Domov › Je to zaujímavé › Šitie mikiny niťami. Moskovská štátna univerzita polygrafického umenia Výroba knižných blokov

Šitie mikiny niťami. Moskovská štátna univerzita polygrafického umenia Výroba knižných blokov

Šitie niťou je najstarší spôsob viazania knižných blokov, pretože sa používal aj na viazanie ručne písaných kníh. Vo svetovej praxi sa používajú tri typy šijacích blokov s niťami: notebook, steh a steh. Šitie čmáraníc má dve odrody: na gázu a bez gázy.

Ručne písané a tlačené knihy sa takmer dve tisícročia zošívali v zošitoch niťami tenkých šliach a nití ručne pomocou jednoduchého šijacieho stroja (drevená doska so stojanom v tvare U na okraji), čo umožnilo upevnite väzy alebo vrkoče v napnutom stave. Technológia zošitového šitia knižných blokov bola mechanizovaná až koncom 19. storočia, v roku 1984 (Bremer, Nemecko) a zautomatizovaná v 50. rokoch 20. storočia. 20. storočie (ZSSR). V súčasnosti sa šijacie bloky s niťami vykonávajú na špecializovaných šijacích poloautomatických strojoch a automatoch. Špecializované stroje sú určené na blokové šitie jednoduchým brožúrkovým stehom.Univerzálne niťové šijacie stroje umožňujú šiť bloky na gázu jednoduchým a vymeniteľným väzbovým stehom a bez gázy jednoduchým a vymeniteľným brožúrkovým stehom.

Na šitie sa používajú pevné nylonové a bavlnené nite s lineárnou hustotou asi 50 tex (g / km) a polygrafická bavlno-polyesterová gáza značky NSh (na šijacie stroje). Pri šití bez gázy sa listy zošitov a zošitov spoja k sebe tromi až šiestimi stehmi, ktorých počet závisí od výšky knižného bloku a krajné zošity bloku sa k susedným prilepia páskou. úzky pásik lepidla, aby sa zabránilo ich odtrhnutiu v dôsledku rozpustenia švu po prerezaní nití medzi blokmi. Pri šití na gázu je k chrbtici bloku dodatočne pripevnený široký pás koreňového materiálu s vonkajšími prvkami švu, ktorý slúži na bezpečné upevnenie krytu väzby na blok, a medzi blokmi je vytvorená gázová slučka, ktorý po narezaní, vykonanom ručne na prijímacom stole stroja, vytvorí chlopne koreňového materiálu, ktorých šírka môže byť 18 alebo 22 mm v závislosti od formátu a hrúbky bloku.

Produktivita šijacích poloautomatov je cca 60 zošitov za minútu a maximálna technická rýchlosť strojov dosahuje 100-130 cyklov/min. Avšak aj pri vysokej rýchlosti šitia je pracnosť blokov šitia 20–30 zošitov významnou súčasťou všetkých mzdových nákladov potrebných na procesy zošívania a viazania. Výsledkom je, že v súčasnosti sa zošitové šitie niťami používa najmä na viazanie, bloky publikácií určené na dlhú životnosť a (alebo) intenzívne používanie – zborníky, encyklopédie, viaczväzkové slovníky a príručky, učebnice a pod. Šitie zošitov bez gázy jednoduchým brožúrovým stehom používa sa najmä pri výrobe publikácií vo väzbovom obale, ak sa predpokladá ďalšie spracovanie blokov s hrúbkou 12 - 40 mm na automatizovaných zásobníkových linkách, na ktorých sa gáza sa lepí po mechanickom opracovaní chrbtice. Tento spôsob šitia sa niekedy používa pri malosériovej výrobe viaczväzkových publikácií v obálke s hrúbkou bloku väčšou ako 15 mm, ak nie je možné použiť iné spôsoby viazania (napríklad z dôvodu nedostatku vybavenia) alebo nemôžu zabezpečiť požadované hodnoty pevnosti, trvanlivosti a otvárania publikácií.

Blokové šitie blokov stehmi má obmedzené uplatnenie napríklad pri veľkovýrobe malonákladových detských publikácií vo väzbovej obálke. Tento spôsob spájania sa používa vo výrobnej linke De Flores (McCain, USA), pri ktorej sú bloky šité šijacím strojom Singer (USA) dvojnitovým retiazkovým stehom s dĺžkou stehu do 2 mm.

Šitie knižných blokov vpichovacími niťami je možné vykonávať na špeciálnych strojoch Singer s relatívne hrubými niťami s lineárnou hustotou asi 100 tex. V zahraničí je táto metóda široko používaná pri výrobe publikácií určených na dlhú životnosť alebo intenzívne používanie so selektívnym čítaním – učebnice, príručky, encyklopédie a pod.

Zhukova Yu.S. Automatizácia technologických procesov celulózo-papierenského priemyslu. Poznámky z prednášky (dokument)

Gorbas L.F. Základy toxikológie. Osnova prednášky (dokument)

Vorobyov D.V. Postpress Technology (dokument)

Autor neznámy. Stručné zhrnutie prednášok z disciplíny Základy lesníctva a inventarizácie lesov (Dokument)

Kutskaya N.B. Meteorológia a klimatológia. Poznámky z prednášky (dokument)

Prosekov A.Yu. Technológia výroby cateringových produktov. Poznámky z prednášky (dokument)

Kolbina E.L. Nádoba a balenie. Základy technológie výroby obalov (Dokument)

Libenson M.N., Yakovlev E.B., Shandybina G.D. Interakcia laserového žiarenia s hmotou (výkonová optika). Poznámky k prednáške. Časť II (dokument)

Fedorov V.B. Technológia montáže leteckých výrobkov (dokument)

Galustová O.V. Psychologické poradenstvo. Poznámky z prednášky (dokument)

Sergeeva Yu.S. Knihovníctvo a knižničná veda (dokument)

n1.doc

9. UŠITIE KNIŽNÝCH BLOKOV S NIŤAMI

Klasifikácia spôsobov šitia s niťami je znázornená na obrázku 9.1.

Ryža. 9.1. Klasifikácia spôsobov šitia niťami
S blokovým zapínaním sú všetky zošity knižného bloku zošité súčasne. V prípade šitia zošitov je každý zošit bloku šitý cez chrbtový záhyb, zošity sú prepojené z dôvodu prechodu stehových nití zo zošita na zošit. Preto je možné šiť ako na koreňový materiál, tak aj bez neho.

Najväčšie uplatnenie pri upevňovaní knižných blokov získali spôsoby viazania zošitov.
9.1. Blokové šitie s niťami

Pre šitie stehmi je blok vybavený vložkou, takže objem bloku je obmedzený na 80 strán (5–7 mm). Pri zapínaní uzlovým šitím sa v záhybe chrbtice urobia tri vpichy, do ktorých sa vloží niť, tvoriace sponky nití, konce nití sa zviažu na uzol. Nevýhodou je voľné šitie a možnosť rozviazania uzla nite, nedbalý vzhľad kvôli prítomnosti uzla v konektore notebooku. Schematické vytvorenie uzla nite je znázornené na obrázku 9.2.

Ryža. 9.2. Schéma šitia uzlovaním
Metóda sa v európskych krajinách používa na upevnenie školských a všeobecných zošitov. U nás sa nepoužíval.

Pri šití niťami s člnkovým stehom sa blok vybavený vložkou všije do stehu pozdĺž záhybu chrbtice. Pri použití dvoch cievok nite sa šitie nazýva kyvadlové a pri použití jednej retiazkové šitie. Dĺžka stehu sa pohybuje od 5 do 20 mm. Pri použití jednej nite sa šev vytvorí vďaka jej prepleteniu, niť vo forme slučky sa prepichne ihlou cez záhyb a háčik, ktorý ju uchopí, ju posunie k ďalšiemu prepichnutiu, kde je novovytvorená slučka pretiahol cez predchádzajúci.

Blokové šitie s niťami sa používa pre malonákladové detské publikácie. Existujú výrobné linky, ktoré zahŕňajú zariadenia na vyberanie blokov s vložkou, špecializovaný vysokorýchlostný šijací stroj Singer, stroj na trojstranné orezávanie blokov a zariadenie na vkladanie blokov do obalov viazania. Schéma technologického postupu výroby kníh pomocou blokového šitia s niťami v stehu s retiazkovým stehom je na obrázku 9.3.

Ryža. 9.3. Schéma technologického postupu výroby kníh
pomocou blokového šitia stehmi s retiazkovým stehom
Vyššie uvedená technológia využíva „vlastnú“ mušku. Spotreba nite je cca 0,3 kg na tisíc veľkoformátových kníh. Používajú sa špeciálne žiaruvzdorné nite, pretože. vplyvom trenia sa ihla zahreje až na 400 °C. Rýchlosť takýchto výrobných liniek môže dosiahnuť až 60 blokov / min, v závislosti od výšky chrbtice. Podobná výrobná linka bola inštalovaná v tlačiarni detskej knihy v Moskve, výrobcom je McCain, USA.

Blokové šitie môže byť vykonané uzlíkovými stehmi alebo zámkovým stehom. Táto technológia bola vyvinutá hlavne v USA, zahŕňa montáž blokov s výberom, upevnenie chrbtice lepidlom, vŕtanie otvorov pre závitový šev pozdĺž chrbtice vo vzdialenosti 5 mm od záhybu, šitie kyvadlovým švom . Nevýhodou technológie je slabá otvorenosť knihy, potreba zväčšiť okraj chrbta a zmenšiť pásik na písanie, čo vedie k zvýšeniu spotreby papiera. Táto technológia nenašla uplatnenie v európskych krajinách a Rusku.
9.2. Bloky na šitie mikiny s niťami

Rozvoj metódy zošitového šitia niťami umožnil zlepšiť technológiu výroby kníh. Metóda má množstvo nepopierateľných výhod:

– nite sú chemicky neutrálne voči papieru a odolné voči poveternostným vplyvom, mierne zosilňujú chrbtovú časť bloku, poskytujú vysokú pevnosť väzby a trvanlivosť kníh;

- šitie s niťami vám umožňuje aplikovať rôzne možnosti spracovania chrbtice;

- zavedenie automatizovaného šitia niťami umožnilo vytvárať viacpolohové blokové spracovateľské jednotky a in-line výrobu.

Hlavnou nevýhodou zošitového šitia niťami je závislosť zložitosti šitia od objemu bloku. Dôsledkom toho je sťažená synchronizácia šijacej operácie s následnými technologickými operáciami, čo vedie k nevyužitiu výkonu šijacej techniky pri malom objeme knihy a nedostatku výkonu pri veľkom náklade publikácie. Flotila šijacích zariadení tlačiarne sa zvyčajne počíta na priemerný objem kníh.
9.2.1. Druhy stehov. Lineárne šitie niťami na univerzálnych šijacích strojoch je možné realizovať nasledujúcimi typmi stehov: jednoduchá brožúra, nastaviteľná brožúra, jednoduchý priechod, nastaviteľná väzba.

Najbežnejší je jednoduchý brožúrový steh. Používa sa na šitie knižných blokov do 30 p.l. (III skupina podľa objemu), určené na spracovanie na blokových spracovateľských jednotkách. Schéma tvorby jednoduchého brožúrového stehu je na obrázku 9.4.

Ryža. 9.4. Jednoduchý vzor stehu brožúry

Jednoduchý brožúrový steh poskytuje dobrú hustotu šitia, ak sa nájde manželstvo, šev sa dá ľahko rozpliesť a blok znovu zošiť. Vďaka jednoduchšiemu pohybu šijacích prvkov je zabezpečená stabilná prevádzka stroja.

Skákací steh sa vyznačuje posunutím spony nite v susedných zošitoch. Vzor stehu je znázornený na obrázku 9.5a.

Ryža. 9.5. Vzory stehov: a) permeabilný brožúrový steh;
b) jednoduchá väzba; c) nastaviteľná knižná väzba
Steh nenašiel široké uplatnenie kvôli možnému posunu zošitov v hlave o 1,5–2 mm a nižšej hustote šitia v porovnaní s jednoduchými stehmi.

Posuvný steh (obr. 9.5c) sa odporúča na šitie niťami na gázu kníh II, II, IV skupín z hľadiska objemu akéhokoľvek formátu s ďalším postupným spracovaním (malovýroba). Pri encyklopedických publikáciách sa používajú veľkoobjemové slovníky IV gr. a hromadná výroba so spracovaním na blokových spracovateľských jednotkách, je povolené šitie bez gázy.
9.2.2. Technológia šitia zošitov niťami a požiadavky na materiály, zošity, šité bloky. V procese šitia každého bloku na šijacom zariadení sa vykonávajú nasledujúce operácie.

- otvorenie zošita v strede a jeho preprava k šijaciemu stroju;

- prešitie zošita cez záhyb s pripevnením na predtým zošitú časť bloku;

- zasunutie notebooku na prijímací stôl;

- lepenie krajných párov zošitov pozdĺž okraja chrbta;

- vytvorenie voľného stehu (na následné oddelenie nití medzi blokmi);

– rezanie závitov medzi blokmi;

- vytvorenie gázovej slučky pri šití na gázu;

– automatické blokové riadenie zoraďovania podľa polohy prvej písanky s letákom v bloku.

Šitie je možné vykonávať pomocou nití na báze prírodného vlákna, umelého a kombinácie prírodných a umelých vlákien. Na šitie bavlnené nite č. 30 v 6 prídavkoch, kapronové nite č. 50k v 3 prídavkoch, kombinované nite pozostávajú z polyesterových nití, ktoré sú skrútené bavlnenými vláknami alebo nimi omotané. Syntetické vlákno dodáva zmesovým niťám vyššiu pevnosť, pružnosť a odolnosť proti vlhkosti. Bavlna zlepšuje vlastnosti povrchu s dobrou hladkosťou a protišmykovosťou. Výber nite na šitie závisí od druhu papiera, počtu a objemu zošitov. Pri malých notebookoch by mali byť vlákna tenšie. Pri použití vysokorýchlostných šijacích strojov musia byť nite odolné proti roztrhnutiu a natiahnutiu. Odolnosť nití vyrobených z umelých vlákien proti ohýbaniu a roztrhnutiu je oveľa vyššia ako pri bavlnených nitiach. Treba mať na pamäti, že nite z prírodných vlákien môžu počas skladovania hniť. Bavlnené nite sa preto čoraz častejšie nahrádzajú umelými niťami na báze polyamidového hodvábu, s priemerom 0,23 mm. Zmiešané nite sa používajú na šitie natieraných papierov pre vysokokvalitné publikácie.

Gáza na šitie sa používa na dvojvláknovom bavlnenom základe, pokrytom škrobovým obväzom alebo syntetickým. Nevýhodou je chlpatosť.

Ako lepidlo na lepenie vonkajších párov zošitov sa používa kompozícia pozostávajúca z 90 w.h. roztoku NaCMC (koncentrácia 6 %) a 10 hmotn. PVAD. Lepenie je potrebné, aby sa zabránilo rozmotaniu stehu pri oddeľovaní blokov na prijímacom stole stroja.

Požiadavky na notebook:

- typ slučky (ľavá alebo pravá) musí zodpovedať požiadavkám použitého šijacieho zariadenia;

– veľkosť kábla (8±2) mm;

- šírka predsádok a iných nálepiek by mala zodpovedať úzkej polovici zošita;

- žiadne krčenie alebo trhanie kábla;

- žiadne olepovanie zošitov nálepkami (knižné papiere, ilustrácie);

Požiadavky na šité bloky:

- žiadne pretrhnutie vlákna;

- opláštenie záhybov;

- dostatočná hustota šitia;

– žiadne posúvanie zošitov v hlave bloku, žiadne zasúvanie zošitov do bloku, správne strihanie nití nečinného stehu, správne rozmery gázových chlopní, absencia roztrhnutých alebo príliš veľkých vpichov na vnútornom záhybe.

Hustota šitia je charakterizovaná veľkosťou posunutia hornej časti knižného bloku pri pôsobení šmykového zaťaženia 10 N, ako aj koeficientom šmyku

kde C je koeficient posunu;

A je hodnota posunutia, mm;

T bl - hrúbka bloku, mm.

Ryža. 9.6. Určenie výšky offsetu

Šírka gázových chlopní pre malé a stredné formáty je 18 mm, pre veľké formáty je to 22 mm.
9.2.3. Faktory ovplyvňujúce pevnosť šitia mikín. Pevnosť zošitia zošita je charakterizovaná dvoma ukazovateľmi (sila vytiahnutia vnútorných listov zošita a sila vytiahnutia celého zošita z bloku) a závisí od nasledujúcich faktorov: pevnosť papiera v ťahu, smer odtok papiera, objem zošitov, pevnosť a pružnosť nití, počet a dĺžka stehov, druh materiálu chrbta.

So zvyšujúcou sa pevnosťou papiera sa zvyšuje aj sila šitia zošitov.

Priečne rezanie dáva silu pri vytrhávaní vnútorných listov
1,5–2 krát viac ako pri spoločnom rezaní. Je to preto, že sila smeruje kolmo na objem vlákien. Rezané papiere musia mať vysokú priečnu pevnosť.

Objem zošitov nemá vplyv na trhanie vnútorných listov, ale pri vytrhávaní celého zošita sa sila trhania zvyšuje so zväčšovaním objemu.

Pevnosť nití by mala byť väčšia ako pevnosť listu papiera, ale nižšia ako pevnosť v roztrhnutí notebooku, považuje sa za normálne, ak nite vydržia zaťaženie 7–8 kg v ťahu.

Čím väčšie je relatívne predĺženie vlákien, tým je menej pravdepodobné, že sa papier roztrhne v blízkosti vpichov, a teda tým vyššia je pevnosť.

Syntetické nite majú najväčšiu pevnosť a elasticitu.

Závislosť sily od počtu očiek je lineárna, s nárastom počtu očiek sa pevnosť zvyšuje.

Dĺžka stehu má menší vplyv na pevnosť. Zdvojnásobením dĺžky stehu sa pevnosť zvýši o 20%. Pri šití sa snažia zvyšovať počet stehov, preto sa bloky malého formátu šijú dvoma stehmi stredný - štyri, veľký - päť a formát 60×90/8 - šesť.

Prítomnosť, stupeň a pevnosť koreňového materiálu ovplyvňujú hlavne pevnosť spojenia medzi blokom a vekom, pretože pevnosť koreňového materiálu je väčšia ako pevnosť závitov.

9.2.4. Šijacie zariadenia.Šijacie zariadenie sa vyznačuje možnosťou vykonávania určitých stehov a stupňom automatizácie. Stroje BNSh-6A (automatické) sú prevádzkované v domácich podnikoch. BNSh-6 (poloautomatický), vyrobený na Ukrajine, vykonávajúci všetky typy stehov. Nemecko je zastúpené základným modelom F-140 (poloautomat, všetky typy stehov); F-145A (automatický, jednoduchý brožúrový steh); F-142A (automatické, brožúrové stehy, jednoduché a permutovateľné). V Európe je najväčším dodávateľom šijacej techniky talianska spoločnosť Meccanotecnica, najznámejšie modely sú Aster180, Aster220SA, Aster220C. Tieto modely majú najvyššiu rýchlosť Headop podávača, rýchlosť šitia dosahuje
180-220 notebookov za minútu (10-12 tisíc notebookov za hodinu). Nastavenie pri prechode na novú zákazku prebieha automaticky, automatické je aj oddeľovanie blokov a odoberanie hotových výrobkov. Vývoj tohto radu rýchlobežných strojov prispel k oživeniu záujmu o technológiu šitia nití. Na základe týchto automatických šijacích strojov vyvinula Meccanotecnica automatizovanú výrobnú linku Multiplex. Obsahuje znášací stroj horizontálneho typu (možné od 6 do 30 zásobníkov na zošity). Dokončené bloky vo forme podväzkov s výškou
100 mm sú prenesené na nakladacie dopravníky každého šijacieho stroja a odtiaľ sú kaskádované priamo do podávačov. Linka je vybavená tromi šijacími strojmi Aster180 alebo Aster220C. Podávače sú vybavené systémom kontroly stohovania Opticontrol. Zosieťované bloky sa buď ukladajú na seba, alebo sa nepretržite posielajú do jednotiek na spracovanie blokov. Použitie takýchto liniek výrazne zvyšuje produktivitu práce, znižuje počet zamestnancov a výrobných plôch a vedie k znižovaniu nákladov na výrobu. V európskych krajinách funguje viac ako 20 takýchto liniek.

Šitie zošitov niťami je možné integrovať aj do technológie tlače „kníh na požiadanie“. Spoločný vývoj spoločností Xerox a Zechini Grafor vyústil do radu, ktorý zahŕňa digitálnu tlač DocuTech a post-pressové dokončovanie so zošívaním zošitov. Pripravený PostScriptový súbor sa prenesie zo siete do tlačového radiča DocuTech, ktorý vykoná konverziu bitovej mapy a riadi proces tlače. Systém vytlačí pásy podľa výberu, vytlačené listy sa zložia a doručia na šijaciu linku, kde sa najskôr zostavia do zošitov, zošijú v poradí zodpovedajúcom uloženiu pásikov, potom sa blok prekryje mäkkým obalom s horúcim lepidlo a po orezaní z troch strán sa prenesie k zákazníkovi.

V súčasnosti je v segmente viazaných kníh, ako aj vo väčšine ostatných segmentov trhu tlačovín, zreteľný trend znižovania nákladu. Na vybavovanie takýchto zákaziek sú neefektívne automatické šijacie linky, ktoré boli v niektorých podnikoch ponechané už od sovietskych čias, a preto možno konštatovať, že postupne vzniká pomerne atraktívna nová medzera na trhu - výroba malých edícií viazaných kníh na polotovaroch. - automatické zariadenie.

Výrobu kvalitných viazaných kníh možno jednoznačne nazvať jednou z najvyšších úrovní tlačiarenských zručností. Charakteristickým znakom výrobného procesu tohto typu produktu je komplexné spracovanie po lisovaní, ktoré zahŕňa tri hlavné etapy:

výroba knižného bloku;
výroba krytov;
montáž a konečná úprava knihy.

Výroba knižných blokov

Na výrobu knižných blokov sa zošity formujú z potlačených listov, ktoré sa potom vyberajú do súprav, ktoré sa spájajú šitím alebo bezšvom.

Výroba zošitov

Zošity sa delia na jednoduché a zložené. Prvými sú zložený tlačený hárok, druhé obsahujú ďalšie prvky: lepidlá a/alebo pasty.

Skladanie

Operácia skladania slúži na formovanie zošitov požadovaného formátu a dizajnu z potlačených listov (plátna).

Počet prehybov vykonaných pri skladaní knižných publikácií zvyčajne nepresahuje štyri, čo umožňuje získať 32-stranové zošity, avšak rastúce používanie hárkových a kotúčových strojov veľmi veľkého formátu v posledných rokoch viedlo k zavedeniu 48 a 64-stranové zošity s piatimi skladmi. Počet záhybov môže byť obmedzený v závislosti od hrúbky a hmotnosti papiera. Hrubé tuhé papiere sa skladajú s menším počtom záhybov ako tenké papiere (ak nie je možné získať zošit požadovaného formátu skladaním, stoh sa rozreže). Natierané papiere sa zvyčajne skladajú najviac na tri záhyby (16-stranové zošity).

Schéma skladania závisí od pomeru formátu tlačených listov a formátu knihy, ako aj od požiadaviek na dizajn zošitov. Podľa vzájomnej polohy záhybov existujú paralelné (každý nasledujúci záhyb je rovnobežný s predchádzajúcim), kolmý (každý nasledujúci záhyb je kolmý na predchádzajúci) a kombinované skladanie. Podľa umiestnenia záhybov na liste sa skladanie delí na symetrické a ofsetové. V knižnej výrobe sa pri príjme 8, 16, 32 a 64 stranových zošitov na obslužné zariadenia spravidla používa symetrické kolmé skladanie a pri výrobe 12, 24 a 48 stranových zošitov kombinované.

V notebookoch vytvorených skladaním je s výhodou strojový smer papiera rovnobežný s chrbtom. Pri takomto usporiadaní vlákien majú záhyby čistý tvar s minimálnym deformačným zaťažením papiera, čo zlepšuje otváranie knihy a prispieva k väčšej pevnosti spojenia bloku. Odporúča sa tiež, aby bola hlava notebooku zatvorená, pretože takéto notebooky sú technologicky vyspelejšie na ďalšie spracovanie (najmä v prípade použitia otváracích podávačov).

Skladanie sa môže vykonávať v moduloch skladacích rezačiek kotúčových lisov alebo na prevádzkovom zariadení, ktoré sa používa na spracovanie tlačovín vyrobených na hárkových lisoch. Na tlačiarenských strojoch typu roll-to-roll sa spravidla vyrábajú výrobky s veľkým obehom, preto hlavným zariadením na skladanie stredných a malých sérií sú automatické prevádzkové stroje.

Bez ohľadu na technologické vlastnosti, automatické skladacie stroje obsahujú tieto hlavné moduly: podávač, skladacie sekcie, prijímacie zariadenie. Systém prepravy plechov sa používa na prepravu plechov cez sekcie stroja. Okrem toho je možné ohýbacie stroje vybaviť ďalšími technologickými celkami a modulmi.

V moderných skladacích strojoch sa používajú dva typy podávačov: plochá hromada a okrúhla hromada. Podávače s plochými vlasmi podávajú listy z vertikálneho stohu inštalovaného na plochom stole a podávače s okrúhlym vlasom obsahujú dva stoly: listy sú naskladané na hornom stole s miernym posunom voči sebe navzájom (vstup), vytvárajúc kaskádový tok a spodný stôl slúži na podávanie listov do stroja. Hlavnou výhodou podávačov s okrúhlym vlasom je možnosť vkladania papiera bez zastavenia stroja, majú však veľké rozmery a relatívne malú kapacitu.

Listy sú podávané cez ohýbací stroj valčekovými alebo pásovými dopravníkmi. Pásové dopravníky sú lacnejšie ako valčekové dopravníky, ale valčekové dopravníky poskytujú stabilnejšie prepravné podmienky.

Prehýbanie plechu prebieha dvojicou oceľových valčekov, ktoré stláčajú ohýbaný plech - takzvaná slučka, tvoriaca záhyb. Sila krimpovania je určená vzdialenosťou medzi skladacími valcami a závisí od hrúbky papiera, počtu a relatívnej polohy prehybov a orientácie vlákien v hárku. Pri skladaní hrubého papiera, viacnásobných zošitov a pri vytváraní záhybov cez vlákna papiera je potrebná väčšia sila.

V závislosti od spôsobu vytvárania slučky sa priečinky delia na dva typy: kazetové a nožové. Zariadenie na skladanie kaziet obsahuje systém troch valčekov a kazety. Valčeky sú navrhnuté tak, aby vložili list do kazety, vytvorili slučku a preložili list. Tvoria dva páry: kŕmenie a skladanie (jeden valček je spoločný). Kazeta má dutinu pre vstup listu s dorazom a je inštalovaná pod uhlom k horizontálnej rovine.

Sekcia kazety môže obsahovať niekoľko stupňovito usporiadaných kaziet, ktoré možno použiť na vytvorenie paralelných záhybov, vrátane záhybov navíjacích a akordeónových.

V strojoch na ohýbanie nožov sa slučka vytvára v dôsledku deformácie listu nožom. Hĺbka spúšťania noža je zvolená tak, aby spoľahlivo vložila slučku medzi valčeky, ale nedotýkala sa ich povrchu.

Hlavnou výhodou nožových ohýbačiek je vysoká presnosť ohýbania pri práci s materiálmi rôznych hrúbok, vrátane veľkého počtu záhybov. Priečinky na nože sú kompaktné, ale ich údržba a ručné nastavenie je náročné kvôli zlej dostupnosti mechanizmov. Medzi významné nevýhody skladačiek na nože patrí obmedzený výber schém skladania (paralelné skladanie je zvyčajne nemožné) a obmedzená produktivita v dôsledku prítomnosti vratného noža v mechanizme.

Stroje na skladanie kaziet ponúkajú veľmi širokú škálu vzorov skladania a sú vysoko produktívne, pretože všetky ich mechanizmy sa buď otáčajú konštantnou rýchlosťou, alebo sú stacionárne. Majú pomerne jednoduchý dizajn a ľahko sa nastavujú. Presnosť ohybu kazety je však nižšia ako presnosť nožového ohybu a veľmi závisí od hrúbky plechu. Skladanie veľmi tenkých a veľmi hrubých papierov v kazetových zariadeniach, ako aj získavanie viacstranových zošitov je zvyčajne technologicky náročné alebo nemožné.

V súčasnosti sú široko používané kombinované skladacie stroje, v ktorých sú prvé záhyby vytvorené v kazetových sekciách a posledné - v nožových sekciách.

Skladacie stroje môžu byť dodatočne vybavené dierovacími zariadeniami na rezanie, ryhovanie a perforovanie plechov, lepiacimi zariadeniami, ako aj šijacím zariadením s tepelnou niťou (pozri nižšie). Rezanie kruhovým nožom je možné použiť pri výrobe notebookov a umožňuje zvýšiť mieru využitia strojového formátu. Ryhovanie a perforácia sa používajú na uľahčenie tvorby záhybu pri práci s hustými materiálmi alebo s veľkým počtom záhybov.

Prijímače skladacích strojov tvoria kaskádový prúd alebo horizontálny stoh skladaných zošitov.

lepenie

Kompozitné zošity sú zložený tlačený hárok, doplnený o ďalšie prvky: predsádka, ilustračné vložky, vložky s geografickými mapami atď. Doplnkové prvky sú na notebook z vonkajšej strany prilepené alebo vo vnútri nalepené.

Predsádka - papierová alebo kombinovaná časť, ktorá spája a upevňuje knižný blok s obálkou väzby. Predsádka sa lepí buď na prvý a posledný zošit bloku pred výberom, alebo na vybraný a upevnený blok.

Podľa prevedenia a spôsobu pripevnenia k bloku existuje asi desať druhov predsádok, v praxi sa však v drvivej väčšine prípadov používa jednoduchá lepiaca predsádka, ktorá pri veľkom objeme knihy dokáže byť olemované papierom alebo látkou.

Predsádka je vyrobená zo špeciálneho papiera, pevného pri lámaní. Pri použití disperzného studeného lepidla treba použiť vodeodolný papier. Hmotnosť predsádkového papiera by mala byť tým väčšia, čím väčší je objem bloku a hmotnosť papiera bloku. Rez predsádky musí byť zlomkový, aby sa záhyb robil v smere stroja.

Poloha prilepenia jednoduchej predsádky na zošit závisí od spôsobu upevnenia bloku. Pri šijacej väzbe sa predsádka lepí 12 mm od chrbta, pri bezšvíkovej väzbe s orezaním záhybov chrbta - min. 5 mm od chrbta, pri viazaní zošitov termo niťou - bez odsadenia. Šírka lepiacej pásky by mala byť 45 mm.

Lemovanie jednoduchej lepiacej predsádky je možné vykonať pomocou úzkej papierovej alebo látkovej pásky v prípade blokového zapínania. Lemovanie papierovou páskou sa odporúča v prípadoch, keď objem bloku presahuje 400 strán, páska látková - pri objeme bloku viac ako 640 strán.

Lepenie ďalších prvkov vo vnútri notebooku sa zvyčajne vykonáva ručne, na lepenie je možné použiť poloautomatické a automatické zariadenia. Existujú stroje na lepenie predsádok (alebo iných prvkov) na zošity a stroje na lepenie predsádok do blokov.

Automatické stroje na lepenie poznámkových blokov zahŕňajú podávač poznámkových blokov, podávač predného papiera (alebo iný), dopravník, lepiaci stroj, krimpovacie zariadenie a prijímacie zariadenie. Lepidlo sa nanáša na zošit alebo predsádku – podľa toho, ktorý z týchto prvkov sa podáva ako prvý. Po zarovnaní brožúry a koncového papiera, ktoré sú na rôznych úrovniach dopravníka, sa privedú do rolovacej alebo pásovej krimpovacej sekcie, kde sa vykoná lepenie. Po nalepení ďalších prvkov musí byť lepidlo vysušené.

Automatické stroje na lepenie predsádok na blok majú podobný princíp činnosti - s tým rozdielom, že sa lepia dve predsádky súčasne, čo si vyžaduje dva podávače predsádok, dva lepiace stroje a dopravník musí mať tri úrovne. Takéto stroje sú spravidla agregované s inými zariadeniami na spracovanie blokov, a preto nemajú vlastný podávač blokov a prijímacie zariadenie.

Lepenie predsádok na bloky v porovnaní s lepením na zošity má dve hlavné výhody: schopnosť presne umiestniť predsádku na chrbticu, čo maximalizuje pevnosť spoja, a vysoký výkon lepenia, pretože obe predsádky sú pripevnené súčasne. Nevýhodou je nemožnosť olemovania mušky.

Výber (bloková zostava)

Knižné bloky sú doplnené výberom: zošity sú prekryté jeden na druhom v danom poradí. Tento spôsob montáže, na rozdiel od záložky, nekladie obmedzenia na objem bloku.

Automatický výber zošitov sa vykonáva v znášacích strojoch, ktorých hlavnými prvkami sú podávače, dopravník a výstupné zariadenie. Moderné znášacie stroje sú postavené podľa lineárnej horizontálnej schémy: notebooky sa postupne privádzajú na dopravný stôl z podávačov inštalovaných na rovnakej horizontálnej línii. V súčasnosti sa podávače používajú hlavne s výstupom notebookov zo spodnej časti nohy, pretože takáto schéma umožňuje doplniť zásoby notebookov počas prevádzky bez zastavenia stroja.

Každý podávač obsahuje zošity určitého podpisu. Zošity sa vkladajú do zásobníkov podávača postupne z prijímacieho zariadenia: prvý zošit do posledného obchodu, druhý do predposledného atď. Na dopravník sa najskôr privedie posledný zošit, potom sa naň položí predposledný a tak ďalej, kým sa blok nedokončí. V prípade, že znášačka neobsahuje dostatočný počet podávačov, je možné zabezpečiť manuálne podávanie čiastočne predvolených súprav do stroja.

Kompilačné stroje môžu byť agregované so zariadením na upevňovanie blokov, najmä so strojmi na lepenie bezšvíkových spojov.

Blokové zapínanie

Hlavné spôsoby upevnenia knižných blokov sú šitie niťami a lepiaca bezšvová väzba. Okrem toho zaujímavá, aj keď málo využívaná, je technológia viazania zošitov termovláknami s ďalším lepením bloku.

Šijacie bloky s niťami

Šitie niťou je najstaršia technológia viazania knižných blokov, ktorá sa v stredoveku používala pri výrobe ručne písaných kníh. Jeho dlhá existencia je spôsobená tým, že šitie niťami poskytuje najväčšiu pevnosť a odolnosť blokového zapínania.

Rozlišuje sa blokové a tetrádové šitie, avšak v Rusku sa tradične používa iba tetrádové šitie. Medzi jeho výhody patrí vysoká pevnosť blokového spojenia a dobré otváranie knihy. Šitie jedným stehom navyše nekladie obmedzenia na následné operácie blokového spracovania. Hlavnou nevýhodou tohto spôsobu viazania je vysoká pracnosť a závislosť produktivity šitia od objemu bloku: pri blokoch obsahujúcich rôzny počet zošitov je čas viazania iný. Táto vlastnosť potterydného šitia výrazne komplikuje agregáciu šijacieho zariadenia s vychystávacími strojmi a linkami na in-line spracovanie blokov.

Niťové šijacie stroje na šitie zošitov sa delia na automatické a poloautomatické stroje. Šijacie stroje sú vybavené samopodávačmi, otváračmi zošitov slučkového a bezslučkového (preklápacieho) typu a v poloautomatických strojoch sa zošit otvára a kladie na stôl stroja ručne. Správnosť čísla (podpisu) notebooku je možné automaticky kontrolovať pomocou fotosnímača.

Zošity v procese šitia sú spojené niekoľkými súvislými vláknami, ktoré tvoria švy. Každá niť sa preloží na polovicu, jedným otvorom sa vtiahne do zošita a druhým sa vytiahne. Slučky tvoria retiazku a posledná slučka vo švíku sa zaväzuje na uzol.

Pri blokovom zošívaní sa používajú štyri typy stehov: jednoduchá brožúra, jednoduchá knižná väzba, skladacia brožúra a skladacia knižná väzba. Pri knihárskom šití sa väzbový materiál prišíva k bloku. Podľa počtu typov podporovaných stehov sa šijacie stroje delia na univerzálne a špecializované.

K tvorbe stehov dochádza v dôsledku interakcie šijacích nástrojov: vpichov, ihiel, háčikov a brán. Vpichy tvoria diery v záhybe zošita otvoreného v strede, ihly vedú nite do otvorov, brány prevliekajú nite do háčikov, ktoré ich vynášajú von. Zošitý zošit sa natlačí na prijímací stôl stroja - k zvyšku zošitov bloku. Po zošití kompletnej sady zošitov na utiahnutie uzlov a oddelenie blokov od seba sa vykoná nečinný steh a potom sa odreže niť medzi blokmi. Pre dodatočné spevnenie bloku je možné krajné zošity prilepiť pozdĺž chrbta (lepidlo sa nanáša pred šitím).

Treba si uvedomiť, že najväčšia pevnosť šijacej väzby sa dosiahne pri väzbe zošitov s minimálne 16 stranami a dôrazne sa odporúča, aby všetky zošity mali rovnaký objem.

Keďže automatické šijacie stroje sú pomerne drahé, pre väčšinu tlačiarov, ktorí sa rozhodnú vybaviť priestor po potlači šijacím zariadením, bude tou najlepšou voľbou poloautomatický stroj.

Bezšvové lepenie

Pri lepiacom bezšvovom lepení (CBS) sú listy v bloku pripevnené lepiacou fóliou. V porovnaní so šitím niťami má KBS tieto výhody:

vysoká rýchlosť;
nezávislosť výkonu procesu spájania od objemu bloku, čo uľahčuje agregáciu strojov pre BBS s vychystávaním a zariadením na spracovanie blokov;
relatívna jednoduchosť a nízke náklady na vybavenie.

Bloky lepené lepidlom majú zároveň nižšiu pevnosť a horšiu otvárateľnosť ako tie šité niťou. Ďalšou významnou nevýhodou KBS je nevhodnosť tejto metódy na lepenie tvrdých, slabo savých lepiacich papierov (napríklad natieraných papierov).

Je obvyklé rozlišovať tri typy CBS:

bez orezania záhybov;
s čiastočným rezaním záhybov chrbtice;
s úplným prerezaním záhybov chrbtice.

Myšlienka KBS bez orezávania záhybov je veľmi atraktívna, pretože vám umožňuje dosiahnuť pomerne významné úspory papiera pri dobrom otváraní knihy a bez poškodenia chrbtov zošitov pomocou šijacích nástrojov. Hlavným problémom KBS bez strihania záhybov je upevnenie listov vo vnútri notebooku. Na vyriešenie je možné použiť zošívacie listy tepelnými niťami (pozri nižšie) alebo lepiace listy. Lepenie je možné vykonávať ako v procese skladania, tak aj v stroji KBS aktiváciou vopred naneseného tavného lepidla. Ďalšou možnosťou implementácie CBS bez prerezávania záhybov chrbtice je použitie „harmonikového“ skladania, pri ktorom notebooky nemajú listy vnorené do seba. Pri takomto skladaní je však mimoriadne ťažké dosiahnuť vysokú presnosť zarovnania koreňových záhybov. V súčasnosti sa CBS bez rezania záhybov chrbtice používa pomerne zriedkavo.

KBS s čiastočným prerezaním záhybov chrbtice zahŕňa odstránenie 60-80 % záhybov chrbtice perforáciou záhybov chrbtice, vytvorením štrbín alebo vyfrézovaním strednej časti chrbtice do hĺbky 1,5 mm. Odstránenie záhybov umožňuje preniknutiu lepidla do vnútra zošitov, zatiaľ čo zvyšky záhybov pomáhajú párom listov pevne držať pohromade. Zároveň sa KBS s čiastočným prerezaním prehybov chrbta neodporúča pre zošity s viac ako 16 stranami, pretože v tomto prípade sa môže zhoršiť otváranie knihy a nedosiahne sa silné zlepenie vnútorných listov zošitov.

Dierovanie švov sa môže vykonávať na ohýbacích strojoch, ale drážkovanie a frézovanie vyžadujú špeciálne vybavenie. Na zvýšenie pevnosti spoja tvárnic možno použiť vystuženie frézovanej časti chrbtice tkanými alebo netkanými syntetickými materiálmi.

V produkcii kníh je najpoužívanejšia technológia CBS s úplným rezaním záhybov chrbtice. Pri tejto technológii je blok rozdelený na samostatné listy, po ktorých nasleduje ich spojenie s lepiacou fóliou. Proces KBS s úplným rezaním záhybov chrbtice zahŕňa nasledujúce operácie:

mechanické odstránenie záhybov chrbtice;
torshonirovanie - dávanie drsnosti povrchu chrbtice;
odstránenie papierového prachu;
nanášanie lepidla;
sušenie lepidla.

Odstránenie záhybov chrbtice sa vykonáva pomocou špeciálnych rezných nástrojov - stopkových fréz alebo kruhových nožov. Minimálna požadovaná hĺbka rezu sa rovná hrúbke chrbta notebooku, to znamená, že čím väčšia, tým väčšia je veľkosť strany a hrúbka papiera.

V prvom prípade má odpad prašný vzhľad a rez má silnú drsnosť, v druhom prípade sú odpadom papierové triesky a rez sa vyznačuje vysokou hladkosťou. Frézy a kruhové nože môžu byť monolitické s spájkovanými zubami alebo kompozitné s odnímateľnými frézami.

Na odstránenie záhybov sa blok pohybuje špeciálnymi diskami alebo uchopovacími pásikmi vzhľadom na rotujúci rezný nástroj. Rovina rotácie nástroja je mierne naklonená voči rovine chrbtice, takže zuby frézy alebo noža sa nedotýkajú už opracovanej časti bloku.

Po odstránení záhybov chrbta môže byť povrch chrbta bloku podrobený dodatočnému spracovaniu, aby sa zlepšil kontakt medzi listami a lepidlom. Kvalitu chrbtice po frézovaní určuje pevnosť papiera, geometria rezného nástroja, stupeň jeho nabrúsenia, hĺbka rezu, rýchlosť posuvu bloku a mnoho ďalších faktorov. V ideálnom prípade by mal byť povrch chrbta drsný s výškou makrodrsnosti do 0,4 mm, čo maximalizuje oblasť kontaktu medzi papierom a lepidlom pri zachovaní pevnosti listov - bez tvorby trhlín. Na vytvorenie takéhoto povrchu sa používa torhoning pomocou koncových nástrojov: kefy, šmirgľové kotúče atď. Torchonirovanie sa musí nevyhnutne vykonávať v prípade rezania záhybov kruhovými nožmi (pri použití koncových fréz môžu mať korene dostatočnú drsnosť na silné lepenie). Dodatočné spracovanie chrbtice po narezaní záhybov zahŕňa aj aplikáciu priečnych drážok až do hĺbky 1,5 mm v krokoch 2 až 20 mm. Drážkovacie frézy je možné pripevniť na torznú hlavu.

Vo vysokovýkonných strojoch KBS sa rezanie záhybov a tónovanie zvyčajne vykonáva v samostatných sekciách, v nízkorýchlostných strojoch je možné tieto sekcie kombinovať.

Po toršónovaní sa chrbtica očistí od papierového prachu pomocou koncových alebo valcových kief.

V súčasnosti sa pre KBS používa studené disperzné lepidlo na báze PVA a tavné lepidlá rôzneho zloženia. Studené lepidlo PVAD sa vyznačuje dobrou penetráciou, dobrou priľnavosťou k širokému spektru papierov, vysokou elasticitou lepiacej fólie, ako aj stálosťou jeho vlastností v čase. Hlavnou nevýhodou PVAD je potreba intenzívneho sušenia, ktoré si vyžaduje vysokú spotrebu energie.

Tavné lepidlá sa vyznačujú vysokou rýchlosťou fixácie, dlho však boli horšie ako PVAD z hľadiska elasticity, lepiacej schopnosti a odolnosti proti starnutiu filmu lepidla. Situáciu zmenil vývoj tavných lepidiel na báze polyuretánu (pozri článok „Polyuretánové tavné lepidlá na bezšvíkové lepenie“ v CompuArt č. 4'2007), ktoré nielenže nie sú z hľadiska svojich vlastností horšie. , ale ešte lepšie ako PVAD. V súčasnosti už mnohé západné tlačiarne nazbierali úspešné skúsenosti s používaním lepidiel tohto typu.

Návrhy lepiacich zariadení v moderných strojoch KBS sú veľmi rôznorodé. Tieto zariadenia majú spravidla individuálny pohon, ktorý zabezpečuje rovnomernosť obvodovej rýchlosti otáčania nanášacích valcov a lineárnej rýchlosti bloku. Na kontrolu hrúbky naneseného lepidla sa používajú stierky. Lepiace zariadenie môže obsahovať ďalšie valčeky alebo kefy na trenie a vyhladzovanie lepidla. Prebytočné lepidlo sa odstráni špeciálnou škrabkou. Zariadenia na nanášanie tavných lepidiel sú vybavené systémami regulácie teploty. Niekedy, najmä pri použití polyuretánových tavných lepidiel, môžu mať takéto zariadenia uzavretý dizajn.

Na niektorých strojoch KBS sa lepidlo za studena nanáša v dvoch fázach: v prvej sekcii lepidla sa nanesie tenká vrstva tekutej kompozície, ktorá sa dobre absorbuje a preniká hlboko do papiera, a v druhej sa nanáša hrubá vrstva viskóznejšej nanáša sa lepidlo.

Na sušenie lepidla za studena sa používa infračervené žiarenie alebo mikrovlnné prúdy. Tavné lepidlo je fixované počas chladenia a spravidla nepotrebuje nútené sušenie.

Doplnkovou operáciou po nalepení bloku môže byť jeho olemovanie papierovou alebo látkovou páskou v príslušnej sekcii stroja KBS. Na tento účel špeciálny lepiaci stroj vykonáva bočné mazanie bloku alebo lemovacej pásky. V praxi sa používa pozdĺžne aj priečne privádzanie lemovacieho materiálu, ktorý sa odreže z rolky, umiestni na chrbticu a pritlačí k nej.

Dopravný systém strojov CBS môže byť zostavený podľa priamočiarych, kruhových (kolotočových) a uzavretých priamočiarych kruhových schém. Podľa prvej schémy sa vyrábajú hlavne nízkovýkonné stroje, podľa druhej - stroje strednej produktivity, podľa tretej - vysokovýkonné systémy.

Šitie tepelnými niťami (šitie a lepenie)

Šitie tepelnými niťami je technológia, ktorá umožňuje pevné upevnenie listov v zošitoch. Na šitie sa používa špeciálna niť, ktorá obsahuje zložku, ktorá sa pri zahrievaní roztaví. V mieste budúceho záhybu sú zošity prešité niekoľkými niťami
Spony v tvare U, ktorých konce sú privarené nahriatou tyčou k papieru. Potom sa na skladacom lieviku vytvorí posledný záhyb zošita. Vybrané sety zošitov šité termo niťami sú zlepené do bloku (záhyby sa neodstraňujú).

Hlavné výhody šitia tepelnými niťami:

vysoká pevnosť spojenia, porovnateľná s tradičným šitím nití;
dobré zverejňovanie kníh;
vysoká rýchlosť šitia, ktorá umožňuje agregačné zariadenie na zapínanie tepelnými niťami so skladacími strojmi.

Bohužiaľ, zariadenia na šitie tepelnými niťami sú pomerne drahé a vyrába ich iba jedna spoločnosť - výrobca tlačiarenských strojov.

Blokové spracovanie

Proces spracovania viazaných blokov môže zahŕňať nasledujúce operácie:

blokové krimpovanie;
lepenie a sušenie chrbtice;
krčenie chrbtice;
trojstranné rezanie bloku;
orezávanie;
zaoblenie chrbtice;
ohýbanie záhybov alebo okrajov;
lepenie koreňového materiálu;
nalepenie záložky zo stuhy;
lepenie hlavičiek;
prilepenie papierového pásika.

Povinné operácie pre bloky upevnené niťami sú lepenie, sušenie a krimpovanie chrbtice, ako aj trojstranné orezávanie, zatiaľ čo ostatné operácie sa vykonávajú, ak sú predložené príslušné požiadavky na dizajn a trvanlivosť knihy. Pre lepené bloky je potrebné iba trojstranné orezanie.

Krimpovanie blokov upevnených šitím pred lepením chrbtice sa vykonáva za účelom ich kalibrácie hrúbky. Okrem toho sa počas procesu krimpovania otvory vytvorené v záhyboch šijacími nástrojmi stlačia, čo zabráni prenikaniu lepidla cez ne do bloku. Na dosiahnutie lepšieho zhutnenia blokov v jednotkách na spracovanie blokov sa krimpovanie vykonáva opakovane. Po zlisovaní je chrbát zapečatený, čím sú chrbty zošitov dodatočne pripevnené lepiacou fóliou, ktorá dodáva chrbtu bloku pevnosť a pevnosť.

Pri trojstrannom rezaní blokov sa odrežú všetky záhyby okrem koreňových a blok nadobudne konečné geometrické rozmery. Orezávanie sa vykonáva v jednom kroku trojnožovou frézou alebo v troch krokoch jednonožovou frézou. V druhom prípade sa najskôr odreže spodný okraj bloku, potom hlava a až potom predný okraj. Pri rezaní spodného a horného okraja by mal byť blok položený tak, aby sa nôž najskôr zarezal do chrbtice, pretože to minimalizuje riziko vytrhnutia časti chrbtice.

Tieniace orezania - operácia, ktorá zlepšuje vzhľad knihy - sa vykonáva na automatických strojoch alebo ručne. K dispozícii je tiež automatické a poloautomatické zariadenie na pokovovanie (spravidla pozlátenie) odrezkov tlačovou fóliou. V takýchto strojoch je povrch rezu vopred brúsený a potiahnutý základným lakom.

Zaoblenie chrbta - dáva chrbtu knižného bloku a jeho prednej hrane zaoblený tvar - sa vykonáva na zarovnanie hrúbky bloku a zlepšenie otvárania knihy. V poloautomatických strojoch sa zaoblenie vykonáva zatlačením do profilového bloku, v automatických linkách na spracovanie blokov sa často používa valcovanie vo valcoch.

Prehnutie záhybov (okrajov) chrbtice bloku - dáva chrbtici hríbovitý tvar - pomáha zvýšiť pevnosť bloku a pevnosť upevnenia bloku na obale väzby, pretože preložené sklady vytvárajú podporu pre strany krytu. Skladanie záhybov sa zvyčajne vykonáva pomocou profilového bloku alebo profilového valca.

Prilepením záložky, materiálu chrbta, hlavičiek a papierového prúžku na chrbát sa dokončí spracovanie bloku pred vložením do obalu. Chrbtový materiál a pás papiera slúžia na vystuženie bloku.
Ak bol blok upevnený niťami s obšitím tlačiarenskej gázy (väzobné stehy), nalepenie ďalšieho pásu chrbtového materiálu sa nemusí vykonávať.

Kaptal - bavlnená, polohodvábna alebo hodvábna stuha do šírky 10 mm so zhrubnutým okrajom. Hlavica je prilepená k hornému a dolnému okraju bloku, aby ich dodatočne upevnila a prekryla medzeru medzi chrbtom bloku a chrbtom krytu.

Blokové spracovanie sa môže vykonávať ručne, na prevádzkových zariadeniach alebo na automatických linkách na spracovanie blokov. V podmienkach malovýroby sa ako racionálna voľba javí použitie poloautomatického zariadenia v kombinácii s ručnou prácou pri vykonávaní niektorých zriedkavých operácií (napríklad ak je potrebné záložku nalepiť).

Koniec v budúcom čísle

Operácia zabezpečuje upevnenie jednotlivých zošitov do bloku postupným zošívaním každého zošita s jeho súčasným pripevnením na predtým ušitú časť bloku v dôsledku prechodu nití z jedného zošita do druhého.

Požiadavky na kvalitu šijacích nití

Tolerancie pre odchýlky a variácie sa určujú v súlade s najnovším vydaním GOST 5773-90 „Knižné a časopisecké publikácie. Formáty“ a OST’a 29.124-94 „Knižné publikácie. Všeobecné technické podmienky »

Zošívaný kompletný blok by mal obsahovať plný počet kvalitných zošitov tejto edície, usporiadaných v poradí podľa čísiel podpisov, s hornými okrajmi v jednom smere.
Typ šitia, počet stehov a ich veľkosť zodpovedajú pokynom na vývojovom diagrame objednávky.
V knižnom bloku sa nenachádzajú žiadne „skiny“, t.j. nezošité listy, kvôli nesprávnemu otváraniu notebooku (nie je v konektore).
Krajné páry zošitov knižného bloku sú pevne a úhľadne zlepené pozdĺž chrbta (bez toho, aby sa lepidlo dostalo na strany a zlepilo ich)
Jeden prázdny steh medzi zošitými knižnými blokmi. Pri šití knižných blokov na gázu sa nečinný steh nachádza medzi posledným zošitom a gázovou slučkou. Medzi zošitmi knižného bloku nie sú povolené prázdne stehy, ktoré sa tvoria z dôvodu oneskorenia pri nasadzovaní zošita.
Zošity a predsádky knižného bloku sú čisté a nepoškodené.
Zhrubnutie chrbtice po šití by malo byť čo najmenšie.
Prepichovacie otvory by mali byť čo najmenšie, aby nedochádzalo k následnému vytekaniu lepidla do zošitov.

Hraničné odchýlky pri šití niťami (mm):

Záhyby hlavy a chrbta zošita s knižným blokom sú na rovnakej úrovni a ležia v rovnakej rovine.	Netlačenie a zasúvanie jednotlivých notebookov nie viac ako 1
Vzdialenosť od okrajových stehov k hlavovému a spodnému okraju šitého knižného bloku je rovnaká	Nie menej ako 15 a nie viac ako 30
Knižný blok je ušitý napevno: zošity sú prešité všetkými stehmi, nite stehov sú rovnomerne utiahnuté a nepoškodené (neodtrhnuté, žiadne voľné slučky)	Posunutie vpichov zo záhybu zošitov nie je väčšie ako 0,5
Knižný blok je pevne prišitý. Hustota chrbtice zosieťovaného bloku sa rovná hustote chrbtice schváleného referenčného bloku. Slučkové švy na chrbte bloku netvoria zosilnenia	Hrúbka: s objemom bloku do 320 strán - 1,5-2,5 s veľkosťou bloku viac ako 320 strán - 3.5

Výroba knižných blokov zahŕňa iba dve operácie - ich montáž a upevňovanie, ale sú to operácie prvoradého významu, pretože kvalita ich výkonu určuje najdôležitejšie spotrebiteľské vlastnosti knižných publikácií - jednoduchosť použitia, ich pevnosť a odolnosť.

Kompletizácia je výber v prísnom poradí všetkých zošitov alebo listov knižného bloku alebo kompletného vydania. V súlade s dizajnom knižných publikácií sú knižné bloky zostavené s intarziou a výberom ( obr. 5.1); kompletné vydania, pozostávajúce zo samostatných listov, sú doplnené len výberom.

Kompletizačné bloky s vložkou sa používajú len pri výrobe maloobjemových knižných publikácií s hrúbkou bloku do 4 alebo 5 mm - publikácií vo väzbovej obálke, resp. v obálke. Toto obmedzenie sa vysvetľuje skutočnosťou, že pri väčšej hrúbke bloku bude šírka listov a predné okraje vnútorného rozpätia hotovej knihy o viac ako 3–4 mm menšie ako šírka vonkajších listov bloku. .

V malosériovej výrobe sa knižné bloky montujú ručne. Pri stohovaní pomocou záložky sa stohy zošitov ukladajú na stôl v poradí podľa čísel zošitov zľava doprava a stohovanie sa robí sprava doľava, pričom vnútorné zošity sa vkladajú do vonkajších a potom celé. blokovať do krytu. Pri vyberaní s výberom stohov zošitov sa tieto umiestňujú do buniek špeciálneho stola, vyberanie začína posledným zošitom alebo hárkom bloku, pričom sa ukladajú na dlaň alebo kartónový roh.

V strednej a veľkosériovej výrobe publikácií v obálke sa vychystávanie s vložkou realizuje na vložkovo-šijacích strojoch a vložkových šijacích-rezacích jednotkách (VSHRA). Na vkladacích šijacích strojoch sa zošity a kryt ručne otvárajú v strede a postupne sa hádžu - vnútorný na reťazovom dopravníku a vonkajší a kryt na seba, keď sa presúvajú k šijaciemu stroju pracujúcemu v automatickom režime. režim. Vo VSHRA sú všetky operácie okrem nakladania podávačov automatizované. Moderné VSHRA majú maximálnu technickú rýchlosť práce od 167 do 300 cyklov/min.

Vo veľkých tlačiarenských podnikoch sa montáž blokov výberom vykonáva na znášacích strojoch, napríklad 891 a 892 (Bremer-Stahl, Nemecko), počet staníc na nakladanie notebookov môže dosiahnuť 42 a maximálna technická rýchlosť je 120. cyklov / min. Pred prácou a pravidelne počas prevádzky podávača staníc vychystávacieho stroja sa stohy zošitov ručne nakladajú v prísnom poradí ich podpisových čísel. Zošity sú počas prevádzky stroja podávačmi vyvedené na montážny dopravník, ktorý sa počas pracovného cyklu stroja posúva na šírku jedného skladu a hotové bloky zobrazuje na prijímacom stole alebo ich odovzdáva na ďalšie spracovanie (obr. 5.2). .

Na znášacích strojoch s veľkým počtom staníc je možné vybrať dva alebo tri bloky kníh v jednom cykle, ale ak je počet zošitov v bloku výrazne väčší ako počet staníc v stroji, potom obe polovice bloku blok sú dokončené samostatne, potom sú pripojené ručne. V prípade bezlepového lepenia (CBS) knižných blokov je znášačka spojená s jednotkou CBS, čo umožňuje organizovať kontinuálnu in-line výrobu už od operácie blokovej montáže, rýchlosť takýchto jednotiek môže dosiahnuť 300 cyklov/min.

Vyplnené bloky by mali obsahovať plný počet kvalitných zošitov tejto edície, ktoré by mali byť usporiadané v určenom poradí, polia s rovnakým názvom v jednom smere. Notebooky musia byť čisté a nepoškodené. Pre vizuálnu kontrolu kvality blokov doplnených výberom sú v mieste chrbta záhyby zošitov vopred vytlačené zošitové a zákazkové značky, ktoré v dokončenom bloku tvoria správny „rebrík“ a priečny pásik na chrbte ( Obr. 5.3).

Lepenie knižných blokov, pozostávajúcich z jednotlivých listov alebo zošitov, sa môže vykonávať rôznymi spôsobmi, z ktorých každý má svoje výhody, nevýhody a primárnu oblasť použitia. Podľa variantu technológie upevnenia knižných blokov sa všetky spôsoby delia na zošitové a blokové a podľa druhu upevňovacích materiálov, dielov alebo zariadení - na šijacie, lepiace, šijaco-adhezívne a mechanické. Podľa typu uloženia zošitov alebo bloku do šijacieho stroja a umiestnenia spojovacích prvkov je možné zapínanie šitím vykonať deleným (pozdĺž chrbtového záhybu zošitov), stehom (pozdĺž chrbtového záhybu bloku dokončeného s inlayou) a stehom (pozdĺž chrbticového poľa bloku doplneného výberom). Lepenie sa vykonáva pozdĺž povrchu chrbtice a mechanické metódy - pozdĺž chrbtice bloku.

V prípade zošitovej väzby knižných blokov, ktorá je typická len pre šitie niťami a drôtom, sa všetky listy každého zošita spoja priečnymi prvkami švu nití alebo nožičkami drôtených sponiek a zošity sa k sebe postupne pripájajú pomocou vonkajšie prvky švu a koreňového materiálu alebo pri šití drôtom - iba pomocou koreňového materiálu. Pri blokovej väzbe sa listy alebo zošity knižného bloku upevňujú súčasne v jednom alebo niekoľkých (pri šití stehmi a stehmi - v niekoľkých desiatkach) cyklov prevádzky zariadenia.

Technológia zošitovej väzby knižných blokov poskytuje vysokú pevnosť, odolnosť a dobré otváranie knižných vydaní, no jej vysoká pracnosť, priamo úmerná počtu zošitov v knižnom bloku, neumožňuje zaradiť túto operáciu do kontinuálnej sériovej výroby. . Technológia blokového upevnenia blokov, ktorých pracovná náročnosť hlavných možností nezávisí od ich hrúbky a formátu, zabezpečuje vysokú produktivitu popredného zariadenia, umožňuje organizovať nepretržitú in-line výrobu najväčšej časti reťazca. technologických operácií, počnúc montážou blokov, a nie ich spracovaním, ako sa to robí pri lepení blokov zošitom. Pri blokovom upevňovaní blokov sa zvyčajne vytvorí konštrukcia knižného vydania, ktorá je rovnako pevná v hrúbke bloku, ale vonkajšie (pri zostavení s vložkou - vonkajší a vnútorný) listy bloku sú pripevnené menej pevne. Zverejnenie publikácií závisí hlavne od typu blokového upevnenia a môže sa líšiť od úplného (pri upevňovaní pomocou špirál, hrebeňov, zámkov) až po chudobné (pri šití drôtom v zásuvke, upevnení pomocou skrutiek a nitov).

Pri metódach šitia, pri šití blokov s niťami a drôtom, sú upevňovacími materiálmi nite alebo tenký drôt, v lepiacich bezšvíkových metódach (CBS) - lepidlo (navyše - krycí alebo lemovací materiál); pri metóde šijacieho lepidla sú listy každého notebooku pripevnené sponkami na nite a notebooky navzájom - lepidlom a lemovacím materiálom. Pri mechanických spôsoboch upevnenia blokov sa používajú kovové alebo plastové spojovacie prvky - skrutky s maticami, nity, špirály, prstencové hrebene, spony a uzamykacie zariadenia s odnímateľnými závesmi.

Metódy šitia na upevnenie blokov umožňujú získať vysokú pevnosť a trvanlivosť publikácií, ale s výraznou hrúbkou alebo výškou bloku je to veľmi pracné. Adhezívna bezšvová väzba, v závislosti od pracovného vyťaženia tlačiarenskej spoločnosti, môže byť realizovaná na relatívne jednoduchých poloautomatických zariadeniach alebo na výkonných výrobných linkách, na ktorých možno vykonávať väčšinu reťazcov zošívacích a viazacích operácií. Vyznačuje sa nízkou pracnosťou technologického procesu a vysokou rentabilitou výroby. KBS zároveň poskytuje dobré výsledky iba pri starostlivom výbere lepidla na papier a prísnom dodržiavaní režimov technologických operácií. Šijacie-adhézne lepenie blokov spája výhody šitia a metód lepenia, poskytuje možnosť organizácie nepretržitej tokovej výroby, počnúc montážou knižných blokov, dobrú pevnosť, trvanlivosť a otváranie publikácií. Medzi jeho nevýhody patrí skutočnosť, že sa dá použiť pri spracovaní hárkových tlačených výrobkov, pretože viazanie zošitov sponkami nití sa vykonáva na skladacích strojoch vybavených šijacími strojmi. Mechanické spôsoby upevnenia vám umožňujú bezpečne upevniť bloky takmer akejkoľvek hrúbky a akéhokoľvek formátu na jednoduchom malom zariadení. Poskytujú vysokú pevnosť a odolnosť pre rôzne výrobky typu knihy, ale ich použitie vyžaduje predbežnú operáciu rezania alebo vŕtania otvorov v oblasti chrbtice bloku a výrazne sa znižuje percento použitia papiera.

Možno tvrdiť, že maximálnu pevnosť a trvanlivosť knižných publikácií zabezpečuje upevnenie blokov závitmi, o niečo menej - upevnením drôtom a tepelnými závitmi a najmenšie - lepiacim bezšvovým zapínaním. Úplné otvorenie knižných publikácií je zabezpečené zapínaním blokov špirálkami, hrebeňmi a zámkami, veľmi dobré - zošitové šitie niťami a drôtikmi a šijacím-adhezívnym zapínaním, dobré - od KBS, a zlé - šitie niťou a drôtom, prešívanie , upevnenie pomocou skrutiek, nitov a klipov. Z hľadiska produktivity popredných zariadení, nákladov na pracovnú silu a ziskovosti výroby sú najlepšie ukazovatele pre šitie drôteným stehom a lepiace bezšvíkové spájanie, dobré pre šitie a lepenie, najhoršie pre šitie zošitov niťou a drôtom a mechanické spájanie metódy.

Ručne písané a tlačené knihy sa takmer dve tisícročia zošívali v zošitoch niťami tenkých šliach a nití ručne pomocou jednoduchého šijacieho stroja (drevená doska so stojanom v tvare U na okraji), čo umožnilo upevnite väzy alebo vrkoče v napnutom stave. Technológia zošitového šitia knižných blokov bola mechanizovaná až koncom 19. storočia, v roku 1984 (Bremer, Nemecko) a zautomatizovaná v 50. rokoch 20. storočia. 20. storočie (ZSSR). V súčasnosti sa šijacie bloky s niťami vykonávajú na špecializovaných šijacích poloautomatických strojoch a automatoch. Špecializované stroje sú určené na blokové šitie jednoduchým stehovým stehom ( obr. 5.4) bez gázy. Univerzálne šijacie stroje umožňujú šiť bloky na gázu jednoduchým a skákavým stehom a bez gázy jednoduchým a skákavým stehom.

Materiál chrbtice sa pripravuje vo forme kotúčov, ktorých šírka je podľa vzorca "src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook280/files/4.gif%20" border="0 " align="absmiddle" alt= "(!LANG:= В - 35 = в - 25, kde В - výška bloku pred a в - po rezaní z troch strán, mm.

Šitie knižných blokov drôtom pri výrobe publikácií vo väzbovej obálke stredných, veľkých a veľkých objemov sa začalo používať v poslednej štvrtine 19. storočia: prvý viacústrojový drôtený šijací stroj vytvorili bratia Bremerovci. (USA) v rokoch 1875 - 1876. Bol to poloautomatický stroj na zošitové viazanie blokov na materiál chrbtice. Na takýchto strojoch sa vykonáva drôtové šitie, pri ktorom drôtené sponky tvorené 4-7 šijacími strojmi prepichujú zvnútra pootvorený zošit a nožičky sponiek sú ohnuté nad koreňovým materiálom.

Vo svetovej praxi sa používajú tri druhy drôtového šitia: zošitový steh a blokový steh (obr. 5.5) a vtachka. Šitie štvoritým drôtom je široko používané (rovnako ako šitie potradnými niťami) asi 80 rokov, ale konkuruje automatizovanému šitiu nití v druhej polovici 20. storočia. táto metóda nemohla. V 70. rokoch. 20. storočie šijacie stroje na prierezové šitie drôtom sa prestali vyrábať, ale v súčasnosti sa stále používajú v polygrafických podnikoch pri výrobe albumov, atlasov, zásobníkov a iných malonákladových výrobkov takmer akéhokoľvek formátu a hrúbky bloku.

Blokové šitie blokov sedlovým drôtom je možné vykonávať na drôtených šijacích strojoch typu 4BSh1-30 (Ukrajina), na vkladacích-šijacích strojoch typu 731 a 735 (podnik Polygraph, NDR) a na vkladacích-šijacích-rezacích jednotkách (H11RA) rôznych modelov. Blokové šitie blokov drôteným stehom je možné vykonávať na drôtených šijacích strojoch 4NSh-30 a na zberacích strojoch, napríklad 891-D (Bremer-Shtal, Nemecko).

Jednostrojové drôtené zošívačky sú určené na viazanie malých až stredne veľkých titulkov a blokov a rýchlo prechádzajú zo sedlového zošívania na zošívanie zozadu alebo naopak. Produktivita týchto strojov je nízka (14 - 20 kópií/min pri sedlovom zošívaní a 10 - 15 kópií/min pri zadnom zošívaní), preto sa využívajú najmä v malosériovej výrobe knižných publikácií v obálke.

Zberacie a šijacie stroje sa nazývajú zberacie stroje (pozri 5.1), vybavené zariadeniami na šitie blokov vo vtach. Sú určené na výrobu blokov stredného objemu pre publikácie v obálke a možno ich s úspechom použiť v stredne veľkých produkciách. V Rusku a krajinách SNŠ nie sú tieto stroje široko používané, pretože takéto publikácie sa v súčasnosti uprednostňujú pripevňovanie bezlepkovým spôsobom šitia na strojoch, ktoré vykonávajú aj následnú operáciu zakrytia bloku krytom. Vkladacie šijacie stroje s ručným kladením zošitov a obalov nie sú široko používané z dôvodu vysokej náročnosti údržby a nízkej rentability. Široko sa využíval na hromadnú výrobu obalových publikácií s maximálnou technickou rýchlosťou 150 cyklov/min (model 750, Bremer-Stahl, Nemecko) až 300 cyklov/min (model 301, Muller-Martini, Švajčiarsko“).

Na šitie sa používa tenký (asi 0,6 mm) oceľový tlačový alebo univerzálny drôt, ktorého priemer sa volí v súlade s hustotou povrchu papiera. hrúbke zošitov alebo blokov a môže sa líšiť od uvedeného v menšom alebo väčšom smere o 01-0,2 mm.

Myšlienka bezlepového lepenia (CBS), spájania jednotlivých listov knižného bloku iba lepidlom, sa objavila už dávno (prvý patent bol zaregistrovaný v Rakúsku v roku 1811), ale reálna možnosť získania pevného a odolného lepenia listov až konce sa objavili až po výrobe polyvinylacetátu (1936), Nemecko, ktorého vodná disperzia (PVAD) je široko používaná v technológii CBS. V Rusku a krajinách SNŠ sa tento spôsob viazania blokov používa na viazanie publikácií v obale od 50. rokov a na publikácie v pevnej väzbe - od 80. rokov. 20. storočie

Podľa technológie prípravy zošitov knižných blokov na väzbu sa metódy lepenej väzby delia do troch skupín:

1) s frézovaním záhybov chrbta zošitov;

2) s čiastočným zničením záhybov;

3) bez zničenia záhybov.

V každej skupine sa rozlišujú tri varianty technológie CBS, ale v tomto návode popíšeme len tie možnosti, ktoré sa pomerne široko používajú v polygrafickom priemysle v Rusku a krajinách SNŠ.

Celosvetovo najpoužívanejšia je verzia KBS s frézovaním záhybov chrbtice bez rozpúšťania (posúvanie po „rebríku“) plechov, pri ktorej sa z hotového bloku vyfrézujú záhyby chrbtice do 5 mm a potom sa papierový prach sa opatrne odstráni, chrbát bloku sa prelepí hrubou vrstvou (do 0,8 mm) s vrstvou lepidla a blok sa prekryje krytom alebo olemuje chrbtovým materiálom. Na výrobu publikácií v obálke pomocou tejto technológie vyrába Muller-Martini (Švajčiarsko) viac ako desať modelov strojov a jednotiek CES s maximálnou technickou rýchlosťou od 25 (Baby Pony) do 300 cyklov / min (Normbinder SFC). Na vybavenie malých tlačiarenských podnikov vyrábajú rôzne spoločnosti malé poloautomatické stroje KBS, ktoré vykonávajú dve alebo tri základné operácie: frézovanie a lepenie chrbtice, zakrytie bloku krytom.

Popredné firmy vyrábajúce šijaciu a viazaciu techniku vyrábajú jednotky a výrobné linky KBS, určené na výrobu publikácií vo viazacej obálke. Takéto výrobné linky (napríklad linka založená na jednotke Systembinder KM firmy Kolbus, Nemecko) sa vyznačujú tým, že vychystávací stroj je doplnený o sekciu na lepenie alebo pripevňovanie koncoviek na blok, jednotka KBS pracuje na „studené“ lepidlo, a sekcia na olemovanie chrbta tvárnice tleje, vysokofrekvenčná sušiareň a je doplnená o predĺžený dopravník na chladenie a sušenie ohranených tvárnic pred ich trojstranným rozrezaním.

Pre KBS sa používa neriedený vysokoviskózny PBA s obsahom sušiny cca 50 % alebo tavné lepidlo na báze kopolyméru vinylacetátu s etylénom. Tavné lepidlo sa pred prácou nahreje a nanesie na chrbát tvárnice vo forme taveniny s teplotou 140 až 180°C. Nevyžaduje schnutie, nakoľko sa pri vytvrdzovaní fixuje prirodzeným chladením niekoľko desiatok sekúnd. KBS kladie špeciálne požiadavky na papier bloku: nemal by byť silne lepený a tuhý, najlepšie výsledky z hľadiska pevnosti a trvanlivosti publikácií poskytujú porézne, slabo lepené, tenké papiere s frakčným rezom, so strojovým smerom pozdĺž chrbtica bloku.

Použitie tavného lepidla umožňuje približne 1,5-násobne zvýšiť rýchlosť prevádzky zariadenia a plne automatizovať výrobu na operáciách od montáže bloku až po balenie hotových výrobkov. Medzi nevýhody tohto variantu technológie CBS patrí skutočnosť, že tavné lepidlo je oveľa drahšie ako PVAD, vytvára tuhý a relatívne krátky film, ktorý zhoršuje otváranie publikácií a obmedzuje jeho rozsah na výrobu publikácií. v kryte s krátkou životnosťou,

na Ukrajine v 60. rokoch 20. storočia. Bol vyvinutý a uvedený do používania variant KBS s frézovaním záhybov chrbtice a spevnením chrbtice polygrafickou gázou zastrčenou do úzkych priečnych zárezov (štrbín), ktorá výrazne zvyšuje pevnosť a trvanlivosť lepeného spoja blokových listov. Táto verzia KBS sa vykonáva na poloautomatickej bezšvovej väzbe (PBS "Sputnik"), v ktorej sa vykonáva kontajnerové (niekoľko kópií naraz) spracovanie blokov na publikácie vo väzbe.

V poslednom desaťročí sa priemyselne využíva variant KBS bez orezávania záhybov chrbtice a lepenia miest záhybov chrbtice v procese skladania potlačenej papierovej pásky do skladačiek strojov na tlač kníh a časopisov z kotúča. Lepenie miest koreňových záhybov je možné vykonávať systémom inkjetových prístrojov typu Optimatic-6000 (Planatolwerke W. Hesselman, Nemecko). Výroba a spracovanie knižných blokov z takýchto zošitov je možné realizovať na ľubovoľných strojoch a výrobných linkách na bezlepovú väzbu s vypnutou sekciou frézovania chrbtice, čo robí tento variant CBS veľmi perspektívnym vo veľkovýrobe knižných publikácií.

Iné varianty CBS sa v tejto disciplíne neberú do úvahy.

Metóda šitia a lepenia knižných blokov bola vyvinutá v NDR a priemyselne sa uplatnila v 60. rokoch. 20. storočie Podľa tejto metódy sa väzba knižného bloku uskutočňuje v dvoch fázach: každý zošit bloku v procese skladania je prešitý špeciálnymi niťami v mieste záhybu chrbta a zostavený blok pozostávajúci zo zošitých zošitov je upevnené lepidlom a lemovacím materiálom. Šitie zošitov sa realizuje na skladacích strojoch vybavených špeciálnymi šijacími strojmi model 311, inštalovanými nad transportným stolom poslednej skladacej sekcie. Šijací stroj tvorí dve sponky nití ( obr. 5.6), ktorých nožičky sa v momente krátkeho zastavenia zošita na transportnom stole skladacieho stroja vysunú cez otvory tvorené tenkými ihličkami do vonkajšej strany. strana notebooku, ohnutá na stranu, pritlačená a privarená k notebooku pozdĺž línie následného koreňového záhybu zahriateho na približne 250°C podložky. V skladacom stroji je možné v závislosti od výšky chrbta zviazaného zošita použiť jeden až štyri šijacie stroje, čo umožňuje zošity upevniť dvoma až ôsmimi sponkami, ktoré sú rozmiestnené v pároch a rovnomerne pozdĺž výška chrbtice.

Šitie tepelnými niťami je možné vykonávať aj na poloautomatických strojoch model 301 a na šijacích-skladacích strojoch 341 (Bremer-Stahl, Nemecko). Na poloautomatických strojoch 301 sa otvorený notebook položí manuálne na pracovnú plochu a zošíva stlačením pedálu. Šijacie a skladacie stroje 341 je možné pripojiť k akémukoľvek skladaciemu stroju, aby ste ušili čiastočne zložený zošit a získali posledný (tretí alebo štvrtý) záhyb.

Na stroji 341 je nainštalovaný jeden šijací stroj rotačného princípu činnosti (obr. 5.7), ktorý upevňuje zošity v procese ich pohybu, takže sponky nití sú rozložené rovnomerne po celej dĺžke záhybu získaného v záhyb chrbtice a ich počet je určený výškou chrbtice.

Šijacie poloautomaty 301 sú určené pre použitie v malých tlačiarenských podnikoch, kde sa využívajú pri výrobe malonákladových obalových publikácií, reklamných publikácií knižného typu. Skladacie a šijacie stroje so zariadeniami 311 a šijacie a skladacie stroje sú určené pre stredné a veľké podniky, ktoré vyrábajú knižné produkty vo väzbových obaloch.

Na šitie termo niťami sa používajú špeciálne dvojzložkové viskózovo-polypropylénové nite, ktorých polypropylénová zložka plní pri šití úlohu tavného lepidla, ktoré sa v teplotnom rozsahu 220-270° mení do tekutého stavu. C.

Lepenie šitím a lepidlom poskytuje ďalšie dve operácie, ktoré sa vykonávajú po zložení bloku: prilepenie chrbtice a jeho olemovanie, čo umožňuje dosiahnuť silnú priľnavosť zošitých zošitov k sebe a zvyšuje spoľahlivosť upevnenia nôh sponiek nití (obr. 5.8). Tieto a následné operácie sa vykonávajú na lepiacej a olepovacej jednotke 670 (Bremer-Stahl, Nemecko), ktorá sa používa ako zariadenie krok za krokom alebo pracuje vo výrobnej linke pozostávajúcej z vychystávacieho stroja 891, jednotky 670, a Sušička T2, TK alebo T4 (rôzny výkon - podľa hrúbky knižných blokov) a trojnožový rezací stroj SDY-EZ.

V Nemecku sa hojne využívalo zapínanie na termo nite (koncom 80. rokov sa v NDR takto upevňovalo asi 50 % knižných publikácií). V Rusku a krajinách SNŠ nachádza obmedzené využitie, keďže ide o používanie hárkovej tlače a príjem zošitov na skladacích strojoch. Nespornou výhodou tohto spôsobu viazania je získanie malých dierok po prepichnutí tenkými ihličkami v chrbte zošitov, cez ktoré neprenikne lepidlo nanesené na chrbát pri spracovaní bloku a poškodzovaní vnútorných výliskov knihy - tento spôsob sa používa pri výrobe ilustrovaných knižných publikácií, tlačených na natierané a vysoko kalandrované papiere.

Populárne v kategórii: