Производители на бои и лакове в Русия. Как да започнете собствен бизнес с бои и лакове

Производството на бои и лакове е било и си остава една от перспективните и доходоносни инвестиции. Лаковете и боите са най-често срещаните и едни от най-достъпните довършителни материали. Въпреки факта, че местната индустрия се развива доста активно в този сегмент, въпреки това конкуренцията все още не е толкова висока и новият бизнес има всички шансове за успех.

През последните 6-7 години обемите на пазара на бои и лакове непрекъснато се увеличават. Този ръст обаче се дължи основно на вноса, чийто дял преди кризата беше над 20%. През последните две години този пазар е намалял с 2,4%.

Руските производители произвеждат основно материали на базата на разтворители (бои, лакове, грундове, шпакловки), водно-дисперсионни бои и лакове, междинни продукти (масла за облицовки, разтворители) и маслени бои. Освен това в сегмента на химическата и нефтохимическата промишленост производството на лакове и бои заема само 2,5% от общата продукция.

Анализаторите отбелязват, че има недостиг на местни продукти на пазара на бои и лакове, въпреки че производствените мощности за производство на тези довършителни материали са по-малко от половината заредени. Само десет руски завода произвеждат около 70% от общото производство на лакове и бои. Малките предприятия обаче все още запазват значителен дял от местните пазари от местен и регионален мащаб.

Според експерти до 2015 г. обемът на пазара ще достигне 1511 хил. тона, което е с 31% повече от кризисната 2009 г.

Класификация на бои и лакове

Като начало ще разберем определението и класификацията на произвежданите лакове и бои.

Боите и лаковете, съгласно GOST 28246-2006, са течен, пастообразен или прахообразен материал, който, когато се нанася върху боядисана повърхност, образува покритие, което има защитни, декоративни или специални технически свойства. Всички бои и лакове обикновено се разделят на три групи: основни, междинни и други. Основните материали включват:

• лак - бояджийски материал, който при нанасяне образува прозрачно покритие;
• боя - течен или пастообразен пигментиран материал, който съдържа изсушаващо масло от различни степени или водна дисперсия на синтетични полимери като филмообразуващо вещество и което образува непрозрачно покритие при нанасяне;
• емайл - течен или пастообразен пигментиран бояджийски материал, който има бояджийска среда под формата на разтвор на филмообразуващо вещество и образува непрозрачно покритие при нанасяне;
• грунд, който при нанасяне върху повърхността за боядисване образува непрозрачно или прозрачно хомогенно покритие с добра адхезия към повърхността за боядисване и към горните слоеве;
• замазка - паста или течен бояджийски и лаков материал, който се нанася върху повърхността преди боядисване, за да се изравнят неравностите и да се получи гладка повърхност.

Междинните бои и лакове се използват предимно като полуфабрикати. Те включват:

• изсушаващо масло - продукт от обработка на растителни масла с добавяне на десиканти (вещества, които ускоряват образуването на филм от бои и лакове) за ускоряване на изсъхването;
• смола - твърд или полутвърд органичен материал, който се размеква или разтапя под въздействието на определена температура;
• разтворител - еднокомпонентна или многокомпонентна летлива течност, която се изпарява при изсушаване и напълно разтваря лак или боя;
• разредител - еднокомпонентна или многокомпонентна летлива течност, която не влияе неблагоприятно на свойствата на лак или боя;
• десикант - органометално съединение, което обикновено се добавя към определени бои и лакове за ускоряване на процеса на изсъхване.

Има и друг вид бои и лакове - така наречените спомагателни и спомагателни материали. Тази група материали включва:

• измиване, предназначено за премахване на стари покрития от боя и лак;
• мастика - лепилни, довършителни или уплътнителни състави на базата на органични свързващи вещества и други вещества, образуващи пластична маса, която при определени условия може да премине в твърдо състояние;
• втвърдител - вещество, въведено в лак или боя за "омрежване" на макромолекулите на филмообразуващото вещество;
• ускорител - вещество, което ускорява образуването на напречни връзки между молекулите и допринася за бързото изсъхване на слоя боя.

Освен това се разграничават няколко вида бои и лакове според вида на основното свързващо вещество. Според тази класификация боите и лаковете могат да бъдат разграничени:

• на базата на поликондензационни смоли;
• на базата на естествени смоли;
• на базата на полимеризационни смоли;
• на основата на целулозни етери.

Производство на бои и лакове

За производството на бои и лакове е необходимо да се избере отопляемо помещение с площ от 3 кв. m с водоснабдяване и съхранение на вода, както и напрежение 220 V. Както се вижда от изискванията, на първия етап от вашата работа ще бъде достатъчен гараж с достатъчна площ. Като начало е най-добре да изберете конкретен вид продукт, който ще произвеждате. В бъдеще, когато доходите ви позволяват, можете да помислите за разширяване на асортимента.

Много предприемачи, които разглеждат сегмента на бои и лакови продукти от гледна точка на привлекателността за инвестиции, отбелязват, че пазарът на вододисперсионни бои и лакови материали има най-голям потенциал за развитие. Местните производители са фокусирани основно върху производството на маслени и алкидни бои и емайллакове. В резултат на това почти една трета от обема на консумираните вододисперсионни материали са вносни продукти.

Всъщност на руския пазар делът на този тип продукти е значително по-нисък от световните показатели, въпреки факта, че тези материали са лесни за използване, екологични и относително издръжливи. Освен това производството на вододисперсионни бои изисква по-малък бюджет от производството на други бои и лакове.

Има само един съществен недостатък при производството на вододисперсионни материали. Поради факта, че дълго време тези продукти, произведени от местни производители, се отличаваха с ниски цени и дори по-ниско качество, популяризирането на руски бои и лакове (дори ако са с високо качество и конкурентни цени) на нашия пазар е свързани с високи разходи и трудности. Ето защо, на първия етап от организирането и създаването на собствено производство, обмислете възможните канали за разпространение на вашите продукти.

Производството на бои и лакове се състои от два етапа: производство на полуфабрикати (лакове, пигменти и др.) и тяхното смесване. По правило малките предприятия купуват по-голямата част от материалите, докато големите предприятия произвеждат сами.

Изборът на технологични линии за производство на бои и лакове зависи от това какви материали и в какъв обем ще произвеждате. Приблизителната цена на такова оборудване е от 100 до 200 000 рубли.

Например, линия за производство на грундове, импрегнации и други материали с нисък вискозитет с капацитет на смесителя 1000 kg / h ще струва около 160 000 рубли. Технологична линия за производство на бои, лакове и други материали с нисък и среден вискозитет струва приблизително 180 хиляди рубли. Оборудването за производство на строителни замазки ще струва по-скромна сума - до 140 хиляди рубли.

От суровините ще ви трябват различни пълнители, пигменти, свързващи вещества, сгъстители. Закупуването на първата партида ще отнеме около 150 хиляди рубли. Допълнителни разходи (приблизително 50 хиляди рубли) ще отидат за опаковане на готови бои и лакове.

Технологията за производство на лакове и бои е доста проста. Например, за производството на вододисперсионни материали се използва разтворител-миксер, който смесва всички компоненти и едновременно диспергира свободните елементи на боята с мелница. За изпомпване на готовата боя и дисперсия през тръбопроводи се използват специални винтови помпи, които не разрушават дисперсията и запазват всички потребителски свойства на боята. Готовата боя, ако е необходимо, се филтрира и опакова в полимерен контейнер. Моля, имайте предвид, че вододисперсионните бои са агресивна среда с pH 8 или по-висока. Ето защо е много желателно да се използват оборудване и комуникации от неръждаема стомана в производството.

Ако планирате да работите сами за първи път, ще имате нужда от помощта на друг работник. В бъдеще, с нарастването на производствените обеми, ще трябва да организирате денонощно дежурство и съответно да увеличите персонала на вашите служители. В допълнение към работещия персонал, едва ли можете да се справите без помощта на счетоводител (може да е на посещение), както и мениджър продажби на готови продукти, ако нямате опит в това.

Така че, за да организирате собствено малко производство на бои и лакове, ще ви трябват поне 350-400 хиляди рубли. Добавете към това месечните разходи за наем, комуникации и заплати (ако имате служители).

Цената на готовите продукти, вашата печалба и рентабилността на вашия бизнес са пряко зависими от това какви материали и в какъв обем произвеждате, както и от това дали можете да създадете достатъчно търсене за тях. При правилно управление на бизнеса възвръщаемостта на такова производство е много висока и може да варира от 2-3 месеца.

Рентабилност на производството на бои и лакове

Рентабилността (отношението на нетния доход към брутния доход) на производството на бои и лакове зависи от конкретния продукт и е средно 15% в индустрията, докато рентабилността на продажбите на дребно на такива продукти е 3-4 пъти по-висока. Според най-оптимистичните изчисления печалбата от един тон бои и лакове може да достигне 30-35 хиляди рубли, а месечният доход при среден обем на производство - 300 хиляди рубли.

Видео за производството на бои и лакове

в каталога за 2019 г. Руските предприятия са установили промишлено производство и продажби на едро. На интернет изложението са представени 110 компании. Популярни доставчици на покрития в страната:

• CJSC Empils,
• LLC "Завод за защитни и декоративни покрития",
• НОВОКОЛОР,
• Завод за бои и лакове "Дъга",
• "Производство на строителна химия",
• НПФ "Емал" и др.

Оборудването в индустрията е обновено. Най-новата технология позволява на химическата промишленост да разработва нови формулировки. Боите и лаковете се използват за защита на повърхности - стени, подове, огради и др., и декоративно боядисване. Продуктите се нанасят върху метал, дърво, пластмаса, цимент и други строителни материали. Наличен асортимент на пазара:

• пигментни бои,
• лакове, емайллакове,
• грундове,
• пасти, грундове,
• разтворители и др.

Производството отговаря на GOSTs. Производителите на бои владеят цялата гама от цветове по RAL. Оставете отзив на уебсайта на компанията. Доставка в Москва и Московска област, федерални региони, републики от ОНД - транспортни организации. Потърсете адреса, телефонния номер на производствената институция в раздела „Контакти“.

Производителят кани магазини, разработчици, купувачи на едро, търговци да си сътрудничат. Дилърите изготвиха специални договорени цени за търговия на едро. За да закупите продукти на едро, изтеглете ценовата листа, свържете се с мениджъра. Списъкът се актуализира и допълва.

Една от най-перспективните дейности е производството на бои и лакове - поради широкото развитие на строително-ремонтните дейности, търсенето на бои и лакове в нашата страна непрекъснато нараства. Ето защо много амбициозни предприемачи отварят малки производствени предприятия, които произвеждат бои и лакове. Освен това в тази област работят много средни и големи индустрии.

Пазарът на бои и лакове е разделен между три категории производители:

• малки производствени компании, насочени към местния пазар;
• големи фабрики на местни производители, работещи, като правило, в средния ценови сегмент и произвеждащи около 70% от всички покрития на пазара;
• чуждестранни фабрики и техните представителства, които заемат предимно премиум ценова ниша.

Характеристики на производството на бои и лакове

Повечето руски производители на покрития работят с определени тесни продуктови сегменти. По принцип местните предприятия са фокусирани върху производството на алкидни и маслени бои, водно-дисперсионните материали са представени главно от чуждестранни продукти. Именно производството на вододисперсионни материали днес има най-голям потенциал за развитие и е най-привлекателно за стартиращи производители и инвеститори, тъй като на пазара има остър недостиг на руски продукти.

Нормативните изисквания за качеството на бояджийските и лаковите продукти са предписани в GOST 25246-2006. Това е основният нормативен документ за собственика на производството на бои и лакове. Въпреки това, редица покрития могат да бъдат произведени въз основа на технически условия.

Основните бояджийски материали са оцветители, лакове, грундове, сушилни масла, смоли и др. Към категорията на покритията спадат още разредители и разтворители, втвърдители, мастики и други спомагателни материали.

Бояджийските и лаковите материали се произвеждат на базата на естествени, поликондензационни или полимеризационни смоли, както и целулозни етери.

Организация на производството на бои и лакове

За производството на покрития е необходимо помещение с площ от 3 кв.м. с парно, ВиК, ел. инсталация 220V и водохранилище. Той трябва да бъде оборудван с необходимото оборудване, както и с пожарогасителни средства.

Производственият процес може грубо да се раздели на два етапа. На първо място се приготвят полуфабрикати - заготовки от лакове и други основи, както и пигменти. Необходимите суровини за производството на покрития са основи, пълнители, сгъстители, свързващи вещества, както и оцветяващи пигменти. Полуфабрикатите могат да бъдат приготвени сами или можете да закупите готови полуфабрикати от други производители. На втория етап се смесват полуфабрикати - към основите се добавят пигменти, компоненти, за да се ускори изсъхването, да стане матово или лъскаво и др.

За производството на всеки вид бояджийски и лакови продукти е необходимо да се оборудва отделна технологична линия. Разумно е да започнете производството с 2-3 вида продукти, за да избегнете твърде много финансови инвестиции в оборудването на производственото помещение. С развитието на предприятието е възможно да се стартира производството на нови видове продукти и да се оборудват нови технологични линии за тях или да се увеличат производствените обеми чрез стартиране на допълнителни производствени линии.

Основната част от продуктите, произвеждани от бояджийската и лаковата промишленост, са пигментираните бояджийски и лакови материали. Те се използват широко в индустрии като машиностроенето, радиоелектрониката, авиацията и корабостроенето, промишленото и жилищно строителство, космическите технологии и производството на потребителски стоки и др. Интензивното развитие на националната икономика налага увеличаването на производството на пигменти бояджийски материали с подобрени качествени показатели. За решаването на този проблем е необходимо познаване на теорията и практиката на пигментацията на бои и лакове.

В зависимост от това за какъв слой боя и лаково покритие са предназначени пигментираните материали, те се разделят на емайли и бои (включително на водна основа и на прах), грундове, пълнители и др.

Експлоатационните характеристики на покритията зависят от състава на пигментираните бои и лакове, които ги образуват. Следователно последните се отличават и с предназначението на покрития. Например, те произвеждат материали за атмосферни, водоустойчиви, химически устойчиви, специални и други покрития.

В съответствие с GOST 9825-73 на всяка марка пигментиран бояджийски материал се присвоява буквен и цифров индекс. Буквеният индекс показва вида на основния олигомер (полимер) в състава на материала. Цифровият индекс е по-сложен. Първата цифра показва предназначението на материала. За емайллакове и бои това са условията на работа на покритията. Например, устойчив на атмосферни влияния - 1, водоустойчив - 4, топлоустойчив - 8 и т.н. За грундове първият в цифровия индекс е 0, за шпакловки - 00. Останалите числа в индекса показват номера на рецептата.

Например, глиптален грунд, направен по рецепта № 20 ;. има индекс GF-020; епоксиден емайл, устойчив на атмосферни влияния, изработен по рецепта № 40, има индекс EP-140; силициев органичен топлоустойчив емайл, произведен по рецепта № 11, има индекс KO-811 и др.

Всички пигментирани бои и лакове са разделени на две групи: традиционни течни и прахообразни.

Техните основни свойства, теоретични основи и производствена технология ще бъдат разгледани по-долу.

Описание на технологичната схема

Пигментираните бои и лакове са сложни многокомпонентни композитни системи. Те включват: олигомери (полимери), пигменти и пълнители, разтворители и разредители, както и различни добавки за специални цели (сикативи, пластификатори, повърхностноактивни вещества и др.). Свойствата на пигментираните бояджийски материали и покритията на тяхна основа се определят главно от свойствата на олигомерите (полимерите) и пигментите, както и от естеството на тяхното физическо и химично взаимодействие. Други компоненти също могат да имат значително влияние върху реологичните свойства на материалите, техните процеси на втвърдяване (образуване на покритие) и характеристиките на покритието.

Пигментираните бои и лакове обикновено се класифицират според вида на основния олигомер (полимер), който е част от него. Например, широко се използват глифталови (GF), пентафталови (PF), епоксидни (EP), полиуретанови (UR), органосилициеви (KO) и други материали.

Пигментираните материали се произвеждат на базата както на еднофазни, така и на двуфазни течни филмообразуващи системи. Първите включват разтвори на олигомери в органични разтворители, изсушаващи масла и разтвори на природни съединения. Към втората вода и органодисперсии на полимери. По-долу, като примери, ще разгледаме производството на емайли и евентуално бои на водна основа.

Всеки пигмент се диспергира във лака поотделно върху дисперсанти за перли /- 3. На диаграмата са показани три от тях, но никога не са необходими повече - според броя на пигментите, включени в рецептата. Приготвянето на пигментни пасти се извършва на алтернативно работещи високоскоростни миксери (disol-verah) - 4, 5 и 6. Тази работа на разтворителите осигурява непрекъсната работа на мелницата за перли. Пигментите се подават в разтворители от бункери 7, 8 и 9 винтови дозатори 10-12. Разтворителят и лакът влизат в разтворителите чрез дозиращи устройства 13, 14 и 15. Готовата паста се събира в склада 16 -18. Подаването на паста към диспергаторите и акумулаторите на перли се извършва от помпи 19. Емайлът се произвежда в смесители 20. Отделните компоненти на емайллака се дозират и подават в миксера чрез дозатор 21. Стандартизацията на емайла също се извършва в смесители. Готовият емайл се почиства върху филтри 22, през който се изпомпва 23, и се изпраща до опаковъчната единица.

Основните операции на технологичния процес за производство на емайли са: смесване на пигменти (пълнители) с олигомерен (полимерен) разтвор, т.е. приготвяне на пигментна паста; дисперсия на пигментната паста; нанасяне на емайл; почистване и опаковане на емайл.

Приготвянето на пигментна паста обикновено се извършва в специални смесители, изборът на дизайн на които зависи от оборудването на дисперсионната операция. Така че, ако дисперсията се извършва на ролкови машини за смилане на боя, тогава за приготвяне на пастата се използват миксери с z-образни или планетарни миксери. В случаите, когато диспергирането се извършва в перлени диспергатори, пастите се приготвят във високоскоростни миксери с дискови назъбени бъркалки (разтворители). В случай на използване на топкови мелници като диспергатори за приготвянето* на пастата, не е необходимо да се използва специален миксер: тя се приготвя директно в топковата мелница.

При приготвянето на пигментни пасти се използва общото количество пигменти и пълнители, изчислено по рецепта. Филмообразуващите вещества се изразходват само частично.

След диспергирането останалото количество филмообразувател и специални добавки (сикативи, пластификатори и др.) се добавят към пигментната паста. Тази операция е по същество процесът на създаване на емайл. След това емайлът се стандартизира (в производството това се нарича „настройка на типа“) по отношение на вискозитет и цвят чрез добавяне на разтворители и тониращи пасти.

За да има красив външен вид боята, емайлът не трябва да съдържа дори единични пигментни агрегати, както и чужди замърсители (прах, косми, влакна и др.). Попадането на тези вещества в покритието води до намаляване на неговите защитни свойства, така че емайлът трябва да бъде добре почистен на филтри или центрофуги.

Въпреки факта, че всеки технологичен процес за производство на емайли включва едни и същи основни операции, той може да се извърши по различни начини.

Според един от тях цялата смес от пигменти, предвидена в рецептата, се подлага на диспергиране в полимерен (лаков) разтвор; в този случай се получава пигментна паста, която съответства на цвета на приготвения емайл (метод с цветна паста). Според друг метод всеки пигмент (или смес от пигменти от един и същи цвят) се диспергира отделно във лак, в резултат на което се получават многоцветни еднопигментни (или едноцветни) пасти, които се смесват при съставянето емайл (методът на еднопигментните пасти). При третия метод също първо се получават еднопигментни (или едноцветни) пасти, след което се разреждат (с лак, разтворител) до вискозитет, близък до този на готовия емайл, и едва след това се смесват в пропорции в зависимост от цвета на подготвяния емайл. Разредените одиопигментни (едноцветни) пасти обикновено се наричат еднопигментни полуготови емайллакове.Този метод се използва рядко, тъй като изисква много помощно оборудване.

Напоследък е широко разпространен друг метод за производство на емайли - на базата на емайллакове с бяла основа. По този метод първо се получава едноцветен бял емайл (така наречената "основа") и след това на негова основа се приготвят цветни емайли чрез добавяне на тониращи пасти (концентрирани или разредени).

Производството на емайли по методите на еднопигментни пасти и бели основни емайллакове осигурява по-фин нюанс на крайния продукт в сравнение с метода, който предвижда диспергиране на смеси от всички пигменти в лака. Чрез прилагането на тези методи се повишава производителността на труда и използването на оборудването, улеснява се автоматизацията на процесите и преминаването от производство на емайл с един цвят към друг. В най-голяма степен всички тези предимства се проявяват в масовото производство на емайли.

Изборът на метод за производство на емайл във всеки конкретен случай трябва да се извършва, като се вземат предвид мащабът на производството, гамата от готови продукти и изискванията за тяхното качество.

Производство на бои на водна основа

Характеристика на боите на водна основа е, че те съдържат много голям брой добавки за различни цели. Например, антифризи се добавят към боите, за да се увеличи устойчивостта на замръзване, и пеногасители, за да се намали образуването на пяна. Освен това в тях се въвеждат структуриращи и антикорозионни добавки, антисептици, пластификатори, емулгатори, стабилизатори, диспергатори и др.

Обикновено се правят бели бои. За получаване на цветни бои към белите се добавят тониращи еднопигментни пасти. По аналогия с производството на емайли, този метод за получаване на цветни бои може да се нарече „метод на бяла основна боя“.

Технологичният процес за производство на бои на водна основа включва следните основни операции: приготвяне на воден полуфабрикат; получаване на пигментна паста на базата на воден полуготов продукт; дисперсия на пигментната паста; състав и стандартизация на боята; почистване и опаковане на готова боя.

Приготвянето на воден полуфабрикат се извършва в смесители. Използвайте деминерализирана (т.е. освободена от минерални соли) вода. В него се разтварят емулгатори, стабилизатори, структуриращи добавки, пеногасители, антиоксиданти и др.. Полученият разтвор се използва за диспергиране на пигменти и пълнители. За тази цел като правило се използват топкови мелници и диспергатори за перли.