วิธีการเริ่มต้นธุรกิจสีและเคลือบเงาของคุณเอง ธุรกิจที่ทำกำไร: การผลิตสีและเคลือบเงา

ในแค็ตตาล็อกปี 2019 วิสาหกิจของรัสเซียได้ก่อตั้งการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและการขายส่ง 110 บริษัท ถูกนำเสนอในนิทรรศการอินเทอร์เน็ต ซัพพลายเออร์เคลือบยอดนิยมในประเทศ:

• ซีเจเอสซี เอ็มพิลส์,
• LLC "โรงงานเคลือบป้องกันและตกแต่ง"
• โนโวคัลเลอร์
• สีและเคลือบเงาพืช "เรนโบว์"
• "การผลิตเคมีภัณฑ์ก่อสร้าง",
• NPF "Emal" เป็นต้น

อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมได้รับการปรับปรุง เทคโนโลยีล่าสุดช่วยให้อุตสาหกรรมเคมีสามารถพัฒนาสูตรใหม่ได้ ใช้สีและสารเคลือบเงาเพื่อปกป้องพื้นผิว - ผนัง พื้น รั้ว ฯลฯ และทาสีตกแต่ง ผลิตภัณฑ์ใช้กับโลหะ ไม้ พลาสติก ซีเมนต์ และวัสดุก่อสร้างอื่นๆ การแบ่งประเภทที่มีจำหน่ายในตลาด:

• เม็ดสี
• เคลือบเงา, เคลือบฟัน,
• ไพรเมอร์
• น้ำพริก, ไพรเมอร์,
• ตัวทำละลาย ฯลฯ

การผลิตเป็นไปตาม GOST ผู้ผลิตสีเชี่ยวชาญด้านสี RAL ทั้งหมด แสดงความคิดเห็นบนเว็บไซต์ของบริษัท จัดส่งทั่วมอสโกและภูมิภาคมอสโก, ภูมิภาคสหพันธรัฐ, สาธารณรัฐ CIS - องค์กรการขนส่ง ค้นหาที่อยู่ หมายเลขโทรศัพท์ของสถาบันการผลิตในแท็บ "ผู้ติดต่อ"

ผู้ผลิตขอเชิญชวนร้านค้า นักพัฒนา ผู้ค้าส่ง ตัวแทนจำหน่าย ให้ความร่วมมือ ตัวแทนจำหน่ายเตรียมราคาพิเศษสำหรับขายส่งขนาดใหญ่ หากต้องการซื้อสินค้าจำนวนมาก ให้ดาวน์โหลดรายการราคา ติดต่อผู้จัดการ รายการมีการปรับปรุงและเสริม

ส่วนหลักของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมสีและสารเคลือบเงาคือสีและวัสดุเคลือบเงา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น วิศวกรรมเครื่องกล วิทยุอิเล็กทรอนิกส์ การบินและการต่อเรือ การก่อสร้างอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย เทคโนโลยีอวกาศและการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค ฯลฯ การพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศอย่างเข้มข้นทำให้จำเป็นต้องเพิ่มการผลิตเม็ดสี วัสดุทาสีพร้อมตัวบ่งชี้คุณภาพที่ดีขึ้น ในการแก้ปัญหานี้ จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับทฤษฎีและการปฏิบัติเกี่ยวกับสีของสีและสารเคลือบเงา

ขึ้นอยู่กับชั้นของสีและสารเคลือบวานิชที่วัสดุที่เป็นสีมีไว้สำหรับ พวกเขาจะแบ่งออกเป็นเคลือบและสี (รวมถึงแบบน้ำและแบบผง) ไพรเมอร์ ฟิลเลอร์ ฯลฯ

ลักษณะการทำงานของสารเคลือบขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสีและสารเคลือบเงาที่ก่อตัวขึ้น ดังนั้นสิ่งหลังจึงมีความโดดเด่นด้วยวัตถุประสงค์ของการเคลือบ ตัวอย่างเช่น พวกเขาผลิตวัสดุสำหรับชั้นบรรยากาศ น้ำ ทนต่อสารเคมี สารเคลือบพิเศษและอื่น ๆ

ตาม GOST 9825-73 วัสดุทาสีแต่ละยี่ห้อจะได้รับดัชนีตัวอักษรและตัวเลข ดัชนีตัวอักษรระบุประเภทของโอลิโกเมอร์หลัก (พอลิเมอร์) ในองค์ประกอบของวัสดุ ดัชนีดิจิทัลมีความซับซ้อนมากขึ้น ตัวเลขแรกระบุวัตถุประสงค์ของวัสดุ สำหรับสารเคลือบและสี นี่คือสภาพการทำงานของสารเคลือบ ตัวอย่างเช่น ทนต่อสภาพอากาศ - 1 กันน้ำ - 4 ทนความร้อน - 8 เป็นต้น สำหรับไพรเมอร์ ค่าแรกในดัชนีดิจิทัลคือ 0 สำหรับสีโป๊ว - 00 ตัวเลขที่เหลือในดัชนีระบุหมายเลขสูตร

ตัวอย่างเช่นไพรเมอร์ glyptal ตามสูตรที่ 20 ;. มีดัชนี GF-020; เคลือบอีพ็อกซี่ทนต่อสภาพอากาศตามสูตรหมายเลข 40 มีดัชนี EP-140 เคลือบซิลิโคนทนความร้อนอินทรีย์ตามสูตรที่ 11 มีดัชนี KO-811 เป็นต้น

สีและสารเคลือบเงาทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: ของเหลวและผงแบบดั้งเดิม

คุณสมบัติหลัก พื้นฐานทางทฤษฎี และเทคโนโลยีการผลิตจะพิจารณาด้านล่าง

คำอธิบายของโครงการเทคโนโลยี

สีย้อมและสารเคลือบเงาเป็นระบบคอมโพสิตหลายองค์ประกอบที่ซับซ้อน ได้แก่ โอลิโกเมอร์ (พอลิเมอร์) เม็ดสีและสารตัวเติม ตัวทำละลายและทินเนอร์ ตลอดจนสารเติมแต่งต่างๆ สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ (เครื่องทำให้แห้ง พลาสติไซเซอร์ สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ) คุณสมบัติของวัสดุทาสีและสารเคลือบที่มีสีตามสีนั้นพิจารณาจากคุณสมบัติของโอลิโกเมอร์ (พอลิเมอร์) และเม็ดสีเป็นหลัก รวมถึงลักษณะของปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมี ส่วนประกอบอื่นๆ อาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติการไหลของวัสดุ กระบวนการบ่ม (การก่อตัวเคลือบ) และประสิทธิภาพการเคลือบ

สีและสารเคลือบเงามักจะจำแนกตามประเภทของโอลิโกเมอร์หลัก (พอลิเมอร์) ที่เป็นส่วนหนึ่งของมัน ตัวอย่างเช่น glyphthalic (GF), pentaphthalic (PF), epoxy (EP), polyurethane (UR), organosilicon (KO) และวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

วัสดุที่เป็นเม็ดสีทำขึ้นจากระบบการขึ้นรูปฟิล์มเหลวทั้งแบบเฟสเดียวและสองเฟส แบบแรกรวมถึงสารละลายของโอลิโกเมอร์ในตัวทำละลายอินทรีย์ น้ำมันที่ทำให้แห้ง และสารละลายของสารประกอบธรรมชาติ สู่น้ำที่สองและการกระจายตัวของสารโพลีเมอร์ ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่าง เราจะพิจารณาการผลิตเคลือบฟัน และอาจเป็นสีน้ำ

แต่ละเม็ดสีจะกระจายตัวในวานิชแยกจากกันบนสารช่วยกระจายตัวของลูกปัด /- 3. แผนภาพแสดงสามรายการ แต่ไม่จำเป็นต้องใช้มากกว่านี้ - ตามจำนวนเม็ดสีที่รวมอยู่ในสูตร การเตรียมน้ำพริกรงควัตถุจะดำเนินการกับเครื่องผสมความเร็วสูงแบบสลับกัน (disol-verah) - 4, 5 และ 6. การทำงานของตัวละลายนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องของโรงสีบีด เม็ดสีถูกป้อนเข้าไปในตัวละลายจากบังเกอร์ 7, 8 และ 9 เครื่องจ่ายสกรู 10-12. ตัวทำละลายและสารเคลือบเงาเข้าสู่ตัวละลายผ่านหน่วยเติม 13, 14 และ 15. วางพร้อมถูกรวบรวมในการจัดเก็บ 16 -18. การจ่ายสารเพสต์ไปยังตัวกระจายลูกปัดและตัวสะสมจะดำเนินการโดยปั๊ม 19. ผลิตเคลือบในเครื่องผสม 20. ส่วนประกอบแต่ละส่วนของเคลือบฟันจะถูกเติมและป้อนเข้าไปในเครื่องผสมโดยหน่วยเติม 21. มาตรฐานการเคลือบยังดำเนินการในเครื่องผสม เคลือบฟันเสร็จแล้วทำความสะอาดบนตัวกรอง 22, ผ่านการสูบ 23, และส่งไปยังหน่วยบรรจุภัณฑ์

การดำเนินงานหลักของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเคลือบฟันคือ: การผสมสี (ฟิลเลอร์) กับสารละลายโอลิโกเมอร์ (พอลิเมอร์) เช่น การเตรียมเม็ดสี การกระจายตัวของเม็ดสี; วาดเคลือบฟัน; การทำความสะอาดเคลือบฟันและการบรรจุ

การเตรียมเม็ดสีมักจะดำเนินการในเครื่องผสมพิเศษ ซึ่งการเลือกการออกแบบขึ้นอยู่กับเครื่องมือวัดของการดำเนินการกระจาย ดังนั้นหากมีการกระจายตัวในเครื่องบดสีแบบลูกกลิ้งก็จะใช้เครื่องผสมที่มีเครื่องผสมรูปตัว z หรือเครื่องผสมดาวเคราะห์เพื่อเตรียมวาง ในกรณีที่มีการกระจายตัวในเครื่องกระจายเม็ดบีด น้ำพริกจะถูกเตรียมในเครื่องผสมความเร็วสูงที่มีเครื่องกวนแบบจานฟัน (ตัวละลาย) ในกรณีของการใช้ ball mills เป็นสารช่วยกระจายตัวในการเตรียม* ของ paste ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องผสมพิเศษ: เตรียมโดยตรงใน ball mill

ในการเตรียมเม็ดสีจะใช้ปริมาณเม็ดสีและสารตัวเติมทั้งหมดที่คำนวณตามสูตร สารขึ้นรูปฟิล์มมีการบริโภคเพียงบางส่วนเท่านั้น

หลังจากกระจายตัว จำนวนที่เหลือของฟิล์มเดิมและสารเติมแต่งพิเศษ (เครื่องทำให้แห้ง พลาสติไซเซอร์ ฯลฯ) จะถูกเติมลงในเม็ดสี การดำเนินการนี้เป็นขั้นตอนสำคัญของการทำเคลือบฟัน จากนั้นเคลือบฟันจะได้มาตรฐาน (ในการผลิตเรียกว่า "การตั้งค่าประเภท") ในแง่ของความหนืดและสีโดยการเพิ่มตัวทำละลายและสีพาสเทล

เพื่อให้งานสีมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม เคลือบไม่ควรมีสารรวมของเม็ดสีแม้แต่เม็ดเดียว รวมทั้งสิ่งปนเปื้อนจากต่างประเทศ (ฝุ่น เส้นผม เส้นใย ฯลฯ) การซึมผ่านของสารเหล่านี้เข้าสู่สารเคลือบทำให้คุณสมบัติในการป้องกันลดลง ดังนั้นเคลือบฟันจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงบนตัวกรองหรือเครื่องหมุนเหวี่ยง

แม้ว่าที่จริงแล้วกระบวนการทางเทคโนโลยีใดๆ สำหรับการผลิตเคลือบฟันนั้นรวมถึงการทำงานพื้นฐานที่เหมือนกัน แต่ก็สามารถทำได้หลายวิธี

ตามหนึ่งในนั้น ส่วนผสมทั้งหมดของรงควัตถุในสูตรจะถูกกระจายตัวในสารละลายโพลีเมอร์ (แล็คเกอร์) ในกรณีนี้จะได้เม็ดสีที่ตรงกับสีของเคลือบฟันที่เตรียมไว้ (วิธีการวางสี) ตามวิธีอื่นแต่ละเม็ดสี (หรือส่วนผสมของเม็ดสีที่มีสีเดียวกัน) จะแยกย้ายกันไปในสารเคลือบเงาซึ่งเป็นผลมาจากการที่ได้มาซึ่งสีหลายสี (หรือสีเดียว) ซึ่งผสมเมื่อรวบรวม เคลือบฟัน (วิธีการวางสีเดียว) ตามวิธีที่สามจะได้รับน้ำพริกหนึ่งสี (หรือสีเดียว) ก่อนจากนั้นจึงเจือจาง (ด้วยสารเคลือบเงาตัวทำละลาย) เพื่อให้มีความหนืดใกล้เคียงกับเคลือบฟันสำเร็จรูปและหลังจากนั้นก็ผสม ตามสัดส่วนขึ้นอยู่กับสีของเคลือบฟันที่เตรียม น้ำพริก odiopigmentary เจือจาง (สีเดียว) มักเรียกกันว่า เคลือบกึ่งสำเร็จรูปแบบสีเดียววิธีนี้ไม่ค่อยได้ใช้ เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์เสริมจำนวนมาก

เมื่อเร็ว ๆ นี้วิธีการอื่นสำหรับการผลิตเคลือบฟันได้กลายเป็นที่แพร่หลาย - โดยอาศัยการเคลือบฐานสีขาว ตามวิธีการนี้ ขั้นแรกจะได้รับสารเคลือบสีขาว (ที่เรียกว่า "ฐาน") จากนั้นจึงเตรียมเคลือบสีตามพื้นฐานโดยการเพิ่มสีพาสเทล (เข้มข้นหรือเจือจาง) ลงไป

การผลิตอีนาเมลด้วยกรรมวิธีหนึ่งสีเพสต์และอีนาเมลฐานสีขาวให้สีอ่อนกว่าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการซึ่งให้การกระจายตัวของสารผสมของเม็ดสีทั้งหมดในสารเคลือบเงา การใช้วิธีการเหล่านี้ทำให้ผลิตภาพแรงงานและการใช้อุปกรณ์เพิ่มขึ้น และช่วยให้กระบวนการทำงานอัตโนมัติและการเปลี่ยนผ่านจากการผลิตสารเคลือบสีหนึ่งไปเป็นสีอื่นได้ง่ายขึ้น ข้อดีทั้งหมดเหล่านี้ปรากฏอยู่ในการผลิตเคลือบฟันจำนวนมาก

การเลือกวิธีการผลิตเคลือบฟันในแต่ละกรณีควรคำนึงถึงขนาดของการผลิต ช่วงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และข้อกำหนดสำหรับคุณภาพ

การผลิตสีน้ำที่ใช้

คุณลักษณะของสีน้ำที่ใช้คือมีสารเติมแต่งจำนวนมากสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ ตัวอย่างเช่น สารป้องกันการแข็งตัวถูกเติมลงในสีเพื่อเพิ่มความทนทานต่อความเย็นจัด และเติมสารป้องกันการแข็งตัวเพื่อลดการเกิดฟอง นอกจากนี้ยังมีการแนะนำสารเติมแต่งโครงสร้างและสารต้านการกัดกร่อน, น้ำยาฆ่าเชื้อ, พลาสติไซเซอร์, อิมัลซิไฟเออร์, สารเพิ่มความคงตัว, สารช่วยกระจายตัว ฯลฯ

มักจะทาสีขาว เพื่อให้ได้สีที่มีสี จะมีการเติมสีเพสต์ที่มีเม็ดสีเดียวลงในสีขาว โดยการเปรียบเทียบกับการผลิตอีนาเมล วิธีการได้สีนี้เรียกว่า "วิธีการทาฐานสีขาว"

กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตสีน้ำประกอบด้วยการดำเนินงานหลักดังต่อไปนี้: การเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เป็นน้ำ การได้รับเม็ดสีจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เป็นน้ำ การกระจายตัวของเม็ดสี; สูตรสีและมาตรฐาน การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์ของสีสำเร็จรูป

การเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เป็นน้ำจะดำเนินการในเครื่องผสม ใช้น้ำปราศจากแร่ธาตุ (เช่น ปราศจากเกลือแร่) อิมัลซิไฟเออร์, สารเพิ่มความคงตัว, สารเติมแต่งโครงสร้าง, สารลดฟอง, สารต้านอนุมูลอิสระ ฯลฯ จะถูกละลายในนั้น สารละลายที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อกระจายเม็ดสีและสารตัวเติม เพื่อจุดประสงค์นี้ตามกฎแล้วจะใช้โรงสีลูกและตัวกระจายลูกปัด

สีและสารเคลือบเงาเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้เพื่อปกปิดและทาสีพื้นผิวต่างๆ เป็นสารละลายพิเศษในรูปของสารแขวนลอย และเมื่อนำไปใช้กับพื้นผิวที่จะทาสี จะทำให้เกิดสารเคลือบที่มีคุณสมบัติบางอย่าง เป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุดและเกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมความซับซ้อนในงานตกแต่งต่างๆ สีและสารเคลือบเงาแบ่งออกเป็นหลายประเภท:

• กาวต่างๆ
• สีโป๊ว
• สี
• ไพรเมอร์
• เคลือบฟัน เป็นต้น

การจำแนกประเภทสีและวาร์นิช

การผลิตสีและสารเคลือบเงาหมายความว่าผู้ที่ตัดสินใจเปิดธุรกิจมีความรอบรู้ในการจำแนกประเภทของวัสดุเหล่านี้

• วัสดุหลักซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดในตลาดวัสดุก่อสร้างและวัสดุตกแต่งคือสารเคลือบเงาซึ่งทำให้การเคลือบสีโปร่งใส
• ประการที่สอง สีซึ่งเป็นสารเคลือบสีต่างๆ องค์ประกอบของสีอาจเป็นมัน (ประกอบด้วยน้ำมันแห้ง) และการกระจายตัวของน้ำ
• ประการที่สามเคลือบฟัน
• ประการที่สี่ไพรเมอร์และสีโป๊ว
• วิธีการใช้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปประเภทกลาง: ซึ่งรวมถึงน้ำมันที่ทำให้แห้ง ซึ่งช่วยให้พื้นผิวแห้งโดยเร็วที่สุด
• เรซิน ตัวทำละลายสำหรับสีและวาร์นิช

องค์กรธุรกิจการผลิตสารเคลือบ

การผลิตสีและสารเคลือบเงาในปัจจุบันเป็นธุรกิจที่ทำกำไรและคุ้มทุนอย่างมาก อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับงานอื่น ๆ แผนธุรกิจจะต้องมีการจัดระเบียบอย่างชัดเจนและถูกต้อง เชื่อว่าทิศทางที่น่าสนใจและน่าสนใจที่สุดในด้านนี้คือธุรกิจการผลิตวัสดุกระจายน้ำ

การผลิตของพวกเขามีประวัติศาสตร์ยาวนานกว่าร้อยปี สีและสารเคลือบเงาดังกล่าวได้รับความนิยมสูงสุดในฝั่งตะวันตกเนื่องจากในรัสเซียเป็นเวลานานมากไม่มีอะไรเกิดขึ้นยกเว้นกาวและสีที่มีคุณภาพแย่

สีกระจายตัวเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพและใช้งานง่ายมาก ดังนั้นจึงมักถูกใช้โดยผู้เริ่มต้นในงานซ่อม เนื่องจากตลาดการก่อสร้างสมัยใหม่เพิ่งเริ่มเชี่ยวชาญด้านสีประเภทนี้ ธุรกิจสำหรับการผลิตในรัสเซียจึงประสบความสำเร็จและมีแนวโน้มสูง

ประเด็นหลักที่ต้องใส่ใจเมื่อจัดระเบียบธุรกิจของคุณมีดังต่อไปนี้:

• ห้องผลิต.
• วัตถุดิบที่จำเป็นและมีคุณภาพสูง
• อุปกรณ์สำหรับการผลิตสีและเคลือบเงา
• พัฒนาเทคโนโลยีเพื่อการผลิต

เงื่อนไขที่สำคัญคือการวิเคราะห์ตลาดที่คุณวางแผนจะทำงาน กล่าวคือ จำเป็นต้องทำการวิจัยการตลาดเป็นชุด คุณจำเป็นต้องคำนึงถึงเวลาที่คุณจะได้รับกำไรครั้งแรกและคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ได้ สำหรับงานที่ดีและมีคุณภาพสูง คุณต้องหาห้องสำหรับการผลิตที่จะให้ความร้อน

พื้นที่ควรมีอย่างน้อย 25 ตร.ม. ควรมีระดับแรงดันไฟฟ้าเพียงพอและเข้าถึงน้ำประปาได้อย่างต่อเนื่อง หลายคนจัดฐานสำหรับการผลิตสารเคลือบในโรงรถและในฤดูร้อนพวกเขาติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นบนถนน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงด้วยว่าในตอนแรกจำเป็นต้องใช้เงินประมาณ 250,000 รูเบิลในการซื้อวัตถุดิบคุณภาพสูง: สารเติมแต่งต่างๆ เม็ดสี สารเพิ่มความข้นและส่วนประกอบอื่น ๆ

นอกจากนี้ต้องคำนึงถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมด้วย ซึ่งรวมถึงการชำระเงินสำหรับสถานที่เช่า ค่าไฟฟ้าและค่าน้ำ ค่าแรงสำหรับคนงาน และอื่นๆ อีกมากมาย แต่ด้วยผลกำไรที่คุณจะทำได้ การผลิตสีและสารเคลือบเงานั้นมีประสิทธิภาพและมีแนวโน้มที่ดีอย่างไม่ต้องสงสัย จำเป็นต้องมีเงินทุนเริ่มต้นประมาณ 500,000 รูเบิลเท่านั้น

เทคโนโลยีการผลิต LKM

ปัจจุบันมีเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยมากมาย บริษัทผู้ผลิตต่างๆ นำเสนอสายเทคโนโลยีสำหรับการผลิตสีและสารเคลือบเงา

ประการแรก เป็นสายการผลิตสำหรับการผลิตวัสดุที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งความจุของเครื่องผสมสามารถเข้าถึงได้หลายพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง ซึ่งรวมถึงการเคลือบสีไพรเมอร์ที่หลากหลาย สายดังกล่าวรวมถึง: เครื่องผสมที่มีปริมาตร 1 ลูกบาศก์เมตร, ระบบหลัก, ระบบพิเศษที่ควบคุมการจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่อง, ตัวกรองหลักที่ทำให้บริสุทธิ์, ปั๊มสำหรับการกระจายอนุภาคของพอลิเมอร์, ปั๊มสามตัวสำหรับตัวดัดแปลง, แท่นชั่งน้ำหนักพร้อม เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์และแผงควบคุมหลักสำหรับเทคโนโลยีทั้งหมด สายเทคโนโลยีดังกล่าวจะมีราคาประมาณ 160,000 รูเบิล

ประการที่สอง มีการเสนอสายการผลิตตามการผลิตวัสดุที่มีความหนืดต่ำและวัสดุที่มีความหนืดปานกลาง ได้แก่ สี วาร์นิช ไพรเมอร์ต่างๆ เป็นต้น บรรทัดดังกล่าวจะมีราคาเพิ่มขึ้นเล็กน้อย - ประมาณ 165-180,000 รูเบิล

สายเทคโนโลยีประเภทที่สามจะเป็นสายสำหรับการผลิตสีโป๊ว ราคาของมันคือ 135,000 มีตัวเลือกอื่นอีกมากมาย

โดยหลักการแล้วการผลิตสีและสารเคลือบเงานั้นเรียบง่ายและประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ เทน้ำลงในชามพิเศษ (ชาม) ก่อนจากนั้นจึงเปิดความเร็วขั้นต่ำ จากนั้นโหลดส่วนประกอบทั้งหมดแล้วเทชอล์กและไททาเนียมไดออกไซด์ ในอนาคต ส่วนผสมที่ได้จะถูกทำให้เป็นอิมัลชันและบรรจุในภาชนะที่จำเป็น

อุปกรณ์และวัสดุสำหรับการเคลือบ

การผลิตสีและสารเคลือบเงาต้องซื้ออุปกรณ์ที่ดี การมีส่วนร่วมในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ได้มีแนวโน้มและผลกำไรน้อย สารเคลือบเงา, สี, ฟิลเลอร์, เคลือบและอื่น ๆ ยังคงเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่ผู้สร้างประเภทต่างๆ

ปัจจุบันการผลิตสีและสารเคลือบเงาในรัสเซียกำลังได้รับแรงผลักดันและแน่นอนว่าจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ ดังนั้นจึงไม่มีการแข่งขันในด้านนี้ อุปกรณ์สำหรับการผลิตสีและสารเคลือบเงานั้นมีความหลากหลายมาก มันสามารถเป็นโรงสีลูกปัด - ใต้น้ำและลูกผสมต่างๆ

วัตถุดิบในการผลิตสารเคลือบ

สำหรับงานที่เหมาะสมและมีคุณภาพสูงในการผลิตสีและสารเคลือบเงา คุณต้องเลือกและซื้อวัตถุดิบหลักที่จำเป็นและมีคุณภาพสูง ซึ่งจะผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในอนาคตและเป็นผลให้เสร็จสิ้น สีและเคลือบเงา โดยปกติบริษัทขนาดเล็กจะซื้อผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทันทีและเพียงแค่ทำตามขั้นตอนของการประมวลผลทางเทคโนโลยีของวัสดุสี

วัตถุดิบที่จำเป็น ได้แก่ สารตัวเติมต่างๆ เม็ดสีที่มีสีต่างกัน สารยึดเกาะ และสารเพิ่มความหนา การซื้อวัตถุดิบดังกล่าวครั้งแรกจะอยู่ที่ประมาณ 150-165,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายที่เหลือ (ประมาณ 40,000) จะใช้กับบรรจุภัณฑ์และภาชนะที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ประเภทของสีและเคลือบเงา

สีและสารเคลือบเงาจำแนกตามสถานะของการรวมตัวเป็นของเหลว ผง และแป้งเปียก พวกเขาสร้างสารเคลือบพิเศษบนพื้นผิวที่ทาสีและด้วยเหตุนี้พื้นผิวจึงได้รับฟังก์ชั่นการตกแต่งและการป้องกัน สีและสารเคลือบเงาทั้งหมดแบ่งออกเป็นสามประเภท

• วัสดุหลัก ได้แก่ สี เคลือบฟัน สีโป๊ว และสีรองพื้น วัสดุดังกล่าวทำให้พื้นผิวที่ทาสีโปร่งใส
• วัสดุขั้นกลาง ได้แก่ เรซิน น้ำมันสำหรับทำแห้ง ตัวทำละลาย และอื่นๆ
• และประเภทที่สามประกอบด้วยสีเหลืองอ่อน น้ำยาล้างและสารชุบแข็งต่างๆ สีโป๊วเติมสิ่งผิดปกติต่างๆ และทำให้พื้นผิวที่ซ่อมแซมเรียบขึ้น

ปัจจุบันวัสดุที่มีสีสันบางชนิดกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้น - สีลาเท็กซ์

สีน้ำยาง

วัสดุเหล่านี้เป็นสูตรน้ำ นี่เป็นสีที่ค่อนข้างอเนกประสงค์และได้มาตรฐาน ข้อดีอีกอย่างคือทำความสะอาดง่าย ใช้ในการซ่อมแซมงานตกแต่งทั้งภายนอกและภายใน ข้อได้เปรียบต่อไปของสีน้ำยางคือง่ายต่อการเจือจางด้วยน้ำ และเครื่องมือที่ช่างซ่อมใช้ก็ทำความสะอาดง่ายด้วยสารละลายสบู่ธรรมดาๆ

สีนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าไม่มีคุณสมบัติเป็นพิษและไม่มีกลิ่นแรง กลิ่นนี้จะค่อยๆ หายไปเมื่อพื้นผิวที่จะทาสีเริ่มแห้ง อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับวัสดุสีอื่นๆ ห้องจะต้องมีการระบายอากาศที่ดี สีลาเท็กซ์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ไฟและการซีดจาง

ทำให้สามารถใช้ในงานตกแต่งภายนอกอาคารต่างๆ ได้ ข้อได้เปรียบเหนือสีอื่นๆ อีกประการหนึ่งคือสีลาเท็กซ์จะแห้งเร็วภายในหนึ่งชั่วโมง เนื่องจากโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ จึงยึดติดกับพื้นผิวที่ทาสีอย่างแน่นหนา และทนทานต่ออิทธิพลจากธรรมชาติต่างๆ ดังนั้นโดยการสร้างธุรกิจของคุณจากการขายวัสดุนี้ คุณจะชนะอย่างแน่นอน

การผลิตสารเคลือบเงาและสี

ปัจจุบันในตลาดรัสเซีย คุณสามารถหาวัสดุอินทรีย์ได้มากมาย เช่น สี สีรองพื้น ตัวทำละลาย และวัสดุกระจายตัวของน้ำ จากปริมาณรวมของผลิตภัณฑ์สีและสารเคลือบเงาที่ผลิตในอุตสาหกรรมเคมี ประมาณ 3% เป็นการผลิตสารเคลือบเงา

วันนี้ตลาดสีและสารเคลือบเงาเกือบทั้งหมดของรัสเซียเป็นของวิสาหกิจขนาดเล็กและองค์กรขนาดใหญ่ไม่ได้โหลดแม้เพียงครึ่งเดียวของกำลังการผลิต สาระสำคัญของการจัดระเบียบสายการผลิตสำหรับการผลิตสารเคลือบคือในสารช่วยกระจายตัวแบบลูกปัดพิเศษแต่ละเม็ดสีจะกระจายตัวในสารเคลือบเงาเอง ผลที่ได้คือสีที่เป็นเม็ดสี

หลักการผลิตเม็ดสีแตกต่างกันเล็กน้อย มันถูกสร้างขึ้นบนเครื่องผสมที่ทำงานอย่างต่อเนื่องและตั้งค่าในโรงสีบีดแบบเคลื่อนไหวซึ่งมีการจัดหาเม็ดสีที่จำเป็น การผลิตเคลือบฟันเกิดขึ้นในเครื่องผสม โดยที่เครื่องเติมสารเคลือบจะถูกป้อนด้วยอุปกรณ์เติม ในอนาคตเคลือบฟันเสร็จแล้วจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและบรรจุ

การผลิตไพรเมอร์

สีรองพื้นเป็นชนิดของสีและวัสดุเคลือบเงาที่อ้างถึงสารแขวนลอยของเม็ดสีต่างๆ ที่มีสารตัวเติมพิเศษ พวกมันถูกใช้เป็นสีเคลือบชั้นแรกและช่วยยึดเกาะที่ดีระหว่างชั้นของสีถัดไปกับพื้นผิวที่จะทาสี ไพรเมอร์มีหลายประเภท: ทนความชื้น; ป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันการเกิดสนิมบนโลหะ

การผลิตสีรองพื้นเป็นกระบวนการที่ใช้ทั้งสารธรรมชาติและสารเคมี น้ำมันสำหรับทำแห้ง เรซินต่างๆ ที่มาจากอัลคิด และอื่นๆ มีส่วนเกี่ยวข้องในการสร้างไพรเมอร์ สีรองพื้นหลายชนิด เช่น สีทาตัว มีเม็ดสีหรือสารตัวเติมจากธรรมชาติหลายชนิด เช่น แคลเซียม แป้งทาตัว หรือไมกา

อุปกรณ์การผลิตไพรเมอร์ประกอบด้วยเครื่องจ่ายสเปรย์แบบกระจายพิเศษ ตัวกรองสำหรับการทำน้ำให้บริสุทธิ์เบื้องต้นเช่นเดียวกับหลอดฉีดยา - เครื่องจ่ายสำหรับส่วนประกอบที่เหลือ - ตัวดัดแปลง

การผลิตสีโป๊ว

กระบวนการทำสีโป๊วค่อนข้างง่าย และช่างซ่อมบางคนก็สร้างมันขึ้นมาทันที สำหรับการผลิต คุณต้องมีชอล์ก กาว กรดกำมะถันสีน้ำเงิน น้ำยาง และซัลเฟเซล ส่วนผสมทั้งหมดเหล่านี้จะถูกผสมในภาชนะเดียว จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังอุปกรณ์พิเศษ ซึ่งจะทำให้ส่วนผสมที่ได้มีความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ

สีโป๊วมีหลายประเภทดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกโดยคำนึงถึงลักษณะทางเทคนิค ควรให้ความสนใจกับโครงสร้างและประเภทของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว และลักษณะการทำงานของผงสำหรับอุดรูชนิดนี้ที่อุณหภูมิหนึ่งๆ

การผลิตเคลือบฟัน

การเคลือบในตลาดสมัยใหม่ของวัสดุก่อสร้างและการตกแต่งเป็นหนึ่งในสีและสารเคลือบเงาที่ได้รับความนิยมมากที่สุด นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่ามันตกลงบนพื้นผิวที่จะทาสีได้ง่ายมากหลังจากการทำให้แห้งจะสร้างฟิล์มแข็งซึ่งต่อมามีพื้นผิวที่หลากหลายและข้อดีในการตกแต่ง สารเคลือบอาจเป็นน้ำมัน ไนโตรเซลลูโลส อัลคิดและอื่นๆ

ประการแรกที่ต้องการคืออัลคิดเคลือบฟัน มักใช้สำหรับซ่อมแซมภายใน: สำหรับการทาสีเฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ พื้น และองค์ประกอบอื่น ๆ ในบ้าน ข้อดีของการเคลือบไนโตรเซลลูโลสนั้นมีให้เลือกหลายสีและมีเงาที่เด่นชัดกว่าคล้ายกับมันวาว อย่างไรก็ตาม ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางธรรมชาติ สารเคลือบดังกล่าวสามารถจางและแตกได้ง่าย

ข้อสรุป

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น การผลิตสีและสารเคลือบเงาเป็นพื้นที่ที่ดีที่คุณสามารถจัดระเบียบธุรกิจของคุณ และไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะเป็นผู้นำตลาดวัสดุก่อสร้างและวัสดุตกแต่ง ไม่ว่าคุณต้องการเปิดธุรกิจใด การผลิตอุปกรณ์สำหรับการเคลือบ การผลิตสีรองพื้นหรือสารเคลือบประเภทอื่นๆ กฎหลักคือองค์กรที่ถูกต้องของโครงการธุรกิจและวัตถุดิบหลักคุณภาพสูง เป็นผลให้เมื่อใช้ทุนเริ่มต้นประมาณ 500,000 rubles คุณสามารถรับจำนวนเท่ากันทุกเดือน!

สีและสารเคลือบเงาถูกนำมาใช้ในชีวิตประจำวัน ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ในอุตสาหกรรมความงาม ทั้งผู้ประกอบการรายย่อยและโรงงานขนาดใหญ่ต่างก็มีส่วนร่วมในการผลิตสีและสารเคลือบเงา ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวผลิตขึ้นตามสูตรและเทคโนโลยีบางอย่าง คุณภาพต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่มีอยู่

เจลและวาร์นิชที่ผลิตในรัสเซีย

เจลและสารเคลือบเงาที่ผลิตในรัสเซียค่อยๆ เอาชนะตลาดเครื่องสำอางสำหรับตกแต่ง ผลิตภัณฑ์ของ บริษัท เช่น Diamond, RuNail, Aurelia และอื่น ๆ เป็นที่ต้องการมากที่สุดในหมู่ผู้บริโภค

ตามกฎแล้วเจลและเคลือบเงาของการผลิตในประเทศจะถูกนำเสนอในช่วงราคาต่ำ สามารถซื้อวานิชคุณภาพสูงได้ในราคา 150 ถึง 200 รูเบิล ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรัสเซียมีเฉดสีและความทนทานให้เลือกมากมาย สามารถใช้ที่บ้านได้ (สำหรับทำเล็บมือและเล็บเท้า)

วานิชและเจลที่ผลิตในประเทศ:

• กลิ่นหอม
• แห้งเร็ว;
• มีสารที่ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับแผ่นเล็บ

การผลิตสารเคลือบเงาและสี

การผลิตผลิตภัณฑ์สีและเคลือบเงาเป็นสาขาใหญ่ของอุตสาหกรรมรัสเซีย เม็ดสีที่หลากหลายที่ใช้ในกระบวนการผลิตและการใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมทำให้สามารถผลิตสารเคลือบเงาและสีได้ ซึ่งคุณภาพไม่ด้อยกว่าสีอะนาลอกที่นำเข้า

ทั้งวิสาหกิจขนาดเล็กและผู้ถือหุ้นรายใหญ่มีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ผู้ผลิตสารเคลือบเงาและสีรายใหญ่ที่สุดในประเทศของเรา ได้แก่ โรงงานเช่น Khimik, Russian Paints, Pigment และอื่น ๆ

สารเคลือบเงาและสีอัลคิดเป็นที่ต้องการสูงสุดในหมู่ผู้บริโภคในประเทศ วัตถุดิบสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ได้แก่ อัลคิดเรซินและน้ำมันจากพืช การผลิตสารเคลือบเงาและสีอัลคิดเกิดขึ้นในลักษณะที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์

การผลิตน้ำยาเคลือบเงาสูตรน้ำ

วานิชโพลียูรีเทนสูตรน้ำช่วยปกป้องไม้จากแรงกดทางกลและผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม เป็นส่วนผสมของน้ำ สารทำให้แข็ง และโพลีเมอร์ สารเคลือบเงาดังกล่าวทำขึ้นโดยใช้เครื่องผสมพิเศษที่ผสมส่วนประกอบทั้งหมดอย่างรวดเร็ว หลังจากนั้นจะมีการเติมตัวทำละลายลงในส่วนผสมที่ได้

การทำให้แห้งของน้ำยาวานิชแบบน้ำเกิดขึ้นเป็นขั้นตอน ประการแรก น้ำจะแห้ง จากนั้นตัวทำละลายจะทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบสีของสารเคลือบเงา ในขั้นตอนสุดท้าย ตัวทำละลายเองจะแห้ง เกิดเป็นฟิล์มเคลือบบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว

การผลิตยาทาเล็บ ผม

ยาทาเล็บเป็นผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยม

สำหรับการผลิตวัตถุดิบเช่น:

• โพลีเมอร์ที่สร้างสารเคลือบมันเงา
• ตัวทำละลาย;
• พลาสติไซเซอร์;
• เม็ดสีต่างๆ ที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีเฉดสีที่ต้องการ

เทคโนโลยีการทำน้ำยาทาเล็บและผมค่อนข้างซับซ้อน ประกอบด้วยหลายขั้นตอน รวมทั้งการผสมส่วนประกอบเบื้องต้น การบดให้เป็นผง การเติมน้ำหอม การเทน้ำยาเคลือบเงาลงในภาชนะ และกระบวนการอื่นๆ อีกมากมาย ในโรงงานและโรงงานขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว

การผลิตวานิชยูวี

วานิช UV ถือเป็นวัสดุที่ประหยัด ทำให้พื้นผิวมีความมันวาวหรือด้านและแห้งเร็ว วานิชดังกล่าวสามารถบ่มแบบรุนแรงหรือแบบประจุบวก

วัสดุของกลุ่มแรกทำจากโอลิโกเมอร์ ตัวทำละลาย และโมโนเมอร์เจือจาง สารเคลือบเงา UV Cationic ทำมาจากสารเคมีที่เสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับรังสียูวี อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยานี้ทำให้เกิดไอออนบวก อีพอกซีเรซินใช้สำหรับการผลิตสารเคลือบเงาดังกล่าว ใช้เป็นสารยึดเกาะ

การผลิตน้ำยาเคลือบเงาอะคริลิก

น้ำยาเคลือบเงาอะคริลิกเป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ผลิตขึ้นจากอิมัลชันอะคริลิกพอลิเมอร์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะระหว่างน้ำและเม็ดสี

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตสีอะครีลิคและวาร์นิชนั้นไม่ซับซ้อนและประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:

1. ขั้นแรก ส่วนประกอบเริ่มต้นทั้งหมดจะถูกผสมในเครื่องผสมพิเศษ (ตัวละลาย)
2. ส่วนผสมที่ได้จะถูกผสมอย่างทั่วถึง 1.5-2 ครั้งเพื่อไม่ให้เกิดก้อนขึ้น
3. หลังจากนั้นจะมีการเพิ่มการกระจายตัวลงในสีหรือสารเคลือบเงา
4. จากนั้นผสมส่วนผสมอีกครั้งแล้วเทลงในภาชนะ

โรงงานขนาดใหญ่ไม่ใช้สารตัวละลายในการผลิตสีและสารเคลือบเงาดังกล่าว แต่เป็นสายการผลิตอัตโนมัติ ฐานวัตถุดิบขององค์กรดังกล่าวประกอบด้วยแคลเซียมคาร์บอเนต, สารเพิ่มความข้น, ไททาเนียมไดออกไซด์, สารลดฟองและสารอื่น ๆ

การผลิตสารเคลือบเงาอัลคิด

การผลิตอัลคิดวานิชเป็นกระบวนการหลายขั้นตอน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทำโดยทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น ในระยะต่อไป ของผสมที่เป็นผลลัพธ์จะถูกทำให้เป็นโพลิเอสเทอร์ริฟิเคชันด้วยพาทาลิกแอนไฮไดรด์ เป็นผลให้เกิดอัลคิดเรซินขึ้น มันถูกผสมกับตัวทำละลาย กระบวนการทางเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ทั้งหมดดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์พิเศษที่ติดตั้งระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า

ผู้ผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์สำหรับการผลิตน้ำยาเคลือบเงา

บริษัทที่เชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์สำหรับการผลิตสารเคลือบเงา ได้แก่:

• YuVS "โรงงานอุปกรณ์อุตสาหกรรมและโครงสร้างโลหะ"
• "เอสวีเค";
• Inter Akvus Group, LLC ระบบ PLT;
• พีซี อควาเรลลา

เหล่านี้เป็นผู้ผลิตในประเทศของกลไกเช่นตัวละลายความเร็วสูง, เครื่องผสมสี, โรงสีลูกปัดแนวนอน สถานประกอบการจำหน่ายอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมเคมี

การจำหน่ายอุปกรณ์สำหรับการผลิตสารเคลือบเงาดำเนินการโดย Akiko, LLC NZPO,

เท็กซ่า แอลแอลซี วิศวกรของสถานประกอบการเหล่านี้ดำเนินการเลือกอุปกรณ์ที่จำเป็นรวมถึงเครื่องหมุนเหวี่ยงต่างๆ, คอมเพรสเซอร์แบบสุญญากาศ พนักงานของ บริษัท ยังดำเนินการติดตั้งอุปกรณ์และบำรุงรักษาในภายหลัง

วัสดุที่เกี่ยวข้อง

ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย การพัฒนาอุตสาหกรรมสีและสารเคลือบเงาในวงกว้างเป็นวงกว้าง สีและสารเคลือบเงาเป็นสาขาย่อยที่เป็นของอุตสาหกรรมเคมี ผลิตภัณฑ์สีและสารเคลือบเงาถูกนำมาใช้ในเกือบทุกอุตสาหกรรม นอกจากนี้ สารเคลือบเงาและสียังใช้ในงานก่อสร้างและในชีวิตประจำวัน ส่งผลให้ความต้องการผลิตภัณฑ์สีและสารเคลือบเงายังคงสูงและเพิ่มขึ้นทุกปี กลุ่มผลิตภัณฑ์สีและสารเคลือบเงาประกอบด้วยชื่อ คลาส คลาสย่อย และส่วนอื่นๆ เกือบทั้งหมด ตัวอย่างเช่นในดินแดนของรัสเซียเพียงอย่างเดียวต้นทุนการผลิตประมาณสองและครึ่งสามพันรายการ

ในปัจจุบันและก่อนหน้านี้มีการใช้ผลิตภัณฑ์สีและสารเคลือบเงาอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรม ดังนั้นความต้องการในตลาดโลกจึงยังคงสูงอยู่ เทคโนโลยีสำหรับการผลิตสารเคลือบเงาและสียังไม่หยุดนิ่ง ปัจจุบัน ตลาดสีและสารเคลือบเงามีความหลากหลาย แทบไม่มีพื้นผิวใดที่จะเลือกสีและผลิตภัณฑ์เคลือบเงาได้ยาก ทั้งตามประเภทและตามยี่ห้อ ในขณะนี้ ด้วยสีที่หลากหลาย การซื้อสีของสีที่ต้องการนั้นไม่ใช่เรื่องยาก และคุณยังสามารถสร้างเฉดสีที่ต้องการโดยใช้เครื่องย้อมสีอัตโนมัติหรือซื้อสีย้อมสำเร็จรูป

สีและสารเคลือบเงาเป็นระบบที่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่างซึ่งมีอุปกรณ์พิเศษ (แปรง, ลูกกลิ้ง, เครื่องพ่นสารเคมี) ครอบคลุมพื้นผิวที่เสียหายซึ่งทำความสะอาดจากเศษเล็กเศษน้อยและฝุ่นละออง หลังจากการอบแห้ง สีและสารเคลือบเงาจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มที่มีความเสถียรเป็นพิเศษซึ่งมีการยึดเกาะที่เชื่อถือได้กับพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว สิ่งนี้เรียกว่าเอฟเฟกต์สี สีและสารเคลือบเงาใช้เพื่อต่อต้านผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมภายนอกที่เป็นลบต่อโลหะ ไม้ และโครงสร้างที่ซับซ้อนประเภทอื่นๆ และวัตถุที่เรียบง่าย เช่นเดียวกับการตกแต่ง