Siuvimo technologija, Drabužių siuvimas. Darant dygsniuotas siūles, dalys sulankstomos priekinėmis pusėmis į vidų, pjūviai išlyginami ir šlifuojami

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Priglobta adresu http://www.allbest.ru/

Kursinis darbas

Technologijų pagrindaidrabužiai

Bendra informacija apie drabužius

Drabužiai skirstomi į dvi klases: pramoninių drabužių klasę ir namų apyvokos drabužių klasę.

Darbo drabužiams priskiriami specialūs ir vienodi drabužiai. Speciali apranga skirta apsaugoti darbuotoją nuo bendros pramoninės taršos, pakilusios temperatūros ir kitų kenksmingų veiksnių. Uniformos skirtos kariškiams, specialiųjų padalinių darbuotojams ir kt.

Buitiniai drabužiai yra patys įvairiausi ir skirstomi į poklasius, grupes, pogrupius, tipus ir tipus.

Nacionaliniame gaminių klasifikatoriuje (OKP) išskiriami šie poklasiai: viršutiniai drabužiai, apatiniai, korsetai, kepurės, paplūdimio drabužiai.

Poklasiai skirstomi į grupes pagal dalykų sąrašą. Pavyzdžiui, viršutinių drabužių poklasis skirstomas į grupes: paltai, lietpalčiai, švarkai, liemenės, suknelės, palaidinės ir kt.

Kiekviena namų apyvokos drabužių grupė pagal lytį ir amžių skirstoma į pogrupius – vyriškus, moteriškus, vyresnių ir jaunesnių grupių berniukams ir mergaitėms, mokyklines ir ikimokyklines grupes, mažyliams ir naujagimiams bei pogrupius – į tipus, priklausomai nuo sezono – demi. -sezonas, vasara, žiema, ne sezonas.

Kiekvienas drabužių tipas gali būti skirtingo tipo – laisvalaikio, formalus, namų ir sportinis.

Be to, drabužiai skirstomi pagal pluoštinės medžiagos rūšį – drabužiai iš vilnonių, šilko, medvilnės, dirbtinių, sintetinių medžiagų.

Be audinių, kaip pagrindinės drabužių siuvimo medžiagos gali būti naudojami megzti audiniai, neaustiniai audiniai, natūralus ir dirbtinis kailis bei oda, taip pat sudėtingos (dubliuojamos) medžiagos.

Buitinė apranga taip pat išsiskiria plačia kiekvieno tipo modelių įvairove, kurią lemia forma, siluetas, mazgų dizainas ir drabužių detalės.

Drabužių dizainas pasižymi savo siluetu, forma ir kirpimu.

Siluetas nustatomi pagal pagrindinius kontūrus, gaminio ilgį ir plotį, pečių aukštį ir plotį, juosmens padėtį ir kt. Priklausomai nuo prigludimo prie figūros laipsnio, drabužiai turi tokius siluetus: gretimi, pusiau gretimi, tiesūs, pailginti.

Iškirpti- gaminio dizaino tipas, nustatomas pagal jo rankovės ir rankovės struktūrą. Yra kirpimų su įsegamomis rankovėmis, vientiso kirpimo ir raglano rankovėmis (1 pav.).

a - nustatymas

b - raglanas

c - vientisas

1 paveikslas – rankovių pjūvių tipai

Norint sukurti pagrindinių gaminio dalių formą, naudojami įvairūs konstrukciniai elementai (smiginis, reljefai, tvirtinimo detalės ir kt.).

Siuvimo gaminiai susideda iš detalių. Pagal GOST 22977-89 detalė drabužis yra drabužio dalis, neatsiejama ar vientisa. Iš kelių dalių susidedanti drabužio dalis vadinama mazgas(kišenė, šoninis kraštas, kelnių užsegimas ir kt.).

Aprangos detalės apima dalis iš pagrindinės medžiagos, pamušalus, amortizuojančias dalis.

Drabužiai skirstomi į dvi grupes:

1) gaminio tūrinės-erdvinės formos nustatymas – pagrindinės detalės; tai priekinė, galinė, rankovės, priekinės ir galinės kelnių pusės, sijonų plokštės;

2) gaminio tūrinės-erdvinės formos nenustatymas; jie skirstomi į du tipus: pagalbinės svarbos dalis (apdangalas, pamušalo dalys, tarpinės ir kt.) ir dalis, susijusias su konstrukciniais ir dekoratyviniais elementais (kišenės, rankogaliai, dirželiai ir kt.).

Kiekvienos dalies kontūrai vadinami griežinėliais.

2 paveiksle skaičiai rodo drabužių dalių iš pagrindinės medžiagos kontūrines konstrukcines linijas.

Dalių sekcijų pavadinimai pateikti 1 lentelėje.

Drabužių detalės sujungiamos išilgai besijungiančių dalių sekcijų, atsižvelgiant į siūles ir būtiną prigludimą, paskirstytą srityse tarp įpjovų. Išteklius taupančios technologijos numato naudoti technologines struktūras, leidžiančias naudoti mažai operatyvius apdorojimo būdus.

Ant detalių raštų nurodoma metmenų siūlų (dalinių audinio siūlų) kryptis ir leistini nuokrypiai nuo jos (3 pav.).

Metmenų sriegio krypties laikymasis būtinas norint išlaikyti gaminiui suteiktą formą eksploatacijos metu, išvengti dalių iškraipymo ir kitų gaminio defektų.

Dėliojant raštus ant audinio ir pjaustant gaminius, leidžiamas nedidelis nukrypimas nuo vardinės metmenų siūlų krypties. Leistini nuokrypiai nuo audinio metmenų siūlų trupmeninės krypties drabužių kirpimo technologinėmis sąlygomis nurodomi procentais.

2 pav. – pusės kelnių nugarinės dalies raštas

Absoliuti leistino nuokrypio nuo audinio metmenų siūlų trupmeninės krypties vertė nustatoma pagal formulę:

,

kur d- leistino nuokrypio nuo audinio metmenų siūlų dalies krypties vertė, žr.

P- leistino nuokrypio nuo audinio metmenų siūlų dalies krypties vertė, %;

l- detalės ilgis išilgine kryptimi, cm.

Leistino nuokrypio nuo metmenų siūlų dydis priklauso nuo naudojamų medžiagų savybių, medžiagų tipo ir rašto, detalės tipo ir dydžio bei kitų faktorių. Galimybė leisti, dėliojant raštus ant audinio, ant rašto atspausdintos trupmeninės linijos nukrypimą nuo audinio metmenų siūlų linijos prisideda prie ekonomiško raštų išdėstymo kūrimo.

Drabužių gamybai naudojamos įvairios medžiagos – pagrindinės (detaliau gaminio viršus), apdaila, pamušalas, amortizacija.

Pamušalo paskirtis – pagerinti gaminio išvaizdą iš netinkamos pusės, taip pat apsaugoti viršutinės dalies detales nuo nusidėvėjimo. Pamušalas pagamintas iš šilko, pusiau šilko, medvilnės ir kitų audinių. Iš esmės pamušalas susideda iš tų pačių dalių kaip ir gaminio viršus.

Tarpinės dalys skirtos padidinti pagrindinės medžiagos dalių elastingumą ir stabilumą. Kaip įdėklai dažniausiai naudojami linai, medvilniniai audiniai, neaustinės medžiagos su lipnia danga arba be jos.

Kaip izoliacinės medžiagos naudojamos vatinas, sintetinė žieminė medžiaga, putplastis, natūralus ir dirbtinis kailis bei kitos medžiagos.

Drabužiai žmogaus gyvenime vaidina tam tikrą vaidmenį. Šiuolaikinės aprangos funkcijos skirstomos į dvi grupes: utilitarinę ir socioestetinę. Drabužių utilitarinė funkcija slypi jos praktinėje naudingoje. Buitiniuose drabužiuose jie skirstomi į apsauginius ir utilitarinius-praktinius.

Apsauginės drabužių funkcijos yra svarbiausios. Šiuolaikinė apranga sugeba apsaugoti žmogų nuo neigiamo aplinkos poveikio.

Utilitarinės-praktinės funkcijos apima tikslo ir praktiškumo funkcijas. Paskirties funkcijos – aprangos pagalba užtikrinti efektyvų procesų, kuriems ji skirta (darbui, laisvalaikiui ir pan.), įgyvendinimą.

3 paveikslas – pagrindinės medžiagos drabužių detalės

a- nugara; b- anksčiau; in- viršutinė rankovės dalis; G- apatinė rankovės dalis;

d- pasirinkimas; e- apatinė apykaklė ir- viršutinė apykaklė

h- kelnių pusės priekis; ir- galinė kelnių pusė.

1 lentelė – drabužių dalių sekcijų pavadinimai

detalės pavadinimas

Pavadinimas 1.1 pav

Pjūvio pavadinimas

detalės pavadinimas

Pavadinimas 1.1 pav

Pjūvio pavadinimas

Priekyje, gale

Kaklo pjūvis

Karoliukų kirpimas

Brachialinis

Iškirptas atvartas

porankio pjūvis

Interjeras

Apatinės ir viršutinės apykaklės

Atbrailos pjūvis

Karoliukų kirpimas

Išvykimo gabalas

Šlyties plyšiai

Raskepas nukirto

Rack supjaustyti

Atbrailos pjaustyti įtvarai

Iškirptas atvartas

Kelnių puselių priekinė ir galinė dalis

Viršutinė ir apatinė rankovės

Akių pjūvis

Priekyje

Šlyties plyšiai

Atbrailos pjaustyti įtvarai

Alkūnė

Praktinės funkcijos, būdingos tam tikriems drabužių tipams (graijoms, diržams ir kt.), yra tam tikrų kūno dalių fiksavimas tam tikroje padėtyje arba tam tikros formos suteikimas.

Drabužių socialines-estetines funkcijas sudaro jų gebėjimas atspindėti jo tikslingumą, grožį ir tobulumą, nešti tam tikrą informaciją. Jie skirstomi į socialinius ir meninius bei estetinius.

Socialinės funkcijos apibūdina gaminių atitiktį socialiai būtiniems poreikiams.

Meninės ir estetinės drabužių funkcijos slypi gebėjime suteikti žmogui pasitenkinimą savo meniškumu, išvaizda, harmonija su aplinka.

Svarbiausi reikalavimai drabužiams yra reikalavimai dėl vartojimo (vartotojiškas) ir gamybos (pramoninis) proceso.

Pagrindiniai drabužių gamintojo reikalavimai savo gaminiams yra konkurencingumas ir pelningumas.

Pagrindiniai vartotojų reikalavimai drabužiams yra funkcionalumas, ergonomika, estetika ir eksploatacijos patikimumas; be to, drabužių pirkimas vartotojui turi būti ekonomiškai pagrįstas. Vartotojų reikalavimus drabužiams galima skirstyti į eksploatacinius, higieninius, estetinius, ekonominius.

Eksploatacijos reikalavimai užtikrina drabužių tvirtumą ir patikimumą eksploatuojant, atitikimą jos darbo ar laisvalaikio sąlygoms.

Gaminio atitikimas eksploataciniams reikalavimams pasiekiamas dėl konstrukcijos (judesių laisvė sukuriama dėl specialių detalių matmenų papildymų, sulenkimų, pjūvių ir kt.) ir teisingu medžiagų parinkimu.

Aprangos higienos reikalavimai apima kūno apsaugą nuo nepalankių aplinkos veiksnių poveikio, normalios organizmo veiklos užtikrinimą. Higienos reikalavimus užtikrina tinkamas medžiagų parinkimas, sluoksniavimas ir gaminio dizainas.

Estetiniai reikalavimai apima meninį drabužių dizainą, medžiagų pasirinkimą pagal spalvą, raštą, atitikimą mados krypčiai.

Ekonominiai reikalavimai – tai gaminio savikainos atitikimas vartotojo perkamajai galiai, kuo labiau sumažinant gaminio priežiūros išlaidas jo eksploatavimo metu.

Drabužiai turi tam tikrų dydžių ir ilgių, atsižvelgiant į vartotojų figūrų matmenų ypatybes. Tipiškų žmonių figūrų matmenų charakteristika pateikiama atskirų išmatavimų forma, vadinama matmenų ypatybės. Imami pagrindiniai matmenų ženklai: krūtinės apimtis ir žmogaus kūno ilgis (ūgis). Kaip trečiosios dimensijos charakteristika moterims priimama klubų apimtis, o vyrams – juosmens apimtis. Vyriškiems marškiniams naudojama dar viena pagrindinė kūno matmenų savybė – kaklo apimtis.

Pagrindinių funkcijų pasirinkimas leidžia nustatyti tipiškų figūrų skaičių. Tipinių figūrų skaičius priklauso ne tik nuo pirmaujančių bruožų skaičiaus, bet ir nuo pirmaujančių bruožų abejingumo intervalo.

Abejingumo intervalas vadinamas tarpas, per kurį drabužių dydžių skirtumas vartotojams neturi reikšmės.

Mokslinių tyrimų ir gamybos asociacijoje „Centrinis drabužių pramonės tyrimų institutas“ (NPO TsNIIShP) atliktų tyrimų rezultatas buvo sukurtas vyrų ir moterų figūrų klasifikavimas pagal dydį, atsižvelgiant į abejingumo intervalą. Į šią klasifikaciją atsižvelgiama gaminant drabužius masinės ir serijinės gamybos įmonėse, taip pat gaminant drabužius - pusgaminius paslaugų sektoriaus įmonėse.

Gaminant drabužius individualiam vartotojui paslaugų įmonėse, gaminio matmenų charakteristikos nustatomos pateikiant užsakymą.

Gamybadabartinė drabužių gamybos įmonių sudėtis

Drabužių gamybos darbo etapai ir rūšys

Priklausomai nuo nomenklatūros apimties ir pagamintų produktų kiekio, išskiriami trys pagrindiniai gamybos tipai:

- masė;

- serijinis;

- vienaskaita.

Mišios gamybai būdingas siauras asortimentas ir didelis produkcijos kiekis, gaminamas nepertraukiamai ilgą laiką. Būdinga masinės drabužių gamybos įmonėms.

Serijinis gamybai būdingas ribotas gaminių asortimentas, gaminamos periodiškai pasikartojančios partijos su sąlyginai didele produkcija. Tai būdinga masinės gamybos įmonėms ir iš dalies individualioms gamybos įmonėms.

vienišas gamybai būdingas platus gaminamų ar remontuojamų gaminių asortimentas ir nedidelė produkcija. Būdinga paslaugų pramonei.

Pagrindiniai paslaugų įmonių tipai yra ateljė, dirbtuvės, buitinių paslaugų namai, mados namai. Tai techniškai ir teritoriškai atskiros įmonės, teikiančios gamybines paslaugas gyventojams. Jie turi uždarą drabužių gamybos ir taisymo ciklą – nuo ​​užsakymų gavimo iki gatavų gaminių išdavimo klientui.

Kiekviena įmonė susideda iš gamybos cechų ir skyrių.

Apsipirkti- Tai įmonės padalinys, užsiimantis dalies gamybos proceso įgyvendinimu. Svetainė tarnauja kaip dirbtuvės su nedideliu kiekiu darbo.

Įmonės struktūrinė gamybos sudėtis priklauso nuo jos tipo, pajėgumų, gyventojams teikiamų paslaugų rūšių. 4-6 paveiksluose pateikti įvairių įmonių struktūrų pavyzdžiai.

4 pav. Masinės gamybos drabužių gamyklos gamybos sudėtis

5 pav. Studijos gamybinė kompozicija

6 pav. Mados namų gamybos sudėtis

Drabužių gamybos procesas susideda iš tam tikrų etapų. Gamybos proceso eiliškumą lemia techninis gamybos paruošimas ir priklauso nuo produkcijos rūšies, įmonės pajėgumų ir kitų veiksnių. 7 ir 8 paveiksluose pateikti drabužių gamybos įvairių tipų įmonėse etapų pavyzdžiai.

7 pav. Drabužių gamybos etapai masinėje ir masinėje gamyboje

Drabužių modeliavimas ir projektavimas vykdomas Modelių namuose ir įmonių eksperimentinėse dirbtuvėse. Modeliavimas drabužių pramonėje reiškia bet kokio drabužio modelio sukūrimą. Masinei gamybai kiekvienam modeliui sukuriamas dizainas. Kiekvienas iš siuvyklos išvežamas gaminys turi būti tiksli modelio kopija.

Drabužių modeliavimas ir projektavimas yra pirmieji, svarbiausi drabužių gamybos etapai, nes būtent šiuose etapuose iš anksto nustatoma gatavo gaminio kokybė, klojamas racionalus žaliavų naudojimas, užtikrinamas darbo našumo didėjimas, nustatomos gaminio gamybos medžiagų sąnaudos, jos gamybos technologija ir gamybos organizavimas, mechanizacijos ir automatizavimo lygis.

Medžiagų paruošimas pjovimui atliekamas parengiamajame ceche. Čia priimamos medžiagos, rūšiuojamos pagal kokybę, paskirtį, plotį ir ilgį.

Pjovimo ceche medžiagų lakštai klojami rankiniu būdu arba mašinomis pagal paskleidimo lentelių skaičiavimus. Aprangos detalių kontūrai uždedami ant viršutinės grindų dangos lakšto ir ant jų išpjaunamos detalės mobiliomis ir stacionariomis pjovimo staklėmis. Nupjautos dalys (pjaustytos) tiekiamos į siuvyklą.

Siuvimo ceche pagal anksčiau parengtą dokumentaciją nupjautos detalės tiekiamos į darbo vietas, kurios yra išilgai technologinio proceso. Kiekviena darbo vieta aprūpinta tam tikriems darbams (operacijoms) atlikti reikalinga įranga ir įrankiais. Kiekvienam darbuotojui paskiriama savo darbo vieta.

Siuvimo procesas susideda iš atskirų detalių ir mazgų apdirbimo (paruošimo) ir jų surinkimo (montavimo). Darbuotojų skaičius proceso sraute gali būti nuo 15-20 iki 200 ar daugiau žmonių. Gatavas gaminys perduodamas apdailai (valymui, drėgnam terminiam apdorojimui, sagų susiuvimui, skynimui ir kt.).

Masinės gamybos įmonės, vykdydamos savo pagrindinę užduotį - pramoninių produktų gamybą dideliais kiekiais, taip pat gali organizuoti drabužių gamybą pagal individualius užsakymus. Daugelio šalies įmonių ir kai kurių užsienio firmų patirtis parodė, kad pramonės įmonėse galima pagaminti gaminius pagal individualius užsakymus pagal pasirinktus modelius ir įvairių kūno tipų figūroms skirtą audinį, naudojant kompiuterinį drabužių dizainą (CAD). .

8 pav. Drabužių gamybos etapai pagal individualius užsakymus

Įmonėse, kurios specializuojasi gaminių gamyboje pagal individualius gyventojų užsakymus, užsakymų priėmimas ir apdorojimas vyksta priėmimo salone. Salone klientui pateikiama vaizdinė informacija apie mados kryptį, užsakymų kainą ir laiką bei kita informacija. Salonas taip pat atlieka gatavų gaminių montavimą ir išdavimą.

Medžiagos pjaustymui ruošiamos paruošimo ceche (arba medžiagų sandėlyje) arba paleidimo aikštelėse.

Paleidimo aikštelė yra skirta didelėms įmonėms, kad būtų galima valdyti gamybą. Paleidimo aikštelė nustato vieną gaminių judėjimo tvarką jų gamybos sąlygomis pagal individualius užsakymus. Užsakymai gamybai paleidžiami iš paleidimo vietos. Norėdami tai padaryti, visi užsakymai (audinių kirpimai, iškirptos detalės, tarpinės, gaminiai po pasimatavimo ir kt.) atvyksta į paleidimo vietą, kur yra komplektuojami kasdienėmis partijomis ir dedami į stelažo kameras pagal paskirtų terminų eilę. . Ritmiško įmonės darbo organizavimo pagrindas yra gamybos užsakymų gamybos ciklo trukmė, apskaičiuojama pagal gamybos etapus, kuri priklauso nuo gaminio rūšies, furnitūros skaičiaus, užsakymų priėmimo organizavimo (per įmonės salonas arba surinkimo punktų tinklas) ir matuojamas dienomis nuo užsakymo gavimo dienos iki gatavos prekės pristatymo klientui.

Gaminio paruošimas derinimui ir siuvimas po pritaikymo atliekamas įmonės siuvykloje. Galutinė gaminio apdaila atliekama centralizuotoje apdailos ceche arba siuvykloje.

Medžiagų pjaustymas atliekamas pjaustymo ceche.

Produkto patobulinimas po montavimo atliekamas pjaustytuvu.

Didelėse paslaugų sektoriaus įmonėse veikia eksperimentinės dirbtuvės ar grupės, kurių pagrindinė užduotis – teikti praktinę pagalbą įmonei įsisavinant naują madą, gaminant kokybiškus drabužius, supažindinant su technologinės pažangos ir mokslo pasiekimais, naujų paslaugų rūšių ir formų.

Drabužių gamyboje atliekamas rankų ir mašinų darbas.

Rankų darbo(P) numatyti poveikį apdorotam pusgaminiui adata, kreida, žirklėmis ir kt. Tokio pobūdžio darbai atima daug laiko, jų atlikimo kokybė labiausiai priklauso nuo atlikėjo kvalifikacijos. Masinėje gamyboje šie darbai sumažinami iki minimumo, o individualioje gamyboje vis tiek užima nemažą dalį.

Mašininis darbas yra susiję su siuvimo mašinų darbo įrankių poveikiu pusgaminiams. Mašininio apdorojimo metodai prisideda prie darbo našumo ir gaminių kokybės lygio didinimo. Staklių darbai atliekami universaliomis šlifavimo staklėmis (M) ir specialiomis staklėmis, kurios atlieka tam tikro tipo operacijas (SM). Mašininiai darbai atliekami ir ant pusiau automatinių staklių (Pa). Pusiau automatinės mašinos užtikrina aukštą kokybę, operacijų stabilumą, aukštą darbo našumo lygį. Individualioje gamyboje pusiau automatinių įrenginių naudojimas yra nereikšmingas dėl mažo jų apkrovimo lygio.

lyginimas(U) ir paspauskite(Pr) darbai atliekami su lygintuvais, ant presų ir garo-oro manekenų.

Darbai drabužių gamyboje gali būti atliekami nuoseklaus, lygiagretaus arba nuosekliai lygiagretaus darbo įrankių pusgaminio veikimo būdais.

Taikant nuoseklųjį metodą, darbo įrankiai veikia detalę, nuosekliai apdorodami vieną sritį po kitos.

Taikant lygiagretųjį metodą, darbo įrankiai vienu metu veikia visą ruošinių paviršių.

Lygiagrečios serijos apdorojimo metodas yra dviejų metodų derinys.

Tobulinant gamybos technologiją, siekiama sukurti tokius technologinius procesus, kurie leistų naudoti lygiagrečius apdorojimo būdus, mažai eksploatacinę technologiją.

Drabužių dalių sujungimo būdai

Drabužių gamyboje naudojami įvairūs dalių sujungimo būdai: siūlai, klijai, virinami, kombinuoti.

Siūlinis drabužių dalių sujungimo būdas

Aprangos detalėms sujungti plačiai naudojamos siūlų siūlės, kurios atliekamos viena ar keliomis linijomis. Siūlų jungčių elementai yra dygsnis, linija, siūlė.

Dygsnis- tai vienas konstrukcijos elementas, gautas sriegio metodu tarp dviejų medžiagos pradūrimų adata, supynus vieną ar daugiau siūlų.

Susidaro viena pasikartojančių vienodų siūlių serija linija.

Siūlė- dviejų ar daugiau medžiagų sluoksnių sujungimas siūlėmis.

Linijos pagal vykdymo būdą skirstomos į rankines ir mašinines.

Linijos charakteristika nustatoma remiantis duomenimis apie prijungimo būdą, linijos paskirtį ir jos technologinius parametrus.

Technologiniai linijos parametrai turi būti šie duomenys: gijų, sudarančių liniją, skaičius; ilgis (arba dygsnių skaičius 10 mm dygsnio) ir dygsnio plotis; adatos ir sriegio numeris.

Dygsnio ilgis ( L), atliekamas rankiniu būdu, nustatomas pagal sriegio ilgį ( a), esantis priekinėje audinio pusėje, ir intervalas ( in) tarp dūrių su medžiagomis adata (9 pav.).

Siūlės, suformuotos kampu dygsnio linijai, taip pat matuojamos pločiu ( Su).

Mašininėms siūlėms, kai sunku tiksliai išmatuoti vieno dygsnio ilgį, nurodomas siūlių skaičius ( P) 1 cm linijomis.

9 pav. – dygsnio parametrai

Rankinių siūlių ir linijų klasifikavimas grindžiamas siūlų susipynimo juose pobūdžiu ir siūlių vieta ant audinio; Šiais siūlais pasiūtos siūlės pavadintos pagal jų paskirtį.

10 paveiksle parodyta rankinių siūlių ir linijų tipų schema.

Siūlai rankomis atliekami siuvimo adatomis ir siūlais. Adatų ir siuvimo siūlų skaičius parenkamas atsižvelgiant į apdirbamų medžiagų storį ir atliekamo darbo pobūdį.

Mašininės siūlės, linijos, siūlės

Esant dabartiniam technologijų išsivystymo lygiui, daugumą rankinio dygsnio linijų gaminant drabužius gyventojų užsakymams galima pakeisti atitinkamomis mašininėmis.

Mašininiai dygsniai skirstomi į šaudyklinius ir grandininius dygsnius.

Sudarant siūles siuvimo mašinomis, siuvamos medžiagos pradurtos adata su siūlu, įsriegtu į akį, iš adatos siūlo suformuojama kilpa, dygsnio siūlai susipynę ir suveržiami, o medžiaga pastumiama į priekį. dygsnio ilgis.

Užrakto siūlų siūlai susipynę su šaudykle, o grandininis – kilpos pagalba.

Viršutinis siūlas tiekiamas, o dygsnis suveržiamas siūlų paėmimu.

Daugumoje siuvimo mašinų medžiaga pastumiama pagal dygsnio skaičių naudojant pavarų lentyną, esančią adatos plokštelės plyšyje. 11 paveiksle parodyta mašininių siūlių tipų schema.

Dažniausias užrakto dygsnis yra siūlės dygsnis.

Siūlės siūlės plačiai naudojamos jungiant drabužius.

Zigzago dygsnis naudojamas dygsniuoti karoliukų paminkštinimui, nėriniams siūti ir apsisaugoti nuo dilimo.

Grandininės siūlės yra vienos ir kelių sriegių, permatomos ir paslėptos.

Vieno sriegio grandininis dygsnis yra lengvai atidaromas ir naudojamas laikinam dalių sujungimui.

Dvigubo sriegio grandininis dygsnis yra tvirtas ir elastingas. Šis dygsnis naudojamas sujungiant dalis iš megztų audinių, taip pat gaminant gaminius iš bet kokio audinio, kad būtų galima padaryti jungiamąsias siūles, kurios labiausiai veikiamos tempimo apkrovos.

Vieno ir dviejų siūlų grandininiai dygsniai su zigzago dygsnio išdėstymu naudojami atitinkamai suknelės ir viršutinių drabužių, palto ir kostiumo sagų skylučių užliejimui.

Grandininio dygsnio užliejimo siūlės yra skirtos medžiagoms sujungti perliejant pjūvius. Kailio odoms sujungti naudojamos vieno sriegio dygsnio užliejimo linijos; Dviejų siūlų dygsnis - skirtas užlieti gaminių dalis iš lengvai byrančių medžiagų, taip pat užlieti užlenktus trikotažo kraštus ir užlieti dalis.

Grandininio dygsnio aklas dygsnis naudojamas gaminio detalių užlenktų kraštų apsiuvimui, taip pat atlapų ir apykaklių dygsniavimui.

12 ir 13 paveiksluose pavaizduoti užrakto ir grandininio dygsnio dygsnio modeliai.

Grandininio dygsnio siūlėms, jei kiti dalykai yra vienodi, reikia daugiau siūlų nei užrakto siūlių. Tačiau grandininio dygsnio mašinų našumas yra didesnis, nes apatinis siūlas taip pat tiekiamas iš ritės arba ritės, todėl nereikia prarasti laiko keičiant ritę.

Siūlų sunaudojimas vienai linijai priklauso nuo dygsnio struktūros, jį formuojančių siūlų skaičiaus ir jų įtempimo, siuvamų medžiagų storio, siūlių skaičiaus 1 cm linijos ir kt.

Siūlų suvartojimą vienam dygsniui galima nustatyti eksperimentiniu būdu, apskaičiuojant arba naudojant specialų skaitiklį.

Eksperimentuodami galite nustatyti kiekvieno dygsnio kiekvieno sriegio ilgį bet kuriam dygsniui (išardydami dygsnį). Siūlų suvartojimas bet kokio ilgio linijai nustatomas pagal formulę:

L = m * l * l Šv,

kur L- sriegio suvartojimas, cm;

m- siūlių skaičius 1 cm linijoje;

l- linijos ilgis, cm;

l Šv - vieno dygsnio siūlų ilgis, cm

Bet kurios linijos sriegių ilgį galima nustatyti pagal A.V. pasiūlytą skaičiavimo metodą. Savostitsky, remiantis schema, parodyta 14 paveiksle.

Bet kurios linijos mašininio dygsnio sriegio ilgis yra sriegio dalių ilgių suma: dalių, kurios ties dygsnio mazgais apsivynioja aplink kitą siūlą l 0 , ir dalys tarp dygsnio mazgų l h (1-4).

Bet kuri dygsnio forma sumažinama iki stačiakampio, tolygiai suspaudžiant medžiagas dygsnio plokštumoje išilgai dygsnio ilgio. Todėl dygsnio siūlų ilgį galima apytiksliai nustatyti paimant dygsnio formą kaip stačiakampį ir įvedant pataisos koeficientą k, kuriame atsižvelgiama į medžiagų ir siūlų dalių suspaudimą pynimo metu.

14 pav. – Mašininių siūlių siūlų suvartojimo nustatymo schema

Tada kiekvienas dygsnio siūlas susideda iš kelių stačiakampių dalių, kurių ilgis nustatomas pagal skaičių n tos pačios dalys, vieno dygsnio ilgis (cm), dygsnio plotis b (cm), medžiagos storis h(cm) padaugintas iš pataisos koeficiento k.

Siūlų suvartojimas vienoje eilutėje L galima nustatyti pagal linijos ilgį l; segmentų skaičius viename dygsnyje, esantis išilgai linijos P 1 ; skersai linijos P 2 ; kampu dygsnio linijai - P 3 ; pagal medžiagų storį - P 4 .

1 dalies ilgis nustatomas pagal formulę:

2 dalies ilgis nustatomas pagal formulę:

3 dalies ilgis nustatomas pagal stačiojo trikampio, kurio kojelės yra dygsnio ilgis ir plotis, hipotenuzė.

4 dalies ilgis nustatomas pagal formulę:

Susumavus šias dalis ir padauginus sumą iš linijos ilgio, gauname bendrą formulę, skirtą įvairių linijų siūlų suvartojimui nustatyti:

Norint nustatyti konkrečios linijos siūlų suvartojimą, vertės nustatomos pagal jos schemą P 1 ,P 2 ,P 3 ,P 4 ir pakeitę juos į bendrą formulę, jie gauna šios eilutės skaičiavimo formulę. Pavyzdžiui, dviejų siūlų užrakto dygsnio siuvimui (12 a pav.) P 1 = 2; P 2 = 0; P 3 = 0; P 4 = 2; in= 0. Pakeitę šias reikšmes į bendrą formulę, gauname skaičiavimo formulę, skirtą dviejų siūlų dygsnio siūlų suvartojimui nustatyti:

L = 2 l (1+ k* m* h)

Pramonėje dažniau naudojamas siūlų suvartojimo nustatymo metodas naudojant specialų skaitiklį.

Šių siūlų suvartojimo nustatymo metodų esmė išsamiai aprašyta literatūroje.

Renkantis mašinines siūles, lyginamos tų ar tų siūlių suformuotos linijos ne tik pagal siūlų suvartojimo kiekį, bet, visų pirma, pagal tokius kokybės rodiklius kaip išvyniojimas, elastingumas, stiprumas.

Rankinių ir mašininių siūlių pagalba atliekamos įvairios technologinės operacijos.

Rankinio ir mašininio darbo terminai pateikti 2 lentelėje.

Lentelė - Rankinio ir mašininio darbo terminija

susiuvimas

Dviejų ar daugiau vienodo arba maždaug vienodo dydžio ar reikšmingumo dalių sujungimas išilgai kombinuotų kraštų

Priekinės ir nugaros dalies susiuvimas išilgai peties, šoniniai įpjovimai, rankovių dalys ir kt.

Tvirtinimas

Smulkių detalių sujungimas su didelėmis arba mažiau reikšmingas su reikšmingesnėmis

Prailginimų tvirtinimas prie pagrindinės dalies, vožtuvas, kišeninis lapelis priekyje, pamušalo dalis prie dalies iš pagrindinės medžiagos ir kt.

Pasukimas

Dalių sujungimas ir išsukimas

Pasukamas priekio šonas, apykaklė

Susiuvimas

Dalių sujungimas išilgai uždaro arba pusiau uždaro kontūro

Rankovės susiuvimas į rankos skylutę, apykaklė į gaminio kaklą ir kt.

susiuvimas

Linijos tiesimas dedant vieną dalį prie kitos, norint jas sujungti; siūlių pralaidų tvirtinimas, į vieną pusę nukreiptos raukšlės

Jungo tvirtinimas prie pagrindinės dalies, rankogaliai prie rankovės, apykaklė prie kaklo ir kt.

švaistymas

Klojant linijas ant dalių, kad būtų užtikrintas siūlių pralaidumas, raukšlės nukreiptos priešingomis kryptimis

Odos gaminių šoninių siūlių susiuvimas ir kt.

įterpimas

Dygsnio siuvimas užlenktam kraštui pritvirtinti

Gaminio apačios, rankovių, klosčių, pakabukų ir kt.

Skiautinys

Dviejų ar daugiau dalių sujungimas žaliuzėmis arba per siūles, kad suteiktų elastingumo ir formos

Apatinės apykaklės dygsniavimas, paminkštintos priekinės dalys ir kt.

Šlavimas

Laikinas dviejų ar daugiau dalių sujungimas (specialioje mašinoje arba rankiniu būdu)

Nugaros gabalai bastyti

žymėjimas

Laikinas mažų dalių sujungimas su didelėmis (specialia mašina arba rankiniu būdu)

Patraukite vožtuvą, jungą į priekį

šlavimas

Laikinas sulenkto detalės krašto tvirtinimas (specialia mašina arba rankiniu būdu)

Rankovės apačios pasiraitojimas ir kt.

Šlavimas

Laikinas prijungimas uždaroje arba pusiau uždaroje kilpoje

Rankovių susiuvimas į rankų skylutes, apykaklės į iškirptes ir kt.

išsipūtęs

Laikinas pasuktų detalių kraštų tvirtinimas formai palaikyti

Karoliuko krašto, apykaklės, atvarto ir kt.

apsiuvamas

Sulenkto krašto tvirtinimas aklosiomis siūlėmis

Gaminio apačios apsiuvimas, kaklo pasukimas ir kt.

apvadu

Pjūvio užbaigimas medžiagos juostele, apdaila, skirta kirpti arba apsaugoti nuo išbyrėjimo

Gaminio apačios, rankovių, rankovių, kišenių pamušalas ir kt.

Debesuota

Dalies pjūvio ar plyšio tvirtinimas, kad būtų išvengta išsiliejimo

Atvirų dalių, šlifavimo kilpų ir kt.

Siūlėms, kaip ir apskritai drabužiams, taikomi vartotojų ir pramonės (gamybos) reikalavimai. Vartotojų reikalavimai apima išorinį siūlės dizainą, linijos vientisumą, siūlių vienodumą ir kt. Pramoniniai reikalavimai siūlėms lemia siūlų ir medžiagų sąnaudas, atlikimo sudėtingumą.

Siūlių kokybė priklauso nuo jų laikymosi. parametrus: dygsnio plotis, dygsnių skaičius ir tarpai tarp siūlių, dygsnio dažnis, siūlų ir adatų numeriai.

Siūlės plotis priklauso nuo jo konstrukcijos. Kai kuriose siūlėse jis nustatomas pagal atstumą nuo detalės pjūvio iki tvirtinimo linijos (15 pav. a), kitose - atstumas nuo detalės lenkimo iki linijos (15 pav.). b, in) ir kt.

Siūlių dizainą lemia detalių ir linijų išsidėstymas siūlėje bei siūlių priedų dydis. Priklausomai nuo konstrukcijos ir paskirties, siūlų siūlės skirstomos į sujungimas, briauna ir apdaila.

Jungiamųjų siūlių pagalba atliekamos gaminių dalių sujungimo operacijos. Jungiamosios siūlės plotis priklauso nuo jos konstrukcijos, gaminio tipo, modelio ir medžiagos savybių. Linijos dažnį lemia audinio pluoštinė sudėtis, gaminio paskirtis, siūlės tipas.

Jungiamosios siūlės apima susiuvimą, viršutinę dalį, derinimą, liną.

Darant dygsniuotas siūles, dalys užlenkiamos priekinėmis pusėmis į vidų, išlyginami įpjovimai ir šlifuojami. Siūlių priedai išlyginami arba išlyginami.

Jungiant detales perdengiamąja siūle su atviru pjūviu, dalis dedama ant kitos nelenkiant pjūvio, su uždaru pjūviu - lenkiant, o kreipiančiosios pėdelės pagalba klojama linija.

Netikros siūlės su atviru pjūviu daugiausia naudojamos tarpikliams sujungti, o su uždara - sujungiant pleistrų kišenes, jungus, rankogalius su pagrindinėmis detalėmis.

Atliekant tiuningo siūlę atvirais pjūviais, jungiamų dalių pjūviai išlyginami ir detalės nušlifuojamos pirma linija, tada siūlė išlyginama ir klojama apdailos linija. Atliekant derinimo siūlę uždaru pjūviu, reguliuojamos dalies pjūvis pasislenka apatinės dalies atžvilgiu. Derinimo siūlės naudojamos jungiant gaminių dalis iš tankių medžiagų, kurias sunku apdoroti šlapiu terminiu būdu.

Lininės siūlės pasižymi tuo, kad jose esančių dalių pjūviai yra atitverti tarp linijų, o tai padidina jungties tvirtumą. Lininės siūlės atliekamos staklėmis su specialiomis letenėlėmis, dviejų adatų staklėmis.

Kraštų siūlės apvaduose naudojamos vožtuvų, apykaklių, kišenių ir kitų detalių kraštams apdoroti. Norint juos atlikti, dalys sulankstomos priekinėmis pusėmis į vidų ir šlifuojamos, tada išsukama siūlė, iš vienos dalies ištiesinami apvadai ir išlyginami. Apvadas gali būti tvirtinamas apdailos linija.

Paprastas rėmo dygsnis naudojamas apdorojant kišenes ir dygsnio kilpas. Apdaila dažniausiai perlenkiama per pusę, išlyginama ir susiuvama prie pagrindinės dalies.

Sudėtinga rėmo siūlė atliekama dviem linijomis. Apdaila prisiuvama prie pagrindinės dalies, išlyginama siūlė, tada apverčiamas siūlės tarpas ir nutiesiama apdailos linija rėmui pritvirtinti. Siūlė naudojama apdorojant kišenes.

Apvadų siūlės yra su uždarais, atvirais, briaunuotais pjūviais ir susiūtu pamušalu.

Kraštų siūlės naudojamos dalių pjūviams ir kraštams apdoroti.

Apdailos siūlės naudojamos apdorojant klostes, apdailos elementus.

Siūlų susiuvimo įranga

Siuvimo mašinos yra įvairios savo paskirtimi, išvaizda, įtaisu. Atsižvelgiant į tai, jiems priskiriami numeriai (klasės). Siuvimo mašinos skirstomos į neautomatines ir pusiau automatines.

Atlikėjas, atlikdamas operacijas neautomatine stakle, vedžioja ir laiko ruošinius, t.y. operacijos atliekamos privalomai dalyvaujant darbuotojui.

Pusiau automatinių mašinų operacijos atliekamos automatiškai.

Pagrindinė siuvimo įrangos dalis pateikiama struktūriškai vieningų eilučių pavidalu. Šiose eilutėse yra pagrindinė mašina ir jos modifikacijos.

Priklausomai nuo paskirties, siuvimo mašinos skirstomos į:

- Universalus(bendrosios paskirties) - dviejų siūlų užrakto dygsnio siuvimo mašinos;

- ypatingas(konkrečiam tikslui) - atlikti tam tikro pavadinimo operacijas (apsiuvimas, užliejimas ir pan.);

- specializuotas- atlikti tam tikras operacijas konstruktyviai keičiant universalias ir specialias stakles (rankovių tekinimo, šonų sukimo stakles ir kt.);

- specialus pusiau automatinis. Tai mašinos, skirtos vožtuvams sukti, sagoms susiūti, sagoms daryti ir kt.

Siuvimo mašinų technologinėse charakteristikose pateikiami šie duomenys: klasė, paskirtis, dygsnio tipas, pagrindinio veleno maksimalaus sukimosi greičio reikšmė, dygsnio ilgis, adatų numeriai, papildomi ir kiti duomenys.

Pagrindinės dygsnio siuvimo mašinos darbinės dalys yra: adata, šaudyklių komplektas, siūlų tiektuvas, įtaisas medžiagai stumti, pėdelė.

Adata siuvimo mašina (17 pav.) yra plieninis strypas, susidedantis iš sustorėjusios dalies - lemputės 6 ir, tiesą sakant, adatos - strypo su ilgu įvadu ir trumpais išleidimo grioveliais, su smaigaliu 3, su ąsele 2 ant galiuko ir įpjova virš akies 4. Ši dalis vadinama adatos ašmenimis 7. Adatos gali būti su vienu ilgu įleidimo grioveliu ir su dviem grioveliais. Kolba 6 skirta pritvirtinti adatą siuvimo mašinos adatos strypelyje. Ant kolbos yra žymėjimas - įmonės pavadinimas ir adatos numeris. Mašinų adatos apibūdinamos tipu ir skaičiumi. Adatos tipas apibūdina jos dizainą ir iš anksto nulemia galimybę naudoti adatą konkrečiai siuvimo mašinai. Skaičius yra ašmenų skersmuo šimtosios milimetro dalys. Pavyzdžiui, Nr.90 – nurodo, kad adatos ašmenų skersmuo yra 0,9 milimetro.

17 pav. – Siuvimo mašinos adata

Yra dviejų tipų siuvimo mašinų vežimėliai:

1) svyruojantis;

2) besisukantis.

Sukamieji kabliukai dažniausiai naudojami siuvimo mašinose.

Yra trijų tipų siūlų tiektuvai:

1) šarnyrinis strypas;

2) rokeris;

3) besisukantis.

Pagrindinis pirmųjų dviejų prietaisų organas yra svirtis su ūseliu gale, judanti aukštyn ir žemyn išilgai lanko arba sudėtinga trajektorija. Besisukantis siūlų tiektuvas turi keturis sąveikos su adatiniu siūlu taškus.

Pagrindinis medžiagos judėjimo organas dygsnio siuvimo mašinose yra krumpliaračių stelažai, kurie juda elipsiniu keliu vertikalioje plokštumoje ir prispaudžia medžiagą prie pėdutės pado, pastumdami ją dygsnio ilgiu. Rack įrenginiuose gali būti vienas bėgis; dvi juostos, esančios vienoje medžiagos pusėje ir galinčios judėti skirtingu greičiu; dvi juostos, esančios priešingose ​​medžiagos pusėse - viršuje ir apačioje. Įvairių tipų stelažų įtaisai leidžia atlikti siūles su vienu medžiagos sluoksniu (pavyzdžiui, sukant apykaklę, karoliuko kraštą); apdorojant gaminius iš sunkiai transportuojamų medžiagų, užtikrinti kokybiškas siūles (apdirbant gaminius iš tokių audinių mašinose su vieno bėgio mechanizmu medžiagoms pastumti, siūlės susiveržia, išilgai dygsnio linijos atsiranda bangavimas).

Grandininių dygsnių mašinų darbinius korpusus sudaro adatos (tiesios ir lenktos – naudojamos aklųjų dygsnių mašinose), kabliukai ir kilpos, siūlų tiektuvai ir medžiagų pakėlimo įtaisai.

Grandininio dygsnio mašinų adatos savo konstrukcija yra panašios į užrakto dygsnio mašinų adatas, tačiau seklus grandininio dygsnio mašinų adatų griovelis yra tokio pat ilgio kaip ir gilus griovelis. Adata turi tokią konstrukciją, kad apsaugotų adatos siūlą nuo per didelio medžiagos dilimo formuojant dygsnį.

Šis adatų konstrukcijos skirtumas taip pat paaiškinamas tuo, kad adata dalyvauja dygsnio priveržimo procese, o siūlą reikia ištraukti iš ankstesnio dygsnio, kai medžiaga yra pradurta adata (tokio nėra įtraukiant dygsnio mašinas).

Vietoj šaudyklių komplektų grandininio dygsnio mašinose montuojami kilpos (srieginiai) ir kabliukai (be sriegių). Kilpos ir kabliukai yra įvairių konstrukcijų ir judėjimo būdų, palyginti su adata (priklausomai nuo atliekamų siūlių tipo ir siuvimo mašinos paskirties).

Siūlių formavimuisi užtikrinti mašinose yra siūlų tiektuvai adatų siūlams tiekti ir kilpiniai siūlai.

Siūlų tiektuvai turi skirtingą dizainą, priklausomai nuo siuvamų siūlių tipo.

Siūlų siuvimo technologinės įrangos parkas yra įvairios sudėties ir daugybės įrangos klasių. 18 paveiksle parodyta schema, iliustruojanti įvairią neautomatinę siuvimo įrangą. Pusiau automatinio veikimo mašinos apima pusiau automatines sagų, kabliukų, kilpų ir kt. siuvimo mašinas; atlikti sudėtingų konfigūracijų bartakus ir linijas; kilpų perpildymui ir kt. Pusiau automatinio veikimo mašinos užtikrina apdorojimo kokybės stabilumą esant mažam operacijų atlikimo sudėtingumui. Paslaugų įmonėse pusiau automatinių mašinų naudojimas yra ribotas dėl mažo jų apkrovimo laipsnio.

Mikroprocesorinių valdymo sistemų naudojimas siuvimo mašinose prisideda prie darbo našumo didinimo ir operacijų kokybės gerinimo. Masinės gamybos įmonėse plačiai naudojama įranga su mikroprocesorinėmis valdymo sistemomis.

Darbo našumo ir perdirbimo produktų kokybės lygio padidėjimą bet kokio tipo įmonėse palengvina specialių siuvimo mašinų įtaisų (mažos apimties mechanizavimo prietaisų) naudojimas. Pagal TSNIISHP siūlomą klasifikaciją visi įrenginiai yra suskirstyti į 6 grupes:

1) įtaisai, užtikrinantys linijos lygiagretumą sujungiamų dalių kraštui arba kitam orientyrui;

2) vienos dalies ruožų lenkimo įtaisai;

3) kelių dalių sekcijų lenkimo įtaisai vienu metu;

4) griežinėlių apvado įtaisai;

5) prietaisai apsiniaukusių kilpų vietoms fiksuoti;

6) kiti įrenginiai.

Drabužių dalių lipnios jungtys

Drabužių dalių lipniojo klijavimo būdai plačiai naudojami gaminant paltus, kostiumus, švarkus ir kitus drabužius. Šių metodų naudojimas leidžia sutrumpinti gaminio gamybai skiriamą laiką ir tuo pačiu pagerinti jo kokybę.

Kleevas vadinama vientisa jungtimi, susidariusia dėl klijų sąveikos su sujungiamomis medžiagomis cheminėmis arba terminėmis priemonėmis.

Lipniosios medžiagos, pagamintos iš termoplastinių polimerų, labiausiai pritaikytos drabužių pramonėje: poliamidas (P-54, P-548, P-12/6/66, PKO-104) ir polietilenas (PVD).

Klijavimo proceso naudojant termoplastines lipnias medžiagas esmė yra tokia: kai suklijuotos medžiagos kaitinamos veikiant slėgiui, klijai pereina į klampią būseną ir prasiskverbia į surištas medžiagas iki tam tikros jų storio dalies, o vėliau vėsdami sukietėja. ir suformuoja lipnią jungtį.

Drabužių gamyboje naudojamiems lipnioms jungtims taikomi šie reikalavimai:

- stiprumas, apibūdinamas dviem rodikliais - atsparumas tempimui šlyties metu ir atsparumas delaminacijai;

- elastingumas ir lankstumas. Klijų siūlių standumas priklauso ne tik nuo pačių klijų savybių, bet ir nuo klijų sluoksnio storio, lipnios dangos dengimo būdo (kietosios, dėmės), pačių medžiagų standumo;

- vandens pasipriešinimas;

- atsparumas cheminiam valymui.

Lipniųjų siūlių kokybei įtakos turi: lyginimo paviršiaus temperatūra, specifinis ruošinio slėgis, karščio ir slėgio poveikio trukmė, ruošinių drėkinimo laipsnis.

Drabužių gamyboje naudojamos įvairios termoplastinės lipnios medžiagos, kurios apima:

· Įklotų medžiagos, kurios yra tekstilinės įdėklo medžiagos, kurių viena iš pusių yra padengta lipnia danga (taškuota taisyklinga, taškuota netaisyklinga, ištisinė). Šios medžiagos naudojamos detalėms suteikti elastingumo, padidinti jų matmenų stabilumą, standumą.

Iš lipnia danga dengtų medžiagų pagamintos įdėklo dalys ypač plačiai naudojamos gaminant paltus, švarkus, striukes ir kt. Pagrindinių dalių (pavyzdžiui, palto priekio, švarkų, striukių) sujungimas su lipniomis amortizuojančiomis dalimis visame arba didžiojoje jų paviršiaus dalyje vadinamas priekinis dubliavimas.

Krašteliai, kurie yra medžiagos juostelė (dažniausiai iš medvilnės), iš vienos pusės padengta klijų milteliais.

Kraštelis klojamas palei gaminio apačią, išilgai porankio linijos ir kitose dalių vietose, kad padidėtų jų atsparumas tempimui drabužių eksploatacijos metu.

· Klijų siūlai – 0,3 storio monofilamentas? 0,5 mm poliamidinės dervos arba HDPE.

Klijų siūlas naudojamas nepastebimai pritvirtinti detalių kraštus (šonus, atlapus ir pan.), kai modelis nepateikia apdailos linijos.

· Lipnus voratinklis – pluoštinė neaustinė medžiaga, susidedanti iš poliamidų arba aukšto slėgio polietileno lydalo pluoštų.

Klijų gossamer naudojamas sulenktiems detalių kraštams (gaminio apačia, rankovės apačia ir kt.) tvirtinti, detalėms (šonams, apykaklėms ir pan.) tvirtinti.

Klijavimo jungtys naudojant termoplastines klijų medžiagas atliekamos naudojant periodinio arba nuolatinio veikimo lyginimo arba presavimo įrangą.

Suvirintos drabužių dalių jungtys

Suvirinimas yra progresyvus drabužių dalių besriegio sujungimo būdas, pagrįstas medžiagų termoplastiškumu.

Jungtis susidaro suvirinant termoplastines medžiagas, medžiagų sąlyčio zonoje sujungiamus paviršius pavedant į klampų tekėjimo būseną, o po to fiksuojama.

Drabužių pramonėje naudojami termokontaktiniai, aukšto dažnio ir ultragarsiniai suvirinimo metodai.

termokontaktas suvirinimo būdas susideda iš to, kad termoplastinių medžiagų sandūra kaitinama iki jų minkštėjimo temperatūros tiesiogiai kontaktuojant su elektriniu šildytuvu, dėl ko aušinant susidaro suvirinimas. Terminis kontaktinis suvirinimas gali būti atliekamas rankiniu būdu (naudojant lygintuvus, lituoklius, šildomus volelius) arba mechanizuotu (naudojant siuvimo mašiną su kaitinimo elementu) metodais.

aukštas dažnis suvirinimo būdas susideda iš to, kad termoplastinė medžiaga juda tarp dviejų plokščių (elektrodų), į kurias tiekiama aukšto dažnio kintamoji elektros srovė. Dėl plastikinės medžiagos masės molekulių poliarizacijos pačios medžiagos viduje išsiskiria šiluma; dėl šios elektrodų šilumos ir slėgio vyksta suvirinimas.

Aukšto dažnio suvirinimas atliekamas specialiuose įrenginiuose (UZP-2500A, UZP2-2.5E ir kt.) ir presuose (LGS-15 ir kt.).

ultragarsinis suvirinimas susideda iš to, kad medžiaga yra veikiama ultragarso virpesių ir tuo pat metu metalo skleidėjų sukuriamo slėgio, kuris paverčia elektrines vibracijas į mechanines. Veikiant ultragarso virpesiams, sujungti termoplastinių medžiagų paviršiai pašildomi iki klampios būsenos ir suvirinami. Gaminių dalių sujungimui ultragarsiniu suvirinimu naudojamas BShM-1 aparatas ir kitos klasės; kilpoms ir bartakoms gaminti - ultragarsinis montavimas UPU-1 ir tt klasė.

Suvirinimo siūlėse neleidžiamas susitraukimas, tempimas, medžiagos pritaikymas, nudegimai, iškraipymai, poslinkiai, perforavimas. Suvirintų jungčių galai papildomai nefiksuojami.

Drėgnas terminis drabužių apdorojimas

Šlapias-terminis yra detalės ar gaminio apdorojimas naudojant drėgmę, šilumą ir slėgį. Drėgnas terminis apdorojimas (WHT) pagrįstas daug polimerų turinčių medžiagų, kurios naudojamos kaip žaliavos drabužių gamyboje, savybėmis pakeisti jų struktūrą, veikiant drėgmei ir karščiui.

- Drėgmei ir šilumai veikiant medžiagas, jos gali būti trijų būsenų (19 pav.):

- stiklinis, pasižymintis lengvai grįžtamomis deformacijomis (temperatūros diapazonas iki t Su);

- labai elastingas, su didelėmis, bet vis tiek grįžtamomis deformacijomis (temperatūros diapazonas nuo t c prieš t m);

- klampus, kuriam būdingas staigus negrįžtamų deformacijų padidėjimas (temperatūros diapazonas aukščiau t m)

Atliekant drėgną terminį apdorojimą, naudojamas temperatūros režimas t c - t m. Kaitinimas virš temperatūros tm sukelia staigų ir negrįžtamą deformacijos padidėjimą dėl polimero perėjimo į klampų tekėjimo būseną. Ši būsena naudojama sujungiant drabužių dalis su termoplastiniais klijais ir suvirinant termoplastines medžiagas.

Tekstilės medžiagų tyrimai parodė, kad tekstilės gaminių termodinaminės kreivės yra panašios į monolitinių polimerų. Šlapio terminio apdorojimo procesas susideda iš trijų etapų:

- pirmasis etapas, kai šilumos ir drėgmės poveikis audiniui susilpnina tarpmolekulinių jėgų veikimą skaidulose;

- antrasis etapas, kuriame skaidulų grandinių konfigūracija keičiasi veikiant slėgio jėgoms;

- trečiasis etapas, kurio metu, pašalinus drėgmę iš audinio ir aušinant, ryšiai tarp molekulių atkuriami nauja jų grandinių konfigūracija, taip fiksuojant formą, gautą antrajame etape.

Įvairios medžiagos skirtingai reaguoja į drėgną terminį apdorojimą, o tai pirmiausia priklauso nuo jų pluoštinės sudėties. Norint užtikrinti kokybišką PPO įgyvendinimą, didinti darbo našumą, būtina mokėti pasirinkti perdirbimo būdus ir griežtai jų laikytis.

Pagal režimai drėgnas terminis apdorojimas reiškia pagrindinių veiksnių (temperatūros, drėgmės, poveikio trukmės, slėgio) verčių diapazoną ir jų ryšį.

Pažeidus drėgno terminio apdorojimo režimus, gali atsirasti tam tikrų defektų: dėmių, opalų, dėmių, susitraukimų, krūvos suglebimo, spalvos pakitimų ir kitų defektų.

Šlapias terminis apdorojimas apima: gaminio dalių ir komponentų apdorojimą proceso metu, kurio tikslas – sumažinti kraštų ir siūlių storį, išlaikant jų formą pagal dalių pjūvius, gauti raukšles, įgaubtas ir išgaubtas. lygūs dalių, kurios sukuria formą, paviršiai; ir galutinis perdirbimas, kurio tikslas – fiksuoti perdirbimo procese formas ir suteikti produktui prekinę išvaizdą.

Šlapiojo terminio apdorojimo operacijos skiriasi pavadinimais (3 lentelė).

3 lentelė. Šlapio terminio apdorojimo operacijų terminija

operacijos pavadinimas

Apibrėžimas

Išlyginimas

Iš abiejų pusių sulankstomi siūlių priedai arba užlenkimai ir susegimas toje padėtyje

lyginimas

Siūlių pralaidų klojimas viena kryptimi, detalės krašto lenkimas ir tvirtinimas šioje padėtyje

lyginimas

Detalės krašto ar lenkimo storio mažinimas, siūlės, raukšlės, strigčių šalinimas

Sutuživanie

Dalių linijinių matmenų sumažinimas atskirose srityse sutankinant medžiagą, kad būtų gauta norima forma

Panašūs dokumentai

    Pagrindiniai drabužių gamybos etapai: projektavimas, paruošiamasis kirpimas, siuvimas, apdaila. Drabužių dalių gamybos medžiagos, jų sujungimo būdai. Drėgnas terminis drabužių apdorojimas. Drabužių gamybos defektai.

    santrauka, pridėta 2009-09-17

    Drabužių kišenių konstrukcinių ir technologinių sprendimų variantų tyrimas. Kišeninių detalių raiškos ypatumai su įvairiais jų kraštų apdirbimo būdais. Šios aprangos pavyzdžių gamyba naudojant anksčiau sukurtą technologiją.

    kontrolinis darbas, pridėtas 2012-12-03

    Įvairių tipų gaminių plokščių apdirbimo ir surinkimo procesas. Viršutinių drabužių šonų apdirbimo ir surinkimo būdai. Technologinio žemėlapio kūrimas, gaminio apdorojimo grafinės schemos sudarymas. Produktų perdirbimo tobulinimo kryptis.

    laboratorinis darbas, pridėtas 2009-04-14

    Drabužių detalėms tūrinės-erdvinės formos suteikimo technologija, audinių drėgnas terminis apdorojimas: rūšys, etapai, režimai, techninės darbų atlikimo sąlygos; įranga ir armatūra, lygintuvo istorija. Įvairių audinių priežiūra.

    pristatymas, pridėtas 2011-09-14

    Pagrindiniai drabužių gamybos etapai. Dalių sujungimo būdai. Defektų rūšys, jų atsiradimo mechanizmas ir šalinimo būdai. Gatavų drabužių transportavimo ir laikymo technologiniai defektai. Modeliavimo defektai ir jų pašalinimo būdai.

    kursinis darbas, pridėtas 2013-11-19

    Drabužių kokybės, atsparumo dilimui formavimas ir pristatymas. Drėgmės-terminio apdorojimo technologiniai procesai ir operacijos. Lyginimo įrangos tipai ir paskirtis: lygintuvai, purškimo pistoletai, stalai, lyginimo presai; saugos įranga.

    Kursinis darbas, pridėtas 2014-01-29

    Pagrindiniai drabužių apdailos ir dekoravimo būdai, šių darbų atlikimo technologinės įrangos rūšys. Siuvinėjimo mašina, siuvinėtų audinių taikymo sritys. Džinsų gaminių virimo ir cheminio apdorojimo įrangos aprašymas.

    santrauka, pridėta 2011-08-03

    Acetato ir triacetato pluoštų struktūra. Pagrindiniai drabužių struktūros elementai. Pluoštų savybės ir panaudojimo sritis. Tekstūruoti siūlai, jų rūšys, gavimas, savybės ir panaudojimas. Siuvimo siūlų kamščiatraukis ir jo nustatymo metodai.

    testas, pridėtas 2015-01-26

    Apsauginės drabužių funkcijos charakteristikos. Buitinių drabužių klasės suskirstymas pagal dalykinį išvardinimą. „Vieningo drabužių projektavimo metodo“ privalumai ir trūkumai. Moterų figūrų kūno sudėjimo ypatybės. Drabužių kūrimas masinėje gamyboje.

    testas, pridėtas 2009-11-28

    Drabužių gamybos technologijos, drabužių gamybos įrangos, drabužių projektavimo, modeliavimo ir dekoravimo, technologinių procesų automatizavimo, bendrųjų humanitarinių ir socialinių ekonominių disciplinų žinių kontrolė.

Rusijos Federacijos švietimo ministerija

Baikalo valstybinis ekonomikos ir teisės universitetas

Prekybos ir verslumo departamentas

Tema „Šiuolaikinių technologijų pagrindai“

Drabužių gamybos technologija

Vykdytojas_______________

Prižiūrėtojas__________________

Įvadas

Išvada

Bibliografija

Įvadas

Lengvoji pramonė – specializuotų pramonės šakų, gaminančių daugiausia plataus vartojimo prekes, visuma. Lengvoji pramonė užima vieną iš svarbių vietų gaminant bendrąjį nacionalinį produktą ir atlieka reikšmingą vaidmenį šalies ekonomikoje.

Viena iš lengvosios pramonės ypatybių – greita investicijų grąža. Technologinės pramonės ypatybės leidžia greitai keisti gaminių asortimentą minimaliomis sąnaudomis, o tai užtikrina didelį produkcijos mobilumą.

Lengvoji pramonė jungia kelis subsektorius. Du pagrindiniai subsektoriai yra tekstilės ir drabužių pramonė. Šiuo metu lengvoji pramonė turi daug problemų, todėl yra nepatraukli jaunimui ir specialistams. Ir tai ne tik žemas darbo užmokesčio lygis, bet ir pasenusi technologinė įranga bei nuosavų lėšų iš įmonių trūkumas gamybai plėtoti, didelė šešėlinių ir nelegaliai įvežamų prekių dalis vartotojų rinkoje. Daugiau nei 62% lengvosios pramonės gaminių, pateikiamų Rusijos rinkoje, yra šešėlinės arba nelegaliai į Rusiją įvežamos prekės.

2005 m. Rusijos Federacijos pramonės ir energetikos ministerija parengė lengvosios pramonės plėtros 2006–2008 m. veiksmų planą, kuris apima šias sritis:

Civilizuotos vartojimo prekių vidaus rinkos formavimas.

Investavimo proceso stimuliavimas.

Lengvosios pramonės žaliavų bazės plėtra.

Eksporto skatinimas.

Inovacinės veiklos plėtra.

Personalo mokymas.

Savo darbe noriu atsižvelgti į kiekvienam žmogui reikalingų daiktų – drabužių – gamybos technologiją. Drabužių kūrimas ir gamyba yra sudėtingas, sudėtingas procesas, apjungiantis meninių, techninių ir socialinių problemų sprendimą. Šiuo metu įmonės, įskaitant drabužių pramonę, siekia gaminti vartotojui reikalingus produktus ir gauti pelną maksimaliai patenkindamos jo poreikius. Žmonių poreikiai įvairūs ir kompleksiniai: socialiniai, fiziologiniai, asmeniniai. Poreikis, įgavęs specifinę formą, atitinkančią individo kultūrinį lygį ir asmenybę, jau yra poreikis. Poreikiai išreiškiami daiktais, kurie gali patenkinti poreikį tam tikros visuomenės kultūrinei struktūrai būdingu būdu. Tam tikro kokybės lygio ir tinkamo drabužių asortimento formavimas turėtų būti pagrįstas poreikių žinojimu, kurie diferencijuotai atsispindi vartojimo tipologijoje. Poreikiai skirstomi į dvi grupes: biologinius ir socialinius. Biologinių požymių grupė apima lytį, amžių, antropometrines charakteristikas. Vartotojo tipologijos apibrėžimas apima ir jo asmenines socialines savybes – socialinę padėtį, tautybę, gyvenamąją vietą, specialybę, pomėgius. Svarbią įtaką vartojimo tipologijos formavimuisi suteikia dalykinė aplinka, kuri apima ir patį aprangą. Nacionalinė buvimo aplinka, gyvenimo sąlygų aplinka, socialinio gyvenimo lygis, kylantys reikalavimai stiliui, madai – visa tai, viena vertus, formuoja aprangą, kita vertus, per šią aprangą užtikrina geriausią prisitaikymą. asmens konkrečioje visuomenėje.

1. Pagrindiniai drabužių gamybos etapai

Svarbiausia drabužių pramonės efektyvumo didinimo kryptis – inovacijų intensyvinimas, kurio pagrindinis uždavinys – panaudoti pramonės įmonėse atliekamų mokslinių tyrimų ir plėtros rezultatus, siekiant sukurti konkurencingus produktus, kad vėliau būtų galima efektyviai juos įgyvendinti. vidaus ir užsienio rinkose. Inovatyvi veikla yra neatsiejama drabužių pramonės gamybos dalis. Tai prasideda jau naujų tipų ir modelių gaminių projektavimo bei pramoninės drabužių modelių kolekcijos formavimo etape. Atsižvelgiant į tai, būtina suteikti metodinę paramą vartotojų paklausos tyrimui ir išplėstinių drabužių modelių pramoninės kolekcijos charakteristikų formavimui, kaip inovatyvių projektų pagrindui.

Drabužių gamybos procesas susideda iš pagrindinių etapų: projektavimas, paruošiamasis kirpimas, siuvimas, apdaila (1.1 lentelė).

1.1 lentelė

Drabužių gamybos procesas [S.101]

Scena dizainas susideda iš modeliavimo ir dizaino. Modeliavimas – modelio (pirminio pavyzdžio) sukūrimo procesas, pagal kurį bus vykdoma masinė ir individuali drabužių gamyba. Dizainas yra dizaino kūrimo procesas. Dizainas yra viso dydžio gaminio dalių brėžinys, nurodantis konjugacijos taškus išilgai dalių pjūvių ir gamybos metodus. Modelių kūrimą ir konstrukcijų kūrimą vykdo modelių namai, eksperimentinės techninės laboratorijos, didelių įmonių eksperimentinės dirbtuvės, kuriose dirba aukštos kvalifikacijos mados dizaineriai ir dizaineriai. Siuvimo įmonėms siunčiamas modelio pavyzdys (standartinis pavyzdys), techninė dokumentacija ir modeliai (schemos brėžiniai). Siuvimo įmonėje drabužių gamybos procesas susideda iš kelių etapų: paruošiamasis kirpimas, siuvimas, apdaila. Didelėse siuvimo įmonėse yra eksperimentinis cechas. Eksperimentinio cecho darbuotojų funkcijos apima modelių pavyzdžio, modelių ir modelio techninio aprašymo gavimą iš namų, taip pat modelių patikrinimą, atkūrimą ir paruošimą. Be to, įmonės eksperimentinės dirbtuvės gali savarankiškai kurti modelius arba atgaminti drabužių modelius pagal mados namų modelius.

Paruošiamasis pjovimas etapą sudaro medžiagų priėmimas ir saugojimas (kokybės tikrinimas, audinio gabalų matavimas ir rūšiavimas), visų medžiagų parinkimas kiekvienam modeliui, audinio parinkimas paklotai, audinio gabalo apskaičiavimas, atraižų ir trafaretų paruošimas.

Pjovimas susideda iš medžiagų klojimo, grindų dangos pjaustymo ir supjaustymo į dalis, pjovimo kokybės kontrolės ir pjaustytų dalių užbaigimo.

Viena pagrindinių parengiamojo-pjovimo etapo tobulinimo krypčių yra mechanizavimas ir automatizavimas. Svarbų vaidmenį šiame procese atlieka centralizuotos paruošiamosios-pjovimo gamybos technologijos ir įrangos kūrimas, aptarnaujantis keletą įmonių, naudojančių šiuolaikinius matematinius metodus ir kompiuterinę technologiją, skirtą skaičiavimams normuojant medžiagas.

Siuvimas atliktas įmonės siuvykloje. Siuvimo cechas turėtų būti aprūpintas detalių susiuvimo įranga, taip pat drėgno terminio apdorojimo įranga. Siuvimo technologiniai srautai gali būti vienos formos, kelių formų ir kelių asortimentų. Kelių stilių srautuose vienu metu gaminami keli drabužių modeliai. Kelių asortimentų srautuose siuvami kelių rūšių gaminiai, pavyzdžiui, chalatai, suknelės ir palaidinės.

Scenoje baigia atliekamas drėgnas terminis apdorojimas, dėl kurio drabužiams suteikiama prekinė išvaizda. Po šlapio terminio apdorojimo, galutinė apdaila etapas. Baigus operacijas, produkcija pristatoma į gatavų gaminių sandėlį.

2. Medžiagos drabužiams gaminti

Visos medžiagos, naudojamos drabužiams gaminti, klasifikuojamos pagal paskirtį. Pagal šią klasifikaciją visos medžiagos skirstomos į šias grupes: pagrindinės (dengiančios medžiagos) arba viršutinės medžiagos; pamušalas; amortizacija; šilumos apsauga; drabužių dalių sujungimo medžiagos (siuvimo siūlai, klijai); Dekoravimo medžiagos; drabužių aksesuarai (sagos, spaustukai, sagtys, užtrauktukai ir kt.) Žemiau pateikiamos pagrindinės medžiagų grupės.

2.1 Pagrindinės medžiagos drabužiams gaminti

Viršutinių drabužių gamybai naudojami audiniai, megzti audiniai, pasikartojančios medžiagos, neaustinės medžiagos, dirbtinė ir natūrali oda, dirbtiniai ir natūralūs kailiai, lateksu dengtos medžiagos ir kt. Įvairių audinių, trikotažo ir neaustinės medžiagos pluoštinė kompozicija. Lino gaminiams siūti naudojami audiniai, megzti audiniai ir kt.

Drabužių gamybos technologijai įtakos turi storis ir paviršiaus tankis, tamprumas, trinties koeficientas, atsparumas karščiui, formuojamumas, susitraukimas, standumas, drapiravimas, atsparumas dūriams, trapumas ir kt. Pavyzdžiui, medžiagų storis turi įtakos drabužio konstrukcijai, naudojamoms pamušalo medžiagoms, siūlių priedų kiekiui, siūlių pločiui ir dizainui. Medžiagų storis lemia grindų dangos aukštį pjaunant audinius, siuvimo siūlų sąnaudas vienai siūlei, naudojamos įrangos tipą. Priklausomai nuo susitraukimo, projektuojant dalis nustatomi leidimai. Tos pačios pagrindinių, amortizatorių ir pamušalo medžiagų susitraukimo vertės užtikrina kokybiškų drabužių gamybą.

Kuriant siūlės konstrukciją, atsižvelgiama į audinių tamprumą ir išsiliejimą. Jie leidžia nustatyti siūlių priedus, nustatyti atvirų pjūvių apdorojimo ypatybes ir kt. Įvertinus tokį rodiklį kaip pjovimas adata, galima pasirinkti adatos skaičių ir siuvimo siūlų storį. drabužių dalių sujungimas.

Tam tikros formos aprangos detales galima gauti apdorojant šlapiu terminiu būdu, naudojant strėles ar klostes arba keičiant kampą tarp metmenų ir ataudų siūlų, tempiant medžiagą įstriža kryptimi. Atsižvelgiant į gaminio formavimo būdą, suformuluojami ir technologiniai reikalavimai medžiagoms.

2.2 Medžiagos drabužių dalims gaminti

Buitinių drabužių gamybai naudojami siuvimo siūlai, kurie skiriasi žaliavos sudėtimi, struktūra ir gamybos būdu. Pagal žaliavos sudėtį siūlai skirstomi į natūralius, cheminius ir kombinuotus. Siūlų gamybai naudojamų žaliavų pobūdis apibūdina gatavų siūlų cheminio aktyvumo ir atsparumo karščiui savybes. Pavyzdžiui, lavsano siūlai yra atsparūs rūgštims, nailoniniai – šarmams.

Priklausomai nuo siuvimo siūlų struktūros, išskiriami siūlai, gijos ir vienagijai siūlai. Taigi, sintetiniai siūlai gaminami iš ištisinių siūlų (sudėtingų, tekstūruotų, vienagijai) ir verpalų. Tekstūruoti siūlai gaunami mechaniniu būdu (pučiant oro srove, išlaikant iš anksto susukto ar sulenkto sriegio erdvinį gofravimą ir pan.) elementarius siūlus. Sudėtingi sintetiniai siūlai yra pagaminti iš lavsano ir nailono pluoštų. Kombinuoti siuvimo siūlai apima sustiprintus siūlus (medvilnės lavsan), kuriuos sudaro sintetinė šerdis, kuri yra sudėtingas lavsano siūlas, susipynęs su medvilniniais siūlais. Pagal struktūrą sriegiai yra 2, 3, 4 ir 6 papildymų.

Siuvamųjų siūlų kokybei būdinga trūkimo apkrova, trūkimo pailgėjimas, trūkimo apkrovos kitimo koeficientas, spalvos atsparumas, balansas ir išvaizdos defektų skaičius.

Gamybos procese siuvimo siūlais atliekamos įvairios technologinės operacijos: dalių susiuvimas, apdailos siūlės, apačios apsiuvimas, sagų siuvimas, sagų skylučių gamyba ir kt.

Lipniųjų medžiagų pasirinkimas drabužių gamybai priklauso nuo gaminio paskirties, priežiūros būdo, eksploatavimo sąlygų ir yra nulemtas susidarančių klijų jungčių kokybės rodiklių.

Klijų siūlių kokybės rodikliai yra: didelis klijų sukibimas su klijuojamomis medžiagomis; klijai negali prasiskverbti į priekinę pagrindinės medžiagos pusę ir per tarpiklį; didelis matmenų stabilumas; minimalus pradinio prisilietimo pokytis – prisilietimo pojūčiai; sauga juos eksploatuojant, sandėliuojant ir prižiūrint žmonių sveikatą; gavimo ir tolesnio perdirbimo proceso pagaminamumas; lupimo stiprumas; standumas; elastingumas; apmušalai; atsparumas vandeniui, cheminiam valymui, šviesai ir senėjimui.

Labiausiai paplitusios drabužių pramonėje yra lipnios medžiagos, pagamintos iš termoplastinių polimerų. Termoplastinių klijų medžiagų klijavimo proceso esmė yra ta, kad surištas medžiagas kaitinant slėgiu, termoplastiniai klijai, pasiekę minkštėjimo ir lydymosi temperatūrą, pereina į klampią būseną, prasiskverbia į surištas medžiagas iki tam tikros jų dalies. storio, kur tada, atvėsus ir fiksuojamas sudarant lipnią jungtį.

Aukštos kokybės gaminiai, apdoroti klijų metodu, gali būti pasiekiami laikantis apdirbimo sąlygų (spaudžiamo paviršiaus temperatūra, slėgis, laikas).

Lipnios dangos yra taškinės ir vientisos. Dangos struktūra priklauso nuo dengimo būdų, nuo termoplastinių polimerų savybių, nuo lipnių siūlių paskirties. Priklausomai nuo paskirties, naudojamos įvairios lipnios medžiagos: lipnios apvadų medžiagos, lipni juosta, lipnus siūlas, lipnus tinklelis, lipni plėvelė, klijų milteliai ir pastos.

Lipnios apvadų medžiagos- tarplininiai audiniai (linas, puslinas, medvilnė), kurių viena pusė padengta lipnia danga (pavyzdžiui, PA-54 tipo poliamidinė derva). Jie naudojami apykaklėms, rankogaliams, detalių įpjovimams ir klostėms dubliuoti.

klijai gossamer- neaustinė lipni medžiaga, pagaminta iš polimerų (kopoliamido, polietileno) lydalo aerodinaminio liejimo būdu. Naudojamas drabužių dalių kraštams tvirtinti, paslėptoms ir klijuoti siūlėms.

klijų siūlas- monofilamentas, pagamintas iš poliamidinės dervos (naudojamas gaminiams, kuriems taikomas cheminis valymas) ir mažo tankio polietileno (plaunamiems gaminiams). Monofilamento storis priklauso nuo audinių paviršiaus tankio ir storio ir svyruoja nuo 0,2 iki 0,4 mm. Klijų siūlas skirtas gaminių kraštų (gaminių apačios, rankovių ir kt.) tvirtinimui.

Lipnus tinklelis pagamintas iš aukšto slėgio polietileno, turi įvairaus dydžio ir konfigūracijos elementus. Jis skirtas suteikti formos stabilumo mažoms palto detalėms. Didelėms drabužių dalims lipnus tinklelis nenaudojamas dėl didelio šilumos susitraukimo.

Lipni plėvelė jis gaminamas iš poliamido, polietileno, polivinilchlorido ir kt. Skirtas aplikacijų, sandarinimo siūlų siūlių gamybai ir tvirtinimui. Klijų milteliai ir pastos įvairių termoplastinių polimerų pagrindu naudojami karšto lydalo tarpikliams ir apvadų medžiagoms gaminti.

Drabužių matmenų stabilumui suteikti naudojami įvairūs dalių apdirbimo būdai: dubliavimas, rėminio tarpiklių paketo gavimas (daugiasluoksnės tarpinės nepriklijuojamos prie gaminio viršaus detalių), tiesioginis stabilizavimas, flokavimas, superformavimas, apdirbimas lipniu tinkleliu. , įpjovų ir įpjovų, tarpiklių dalių naudojimas.

dubliavimas- paltų, kostiumų, lietpalčių, striukių, suknelių, korsetų dalių sujungimas karštais lipniais pagalvėlėmis per visą detalės paviršių. Taigi viršutiniuose drabužiuose dubliuojamos lentynos, apykaklės, koketės, vožtuvai, pleistrų kišenės ir tt Dalys ir mazgai dauginimo metu apdorojami tokia tvarka: pagrindinių dalių klojimas, tarpiklių dalių klojimas ant jų, klijavimas, aušinimas ir nuėmimas. apdorotos dalys.

Būdas rėmo tarpiklių paketo pritaikymas susideda iš elastingų daugiasluoksnių tarpiklių, gautų termiškai arba mechaniniu būdu sujungus tarpiklių medžiagas. Jis naudojamas vyriškų marškinių apykaklėms, vyriškų paltų ir kostiumų šoninėms įklotėms gaminti.

tiesioginis stabilizavimas susideda iš polimerinės pastos užtepimo neteisingoje viršutinės medžiagos dalių pusėje lygiagrečių arba pertraukiamų išilginių arba skersinių juostelių pavidalu. Šio metodo naudojimas gali žymiai sumažinti tarpiklių medžiagų naudojimą.

Flokavimas susideda iš 0,5–2 mm ilgio tekstilės pluoštų krūvos užtepimo ant besiūlių drabužių detalių iš pradžių polimerinės pastos, o tada naudojant elektrostatinį lauką.

Superfornis sujungia liejimo, formos fiksavimo ir drabužių atsparumo raukšlėms suteikimo procesus. Metodas susideda iš garų cheminės terpės naudojimo drėgnuoju terminiu gaminių apdorojimu ant manekenų su standžiu apvalkalu (garinimo stadijoje). Garo chemiškai aktyvios terpės gaunamos į garą įvedant technologinius tirpalus (pavyzdžiui, termoreaktingąsias dervas), kurių sudėtis priklauso nuo gaminio audinių pluoštinės sudėties.

Produkto detalių apdirbimo lipniu tinkleliu metodas susideda iš polimerinio tinklelio užtepimo neteisingoje sluoksnių asortimento gaminių viršaus detalių pusėje. Tinklei gali būti suteiktas bet koks racionalus langelio dydis, taip keičiant gaminio pakuotės standumą.

Drabužių aksesuarai naudojami drabužių dalių tvirtinimui, taip pat apdailai (sagos, užsegimai, metaliniai kabliukai ir kilpelės, užtrauktukai, sagtys, diržai, žiedai ir kt.).

3. Drabužių dalių sujungimo būdai

Drabužių detalės jungiamos įvairiais būdais: siūlais, klijais, virinamos, kniedytos. Konkrečios jungties naudojimas kiekvienu konkrečiu atveju priklauso nuo jai keliamų reikalavimų, jungiamų medžiagų tipo, taip pat nuo įrangos galios ir galimybių.

Siūlų sujungimo būdai. Taikant šiuos metodus, du ar daugiau medžiagos sluoksnių sujungiami tvirtinimo siūlėmis, sudarytomis iš vieno, dviejų ar daugiau siūlų.

Lyginant su kitais sujungimo būdais, siūlai yra universaliausi, nes leidžia sujungti visų rūšių medžiagas, naudojamas drabužių pramonėje. Naudojant siūlų metodą, galima sujungti įvairaus storio medžiagas (nuo 0,1 iki 10 mm, o kartais ir daugiau), naudojant nuo 1 iki 10 mm ilgio siūles ir keičiant medžiagų judėjimo greitį šlifuojant nuo 2 iki 25 m / min. Dygsnis suformuojamas praduriant medžiagą adata ir ištraukiant siūlą, o po to uždedant ant medžiagos paviršiaus. Linija suformuojama iš dygsnių serijos. Dygsnius ir linijas galima padaryti rankomis ir mašina. Masinėje drabužių gamyboje mašininės siūlės dažniausiai naudojamos kaip efektyviausios greičio ir kokybės atžvilgiu. Rankiniai dygsniai naudojami tik tais atvejais, kai dėl sudėtingos santykinės dalių padėties mašininį susiuvimą sunku atlikti.

Priklausomai nuo siūlų pynimo, mašininės siūlės ir linijos yra šaudyklės ir grandinės; pagal siūlų skaičių – vienos, dviejų, trijų – ir kelių siūlų. Mašinų linijos turi pakankamai tvirtumo, elastingumo, gražios išvaizdos. Drabužių dalių sujungimo su tokiomis linijomis procesas yra gana paprastas ir aprūpintas technologine įranga.

Plačiausiai naudojami dygsniai. Labiausiai paplitę yra vienos eilutės ir zigzaginiai dygsniai su dviejų siūlų pynimu.

Grandininiai dygsniai apima: vienos linijos siūles su vieno sriegio grandinės ir dvigubo sriegio grandininiu pynimu, permetimo siūles su dvigubu sriegiu ir trigubo sriegio grandininiu pynimu, apvado siūlę su vieno sriegio grandininiu pynimu, zigzago siūlę su dvigubu sriegiu grandinės pynimu.

Siūlų sujungimų kokybės rodikliai: dygsnio stiprumas (trūkimo apkrova), atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas, atsparumas paviršiaus dilimui, standumas ir elastingumas, audinių prigludimas ir susitraukimas po siūlų siūlių klojimo, linijų išvyniojimas, atsparumas cheminiam valymui, graži išvaizda.

Siūlė yra vieta, kur drabužių dalys laikomos kartu. Jai būdingi šie parametrai: plotis, linijos lygumas, linijų skaičius siūlėje, siūlių dažnis linijoje, dygsnio ilgis ir kt. Siūlės kokybę lemia atsparumas plyšimui, atsparumas trinčiai, plovimas, lyginimas ir cheminis valymas, medžiagos laisvumo ir įtempimo nebuvimas, standumas ar elastingumas.

Kuriant drabužius nustatomas konkretaus dizaino siūlių naudojimas. Tuo pačiu atsižvelgiama ne tik į tvirtumą ir kitus siūlių rodiklius, bet ir į mados kryptį. Priklausomai nuo mados, apdailos ir jungiamųjų siūlių parametrai gali labai pasikeisti, kurių linijos yra priekiniame medžiagų paviršiuje (linijos dažnis, atstumas tarp lygiagrečių linijų, tarp linijų ir siūlės krašto). pasukta dalis).

Visos siūlų siūlės, priklausomai nuo detalių paskirties ir vietos, skirstomos į jungiamąsias, briaunaines ir apdailos. Jungiamosiose siūlėse detalės išsidėsčiusios abiejose siūlės pusėse (priekinės ir užpakalinės pusės šoninių sekcijų, pečių dalių ir rankovių dalių sujungimo siūlės ir kt.). Dažniausios jungiamosios siūlės: dygsniuotos, dygsniuotos, uždėtos, užpakalinės, dygsniuotos, „spynelėje“, dvigubos.

Susiuvimo siūlė naudojama norint sujungti šoną, pečius ir kitas gaminio dalis. Norėdami tai atlikti, dvi dalys sulankstomos veidais į vidų, išlyginant pjūvius, ir sujungiamos mašina specialia liniuote arba kreipiančiąja pėdele. Viršutinė siūlė siuvama dviem dygsniais dviem etapais. Dirbtinės siūlės naudojamos amortizacinėms dalims susiūti ir tiesioms ir garbanotoms jungoms, lopinėlioms kišenėms ir tt sujungti. Užpakalinė siūlė naudojama sujungiant dalis iš amortizuojančių audinių ir medžiagų, taip pat šlifuojant smiginius ant šoninio tarpiklio, jei norite gauti minimalus siūlės storis. Siuvimo siūlė naudojama apatinių, be pamušalų kostiumų, marškinių gamybai, t.y. taigi, kur ryšys turi būti tvirtas ir patvarus. Šis dygsnis atliekamas dviem etapais. „Spyna“ siūlė panaši į siuvimo siūlę, tačiau skiriasi tuo, kad abiejose detalės pusėse matomos dvi jos linijos. Dviguba siūlė naudojama lino, taip pat vaikiškų drabužių gamybai iš medvilninių audinių, jei nėra specialių sekcijų apdorojimo mašinų. Ši siūlė atliekama dviem etapais dviem linijomis.

Kraštų siūlės yra dalių ir gaminių kraštuose. Kraštų siūlėse sujungiamos dalys yra vienoje siūlės pusėje.

Apdailos siūlės apima reljefines, dygsniuotas siūles su vamzdžiais ir klostėmis. Reljefinės siūlės susidaro, kai dalis sulenkiama išilgai linijos, nubrėžtos iš vidaus, ir susiuvama nuo klostės tokiu atstumu, kuris lygus audinio storiui. Norint gauti labiau išgaubtą reljefą, po linija klojama virvė. Siūtos siūlės apvaduose naudojamos uniformų gamyboje, sportinės aprangos apdailai.

Lipniosios sujungimo būdai. Drabužių technologijoje šie metodai yra pagrįsti klijų naudojimu. Klijuojamos jungtys naudojant termoplastines lipnias medžiagas yra naudojamos ant lyginimo ar presavimo įrangos. Lipniosios jungtys atliekamos šių tipų siūlėmis: sujungiant paviršių (virš galvos su atviru pjūviu), apvade su atviru ir uždaru pjūviu. Lipniosios siūlės drabužių gamyboje naudojamos tais atvejais, kai dalys, dėvint drabužius, suvokia šlyties apkrovas.

Suvirinimo būdai. Neatsiejama jungtis suformuojama sujungiant paviršius termoplastinių medžiagų kontaktinėje zonoje į klampią tekėjimo būseną ir vėliau fiksuojant. Drabužių pramonėje naudojami trys suvirinimo būdai: terminis kontaktas naudojant elektrinį šildymo įrankį, aukšto dažnio ir ultragarsinis suvirinimas, kai virinamose medžiagose susidaro šiluma. Plačiausiai naudojamas ultragarsinis suvirinimas. Jis naudojamas tekstilės medžiagoms, pagamintoms iš termoplastinių pluoštų (audiniams, trikotažiniams audiniams) sujungti: pagrindinei, amortizacijai ir šilumos apsaugai. Tuo pačiu metu gaunamos įvairių dydžių ir konfigūracijų linijos. Priklausomai nuo suvirinamų dalių vietos, naudojamos šios siūlės: užpakalinės, viršutinės, dygsnio, briaunos ir apdailos siūlės. Renkantis suvirintą jungtį, būtina atsižvelgti į apkrovas drabužių eksploatavimo metu. Užpakalinės ir viršutinės siūlės veikia šlytyje ir atlaiko didelius tempimo įtempius, kurie, kaip taisyklė, viršija srieginių jungčių stiprumą. Susiūta siūlė veikia įtempta ir atlaiko mažesnį įtempimą, palyginti su perdanga. Kraštinės ir apdailos suvirinimo siūlės patiria minimalų mechaninį įtempį. Suvirintos siūlės savo eksploatacinėmis savybėmis beveik prilygsta siūlėms ir gali būti naudojamos įvairiems drabužiams gaminti (apsiaustas, striukes ir kt.)

Kniedės jungtys. Taip tvirtinant, į audinio ar kitos medžiagos angą įkišami strypai (kniedės elementai), o po to kniedijami. Kniedžių gaminiai yra patvarūs ir lengvai gaminami. Jų trūkumai yra kiaurymių buvimas ir neįmanoma išardyti kniedytų gaminių. Ant drabužių kniediuojama arba mechaniškai ant presų, arba termiškai, kai plastikinės kniedės šerdis (funkcinė dalis) iš neteisingos pusės, veikiant šilumai, deformuojama į galvą ir pritvirtinama tokia forma. Patogiausios funkcinės dalys yra vadinamosios savaime prasiskverbiančios kniedės, kurios, sutvirtindamos, prasiskverbia į audinio struktūrą, jos nesunaikindamos. Tokiu atveju užtikrinamas jungties sandarumas ir didelis tvirtinimo tvirtumas.

4. Drėgnas terminis drabužių apdorojimas

Drėgnas terminis drabužių apdorojimas (WHT) suprantamas kaip specialus dalių ar viso gaminio apdorojimas drėgme, šiluma ir slėgiu, kuris sudaro maždaug 15-25% viso gaminio apdirbimo darbo intensyvumo. Gaminių kokybė ir išvaizda labai priklauso nuo drėgno terminio apdorojimo tiek siuvimo procese, tiek galutinėje apdailoje. Toks apdorojimas daugiausia naudojamas gaminio detalėms ir siūlėms apdirbti trimačiai formai suteikti, taip pat galutinei apdailai ir dalių sujungimui klijais. Visas šlapio terminio apdorojimo procesas susideda iš trijų etapų: pluošto minkštinimas drėgme ir šiluma, tam tikros formos suteikimas spaudimu, gautos formos fiksavimas šalinant drėgmę šiluma ir slėgiu.

Pagrindinės šlapio terminio apdorojimo operacijos: lyginimas, lyginimas, sutyuzhivanie, traukimas, retinimas, dalių paviršiaus išlyginimas, lankstymas, garinimas, dekantavimas.

Lyginimas ir lyginimas naudojamas siūlėms. Lyginant siūlės tarpai išlyginami iš dviejų pusių, o lyginant – iš vienos siūlės pusės.

Pakaba ir traukimas naudojamas liejant drabužius. Šaukimas leidžia jėga sumažinti atskirų detalės dalių dydį. Pavyzdžiui, siuvant lentynas išilgai rankos angos, kaklo ir šono įpjovimų, krūtinės srityje susidaro iškilimas; siuvant nugarą išilgai pečių dalių – iškilimas pečių srityje.

Traukimas apima priverstinį atskirų dalies dalių tempimą, siekiant pagerinti figūros prigludimą. Taigi, apatinė apykaklė atitraukta atgal, kad ji geriau priglustų prie kaklo. Atliekamos atskiros dalys ir mazgai skęstantis ant presų, siekiant pagerinti išvaizdą (kišenės, apykaklės kraštai, apačia).

lygiavimas dalių paviršių būtina pašalinti raukšles, klostes, raukšles. Ši operacija atliekama apdorojant tiek atskiras dalis, tiek visą gaminį, kad būtų suteikta prekinė išvaizda.

Sulankstoma - lenkiant detalės kraštus. Jie naudojami apdorojant pleistrų kišenes, dirželius, rankogalius, diržus ir kt.

At garuojantis gaminys apdorojamas garais, kad pašalintų las (blizgančias vietas, kuriose spaudžiama krūva), pašalintų elektrostatinį įtempį, pateiktų pristatymą.

Decing- medžiagos apdorojimas garais ir džiovinimas, kad būtų išvengta susitraukimo eksploatacijos metu. Medžiagų pašalinimas atliekamas prieš pjovimą.

Pagrindiniai drėgno terminio apdorojimo būdai: lyginimas, presavimas, garinimas. Lyginimas atliekamas naudojant lygintuvus, kurie skiriasi svoriu, dydžiu ir galia. Lygintuvai naudojami tiek gamybos procese, tiek galutinėje gaminių apdailoje. Plokšti gaminiai (patalynė) lyginami ant kalendorių. Lygindami jie naudoja įvairius prietaisus: trinkeles, purškimo pistoletus, lygintuvus.

Įklotai naudojami dirbant su rankiniais lygintuvais. Jų formos ir dydžiai priklauso nuo atliekamų operacijų pobūdžio ir apdorojamų medžiagų savybių. Purškimo pistoletai veikia tiek iš vandens tiekimo tinklo, tiek iš specialaus rezervuaro su siurbliu. Lygintuvas yra iškirptas iš plono lininio audinio (flanelės, baizo ar lino), kad būtų apsaugotas ruošinio paviršius nuo opalų ir lasų.

Presavimas leidžia mechanizuoti darbui imlias PPO operacijas, padidinti darbo našumą, pagerinti perdirbimo kokybę. Presai skiriasi pavaros tipu, spaudimo jėgos dydžiu ir pagalvių tipu. Trinkelių temperatūra priklauso nuo apdorojamos medžiagos tipo. Jei audinyje yra skirtingų pluoštų, trinkelių temperatūra nustatoma pagal jautriausią karščiui pluoštą. Garuose naudojami garo-oro manekenai ir specialios garų kameros. Garo-oro manekenas skirtas galutiniam pečių produktų drėgnam terminiam apdorojimui. Manekenas susideda iš ventiliatoriaus, pagrindo ir rėmo, ant kurio uždėtas karščiui atsparaus audinio užvalkalas tam tikro dydžio figūrėlės pavidalu. Gatavas gaminys uždedamas ant manekeno, ištiesinamas, gaminys suspaudžiamas specialiais spaustukais ir įjungiamas ventiliatorius, kuris pumpuoja orą. Dėl to visos gaminio raukšlės ir klostės išsitiesina. Tada šildomi garai perduodami garinimui, o karštas oras – karštam gaminio džiovinimui.

5. Drabužių gamybos defektai

Visus drabužių gamybos defektus galima suskirstyti į tokias grupes: bendrieji defektai ir gaminio prigludimo prie figūros defektai, jungčių (siūlių, dygsnių ir dygsnių) defektai, šlapio terminio apdorojimo ir baigiamųjų operacijų defektai.

Bendrieji defektai ir gaminio prigludimo prie figūros defektai- gaminio ir atskirų jo dalių bei medžiagų linijinių išmatavimų pažeidimas, modelio techninio aprašymo neatitikimas; kai kurių viršutinės dalies, pamušalo ar amortizatorių detalių nebuvimas arba neatitikimas tarp jų norminių dokumentų skaičiaus, modelio techninio aprašymo; norminiuose dokumentuose numatytų gaminio apdirbimo technologijos reikalavimų pažeidimas (detalių praplėtimų skaičiaus ir dydžio neatitikimas, simetrijos pažeidimas arba medžiagos rašto neatitikimas gaminio detalėse, nenušluotos siūlės įpjovos). gaminiai be pamušalo, pamušalo spalvos neatitikimas viršaus medžiagos spalvai ir pan.) ; laisvai prigludę atlapai ir apykaklės galai prie gaminio dėl nepakankamo juostų ir viršutinės apykaklės prigludimo; per didelis apykaklės prigludimas arba atsilikimas nuo kaklo, per didelis prigludimas arba kaklo tempimas; iškreipta apykaklė; neteisingas ir netolygus rankovių prigludimas išilgai apykaklės; laisvas nugaros plyšių šonų prigludimas vienas prie kito, jų nukrypimas arba per didelis įsiterpimas vienas į kitą; viso gaminio iškraipymas dėl netinkamo viršaus sujungimo su pamušalu ir nuo karščio apsaugančiu trinkelėmis.

Sujungimo defektai- siūlių ir apdailos linijų kreivumas; siūlių ir įdubimų asimetrija dešinėje ir kairėje gaminio pusėse; stiprus audinio ir trikotažo tempimas arba prigludimas išilgai siūlės; audinio ir lino kirpimas išilgai siūlės linijos; išorinių apdailos linijų atlikimas su siūlais ne audinio arba medvilnės, o ne šilko spalvos; apdailos linijų trūkumas modelio numatytose vietose; per didelis arba nepakankamas sriegio įtempimo pasiskirstymas linijose; praleistos siūlės; siūlių dažnis linijoje neatitinka norminių dokumentų reikalavimų; neteisingai susiūtos furnitūros (stangrios, silpnos, nesilaikant atstumų nuo dalių kraštų); prasta kilpos apdorojimo kokybė (nekarpytos kilpos, retas užliejimas, nevienodas ilgis, nevienodas atstumas nuo dalies krašto tarp kilpų ir kt.); kilpų, kišenių, tvirtinimo detalių ir tt galuose trūksta strypų; nepakankamas klijų ar suvirintų siūlių stiprumas arba padidėjęs standumas.

Šlapio terminio apdorojimo ir galutinių operacijų defektai - gaminio tūrinės formos pažeidimas (nepakankamas arba per didelis nugaros, lentynų, užpakalinių kelnių dalių išsipūtimas ir kt.); raukšlės, audinio ir lino raukšlės dėl gaminio nelyginimo (siūlės nesusisukusios, nespaudžiamos); gaminio ir dalių (šonų, apačios, atvartų kraštai, kišenės, apykaklė, rankogaliai, diržai ir kt.; nudegimai, opalai, audinio ir lino spalvos pakitimas; suvarstymas; dėmės (rašalas, alyva ir kt.); skylės, sriegių ir kilpų užveržimas; sulūžusios jungiamosios detalės.

Išvada

Mados įtaka juntama visur – naujų pastatų architektūroje, mūsų namų apyvokos daiktuose, kosmonautų drabužiuose ir kt. Mada yra tai, kas tam tikru metu susilaukia didžiausio populiarumo ir daugumos pripažinimo, o drabužiai tampa madingi tada, kai juos priima milijonai žmonių. Žmogaus prigimtis yra siekti atsinaujinimo, pokyčių. Ir kaip keičiasi mus supantis pasaulis, keičiasi ir drabužių forma. Mada visada žengia koja kojon su laiku. Mūsų laikais sparti pramonės plėtra mums suteikia naujų audinių ir medžiagų, o pagreitėjęs gyvenimo tempas reikalauja patogios aprangos. Gražių ir patogių drabužių kūrimas yra modeliavimas. Kaip statybininkas stato pastatą, taip mados dizaineriai gamina gaminio modelį iš atskirų elementų. Pradedant šį įdomų, bet nelengvą darbą, visų pirma reikia pagalvoti, kokiu tikslu kuriamas šis modelis, tai yra pačiam nuspręsti jo paskirtį. Drabužiai yra tiesiogiai susiję su mūsų gyvenimo būdu, su darbu, todėl turėtų būti tinkami, ne tik netrukdyti, bet ir padėti žmogui jo darbe, atostogaujant. Mada nuolat keičiasi, o madingi dalykai yra nauji dalykai. Jų gamybai reikalingos naujos technologijos. Deja, lengvoji pramonė mūsų šalyje yra viena iš svarbiausių Rusijos ekonomikos šakų. Pagrindinės to priežastys (kaip minėta pradžioje) – maži atlyginimai ir lėšų trūkumas drabužių gamybos technologijų plėtrai. Todėl Rusijos rinkoje labai paklausūs importiniai drabužiai, kurių apimtys didėja, lyginant su mūsų, prastesnės kokybės. Manau, kad lengvosios pramonės plėtrai, kaip ir daugeliui kitų pramonės šakų, būtinas finansinis valstybės įsikišimas.

Bibliografija

1. Huseynova T.S. Siuvimo ir megztų gaminių prekiniai tyrimai. - M.: Ekonomika, 1991 m.

2. Savostitsky N.A., Amirova E.K. Siuvimo gamybos medžiagų mokslas. - M.: Red. Centras „Akademija“, Meistriškumas, Aukštoji mokykla, 2004 m.

3. Trukhanova A.T. Siuvimo technologijos pagrindai. - M.: Aukštoji mokykla, red. centras. „Akademija“, 2000 m.

Drabužių siuvimas atliekamas pagal srauto principą.

Srautas – tai gamybos organizavimo būdas, kai gaminio gamyba suskirstoma į nuoseklias operacijų serijas, kurios laiko sąnaudų atžvilgiu yra lygios arba kartotinės. Įranga sraute montuojama technologinės apdorojimo sekos tvarka. Naudojamos įvairios techninės ir organizacinės priemonės, užtikrinančios vienu metu srauto operacijų vykdymą ir ritmo pasiekimą darbo metu. Jie apima:

♦ mašinų ir įrangos parinkimas pagal našumą;

♦ konvejerio greičio reguliavimo naudojimas;

„techninė įranga rankiniam ir mašininiam darbui su papildomais įrenginiais;

♦ optimalus atlikėjų įgūdžių panaudojimas ir jų produktyvumas.

Siūlai skiriasi keliais būdais: vienu metu siuvamų gaminių skaičius – vienos ir kelių formų; galia

ness, t.y. siuvamų gaminių skaičius per pamainą – mažas, vidutinis ir didelis; pusgaminio perkėlimo būdas – agregatas (rankiniu būdu) ir konvejeris (judesinis judėjimas).

Drabužių gamyboje apskritai galima išskirti tris kryptis.

1. Tolesnis senosios klasikinės drabužių gamybos technologijos tobulinimas, pagrįstas plačiu klijų medžiagų naudojimu, operacijų koncentravimu, gamybos ir darbo organizavimu, visapusiško gamybos mechanizavimo ir automatizavimo priemonių įgyvendinimu.

2. Nepertraukiamos drabužių gamybos technologijos taikymas. Šiuo atveju du audinio rulonai, nuplėšti nuo ritinėlių, vienu metu šlifuojami pagal detalių kontūrus ir išpjaunami (ritinio padavimo sistema). Preliminariais skaičiavimais, šios technologijos panaudojimas leidžia staigiai (du-tris kartus) padidinti darbo našumą, sumažinti pagalbinių ir perkėlimo operacijų dalį, pasiekti aukštesnį gamybos mechanizacijos lygį. Šiuo metu dalinis nepertraukiamos technologijos principų įgyvendinimas vykdomas gaminant marškinių apykakles, diržus, diržų kilpas ir daugybę kitų detalių, kai ritininis padavimo staklės su medžiagomis.

3. Drabužių gamyba tiesiai iš pluošto, verpimo tirpalo ar polimero lydalo, apeinant verpimo, audimo, siuvimo procesus. Pluoštai dedami ant erdvinių perforuotų formų, savo forma ir dydžiu atitinkančių gaminius, tvirtinami rišančiais tirpalais. Gaminant drabužius iš tirpalo, jis įpurškiamas į formas, kad būtų gautos baigtos dalys ir mazgai. Skaičiavimai rodo didelį šio metodo efektyvumą: darbo našumas padidėja aštuonis-dešimt kartų, medžiagų sąnaudos sumažėja 10-15%.

Drabužio siuvimo procesas apima operacijas, kurias galima suskirstyti į tris grupes:

1) pirkimas;

2) surinkimas;

3) galutinė apdaila.

Pirkimo operacijų metu atliekami trinkimai, apdirbami detalių įpjovimų kraštai, suteikiama trimatė forma, paruošiamos atskiros detalės ir mazgai sujungimui.

Surinkimas – tai detalių ir mazgų sujungimo į gaminį operacijos, t.y. lentynų sujungimas su nugara, apykaklė su gaminiu, siuvimas ant pamušalo ir kt.

Galutinėmis apdailos operacijomis siekiama galutinai pagaminti gaminį ir suteikti jam prekinę išvaizdą. Tai lyginimo operacijos, aksesuarų siuvimas, siūlų, nešvarumų pašalinimas, trimatės formos gaminiui suteikimas. Kiekviena iš šių operacijų grupių apima rankinį ir mašininį. Kiekvienai grupei būdingos šlapiojo terminio apdorojimo operacijos.

Iš šių trijų siuvimo operacijų grupių svarbiausias vaidmuo tenka surinkimui, t.y. ryšio operacijos. Tai lemia tai, kad šiuolaikiniais apdirbimo būdais gaminys surenkamas iš įvairių dalių, o tai leidžia racionaliai naudoti medžiagas, geriau priglunda prie žmogaus figūros. Be to, jungtys turi užtikrinti didelį tankį ir stiprumą.

Dalių sujungimas atliekamas keturiais būdais: sriegiu, klijais, suvirintu ir kombinuotu.

Srieginės jungtys užima didžiausią savitąjį svorį, nes yra universalios gaminant įvairaus struktūrinio sudėtingumo gaminius, yra tvirtos, elastingos ir gražios išvaizdos. Tačiau šios jungtys neapsieina be trūkumų – didelės siūlų sąnaudos (vyriška striukė – 16–18 m, moteriška suknelė – 22–24 m, kelnės – 8,5–9,5 m), didelės darbo sąnaudos; siūlų nutrūkimas ženkliai (7-12%) mažina darbo našumą. Siūlų sujungimas atliekamas siūlių, linijų ir siūlių sąskaita.

Dygsnis – pilnas audimo siūlų ciklas tarp dviejų nuoseklių adatų dūrių.

Dygsnis yra pasikartojančių siūlių serija.

Siūlė yra dviejų ar daugiau dalių sandūra, o jungiamos dalys yra vienoje arba abiejose siūlės pusėse.

Pagal atlikimo būdą dygsniai, linijos ir siūlės gali būti rankinės ir mašininės. Jų charakteristikas lemia dygsnio ilgis, dažnis, plotis ir tipas, dygsnio atstumas, siūlės, siūlės plotis.

Rankų dygsniai, linijos, siūlės daromos rankinėmis adatomis. Jie atlieka tą patį tikslą kaip ir mašinos.

Pagal audimo siūlų metodą mašininės siūlės skirstomos į šaudyklinius ir grandininius.

Spynos formuojamos sujungiant du siūlus į jungiamų medžiagų storį (viršutinį, kuris vyniojamas nuo ritės, o apatinis - nuo šautuvo ritės).

Grandininiai dygsniai gaunami sujungiant vieną, du ar daugiau siūlų ant jungiamų medžiagų paviršiaus.

Sriegio sujungimas yra tvirtas, elastingas, bet šiek tiek tempiamas.

Grandinės sriegio jungtis yra prastesnė už šaudyklą, tačiau pasižymi dideliu elastingumu ir ištempimu. Pastarasis ypač svarbus sujungiant detales ir didelio tamprumo medžiagas (megztus audinius ir kt.).

Mašininiai dygsniai skirstomi į linijinius (detalėms susiūti), garbanotuosius (dekoratyvinėms detalėms tvirtinti, įvairioms apdailoms atlikti), užliejamus-siūlius (detalių perliejimas, dalių užlenktų kraštų apsiuvimas juos vienu metu užliejant) ir slaptąsias (detalėms sujungti). nematomas su priekine puse su siūlėmis).

Mašinų linijos turi atitikti daugybę norminiuose ir techniniuose dokumentuose nustatytų reikalavimų. Standartai reglamentuoja siūlių skaičių (dažnumą) 1 cm linijos, medvilninių ir šilko siūlų skaičius, siūlų iš cheminių pluoštų storį (tekso ir metrinį skaičių), naudojamų siuvimo adatų skaičių. Šie rodikliai nustatomi priklausomai nuo gaminio tipo, audinių ir kitų medžiagų pluošto sudėties ir paskirties, naudojamų mašinų tipo.

Drabužių eksploatavimo procesas nulemia poveikių siūlėms įvairovę: tempimą, lenkimą, oro poveikį, įvairius priežiūros būdus – lyginimą, skalbimą, cheminį valymą ir kt.. Todėl jie turi būti itin atsparūs šiems poveikiams, o tai užtikrina jų pasirinkimas ir siūlių charakteristikos, atsižvelgiant į prijungtų medžiagų parametrus.

Atsižvelgiant į jų dizaino ypatybes ir paskirtį, siūlų siūlės skirstomos į jungiamąsias, kraštines ir apdailos.

Jungiamosios siūlės išsiskiria pagal dalių vietą abiejose linijos pusėse. Tai apima: susiuvimą, derinimą, sąskaitą faktūrą, užpakalį, siuvimą, "užraktą" ir dvigubą.

Dažniausiai pasitaiko susiuvimo siūlė, jos sujungia įvairių rūšių drabužių detales. Jis eina vienoje eilutėje. Dygsniuotos siūlės variantai: lygintuvu, lygintuvu, šonkauliu, dygsniu.

Tiuningo siūlė pagaminta dviem linijomis dviem etapais, jos stiprumas 1,5 karto didesnis nei siūlės. Tuningo siūlė gali būti su atvirais pjūviais, naudojama sujungti išilgines dalis, kurios yra nematomos iš priekio ir galo

gaminio šonus. Jos atmaina – susiuvimo siūlė su užlenktu kraštu, kuri naudojama lengvų suknelių, sijonų ir kt.

1 - susiuvama: a - lyginant, b - lyginant, c - susiuvant; 2 - derinimas atvirais ir sulenktais kraštais; 3- netikra siūlė su atviromis ir uždaromis dalimis; 4- užpakalis; 5-siuvimas; b - siūlė "spynelėje"; 7-dvigubas; 8- apvadas - į skilimą, b-in apvadas, in-su apvadu; 9 siūlės apatinėje dalyje su atviru ir uždaru pjūviu; 10 - apvadas: a - su atviru apvado pjūviu, b - su uždaru apvado pjūviu

Sandarinis suvirinimas išsiskiria tuo, kad nėra sustorėjimo ir didelio stiprumo. Labiausiai tinka tarpinėms dalims sujungti.

Lininiams gaminiams naudojami gaminiai iš plonų byrančių audinių, maišų kišenės, kuriose neįtraukiamas papildomas įpjovimų apdorojimas, siuvimo siūlės, „užraktas“ ir dvigubos siūlės. Šių siūlių konstrukcija tokia, kad jungiamų dalių pjūvių nesimatytų nei iš priekio, nei iš blogosios pusės. Ši siūlių konstrukcija lemia jų atsparumą pakartotiniam plovimui, lyginimui ir mechaniniam poveikiui.

Kraštų siūlės naudojamos detalių kraštams apdailinti. Pagrindinis jų bruožas yra dalių vieta vienoje siūlės pusėje. Tai apima sulankstytas siūles ir apvadų siūles.

Obtachnye siūlės naudojamos apdorojant šonų kraštus, apykakles, vožtuvus, lankstinukus ir kitas drabužių dalis.

Apsauginės siūlės naudojamos apdirbant apykaklių kraštus, gaminių apačią, žemas rankoves. Jie ateina su atviromis

kirpimas, uždarytas prisiūtu pamušalu, taip pat naudojant nesitraukiančius audinius. Gaminiuose naudojant trupančius audinius, siūlės naudojamos uždaro kirpimo apvade, t.y. su dvigubais apsiūtais kraštais.

Apdailos siūlės – tai apvadai, reljefinės, taip pat siūlės, naudojamos darant strėlytes, klostes, sulenkimus ir kt. (žr. 4.8 pav.).

Apvadų siūlės naudojamos atviroms viršutinių drabužių, lengvų suknelių ir apatinių dalių (porankių, iškirpčių, gaminio apačios, juostų) apdailai. Jie gali būti su atviromis, uždaromis dalimis, taip pat apipjaustyti specialia pynute, šilko audinio juostele.

Reljefinės siūlės yra tiesios, laužytos ir garbanotos linijos. Jie naudojami išgaubtam reljefui išgauti klojant virvelę, žnyplę, taip pat dvigubą audinio juostelę.

Smiginis (siūlės, kurios eina ne per visą dalį) suteikia gaminiui reikiamą formą, yra gaminio apdailos elementas.

Sulenkimai gali būti vienpusiai, skaitiniai, baitai ir vientisi. Jie atlieka sujungimo ir dekoravimo funkcijas.

Renkantis siūles drabužių gamybai, jie vadovaujasi pagrindiniais jų rodikliais: išvaizda, kuri lemia meninį ir estetinį dizainą, storį (sluoksnių skaičių siūlėje), stiprumą ir ištvermę, medžiagų kraštų padėtį siūlėje ( atviras, uždaras). Pagrindinius iš šių rodiklių reglamentuoja GOST 12807. Siuvimo gaminiai. Dygsnių, linijų ir siūlių klasifikavimas.

Svarbu išskirti tokius siūlių rodiklius kaip tvirtumas, ištvermė, tamprumas.

Siūlės konstrukcijos įtaka sriegio stiprumui ir ištvermei

jungtys

jungtys

Pastaba. Atstumas tarp eilučių 3 mm, linijos dažnis 6 dygsniai centimetre, medvilniniai siūlai (teksais) Nr.50/3.

Be siūlių tipo, jungčių stiprumą ir patvarumą lemia siūlų stiprumas (pluošto pobūdis, storis, papildymų skaičius), siūlų įtempimas siūlėje, siūlių dažnis ir kiti veiksniai.

Drabužių dalių klijavimas atliekamas naudojant klijus. Tai didelės molekulinės masės junginiai, naudojami tirpalų, lydalų, miltelių, plėvelių, juostų, lipnios tarpinės su ištisine arba taškuota danga pavidalu. Didėja lipnių siūlių naudojimas; lyginant su siūlais, jie žymiai padidina darbo našumą, mažina drabužių gamybos darbo intensyvumą.

Klijavimas termoplastiniais klijais atliekamas dėl jo perėjimo iš kietos į klampią būseną, vėliau prasiskverbiant į medžiagą ir atvėsus. Šiuo atveju pagrindiniai klijų siūlių parametrai yra: temperatūra 140-180 ° C, specifinis slėgis 0,1-0,6 kgf / cm 2, spaudimo laikas - 15-90 s.

Sukurti ir plačiai naudojami šie pagrindiniai klijai: BF-6; PVB-K1; PA-54 arba PA-548, PVC, polietilenas ir kt.

Klijų rūšys ir sudėtis

Klijų rūšys ir sudėtis

Drabužių sandūroms keliami įvairūs reikalavimai, dėl gamybos, eksploatacijos, priežiūros poveikio. Tuo pačiu metu klijų siūlių savybės priklauso nuo daugelio veiksnių: klijų savybių, jungiamų medžiagų ir klijavimo režimų. Svarbiausi klijų jungčių rodikliai yra stiprumas, standumas,

atsparumas oro sąlygoms, atsparumas muilo ir sodos tirpalams (plovimas), cheminis valymas ir kt.

Klijų jungčių mechaninės savybės daugiausia lemia stiprumą ir standumą. Sujungimų stiprumas turėtų būti diferencijuojamas atsižvelgiant į tai, kokias deformacijas patiria drabužių siūlės – šlyties ar delaminacijos. Pagal šlyties stiprumą lipnios jungtys yra pranašesnės už srieginius. Todėl mazguose ir dalyse, kurios „veikia“ sluoksniuojant (šoninė siūlė, porankio siūlė, vidurinė nugara), lipnios jungtys yra nepriimtinos. Mažiausią standumą užtikrina jungtys naudojant PVB-K1 klijus, didžiausią - poliamido PA-548 pagrindu.

Stiprumą taip pat lemia presavimo parametrai. Jis didėja didėjant temperatūrai, laikymo laikui ir slėgiui. Veikiant vandeniui, verdant, ypač muilo ir vandens tirpale, būdingas reikšmingas daugumos klijų sujungimų stiprumo praradimas (30-75%).

Polietileno pagrindu klijuojamos siūlės yra atspariausios vandeniui ir plovimui. Todėl lipni polietileno plėvelė yra tinkamiausia medžiaga gaminiams, kurie yra pakartotinai plaunami (apatiniai drabužiai, marškiniai ir kt.) Nešiojimo metu gaminiai taip pat yra veikiami atmosferos veiksnių (lietus, oro komponentai, saulės spinduliai). Didelės molekulinės masės organinių medžiagų senėjimo procesai, vykstantys šiuo atveju, aktyviausiai vyksta veikiant ultravioletiniams spinduliams sąveikaujant su atmosferos deguonimi ir drėgme. Tačiau šį efektą susilpnina tai, kad lipnios plėvelės yra sujungtų dalių (medžiagų) viduje. Svarbu, kad senėjimas lemtų ne tik sąnario stiprumo ir elastingumo praradimą, bet ir jo standumo bei trapumo padidėjimą. Apskritai reikia atkreipti dėmesį į tai, kad lipnios siūlės atitinka reikalavimus, jeigu per įprastą gaminio dėvėjimosi laikotarpį (3-5 metus) nėra pastebimų jų savybių pasikeitimų.

Eksploatacijos metu išryškėja produktų cheminio valymo poreikis. Sujungimai, kurių pagrindą sudaro klijai BF-6, PVB-K1, lipni plėvelė PVB, klijai PA-548, yra atsparūs apdorojimui benzinu ir chloruotais angliavandeniliais, naudojamiems cheminio valymo operacijose. Siekiant užtikrinti didesnį stiprumą ir sandarumą, naudojamos kombinuotos jungtys.

Suvirintos jungtys išsiskiria tuo, kad jos atliekamos nenaudojant papildomų medžiagų (sriegių, klijų).

Ryžiai. Kombinuoti siūlių dizainai:

a - suvirinta preliminariu terminiu sutartiniu suvirinimu; b, c, d - derinimo juosta su sandarinimu; b, f - susiuvamas vienpusiu ir dvipusiu sandarinimu skystais klijais; g - susiuvama sandarinimo juosta; h, i - užpakalinė siūlė su vienpusiu ir dvipusiu sandarinimu juostele; k, l, m, n, o, p - sąskaita faktūra su vienpusiu (iš priekio arba iš vidaus) ir dvipusiu užplombavimu juostele, pagaminta vienu (k, l, m) arba dviem [i, o, l) linijos; p - šoa apvade su sandarinimu

Dviejų ar daugiau dalių suvirinto jungties esmė yra medžiagų perkėlimas iš termoplastinės į klampią skystą būseną veikiant bet kokiam energijos šaltiniui. Šiuo atveju polimero makromolekulės įgyja galimybę judėti ribiniuose sluoksniuose, difunduoja į tą patį polimerą ir aušdamos užsifiksuoja. Procesas gali vykti esant slėgiui ir be jo.

Suvirintų jungčių plėtrą lemia vis didesnis įvairių termoplastinių medžiagų naudojimas drabužių pramonėje, įrangos tobulinimas, galimybė didinti darbo našumą, gerinti drabužių kokybę ir išvaizdą, taupyti medžiagas. Šios krypties progresyvumas ir perspektyvos drabužių pramonėje yra akivaizdūs.

Suvirintos jungtys naudojamos gaminant drabužius iš plėvelinių medžiagų arba plėvele dengtų medžiagų, taip pat iš audinių, megztų audinių iš termoplastinių pluoštų arba kurių kiekis ne mažesnis kaip 65 proc.

Drabužių dalių suvirinimas atliekamas trimis būdais: terminiu kontaktu, aukšto dažnio ir ultragarsu.

Terminis kontaktinis suvirinimas atliekamas dėl šilumos ar spinduliuotės iš kieto įkaitinto įrankio poveikio jungiamų medžiagų paviršiams ir vėlesniam jų presavimui.

Šio metodo variantas yra elektrinis šildymo suvirinimas ir terminis impulsinis suvirinimas. Pastaruoju atveju šilumnešis yra metalinė juostelė. Jo šildymas užtikrinamas stipriais srovės impulsais, kurie užtikrina medžiagų perkėlimą į klampų srautą.

Atvėsus plokštėms, pasikeičia šilumos srauto kryptis, nuo virinamų medžiagų pasišalina šiluma, o siūlė atvėsta. Pastarasis neleidžia termoplastui prilipti prie elektrodo. Šiluminio impulsinio suvirinimo būdu galima sujungti labai plonas (mažiau nei 0,1 mm) plėveles, taip pat visas termoplastines plėveles, kurių OD-0,2 mm storis su vienpusiu ir 0,3-0,5 mm su dvipusiu šildymu. Be to, dėl savo paprastumo ir ekonomiškumo šis metodas taip pat taikomas medžiagų su termoplastine danga sandūroms.

Aukšto dažnio suvirinimas pagrįstas aukšto dažnio lauko gebėjimu generuoti šilumą suvirinamų medžiagų viduje. Paprasčiausias įrengimas šildymui aukšto dažnio srovėmis (HFC) gali būti pavaizduotas kondensatoriumi, kurio plokščių vaidmenį atlieka instaliacijos elektrodai, o prijungtos dalys yra kondensatoriaus dielektrikas. Procesas vyksta esant slėgiui. Sujungimas gali būti atliekamas nuosekliai (taškinis arba ritininis) ir lygiagrečiai (ant preso).

Kaip ir termokontaktinis suvirinimas, nagrinėjamas metodas yra taikomas plėvelių ir medžiagų sujungimui su termoplastine danga. Plėvelės medžiagos naudojamos lietpalčių, pelerinų ir kitų apsauginių gaminių gamyboje. Plėvele dengtos medžiagos plačiai naudojamos buitiniams drabužiams (striukėms, paltams, kepurėms), taip pat specialiems drabužiams ir galanterijai. HDTV suvirinimas turi privalumų ir trūkumų. Privalumai – didelis našumas, jungčių kokybė ir siūlių išvaizda. Trūkumai atsiranda dėl didelės įrangos kainos ir sudėtingumo, būtinybės apsaugoti darbuotojus ir darbo vietas nuo HDTV veikimo.

Ryžiai. Suvirinimo aukšto dažnio šildymo metodu schema:

1 - elektrodai; 2 - plėvelė; 3 - šildymo zona

Ultragarsinis metodas susideda iš ultragarso dažnio elektrinių virpesių pavertimo mechaninėmis suvirinimo įrankio vibracijomis, kurias lydi šilumos generavimas. Metodas leidžia sėkmingai sujungti žemo elektros ir šilumos laidumo medžiagas, kurias sunku arba neįmanoma sujungti kitais suvirinimo būdais. Ultragarsinio suvirinimo sriegio schema (polietilenas, polistirenas-termoplastinės medžiagos: poJIj f Toroplast-4 ir kt.).

1 - vibratorius; 2 - koncentratorius; 3 - termo- Svarbu atkreipti dėmesį į skausmą mažinančias medžiagas; 4 - atrama-reflektorius; plačiausias pritaikymo spektras 5 - medžiaga stalo atraminis paviršius - visas termoplastikas

įvairaus storio dygsniai, audiniai ir megzti audiniai, pagaminti iš termoplastinių pluoštų arba kurių sudėtyje yra ne mažiau kaip 65%, dirbtinės odos. Natūralūs audiniai taip pat sėkmingai derinami su sintetiniais. Plačiau naudoti suvirintąsias jungtis trukdo palyginti mažas suvirinimo siūlių sąrašas: dygsniuotas, klojamas, užpakalinis, briauna su apvadu, apdaila, taip pat padidėjęs jų standumas ir mažas delaminacijos stiprumas.

Pagal svarbiausias savybes suvirintos jungtys prilygsta srieginėms - gražios išvaizdos, mažo storio, sandarios.

Technologijų studijos, drabužių apdirbimo procesas apima: vadovas, mašina, šlapio karščio darbai.

Rankų darbo

Rankų darbo gali būti savarankiškas darbo pobūdis (apačios apsiuvimas), dekoravimas (siuvinėjimas), priedas prie staklių darbo (laikinas detalių tvirtinimas).

Rankinio darbo įrankiai ir priedai

Įrankius sudaro:

adata, antpirštis, žirklės, centimetras, smeigtukai

Įrenginius sudaro:

manekenas, raštai, kreida (muilas), kaištis, adatinė lova

1. Adata

Rankinės adatos, priklausomai nuo skersmens ir yra padalintos iš skaičių (nuo 1 iki 12)

Skaičius

Skersmuo

Ilgis L

Tikslas

Skirtas ploniems medvilniniams audiniams

Medvilniniams, šilko audiniams

Medvilniniams, šilkui, ploniems vilnoniams audiniams

Vilnoniems, lininiams, storiems medvilniniams audiniams

Vilnoniams audiniams

Sunkių audinių grupės (oda, užuolaidos)


Adata turi būti aštri, elastinga, gerai poliruota, be įbrėžimų.

2. Antpirštis

Skirta adatai įstumti į audinį. Tai atsitinka su dugnu ir be jo. Lengvai suknelei gaminti naudojamas antpirštis su apačia, turi įdubą. Viršutiniams drabužiams gaminti naudojamas antpirštis be dugno.

3. Žirklės

Skirta kirpti audinį ir kirpti siūlus, padalytas nuo 1-8

1-2 - kailio grupės audinių kirpimas;

2-3 - kirpti kostiumų grupės audinius;

4-5 – medvilninių, tankių šilko audinių kirpimas;

5-6 – detalės apipjaustymas, plonų audinių karpymas;

7-8 - siūlų kirpimas.

4. Matavimo juosta

Skirta atlikti matavimus ir tikrinti simetrinius atstumus.

5. Manekenas

Imituoja žmogaus figūrą. Naudojamas apdoroto kampo kokybei patikrinti.

6. Raštai

Primena drabužių formą, iškirptą iš kartono. Naudojami raštai: apykaklės, dirželiai, vožtuvai, išryškina nugaros formą, lentynas, rankoves.

7. Kreida (muilas)

Naudojamas brėžiant linijas ant dalių, linijų storis neturi viršyti 1 mm.

8. Peg

Naudojamas laikiniems siūlams šalinti, kampams apsukti, gali būti metalinis ir medinis

9. Pagalvėlė

Jis gali būti bet kokios formos ir dydžio. Tarnauja adatų ir siuvėjų segtukų laikymui. Adatos strypas turi būti minkštas ir stabilus. Jai užpildyti geriausia naudoti vatą, vatiną, sintetinį žieminį kremą.

Draudžiama naudoti putų gumą, nes smeigtukai ir adatos greitai tampa nuobodu ir rūdija.

10. Siuvėjo smeigtukai.

Siuvimo kaiščiai naudojami atliekant mašininius darbus be bastymo ir atliekant furnitūras.

Laikinos siūlės.

Jų įgyvendinimo technologija

Dygsnis yra baigtas audimo siūlų ciklas tarp dviejų dūrių adata, susidaro pasikartojančių siūlių serija linija .

Rankų siūlės laikinas pavedimas:

    Tiesus bastymas (lengviems audiniams)

    Kopijuoti (jei norite perkelti eilutes)

    Įstrižas šlavimas (tvirtesnis ryšys)

P tiesus dygsnis - tarnauja laikinai aprangos dalių sujungimui, mokesčių formavimui. Dygsnio ilgis priklauso nuo audinio ir dygsnio paskirties. Dygsnio ilgis 0,7-1,5 cm.

Į vapsvos bėgimo dygsnis - suteikia stipresnį ryšį nei tiesi linija. Šis dygsnis naudojamas bastingoms ir bastingoms siūlėms. Masinis dygsnis atliekamas jungiant detalę prie tvirtinimo detalių. Ilgis 0,7-1,5 cm. Basting - detalės kraštams basuoti, nes įstrižinė siūlė tvirčiau pritvirtina audinį.

Kopijuoti dygsnį - skirtas perkelti linijas iš vienos simetriškos dalies į kitą. Jos atliekamos tiesiomis, nesuveržtomis siūlėmis, audinio paviršiuje suformuojamos 0,5-1 cm aukščio kilpelės. Dygsnio ilgis yra 1-1,5 cm, tada audinio plokštė perkeliama ir gautos siūlės išpjaunamos.

Forumo narių pageidavimu atsirado ši meistriškumo klasė.Ačiū visiems padrąsinusiems ją sukurti!

Sumontuojama rankovė gali būti vienos ir dviejų siūlių.

Jei audinys, su kuriuo dirbate, yra sunkus arba per minkštas, birus, tada pažastų liniją reikia sustiprinti lipnia juostele arba išlyginta neaustine juostele - plona lipnia juostele, įstrižai perpjauta grandininio dygsnio linija viduryje. Rankų angos .

Rašto korekcija.

Patikrinkite rankovių raštą, kad atliktumėte reikiamus pakeitimus. Paprastai rankovės ilgis turi baigtis ties riešo kaulu, o plotis turi būti 5 cm didesnis nei žasto apimtis, kad būtų galima laisvai judėti.

Perskaitykite savo modelio aprašymą: informacija apie pečių pagalvėlių buvimą / nebuvimą.

Būkite atsargūs, jei pakoreguosite rankovės kraštą, tada būtinai sureguliuokite rankos skylę ir atvirkščiai.

Važiuoklė.

Porankiai atlaiko kukawa audinio svorį ir padeda rankovei gražiai nusileisti nuo pečių siūlės.Jų pagalba rankovių siūlė neišsiskiria.

Norėdami pagaminti šį gabalėlį, iškirpkite įstrižą 7,5 cm pločio ir 10-15 cm ilgio stačiakampį iš vilnos flanelės arba plono sintetinio žieminio audeklo kiekvienai rankos angai. Ilgajame krašte padarykite 2,5 cm gylio klostę. Įdėkite lenkimą centre išilgai siūlės linija, platesnė pusė turi būti arčiau rankovės, o neapdoroti kraštai yra rankovės apykaklės viduje.Siūkite podokatnikus paslėptomis siūlėmis.

Rankovės ypač gerai priglunda, jei yra „paminkštintos“ Volumenvlies 248. Išilgai apykaklės nubrėžkite pagalbinę tarpiklio liniją (žr. nuotrauką) Nukopijuokite kaip atskirą gabalą. Šiuo raštu nupjaukite Volumenvlies tarpiklį be siūlių tarpų klijuokite tarpinį įdėklą su ta pačia grūdėtumo sriegio kryptimi kaip ir ant rankovės: viršuje iškirpti su siūlės tarpeliu, apačioje - 1,5 cm trumpiau nei raštas.

Akutės rankovės sukūrimas.

Ypatinga rankovės savybė yra ta, kad jos viršus (žiedas) turi būti tiksliai ant peties prieš siuvant visą rankovę į rankovės skylutę.Kadangi rankovė yra garbanota ir ilgesnė už kiaurymę, ji turi būti prigludusi.

Siūkite vieną eilę sėdimųjų siūlių šalia siūlės linijos siūlės tarpo viduje. Antrąją eilę siūkite 5-6 mm nuo pirmosios, taip pat siūlės tarpo ribose.

Pradėkite formuoti rankovės kraštą, šiek tiek ištempkite sėdynės siūlus, traukdami papildomą plotį į ratlankio sritį.


Sulenkite dešines puses, suderinkite dešines puses, sulygiuokite visas žymes ir įsmeikite rankovę į rankos skylę, pirmiausia suderindami siūles ir žymes, o tada paskleiskite plotį tarp kaiščių. Užriškite siūlus, kad pritvirtintumėte raukšles prie apvado.

Rankovių išdėstymas.

Rankovių formavimas.

Jei esate patenkinti tuo, kaip rankovė stovi rankoje, galite pereiti prie galutinio jos formos fiksavimo. Prieš išimdami įmuštą rankovę iš rankos angos, atlikite papildomus žymes, jei atlikote kokių nors pakeitimų rankoje ar rankoje. Jums padės spalvoti smeigtukai ir siūlai, kurie veiks kaip jūsų audinio laiko žymos.


Nuimkite rankovę nuo gaminio ir padėkite rankovę ant lyginimo padėklo Lygintuvą laikykite virš audinio, nukreipkite garą, kad karštos drėgmės įtakoje audinys susitrauktų ir įgautų norimą formą. Leiskite rankovei išdžiūti ir atvėsti prieš pereidami prie kito žingsnio.

Rankovių susiuvimas.

Įsiūkite rankovę atgal į rankovės skylutę, dar kartą patikrinkite, ar tinka pečių pagalvėlė (jei yra), ir kai būsite patenkinti išvaizda, prisiūkite iš rankovės šono.

Ant lygaus paviršiaus išlyginkite siūlę lygintuvo galiuku siūlės vidinėje pusėje.

Plonoms ir gležnoms medžiagoms lyginti, ant lygintuvo pado yra specialus antgalis, leidžiantis lyginti nepažeidžiant tokių medžiagų.

Skaitykite apie PPO paslaptis atitinkamuose skyriuose ir mūsų forumo MK.


Į viršų