Obrada brusnim papirom. Brusni papir: sorte, primjena, označavanje
Brusni papir To je abrazivni materijal koji se nanosi na tkaninu ili papirnu podlogu i nezamjenjiv je pomoćnik za širok spektar poslova kućnog majstora.
Pogledajmo simbole kojima nas proizvođač obavještava o vrstama brusnog papira i dopuštenim područjima njegove upotrebe.
Brusni papir granulacije
Ovaj parametar brusnog papira prikazuje broj i veličinu čestica abrazivne tvari po jedinici površine, glavna je karakteristika brusnog papira i određuje mogućnost njegove upotrebe za određene potrebe.
U čemu je poteškoća?
Danas u trgovinama možete pronaći brusni papir označen kako prema ruskom GOST-u, tako i prema standardima drugih zemalja.
Zabuna je što se domaće oznake na koži mogu napraviti na nov način GOST iz 2005(fokusirani na evropske standarde) i prema GOST 80s godine odobreno od strane Ministarstva mašina alatki i industrije alata SSSR.
Dvije kategorije standarda su inverzne. IN stari GOST 3647-80 opadajući brojevi označavaju smanjenje veličine zrna. IN novi GOST Abrazivno zrno se smanjuje, a broj u oznaci se, naprotiv, povećava.
Osim toga, ne postoji jedinstvo među svjetskim proizvođačima. SAD i Kanada, Evropa i Turska, Japan, Kina pridržavaju se svog standarda.
Tabela veličine zrna, namjene i označavanja
| GOST R 52381-2005 (Rusija) | GOST 3647-80 (SSSR) | Veličina zrna (µm) | Svrha |
| Krupnog zrna | |||
| P22 | 80-H | 800-1000 |
Roughing |
| P24 | 63-H | 630-800 | |
| P36 | 50-H | 500-630 | |
| P40 | 40-H | 400-500 | Gruba stolarija |
| P46 | 32-H | 315-400 | |
| P60 | 25-H | 250-315 | |
| P80 | 20-H | 200-250 |
Primarno mljevenje Zaglađivanje površine Uklanjanje malih nepravilnosti |
| P90 | 16-H | 160-200 | |
| P100 | 12-H | 125-160 | |
| P120 | 10-H | 100-125 | |
| P150 | 8-H | 80-100 |
Priprema tvrdog drveta za brušenje Završno brušenje mekog drveta Brušenje stara farba za farbanje |
| P180 | 6-H | 63-80 | |
| Fino zrnato | |||
| P240 | 5-H,M63 | 50-63 |
Završno brušenje tvrdog drveta Brušenje između slojeva |
| P280 | 4-N,M50 | 40-50 | |
| P400 | M40/N-3 | 28-40 |
Poliranje završnih slojeva Brušenje pre farbanja Mokro brušenje |
| P600 | M28/H-2 | 20-28 | |
| P1000 | M20/H-1 | 14-20 |
Brušenje metala, plastike, keramike Mokro brušenje |
| P1200 | M14 | 10-14 |
Još finije brušenje, poliranje Uklanjanje sjaja, mrlja, mikro ogrebotina |
| P1500 | M10/N-0 | 7-10 | |
| P2000 | M7/N-01 | 5-7 | |
| P2500 | M5/N-00 | 3-5 | |
Rusko obeležavanje. GOST stari i novi (ISO)
Novi GOST
Pismo se uvijek navodi prvo "R". Broj iza označava veličinu zrna.
Na primjer: P400- ovo je dobro poznata "nula".
Stari GOST
Prvi broj je broj koji označava veličinu abraziva. Slijede indeksi: P znači da količina glavne frakcije abrazivnog zrna nije manja od 55% , index N- ne manje 45% , index D- ne manje 41% .
8-P označava da je broj abrazivnih granula koje prolaze kroz sito sa mrežnom stranom 80 µm. ni manje ni više 55% .
Za označavanje praha za mikro mljevenje u starom GOST-u pismo je prvo M. Broj iza njega je veličina zrna u mikronima.
Na primjer, ista "nula": M40
Ovako izgleda zadnja strana brusnog papira koji sam juče kupio:
(U nastavku sam objavio fotografiju sa novo označavanje)
Područja primjene abrazivnih kora u skladu s vrstom veličine zrna.
1. Brusni papir sa krupnim zrnom (krupnozrnasti - makromreža)
Najgrublji poslovi. Uklanjanje neravnina i rđe. (kukuruz 1000 µm - 500 µm)
Novi GOST: P22, P24, P30, P36 (u daljem tekstu redoslijed je dat po opadajućem zrnu, tj. P22- najveće zrno ( 1000 µm), P36- najmanje ( 500 µm))
stari GOST: 80-P, 63-P, 50-P (u daljem tekstu prema opadajućem zrnu, tj. 80 - najveće zrno ( 1000 µm), 50 - najmanje ( 500 µm))
Gruba obrada drveta. Prethodno mljevenje razne površine (500 - 250 µm)
Novi GOST: P40, P46, P54, P60
stari GOST: 40-P, 32-P, 25-P
Uklanjanje sloja laka, boje ili ulja za sušenje. Uklanjanje neravnog maltera. Srednje brušenje ( 250 - 100 µm)
Novi GOST: P70, P80, P90, P100
stari GOST: 20-P, 16-P, 12-P, 10-P
Završno brušenje. ( 50 - 105 µm)
Novi GOST: P120, P150, P180, P220
stari GOST: 20-P, 16-P, 12-P, 10-P
2. Brusni papir sa finim zrnom (sitnog zrna - mikromreža)
fino mljevenje ( 60 - 40 µm)
Novi GOST: P240, P280, P320, P360
Stari GOST: 5-P, 4-P.
Poliranje, “mokro” brušenje (koristeći maziva i rashladne tečnosti). ( 40-20 mikrona)
Novi GOST: P400, P500, P600, P800
Stari GOST Motor: M40, M28, M20
Brušenje metala, plastike, keramike. Završna obrada bilo koje vrste drveta, kožna galanterija. (20-14 mikrona)
Novi GOST: P1000, P1200
Stari GOST: M20
Ultra fino brušenje, poliranje čelika otpornih na koroziju, izrada mikro profila. ( 14-3 mikrona)
Novi GOST: P1500, P2000, P2500
Stari GOST: M14, M10, M7, M5
Također je korisno razumjeti na koje se vrste brusnog papira dijele osim veličine zrna abraziva i kako to utječe na njegovu funkcionalnost i cijenu.
Abrazivni materijal
Nisam bio previše lijen da fotografišem čiju donju stranu kože kućica za ptice obrađena.
Linija vezana smolom- abrazivni materijal, materijal za brušenje (prema englesko-ruskom rječniku mašinstva i automatizacije proizvodnje)
Ako pogledate poleđina vaš brusni papir, najvjerovatnije ćete vidjeti sličan jednostavan natpis aluminijum oksidšta znači aluminijum oksid? u običnom govoru, elektrokorund). Moguća opcija je silicijum karbid ili keramički abraziv.
Prvi je krhki materijal i koristi se za obradu drveta, legiranog čelika i livenog gvožđa.
Sekunda ( silicijum karbida) ima visoku tvrdoću i dizajniran je za rad sa staklom, plastikom i metalom.
Po pravilu, ovo znanje je dovoljno za opšteg potrošača za obavljanje kućnih poslova, ali mi opšti razvoj Predlažemo da se tema obuhvati šire:
Područja primjene abraziva prema vrsti abrazivnog materijala
Elektrokorund normalan(93-96% Al 2 O 3 - na primjer 16A) takve kore su namijenjene za kovno liveno gvožđe, kaljene i neočvrsne čelike i drvo.
Electrocorundum white(Al 2 O 3 ne više od 99% - na primjer 25A) - za obradu čelika otpornih na toplinu i legiranih čelika.
Silicijum karbid(na primjer 64C) - završna obrada metala, livenog gvožđa, bronze, aluminijuma, plastike, mermera, granita, stakla, drveta.
Flint(na primjer 81K) - za obradu drveta, šperploče, kože.
Staklo(na primjer 71C) - za obradu drveta, šperploče, filca, filca.
Nar- za preradu tvrdog lišćarskog drveta (hrast, bukva i dr.).
Elbor- za poliranje preciznih površina i čeličnih dijelova koji se teško obrađuju.
dijamant- za poliranje i fino brušenje preciznih delova od karbida i livenog gvožđa.
Vrsta podloge za brusni papir
1. brusni papir na bazi papira
Ovaj brusni papir ima prilično nizak koeficijent otpornosti na habanje. Uz nisku sigurnosnu granicu, šmirgl na bazi papira u pravilu nema vodootporna svojstva.
P1, P2, PZ... prije PI- papir koji nije vodootporan.
To uvelike sužava obim primjene, ali i smanjuje tržišnu vrijednost.
2. brusni papir
Danas su najčešće osnovne tkanine pamuk i poliester. Abrazivi sa podlogom od tkanine najčešće imaju vodootporna svojstva zbog specijalna impregnacija na bazi smole.
L1, L2 I M- papir otporan na vlagu.
Takvi brusni papiri imaju veću sigurnosnu marginu u odnosu na papirne.
U oznaci s prvom znamenkom proizvođač može naznačiti 1 ili 2 .
1 - brusni papir je namenjen za materijale male tvrdoće (kit, prajmer, farba, emajl, meko drvo, plastika)
2 - za legure tvrdih metala.
Postoji i brusni papir s mješovitom podlogom (tkanina + papir) ili drugi materijali (na primjer, diskovi na bazi vlakana su široko rasprostranjeni).
Vrsta nanošenja abraziva
1. brusni papir sa poluotvorenim ili otvorenim abrazivnim slojem
Baza je poluzatvorena. Praznine između čestica su pokrivene 40 do 60% bazna površina. Ovaj abraziv se koristi za obradu mekih i lomljivih materijala.
Tokom rada ne stvaraju se grudvice, što sprečava začepljenje praznih prostora otpadom.
2. brusni papir sa zatvorenim ili kontinuiranim abrazivnim slojem
Odlikuje ga potpuna pokrivenost podloge abrazivnim materijalom i dizajnirana je za upotrebu na tvrdim površinama.
Potpuno objašnjenje oznaka brusnim papirom
Dakle, već nešto razumijemo i možemo pokušati pročitati šta je proizvođač imao na umu.
Na primjer, ova oznaka ( stari GOST)
primjer: 2 830x50 S2G 24A 40-NMA GOST 5009-82.
Abraziv za obradu legura tvrdih metala ( 2 ), na rolni ( 830 mm na 50 m) na bazi tkanine - keper ( S2G), od elektrokorunda ( 24A), veličine zrna od 40 µm ( 40-N), na ljepilu od mesa ( M).
Objašnjenje
Vrsta veziva: M— ljepilo za meso; WITH— sintetička smola; TO- kombinovani ligament.
U starom GOST-u, šesto slovo je označavalo klasu abraziva - broj nedostataka. A dosta 0,5% ; B- dosta 2% ; IN- dosta 3% .
Dakle, broj kvarova ( A) na radnoj površini našeg primjera više nema 0,5% .
ili (novi evropski standard koristeći njemački VSM brusni papir kao primjer)
primjer: KK X P150
Elektrokorundni abraziv ( K) na tkanini ( TO) i teško ( X) osnova sa zrnom P150(75-106 mikrona).
Koristi se za brušenje, poliranje i čišćenje površina. Za ručnu obradu odaberite list papira ili papir u roli (od njega možete izrezati komad prave veličine). Za mašinu - gotovih proizvoda od brusnog papira: brusne trake, krugovi i čičak trake. U ovoj recenziji ćemo vam detaljno reći koje vrste brusnog papira i njegove zrnatosti postoje.
Vrste brusnog papira
Glavna karakteristika brusnog papira je njegova zrnastost, tj. broj abrazivnih zrna po kvadratnom inču površine. Kod male veličine zrna, veličina čestica je relativno velika. Na početku obrade koristi se grubi papir. Omogućava vam grubo brušenje i čišćenje površine, te uklanjanje ostataka stare boje. Ostavlja ogrebotine, pa je potrebno dalje brušenje finijim brusnim papirom.
Kako se veličina zrna povećava, veličina zrna se smanjuje. Ova koža se zove sitnozrnasta. Koristi se za finu, pažljivu obradu, posebno prije farbanja. Jednostavan primjer - odlučite prefarbati ormar. Trebat će vam 2 vrste brusnog papira za drvo, koji se razlikuju po granulaciji. Prvo veliki (P60), zatim srednji (P100). U idealnom slučaju, bolje je proći kroz treći, finiji brusni papir (P150).
Drugi najvažniji parametar je vrsta baze. Postoje dvije glavne vrste papira:
- Sa papirnom bazom. Može biti običan ili otporan na vlagu. Prednosti su što su jeftinije i ne rastežu se tokom rada. Moguće je nanošenje najfinijih zrna. Nedostatak je što je manje otporan na habanje.
- Sa platnenom bazom. Košta više od papira, ali ima visoku vlačnu čvrstoću i otporniji je na vlagu. Zbog svoje elastičnosti može se rastegnuti po dužini. Što je osnova čvršća, to će traka biti izdržljivija.
Tabela granulacije brusnog papira
U zavisnosti od veličine zrna papira, postoje dva standarda označavanja: ruski (sa slovima N i M) i međunarodni (sa latiničnim P). Ispod ćete naći tabelu korespondencije označavanja. Plave boje označavaju vrste papira sa grubim i srednjim zrnom, žute - fino zrne. Navedena je i predložena vrsta posla.
Brusni papir je najtraženiji kod rada s drvenim materijalom. Budući da drvo ima hrapavu površinu, majstori gotovo uvijek koriste nešto poput šmirgla da ga uklone. Šta je? Brusni papir ili brusni papir je glavna svrha kojem je davanje savršene glatkoće gotovo svakoj površini.
Šmirgl sa papirnom podlogom
Prilično malo. Međutim, samo su neke od njih najrasprostranjenije. Najčešće korišteni brusni papiri bili su na bazi papira ili tkanine.
Ako govorimo o papirnoj osnovi ove stvari, najčešće je karakterizira prilično velika gustoća materijal. Ovo je vrlo važan parametar, jer će on odrediti koji mehaničko oštećenje papir može izdržati. Da bi se produžio vijek trajanja i opseg upotrebe, brusni papir se ponekad može napraviti sa vodootpornom podlogom.
Prednosti ove vrste materijala:
- niska cijena materijala, posebno u usporedbi s dodatnim priključcima za mljevenje koji se prodaju za bušilicu;
- Koristeći ovu vrstu brusnog papira, ne morate brinuti da će se baza produžiti tokom rada;
- Površina brusnog papira sa papirnom podlogom može se prskati uz najmanju abrazivnost tokom proizvodnje.
Međutim, postoje i nedostaci, koji uključuju slabu otpornost na habanje, kao i nisku čvrstoću karakterističnu za papir.
Podloga od tkanine
Za proizvodnju brusnog papira s takvom bazom najčešće se koristi pamuk, koji je prethodno obrađen posebnom smolom. Upravo zbog ovog načina proizvodnje šmirgl za tkaninu karakterizira povećana otpornost na vodu, poboljšana fleksibilnost, a karakterizira i prilično visoka čvrstoća.
Nedostaci takvog brusnog papira uključuju činjenicu da pamuk ima tendenciju da se izduži tokom upotrebe. Drugi nedostatak je veći trošak u odnosu na druge baze, jer je sam pamuk skuplji, osim toga za proizvodnju je potrebna posebna smola.
Vrijedi dodati da specijalizirane trgovine trenutno prodaju kombinirane brusne ploče. Ova vrsta šmirgla se zasniva na papiru i materijalima od tkanine koji su zalijepljeni zajedno.
Vrste šmirgla prema načinu nanošenja zrna
Brusni papir se razlikuje jedan od drugog ne samo po svojoj osnovi, već i po vrsti zrna za brušenje koja je korištena u njegovoj izradi.
- Prva vrsta je papir otvorenog punjenja. U procesu proizvodnje ove vrste papira, zrno se prska tako da pokrije do 60% ukupne površine kože. Prednosti ove klase uključuju činjenicu da se tokom rada neće začepiti krhotinama zbog prisustva velikih razmaka između abrazivnih zrna. Najčešće se ova vrsta brusnog papira koristi za obradu drvenih premaza ili površina srednje gustoće.
- Drugi tip je zatvoreni nasip. Ova vrsta papira pretpostavlja da je čitava baza kože tokom proizvodnje prekrivena gustim slojem zrna. Upotreba ove klase brusnog papira je odlična za obradu tvrdih površina, ali ga morate pažljivo koristiti, jer se vrlo brzo začepljuje.
Brusno zrno za brusni papir
Danas se za proizvodnju takvih papirnih dodataka ili bušilica koriste različita abrazivna zrna. Na osnovu ove karakteristike možemo razlikovati 4 različite vrste materijal:
- Keramički abraziv. Ova vrsta abraziva je jedna od najtvrđih, pa se stoga koristi za grubu obradu drvnog materijala. Proizvodi se u obliku posebnih traka.
- Silicijum karbid. Ovu vrstu zrna karakterizira niska čvrstoća i prosječna otpornost na habanje. Opseg primjene ovog materijala je brušenje karoserije metala, fiberglasa itd.
- Alumina. Ova vrsta je vrlo krhka, jer se vrlo brzo lomi pod mehaničkim opterećenjem. Međutim, ovaj nedostatak može poslužiti i kao prednost, jer će se u slučaju loma formirati novi rubovi za brušenje, što znači da se brusni papir može koristiti mnogo duže.
- Nar. Najčešće se za obradu koristi papir s takvim abrazivnim elementom različite rase drvo. Ova vrsta abraziva smatra se jednim od najmekših, pa je stoga njegova otpornost na habanje vrlo niska. Da biste radili s njim, morate imati puno strpljenja, jer je proces brušenja takvim papirom vrlo radno intenzivan.
Oznake brusnog papira
Oznaku brusnog papira regulira GOST. U ovom dokumentu glavni parametar je veličina zrna koja je označena slovom P, a granice ovog parametra su brojevi od 12 do 2500. Važno je shvatiti da što je veći navedeni broj, manja veličina zrna na papiru. Također je vrijedno napomenuti da neke bivše sovjetske republike koriste GOST SSSR. U ovom slučaju, oznaka će označavati broj 20-N. U ovom slučaju, važno je znati da je naznačeno na desetine mikrona mljevenja. Ako trebate navesti jednostavan broj mikrona, tada će oznaka izgledati otprilike ovako: M20. Približna klasifikacija vrsta brusnog papira izgleda ovako:
- za najgrublju obradu materijala koristite brusni papir tipa P22, P24, P36 80-N, 63-N, 50-N;
- za jednostavno grubu obradu površine koristi se brušenje sa oznakama P40, P46, P60 40-N, 32-N, 25-N;
- da bi se izvršilo početno brušenje željene površine, koriste se papiri razreda 20-N, 16-N, 12-N, 10-N;
- kako bi se završilo mljevenje materijala i dalo ga savršena glatkoća, morate koristiti brusni papir razreda P150, P180 8-N, 6-N.
Veličina brusnog papira
Dimenzije brusnog papira određuju se u zavisnosti od njegove veličine zrna. Šmirgl sa veličinom zrna od 50 ima širinu od 720, 750, 800, 850, 900, 1000. Ovaj indikator se mjeri u milimetrima. Papir sa ovim parametrima širine i zrnatosti proizvodi se u rolnama dužine 30 metara. Vrijedi napomenuti da je s P50 i širinom od 1250 mm dužina rolne smanjena na 20 metara. Za brusni papir, GOST 6456-82 definira sve standardne veličine, pravila proizvodnje i prihvata.
Proizvodnja
Tehnologija proizvodnje ovog proizvoda leži u načinu nanošenja abraziva na podlogu. Postoji nekoliko metoda za izvođenje ove operacije. To može biti mehanička metoda aplikacija ili opcija pomoću električnog polja. Svaki proizvođač brusnog papira bira način nanošenja abraziva. Vrijedi i to napomenuti važan faktor Prilikom proizvodnje bit će važan i izbor spojnih elemenata. Mogu biti različitih marki ili tipova. Također, jačina i način rada brusnog papira ovisit će o vrsti veze.
Brušenje je jedno od osnovne tehnike rad sa širokim spektrom materijala. Obrada, bilo ručna ili mašinska, vrši se abrazivnim brusnim papirima. U današnjem pregledu ćemo vam reći o brojnim vrstama brusnog papira i principima za njegov odabir.
Zrna i brojevi - kako odrediti veličinu zrna
Zrnatost, poznata i kao hrapavost, ključni je parametar za bilo koju vrstu brusnog papira. Veličina granulacije je uvijek navedena na poleđini brusnog papira nakon slova P ili riječi Grit ponekad se koriste obje oznake odjednom. Grit se određuje brojem od 12 do 15.000, ponekad i više.
U svom najjednostavnijem obliku, ova brojka predstavlja broj abrazivnih čestica po kvadratnom inču ako su raspoređene u neprekidnom, jednolikom sloju. U stvarnosti, ovaj broj je određen brojem žica po kvadratnom inču sita kroz koje je prosijan abraziv. Stvarna veličina čestica kreće se od vidljivih golim okom (1-1,5 mm) do potpuno mikroskopskih (cijeli i deseti dio mikrona).
Odredimo opseg brusnog papira u zavisnosti od veličine zrna:
- do P80 - za grubo brušenje i brušenje za izravnavanje površine;
- od P100 do P220 - koristi se u drugoj fazi brušenja, ako je potrebno ukloniti male žljebove i ogrebotine;
- do P280 - koristi se za fino mljevenje;
- manje kože su već klasifikovane kao poliranje.
Više o preciznom odabiru brusnog papira za različite namjene možete pročitati.
Pravilo za odabir brusnog papira prema veličini zrna vrlo je jednostavno - što je veći, to će površina biti glatkija nakon obrade. Ali u isto vrijeme, što je brusni papir finiji, to se brže troši, a sloj uklonjenog materijala postaje manji. Također treba uzeti u obzir da što je veća tvrdoća materijala koji se obrađuje, grublji se papir može koristiti za završnu obradu. Istovremeno, na mekom drvu, čak i sa veličinom zrna od P220, mogu ostati prilično vidljive ogrebotine.
Skinovi prema osnovnom tipu
Čak iu malom gradu, ako odete u željezare, možete pronaći nekoliko desetina različitih uzoraka brusnog papira. Razlikuju se ne samo po veličini zrna, već i po načinu nanošenja abrazivnog materijala, vrsti punjenja i veziva, kao i korištenom abrazivnom materijalu ili njihovoj mješavini. Međutim, u praksi je od primarnog značaja vrsta podloge na koju se abraziv nanosi.
Najjeftiniji i najbrže trošeni brusni papir izrađuje se na papiru. Ima nekoliko prednosti: osim niske cijene, papir je zgodan ako trebate brzo otkinuti svježi komad papira za rad. Abraziv iz takvog brusnog papira se prilično brzo mrvi, posebno na prelomljenim područjima, ali papirna baza olakšava obradu teksturiranih površina.
Koža od tkanine ima nešto više visoka cijena, ali mnogo izdržljiviji. U mnogim domaćinstvima može se naći pola tuceta komadića platnenog brusnog papira koji se s vremena na vrijeme uspješno koristi već nekoliko godina i nije izgubio svoje abrazivne kvalitete. Nije bez nedostataka: tkanina impregnirana epoksidom je hrapava, a površina koja se obrađuje manje je uočljiva ispod nje. Također, brusne trake za tkanine imaju tendenciju rastezanja, iako se to uglavnom odnosi samo na potrošni materijal za mašinsku obradu.
Konačno, postoji i treća vrsta brusnog papira - meke podloge. To uključuje brusni papir od pjenaste gume ili poliuretana, koji se koristi za završnu obradu teksturiranih drvenih i gipsanih dijelova, te brusni papir od vlakana. Potonji, iako ima slična svojstva u smislu pritiskanja na dio, koristi se za pričvršćivanje na radni alat pomoću čičak trake, na primjer, na rotacijskim brusilicama.
Način suvog i mokrog mljevenja
Ovisno o abrazivnom materijalu i njegovom vezivu, brusni papir se može razlikovati u dopuštenosti brušenja s vlaženjem površine. Osim činjenice da je mokri brusni papir skuplji od običnog papira, postoji niz drugih razloga zašto je ova razlika važna.
Prilikom uklanjanja čestica sa površine koja se tretira, sile trenja u određenim točkama mogu biti toliko visoke da je generirana temperatura dovoljna za sinteriranje metalne prašine. To se posebno odnosi na aluminij i većinu obojenih metala: ako se koža povremeno ne otrese, brzo će se začepiti i postati neupotrebljiva.
Kod nekih vrsta papira ovaj problem se rješava upotrebom posebnog abrazivnog materijala. Dakle, silicijum karbid, posebno kada se taloži elektrostatički, može da se mrvi, formirajući nove rezne ivice, tako da se takav papir praktički ne začepljuje. Međutim, čestica uklonjenog materijala može biti zaista puno, na primjer, prilikom obrade plastike, a tada je potrebno spriječiti njihovo sljepljivanje navlaženjem brusnog papira vodom.
Poliranje prirodni kamen, mermer ili beton takođe ne mogu bez upotrebe vode ili specijalnih jedinjenja. Vlaženje poboljšava kvalitet mljevenja i sprječava širenje kamene prašine
Otpornost na vlaženje određena je standardom, koji je naznačen na kraju oznake na poleđini. Papir prema GOST 13344-79 dozvoljava rad u vlažnom okruženju, ali prema GOST 6456-82 ne. Postoje izuzeci, jer je otpornost na vodu općenito određena vrstom veziva, odnosno ljepila. Iako se tip veziva obično ne navodi, za obradu mokri metod Odgovarajući abrazivi se vezuju sintetičkim supstancama: bitumenom, poliesterskim smolama, fenolnim lakovima itd. Vrlo često je mogućnost korištenja papira za mokri rad dodatno označena slovom “B” ili riječju vodootporan.
Za ručnu obradu
Često domaći majstor mora svoje proizvode obraditi ručno. Na ovaj način je kvalitet mljevenja mnogo veći, ostavljajući manje neobrađenih površina. Za ručnu obradu, papir je dostupan u formatima listova, traka i rola.
Najpopularnije vrste zrna u domaćinstvu su platneni papir P60, P80 i P120. Manje kore obično imaju papirnu podlogu. Preporučljivo je uvijek imati na lageru različit broj brusnog papira za fino brušenje do P400.
Brusni papir na bazi tkanine sa veličinom zrna većeg od P300 proizvodi se uglavnom za mašinsku obradu, iako se može raditi ručno s različitim uspjehom. Glavna poteškoća je u tome što je abraziv ispunjen čvrstim slojem veziva, a ručna obrada takvom trakom je izuzetno spora, posebno kod velikih zrna. Međutim, mokro brušenje takvim papirom je zadovoljstvo.
Također, za ručnu obradu bit će vrlo korisne poliuretanske spužve za brušenje, koje su vrlo pogodne za obradu dijelova s malim reljefom. Ako vas zanima obrada drveta, uvijek imajte zalihu pjenastog brusnog papira, ovo je najviše efikasan lek za pripremu za farbanje ili otvaranje lakom.
Trake i diskovi za mašinsko brušenje
Teško je pogriješiti pri kupovini potrošnog materijala za mašine za mljevenje. Svi imaju određenu vrstu i radne dimenzije - bilo dužinu i širinu, ili broj veličine, ili prečnik.
Za tračne brusilice i brusilice koristi se papir od tkanine umotan u prsten. Dužina i širina u milimetrima glavni su parametar takvog brusnog papira koji određuje prikladnost za upotrebu s određenim alatom.
Ako se još uvijek možete "igrati" sa širinom koristeći više uska traka ili otkidanje viška, tada se trake proizvoljne dužine mogu koristiti samo na brusilicama s podesivim zatezanjem. Također imajte na umu da prstenasti pojas ima samo jedan smjer kretanja, označen strelicom na leđima.
Još je lakše sa brusnim papirom za rotacione i delta brusilice. Ili su prave veličine ili nisu - veličina odgovarajućeg potrošnog materijala jasno je naznačena u uputama za opremu. Prilikom odabira treba obratiti pažnju i na položaj rupa za uklanjanje prašine. Budući da je riječ o električnim alatima, gotovo sav brusni papir u potrošnom materijalu je namijenjen za suho brušenje. Ostaje samo odabrati odgovarajuću veličinu zrna prema vrsti materijala i željenom kvalitetu površine, a zatim je postepeno smanjivati tokom procesa obrade.
6. Period važenja produžen do 01.01.93. Uredbom Državnog standarda SSSR-a od 23.04.87. N 1374
7. PONOVNO IZDAVANJE (april 1990.) sa amandmanima br. 1, 2, 3, odobrenim u junu 1984., aprilu 1987., julu 1989. (IUS 9-84, 8-87, 11-89)
Ovaj standard se odnosi na abrazive za papir namenjene za abrazivnu obradu. razni materijali bez hlađenja ili upotrebe rashladnih maziva na bazi ulja, kerozina, white spirita.
1. VRSTE I VELIČINE
1. VRSTE I VELIČINE
1.1. Brusni papir treba da bude napravljen od sledećih vrsta:
1 - za mašinsku i ručnu obradu nemetalnih materijala (drvo, koža, guma, plastika itd.);
2 - za mašinsku i ručnu obradu metala i legura.
1.2. Brusni papir se proizvodi u rolama, čije su dimenzije navedene u tabeli 1.
Tabela 1
Zrno | Širina, mm (granično odstupanje ±3,0) | Dužina, m (granično odstupanje ±0,5) |
720; 750; 800; 850; 900; 1000 | ||
1250; 1350; 1400 | ||
720; 750; 800; 850; 900 | ||
1250; 1350; 1400 | ||
720; 750; 800; 850; 900 | ||
Bilješka. Po želji kupca moguća je izrada rola dužine od 100 m.
1.3. Brusni papir mora biti izrađen sa sljedećim vrstama radnih slojeva:
C - čvrsta;
R - reljef.
1.4. Dizajn i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenim na crtežu i u tabeli 2.
tabela 2
Dimenzije, mm
Zrno | širina, | |||
Interval | Prev. isključeno | Interval | Prev. isključeno |
|
Ugao nagiba reljefa treba da bude 5°-85°.
1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za reljefni korak.
Primjer simbola za brusni papir tipa 1, sa kontinuiranim radnim slojem C, širine 1000 mm, dužine 50 m, na papiru klase 0-200, napravljen od normalnog elektrokorunda klase 15A, veličine zrna 25-N, na ljepilu za kožu :
1C 1000X
50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Brusni papir mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ovog standarda.
2.2. Brusni papir mora biti napravljen od abrazivnih materijala navedenih u tabeli 3.
Tabela 3
Vrsta abraziva | Abrazivna klasa |
Normalni elektrokorund | 15A; 14A; F14A; 13A; F13A |
Bijeli elektrokorund | 25A; 24A; 23A |
Legirani elektrokorund | 94A; 93A; 92A; 91A; 91A-M i 92A-M |
Cirkonijum elektrokorund | |
Monocorundum | |
Zeleni silicijum karbid | |
Crni silicijum karbid | 54C; 53C; 51C |
Staklo |
Bilješka. Na zahtjev kupca moguća je izrada brusnog papira od drugih vrsta abrazivnih materijala ili njihovih mješavina.
2.3. Za izradu brusnog papira, papir u skladu sa GOST 18277-72, GOST 10127-75 i industrijskim specifikacijama i tehničkom dokumentacijom za papir treba koristiti kao osnovu u skladu sa tabelom 4.
Tabela 4
Kvalitet papira | Simbol |
Bilješka. Ako papir nema utvrđeni simbol, dozvoljen je ulazak simbol brusni papir, navedite njegovu marku.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
2.4. Brusni papir mora biti napravljen od abrazivnih materijala granulacije navedenih u tabeli 5.
Tabela 5
Simbol papira | Zrno |
|||
elektrokorundni abrazivi | monocorundum | silicijum karbida | ||
P2; P3; P4; P5; P7; P8; P9; P10; P11 | ||||
Bilješka. Po želji kupca, moguća je izrada brusnog papira druge veličine zrna ili njihove mješavine.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
2.5. Brusni materijal mora biti zalijepljen na podlogu ljepilom za kožu u skladu sa GOST 3252-80 ili drugim spojevima u skladu s industrijskom normativnom i tehničkom dokumentacijom.
Bilješka. Dozvoljeno je unošenje boja ili pigmenata za bojenje u snop.
2.6. Sastav zrna materijala za mlevenje je u skladu sa GOST 3647-80.
2.7. (Brisano, amandman br. 3).
2.7.1. Na radnoj površini brusnog papira sa kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina nabora, nabora, površina bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine rolne.
Bilješka. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljeno je da ukupna površina ovih nedostataka ne bude veća od 1% površine rolne.
2.7.2. Na radnoj površini brusnog papira sa reljefnim radnim slojem, ukupna površina defekata (spajanja i netiskanja) reljefnog sloja po 1 m ne smije prelaziti 5% površine rolne sa naneseni abrazivni materijal.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
2.7.3. U rolni brusnog papira širine do 1250 mm nisu dozvoljene ivice širine veće od 10 mm sa defektima, a širine veće od 1250 mm - više od 15 mm.
Bilješka. Na radnoj površini od silicijum karbida i elektrokorundnog brusnog papira granulacije 6-M40 nisu dozvoljene tačkaste lepljive formacije ili inkluzije koje strše iznad radne površine.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 2, 3).
2.8. Neujednačena debljina brusnog papira treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli 6.
Tabela 6
Zrno | Neravnina debljine, mm, ne više |
2.9. Vlačna čvrstoća brusnog papira, u zavisnosti od marke papira, treba da odgovara vrednostima navedenim u tabeli 7.
Tabela 7
Simbol papira | ||
uzdužni | poprečno |
|
2.10. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir sa reljefnim radnim slojem treba biti 0,40-0,75.
2.11. Vlažnost brusnog papira treba da bude 3-7%.
2.12. Habanje elektrokorunda i abraziva za staklo treba da odgovara vrijednostima navedenim u tabeli 8.
Tabela 8
Zrno | Smanjeno trošenje za tipove |
|
Bilješka. Smanjeno trošenje brusnog papira od silicijum karbida 6-M40 granulacije tipa 1 treba da bude 1,5-7,0; tip 2 - Sv. 7.0.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
2.13. Sposobnost rezanja brusnog papira pod uslovima ispitivanja navedenim u obaveznom Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u Tabeli 8a.
Tabela 8a
Zrno | Sposobnost rezanja kože, g/min, ne manje |
||
elektrokorund | silicijum karbida | staklo |
|
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Prijemna inspekcija i periodična ispitivanja treba da se sprovedu kako bi se potvrdilo da abrazivni papir ispunjava zahtjeve ovog standarda.
3.2. Najmanje 1% rolni brusnog papira iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema stavu 1.4 mora biti podvrgnuto prijemnoj kontroli radi ispunjavanja uslova iz tačaka 1.2, 2.7.1, 2.7.2 i 2.7.3. ; 1.5; 2,12 i 2,13 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.
3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3.2.1. Partija se mora sastojati od brusnog papira jedne specifikacije, proizvedenog u jednoj smjeni i istovremeno predanog na prijem prema jednom dokumentu.
3.3. Ako se prilikom prijemne kontrole utvrdi da postoji neusaglašenost sa zahtjevima standarda za više od jednog kontroliranog indikatora, tada se serija ne prihvata.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3.3.1. Ako se za jedan od kontroliranih indikatora utvrdi neusklađenost sa zahtjevima standarda, onda se ponovljena kontrola provodi na dvostrukom broju rola kože.
Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija neće biti prihvaćena.
(Dodatno uveden, amandman br. 2).
3.4. Proizvodi (jedna od veličina rolne) koji su prošli prijemnu kontrolu (prema tački 3.2) moraju se podvrgnuti periodičnom ispitivanju na usklađenost sa zahtjevima iz klauzula 2.8 i 2.10 0,5%, ali ne manje od 3 kom., klauzule 2.9 i 2,11 0,5 % rolne brusnog papira granulacije 40; 8; 5 i M40, ali ne manje od 3 kom., tačka 2.9 - na svim vrstama podloga.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3.5. Periodična ispitivanja moraju se provoditi najmanje jednom godišnje.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA
4.1-4.1.2. (Isključeno, amandman br. 2).
4.2. Dimenzije i vanjski nedostaci radne površine brusnog papira mjere se mjernim metalnim ravnalom prema GOST 427-75 ili mjernom metalnom trakom prema GOST 7502-89.
4.2.1. Mjeri se ugao nagiba reljefa univerzalno sredstvo mjere ili poseban šablon.
4.3. Neujednačenost debljine opne mjeri se mikrometrom tipa MK (sa dozvoljenom granicom greške od ±0,01 mm) na udaljenosti od najmanje 10 mm od ruba rolne.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
4.4. Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu dat je u obaveznom Dodatku 1.
4.5. Za određivanje sadržaja vlage u brusnom papiru uzimaju se tri uzorka dimenzija 100x100 mm i izvagaju se na tehničkoj vagi sa dozvoljenom granicom greške od ±0,01 g ±5) °C sve dok razlika između dva uzastopna vaganja ne bude veća od 0,02 g.
Sadržaj vlage u brusnom papiru određen je razlikom u masi prije i nakon sušenja i izračunava se kao postotak originalne mase.
4.6. Smanjeno trošenje brusnog papira (omjer veličine zrna brusnog papira i njegovog osipanja) određuje se na uređaju KZSh VNIIASH trljanjem brusnog papira o brusni papir u trajanju od 2 minute pri opterećenju od 29,4 N.
Ispituju se dva uzorka brusnog papira dimenzija 395x50 mm i 520x50 mm.
Uzorci se vagaju na tehničkim vagama sa dozvoljenom granicom greške od ±0,05 g.
napomene:
1. Osipanje brusnog papira je jednako masi radnog sloja koji se mrvi u datom vremenskom intervalu pod datim uslovima.
2. Prilikom izračunavanja smanjenog habanja za veličinu zrna M63; M50 i M40 u brojiocu uzimaju se u skladu sa brojevima 5; 4 i 3.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
4.7. Metoda za određivanje rezne sposobnosti abrazivnog papira data je u obaveznom Dodatku 2.
4.8. Određivanje vlačne čvrstoće abrazivnog papira vrši se prema GOST 13525.1-79 osim klauzula 3.1 i 4.1 na temperaturi okruženje. Maksimalna odstupanja u dimenzijama uzoraka za ispitivanje moraju biti ±1,0 mm.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
4.9. Uzorci za kontrolu u skladu sa paragrafima 4.1-4.8 uzimaju se sa bilo kog mesta na rolni koje je najmanje 10 mm udaljeno od kraja rolne ili ivica. Vrijednost indikatora prema paragrafima 4.3 i 4.5-4.8 uzima se kao aritmetička sredina tri definicije.
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Na neradnu površinu rolne brusnog papira potrebno je nanijeti svaki (235±20) mm u uzdužnom i svaki (200±20) mm u poprečnom smjeru:
simbol (osim vrste i indikacije vrste radnog sloja);
broj serije.
napomene:
1. Kada koristite mješavinu abrazivnih materijala, označite marku glavnog abrazivnog materijala u simbolu kada koristite mješavinu granula, označite glavni zrnat;
2. Po dogovoru sa potrošačem, dimenzije rolne se ne mogu naznačiti.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3).
5.2. Oznake paketa:
ljepilo za skrivanje - M;
kombinovani ligament - K.
5.3. Namotavanje brusnog papira u rolne treba da bude glatko i gusto, sa radnim slojem okrenutim ka spolja, sprečavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mesta.
Krajnja površina mora biti ravna, izbočine ivica rolne širine do 1250 mm ne smiju biti veće od 5 mm, a širine preko 1250 mm - 10 mm.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
5.4. Svaka rolna brusnog papira mora biti umotana u dvostruki sloj papira u skladu sa GOST 18277-72, GOST 2228-81 ili GOST 10127-75.
Rola mora biti zapečaćena na spoju. Slojevi papir za pakovanje treba pokriti krajeve rolne i osigurati njegovu sigurnost tokom transporta.
5.5. (Brisano, amandman br. 3).
5.6. Svaka upakovana rola mora biti označena ili pečatom sa sljedećim podacima:
zaštitni znak proizvođača;
simbol;
datum izdavanja i broj serije;
pečat tehničke kontrole;
slika državne oznake kvaliteta prema NTD za brusni papir, tj na propisan način nagrađen Državnim znakom kvaliteta.
5.7-5.16. (Isključeno, amandman br. 3).
5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakovanje, kao i transport i skladištenje, u skladu su sa GOST 27595-88.
(Dodatno uveden, amandman br. 3).
Odjeljak 6. (Brisano, amandman br. 2).
DODATAK 1 (obavezno). PRORAČUN ODNOSA PRIMENE MATERIJALA ZA MLJENJE NA BACIJI
DODATAK 1
Obavezno
Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu (je omjer površine podloge sa nanesenim abrazivnim materijalom prema njegovoj ukupnoj površini) za:
verzije 1 i 3 izračunava se po formuli
gdje je širina reljefa, mm;
Reljefni korak, mm;
izvršenje 2 se izračunava po formuli
izvršenje 4 se izračunava po formuli
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).
DODATAK 2 (obavezno). METODA ODREĐIVANJA REZNE SPOSOBNOSTI BRUSNE FILME
DODATAK 2
Obavezno
1. Suština metode
Metoda se zasniva na određivanju mase organskog stakla koje je u toku ispitivanja odbrusilo uzorak brusnog papira.
2. Oprema i materijali
2.1. Dijagram i opis uređaja tipa MI-2 - prema GOST 426-77.
2.2. Uzorci brusnog papira sa spoljnim prečnikom (174±5) mm i prečnikom rupe od (55±3) mm.
2.3. Ploče od organskog stakla marke TOSN - prema GOST 17622-72.
2.4. Podstave od gume tvrdoće Shore 60-80.
2.5. Ljepila BF-2 i BF-4 u skladu sa GOST 12172-74 ili drugim razredima koji osiguravaju čvrstoću spoja organskih staklenih ploča s gumenom brtvom - prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).
3. Priprema za test
3.1. Zalijepite ploče na gumene jastučiće.
3.2. Prvo izmrvite nove organske staklene ploče pod ispitnim uslovima dok se ne pojave znaci habanja na celoj radnoj površini ploča, očistite od prašine i izvažite sa dozvoljenom granicom greške od ±0,01 g.
4. Sprovođenje testa
4.1. Postavite testne modove navedene u tabeli.
Zrno | Sila stezanja, N | Vrijeme obrade, min | Dostupnost protoka vazduha tokom obrade |
Bez protoka vazduha |
|||
Sa protokom vazduha |
|||
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 2).
4.2. Ugradite probni uzorak abrazivnog papira, zamjenjujući brusni papir na disk nakon brušenja.
4.3. Osigurajte organske staklene ploče u držačima u istom položaju kao i prilikom mljevenja.
4.4. Na kraju testa, uklonite organske staklene ploče, očistite ih od prašine i izmjerite s dozvoljenom granicom greške od ±0,01 g.
5. Obrada rezultata ispitivanja
5.1. Kapacitet rezanja (g/min) određuje se formulom
gdje je masa mljevenog organskog stakla, g;
5 - vrijeme obrade, min.
Tekst elektronskog dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
Brusna krpa i papir.
Specifikacije: sub. GOST. -
M.: Izdavačka kuća Standards, 1990
