أين نشأت الصغر؟ تقنيات المجوهرات: الصغر، الصغر، التحبيب والسواد

في وقت لم يكن هناك على نطاق واسع إنتاج المجوهراتعندما كانت المجوهرات تعتبر ترفا، ولدت الصغر في روس. تقنية فريدة من نوعها العلاج الفنيتم تناقل المعادن من جيل إلى جيل، مع الحفاظ على الأسرار القديمة لنسج الدانتيل الثمين.

الصغر والصغر

غالبًا ما يكون لدى الأشخاص البعيدين عن إنتاج المجوهرات سؤال: ما الفرق بين الصغر والصغر؟

مصطلح "الصغر" له جذور لاتينية ويأتي من كلمتين filum - الخيط والجرانوم - الحبوب. في بلدنا، لم تكتسب هذه الطريقة الزخرفية لمعالجة المعادن نكهة روسية فريدة فحسب، بل اكتسبت أيضًا اسمًا آخر - الصغر (من "skati" الروسية القديمة - للتحريف والتحريف). في المجوهرات، يعني كلا المفهومين تقنية خاصة لصنع المنتجات عن طريق لحام الأسلاك الرفيعة منها المعادن الثمينةفي النمط. غالبًا ما يتم استكمال المجوهرات المخرمة بالمينا والحجارة والحبوب - كرات صغيرة من الذهب أو الفضة.

من تاريخ الصغر

في روسيا، هناك تكنولوجيا الصغر تاريخ عمره قرون. في القرنين التاسع والعاشر، بدأ استخدام الحبوب لتزيين المجوهرات. في وقت لاحق، في القرنين الثاني عشر والسادس عشر، بالإضافة إلى الصغر النحاسي، بدأ استخدام الصغر المخرم، والذي تم استكماله بالحجارة وحتى الخشب. أقدم إبداعات الصغر في هذه الفترة - "قبعة مونوماخ" و "ريازان بارمز" - محفوظة الآن في غرفة الأسلحة.

ازدهرت الصغر الروسي في القرنين الثامن عشر والتاسع عشر، عندما اكتسبت مكانة المجوهرات. في هذا الوقت، باستخدام تقنية الصغر التي أنشأوها ليس فقط أشياء صغيرة(المزهريات، الصناديق، علب السجائر)، ولكن أيضًا لوحات زخرفية ضخمة. يكتسب إنتاج العناصر المخرمة نطاقًا صناعيًا: تنتج مصانع المجوهرات الأطباق وأدوات الكنيسة والإكسسوارات المختلفة. ومع ذلك، تم إنشاء كل هذه الزخارف يدويًا.

في القرن العشرين، فرض أسلوب فن الآرت نوفو متطلبات جديدة على أزياء المجوهرات. ويجري تطوير طرق أخرى لتزيين المجوهرات، وميكنة بعض عمليات التصنيع. ومع ذلك، مع كل التقنيات المتنوعة، تظل طرق صنع المنتجات الممسوحة ضوئيًا تقليدية.

أنواع الصغر

اعتمادًا على التقنية المختارة، هناك عدة أنواع من الصغر.

عند استخدام الصغر ملحوم، يتم تطبيق النمط الناتج على قاعدة معدنية.

الصغر المخرم هو وسيلة لصنع الصغر العناصر الزخرفيةيتم لحامها معًا بدون خلفية لتشكل شريطًا معدنيًا.

يتم استخدام الصغر ثلاثي الأبعاد لإنشاء أشياء مثل المزهريات والكؤوس والصناديق والأشكال الحيوانية وما إلى ذلك. ويتم تصنيع هذه المنتجات من أجزاء منفصلة، ​​​​يتم دمجها بعد ذلك في تركيبة واحدة.

كيف يتم نسج الدانتيل الصغر

لإنشاء روائع ممسوحة ضوئيًا تشبه الدانتيل الفاتر، لا تحتاج إلى الكثير من الأدوات أو المعدات عالية التقنية. الأهم من ذلك بكثير هنا هو مهارة وموهبة المتخصص الذي يقوم بأعمال المجوهرات حقًا.

يتم فرز الأسلاك المشتعلة مسبقًا حسب السُمك، أو الملتوية، أو المتبقية بشكل سلس، اعتمادًا على فكرة التصميم.

تخطيط العناصر حسب الرسم

يتم جمع الصغر يدويًا حصريًا. ومن المثير للاهتمام أن الدانتيل المخرم الدقيق بشكل لا يصدق يتكون من عدد قليل من العناصر التقليدية، وأكثرها شيوعًا هي الحلقة، والترس، والضفيرة، والقرنفل، واللدغ والعشب.

العناصر الصغرية الأكثر شيوعا

النموذج المرسوم على الورق مصنوع من سلك معدني ويتم لصقه على الرسم. يجب أن تكون العناصر متطابقة تمامًا، ولهذا السبب فإن الشرط الضروري للعمل هو إنشاء رسم تخطيطي للمنتج حجم الحياة.

بعد ذلك، يتم لحام الأجزاء الملصقة معًا لتكوين عناصر أكبر. تحت تأثير اللهب، تحترق الورقة، ولكن يبقى النمط المعدني. هذه ليست عملية أقل شاقة، لأنه في حالة طويلة جدا أو قوية جدا تأثير درجة الحرارةلن يتم تدمير الورق فحسب، بل سيتم أيضًا تدمير الدانتيل الرقيق.

ولإضفاء لمعان خاص على المعدن، يتم غمس الأجزاء في محلول كيميائي خاص، ثم يتم صقلها ثم ربطها معًا.

المسح في العصر الحديث

في الوقت الحاضر، تعتبر العناصر الممسوحة ضوئيا تحفة من فن المجوهرات وسمة للأزياء الراقية.

في بداية عام 2014، صدم عالم الموضة بمجموعة الإكسسوارات الشتوية من دولتشي آند غابانا. ومن بين ما اكتشفه المصممون حقائب وأحذية مزينة بزخارف ذهبية. في الأكسسوارات "المخرّمة" المرصعة بالحجارة، بدا الدانتيل بطريقة جديدة، مع الحفاظ على ثراء وفخامة تقنيات المجوهرات القديمة. أصبحت هذه المجموعة حدثًا تاريخيًا، حيث رفعت الصغر إلى مرتبة أحدث صيحات الموضة.

ألهم كمال الأشكال الطبيعية الحرفيين في شركة سوكولوف لإنشاء صقور فضية مخرمة، والتي أصبحت رموزًا للعلامة التجارية. تبدو الأنماط الجميلة بشكل لا يصدق معجزة وتذهل بتطورها وانعدام وزنها. أصبح تجسيد الجمال والخفة الرشيقة للطائر المحب للحرية ممكنًا بفضل مزيج من أسرار صناعة الصغر القديمة ومهارة الجواهريين غير المسبوقة.

عناصر المنتج الصغر

ظهور مصايد الأسماك.تشتمل منتجات الفن المعدني على أعمال فنية زخرفية وتطبيقية مخصصة للاستخدام في الحياة اليومية وكيفية استخدامها.

يعود تاريخ أقدم القطع الفنية المعدنية الموجودة على أراضي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية إلى الألفية الثانية والأولى قبل الميلاد. ه.

تعد أذربيجان واحدة من أقدم مراكز ثقافة صناعة المعادن القديمة. تشير الاكتشافات الأثرية في أراضي أذربيجان إلى انتشار فن معالجة المعادن هنا في الألفية الثالثة والثانية قبل الميلاد. ه.

بحلول القرنين الثاني والأول. قبل الميلاد ه. يشمل فن المجوهرات في كازاخستان، كما يتضح من المعادن وغيرها من العناصر التي تم العثور عليها أثناء الحفريات في منطقة أوست كامينوجورسك وأماكن أخرى. تم العثور على الكثير من المجوهرات الذهبية والفضية في بيركارينسكي. أرض الدفن وفي كنز كارجالي.

وصلت أعمال الصب والنقش والنقش وغيرها من الأعمال المعدنية الفنية في أرمينيا إلى مستوى عالٍ في الألفية الثانية قبل الميلاد. ه.

صاغة فضة من قرية كوباتشي (داغستان) في القرن السادس. تمتعت بشهرة كبيرة، وكانت قرية جوتساتل (داغستان) مركزًا لسك النحاس منذ 300-500 عام. في نهاية القرن السابع عشر - بداية القرن الثامن عشر. المنتجات ذات النمط الأسود والمجوهرات ذات الإدخالات من حجر الزينةوالحرفيين أفار. في النصف الثاني من القرن التاسع عشر. في غوتساتل والقرى المجاورة، انتشر النقش العميق والمسكوك بشكل كبير ونمط النيلو الواضح على نطاق واسع.

بالروسية الفنون الزخرفيةلقد احتلت المعالجة الفنية للمعادن دائمًا مكانًا بارزًا. خلال أوقات كييفان روس، أتقن الحرفيون العديد من أساليب الصب الفني، وتقنيات المينا المخرمة، ووضع العلامات الذهبية، وتقنيات صنع أنماط النيلو.

وصلت الأعمال الفنية للمعادن إلى ذروتها في القرنين الرابع عشر والسابع عشر. لكن معالجة المعادن أصبحت أكثر انتشارًا في روسيا في نهاية القرن الثامن عشر وبداية القرن التاسع عشر.

أحد أنواع معالجة المعادن الفنية معروف منذ القدم - المينا الفنية. نشأ هذا الفن في القرنين الثامن والعاشر تقريبًا. تشير السجلات والمنتجات الباقية إلى وجود إنتاج المينا في روس في القرن الثاني عشر. تم استعارة تقنية المينا الملونة من بيزنطة، لكن الحرفيين الروس كانوا قادرين على نقل السمات الوطنية إلى فن المينا.

في نهاية القرن الثامن عشر. في جبال الأورال، في منطقة كاسلي، ولدت حرفة الحديد الزهر الفني.

يلقي أساتذة كاسلي إبداعات أنيقة بشكل مذهل من النحت التطبيقي والفني، بدءًا من الشمعدانات المزخرفة، وأطباق الدانتيل، والنسخ المصغرة لخيول كلودت، وتلك التي تزين جسر أنيشكوف في لينينغراد، وانتهاءً الحرف والمجوهراتوالتي كانت تصنع عادة من الذهب والبلاتين والفضة. لقد كانوا في الطلب الكبير في السوق العالمية. في باريس، كان لعلبة سجائر كاسلين المصنوعة من الحديد الزهر نفس سعر علبة سجائر فضية متساوية الكتلة.

في بداية القرن التاسع عشر. في جبال الأورال (في مصنع كوسوتور السابق) ولد فن تزيين الأسلحة العسكرية. في تلك الأيام، لم تكن الشفرات مزخرفة بالنقش، ولكن بشكل أساسي بالرسم بالفرشاة يليه نقش الخلفية. جمع الفنانون بمهارة بين اللونين الذهبي والأزرق اللامع وغير اللامع مع شفرات فولاذية مصقولة لإنشاء أعمال فنية غير عادية. كانت موضوعات الأنماط هي صور المحاربين ومشاهد الحياة اليومية والصيد ومناظر جبال الأورال. في النصف الثاني من القرن الماضي، بدأ إنتاج الأدوات المنزلية في زلاتوست: النقوش التي تصور طبيعة الأورالوالأكواب وأدوات الكتابة وعلب السجائر والصواني ومختلفها. بحلول نهاية القرن التاسع عشر. التقنية الرئيسية لمنتجات Zlatoust هي الخيط بخيط ذهبي وفضي على خلفية زرقاء. في هذا الوقت، وصل النقش المعدني زلاتوست إلى ذروته.

من القرن السادس عشر الحرف اليدوية لمعالجة المعادن الفنية معروفة في بافلوفو أون أوكا. في بداية القرن التاسع عشر. أصبحت بافلوفو مركزًا رئيسيًا لصناعة تشغيل المعادن. كانت البنادق والسكاكين والمسدسات وغيرها من العناصر (المقص والأقفال) المنقوشة بمهارة معروفة ليس فقط في بلدنا، ولكن أيضًا في الخارج.

منذ الأربعينيات من القرن التاسع عشر. الفنون الزخرفية والتطبيقية تشهد فترة من التراجع. ويتميز بمزيج ميكانيكي من الأشكال والزخارف.

لم يصل فن تشغيل المعادن الفني إلى ذروة جديدة إلا بعد ثورة أكتوبر العظيمة. ثورة اجتماعية. السلطة السوفيتيةووحدوا الفنون في مصانع ومصانع، وأحيوا العديد من الحرف الفنية، وقدموا لها الدعم المادي. كانت بعض العمليات آلية، وتم تطوير طرق جديدة لتزيين المنتجات بناءً على التقاليد القديمة. بدأت الشركات في القبول المشاركة الفعالةفي المعارض المختلفة، بما في ذلك الدولية.

مواد للإنتاج. في الانتاج المنتجات الفنيةوالهدايا التذكارية، وخاصة المعادن غير الحديدية - النحاس والألومنيوم والزنك والقصدير؛ من المعادن النبيلة - الفضة، وفي كثير من الأحيان - الذهب. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام الزنك والقصدير لإنتاج السبائك واللحامات، ويستخدم الكروم والذهب لتحسين مظهر المنتجات وحمايتها من التآكل والتآكل. كما يتم استخدام الكادميوم والزئبق والأنتيمون والبزموت والزرنيخ والكوبالت والتنغستن والموليبدينوم والمنغنيز. يتم استخدامها بشكل أساسي كإضافات صغيرة للسبائك لتغيير خصائصها أو كطلاءات. من سبائك المعادن الحديدية، يتم استخدام الحديد الزهر والصلب، من سبائك المعادن غير الحديدية - في أغلب الأحيان كوبرونيكل، نيكل الفضة، تومباك، شبه تومباك، النحاس، البرونز.

نحاس - معدن محمر. إنه ذو لزوجة عالية ولدونة، وبالتالي يتم استخدامه لتصنيع المنتجات ذات الزخارف (الأنماط) المعقدة للغاية. يصبح السلك النحاسي الأحمر في الحالة الصلبة ناعمًا ومرنًا للغاية بحيث يمكنك بسهولة تحريف جميع أنواع الحبال منه وثني عناصر الزينة الأكثر تعقيدًا. بجانب، يتم لحامه بسهولة باستخدام لحام الفضة الصلب، وهو مطلي بالفضة والذهب جيدًا. خصائص النحاس هذه تجعله مادة لا غنى عنها في إنتاج منتجات الصغر.

معامل الخطي و إن التمدد الحجمي للنحاس عند تسخينه هو تقريبًا نفس حجم المينا الساخنة، وبالتالي، عند تبريده، يلتصق المينا جيدًا بمنتج النحاس ولا يتشقق أو يرتد. بفضل هذا، يفضل الحرفيون النحاس على جميع المعادن الأخرى لإنتاج منتجات المينا.

الألومنيوم -معدن الفضة أبيضمع صبغة مزرقة، صفائحية، ملفوفة بسهولة، مختومة، مصقولة، مقاومة للتآكل. هذه الخصائص تجعل من الممكن استخدام الألومنيوم في التصنيع أنواع مختلفةالمجوهرات مع أنودةها وطلاءها اللاحق بالذهب أو الألوان الأخرى، بالإضافة إلى العديد من الهدايا التذكارية - الشارات، وخواتم المفاتيح، والنماذج، وما إلى ذلك.

الزنك - معدن رمادي مزرق مع قوي تألق معدني. إنه ذو سيولة عالية، مما يجعل من الممكن استخدامه لإنتاج الأعمال المخرمة، وكذلك للجنود.

القصدير - معدن أبيض فضي، مرن للغاية. يتم لفها بسهولة إلى أنحف الصفائح - رقائق القصدير، وتمتد جيدًا إلى السلك. تستخدم كجندي.

الكروم - المعدن لونه أبيض فضي جميل جداً مع لون مزرق. تتميز بصلابة كبيرة، مقاومة للرطوبة، القلويات، حمض النيتريكومعظم الغازات والأحماض العضوية، فضلا عن المقاومة العالية للتآكل الميكانيكي. في الإنتاج، يتم استخدام الكروم كطلاء وقائي وزخرفي.

فضة - المعدن النبيل ذو اللون الأبيض. يتميز بجماله مظهر، لمعان جيد وأعلى انعكاسية، مقاومة عالية لل مركبات كيميائيةوالمؤثرات الجوية. وهذا يسمح باستخدامه في منتجات الطلاء (الفضة) المصنوعة من المعادن الأساسية. يتم لفها بسهولة إلى صفائح رفيعة وسحبها إلى سلك رفيع، لذلك فهي مفيدة مادة جيدةلإنتاج منتجات الصغر. في شكل نقييتم استخدامه لتصنيع منتجات المينا الفنية للغاية، والمنتجات المصنوعة من النقش أو النقش أو النيلون. منتجات الفضة. الفضة هي المكون الرئيسي في أدوات لحام المجوهرات الفضية، والتي تستخدم في لحام الفضة والنحاس وغيرها من المنتجات.

ذهب - معدن أصفر نبيل ذو لمعان قوي، لين، طيع، طيع، ثقيل. لديها الكثير خصائص قيمة: لا يتحد مع الأكسجين الجوي، ولا يتغير من عمل كبريتيد الهيدروجين، ومقاوم لمعظم الأحماض والقلويات. الذهب قابل للذوبان فقط في الماء الملكي (خليط من أحماض النيتريك والهيدروكلوريك بنسبة 1:2 أو 1:3)، وماء الكلور والبروم ومحلول سيانيد البوتاسيوم. في الإنتاج، يستخدم الذهب لتذهيب المنتجات الفنية المصنوعة من المعادن الأساسية.

الحديد الزهر - سبيكة من الحديد والكربون، سوداء اللون، ذات خصائص صب عالية. يستخدم في أعمال الصب والمخرم.

فُولاَذ - سبيكة من الحديد والكربون (تصل إلى 2٪)، تحتوي على شوائب من المنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور، وأحيانا عناصر إضافية (سبائك): الكروم والنيكل والتنغستن، وما إلى ذلك. وهي أكثر ليونة من الحديد الزهر، صعبة للغاية مقاومة للتآكل.

النحاس الأحمر -سبائك النحاس مع الزنك (10-12%)، النحاس الأحمر اللون، اللدنة، مع درجة حرارة عاليةذوبان، يفسح المجال بشكل جيد للمعالجة الباردة.

بولوتومباك - يختلف عن تومباك محتوى رائع! الزنك (15-20%)، مشابه في خصائصه للتومباك، ولكنه أخف من الأخير.

نحاس - سبيكة من النحاس مع الزنك (32-43%) باللون الأصفر. إنها تتمتع بمرونة كبيرة وتتناسب بشكل جيد مع معالجة الضغط الساخن والبارد.

كوبرونيكل - سبيكة من النحاس والنيكل (12-20%). لديه فضي، قليلا لون مصفر، لون. وهو يختلف عن سبائك النحاس والزنك في وجود نقطة انصهار أعلى. يتم استخدامه لإنتاج منتجات تخريمية أو لصنع أدوات المائدة. الأجهزة المطلية بالفضة (حتى 24 ميكرون).

نيكيل الفضي - سبيكة من النحاس مع النيكل (15%) والزنك (20%) لون فضي جميل. يستخدم بنفس طريقة استخدام cupronickel.

برونزية - سبيكة من النحاس والقصدير (من 2 إلى 11%) مع إضافة الزنك والرصاص. لديه جميلة اللون الأصفر الفاتح. لديها نقطة انصهار عالية وخصائص صب جيدة. ويستخدم في صناعة المنحوتات الصغيرة والميداليات التذكارية.

إنتاج المنتجات.يشمل إنتاج منتجات الفن المعدني عمليات تشكيل المنتجات ومعالجتها وتشطيب الأسطح. يتم تنفيذ صب المنتجات بطرق مختلفة - الصب، والحقن، والقولبة، والتزوير، والثني، والختم، والقطع، وما إلى ذلك.

يصب - تشكيل المنتجات من المعدن المنصهر. هناك عدة طرق للسبك الفني: صب المنتجات في قوالب ترابية ذات وجه واحد أو وجهين باستخدام قوالب استثمارية تستخدم نماذج الشمع المفقودة؛ في قالب بارد (قالب منقسم معدني)؛ إلى أشكال ترابية صلبة تم الحصول عليها عن طريق قولبة نماذج الشمع وصهرها لاحقًا (تستخدم لصب منتجات فريدة ذات تكوين معقد) ؛ في قوالب القشرة، عندما يكون سطح المنتج مطليًا مسبقًا بقشرة سيليكات، مما يضمن نقاء الصب (الصب الدقيق)، وما إلى ذلك. يستخدم الصب في تصنيع المنتجات الفنية من الحديد الزهر والبرونز وسبائك الألومنيوم ( سيلومين) وسبائك الزنك.

تصنع الأشياء الفنية من سبائك النحاس والمعادن الأخرى عن طريق الضغط. تتميز أنواع الضغط التالية: الدرفلة والرسم والتزوير والختم والرسم. يتم استخدام التدحرج (المرور بين الأعمدة الدوارة) لإنتاج منتجات التشكيل الجانبي. يتضمن الرسم سحب قضبان مستديرة أو سلك سميك (قضيب سلكي) من خلال عيون لوحات الرسم. عندما يتم سحبها مرارا وتكرارا من خلال العينين بأقطار مختلفةاتضح أنه سلك رفيع.

صقل - معالجة البلاستيك للمعادن عن طريق التسطيح بضربات المطرقة، والضغط، والثني، واللف، والتقطيع، وما إلى ذلك. يعتبر فن الحدادة أحد هذه الأساليب أقدم الطرقمعالجة المعادن. هناك نوعان من الحدادة: - بالتسخين المسبق لقطعة العمل والبرد - بدون تسخين.

الانحناء - نوع مبسط من تزوير. يتم تنفيذها عن طريق تثبيت أو لحام العناصر المنحنية لقطعة العمل.

يعتبر التثقيب (التثقيب) طريقة قديمة للمعالجة الباردة للصفائح المعدنية بسمك لا يزيد عن 2 مم. ويتم إجراؤها عن طريق ضرب المعدن مباشرة بمطرقة، ونتيجة لذلك يتمدد وينحني ويأخذ الشكل المطلوب.

عن طريق ختم الصفائح المعدنية، يتم قطع أجزاء من المنتجات ويتم ثقب الثقوب.

يتم استخدام القطع في تصنيع أجزاء المنتج، وإعطائها الشكل المطلوب، والتحضير للتوصيل، وما إلى ذلك. ويتم القطع عن طريق النشر أو إزالة الرقائق أثناء التقديم، والتخطيط، والحفر، والخيوط، وما إلى ذلك.

النوع الكهربائي - استنساخ المنتجات الفنية بالوسائل الإلكتروليتية، أي عن طريق بناء المعادن في أشكال (الجبس، الشمع، الجرافيت)، معلقة في محلول إلكتروليتي وتعريضها للتيار الكهربائي. عند معالجة المنتجات الفنية بالطلاء الكهربائي، يتم استخدام النحاس النقي والزنك والفضة.

سك العملة يمكن أن تكون بمثابة وسيلة مستقلة لصنع وتزيين المنتجات الفنية.

تخريمية (الصغر - من الكلمة اليونانية التي تعني اللف والالتواء) هي إحدى الطرق القديمة والأكثر إثارة للاهتمام في صنع المنتجات الفنية. تكون المواد المستخدمة في منتجات الصغر ملتوية أو ناعمة، وأحيانًا يتم تسويتها بالتدحرج، وأسلاك مصنوعة من النحاس والفضة والذهب في كثير من الأحيان. يتم ثني التفاصيل الصغيرة الفردية لأنماط المنتجات المستقبلية من السلك. ترتبط عناصر نمط الصغر عن طريق اللحام. عملية إنتاج المنتجات الفنية المخرمة كثيفة العمالة للغاية. يتم رسم النموذج من أصغر قطع الأسلاك الملتوية على لوح معدني باستخدام ملاقط خاصة ورشها بسبائك مسحوقة. ثم يتم تسخين المنتج إلى درجة الحرارة اللازمة لربط عناصره بالسبائك. يمكن أن يكون الصغر مخرمًا أو مطبقًا. تخريمية مخرمة - طريقة مستقلةاستلام مواد فنية متنوعة: أوعية الفاكهةوأوعية الحلوى وأوعية السكر وحاملات الأكواب ودبابيس الزينة وما إلى ذلك. يتم الحصول على الصغر المخرم عن طريق لحام عناصر النمط الفردية، كما هو موضح أعلاه. أحيانا التفاصيل الفرديةيتم إعطاء نمط الصغر المخرم راحة عن طريق التثقيب. تراكب الصغر هو وسيلة لإنهاء المنتجات المعدنية الفنية.

تشمل معالجة المنتجات المعدنية الفنية عدة عمليات: التقليب - التنظيف الميكانيكي للسطح في البراميل الدوارة بنشارة الخشب والمواد الكاشطة؛ بالفرشاة - معالجة السطح بفرش معدنية دوارة للحصول على ملمس حريري للمنتج (يتم استخدامه أيضًا كعملية وسيطة قبل تطبيق الطلاء الكهربائي) ؛ الطحن بعجلات ومعاجين كاشطة أو ورق زجاج (يدويًا أو آليًا) ؛ المعالجة الحرارية- التصلب (لزيادة الصلابة) والتلطيف والتليين (لإضفاء النعومة والليونة).

يتم تشطيب المنتجات الفنية المعدنية لتعزيز خصائصها الجمالية وحمايتها من التآكل، فضلاً عن كونها أكثر تزيينية (الطحن يليه التلميع، والنيترة، والأكسدة، والصبغ بالصبغة الزرقاء، والطلاء بالكروم، والطلاء بالنحاس، والطلاء بالفضة، والتذهيب، والطلاء، والتلميع) .

الصنفرة الشاملة يتم صنفرة المنتجات المعدنية يدويًا أو ميكانيكيًا باستخدام ورق الصنفرة أو المعجون الكاشطة أو العجلة.

تلوينالمنتجات مصنوعة من دهانات الزيت أو المينا.

نيترة - التلوين الحراري للمعادن في بيئة غازية.

تلميعيتم إنتاجها على عجلات لباد دوارة باستخدام معاجين التلميع (الزعفران، وأكسيد الكروم، وما إلى ذلك). إذا لزم الأمر، يتم تلميع مناطق معينة من السطح باستخدام أداة يدوية - وسادة تلميع. في بعض الأحيان يتم استخدام التلميع الكيميائي أو الكهروكيميائي في الحمامات المجهزة خصيصًا. الغرض من التلميع هو جعل المنتجات المعدنية لامعة.

أنودة يتكون من معالجة كهروكيميائية لسطح منتجات الألومنيوم للحصول على طبقة أكسيد شفافة ومتينة، قابلة للاختراق في الطلاء والتلميع. من خلال الأنودة، يمكن طلاء منتجات الألومنيوم باللون الذهبي والفضي والألوان الأخرى.

ازرقاق - تسخين المنتجات في محلول قلوي أو مستحلب زيتي لتكوين طبقة أكسيد ذات لون أزرق بنفسجي أو بني أو بني محمر. بالإضافة إلى حماية المنتجات من التآكل، يلعب اللون الأزرق أيضًا دورًا زخرفيًا.

طلاء الكروم، طلاء النحاس، طلاء الفضة والتذهيب - التطبيق الكهربائي أو الكيميائي للطلاءات الزخرفية المضادة للتآكل.

لأغراض الديكور، يتم استخدام التشطيب: التحبيب، التلميع، المينا (المينا)، الرسم على المينا، "الصقيع على القصدير"، النقش، النقش، التخريش، الإحراز، النيلو، النقش، الأكسدة.

قمح - زخرفة العناصر الفردية للمنتجات باللكمات المركزية (كرات معدنية ملحومة بقطر 0.5 إلى 3-4 مم). تستخدم لتزيين عناصر الصغر، وعادة ما تكون بالاشتراك مع الصغر.

حصيرة - المعالجة السطحية للمنتجات المعدنية بنفث من الرمل الجاف أو مستحلب كاشط باستخدام آلات السفع الرملي. يتم إنتاجه للحصول على نسيج غير لامع ناعم الحبيبات من المنتجات.

المينا - الطلاء الزخرفي لسطح المنتجات المعدنية الفنية بالكتلة الزجاجية (المينا). يتم تقسيم المينا المستخدمة في مؤسسات الفنون والحرف اليدوية حسب التركيب واللون وانتقال الضوء وطريقة التطبيق.

حسب التكوينيميز المينا الباردة(مصنوع على أساس راتنجات اليوريا فورمالدهايد ويتم تطبيقه على المنتج بفرشاة أو رذاذ، ثم يتم تجفيف المنتجات) و حار(طلاء زجاجي على شكل عجينة، يتم تطبيقه على المنتج باستخدام ملعقة، ثم يتم تجفيف المنتج وحرقه). المينا الفنية هي أبيضو ملون. اعتمادا على شفافية المينا، يتم تقسيمها إلى شفافة (القاعدة المعدنية للمنتج مرئية من خلال المينا)، شفافة أو تزلف (وميض في الضوء)، ومعتمة (صماء).

بواسطة طريقة التطبيقفي طلاء المينا، يتم تمييز الأنواع التالية من المينا: champlevé، cloisonné، المينا المنحوتة، المينا البارزة، المزجج بتراكبات، مطلية. مينا شامبليفيملأ التجاويف الناتجة عن نحت أو ختم أو صب المعادن. المينا مصوغة ​​بطريقةيملأ الخلايا المكونة من أقسام معدنية رفيعة ملحومة على سطح معدني بحافة على طول خطوط النموذج. نحت المينا (النقش)- شفاف، يطبق على سطح المعدن المغطى بالخيوط. المينا بارزة (مطاردة، مصبوبة)- شفاف وممل، يتم تطبيقه على راحة المنتج. المينا المزجج مع تراكبات- مينا ذات لون واحد بالكامل تغطي القطعة، توضع عليها قبل عملية الحرق الأخيرة صور وزخارف منقوشة من صفائح الذهب أو الفضة. المينا المطلية (الخلابة أو المينا)تطبق على المنتج. تم توقيع المنتج دهانات المينا، ثابتة بإطلاق النار.

إنتاج منتجات المينايتضمن ثلاث مراحل: المينا، معالجة المجوهراتوالتجمع.

عملية تصنيع المينايتطلب الكثير من الخبرة العملية والحس المهني للسيد. أدنى خطأ يمكن أن يدمر المنتج شبه النهائي بشكل لا رجعة فيه.

أولاً، يتم قطع اللوحة المقابلة للحجم والشكل للمنتج المستقبلي من النحاس باستخدام الختم. يتم تسخين اللوحة (لإزالة الشحوم) عند درجة حرارة 500-600 درجة مئوية. ثم يتم غسلها بالمينا السائلة المخففة بالماء وتجفيفها في الفرن. بعد ذلك، يتم رش اللوحة بطبقة من المينا في مطحنة كروية باستخدام مصفاة. توضع الألواح المرشوشة على صفيحة حديدية مطلية بالطباشير وتُشعل في فرن غطائي عند درجة حرارة 850-900 درجة مئوية لمدة 3-4 دقائق. أثناء عملية الحرق، يذوب المينا ويتم تثبيته على قطعة العمل النحاسية. نظرًا لحقيقة أن مسحوق المينا الذي يغطي قطعة العمل رقيق للغاية وغير متساوٍ، فإن عملية وضع المينا والحرق اللاحق تتكرر عدة مرات. من أجل تسخين قطعة العمل بشكل متساوٍ والمينا الجانب الاماميغير متشققة، الجانب الخلفي من قطعة العمل مغطى بـ "المينا المضادة". من الصعب التحكم في هذه العملية وهي مهمة جدًا، نظرًا لأن جودة المنتجات تعتمد عليها في النهاية - قوة المينا وتألقها ومتانتها.

المرحلة التالية في الحصول على منتجات المينا هي الطلاء. ينقل الفنان رسمًا إلى قطعة العمل (بناءً على رسم تخطيطي تم تطويره مسبقًا) ويبدأ في رسمه بدهانات البورسلين المخففة بالزيت. هذه الوظيفة تتطلب منه ذوق عظيملأن لون الطلاء في حالة المسحوق يختلف بشكل كبير عن اللون الذي يتم الحصول عليه بعد إطلاق النار. يجب أن يعرف الرسام ما هي الدهانات التي يجب خلطها لتحقيق التأثير المطلوب، وما هي الكثافة التي يجب أن تكون عليها السكتة الدماغية. يتم تطبيق الطلاء عدة مرات، وبعد كل طلاء يتم تسخين قطعة العمل عند درجة حرارة 800-900 درجة مئوية. وفي بعض الأحيان يتم طلاء اللوحات وإشعالها ثلاث أو أربع مرات أو أكثر حتى يشعر الفنان بأنه حقق المطلوب مجال اللون. بعد الطلاء، اللوحة جاهزة للتجميع.

بالتوازي مع إعداد اللوحة، يتم إعداد الإطار. من توالت والملتوية سلك نحاسيقوم السيد بكتابة نمط على الورق ويلصقه بالغراء، ثم يرشه باللحام الفضي ويلحمه على الموقد. يتلاشى الورق والغراء، مما يؤدي إلى ظهور إطار أسود. يتم تزيينه أحيانًا بالحبوب أو المبيضة أو الفضية أو المؤكسدة. بعد ذلك، يقوم المجمعون بإرفاق اللوحة المطلية بالإطار.

طلاء المينا - تطبيق صور مختلفة على الألواح المعدنية (المنتجات) المطلية بمينا أحادية اللون (غالبًا ما تكون بيضاء باهتة). يتم الطلاء بدهانات سيراميك مقاومة للحرارة ويتم تأمينها بإطلاق النار المتكرر.

"الصقيع على القصدير" - الكشف عن التركيب البلوري للقصدير على سطح المنتجات المعلبة يتكون من التعليب والتبريد الحاد لقطع العمل وحفر القصدير بمحلول حمض الهيدروكلوريك وطلاء سطح المنتجات بالورنيش الشفاف الملون.

العملة (toreutics) - الحصول على صور بارزة على سطح المنتجات المعدنية الفنية. يتم تنفيذه بطرق مختلفة: عن طريق إيداع المعدن على مصفوفة الدعم؛ تطبيق شقة تصميم الإغاثةطوابع خاصة؛ تشكيل حر للإغاثة على بطانة لوحة مصنوعة من المطاط والرصاص والراتنج. لتشكيل نمط الإغاثة في هذه الحالة، استخدم مجموعة أدوات مختلفة، على شكل أزاميل غير حادة توضع بين المطرقة والمنتج.

نقش - إجراء قطع سطحية على سطح المنتجات المعدنية باستخدام قواطع خاصة - ماكينات حفر. يمكن تبطين النقش (يتم الرسم باستخدام الخطوط الكنتورية والسكتات الدماغية) والنقش البارز (عندما يتم أخذ عينات من الخلفية ويتم قطع تفاصيل الصورة بشكل بارز).

التخريش - تطبيق نمط الإغاثة على المنتجات ذات الشكل المركز. يتم تثبيت المنتج الفارغ على مخرطة. أثناء دورانها، تتلامس مع عجلة فولاذية تم نقش النموذج المقابل عليها.

الشق - طريقة الحصول على نقش من خلال ترصيع الفولاذ أو عاجالفضة أو الذهب أو النحاس، يتكون من عمل تجاويف على سطح المنتج بالحصى والدفع في الأسلاك المعدنية أو ألواح المواد المستخدمة في الترصيع.

الغوغاء (نيلو) - الحصول على نمط رسومي أسود على سطح المنتجات الفضية. عادة ما يتم تطبيق Niello على العناصر الفضية أو الذهبية. تتكون تقنية صنع منتجات niello من عدة عمليات أساسية: النقش، وتطبيق نمط niello، والحرق، والطحن، والتلميع. أولاً، يتم نقش النموذج المستقبلي على المنتج. تعتمد القيمة الفنية والتعبير عن النمط المقصود إلى حد كبير على مهارة النقش. بعد النقش، يتم تنظيف المنتج جيدًا ورشه بطبقة متساوية من niello (سبيكة تتكون من القصدير والنحاس والفضة والرصاص والكبريت المسحوق إلى مسحوق). ثم يتم إطلاق المنتج في المسبك على نار خفيفة. أثناء إطلاق النار، يذوب النيلو ويملأ ضربات النقش العميقة. يتم تنظيف المنتج المبرد من الكتلة السوداء الصلبة باستخدام الكاشطات والملفات. ويبقى النيلو فقط في الأماكن المحفورة. ويلي ذلك طحن وتلميع المنتج، ونتيجة لذلك يظهر نمط أسود على سطح الفضة.

النقش العميق يتكون من الحصول على صور مسطحة مختلفة عن طريق المعالجة الكهروكيميائية لسطح المنتجات المعدنية.

الأكسدة (باتيناتيون) - طريقة للتكوين المتسارع لفيلم الأكسيد الطبيعي على سطح المنتجات (النحاس والفضة والنحاس والبرونز) عن طريق معالجته بمزيج من متعددات الكبريتيد والأحماض والكواشف الأخرى.

نحن نستخدم كلمات مثل "الصغر، الصغر" إذا أردنا التأكيد على أن المنتج مصنوع بشكل أنيق ودقيق بشكل خاص. ونحن لا نفكر على الإطلاق في ماهية الصغر في الواقع. ومع ذلك، في لغتنا الأم، هذا المفهوم له مرادف اكتسب معنى مستقلا في الثقافة الروسية - الصغر.

اللعب على الكلمات الصغر - الصغر يحير الكثيرين. إذا قلت بلغة بسيطة، ثم الصغر والصغر عبارة عن دانتيل سلكي. كلمة "مسح" تأتي من الكلمة الروسية القديمة "skat، تطور، تطور المواضيع"، وهو ما يعني تحريف. في المجوهرات، الصغر هو نوع خاصتقنية تصنع فيها الأنماط من أسلاك رفيعة من المعادن الثمينة. تسمى المنتجات الناتجة "الممسوحة ضوئيًا". في كثير من الأحيان، يتم تغطية منتجات الصغر بالمينا ومزينة بحبيبات - كرات ذهبية أو فضية صغيرة.

ظهرت الصغر الروسي في العصور القديمة ووصلت إلى عصرنا في شكله الأصلي، أي. تقنياتها لم تتغير كثيرا.

كلمة "الصغر" هي من أصل أوروبي وتشير إلى إحدى تقنيات معالجة المعادن الفنية. يمكننا أن نقول أن الصغر هو الاسم الروسي لتقنية الصغر.

قليلا من التاريخ

في روس، تم استخدام تقنية الصغر منذ القرنين التاسع والعاشر، خلال هذه الفترة، لم يتم استخدام الأسلاك الملتوية بعد، وتم استخدام الحبوب فقط. في القرنين الثاني عشر والثالث عشر، أصبحت هذه المنتجات ذات جودة أعلى وتم استخدام الحجارة بالفعل. في القرنين الخامس عشر والسادس عشر، بدأ استخدام العديد من المواد المختلفة: المينا، والخشب، الأحجار الكريمة. أمبروز وإيفان فومين كانا الأكثر سادة مشهورينهذا الوقت. في هذا الوقت، يمكن للأثرياء فقط شراء الصغر.

في القرنين الثامن عشر والتاسع عشر، تم الاعتراف بالصغر الروسي كفن وشهد ذروته. بدأت العديد من المدن الروسية في إنتاج منتجات مماثلة. بدأ إنشاء كل من الأشياء الصغيرة (الصناديق والمزهريات) والأعمال الفنية بأكملها. بدأ استخدام أم اللؤلؤ والكريستال بنشاط. منذ القرن التاسع عشر، بدأ إنتاج المصانع على نطاق صناعي في إنتاج أواني الكنيسة والأطباق وأدوات النظافة.

شهدت الصغر الروسي الفترة التالية من النمو بعد ثورة أكتوبر العظيمة. تم تطوير طرق جديدة لتزيين المنتجات، وأصبحت بعض العمليات آلية. بدأت الشركات في المشاركة بنشاط في المعارض الدولية. وهكذا، فازت الصغر الروسي بمكانة جيدة في السوق العالمية.

الصغر الذهب والفضة. إنتاج خيوط الصغر

الصغر مصنوع من مواد نقية أو عالية الجودة. الأنسب لهذا المعادن الثمينة- ذهب و فضة. الذهب، بسبب الغياب التام للشوائب، هو معدن ناعم بحيث يمكن سحبه بسهولة إلى خيط سلكي رفيع جدًا (بالمناسبة، يوصف هنا كيفية تنقية الفضة من الشوائب). غرام واحد من الذهب يمكن أن يصنع خيطاً طوله 2500 متر.

تعتبر الصغر من الذهب الخالص أو الصغر من الفضة أشياء باهظة الثمن للغاية ولا يمكن للجميع الوصول إليها. لذلك، يتم استخدامه لتقليل تكلفة المنتجات الممسوحة ضوئيًا الموعد التالي. بدلاً من الخيوط الذهبية، يتم استخدام خيط سلك نحاسي أحمر ناعم، ثم يتم طلاؤه بالفضة أو مطلي بالذهب.

يتم إنتاج الخيوط على النحو التالي: من خلال الثقوب الموجودة في الصفيحة الفولاذية التي يتناقص قطرها تدريجيًا، يتم سحب السلك باستخدام الزردية. نظرًا لحقيقة أن الثقوب تضيق باستمرار، يصبح الخيط أرق وأرق. من أجل عدم كسر الخيط، يضطر السيد بشكل دوري إلى صلبه. لتسهيل اختراق الثقوب، يتعين على السيد أيضًا تشحيم طرف الخيط بالزيت وفركه بالشمع.

يتيح لك التناوب بين الخيوط الناعمة والمستديرة، باستخدام خيوط ذات سماكات مختلفة، إضافة مجموعة متنوعة إلى الأنماط، بالإضافة إلى إبراز التصميم الرئيسي بوضوح.

إنتاج الصغر والتكنولوجيا

تكنولوجيا المسح هي مزيج تقنيات مختلفة. اعتمادًا على طريقة الإنتاج المختارة، يتم تمييز الأنواع الرئيسية:

• مسح ملحوم. نمط السلك ملحوم مباشرة على القاعدة المعدنية؛
• تخريمية مخرمة. وبعبارة أخرى، هذا هو الدانتيل المعدني، أي. العناصر المصنوعة من الخيوط المعدنية ملحومة ببعضها البعض فقط، ولكنها غير متصلة بقاعدة الورقة؛
• المسح الحجمي. في أغلب الأحيان، يتم صنع التماثيل بهذه الطريقة. كل جزء منفصليتم تصنيع المنتج باستخدام تقنية الصغر، ثم يتم ربط جميع الأجزاء المكونة مع بعضها البعض، ويتم الحصول على المنتج النهائي.

تتكون عملية إنتاج المسح من المراحل التالية

• أولا، يتم فرز السلك حسب سمكه؛
• إذا لزم الأمر، اتركه ناعمًا أو قم بتجعيده؛
• توفر رسم تخطيطي بالحجم الكامل للمنتج – الشرط المطلوبعمل.
• يتم إجراء كل نمط من الأسلاك الممسوحة ضوئيًا بالتفصيل. يتم ثني الأجزاء وفقًا للرسم. يتم ثني الأجزاء الصغيرة بالأدوات، بينما يمكن ثني الأجزاء الكبيرة بأصابعك.
• يجب أولاً لصق الأنماط المخرمة على الرسم ثم يتم لحامها معًا فقط. يتم لحام التراكبات (الملحومة) مباشرة على صفيحة معدنية؛
• لتغميق المعدن، يتم غمس المنتج في محلول الكبريت؛
• تلميع المنتج النهائي.

عند إنشاء منتجات ممسوحة ضوئيًا من أي نوع، لا يلزم وجود العديد من الأدوات والمعدات المعقدة. تتكون القاعدة المعدنية في أغلب الأحيان من مواد متجانسة ذات لون لامع.

مواد لإنتاج منتجات الصغر

في إنتاج الهدايا التذكارية، عادة ما تستخدم المعادن غير الحديدية - الألومنيوم والنحاس والقصدير والزنك. الزنك والقصدير ضروريان لإنتاج اللحام والسبائك، كما أن الذهب والفضة والكروم ضروريان لإضفاء الجمال الجمالي على المنتج وحمايته من التآكل والتآكل. يتم إنتاج الصغر من الذهب والفضة بشكل أقل تكرارًا من الصغر من المعادن غير الحديدية.

دعونا نفكر في مواد بديلة للذهب والفضة

المادة الرئيسية هي النحاس. يتم استخدامه في المنتجات ذات الأنماط المعقدة للغاية، حيث أنه يتميز بالليونة واللزوجة العالية. النحاس مطلي بالفضة ومذهب بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، يلتصق المينا جيدًا بالنحاس ولا يرتد أو يتشقق.

يستخدم الألومنيوم في صناعة الهدايا التذكارية والنماذج والشارات وما إلى ذلك. وهو عبارة عن رقائقي للغاية ومصقول للغاية ومقاوم للتآكل.

في الوقت الحاضر يمكنك شراء الصغر من أي من المواد المدرجة. بالإضافة إلى تنوع المواد، يتم استخدام تقنيات خاصة لإعطاء المنتج المظهر الأصلي. على سبيل المثال، niello (nielo) - تتيح لك هذه التقنية الحصول على نمط رسومي niello على سطح العناصر الذهبية أو الفضية. تتكون تقنية التصنيع من عدة مراحل:

• النقش - يتم تطبيق النمط المستقبلي على المنتج؛
• تطبيق نمط niello - يتم رش المنتج بطبقة من niello (سبيكة من النحاس والقصدير والرصاص والفضة والكبريت - مخففة إلى مسحوق) ؛
• إطلاق النار - يذوب النيلو ويملأ المنخفضات؛
• طحن وتلميع.

تقنية niello تعطي الصغر مظهرًا أصليًا أكثر من المينا.

فنيين مجوهرات: الصغر، الصغر، التحبيب والسواد

أسماء هذه التقنيات مألوفة للكثيرين، ولكن لا يستطيع الجميع أن يقولوا بثقة ما هي ميزات كل منها وكيف ظهرت.

أثناء الإنشاء مجوهراتيستخدم الحرفيون عددًا كبيرًا من التقنيات والتقنيات المختلفة: بفضلهم، يكتسب كل عنصر مزاجه الفريد وقيمته وأهميته. وقبل كل شيء، تعتمد جودة المجوهرات على مهارة وخبرة الصائغ، لأن تقنيات مثل الصغر أو التحبيب تتطلب تركيزا هائلا ودقة الحركات والمثابرة في عملها.

لذا:

الصغر والصغر

تتكون تقنية الصغر من إنشاء زخرفة عن طريق لحام عناصر من أسلاك رفيعة من المعادن الثمينة والأساسية معًا. يمكن لحام الدانتيل الناتج على أي قاعدة (النحاس الصغر)أو تشكيل نمط الهواء (تخريمية مخرمة).

مصطلح "الصغر" نفسه يأتي من كلمتين لاتينيتين: فيلوم، وهو ما يعني "الخيط"، والجرانوم، وهو ما يعني الحبوب. في روسيا، اكتسبت هذه التقنية اسم "المسح" من الكلمة الروسية القديمة "skati"، أي "تويست"، "تويست". نشأت تقنية الصغر الروسية في القرنين العاشر والثاني عشر القرن ال 19لقد اكتسبت بالفعل مكانة الفن. تم صنع الزخارف والمزهريات والصناديق والألواح الزخرفية باستخدام الصغر.

إن جوهر تقنية الصغر بسيط للغاية، ولكنه يتطلب مستوى عال من المهارة الفنية والمجوهرات، حيث أن العملية برمتها حصرية صنع يدوي. أولاً، يتم رسم رسم تخطيطي للنمط المستقبلي على ورق بالحجم الطبيعي. ثم يتم إنشاء عناصرها من الأسلاك الملتوية أو الملتوية مسبقًا، والتي يتم لصقها على رسم ورقي - يجب أن تكرر الرسم تمامًا. تحت تأثير لهب الموقد الخاص، يتم لحام الأجزاء في نمط واحد، ويتم حرق الورق بالكامل.

أصبحت قرية كازاكوفو، الواقعة في منطقة نيجني نوفغورود، مركزًا لفن الصغر الحديث. افتتحت ورشة العمل الأولى هنا في عام 1939، وهي اليوم مصنع كبير تابع لشركة Kazakovsky Enterprise of Art Products CJSC. مجموعة المنتجات واسعة بشكل لا يصدق: المجوهرات والعناصر الزخرفية والأوامر والميداليات والأشياء الكنسية والدينية. شكرا ل جودة عاليةوالقيمة الفنية، ومنتجات المصنع ناجحة في السوق المحلية والخارج.

قمح

بالروسية فن المجوهراتترتبط تقنيات الصغر والحبيبات ارتباطًا وثيقًا. تُستخدم الحبوب عادةً لاستكمال أنماط التخريم، مما يمنحها مظهرًا أكمل وأكثر اكتمالًا. يعكس الاسم البسيط لهذه التقنية جوهرها بالكامل. الحبوب عبارة عن زخرفة مصنوعة من حبيبات صغيرة بقطر 0.3-0.4 مم أو ذهبية أو فضية أو بلاتينية. يتم تثبيت الكرات في تجاويف معدة مسبقًا بالنمط على طبقة رقيقة من اللحام، والتي تدمجها مع القاعدة الموجودة في لهب الموقد. من المهم أن يتمكن اللحام من تأمين النموذج بشكل آمن، لكنه لا يعطل وضوحه من خلال الانتشار خارج التجويف. في روس، تم استخدام أوراق الذهب الممزوجة بالزئبق لهذه الأغراض، أثناء عملية اللحام، احترق الزئبق، وذاب الذهب بسرعة، مما يشكل التصاقًا موثوقًا به.

الشرط الآخر لإنشاء نمط عالي الجودة هو نفس حجم جميع الحبوب. للحصول عليها، يتم قطع الأسلاك الرفيعة إلى قطع صغيرة، والتي يتم وضعها على قطع من الفحم، حيث توجد فترات استراحة بقطر معين في صفوف، ويتدفق السلك المنصهر فيها، ويشكل كرات صغيرة، والتي سيتم استخدامها لاحقًا للزينة.

اسوداد

تقنية السواد هي أيضًا تقنية مجوهرات قديمة إلى حد ما. يتم تطبيق تركيبة السواد على سطح المنتج وفقًا للتصميم، ثم يتم صهر اللون الأسود في أفران خاصة لتكوين نمط متباين. كل سيد لديه وصفة خاصة به لخليط السواد، يعتمد لون وقوة الطلاء وسمكه وكثافته على تركيبته.

في كثير من الأحيان، لإضفاء الوضوح والملمس على الزخرفة، يتم تلوين المنتجات المخرمة والحبيبية باللون الأسود. كما يمكن تطبيق التصميم ثلاثي الأبعاد باستخدام طرق التجويف والحفر والنقش.

من بين جميع المعادن، يعد اسوداد الفضة هو الأكثر شيوعًا، لأنه في هذه الحالة لا يكتسب المنتج مظهرًا أكثر ثراءً ونبلًا فحسب، بل يصبح أيضًا مقاومًا للمواد الكيميائية و ضرر ميكانيكي. يتم استخدام الذهب والبلاتين بشكل أقل تكرارًا فقط لأنه يكاد يكون من المستحيل إزالة اللون الأسود عالي الجودة من السطح في المستقبل، ولم يعد من الممكن صهر هذه المجوهرات.

نأمل أن تجد المعلومات مثيرة للاهتمام ومفيدة. ندعوك أيضًا للتعرف على تقنية العمل بالمعادن المعقدة ولكن ذات الشعبية المتزايدة -mokume ganeوالتي نشأت في القرن السابع عشر في اليابان.

عند إنشاء المجوهرات، يستخدم الماجستير عددا كبيرا من التقنيات والتقنيات المختلفة: بفضلهم، يكتسب كل عنصر مزاجه الفريد وقيمته وأهميته. أولا وقبل كل شيء، تعتمد جودة المجوهرات على مهارة وخبرة الصائغ، لأن تقنيات مثل الصغر أو التحبيب تتطلب تركيزا هائلا ودقة الحركات والمثابرة في عملها.

نحن ندعوك لمعرفة المزيد عن تقنيات المجوهرات المختلفة وتاريخها.

الصغر والصغر

صورة لمنتج مصنوع باستخدام تقنية الصغر (سكاني)

تتكون تقنية الصغر من إنشاء زخرفة عن طريق لحام عناصر من أسلاك رفيعة من المعادن الثمينة والأساسية معًا. يمكن لحام الدانتيل الناتج على أي قاعدة (النحاس الصغر)أو تشكيل نمط الهواء (تخريمية مخرمة).

مصطلح "الصغر" نفسه يأتي من كلمتين لاتينيتين: فيلوم، وهو ما يعني "الخيط"، والجرانوم، وهو ما يعني الحبوب. في روسيا، اكتسبت هذه التقنية اسم "المسح" من الكلمة الروسية القديمة "skati"، أي "تويست"، "تويست". نشأت تقنية الصغر الروسية في القرنين العاشر والثاني عشر، وبحلول القرن التاسع عشر كانت قد اكتسبت بالفعل مكانة فنية. تم صنع الزخارف والمزهريات والصناديق والألواح الزخرفية باستخدام الصغر.

صندوق كرات عيد الميلاد مصنوع باستخدام تقنية الصغر (تصغرية)). الصورة: زلات دار

إن جوهر تقنية الصغر بسيط للغاية، ولكنه يتطلب مستوى عال من المهارة الفنية والمجوهرات، حيث أن العملية برمتها تتم يدويا حصريا. أولاً، يتم رسم رسم تخطيطي للنمط المستقبلي على ورق بالحجم الطبيعي. ثم يتم إنشاء عناصرها من الأسلاك الملتوية أو الملتوية مسبقًا، والتي يتم لصقها على رسم ورقي - يجب أن تكرر الرسم تمامًا. تحت تأثير لهب الموقد الخاص، يتم لحام الأجزاء في نمط واحد، ويتم حرق الورق بالكامل.

أصبحت قرية كازاكوفو، الواقعة في منطقة نيجني نوفغورود، مركزًا لفن الصغر الحديث. افتتحت ورشة العمل الأولى هنا في عام 1939، وهي اليوم مصنع كبير تابع لشركة Kazakovsky Enterprise of Art Products CJSC. مجموعة المنتجات واسعة بشكل لا يصدق: المجوهرات والعناصر الزخرفية والأوامر والميداليات والأشياء الكنسية والدينية. نظرًا لجودتها العالية وقيمتها الفنية، حققت منتجات المصنع نجاحًا في السوق المحلية والخارجية.

قمح

في فن المجوهرات الروسي، ترتبط تقنيات الصغر والتحبيب ارتباطا وثيقا. تُستخدم الحبوب عادةً لاستكمال أنماط التخريم، مما يمنحها مظهرًا أكمل وأكثر اكتمالًا. يعكس الاسم البسيط لهذه التقنية جوهرها بالكامل. الحبوب عبارة عن زخرفة مصنوعة من حبيبات صغيرة بقطر 0.3-0.4 مم أو ذهبية أو فضية أو بلاتينية. يتم تثبيت الكرات في تجاويف معدة مسبقًا بالنمط على طبقة رقيقة من اللحام، والتي تدمجها مع القاعدة الموجودة في لهب الموقد. من المهم أن يتمكن اللحام من تأمين النموذج بشكل آمن، لكنه لا يعطل وضوحه من خلال الانتشار خارج التجويف. في روس، تم استخدام أوراق الذهب الممزوجة بالزئبق لهذه الأغراض، أثناء عملية اللحام، احترق الزئبق، وذاب الذهب بسرعة، مما يشكل التصاقًا موثوقًا به.

الشرط الآخر لإنشاء نمط عالي الجودة هو نفس حجم جميع الحبوب. للحصول عليها، يتم قطع الأسلاك الرفيعة إلى قطع صغيرة، والتي يتم وضعها على قطع من الفحم، حيث توجد فترات استراحة بقطر معين في صفوف، ويتدفق السلك المنصهر فيها، ويشكل كرات صغيرة، والتي سيتم استخدامها لاحقًا للزينة.

اسوداد

تقنية السواد هي أيضًا تقنية مجوهرات قديمة إلى حد ما. يتم تطبيق تركيبة السواد على سطح المنتج وفقًا للتصميم، ثم يتم صهر اللون الأسود في أفران خاصة لتكوين نمط متباين. كل سيد لديه وصفة خاصة به لخليط السواد، يعتمد لون وقوة الطلاء وسمكه وكثافته على تركيبته.

في كثير من الأحيان، لإضفاء الوضوح والملمس على الزخرفة، يتم تلوين المنتجات المخرمة والحبيبية باللون الأسود. كما يمكن تطبيق التصميم ثلاثي الأبعاد باستخدام طرق التجويف والحفر والنقش.

من بين جميع المعادن، يعد اسوداد الفضة هو الأكثر شيوعًا، لأنه في هذه الحالة لا يكتسب المنتج مظهرًا أكثر ثراءً ونبلًا فحسب، بل يصبح أيضًا مقاومًا للأضرار الكيميائية والميكانيكية. يتم استخدام الذهب والبلاتين بشكل أقل تكرارًا فقط لأنه يكاد يكون من المستحيل إزالة اللون الأسود عالي الجودة من السطح في المستقبل، ولم يعد من الممكن صهر هذه المجوهرات.

نأمل أن تجد المعلومات مثيرة للاهتمام ومفيدة. ندعوك أيضًا للتعرف على تقنية العمل بالمعادن المعقدة، ولكن ذات الشعبية المتزايدة، والتي نشأت في القرن السابع عشر في اليابان.