namai › Testai › Iš kokios medžiagos gaminami batai? Kaip išsirinkti batus iš natūralios odos

Iš kokios medžiagos gaminami batai? Kaip išsirinkti batus iš natūralios odos

Batai iš natūralios odos pagal nutylėjimą laikomi aukščiausios kokybės. Jo gamybai naudojami įvairūs gyvūnai – kiauliena, veršiena, stručiai, elniai ir kt.

Gaminių kaina skiriasi priklausomai nuo to, iš kokios medžiagos pagaminti batai. Taigi, pavyzdžiui, iš nebrangios kiaulienos gaminami įvairūs biudžetiniai gaminiai, iš krokodilo odos – išskirtiniai gaminiai, firminiams gaminiams gaminti naudojama minkšta ir patvari veršio oda.

Kiekviena veislė turi savo ypatybes ir privalumus, pagal kuriuos pasirenkama tam tikros poros siuvimo medžiaga.

Odos rūšys

Kiauliena

Medžiaga nėra minkšta, lanksti, šiurkšti ir nenaudojama išskirtinio modelio gaminiams gaminti. Kartu tai vienas pigiausių ir patvariausių rūšių, leidžiantis gaminti populiarius ir nebrangius ekonominės klasės gaminius. Be to, kiaulės odos pranašumai yra didelis atsparumas vandeniui.

Suspaustas

Medžiaga gaminama iš susmulkintų odinių batų atliekų. Po šlifavimo gabalai virsta dulkėmis, tada pridedama speciali tvirtinimo priemonė ir presuojama į lakštus. Iš šios medžiagos pagaminti batai pasižymi kai kuriomis natūralios odos savybėmis – yra higroskopiški, leidžia kojoms kvėpuoti, tačiau savo stiprumu nusileidžia gaminiams iš natūralių medžiagų.

Šie produktai yra biudžetiniai produktai.

Galvijai

Šiam tipui priskiriama karvės, jaučio ir veršelio oda. Paprastai iš šios medžiagos gaminama pora vidutinių kainų segmentų. Kokybiški ir nebrangūs gaminiai gaminami iš labai patvarios ir patikimos karvės odos. Šie batai yra patvarūs ir turi optimalų gaminio kokybės ir kainos balansą. Vienintelis įspėjimas yra tas, kad suaugusio gyvūno oda dažniausiai turi defektų dėl vabzdžių įkandimų, todėl kartais ant gaminio galima pamatyti nedidelių pažeidimų pėdsakų.

Jaučio oda yra šiurkštesnė ir pigesnė nei karvės oda. Jauno veršelio oda yra šiek tiek prastesnė nei suaugusių gyvūnų, tačiau minkštumo ir lankstumo požiūriu ji suteikia didelę įspūdį, be to, ji paprastai neturi tokios žalos. Itin elastinga minkšta medžiaga puikiai tinka visų tipų apdirbimui ir gali būti naudojama firminiams modeliams. Parduotuvėse dažnai galite pamatyti batus su atpažįstamu gyvatės ar krokodilo raštu už nebrangią kainą. Tai iš tikrųjų yra reljefiniai blauzdos odos batai.

Avys

Optimalus modelių gaminiams gaminti. Išsiskiria švelnumu ir subtilumu, yra jautrus oro sąlygoms, todėl iš jo pagamintus batus reikia avėti atsargiai.

Elniai

Iš elnio odos gaminami brangūs, kokybiški gaminiai. Medžiaga gerai išlaiko šilumą, yra atspari dilimui ir patvari. Šie batai yra ne tik išskirtinai gražūs, bet ir neįtikėtinai patogūs – net ir apsiavę batelius jausitės lyg su šlepetėmis. Elnių zomša ypač populiari gaminant batus ir drabužius.

Ropliai

Būdingas roplių odos raštas suteikia gaminiams originalumo. Tačiau tai ne vienintelė tokių batų vertė. Medžiaga yra labai tvirta, atspari dilimui ir patvari, todėl iš jos pagaminti batai gali būti priskirti prie aukščiausios kokybės. Iš aligatoriaus pagaminti produktai yra ypač vertinami ir gali kainuoti kelis tūkstančius dolerių. Šie produktai yra išskirtinės galimybės.

Aukščiausios klasės gaminiai gaminami iš krokodilo, o kaimanų kaina yra prieinamiausia. Pastarieji, skirtingai nei aligatoriai ir krokodilai, yra gana kieti ir už juos prastesni tiek estetika, tiek patvarumu ir kokybe. Kaimanų batų privalumas – patraukli kaina.

Gyvatės oda yra šiek tiek pigesnė nei krokodilo oda, tačiau taip pat priklauso aukščiausios kokybės klasei.

Strutis

Gaminius galima vadinti vienetinėmis prekėmis, jos visos priklauso prabangiems modeliams. Minkšta oda labai patogu dėvėti.

Odos tipai priklausomai nuo apdirbimo technologijos

Batų gamintojai gamina gaminius iš poliruotos, reljefinės, laminuotos odos ir kt. Iš kokių rūšių oda yra pagaminta, priklauso nuo gaminio paskirties.

Nubukas

Natūralus nubukas yra šlifuota oda. Šlifavimo dėka gaminių paviršius yra aksominis ir minkštas. Matinė medžiaga turi lengvą sugeriantį efektą ir atrodo brangiai bei reprezentatyviai. Sausu oru rekomenduojama avėti batus iš natūralaus nubuko.

Jei nubukas impregnuotas specialia priemone, ši medžiaga vadinama nubuko aliejumi. Iš jo pagaminti gaminiai yra nepretenzingi ir patvaresni.

Zomša

Pagaminta naudojant riebalinio įdegio technologiją. Apdorojimo metu nuo gyvūnų (daugiausia jaunų veršelių ir elnių) odos pašalinamas lygus priekinis paviršius. Kartais zomša apdorojama iš vidaus (bakhtarmyana), kartais iš priekio.

Būdingos medžiagos savybės yra aukštos higieninės savybės, padidėjęs elastingumas ir minkštumas. Zomšiniai batai yra patogūs avėti ir atsparūs vandens prasiskverbimui.

Veliūras

Poliruotos odos rūšis. Veliūro gamybai naudojamos ožkos, chevrette, opoyka (veršelio iki 6 mėnesių), ataugų odos. Medžiaga apdorojama iš vidaus, todėl paprastai naudojamos gyvūnų odos su daugybe defektų priekinėje pusėje.

Veliūro plaukuotumas primena zomšą, tačiau savo savybėmis jai prastesnės. Veliūriniai batai bijo vandens ir purvo, o jų matmenų stabilumas palieka daug norimų rezultatų.

Lakas

Pagaminta iš chevro, opikos, ožkos odos. Odos paviršius padengtas laku arba poliuretano dervomis. Rezultatas – labai lygus, blizgus lakuotas paviršius. Iš jo pagaminti batai reikalauja ypatingos priežiūros ir tvarkymo. Lietingu oru nerekomenduojama avėti lakinės odos batų ar batų su lakuotos odos viršūnėmis, taip pat draudžiama karštis virš 25 laipsnių ir minusinė temperatūra.

Natūralios odos batai yra puikus pasirinkimas bet kuriam sezonui. Be to, tai yra ir aplinkai nekenksmingi produktai, nes juose nėra cheminių medžiagų.

Rusijos kompanijai „Ralf Ringer“ jau 17 metų. Turi tris nuosavas gamyklas (Maskvoje, Vladimire ir Zarayske), didžiausią platinimo tinklą Rusijoje (per 1700 parduotuvių) ir didžiausią vyriškų batų gamybos apimtį šalyje. Iš viso ji 2012 metais pardavė apie 1,35 mln.

Batų įmonė Ralf Ringer

Vieta

Maskvos miestas

atidarymo data

1996 m

darbuotojų

3000 žmonių

Metinė apyvarta

2 milijardai rublių

Prieš pradedant gamybą, būsimi batai praeina ilgą kelionę. Prekės ženklo vadybininkų komanda, remdamasi pasaulinėmis mados tendencijomis, rinkos analize ir ankstesnės kolekcijos pardavimų rezultatais, kuria technines specifikacijas. Juo remdamiesi mados dizaineriai sugalvoja kolekciją, kurią parodo asortimento skyriui ir įmonių vadovams dizaino taryboje. Toliau atrenkami modeliai, kurie, bendra nuomone, bus paklausūs rinkoje. Šiems modeliams sudaromas technologinis žemėlapis ir raštai, pagal kuriuos eksperimentinėje dirbtuvėje sukuriami pirmieji pavyzdžiai. Užbaigta kolekcija vėl parodoma ekspertų tarybai, kuri žingsnis po žingsnio išnagrinėja kiekvieną stilių ir modelį, siunčia juos mados dizaineriams peržiūrėti ir patvirtina galutinį asortimentą. Tik dabar kolekcija pristatoma pirkėjams iš įvairių parduotuvių. Jų pasirinkti modeliai patenka į masinę gamybą.

Gamykloje naudojama oda iš keturių šalių: iš Rusijos - šiurkštiems vyriškiems auliniams batams, iš Italijos - modelių klasikams, iš Argentinos - pusiau sportiniams batams, o iš Prancūzijos atkeliauja itin atrinktos žaliavos, kurios naudojamos daugiausiai gaminant. brangūs modeliai.

Pagalvėlėse atsižvelgiama į rusiškos pėdos struktūrines ypatybes. Mūsų batai platesni ir pilnesni nei europiečių, todėl klasikiniai itališki batai mūsų vyrams dažnai netinka. Rusiškos pėdos plotis gali būti ne tik genetinis požymis, bet ir ortopedinės plokščiapėdystės, įgytos vaikystėje iš nepatogių batų, pasekmė.

Šiame seminare išpjaunamos būsimų batų dalys. Jis specialiai įrengtas pirmame aukšte, nes detalių iškirpimo presai yra labai sunkūs – jie tiesiog neatlaikė lubų.

Taip karpomi vidpadžiai. Kiekviename bate (išskyrus retas išimtis, mokasinus, pavyzdžiui, be pagrindinio vidpadžio), siekiant išlaikyti formos stabilumą, turi būti vidpadis iš batų celiuliozės – labai tankios, storos medžiagos. Jis, kaip ir žmogaus kūno kaulai, sukuria bato rėmą.

Ant stalo – špagatu surišti raštai tam tikro stiliaus ir dydžio batui. Kiekviena tokia dalis įkišama į frezą, kuri po presu išpjauna atitinkamas dalis iš medžiagos.

Tai parengiamieji cechai, kuriuose apdorojamos anksčiau nupjautos dalys. Jie nudažyti, padegti specialiu pūtikliu, išlenkti, pažymėti sidabriniu pieštuku. Tada ateina dalių žymėjimas: ant kiekvieno bato yra informacija apie batų tipą, spalvą, dydį ir partijos numerį.

Svarbus niuansas kuriant batus yra tai, kad ant jo neturėtų būti ryškių randų ar siūlių, galinčių sužaloti koją. Kad batai nesitrintų, kai kurių dalių kraštai nušlifuojami. Norėdami kontroliuoti odos storį, naudokite storio matuoklį (nuotraukoje).

Dirbtuvėse, kur atliekama lazerinė perforacija, visada tvyro stiprus degusios odos kvapas. Pagal programos nurodytą modelį lazeris išdegina tvarkingas „skyles“ odoje.

Per dirbtuves eina automatinis diržas, kuriuo keliauja gaminių dėžės. Kad specialistas atliktų savo operaciją, meistras uždeda dėžutę ant juostos, nuotolinio valdymo pulte paspaudžia atitinkamo specialisto numerį ir dėžutė jam siunčiama. Baigęs operaciją, specialistas dėžutę su preke grąžina meistrui, o šis persiunčia kitam operatoriui.

Šioje dirbtuvėje gaminami pagrindiniai vidpadžiai, kurie vėliau tvirtinami prie viršutinio ruošinio, o po to – prie pado. Pirmame aukšte išpjautos vidpadžio dalys (pagrindinis ir kulnas) suklijuojamos.

Ši mašina padaro įdubimą vidpadžiui, į kurį vėliau įkišama arkos atrama.

Kiti žingsniai apima bagažinės formavimą. Norėdami tai padaryti, pirmiausia trimis vinimis prie paskutinio prikalamas vidpadis iš batų celiuliozės. Tada specialiose mašinose bato pirštas ir kulnas-kulnas suveržiami ir klijuojami ant paskutinio. Baltos spalvos siūlai ant ritės nuotraukoje yra poliuretano klijai, kurie įkaista mašinos viduje.

Batas praeina per specialią pirtį, kur yra apdorojamas drėgmei-šilumai, ko pasekoje pagaliau įgauna paskutinės formos. Tada ruošinys paruošiamas tvirtinimui prie pado: piešinys nuplaunamas, bagažinė iš anksto nugruntuojama ir poliruojama, o priveržimo krašto perteklius nušlifuojamas stambia abrazyva.

Toliau nuo bato nuimamas paskutinis, į jį įkišti vidpadžiai, apdorojami kremu, tonuojami vandenį atstumiančiais dažais, papildomai nušlifuojami, garinami specialiu mini lygintuvu, ištiesinančiu vidinį pirštą. Batai taip pat apdorojami karnaubo vašku, kuris laikomas brangiausia medžiaga batų kosmetikoje. Būtent jo dėka batai parduotuvėse atrodo taip blizgantys.

Norint tinkamai suformuoti bato viršų, paskutinieji naudojami specialūs pramoniniai raišteliai, kurie galiausiai pakeičiami įprastais.

Tada patikrinama, ar baigta įkrova atitinka pavyzdį. Jei viskas gerai, įdeda popierinį rutulį, suvynioja ir deda į dėžutes. Būsima kolekcija visada pristatoma salone (nuotrauka žemiau) gamykloje, kaip pavyzdys.

Prie kiekvieno iš mūsų batų dirba daugiau nei 40 žmonių. Paprastai jame yra nuo 40 iki 60 dalių, kiekvieną operaciją atlieka atskiras darbuotojas. Iš viso gamykloje per dieną pagaminama apie 3000 porų batų.

Batai yra vienas iš seniausių žmogaus drabužių aksesuarų. Jo istorija siekia tūkstančius metų. Žmonės batus avėti pradėjo labai seniai, dar priešistoriniais laikais. Iš pradžių, matyt, tai buvo tiesiog gyvūnų odų gabalėliai arba odos, kuriomis mūsų tolimi protėviai apvyniojo kojas, stengdamiesi apsaugoti jas nuo šalčio ir drėgmės, nuo sumušimų ir įpjovimų. Vėliau pradėtos siūti odų arba odelių gabalėlius, suteikiant jiems kojos formą.

Senovės Rusijoje žmonės, gaminantys batus, buvo vadinami usmošvetsais: „usma“ yra senovės rusiškas odos pavadinimas. Maždaug XI a. atsirado žodis „batsiuvys“.

Šiuo metu siuvimo operacijos sudaro ne daugiau kaip ketvirtadalį visų batų gamybos operacijų, tačiau pagal tradiciją batų gamyba vis dar vadinama siuvykla, o pagrindiniai batų fabrikų cechai – siuvimu.

Batai, kuriuos dėvite kasdien – batai, batai, batai, šlepetės, basutės ir kt. – vadinami buitine avalyne. Be to, yra speciali avalynė: pramoninė, sportinė, karinė ir kt.

Skirtingi batai skirtingai dengia pėdą ir turi labai skirtingas formas.

Kiekvienas batų tipas surenkamas iš daugybės dalių. Pavyzdžiui, įprastas batas susideda iš 9 odinių viršutinių dalių, 6 medžiaginio pamušalo dalių ir 9 apatinių dalių.

Batai turi būti patvarūs, lengvi, gražūs ir, svarbiausia, patogūs.

Visų pirma, batai turi atitikti pėdos ilgį. Norėdami tai padaryti, batų ilgis turėtų šiek tiek viršyti pėdos ilgį ir turėti maržą arba nuolaidą. Juk mūsų pėda lengvai atlaiko mūsų kūno svorį, nes yra elastingos, išlenktos formos. Kai vaikštome ar stovime, pėda gali pailgėti iki 1,4 cm ir išsiplėsti iki 1,7 cm.Todėl, jei bate nėra rezervo, pėda vaikštant greitai pavargsta. Atsargos dydis priklauso nuo batų formos ir paskirties. Taigi žieminių batų, kurie dažniausiai avimi ant storų vilnonių kojinių, atsargos turėtų būti didesnės nei šlepečių ar basučių, kurios vasarą avimos su plona kojine ar kojine ar net tiesiog ant basų kojų.

Batų ilgis nustatomas pagal atstumą išilgai vidpadžio ašies nuo tolimiausio kulno taško iki tolimiausio piršto taško. Šis atstumas – batų dydis – matuojamas vienetais, specialiais ilgio vienetais (vienas vienetas lygus 2/3 cm). Batų numeris nustatomas pagal siūlių skaičių. Jei, pavyzdžiui, vidpadžio ilgis yra 36 ilgiai (24 cm), tai batui priskiriamas skaičius 36. Ši batų dydžių nustatymo sistema buvo priimta mūsų Sovietų Sąjungoje. Jis vadinamas stichmassova. Tačiau yra ir kitų sistemų: metrinė (1 cm ilgis laikomas skaičiumi), colis (ilgio vienetas laikomas 1/3 angliško colio, t. y. 8,467 mm).

Avalynė gali būti buitinė (batai, batai, basutės ir kt.) ir speciali (pramoninė, sportinė, karinė ir kt.).

Sovietų Sąjungoje batai gaminami nuo 10 iki 48 dydžių. Mažiausias – nuo 10 iki 16 dydžių – skirtas ką tik išmokusiems vaikščioti kūdikiams ir vadinamas „baulytėmis“, o nuo 17 iki 21 dydžio – „husarais“.

Renkantis batus taip pat reikėtų atsižvelgti į jo pilnumą (aukštį, apimtį), kuris sutartinai žymimas skaičiumi, atitinkančiu plačiausios pėdos dalies dydį. Batų pilnumas nustatomas pagal lenteles, gautas matuojant labai skirtingo sudėjimo žmonių pėdų masę. Pilnumo numeris kartu su ilgio skaičiumi dedamas ant bato pamušalo ir ant pado šalia kulno. Įvairių dydžių batai parduodami pagal vadinamuosius dydžius, t.y., kiekvienoje partijoje yra tam tikras procentas skirtingų skaičių.

Audiniai ir mediena, guma ir kartonas jau seniai naudojami batų gamyboje kartu su oda. Pastaruoju metu avalynės pramonėje plačiai naudojamos dirbtinės medžiagos, pagamintos sintetiniu būdu chemijos gamyklose ir gamyklose. Šios medžiagos ne tik nepablogina, bet dažnai net pagerina batų kokybę ir tuo pačiu gerokai atpigina, nes yra nebrangūs.

Štai dvi poros gražių moteriškų batų. Vieni jų – odiniai, kiti – iš dirbtinių medžiagų ir kainuoja 3 kartus pigiau nei pirmasis, nors atrodo ne ką prasčiau. Kas nutiko?

Šių batų istorija gana ilga. Jų viršutinė dalis pagaminta iš sintetinės gumos. Tai labai pigi žaliava. Tačiau iš jo gauti medžiagos, tinkamos avalynės gamybai, nebuvo taip paprasta. Faktas yra tas, kad iš sintetinės gumos pagaminta „oda“ neleido orui praeiti, o koja tokiuose batuose negalėjo „kvėpuoti“. Po ilgų ieškojimų sprendimas buvo rastas. Į gumos mišinį buvo įdėtas susmulkintas kalio chloridas, tada gauta masė plonu sluoksniu užtepta ant veltinio. Po terminio apdorojimo „oda“ buvo nuplaunama vandeniu; kalio chloridas ištirpo vandenyje, o ant „odos“ atsirado daug porų.

Iš ko pagaminti šių batų padai? Jis lengvesnis nei kamštiena! Jo savitasis svoris – tik 0,1-0,2 g/cm², o odinės – 1. Naujas mikroporuotas padas, šiuo metu gaminamas SSRS, yra elastingas ir patvarus. Pėda vaikštant tokiu padu nepavargsta. Taip nutinka todėl, kad į gumos mišinį, iš kurio gaminamas padas, įvedama speciali medžiaga – pūtimo priemonė. Vulkanizuojant medžiagą aukštoje temperatūroje, jos išskiria dujas: besiplečiančios šios dujos sukuria daug mažyčių burbuliukų, taip suformuodamos „oro gumą“.

Medžiagai, iš kurios gaminami batai, keliami labai aukšti reikalavimai. Visų pirma, jam nepriimtina būti atšiauriam; Juk dėvint batai nuolat lenkia koją, ir žmogus neturėtų tam skirti daug pastangų. Be to, medžiaga turi turėti galimybę ištempti, kitaip batai iš jos negali būti gaminami. Ir, galiausiai, ji turi gerai sugerti pėdos išskiriamą drėgmę (o per valandą išsiskiria 0,5-1 G) ir išleisti ją į išorinę aplinką, t.y.

Batų gamyba skirstoma į šias pagrindines operacijas: 1) medžiagos pjaustymas, 2) dalių paruošimas surinkimui, 3) ruošinio surinkimas ir tvirtinimas (ruošinys yra bato viršutinė dalis, pasiūta iš atskirų dalių), 4) lipdymas. ruošinys, 5) apatinių dalių pritvirtinimas prie ruošinio ir 6) gatavų batų apdaila.

Batų dalys išpjaunamos iš pagrindinių medžiagų (odos lakštų, kartono, dirbtinės odos, audinio) specialiais presais, naudojant pjaustytuvus (peilius). Plieniniai pjaustytuvų peiliai yra pagaminti kontūro forma, uždaryta detalės forma. Medžiaga dedama ant preso pagrindo plokštės, ant jos sumontuojama norima freza, tada nuleidžiama preso smūginė plokštė.

Iš pirmo žvilgsnio medžiagos pjaustymas neatrodo ypač sunkus. Realiai tai iš darbuotojo reikalauja labai aukštos kvalifikacijos. Pjaustyklės turi būti dedamos ant odos gabalo, kad nupjovus liktų kuo mažiau atraižų. Nuo to priklauso batų kaina.

Iš centrinės, tvirtesnės ir storesnės odos dalies išpjaunamos svarbiausios detalės, pavyzdžiui, vampai (bato viršaus dalis), o antrinės dedamos išilgai kraštų kuo arčiau viena kitos. . Be to, kiekviena detalė turi būti išdėstyta ta kryptimi, kuria tempiasi oda (kas, kaip matysite, labai svarbu formuojant ruošinį). Sunkumas slypi ir tame, kad iš kiekvienos odos reikia iškirpti griežtai nurodytą skaičių dalių – rinkinį.

Ruošiant surinkimui batų dalis, daugiausia apdorojami šių dalių kraštai: nukerpami, dažomi, lankstomi ir kt. Padai ir vidpadžiai išlyginti storiu, o jų paviršius poliruotas. Odiniai kulnai surenkami iš atskirų plokščių ir formuojami aukštu slėgiu presu.

Kiek jau sugalvota pavadinimų, nurodančių dirbtinę odą: dirbtinė oda, dirbtinė oda, PVC oda ir daugelis kitų. Neseniai pasirodė dar vienas naujas žodis – eko oda. Iš esmės visi išvardinti žodžiai reiškia dirbtinę odą, tačiau įdomu tai, kad tarp dirbtinių medžiagų vis dar yra skirtumų. Bet kokia dirbtinė oda yra polimerinės plėvelės danga, padengta megztu, medžiaginiu ar neaustiniu audiniu. Dažniausiai plėvelę formuojantis polimeras yra polivinilchloridas (PVC), kurio viršutinis sluoksnis nepralaidus orui. PVC randama viniliniuose sėdynių apmušaluose traukiniuose, autobusuose, tramvajuose, kavinėse, klinikose, virtuvėse ir kt. Ekologinės odos plėvelę sudaro poliuretanas. Jo cheminės sintezės mechanizmas yra daug sudėtingesnis nei PVC sintezės. Visos reikalingos savybės nustatomos būtent polimero cheminės sintezės metu, todėl nereikia jokių priedų – plastifikatorių. Eksploatacijos metu iš polimerinės plėvelės niekas neišeina, todėl ir atsirado pavadinimas – ekologiška oda, arba eko oda. Natūrali oda yra gyvūnų oda, kuri buvo specialiai apdorota. Norėdami pagaminti gaminį iš natūralios odos, specialistai pirmiausia pamirko odą, kad atsikratytų nešvarumų, druskos ir riebalų, po to seka kalkinimo fazė (plaukų tirpinimas arba plaukų ir dermos ryšys), tada rauginimas ir galiausiai. , dažymas ir cheminis apdorojimas.

Dauguma žmonių renkasi bet kokius gaminius, pagamintus iš natūralios odos (odinius krepšius, striukes, baldus) ir, jei ne brangi kaina, mieliau juos pirktų, nes natūrali oda yra gana patvari medžiaga, galinti atlaikyti ir labai aukštą, ir labai aukštą temperatūrą. žema temperatūra. Dirbtinė oda vis dar asocijuojasi su pigumu ir trapumu. Tačiau šiandien šiuolaikinių technologijų dėka galima gaminti aukštos kokybės dirbtines medžiagas. Dabar jų nebegalima lyginti su dirbtine oda, o su natūralia oda. Eko oda yra moderni medžiaga, sukurta siekiant užtikrinti maksimalų komfortą. Eko oda – tai aukštųjų technologijų medžiaga, „kvėpuojanti“ dirbtinė oda be PVC. Oro pralaidumas buvo pasiektas dėl to, kad susidarė mikroporos, prasiskverbiančios į plėvelę, todėl praleidžia orą ir vandens garus, bet nepraleidžia vandens. Eko odos pralaidumas orui yra dešimtis, o kartais ir šimtus kartų didesnis nei bet kurios, net labai brangios, natūralios odos. Faktas yra tas, kad Rusijoje, kaip ir visame pasaulyje, pilnagrūdžių baldų natūrali oda daugeliu atvejų turi dirbtinį įspaudą ir yra apdorota akrilo emulsijomis, po kurių negali būti nė kalbos apie natūralios odos pralaidumą orui. Dėl tokio apdorojimo pralaidumo orui savybės praktiškai sumažėja iki nulio, o baldai, pagaminti iš apdorotos odos, tampa mažiau patogūs žmonėms. Profesionaliuose sluoksniuose tokia oda vadinama „oda su pakoreguotu veidu“. Natūralaus, „natūralaus“ veido („merey“), be dirbtinio įspaudimo ir dirbtinio akrilo impregnavimo odos yra labai brangios, jos vadinamos „odomis su anilino apdaila“ (t. y. dažomos tik aniliniais dažais). Paradoksalu, kad vartotojas, nežinodamas šių niuansų, renkasi odą su pakoreguotu, bet labai gražiu veidu, be randų, įbrėžimų ir kitų dėmių. „Anilino oda“ užima mažiau nei 1% Rusijos rinkos. Eko odos pralaidumu orui pranoksta natūralias, tačiau joms nusileidžia higroskopiškumu (drėgmės sugėrimu iš oro). Pats poliuretanas (PU) yra polimerų klasė, pasižyminti išskirtinai dideliu atsparumu dilimui (pavyzdys – kulnai) ir atsparumu šalčiui (iki -35 C). Šių savybių buvimą lemia didelis poliuretanų erdvinio tinklo mobilumas, jų gebėjimas restruktūrizuotis veikiant mechaniniams poveikiams ar temperatūros pokyčiams. Poliuretanai netgi gali „savaime išgydyti“ polimerų tinklo žalą, kurią sukelia deformacija. Šias poliuretanų savybes daugiausia lemia tai, kad juose yra „funkcinių grupių“ atomų, būdingų tik natūraliai odai. Eko oda yra šilta liesti, kaip ir natūrali oda. Jei nuoga sėdėsite ant vinilu ar natūralia oda apmuštos sofos, tikrai prakaituosite. Jei sofa aptraukta eko oda, tai sėdėti ant jos beveik taip pat patogu, lyg būtų apmušta baldiniu audiniu. Tiek natūralios, tiek eko odos šilumos laidumas yra beveik vienodas. Kalbant apie organoleptines savybes (t. y. kaip maloni liesti medžiaga), tai, žinoma, natūrali oda su anilino apdaila yra aukštesnė nei daugelio rūšių eko oda. Koreguota oda yra gana panaši į ekologinę odą. Eko oda yra hipoalerginė medžiaga, skirtingai nei natūrali oda, kuri gali sukelti alergines reakcijas. Eko oda yra moderni sintetinė aukštųjų technologijų medžiaga, su kuria reikia elgtis atsargiai, kaip ir su natūralia oda. Rūpinantis eko oda, kaip ir natūralia oda, reikia laikytis tam tikrų taisyklių, su kuriomis galite susipažinti gavus priminimą iš pardavėjo. Išvados: 1) Eko oda sudaryta iš poliuretano plėvelės, o natūrali oda – iš gyvūnų odos. 2) Eko odos pralaidumas orui yra didesnis nei natūralios odos, padengtos akrilo emulsijomis, oro pralaidumas, bet mažesnis nei natūralios odos su anilino apdaila oro pralaidumas. 3) Eko oda, kaip ir natūrali oda, yra atspari dilimui ir šalčiui, taip pat gali „savaime išgydyti“ deformacijas. 4) Tiek eko oda, tiek natūrali oda yra šilti liesti, tačiau apnuogintos kūno dalys neprakaituos, jei sėdėsite ant eko odos, skirtingai nei oda. 5) Eko oda maloniau jausti nei oda, padengta akrilo emulsijomis, bet mažiau maloni nei brangi oda su anilino apdaila. 6) Eko oda yra hipoalerginė medžiaga, skirtingai nei natūrali oda, kuri gali sukelti alergines reakcijas. 7) Tiek su ekologiška, tiek su natūralia oda turi būti elgiamasi atsargiai. Abiejų tipų medžiagos reikalauja maždaug vienodos priežiūros.

Renkantis batus dažnai užduodame klausimą. Kiek man šie batai tarnaus? Ar batai sušlaps? Ar šie batai tinka kasdienai darbe, pasivaikščiojimui ir pan.? ...

Šiame straipsnyje mes jums pasakysime, iš kokių medžiagų galima gaminti batus, taip pat pamušalus. Šių medžiagų pranašumai ir savybės. Išmokime atskirti šias medžiagas.

Švelni oda

Įdegusi gyvūnų oda. Tai gali būti ėriuko, ožiuko, karvės, arklio, kiaulės ar bet kurio kito gyvūno oda (dažniausiai naudojama karvių ir veršelių oda, apie 75 proc. atvejų), kuri cheminio apdorojimo (rauginimo) būdu paverčiama produktu. kuri tenkina mūsų poreikius. Įdegus oda tampa pralaidi orui, o specialus apdorojimas vėliau užtikrina ilgą gaminio dėvėjimąsi (neblogėja kaip bet kuris natūralus produktas), be to, oda tampa minkštesnė, todėl smūgio metu ji gali nesuplyšti, o tai svarbu naudojant Produktai.

Privalumai: Laidus orui, gerai tempiasi, higieniškesnis nei sintetika.

Reljefinė oda

Reljefinis imituoja tekstilę ar kitas tekstūras. Reljefas atliekamas priekiniame odos paviršiuje; tai padeda paslėpti galimus odos paviršiaus defektus. Tai atliekama ant specialaus preso, kuriame konstrukcija taikoma esant slėgiui; veikiant karščiui, oda tampa tamsesnė.

Privalumai: Tas pats kaip ir natūralioje odoje + Dėl pritaikyto įspaudo raukšlės nesusidaro.

Blizgi oda

Turi blizgantį priekinį paviršių. Asmeninis sluoksnis apdorojamas stiklo voleliais dideliu greičiu.

Privalumai: Elegantiška išvaizda, kitaip nei lygi oda.

Zomša

Minkšta „aksominė“ medžiaga batų batviršiams. Įdegio metu oda pereina per pjovimo mašiną, kur ilgi, labai aštrūs peiliai atskiria odą į priekinę ir užpakalinę dalis. Tokiu būdu oda gali būti apdirbta iš abiejų pusių, kad susidarytų zomša.

Privalumai: Išskirtinė išvaizda; Lygi oda leidžia orui geriau praeiti; minkštas ir lengvas; Ant zomšos raukšlės susidaro mažiau nei lygioje odoje.

Tačiau specialiomis vandenį atstumiančiomis priemonėmis neapdorota zomša bijo drėgmės ir nerekomenduojama jos nešioti esant šlapiam orui.

Nubukas

Chromu rauginta oda batų viršui ir galanterijai, gaunama nupoliruojant priekinį odos paviršių smulkiagrūdžiais abrazyvais, kad oda atrodytų rafinuota. Dėl abrazyvinio apdorojimo odos paviršius tampa aksominis ir švelnus.

Privalumai: Lengvas, minkštas, jei atsiranda įbrėžimas, galima nusitrinti. Be papildomo apdorojimo nerekomenduojama dėvėti drėgnu oru.

Alyvuotas nubukas

Nubukas, kuris po šlifavimo buvo impregnuotas aliejaus pagrindu pagaminta medžiaga.

Privalumai: Impregnuotas nubukas atrodo „senoviškesnis“, šiek tiek riebus paviršius suteikia batui originalumo; Jis sušlampa šiek tiek mažiau nei įprastas nubukas.

Poliruota oda

Chromu rauginta oda batviršiams ir galanterijai, su lako danga (poliuretaniniu laku) arba dubliavimu su lako plėvele. Džiūsta visiškai be dulkių.

Privalumai: Batai iš lakinės odos madingi kiekvieną sezoną, bijo žemos temperatūros (gali įtrūkti)

Dirbtinė oda

Dirbtinė oda – tai daugiasluoksnė sistema, susidedanti iš impregnuoto arba neimpregnuoto pluoštinio pagrindo (medžiagos, neaustinės arba megztos medžiagos) su priekine polimerinės plėvelės danga ir apdaila, priklausomai nuo paskirties.

Privalumai: Nepraleidžia vandens, gerai išlaiko formą, yra nebrangus, pasižymi žemomis higieninėmis savybėmis ilgai nešiojant.

Tekstilė

Austinės ir neaustinės medžiagos, tiek iš sintetinio pluošto, tiek iš natūralaus pluošto su sintetiniais priedais.

Privalumai: Lengvai valomas, pralaidus orui, gerai išlaiko formą. Didelė tekstūrų ir spalvų įvairovė.

Kaip atskirti batus su dirbtinės odos batviršiais nuo odinių?

Tai sunku padaryti gatavuose batuose. Jei viršutinių dalių kraštai yra apipjaustyti (dygsniuoti apdailoje) ir nesulenkti, jų galuose gali būti matomi siūlai ar pluoštai iš dirbtinės odos pagrindo. Natūrali ir dirbtinė oda turi skirtingas šilumos laidumo charakteristikas, todėl uždėję delną ant odinės dalies akimirksniu pajuntame šilumą, o ant dirbtinės – vėsumą. Dėvėjimo metu natūralios odos batų viršus deformuojasi, prisitaikydamas prie konkrečios pėdos kontūrų, o dirbtinės odos batų viršus, kaip taisyklė, išlaiko paskutinio formą.

Pagrindo medžiagų rūšys

Oda higiena, geras oro ir garų laidumas, patogi medžiaga pėdai.