boku obudowy lub na końcu obudowy małym drukiem widnieje „AU 10” lub „AU 20”, „AU” to AURUM - złoto, a „20” to grubość powłoki ( mikrony). Zdarza się to rzadko, nic nie jest napisane, ale i tak widać, że koperta jest złocona, bo widoczne są przetarcia.

UWAGA!!! Zegarki chińskie nie są złocone (jest to od razu widoczne dla oka). To przyjdzie z praktyką.
Sprzedawca w punkcie musi otrzymać 2 próbki i wyjaśnić - jedna koperta jest pozłacana (w takim przypadku może sprzedać swój towar), a druga jest po prostu żółta od chińskiego zegarka (za co nie należy sprzedawać towaru, powołując się na fakt, że nie pasuje).

Nie należy ludziom wmawiać, że koperty zegarków są złocone, ale jeśli ktoś wie, to nie ma sprawy – każdy doskonale rozumie, że grubość powłoki jest cienka i jako taka nie ma żadnej wartości. Ale w rzeczywistości podczas wydobywania złota z dwóch męskich kopert o grubości powłoki 20 mikronów. Otrzymuje się 1 gram złota próby 850. I każdy jubiler kupi złoto takiej próbki po cenie 9-10 dolarów za 1 gram.

RADA!!! Nie stawiaj wyłącznie na etui męskie. W moich punktach następuje wymiana zarówno budynków męskich, jak i żeńskich. Przykładowo: ludzie przynoszą na raz 2 męskie i 2 damskie skrzynki i chcą je wymienić na rzecz o wartości 10 UAH. (2$) - trzeba śmiało to zmienić. W damskich kopertach złota jest oczywiście mniej, ale i tak jest to opłacalne.

2. Krótki opis procesu technologicznego.

Sprzęt:
1. wiadro plastikowe;
2. umywalka z tworzywa sztucznego;
3. kuchenka elektryczna;
4. rondel ze szkła żaroodpornego;
5. tkanina filtracyjna (można użyć zwykłej tkaniny bawełnianej grubszej niż gaza);
6. zraszacz (z plastikowej butelki);
7. pędzel;
8. ostrze;
9. rękawice gumowe;
10. wagi laboratoryjne (najlepiej).

Chemikalia:

1. kwas azotowy;
2. woda.

Jak widać, sprzęt jest prosty i niedrogi. Proces jest również prosty. Wystarczy przypomnieć sobie lekcje chemii ze szkolnego programu nauczania. Skrzynie są przetwarzane nie pojedynczo, ale wszystkie razem - 200-300 sztuk. i więcej. Według czasu: 300 spraw jest rozpatrywanych w ciągu 4 godzin. Zużycie kwasu: 3-4 l. Produkowane złoto charakteryzuje się wysokim standardem - 850.

3. Rachunek ekonomiczny.

Uzysk złota z całej masy zależy od liczby skrzynek żeńskich i męskich, zawsze jest więcej skrzynek męskich (wyprodukowano ich więcej).

Średnio wychodzi:
z 300 szt. - 65-75 gr. Złoto
z 200 szt. - 45-55 gr. Złoto
Ogólnie około 4 sztuki. = 1 gr. Złoto
Cena 1 gr. zły = 9 - 10 $
Cena za 1 skrzynkę = 0,5 USD
Cena kwasu azotowego wynosi 15 dolarów - 10 l., 1 l. = 1,5 dolara
Weźmy minimum:
200 szt. x 0,5 USD = 100 USD - koszty zakupu etui w punktach sprzedaży detalicznej.
3 l. kwaśny x 1,5 dolara = 4,5 dolara – koszty kwasu
100$ + 4,5$ = 104,5$ - koszty całkowite
200 szt. : 4 rzeczy. = 50 gr. - uzysk złota od 200 szt.
50 gr. x 10 USD = 500 USD - przychody ze sprzedaży
500 USD - 104,5 = 395,5 USD (400 USD) - zysk tygodniowy.

4. Plusy i minusy tego biznesu.

Plusy:

1. Dużym plusem jest to, że poświęcasz tej sprawie bardzo mało czasu. Organizuj punkty zbiórki tylko raz: wykonaj i rozdaj tabliczki z napisem „Wymiana starych zegarków” (jeszcze raz przypominam, że tabliczka powinna być bardzo piękna, nie psuć witryny sprzedawcy, ale wręcz ją upiększać). A potem raz w tygodniu zbierasz skrzynki i poddajesz je recyklingowi. Można mieć główną pracę, a ten biznes jest jak dodatkowy dochód. Na przykład pracuję jako menadżer i moja pensja jest trzykrotnie niższa niż dochód z godzin. Myślę więc, gdzie spędzić więcej czasu.
2. Wysoka rentowność: przy niskich kosztach finansowych, duży procent zysku.
3. Bardzo prosta technologia obróbki - dostępna dla każdego.
4. Nie ma problemów ze sprzedażą gotowego produktu (złoto).
5. Oprócz złota mechanizmy zegarków pozostają nienaruszone i nieuszkodzone, co zegarmistrzowie chętnie kupują.

Wady:
1. Wąchanie kwasu jest szkodliwe, ale jeśli będziesz przestrzegać zasad bezpieczeństwa, możesz tego uniknąć.

Odzysk srebra ze zużytych roztworów utrwalających

Do skonstruowania obrazu fotograficznego zużywana jest tylko część srebra zawartego w światłoczułej warstwie materiału fotograficznego. Większość srebra trafia do utrwalacza.

Oto kilka liczb:

Papier fotograficzny zawiera od 1 do 3,7 g/m2,

Płyty fotograficzne zawierają srebro od 4 do (!) 510 g/m2,

Film fotograficzny - 2,5-9,5 g/m2,

Film rentgenowski - 10-50 g/m2.

Metody ekstrakcji srebra z roztworów utrwalających odpady dzielimy na chemiczne i elektrolityczne:
Chemiczna metoda osadzania srebra obejmuje metody przywracania srebra proszkiem lub trocinami (wiórami) cynku i żelaza, podsiarczynem, boranem hydrazyny i wywoływaczem, a także regenerację siarczkową - wytrącanie srebra w postaci siarczku srebra poprzez wprowadzenie roztworu siarczku sodu do utrwalacza.
Do zastosowań przemysłowych najwłaściwsze jest zastosowanie metody regeneracji elektrolitycznej srebra, podczas której srebro wyodrębnia się w najczystszej postaci, co ułatwia jego dalszą rafinację (oczyszczanie). Regeneracja elektrolityczna srebra polega na redukcji jonów srebra za pomocą prądu elektrycznego.

Najpopularniejsze sposoby ekstrakcji srebra to:

1. Zużyty roztwór utrwalający zakwasza się kwasem siarkowym i dodaje się do niego opiłki cynku lub wióry cynku lub cynę i energicznie miesza aż do uzyskania przezroczystości roztworu. Następnie roztwór ostrożnie opróżnia się. Osad składający się ze srebra, cynku i jego związków, pozostałości siarki i żelatyny przemywa się i suszy.

2. Do 1 litra zużytego roztworu utrwalającego dodać 20 ml 20% roztworu siarczku sodu. Po odstaniu roztworu przez 24 godziny osad w postaci siarczku srebra odsącza się i suszy. Opady przeprowadza się na zewnątrz lub przy zwiększonej wentylacji, aby ograniczyć uwalnianie siarkowodoru, zużyty roztwór utrwalający jest wstępnie alkalizowany.

3. Metoda eliminująca nieefektywny transport roztworów o niskiej zawartości srebra opiera się na zdolności niektórych żywic jonowymiennych do sorbowania jonów srebra z roztworów. Nadaje się do regeneracji srebra bezpośrednio w laboratoriach filmowych i fotograficznych, nie wymaga specjalnego sprzętu i można go praktycznie przeprowadzać w trakcie codziennej pracy.

Granulki żywicy jonowymiennej KU-1 lub AN-21 dodaje się do zużytego roztworu utrwalającego lub wody do pierwszego przemywania w ilości 5 g na 1 litr roztworu. Aby uzyskać pełniejszą wymianę jonową, wystarczy wstrząsnąć roztworem 2-3 razy w ciągu 5-8 godzin. Proces trwa 10-12 h. Po tym czasie roztwór przesącza się, a powstały osad suszy. Metodą tą ekstrahuje się z roztworów 80-90% srebra.

4. Wytrącanie trudno rozpuszczalnej soli siarczku srebra przeprowadza się po wstępnej alkalizacji roztworu utrwalacza żrącą zasadą w celu późniejszego zneutralizowania siarkowodoru H2S, który wydziela się podczas wytrącania srebra siarczkiem sodu. Do alkalicznego roztworu utrwalacza stopniowo dodaje się 20% roztwór siarczku sodu, ciągle mieszając. Siarczek sodu w reakcji ze złożoną solą srebra tworzy trudno rozpuszczalną sól srebra Ag2S, która wytrąca się. Ogólnie rzecz biorąc, reakcja siarczkowej metody osadzania srebra przebiega zgodnie z równaniem
Na4 + Na2S Ag2S + 3Na2S2O3

Dzień po opadnięciu na dnie naczynia wytrąca się siarczek srebra. Osad zawiera około 87% srebra. Sklarowana ciecz jest odprowadzana z osadu, który jest w dowolny sposób suszony.

5. Redukcję srebra do metalicznego przeprowadza się za pomocą aktywnego środka redukującego – ditionianu sodu. Roztwór utrwalacza kwasu najpierw alkalizuje się sodą do pH = 7-8, po czym dodaje się do niego ditionian sodu. Aby reakcja zaszła, roztwór należy ogrzać. Opadający osad składa się prawie w 100% z metalicznego srebra. Do 1 litra zużytego utrwalacza dodaje się co najmniej 20 g bezwodnej sody i 20 g ditionianu sodu Na2S2O4 + 2H2O.

Reakcja odzyskiwania srebra z alkalicznego roztworu zużytego utrwalacza przebiega według następującego schematu:

Na4 + Na2S2O4 + 2NaOH
2Ag + 2NaHSO3 + 3Na2S2O3

Jak widać z powyższych równań, podczas ekstrakcji srebra z roztworów utrwalających następuje ich równoczesna regeneracja. Odtworzony utrwalacz może być ponownie użyty po dodaniu 15-20% tiosiarczanu sodu.

6. Wytrącanie srebra zużytym wywoływaczem hydrochinowym polega na zmieszaniu równych objętości zużytego roztworu utrwalającego i zużytego wywoływacza i dodaniu 3-4 g wodorotlenku sodu lub sody kaustycznej do 1 litra roztworu utrwalającego. Roztwór dobrze wymieszano i odstawiono na 24 godziny, a następnie przesączono. Pozostały na filtrze osad zawierający srebro zbiera się i suszy. W celu jak najpełniejszego uwolnienia srebra do roztworu przechodzącego przez filtr dodaje się pewną ilość zużytego wywoływacza i proces się powtarza.
Procesy chemiczne zachodzące podczas określonej metody regeneracji srebra można wyrazić następującym schematem:

1. Na4 + C6H4(OH)2 2Ag + 2Na2S2O3 + H2S2O3 + C6H4O2
2. H2S2O3 + Na3CO3 Na2S2O3 + CO2 + H2O

7. Redukcję srebra formaldehydem przeprowadza się przez dodanie 40% wodnego roztworu formaldehydu do zużytego roztworu utrwalającego w ilości 4 ml na 1 g wytrąconego roztworu. Proces odbywa się poprzez gotowanie w misce porcelanowej lub emaliowanej przez 24 godziny.

Zaletą tej metody jest duża zawartość srebra w osadzie, wadą jest jednak duże zużycie energii i silny zapach.

8. Redukcja srebra przez metale polega na tym, że srebro jest wypierane z roztworów jego soli przez przeważającą większość innych metali. Najpowszechniej stosowanymi do tego celu materiałami są żelazo, aluminium i cynk, a metale stosuje się w postaci wiórów, co znacznie obniża koszty procesu, gdyż można wykorzystać odpady produkcyjne lub pyły. Wraz ze wzrostem powierzchni kontaktu metalu z roztworem wzrasta prędkość procesu. Przed użyciem wióry odtłuszcza się w 3% roztworze alkalicznym. Poniżej podano czas trwania osadzania srebra i zużycie metali redukujących.

Zaletami procesu są niski koszt i wysoka zawartość srebra w osadzie; wady - czas trwania, potrzeba okresowego mieszania, obecność dużych naczyń do przechowywania roztworów.

9. Drobna notatka z czasopisma „Młody Technik” (nr 11, 1959) „Kopalnie Srebra” – w odpadach.
Zużyty roztwór utrwalający ma następujący wzór chemiczny: Na2. Jeśli zmieszamy równe ilości utrwalacza i roztworu siarczku sodu (5-6 g Na2S na 1 litr wody), nastąpi reakcja, w wyniku której wytrąci się siarczek srebra. Wysuszony osad wymieszać z opiłkami żelaza i sodą kalcynowaną. Rozpuść mieszaninę w tyglu, aby uzyskać szorstkie metaliczne srebro.

10. Do zużytego utrwalacza dodać zużyty wywoływacz hydrochinonowy, metylohydrochinonowy lub fenidonowo-hydrochinonowy w proporcji 1:1, następnie wszystko energicznie wymieszać. Pozostawić na 24 godziny i odcedzić roztwór z osadu.

Technologia wytwarzania srebra z materiałów fotograficznych

Niezbędne materiały:

Po obróbce kliszy fotograficznej i papieru fotograficznego w utrwalaczu pozostaje znaczna ilość srebra, które z siarczanem sodu tworzy dobrze rozpuszczalne związki:

2NaSO + AgBr => Na(Ag(SO)) + NaBr

Aby otrzymać srebro, należy je najpierw wytrącić z roztworu. Utrwalacz wlać do szklanki, dodać odrobinę sody (1-2 g). I dodaj 10% roztwór siarczku sodu w małych porcjach, aż siarczek srebra całkowicie się wytrąci:

2Na(Ag(SO))+ NaS => AgS + 4NaSo

Odsączyć osad i wysuszyć. Aby stopić czyste srebro z powstałego osadu, wymieszaj 20 gramów w porcelanowym tyglu. Powstały osad (AgS) oraz 5 g. sproszkowanego żelaza i 30 g. kredy. Podgrzewaj tygiel na płomieniu kuchenki gazowej, aż wsad całkowicie się stopi. Gdy mieszanina stwardnieje, usuń górną warstwę żużla. Na dnie tygla znajdziesz małą sztabkę srebra. Myjąc go w słabym roztworze kwasu siarkowego i wody, ostatecznie oczyścisz go z resztek żużla.

11 technologii ekstrakcji srebra ze zużytego podsiarczynu (utrwalacza)

Do skonstruowania obrazu fotograficznego zużywana jest tylko część srebra zawartego w światłoczułej warstwie materiału fotograficznego. Większość srebra trafia do utrwalacza i wywoływacza; tę część srebra można wyizolować i zebrać.

1 sposób:

Pozwala podkreślić czyste srebro. Składa się z następujących elementów: opiłki żelaza lub drobne gwoździe, dobrze umyte z tłuszczu benzyną, wlewa się do naczynia ze zużytym utrwalaczem. Roztwór należy od czasu do czasu wstrząsać. Po 7-10 dniach roztwór odsącza się, a wióry metalowe i paznokcie suszy się na powietrzu. Srebro osadzone na paznokciach odpada w postaci czarnego proszku, który można następnie przetopić na wlewki.

Metoda 2:
Do utrwalacza dodać 40% formaldehydu w ilości 4 ml na 1 g srebra i 20 ml kwasu azotowego na 1 litr utrwalacza. Gotować przez 1 godzinę. Wysuszyć osad.

3 sposoby:
Wytrącanie soli (chlorek sodu NaCl). Jest to metoda oddzielania srebra od roztworów wybielających zawierających K2Cr2O7 podczas obróbki czarno-białych filmów i klisz fotograficznych. Do roztworu wybielacza dodaje się nasycony roztwór soli. Po 1 dniu osad AgCl oddziela się i suszy.

4 sposoby:
Zubożony utrwalacz i taką samą ilość objętościową zużytego wywoływacza metolhydrochinonu wlewa się do jednego naczynia. Do powstałej mieszaniny dodaje się 30% roztwór wodorotlenku sodu w ilości 100 ml na każdy litr użytego utrwalacza. Srebro osadza się w postaci najdrobniejszego, czystego proszku srebra. Proces trwa co najmniej 48 godzin. Powstały w tym czasie osad srebra odsącza się i suszy. Pozostały wodny roztwór tiosiarczynu sodu, czyli utrwalacza, można ponownie wykorzystać w pracy.

5 sposobów:
Wypolerowaną blachę mosiężną umieszcza się w zużytym utrwalaczu, który znajduje się w szklanym naczyniu. Po 48 godzinach osadzi się na nim prawie całe metaliczne srebro ze zubożonego roztworu. Po wytrąceniu arkusz dobrze przemywa się wodą i suszy. Następnie warstwę srebra ostrożnie zdrapuje się z jej powierzchni.

6 sposobów:
Do 1 litra zużytego utrwalacza dodać 5-6 g wodorosiarczku sodu i 5-6 g sody bezwodnej. Po 19-20 godzinach metaliczne srebro powstałe w postaci czarnego drobnego proszku filtruje się i suszy, a odsrebrzony roztwór utrwalający zakwasza się wodorosiarczynem sodu i wykorzystuje ponownie w pracy.

7 sposobów:
Do 1 litra zużytego utrwalacza dodać 20 g sody i 20 g ditionianu sodu. Roztwór ogrzewa się do 70°C, a powstały osad suszy się. Zawiera aż 100% czystego srebra.

8 sposobów:
Do zużytego utrwalacza i wody z pierwszego przemywania dodaje się drobne wióry cynkowe, pył lub w ilości 2 g na 1 g srebra. Roztwór wstępnie zakwasza się kwasem siarkowym lub solnym. Roztwór miesza się okresowo. Osad odsącza się i suszy.

Metoda 9:
Żużel zawierający srebro można wyodrębnić metodą elektrolizy. Jako elektrody można zastosować pręty węglowe z akumulatorów typu „MARS”, „SATURN” itp. Elektrody zanurza się w pojemniku z utrwalaczem i przykłada się stałe napięcie 6-8 V. Podczas procesu elektrolizy uwalniają się czarne płatki substancji zawierającej srebro, które następnie wytrącają się. Gdy oddzielanie się płatków ustanie, osad odsącza się i suszy.

10 sposobów:
Rozpuść 1 łyżeczkę sody oczyszczonej w 3 litrach zużytego utrwalacza, a po 1-2 minutach dodaj 5 g siarczku sodu (Na2S). Gwałtowna reakcja następuje wraz z uwolnieniem czarnych płatków. Ciecz osiada na kilka dni, osad odsącza się i suszy.

Metoda 11:
Do 1 litra zużytego utrwalacza dodać 20 ml 20% roztworu siarczku sodu. Roztwór osiada przez 24 godziny. Osad, którym jest siarczek srebra, odsącza się i suszy.

Ekstrakcja srebra ze stopów, stłuczki lustrzanej, popiołu fotomateriałowego itp.

1. Ze szklanych płyt fotograficznych usuwa się warstwę emulsyjną w gorącym roztworze sody, pozostałe materiały fotograficzne wypala się w porcelanowych naczyniach. To prawda, że ​​\u200b\u200bpo spaleniu część srebra wyparuje z dymem. Aby ograniczyć straty, najlepiej palić materiały fotograficzne tlącym się ogniem lub ekstrahować srebro podsiarczynem sodu.

2. Dużą ilość srebra zawierają także walki lustrzane i ozdoby choinkowe: lustra – od 3 do 7 g/m2, zabawki – od 0,2 do 0,5% masy fragmentów. Aby usunąć warstwę zawierającą srebro ze szkła lustrzanego, umieszcza się je w kwasoodpornym pojemniku, napełnia gorącym roztworem kwasu solnego i poddaje obróbce mechanicznej, czyli obraca się, aż warstwa zawierająca srebro zostanie całkowicie oddzielone od szkła. W przemyśle wykorzystuje się do tego celu obrotowy bęben.

3. Aby odzyskać srebro z popiołów materiałów fotograficznych, będziesz potrzebować pieca muflowego i tygli żaroodpornych, które wytrzymują temperatury tysięcy stopni. Popiół dokładnie miesza się z sodą i tłuczonym szkłem w następujących proporcjach: 30% popiołu, 65% sody oczyszczonej i 5% tłuczonego szkła. Powstały w ten sposób wsad spieka się w temperaturze 1200°C. Stop wlewa się do żeliwnej formy nasmarowanej proszkiem tlenku żelaza. Możesz schłodzić stop w tyglu, ale wtedy będziesz musiał go rozbić, a na dnie otrzymasz sztabkę czystego srebra.

4. A oto sposób wydzielania srebra ze stopu srebra z miedzią, opisany w 20. tomie Encyklopedii Technicznej, wydanej w 1935 roku: produkt rozpuszcza się w kwasie azotowym, dodaje się kwas solny, wytrącony chlorek srebra przemywa się z wodą i metaliczne srebro odzyskuje się z niego w wyniku interakcji z cynkiem i rozcieńczonym kwasem siarkowym lub solnym.

5. Inną metodę opisano szczegółowo w czasopiśmie DIY (nr 4, 1990). Składa się z następujących elementów:
Produkt zawierający srebro dokładnie oczyszcza się z tlenków i przemywa najpierw ciepłym roztworem alkalicznym, a następnie zwykłą wodą. Następnie produkt wlewa się 10% kwasem azotowym aż do całkowitego rozpuszczenia. W roztworze znajduje się zatem mieszanina soli srebra i miedzi. Roztwór odparowuje się, a powstały proszek kalcynuje się w porcelanowym kubku, w wyniku czego azotan miedzi zamienia się w nierozpuszczalny tlenek miedzi. O zakończeniu tego procesu decyduje zaprzestanie wydzielania się pęcherzyków bardzo żrącego gazu z powierzchni wytopu. Teraz stop chłodzi się i rozpuszcza w 2 częściach wody destylowanej; z osadu usuwa się przezroczysty roztwór zawierający czysty azotan srebra - cóż, już omawialiśmy, jak odzyskać metaliczne srebro z soli. W opisanym procesie występują pewne trudności, takie jak: manipulacje kwasem azotowym, toksycznymi lotnymi związkami i odparowywanie dużych objętości roztworów. Jednak takie problemy można łatwo rozwiązać w laboratorium.

6. Powłoki srebra (w tym nanoszone chemicznie) i stopy srebra na bazie miedzi, srebra niklowego, mosiądzu, tombaku, miedzioniklu i stali usuwa się mieszaniną stężonych kwasów siarkowego i azotowego w stosunku objętościowym 19:1 w temperaturze 40-60° Z. Roztwór zabezpiecza się przed rozcieńczeniem i regularnie uzupełnia kwasem azotowym, który wykorzystuje się w procesie rozpuszczania powłoki.

Srebro usuwa się z powierzchni miedzi i jej stopów poprzez obróbkę anodową w roztworze o składzie, %:

Kwas siarkowy H2SO4 (gęstość 1,84 g/cm3) - 91

Azotan sodu (azotan sodu) NaNO2 - 3

w temperaturze 20-50°C i napięciu źródła prądu stałego 2-3 V. Jako katody stosuje się ołów.
Usuwanie srebra z części o cienkiej warstwie zwykle przeprowadza się w temperaturze 40-50°C w roztworze kompozycji, g/l:

Jodek potasu KI - 250

Jod metaliczny I2 - 7

Stop srebra i antymonu usuwa się z tych samych części w roztworze o składzie, g/l:

Jodek potasu KI - 250

Jod metaliczny I2 - 7,5

Kwas azotowy HNO2 (gęstość 1,41 g/cm3) - 150 ml/l

Aleksander Borysow, Samara

Jeśli oglądałeś serial animowany Futurama, być może pamiętasz, jak robot Bender zwyciężył chciwość i sprzedał swoje tytanowe ciało, gdy jego ceny gwałtownie wzrosły. Tak więc to właśnie ten epizod pamiętam, gdy sprzedaję komponenty radiowe.

Dla tych, którzy nie są obeznani.

Prawie każdy element elektroniczny, czy to tranzystor, czy mikroukład, zawiera metale szlachetne: złoto, srebro, platynę, pallad, iryd itp. Metale te można wyodrębnić ze zużytych i starych elementów radiowych, a następnie ponownie wykorzystać.

Na szczęście wpadło mi w ręce kilka płytek drukowanych ze „złotymi” mikroukładami i innymi elementami radiowymi. Wcześniej nie byłem zainteresowany dostawą komponentów radiowych, a nawet nigdy nie widziałem komponentów pozłacanych. Nie potrzebuję dużej ilości przestarzałych i identycznych podzespołów radiowych i zdecydowałem się je oddać. Cóż, a tym samym zarobić trochę dodatkowych pieniędzy. Zostałem więc wandalem radiowym i przeszedłem na stronę zła.

Oto opłata.

Przyjrzyjmy się bliżej...

Na zdjęciu zintegrowany stabilizator, mikroukład KR142EN1B w obudowie wykonanej z „różowej” ceramiki pozłacanej! To właśnie z takich mikroukładów można wydobyć złoto, dlatego są one przyjmowane do recyklingu.

Które elementy radia zawierają złoto?

Mikroukłady zawierające złoto nie są powszechne, ale nadal można je znaleźć w starym sprzęcie radiowym. Pokażę tylko kilka z nich.

Są to „różowe kurtki” – dekodery 514ID2 (analogicznie do K514ID2) ze złoconymi zaciskami. Oznaczenia wskazują, że zostały wyprodukowane w 1992 roku.

Te deszyfratory 514ID1 będą starsze, a mianowicie urodzone w 1988 roku. Jest na nich więcej złota. Spójrz na „brzuch”.

Tak wyglądają złote żetony serii 564 (K564). Na tym zdjęciu: Urządzenie arytmetyczno-logiczne - mikroukład 564IP3 (analogiczny do K564IP3) i sumator 564IM1 (1KIM1).

Mikroukłady 564LS2 (K564LS2). Folia na zaciskach jest lakierowana. Kupują je po cenie około 15 - 20 rubli za sztukę.

Odłączenie sztywnej logiki - mikroukłady 564LE5 (1KLE5). Mają złote nogi i brzuchy. Na rynku są akceptowane po 10-12 rubli za sztukę. Nawiasem mówiąc, mikroukłady w takich przypadkach są dość kompaktowe, można je stosować w domowych projektach. Okaże się drogie i złe.

Tak wyglądają mikroukłady 564LE5, 564LP2, 564TM2, 1KLA8 (564LA8), 564LA7 (1KLA7), 1KLA9 w opakowaniu typu „złote pudełko”.

Dla tych, którzy nie wiedzą, mikroukłady serii K564 (564), K176, K561, K1561 są analogami. Produkowane w różnych przypadkach. Na przykład widziałem chip K176LA7 tylko w plastikowej obudowie. A jego analog 1KLA7 (aka 564LA7, K564LA7) można było zobaczyć zarówno w plastikowej, jak i metalowej obudowie ze złotymi przewodami.

Ogólnie, jak rozumiem, mikroukłady serii K564 do akceptacji wojskowej są oznaczone bez pierwszej litery K.

Obwody logiczne 109LI1. Jest to 6-wejściowy element „AND” do pracy z obciążeniem o niskiej rezystancji.

W czasach sowieckich nie szczędzono metali szlachetnych do produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza elektroniki specjalnego przeznaczenia. Wtedy, podobnie jak obecnie, dla każdego typu produktu elektronicznego sporządzono dokumentację. Wskazywała, jakich metali i w jakich ilościach użyto do wytworzenia jednego pierwiastka.

Jeśli ktoś nadal ma stary domowy magnetofon (na przykład „Romantyczny”), w instrukcji do niego znajdziesz stronę ze stołem. Wskazuje zawartość i ilość metali szlachetnych w wypełnieniu tego urządzenia.

Ułatwiało to później „ocenę” produktu przyjętego do przetwarzania. Dlatego też kupujący preferują części z okresu sowieckiego, a import traktują z lekką nieufnością.

Gdzie mogę przekazać komponenty radiowe?

Komponenty radiowe możesz sprzedać na złom na dowolnym targowisku radiowym. Prawdopodobnie widziałeś już napisy typu „Kupię drogie komponenty radiowe”. Przynieś swój towar do kupującego (na każdym targowisku radiowym jest taki towar), on ogłosi cenę 1 sztuki za każdy rodzaj komponentów radiowych. Jeśli cena Ci odpowiada, oddajesz swój towar kupującemu, on liczy lub waży. W zamian otrzymujesz gotówkę (tj. gotówkę). Taki jest schemat. Możesz także wysyłać paczki z częściami pocztą do specjalnych firm, ale nie próbowałem.

Jak myślisz, co najbardziej kochają nabywcy komponentów radiowych? Tranzystory? NIE. Mikrochipy? Nie. I co?! Uwielbiają zwykłe kondensatory ceramiczne serii KM4, KM5, KM6.

Faktem jest, że kondensatory te zawierają platynę i pallad w wystarczających ilościach. Kilogram kondensatorów KM kosztuje około kilkudziesięciu tysięcy rubli!

Tak wyglądają kondensatory KM5.

Cenione są także „zakrętki od mleka szafranowego” i pomarańczowe kondensatory KM6. Oddałem te ze zdjęcia i kupujący przyjął je bez zastrzeżeń. Warto jednak zrozumieć, że przy niezrozumiałych oznaczeniach nawet takie kondensatory mogą nie zostać zabrane. Widziałem na przykład podobne kolorowe kondensatory w chińskich wzmacniaczach.

Kondensatory brane są na wagę i bez wyprowadzeń (odgryzione). Nawet jeśli masz 20 gramów, zważą cię i kupią. Mówią, że im więcej przyniesiesz, tym wyższa cena za gram. Szczerze mówiąc, nie wierzę w to. Wszystko zależy od kupującego i „zmowy” cenowej na rynku radiowym. Wszyscy kupujący na rynku znają się nawzajem i istnieje między nimi pewna zgoda. Jak mi wyjaśnili, wszyscy przekazują zakupione części jednej osobie, która regularnie przychodzi i kupuje cały towar hurtem.

Schemat takiego biznesu jest dość prosty. Kupujesz detalicznie po niskiej cenie, następnie sprzedajesz hurtowo przedstawicielowi firmy z rafinerii. Zarabiasz na różnicy. Coś takiego.

W każdym razie przekazując komponenty radiowe, należy zrozumieć, że ich koszt zależy nie tylko od ceny metalu szlachetnego na londyńskiej giełdzie i kursu dolara w danym dniu, ale także od kupujących. I oni też chcą żyć. To jest ich sprawa. Dlatego przed oddaniem towaru na pierwszym stoisku kupującego radzę przeszukać rynek radiowy i dowiedzieć się, jakie są ceny tego, co posiadasz. Na przykład zidentyfikowałem całą „sieć” kupujących, którzy bardzo tanio przyjmują części.

Jeśli szkolny kurs chemii nie poszedł ci na marne, w twojej głowie pojawi się całkowicie logiczna myśl: „Dlaczego sam nie wydobędziesz metali szlachetnych z komponentów radiowych i nie sprzedasz ich?” Z tego co wiem, można za to dostać ata. Faktem jest, że naruszenie zasad dostarczania metali szlachetnych państwu podlega karze na podstawie art. 192 Kodeksu karnego Federacji Rosyjskiej (rozdział 22).

Lista produktów radioelektronicznych przyjętych do recyklingu (zakupionych) jest dość obszerna. Należą do nich przekaźniki, tranzystory, przełączniki, przełączniki dwustabilne, kondensatory, rezystory zmienne, reostaty, wskaźniki, lampy radiowe, a nawet płytki drukowane! Wszystko, co zawiera metale szlachetne w wystarczających ilościach. Ale w większości przypadków są to z reguły komponenty radiowe wyprodukowane w Związku Radzieckim.

Na koniec tej historii zanotuję.

Nie popieram wandalizmu radiowego. Po rozpadzie związku gorączka zaczęła „niszczyć” sowieckie dziedzictwo. Pod to lodowisko znalazł się także sprzęt elektroniczny. Wielu z nich zarobiło wówczas dużo pieniędzy na detalicznym zakupie i sprzedaży hurtowej części zawierających metale szlachetne. Od tego czasu minęło wiele lat, ale biznes zakupu komponentów radiowych wciąż żyje.

Jestem za właściwym recyklingiem. Elektronika to magazyn metali szlachetnych i rzadkich pierwiastków chemicznych. Cieszę się, że nawet na starych śmieciach, które zwykle wyrzucane są na śmietnik, można zarobić trochę pieniędzy. Otrzymane pieniądze można przeznaczyć na zakup kolejnych niezbędnych części.

Tak zwane „wydobywanie złota” z komponentów radiowych jest możliwe również w domu. W tym celu należy zebrać pewną ilość elementów radiowych zawierających złoto, oczyścić je mechanicznie i przeprowadzić rafinację, czyli oddzielenie złota od innych metali szlachetnych i nieszlachetnych. Zanim jednak zaczniesz samodzielnie wykonywać te manipulacje, powinieneś przypomnieć sobie o kilku nieprzyjemnych punktach.

1. Nie należy od razu liczyć na wielki sukces, ponieważ w większości komponentów radiowych zawartość złota jest bardzo znikoma, a aby uzyskać gram tego szlachetnego metalu, trzeba będzie zebrać kilogram, a nawet więcej tranzystorów i mikroukładów. Dlatego powinieneś od razu być gotowy na taki wynik i nie mieć wielkich złudzeń.
2. Praca z odczynnikami chemicznymi bez praktycznego doświadczenia jest obarczona zatruciem kwaśnymi oparami.
3. Czynnik prawny. Działalność w zakresie obróbki metali szlachetnych bez odpowiedniego zezwolenia jest traktowana jako przestępstwo, dlatego należy mieć pewność, że podejmowane działania nie będą pociągać za sobą odpowiedzialności.

Zatem elementy takie jak mikroukłady, tranzystory i złącza nadają się jako materiały eksperymentalne do domowego rafinowania złota z komponentów radiowych. W pierwszej kolejności należy upewnić się, które marki zawierają warstwę ochronną złota, aby nie zajmować się równolegle rafinacją srebra.

Do domowego wydobycia złota z komponentów radiowych najbardziej odpowiednia jest metoda wytrawiania ze względu na jej prostotę i przystępną cenę. Jako odczynnik stosuje się mieszaninę stężonych kwasów azotowego i solnego, zwaną wodą królewską. Ich stosunek powinien być równy proporcjom 1:3. Lepiej jest przygotować tę mieszaninę bezpośrednio przed procedurą trawienia, ponieważ mieszanina ta traci swoje właściwości utleniające podczas długotrwałego przechowywania.

Oddzielone złoto w przeciwieństwie do srebra nie wytrąca się, lecz unosi się w postaci folii na powierzchni kwasów. Do przefiltrowania folii należy użyć szmatki, gaza w tym przypadku jest zbyt niepraktyczna.

Powstałą folię należy stopić w wlewek, do którego stosuje się ogniotrwałe naczynie do topienia - tygiel. W domu tygiel może zastąpić zwykłe cegły. Podczas procesu topienia do złotej folii dodaje się boraks, biały proszek tetraboranu sodu. Wlewek otrzymany w procesie topienia ma czystość 99,99%.