تحبيب المينا الصغر تقنيات مختلفة. تقنيات المجوهرات: الصغر ، الصغر ، التحبيب ، السواد
عند صنع المجوهرات ، يتم استخدام الحرفيين عدد كبير منعظم تقنيات مختلفةوالتقنيات: بفضلهم ، يكتسب كل عنصر مزاجه الفريد وقيمته وأهميته. وقبل كل شيء ، تعتمد جودة تنفيذ المجوهرات على مهارة وخبرة الصائغ ، لأن تقنيات مثل الصغر أو التحبيب تتطلب تركيزًا كبيرًا ودقة في الحركات ومثابرة في عملهم.
نقدم لك معرفة المزيد عن تقنيات المجوهرات المختلفة وتاريخها.
الصغر والصغر
صورة المنتج باستخدام تقنية الصغر (سكانى)
تتمثل تقنية الصغر في إنشاء زخرفة عن طريق لحام العناصر معًا من سلك رفيع من المعادن الثمينة وغير الثمينة. يمكن لحام الدانتيل الناتج على أي قاعدة (تخريمية من النحاس)أو تشكيل نمط الهواء (تخريمية مخرمة).
مصطلح "الصغر" نفسه يأتي من كلمتين لاتينيتين: فيلوم ، والتي تعني "خيط" ، وغرانوم ، حبوب. في روسيا هذه التقنيةحصل على اسم "scani" من "skati" الروسية القديمة ، أي "تويست" ، "تويست". نشأت تقنية التخريم الروسية في القرنين العاشر والثاني عشر ، وبحلول القرن التاسع عشرلقد اكتسب بالفعل مكانة الفن. صُنعت المجوهرات والمزهريات والصناديق واللوحات الزخرفية من الصغر.
صندوق كرة عيد الميلاد مصنوع باستخدام تقنية الصغر (الصغر)). الصورة: زلات دار
إن جوهر تقنية الصغر بسيط للغاية ، لكنه يتطلب مستوى عالٍ من المهارة الفنية والمجوهرات ، لأن العملية برمتها مصنوعة يدويًا بشكل حصري. أولا على الورق بالحجم الطبيعيرسم تخطيطي للنمط المستقبلي. بعد ذلك ، من سلك أملس أو ملتوي مسبقًا ، يتم إنشاء عناصره ، والتي يتم لصقها على رسم ورقي - يجب عليهم تكرار الرسم بالضبط. تحت تأثير شعلة موقد خاص ، يتم لحام الأجزاء في نمط واحد ، وتحترق الورقة تمامًا.
أصبحت قرية Kazakovo ، الواقعة في منطقة نيجني نوفغورود ، مركز الفن الحديث الممسوح ضوئيًا. تم افتتاح ورشة العمل الأولى هنا في عام 1939 ، وهي اليوم بالفعل مصنع كبير لشركة CJSC Kazakovskoye Enterprise المنتجات الفنية". مجموعة المنتجات المصنعة واسعة بشكل لا يصدق: المجوهرات والعناصر الزخرفية والأوامر والميداليات والكنيسة والمواد الدينية. نظرًا للجودة العالية والقيمة الفنية ، حققت منتجات المصنع نجاحًا في السوق المحلية والخارج.
قمح
في فن المجوهرات الروسي ، ترتبط تقنيات الصغر والتحبيب ارتباطًا وثيقًا. عادةً ما يتم إضافة الحبوب إلى الأنماط الممسوحة ضوئيًا ، مما يمنحها مظهرًا أكثر اكتمالًا وانتهاءًا. يعكس الاسم البسيط لهذه التقنية جوهرها تمامًا. الحبة عبارة عن زخرفة مصنوعة من حبيبات صغيرة ، قطرها 0.3-0.4 مم ، ذهبية ، فضية أو بلاتينية. يتم تثبيت الكرات في تجاويف معدة مسبقًا في النموذج الموجود على أنحف طبقة من اللحام ، والتي تندمج مع القاعدة الموجودة في لهب الموقد. من المهم أن يتمكن اللحام من إصلاح النموذج بشكل آمن ، لكنه لا ينتهك وضوحه ، وينتشر إلى ما بعد العطلة. في روسيا ، تم استخدام أوراق الذهب الممزوجة بالزئبق لهذه الأغراض ، في عملية لحام الزئبق المحترق ، وسرعان ما ذاب الذهب ، مما شكل قابضًا موثوقًا به.
الشرط الآخر لإنشاء نمط عالي الجودة هو نفس حجم جميع الحبوب. للحصول عليها ، يتم قطع سلك رفيع إلى قطع صغيرة ، يتم وضعها على قطع من الفحم ، حيث توجد تجاويف بقطر معين في صفوف ، ويتدفق السلك المصهور فيها ، ويشكل كرات صغيرة ، والتي ستنتقل فيما بعد إلى الزخرفة.
اسوداد
تقنية السواد هي أيضًا تقنية مجوهرات قديمة إلى حد ما. يتم تطبيق تركيبة السواد على سطح المنتج وفقًا للنمط ، ثم يتم صهر اللون الأسود في أفران خاصة ، مما يشكل نمطًا متباينًا. كل سيد له وصفته الخاصة لخليط اسوداد ؛ يعتمد لون وقوة الطلاء وسمكه وكثافته على تركيبته.
في كثير من الأحيان ، يتم تلوين العناصر المخرمة والحبيبية باللون الأسود لإضفاء المزيد من الوضوح والملمس على الزخرفة. أيضًا ، يمكن تطبيق نمط ثلاثي الأبعاد عن طريق التلاعب والمطاردة والنقش.
من بين جميع المعادن ، يعد اسوداد الفضة هو الأكثر شيوعًا ، لأنه في هذه الحالة لا يكتسب المنتج مظهرًا أكثر ثراءً ونبلًا فحسب ، بل يصبح أيضًا مقاومًا للضرر الكيميائي والميكانيكي. يتم استخدام الذهب والبلاتين بشكل أقل تكرارًا فقط لأنه يكاد يكون من المستحيل إزالة اللون الأسود عالي الجودة من السطح في المستقبل ، ولم يعد من الممكن صهر هذه الزخرفة.
نأمل أن تكون المعلومات مفيدة ومفيدة لك. ندعوك أيضًا للتعرف على تقنية العمل بالمعادن المعقدة ، ولكن الشائعة بشكل متزايد - والتي نشأت في القرن السابع عشر في اليابان.
- مسح (تخريمية)- تقنية المجوهرات ، نمط الأسلاك المعدنية. هذا نوع خاص من معالجة المعادن. لف سلكين لتشكيل حبل. عادة ما تستكمل بالحبوب.
في روسيا ، تم استخدام تقنية الصغر منذ القرنين التاسع والعاشر ، خلال هذه الفترة لم يتم استخدام الأسلاك الملتوية بعد ، وتم استخدام الحبوب فقط. في القرنين الثاني عشر والثالث عشر ، أصبحت هذه المنتجات ذات جودة أفضل وتم استخدام الأحجار بالفعل. في القرنين الخامس عشر والسادس عشر ، ظهر الكثير مواد متعددة: مينا ، خشب ، أحجار كريمة. كان أمبروز وإيفان فومين أشهر سادة ذلك الوقت. في ذلك الوقت ، كان من الممكن شراء الفحص فقط الأثرياء. تم استخدام الصغر لتصوير رواتب الكتب.
- قمحهي تقنية مجوهرات قديمة. تم استخدام الكرات المعدنية الصغيرة لتزيين العناصر المصنوعة باستخدام تقنية الصغر. يتم لحام كرات من الفضة أو الذهب على نمط مجوهرات.
إن استخدام الحبوب متنوع للغاية: فهو مبعثر في جميع أنحاء الزخرفة الصخرية ، ويحد أجزاء من الكائن بخطوط ، ويتم ترتيبها على شكل شبكة ، أو معينات ، أو مثلثات ، أو أشكال أهرامات وعناقيد الإغاثة. كانت مسألة إرفاق الصغر والتحبيب بحيث لا توجد آثار ملحوظة للحام موضع اهتمام العديد من العلماء. في سنوات مختلفة ، وفي بلدان مختلفة ، جرت محاولات عديدة لتكرار النسخ الأصلية القديمة بنقاوتها المتأصلة في العمل. في عام 1952 ، نتيجة للتجارب التي أجراها الأستاذ F.Ya. ميشوكوف ، تم الكشف عن السر المفقود للتقنية القديمة للحام غير المرئي.
- المينا(finift) - طبقة رقيقة من سبيكة الزجاج تترسب على سطح معدني. يحاكي المعادن النفيسة. أنواع المينا: محفور ، مصوغة بطريقة. تم العثور على أول ذكر لمينا مصوغة بطريقة روسية ومينا champlevé في موسكو Ipatiev Chronicle لعام 1175. في تلك الأيام ، كان يطلق على جميع أنواع المينا الفنية الروسية اسم "finift" وفي القرن التاسع عشر فقط تم استبدال الاسم القديم "finift" بالمصطلح الجديد "enamel".
- أسود(اسوداد) - تم تطبيق معدن آخر متباين على المعدن في شكل نمط (على سبيل المثال ، نقش داكن على خلفية فاتحة).
تم استخدام Niello على نطاق واسع من قبل صائغي المجوهرات الروس في القرنين الخامس عشر والسادس عشر ؛ تم تحقيق أكبر مجموعة متنوعة من أشكال المنتجات وقسائم رسومات المسودة في القرن الثامن عشر. (انظر فيليكي أوستيوغ اسوداد على الفضة).
- التذهيب- وضع طبقة رقيقة من الذهب على شيء لأغراض التزيين أو الوقائية أو التزيينية. الأنواع الأكثر شيوعًا هي: التذهيب بالنار (الطريقة هي تكليس الذهب عالي الجودة (الملغم) المذاب في الزئبق حتى يتبخر الزئبق تمامًا.) ؛ التذهيب بالطين (يستخدم لتذهيب الأسطح الخشبية (الأيقونات والأطر) والتذهيب الداخلي فقط).
ظهور الصناعة.تشمل المنتجات المعدنية الفنية الأعمال الفنية والحرف اليدوية المعدة للاستخدام في الحياة اليومية وكيف.
تعود أقدم المنتجات الفنية المعدنية الموجودة على أراضي الاتحاد السوفياتي إلى الألفية الثانية إلى الأولى قبل الميلاد. ه.
أذربيجان هي واحدة من أقدم مراكز الثقافة القديمة لمعالجة المعادن. تشهد الاكتشافات الأثرية في أراضي أذربيجان على انتشار فن معالجة المعادن هنا في الألفية الثالثة والثانية قبل الميلاد. ه.
لقرون II-I. قبل الميلاد ه. يشير إلى فن المجوهرات في كازاخستان ، كما يتضح من المعادن وغيرها من العناصر التي تم العثور عليها أثناء الحفريات في منطقة Ust-Kamenogorsk وأماكن أخرى. تم العثور على الكثير من المجوهرات الذهبية والفضية في بيركارينسكي. مقبرة وفي كنز كارجالي.
وصل الصب والنقش والمطاردة وأشياء أخرى من معالجة المعادن الفنية في أرمينيا بالفعل إلى مستوى عالٍ في الألفية الثانية قبل الميلاد. ه.
صاغة الفضة من قرية كوباتشي (داغستان) في القرن السادس. تمتعت بشهرة كبيرة ، وكانت قرية جوتساتل (داغستان) مركزًا لأعمال مطاردة النحاس منذ 300-500 عام. في نهاية القرن السابع عشر - بداية القرن الثامن عشر. المنتجات ذات النمط الأسود ، والمجوهرات ذات الإضافات المصنوعة من حجر الزينة واكتسب حرفيو Avar شهرة. في النصف الثاني من القرن التاسع عشر. في جوتساتل والقرى المجاورة ، انتشر النقش العميق المطارد بشدة ونمط niello الواضح على نطاق واسع.
بالروسية الفنون الزخرفيةاحتلت المعالجة الفنية للمعادن دائمًا مكانًا بارزًا. في زمن كييفان روس ، أتقن الحرفيون العديد من طرق الصب الفني ، وتقنية الصغر وعمل المينا ، وتوجيه الذهب ، وتقنيات صنع النمط الأسود.
وصلت المعالجة الفنية للمعادن إلى ازدهار كبير في القرنين الرابع عشر والسابع عشر. لكن أكثر الأعمال المعدنية انتشارًا في روسيا كانت في أواخر القرن الثامن عشر - أوائل القرن التاسع عشر.
منذ العصور القديمة ، عُرف أحد أنواع معالجة المعادن الفنية - المينا الفنية. نشأ هذا الفن في القرنين الثامن والعاشر. تتحدث السجلات والمنتجات الباقية عن وجود إنتاج المينا في روسيا في القرن الثاني عشر. تم استعارة تقنية المينا الملونة من بيزنطة ، لكن الحرفيين الروس تمكنوا من إضفاء سمات وطنية على فن المينا.
في نهاية القرن الثامن عشر. في جبال الأورال ، في منطقة كسلي ، وُلد فن الصب من الحديد الزهر.
يلقي أساتذة كاسلي أعمالًا أنيقة بشكل مذهل من النحت التطبيقي والفني ، بدءًا من الشمعدانات المزخرفة ، وأطباق الدانتيل ، والنسخ المصغرة لخيول كلودت ، وتلك التي تزين جسر أنيتشكوف في لينينغراد ، وتنتهي بـ الحرف اليدوية والمجوهرات، والتي عادة ما تكون مصنوعة من الذهب والبلاتين والفضة. كانت مطلوبة بشدة في السوق العالمية. في باريس ، كان لعلبة سجائر Kasli المصنوعة من الحديد الزهر نفس سعر علبة سجائر فضية متساوية الوزن.
في بداية القرن التاسع عشر. في جبال الأورال (في مصنع كوسوتور السابق) ولد فن تزيين الأسلحة العسكرية. في تلك الأيام ، لم يتم تزيين الشفرات بالنقش ، ولكن بشكل أساسي برسم الفرشاة ، متبوعًا بحفر الخلفية. قام الفنانون بمهارة بدمج التذهيب اللامع والأزرق غير اللامع مع الفولاذ المصقول للشفرة لخلق أعمال فنية غير عادية. كانت موضوعات الأنماط عبارة عن صور للمحاربين ومشاهد من الحياة اليومية والصيد ومناظر جبال الأورال. في النصف الثاني من القرن الماضي ، بدأ إنتاج الأدوات المنزلية في زلاتوست: نقوش تصور طبيعة الأورال ، كؤوس ، أدوات كتابة ، علب سجائر ، صواني وأشياء مختلفة. بحلول نهاية القرن التاسع عشر. التقنية الرئيسية لمنتجات Zlatoust هي الشق بخيط ذهبي وفضي على خلفية زرقاء. في هذا الوقت ، يصل نقش زلاتوست على المعدن إلى أعلى مستوياته.
من القرن السادس عشر الحرف اليدوية المعروفة للمعالجة الفنية للمعادن في بافلوفو أون أوكا. في بداية القرن التاسع عشر. أصبحت بافلوفو مركزًا رئيسيًا لصناعة تشغيل المعادن. لم تكن البنادق المحفورة بمهارة والسكاكين والمسدسات وغيرها من المنتجات (المقص والأقفال) معروفة ليس فقط في بلدنا ، ولكن أيضًا في الخارج.
من الأربعينيات من القرن التاسع عشر. الفنون والحرف في تراجع. يتميز بالاتصال الميكانيكي للأشكال والزخارف.
وصل فن المعالجة الفنية للمعادن إلى ازدهار جديد فقط بعد ثورة أكتوبر الاشتراكية العظمى. السلطة السوفيتيةتوحدت الفنون في النباتات والمصانع وأعادت إحياء العديد من الحرف الفنية وقدمت لها الدعم المادي. تمت آلية بعض العمليات ، وتم تطوير طرق جديدة لتزيين المنتجات على أساس التقاليد القديمة. بدأت الشركات في اتخاذ المشاركة النشطةفي المعارض المختلفة ، بما في ذلك المعارض الدولية.
مواد للإنتاج. في إنتاج المنتجات الفنية والهدايا التذكارية ، تستخدم المعادن غير الحديدية بشكل أساسي - النحاس والألمنيوم والزنك والقصدير ؛ من المعادن النبيلة - الفضة ، في كثير من الأحيان - الذهب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الزنك والقصدير لإنتاج السبائك والجنود ، بينما يستخدم الكروم والذهب لتحسين مظهر المنتجات وحمايتها من التآكل والتآكل. كما يتم استخدام الكادميوم والزئبق والأنتيمون والبزموت والزرنيخ والكوبالت والتنغستن والموليبدينوم والمنغنيز. يتم استخدامها بشكل أساسي كإضافات صغيرة للسبائك لتعديل خصائصها أو كطلاءات. من سبائك المعادن الحديدية ، يتم استخدام الحديد الزهر والصلب ، من سبائك المعادن غير الحديدية - في أغلب الأحيان cupronickel والنيكل الفضي والتومباك وشبه التومباك والنحاس والبرونز.
نحاس - معدن محمر تتميز بلزوجة عالية وليونة ، وبالتالي فهي تستخدم لتصنيع المنتجات ذات الزخرفة المعقدة للغاية (النمط). يصبح السلك النحاسي الأحمر في الحالة الملدنة طريًا ومرنًا بحيث يمكن لف جميع أنواع الأسلاك منه بسهولة ويمكن ثني العناصر الأكثر تعقيدًا في الزخرفة. بجانب، يتم لحامها بسهولة باستخدام اللحام الفضي الممسوح ضوئيًا ، وهي مطلية جيدًا بالفضة والمذهبة. هذه الخصائص من النحاس تجعله مادة لا غنى عنها في إنتاج منتجات الصغر..
الخطي و يكون التمدد الحجمي للنحاس أثناء التسخين تقريبًا نفس التمدد في المينا الساخنة ، وبالتالي ، عند التبريد ، يلتصق المينا جيدًا بالمنتج النحاسي ، ولا يتصدع ، ولا يرتد. نتيجة لهذا ، يفضل أسياد إنتاج منتجات المينا النحاس على جميع المعادن الأخرى.
الومنيوم -معدن فضي اللون لون أبيضمع مسحة مزرقة ، رقائقية ، ملفوفة جيدًا ، مختومة ، مصقولة ، مقاومة للتآكل. تسمح هذه الخصائص باستخدام الألومنيوم للتصنيع أنواع مختلفةالمجوهرات مع الأنودة اللاحقة والطلاء بالذهب أو الألوان الأخرى ، بالإضافة إلى العديد من الهدايا التذكارية - الشارات ، وخواتم المفاتيح ، والنماذج ، وما إلى ذلك.
الزنك - معدن رمادي مائل للزرقة مع بريق معدني قوي. لديها سيولة عالية ، مما يجعل من الممكن استخدامها في الإنتاج أعمال مخرمةوكذلك للجنود.
تين - معدن أبيض فضي ، قابل للطرق للغاية. يتم لفها بسهولة في أنحف الأوراق - رقائق القصدير ، مرسومة جيدًا في سلك. تستخدم كجندى.
الكروم - معدن ذو لون أبيض-فضي جميل للغاية مع مسحة مزرقة. يتميز بالصلابة العالية ، ومقاومة الرطوبة ، والقلويات ، وحمض النيتريك ، ومعظم الغازات والأحماض العضوية ، فضلاً عن المقاومة العالية للتآكل الميكانيكي. في الإنتاج ، يستخدم الكروم كطلاء واقي وزخرفي.
فضة - معدن أبيض نبيل. تتميز بها الجميلة مظهر خارجي، لمعان جيد وأعلى انعكاسية ومقاومة عالية للمركبات الكيميائية والتأثيرات الجوية. هذا يسمح باستخدامه لطلاء (الفضة) المنتجات المصنوعة من المعادن غير الثمينة. يتم لفها بسهولة إلى صفائح رقيقة وسحبها إلى سلك رفيع ، وبالتالي فهي مادة جيدة لإنتاج منتجات تخريمية. في شكله النقي ، يتم استخدامه لتصنيع منتجات المينا عالية التقنية ، والمنتجات المصنوعة عن طريق المطاردة أو النقش أو منتجات الفضة السوداء. الفضة هي المكون الرئيسي في المجوهرات الفضية ، والتي تستخدم في لحام الفضة والنحاس وغيرها من المنتجات.
ذهب - معدن نبيل أصفر ذو بريق قوي ، ناعم ، مرن ، مرن ، ثقيل. له العديد من الخصائص القيمة: فهو لا يتحد مع الأكسجين الجوي ، ولا يتغير عن عمل كبريتيد الهيدروجين ، ومقاوم لمعظم الأحماض والقلويات. الذهب قابل للذوبان فقط في أكوا ريجيا (خليط من أحماض النيتريك والهيدروكلوريك بنسب 1: 2 أو 1: 3) والكلور وماء البروم ومحلول سيانيد البوتاسيوم. في الإنتاج ، يستخدم الذهب لتذهيب المنتجات الفنية من المعادن الأساسية.
الحديد الزهر - سبيكة من الحديد مع الكربون ، أسود ، لها خصائص صب عالية. يتم استخدامه لأعمال الصب والتخريم.
صلب - سبيكة من الحديد بالكربون (تصل إلى 2٪) تحتوي على شوائب من المنغنيز ، والسيليكون ، والكبريت ، والفوسفور ، وأحيانًا عناصر إضافية (صناعة السبائك): الكروم والنيكل والتنغستن ، إلخ. وهي أكثر مرونة من الحديد الزهر ، وهي صلبة جدًا ، مقاومة للتآكل.
نحاس أحمر -سبائك النحاس والزنك (10-12٪) ، نحاسية اللون ، مطيلة ، مع درجة حرارة عاليةذوبان ، يستسلم جيدًا للمعالجة في حالة باردة.
شبه تومباك - يختلف عن tompak في محتواه الرائع! الزنك (15-20٪) ، يشبه خواص تومباك ولكنه أخف من الأخير.
نحاس - سبيكة من النحاس والزنك (32-43٪) ، أصفر. إنه يتمتع بمرونة كبيرة ، ويتناسب بشكل جيد مع ضغط العمل الساخن والبارد.
ملكيور - سبيكة من النحاس والنيكل بنسبة (12-20٪). لها لون فضي ، مع مسحة صفراء قليلاً. وهو يختلف عن سبائك النحاس والزنك بنقطة انصهار أعلى. يتم استخدامه للحصول على منتجات تخريمية أو لتصنيع أدوات المائدة. الأجهزة المطلية بالفضة (حتى 24 ميكرون).
نيكيل الفضي - سبيكة من النحاس بالنيكل (15٪) والزنك (20٪) ، لون فضي جميل. تستخدم بنفس طريقة cupronickel.
برونزية - سبيكة من النحاس والقصدير (من 2 إلى 11٪) مع إضافة الزنك والرصاص. جميلة لون أصفر فاتح. لديها نقطة انصهار عالية وخصائص صب جيدة. يتم استخدامه في صناعة المنحوتات الصغيرة والميداليات التذكارية.
إنتاج المنتجات.يشمل إنتاج المنتجات المعدنية الفنية عمليات التشكيل ومعالجة المنتجات وتشطيب الأسطح. المنتجات مصبوب طرق مختلفة- الصب ، والضغط ، والغوص ، والتزوير ، والانحناء ، والختم ، والقطع ، إلخ.
يصب - منتجات صب من المعدن المنصهر. هناك عدة طرق للصب الفني: صب المنتجات في قالب أرضي أحادي الجانب أو وجهين باستخدام قوالب الاستثمار ؛ في قالب البرد (شكل معدني قابل للفصل) ؛ في قوالب ترابية صلبة يتم الحصول عليها عن طريق الصب والصهر اللاحق لنماذج الشمع (تستخدم عند صب منتجات فريدة ذات تكوين معقد) ؛ في قوالب الصدفة ، عندما يتم طلاء سطح المنتجات مسبقًا بقشرة من السيليكات ، مما يضمن نقاء الصب (الصب الدقيق) ، إلخ. يستخدم الصب في تصنيع المنتجات الفنية من الحديد الزهر والبرونز وسبائك الألومنيوم (السيلومين) وسبائك الزنك.
يستخدم الضغط لصنع منتجات فنية من سبائك النحاس والمعادن الأخرى. هناك أنواع الضغط التالية: الدرفلة ، والرسم ، والتزوير ، والختم ، والرسم. يتم استخدام الدرفلة (المرور بين الأعمدة الدوارة) للحصول على منتجات التشكيل الجانبي. يتكون الرسم من سحب قضبان مستديرة أو سلك سميك (سلك ملفوف) من خلال عيون لوحات الرسم. مع السحب المتكرر من خلال عيون بأقطار مختلفة ، يتم الحصول على سلك رفيع.
صقل - المعالجة البلاستيكية للمعادن عن طريق التسطيح بضربات المطرقة ، والمكابس ، والانحناء ، واللف ، والقطع ، وما إلى ذلك. يعتبر التطريق الفني من أقدم طرق معالجة المعادن. هناك نوعان من الحدادة: - مع التسخين الأولي لقطعة العمل والباردة - بدون تسخين.
الانحناء - نسخة مبسطة من التزوير. يتم تنفيذه عن طريق التثبيت أو اللحام بعناصر مثنية من قطعة العمل.
Difovka (حفر) - تقنية قديمة للعمل البارد للصفائح المعدنية بسمك لا يزيد عن 2 مم. يتم إنتاجه عن طريق ضربات المطرقة مباشرة على المعدن ، ونتيجة لذلك يتمدد وينحني ويكتسب الشكل المطلوب.
يقطع ختم الصفائح المعدنية أجزاء المنتج ويثقب الثقوب.
يتم استخدام القطع في تصنيع أجزاء المنتج ، ومنحها الشكل اللازم ، والتحضير للربط ، إلخ.
النوع الكهربائي - تكرار المنتجات الفنية بوسائل التحليل الكهربائي ، أي عن طريق بناء المعدن في قوالب (جبس ، شمع ، جرافيت) ، معلق في محلول إلكتروليت وتحت تأثير تيار كهربائي. عند معالجة المنتجات الفنية بالطلاء الكهربائي ، يتم استخدام النحاس النقي والزنك والفضة.
مطاردة يمكن أن تكون بمثابة وسيلة مستقلة لصنع وتزيين المنتجات الفنية.
تخريمية (الصغر - من الكلمة اليونانية التي تعني الالتواء واللف) - واحدة من أكثر الطرق القديمة إثارة للاهتمام في صناعة المنتجات الفنية. تكون مادة المنتجات المخروطية ملتوية أو ناعمة ، وأحيانًا يتم تسويتها باللف ، والأسلاك المصنوعة من النحاس والفضة ، وغالبًا ما تكون الذهب. منفصلة من السلك عازمة أجزاء صغيرةأنماط للمنتجات المستقبلية. ترتبط عناصر النمط الممسوح ضوئيًا عن طريق اللحام. تتطلب عملية إنتاج المنتجات الفنية الصغر عمالة مكثفة للغاية. من أصغر قطع الأسلاك الملتوية ، يتم رسم نمط على صفيحة معدنية مع ملاقط خاصة ورشها بمسحوق سبيكة. ثم يتم تسخين المنتج إلى درجة الحرارة اللازمة حتى تتمكن السبيكة من ربط عناصرها. يمكن أن يكون المسح مخرمًا أو ممددًا. تخريمية مخرمة - بطريقة مستقلةالحصول على أشياء فنية مختلفة: مزهريات الفاكهة ، وأوعية الحلوى ، وأوعية السكر ، وحوامل الزجاج ، ودبابيس الزينة ، وما إلى ذلك. العناصر الفرديةنمط كما هو موضح أعلاه. بعض الأحيان التفاصيل الفرديةيتم توفير نمط التخريم المخرم باللكم. الصغر المزخرف هو طريقة لإنهاء المنتجات المعدنية الفنية.
تشمل معالجة المنتجات المعدنية الفنية عدة عمليات: التنظيف الميكانيكيالأسطح في براميل دوارة بها نشارة الخشب والمواد الكاشطة ؛ التنظيف بالفرشاة - معالجة الأسطح بفرش معدنية دوارة للحصول على ملمس حريري للمنتج (يتم استخدامه أيضًا كعملية وسيطة قبل تطبيق الطلاء الكهربائي) ؛ الطحن بعجلات ومعاجين كاشطة أو ورق صنفرة (يدويًا أو آليًا) ؛ المعالجة الحرارية - التصلب (لزيادة الصلابة) ، التقسية والتليين (لإعطاء النعومة واللدونة).
يتم الانتهاء من المنتجات المعدنية الفنية لتحسين خصائصها الجمالية والحماية من التآكل ، وكذلك لزيادة الديكور (الطحن يليه التلميع ، والنترة ، والأنودة ، والتلميع ، والطلاء بالكروم ، والطلاء بالنحاس ، والطلاء بالفضة ، والتذهيب ، والطلاء بالورنيش ).
طحن دقيق تتم المنتجات المعدنية يدويًا أو آليًا باستخدام ورق الصنفرة أو معجون جلخ أو دائرة.
تلوينالمنتجات مصنوعة من دهانات الزيت أو المينا.
نيتريد - التلوين الحراري للمعدن في بيئة غازية.
تلميعيتم إنتاجه على عجلات دوارة من اللباد باستخدام معاجين التلميع (الزعفران ، أكسيد الكروم ، إلخ). إذا لزم الأمر ، يتم صقل الأجزاء الفردية من السطح باستخدام أداة يدوية - أداة تلميع. في بعض الأحيان يتم استخدام التلميع الكيميائي أو الكهروكيميائي في الحمامات المجهزة بشكل خاص. الغرض من التلميع هو جعل المنتجات المعدنية تتألق.
أنودة يتكون من المعالجة الكهروكيميائية للأسطح لمنتجات الألمنيوم للحصول على فيلم أكسيد شفاف ومتين ، قابل لاختراق التلوين والتلميع. يمكن طلاء منتجات الألمنيوم المؤكسد بالذهب والفضة والألوان الأخرى.
أزرق - تسخين المنتجات في محلول قلوي أو مستحلب زيت لتكوين طبقة أكسيد من اللون الأزرق البنفسجي أو البني أو البني المحمر. بالإضافة إلى حماية المنتجات من التآكل ، يؤدي التلميع أيضًا دورًا زخرفيًا.
طلاء الكروم والطلاء بالنحاس والطلاء بالفضة والطلاء بالذهب - تطبيق كهربائيا أو بالوسائل الكيميائيةالطلاءات الزخرفية المضادة للتآكل.
لأغراض الديكور ، يتم استخدام التشطيبات: التحبيب ، والتلميع ، والمينا (النهائي) ، والرسم على المينا ، "الصقيع على القصدير" ، والنقش ، والنقش ، والتخريش ، والتقطير ، والنيللو ، والنقش ، والأكسدة.
قمح - زخرفة العناصر الفردية للمنتجات باللكمات (كرات معدنية ملحومة بقطر 0.5 إلى 3-4 مم). تستخدم لتزيين المنتجات الصغر ، عادة في تركيبة مع الصغر.
حصيرة - المعالجة السطحية للمنتجات المعدنية بنفث من الرمل الجاف أو مستحلب كاشطة باستخدام آلات السفع الرملي. يتم إنتاجه للحصول على نسيج غير لامع ناعم الحبيبات للمنتجات.
الصقل - طلاء زخرفي لسطح المنتجات المعدنية الفنية بكتلة زجاجية (المينا). تنقسم المينا المستخدمة في المؤسسات الحرفية الفنية وفقًا للتكوين واللون والشفافية وطريقة التطبيق.
تكوينتميز المينا الباردة(يُصنع على أساس راتنجات اليوريا فورمالدهايد ويوضع على المنتج بفرشاة أو بخاخ ، ثم يتم تجفيف المنتجات) و الحار(الزجاج الزجاجي على شكل عجينة ، يتم تطبيقه على المنتج بملعقة ، ثم يتم تجفيف المنتج وحرقه). مينا فنيةهناك أبيضو ملون. اعتمادًا على انتقال الضوء ، يتم تقسيم المينا إلى شفافة (القاعدة المعدنية للمنتج تتألق من خلال المينا) ، أو شفافة ، أو صفراء باهتة (متلألئة في الضوء) ، وغير شفافة (صماء).
حسب طريقة التطبيقفي طلاء المينا ، يتم تمييز الأنواع التالية من المينا: champlevé ، مصوغة بطريقة كلوزوني ، المينا المنحوتة ، المينا النافرة ، المينا المزجج مع طبقات ، والمينا المطلية. مينا champlevéيملأ التجاويف التي تم إجراؤها عن طريق نحت المعدن أو دمغه أو صبّه. مصوغة بطريقة المينايملأ الخلايا المكونة من أقسام معدنية رفيعة ، ملحومة على السطح المعدني بحافة على طول خطوط النموذج. المينا على النحت (النقش)- شفاف ، مطبق على سطح المعدن ، مغطى بالخيوط. مينا الإغاثة (مطاردة ، يلقي)- شفاف وصم ، يطبق لتسكين المنتج. المينا المزجج مع طبقات- تغطية القطعة بالكامل من مينا أحادي اللون ، توضع عليها ، قبل إطلاق النار الأخير ، صور وزخرفة منقوشة من صفيحة ذهبية أو فضية. مينا مصبوغ (رائع أو مينا)تطبق على المنتج المنتج مطلي بطلاء المينا المثبت بالحرق.
إنتاج منتجات المينايتضمن ثلاث مراحل: المينا ، تجهيز المجوهراتوالتجمع.
عملية التصنيع الدقيقةيتطلب الكثير من الخبرة العملية والحدس المهني للسيد. أدنى خطأ يمكن أن يفسد بالفعل بشكل لا رجعة فيه منتج جاهز.
أولاً ، يتم قطع الصفيحة من النحاس بطريقة الختم ، والتي تتوافق في الحجم والشكل مع المنتج المستقبلي. يتم حرق الصفيحة (لإزالة الشحوم) عند درجة حرارة 500-600 درجة مئوية. ثم يتم غسلها بالمينا السائلة المخففة بالماء وتجفيفها في الفرن. بعد ذلك ، يتم رش الصفيحة بطبقة من المينا في مطحنة كروية باستخدام مصفاة. يتم تكديس الألواح المرشوشة على صفيحة حديدية ملطخة بالطباشير ، ويتم إطلاقها في فرن مفل عند 850-900 درجة مئوية لمدة 3-4 دقائق. أثناء عملية الحرق ، يذوب المينا ويتم تثبيته على قطعة النحاس. نظرًا لحقيقة أن مسحوق المينا الذي يغطي قطعة العمل رقيق جدًا وغير متساوٍ ، تتكرر عملية تطبيق المينا وإطلاقه اللاحق عدة مرات. من أجل تسخين قطعة العمل بشكل متساوٍ والمينا الجانب الاماميغير متصدع ، الجانب الخلفي من قطعة العمل مغطى بـ "مينا مضادة". هذه العملية صعبة الإدارة وهي مهمة للغاية ، لأن جودة المنتجات - القوة واللمعان وقوة تحمل المينا - تعتمد عليها في النهاية.
المرحلة التالية في الحصول على منتجات المينا هي الرسم. ينقل الفنان الرسم إلى الفراغ (وفقًا لرسم تم تطويره مسبقًا) ويبدأ في رسمه بدهانات خزفية مخففة بالزيت. هذه الوظيفة تتطلب منه ذوق رائع، لأن لون الطلاء في حالة المسحوق يختلف اختلافًا كبيرًا عن اللون الذي يتم الحصول عليه بعد إطلاق النار. يجب أن يعرف الرسام الدهانات التي يجب خلطها من أجل تحقيقها التأثير المطلوبما هي الكثافة التي يجب أن تكون عليها المسحة. يتم تطبيق اللوحة عدة مرات ، وبعد كل طلاء ، يتم إشعال قطعة العمل عند درجة حرارة 800-900 درجة مئوية. أحيانًا يتم طلاء اللوحات وإطلاقها ثلاث أو أربع مرات أو أكثر ، حتى يشعر الفنان أنه قد حقق المطلوب الألوان. بعد الطلاء ، اللوحة جاهزة للتجميع.
بالتوازي مع إعداد اللوحة ، يتم إعداد الإطار. من الأسلاك النحاسية الملفوفة والملفوفة ، يرسم الحرفي نقشًا على الورق ويلصقه بالغراء ، ثم يرشه باللحام الفضي ويلحمه على الموقد. يحترق الورق والصمغ ، مما ينتج عنه إطار أسود. تم تزيينه أحيانًا بالحبوب والمبيض والفضة والأكسدة. بعد ذلك ، يقوم المجمّعون بإصلاح اللوحة المطلية في الإطار.
طلاء المينا - الرسم على ألواح معدنية (منتجات) مغطاة بمينا أحادي اللون (غالبًا أبيض باهت) ، صور مختلفة. يتم تنفيذ الطلاء بدهانات خزفية مقاومة للحرارة ويتم تثبيتها عن طريق إطلاق النار المتكرر.
"فروست على تنكة" - الكشف عن التركيب البلوري للقصدير على سطح المنتجات المعلبة ، ويتكون من التعليب والتبريد المفاجئ للفراغات وحفر القصدير بمحلول حمض الهيدروكلوريك وطلاء سطح المنتجات بورنيش شفاف ملون.
مطاردة (toreutics) - الحصول على صور بارزة على سطح المنتجات المعدنية الفنية. يتم تنفيذه بطرق مختلفة: عن طريق ترسيب المعدن على مصفوفة البطانة ؛ رسم نقش مسطح مع طوابع خاصة ؛ تشكيل حر للارتياح على البطانة الرقائقية من المطاط والرصاص والملعب. لتشكيل نمط الإغاثة ، في هذه الحالة ، يتم استخدام مجموعة من الأدوات المختلفة ، على شكل أسنان حادة ، يتم وضعها بين المطرقة والمنتج.
نقش - رسم قطع ضحلة على سطح المنتجات المعدنية بمساعدة قواطع خاصة - أزاميل. يمكن أن يكون النقش متقطعًا (يتم الرسم بخطوط كفاف وضربات) والتخفيف (عند تحديد الخلفية ويتم قص تفاصيل الصورة بشكل بارز).
التخريش - رسم نقش إغاثة على منتجات ذات شكل متحدة المركز. يتم إصلاح الشغل على مخرطة. بالدوران ، يتلامس مع عجلة فولاذية ، نقش عليها النمط المقابل.
الشق - طريقة الحصول على نقش عن طريق ترصيع الفولاذ أو العاج بالفضة أو الذهب أو النحاس ، وتتمثل في اختيار المنخفضات على سطح المنتج بإزميل وطرق الأسلاك المعدنية أو الألواح من المواد المستخدمة في التطعيم.
نيلو (نيلو) - الحصول على نقش رسومي أسود على سطح المنتجات الفضية. عادة ما يتم تطبيق Niello على العناصر الفضية أو الذهبية. تتكون تقنية صنع منتجات niello من عدة عمليات أساسية: النقش ورسم رسم niello والحرق والطحن والتلميع. أولاً ، يتم تطبيق النمط المستقبلي على المنتج عن طريق النقش. تعتمد القيمة الفنية والتعبير عن النمط المتصور إلى حد كبير على مهارة النحات. بعد النقش ، يتم تنظيف المنتج جيدًا ورشه بطبقة متساوية من niello (سبيكة مسحوق تتكون من القصدير والنحاس والفضة والرصاص والكبريت). ثم يتم إطلاق المنتج في فرن على نار صغيرة. أثناء إطلاق النار ، يذوب niello ويملأ الضربات العميقة للنقش. يتم تنظيف المنتج المبرد باستخدام كاشطات وملفات من الكتلة السوداء المتصلبة. Niello يبقى فقط في الأماكن المحفورة. يتبع ذلك طحن وتلميع المنتج ، ونتيجة لذلك يظهر نمط أسود على سطح الفضة.
حفر عميق يتكون من الحصول على صور مختلفة مسطحة من خلال المعالجة الكهروكيميائية للأسطح للمنتجات المعدنية.
الأكسدة (الزنجار) - طريقة للتشكيل المتسارع لفيلم أكسيد طبيعي على سطح المنتجات (النحاس ، الفضة ، النحاس الأصفر ، البرونز) بمعالجته بمزيج من polysulfides والأحماض والكواشف الأخرى.
بدأ فن المجوهرات العالمي بالمجوهرات التي كانت في الأصل مصنوعة من العظام ، قذائف البحرإلخ. لكن في الألفية السابعة قبل الميلاد. اخترعت الإنسانية تقنية المعالجة الميكانيكية للحجر الأصلي ، وفي الألفية الخامسة قبل الميلاد. ظهور ذوبان النحاس بدرجة حرارة عالية في الأفران وتقنية الصب. يبدأ فن المجوهرات في التطور بسرعة.
في هذه الصفحة ، سوف نقدم لك تقنيات المجوهرات التقليدية التي كانت موجودة خلال فترة كييفان روس والتي نزلت إلى اليوم- مثل الصب ، والتزوير ، والنقش ، والنقش ، والنيللو ، والتذهيب ، والترصيع ، وسحب الأسلاك ، والصغر ، والحبيبات.
أعمال مسبك
واحد من أهم الطرقتم تجهيز النحاس والفضة وسبائكها بالصب. إلى الذهب في نظره التكلفة العالية، هذه التقنية ، التي تتطلب كثافة الأشياء ، لم يتم استخدامها تقريبًا أبدًا ، باستثناء الأشياء الصغيرة. لا يمثل صب النحاس والبرونز والنحاس والفضة والسبائك الأخرى اختلافات جوهرية. كان الصب هو الطريقة الرئيسية لمعالجة المعادن بالقرية "حداد النحاس والفضة".
الصب في القرية الروسية القديمة
الصب هي أقدم تقنية معروفة لسكان أوروبا الشرقية منذ العصر البرونزي. تم صهر المعدن في بوتقة من الطين بمشاركة المنفاخ ، مما أدى إلى زيادة درجة حرارة الموقد. ثم يُستخرج المعدن المنصهر (أو سبيكة من المعادن) من البوتقات بملعقة طينية تحمل الاسم الخاص "lyachka" (من فعل "إلى صب"). غالبًا ما كان يتم تصنيع Lyachki بفوهة لتصريف المعدن المنصهر وغطاء من الطين يتم إدخال مقبض خشبي فيه. تم تسخين lyachka بالمعدن على النار ، ثم سكب المعدن السائل في القالب ، وكان من الضروري ملء جميع تجاويفه بالمعدن. عندما يبرد القالب المصبوب ، تمت إزالة منتج معدني منه ، لتكرار قالب الصب تمامًا. تتنوع أشكال وأحجام البوتقات الروسية القديمة. قدرة البوتقات تراوحت من كميات كبيرةعند 400 سم مكعب إلى الصغيرة عند 10 سم مكعب. يمكن أن تكون البوتقات مستديرة القاع أو حادة القاع ، وغالبًا ما تكون مسطحة القاع. الأكثر شيوعًا كانت البوتقات المخروطية الشكل ذات القاعدة المستديرة. كانت البوتقات مصنوعة من الطين الممزوج بالرمل والصلصال.
كانت جميع قوالب الصب تقريبًا من جانب واحد. تمت تغطية هذه الأشكال من الأعلى ببلاط أملس ، غالبًا ما يكون مصنوعًا من الحجر الجيري. كان الجانب الأمامي من الأشياء المنتجة بهذا الشكل منقوشًا ، وكان الجانب العكسي (لمس البلاط الحجري) أملسًا.
يمكن أن يتم الصب في قوالب من جانب واحد وبدون غطاء أملس ، مباشرة في أشكال مفتوحة. إذا كان كلا النصفين لا يتناسبان بشكل مريح مع بعضهما البعض ، فإن المعدن قد تسرب إلى الشقوق وشكل ما يسمى طبقات الصب ، والتي عادة ما يتم إزالتها بالفعل من المنتج النهائي. باستخدام قالب أحادي الجانب ، توجد هذه اللحامات بالقرب من الجانب الخلفي المسطح للمنتج. من أجل صنع نوع من القلادة المخرمة مع فتحات في المنتصف ، كان من الضروري ترك تلك الأماكن التي يجب أن تكون فيها فراغات في القالب أثناء تصنيعها سليمة. بعد ذلك ، ستكون هذه الأماكن التي لم يتم قطعها في النموذج على اتصال وثيق بالغطاء العلوي للنموذج ، ولن يخترق المعدن هناك. إذا كان من الضروري عمل ثقب ليس في مستوى الشيء نفسه ، ولكن ، على سبيل المثال ، ثقب للتعليق من قلادة ، لذلك تم عمل قناة في القالب بشكل عمودي على الصب ، وكان قضيب حديدي تم إدخالها في هذه القناة. يتدفق المعدن ، الذي كان يتدفق من خلال الصب ، حول القضيب المدرج ، وعندما تمت إزالة القضيب ، تم الحصول على ثقب. الزخرفة ، المنحوتة في الشكل بعمق ، على الشيء النهائي ، بالطبع ، تبين أنها محدبة.
بالإضافة إلى الأشكال أحادية الجانب ذات الغطاء الأملس ، تم أيضًا استخدام الأشكال ذات الوجهين ، أي تلك التي لم يكن النصف الثاني فيها سلسًا ، ولكن أيضًا مجعدًا. في بعض الأحيان ، كان كلا نصفي القالب متماثلين تمامًا ، واتضح أن الشيء متماثل ، وذهب خط التماس في المنتصف.
تم أيضًا استخدام قالب طيني ناعم ، والذي نقل بدقة أكبر جميع تفاصيل معالجة النموذج الأصلي ، الذي صنع منه القالب. تُعرف أشكال الطين أيضًا في المدن - في كييف ، في تشيرسونيز ، ولكن في المدن لم يتم استخدامها على نطاق واسع كما هو الحال في الريف. في المدينة ، أجبر الطلب على الإنتاج الضخم الحرفي على البحث عن مواد أكثر متانة من الطين.
صب أصلي ومثير للاهتمام للغاية على نموذج الخوص. للوهلة الأولى ، يبدو أن الأشياء التي تصنعها هذه التقنية منسوجة من سلك نحاس، ولكن عند الفحص الدقيق يتبين أنهم يلقيون. تم نسج نموذج الشمع لمثل هذه المنتجات من الكتان السلكية أو الحبال الصوفية ، والتي تلتصق ببعضها بسهولة وتتيح نسج أنماط معقدة. تم صب نموذج الشمع الناتج بمحلول سائل من الطين ، والذي يغلف جميع أرقى تجاويف النموذج. بعد تكثيف الطين ، تم صب النموذج عدة مرات أخرى حتى يتم الحصول على قالب طيني صلب. كانت المهمة التالية هي إذابة الشمع وحرق بقايا الحبال.
كانت تقنية صب الشمع هذه منتشرة في الشمال الشرقي. في المناطق الروسية ، لم تكن هذه التقنية المضنية ، التي جعلت الصب أقرب إلى حياكة الدانتيل ، ناجحة بشكل خاص.
صب المدينة الروسية القديمة
في العصر المبكر لتطور المدينة الروسية ، كانت العديد من تقنيات الصب متشابهة في المدينة والريف. على سبيل المثال ، خلال القرنين التاسع والعاشر. غالبًا ما تستخدم العجلات الحضرية الصب على نموذج شمعي ، وبعد ذلك فقط ظهرت قوالب صب جامدة.
لطالما جذبت سهولة صنع أنماط معقدة على الشمع انتباه الحرفيين إلى هذا النوع من الصب. كانت العقبة الوحيدة هي هشاشة قالب الصب الناتج ، والذي ، على الرغم من قدرته على تحمل العديد من المسبوكات ، كان من السهل تقطيعه وكسره. في القرنين التاسع والعاشر. استُخدمت هذه التقنية في صنع المعلقات للقلائد ولوحات الحزام والمشابك للقفاطين (Gulbishche) ورؤوس لعوارض العنق. بالمقارنة مع التقنية الريفية لمعالجة نموذج الشمع ، يمكن التمييز بين الاختلافات التالية: تقوم العجلات الحضرية بقص النموذج بقواطع خاصة ، وليس الاكتفاء ببثق النمط فقط ، والذي استخدمه الحرفيون الريفيون. أعطى نحت الشمع لعبة مشرقةأتاح الضوء والظل زيادة كبيرة في التعبير الفني لمنتج الزهر. طريق شكل مفقودتم استخدامه في القرنين الحادي عشر والثالث عشر. لصب الأشياء الأكثر تعقيدًا.
كان من التحسينات المهمة في المسبك اكتشاف طريقة الصب على الوجهين على نموذجين من الشمع ، والتي كانت تستخدم على نطاق واسع في القرن الثاني عشر.
شكل آخر من أشكال حرفة السباكة هو الصب في قوالب صلبة.
أنواع مختلفة من الأردواز (بما في ذلك الأردواز الوردي) ، وأحيانًا الحجر الجيري ، وفي نهاية فترة ما قبل المنغولية ، كانت الأحجار الحجرية بشكل أساسي ، والتي سمحت بالتشطيب الدقيق بشكل خاص ، بمثابة مادة لتصنيع قوالب الصب. نادرًا جدًا ، وفقط لصب القصدير ، تم استخدام القوالب البرونزية.
معظم قوالب الحجر مزدوجة الجوانب مع أسطح ملفوفة بعناية فائقة للتخلص من طبقات الصب. من أجل المحاذاة الصحيحة لكلا النصفين ، تم حفر الأعشاش في القوالب ، والتي كان أحدها مملوءًا بدبوس من الرصاص ، تم تركيبه بحيث يتناسب بشكل مريح مع الأخدود الحر للنصف الثاني. هذا يضمن جمود كلا الشكلين. اخترع صائغو كييف قوالب من ثلاثة مكونات لصب أشياء ضخمة بزخرفة معقدة بارزة.
وفقًا لطبيعة النهاية ، يمكن تقسيم جميع قوالب الصب إلى قوالب بخطوط محززة وقوالب بخطوط محدبة. في الحالة الأولى ، لم يكن السيد بحاجة إلى عناية خاصة: لقد قطع الحجر بعمق. على المنتج النهائي تحولت رسم الإغاثة.
تزوير ومطاردة
هذه التقنيات هي الأكثر استخدامًا في المدينة.
في معظم الحالات ، كانت الأطباق المختلفة مزورة من النحاس والفضة. قام الصائغ بصب كعكة مسطحة من الفضة (أو النحاس) ، ثم بدأ في تشكيلها على سندان من المنتصف إلى الحواف. بفضل هذه التقنية ، أخذ الشيء تدريجياً شكل نصف كروي. من خلال تكثيف الضربات في مناطق معينة وترك بعض الأماكن أقل تزويرًا ، حقق السيد الشكل المطلوب للشيء. في بعض الأحيان يتم تثبيت منصة نقالة على الأوعية (تم تقريب الحواف) ، ويتم وضع زخرفة مطاردة على الحافة والجسم. مثال على الأواني الفضية المزورة هو الشارا الفضية المذهبة لأمير تشرنيغوف فلاديمير دافيدوفيتش ، الموجودة في ساراي عاصمة التتار.
كان لأعمال تزوير المجوهرات في تكنولوجيا المجوهرات أوسع تطبيق لمجموعة متنوعة من الأغراض. وتجدر الإشارة بشكل خاص إلى تزوير صفائح رقيقة من الفضة والذهب لمختلف الحرف اليدوية. حقق صاغة الذهب أعظم براعة في صناعة الألواح الذهبية لمينا مصوغة بطريقة. يقاس سمك ورقة الذهب في هذه الصفائح ليس فقط بالأعشار ، ولكن حتى بالمئات من المليمتر.
يرتبط عملات هذه المعادن ارتباطًا وثيقًا تقريبًا بتزوير الفضة والنحاس. يمكن تقسيم تقنية المطاردة إلى ثلاثة أنواع: مطاردة الزينة ذات الثقب الصغير والمطاردة المسطحة والمطاردة المنقوشة. بالنسبة لبعض الأعمال ، تم استخدام جميع أنواع المطاردة ، ولكن لكل نوع من هذه الأنواع ميزاته الفنية الخاصة وتاريخه الخاص.
أبسط نوع من النقش هو أن النموذج تم تطبيقه على السطح الخارجي للشيء بلكمات مختلفة. تم وضع الصفيحة المراد تزيينها على بطانة صلبة وتم تطبيق نمط لضغط المعدن في مكان النموذج ، ولكن دون إحداث انتفاخات على الظهر. تم تطبيق النمط مع اللكمات أشكال متعددة: بدا البعض وكأنه إزميل صغير ، والبعض الآخر أعطى بصمة على شكل حلقة ، دائرة ، مثلث ، إلخ. يمكن تتبع المطاردة الأكثر اكتمالا باللكمات المصغرة من خلال مواد سمولينسك وتشرنيغوف في القرنين التاسع والعاشر. نشأت تقنية المطاردة الصغيرة في مدن شمال روسيا في القرنين التاسع والعاشر. واستمر في الوجود هناك.
النوع الثاني من أعمال المطاردة - المطاردة المسطحة - يتميز بإنشاء أي تراكيب عن طريق إغراق الخلفية حول الأشكال المحددة. يتم تنفيذ العمل بنفس اللكمات المصغرة ، ولكن فقط بواسطة رسم بسيط- دائرة صلبة ، حلقة ، اندفاعة. يتم دائمًا دمج طريقة المطاردة هذه مع عمل إزميل. تم تنفيذ المطاردة على النحو التالي: تم تثبيت ورقة رقيقة من الفضة المزورة على لوح خشبي أملس ، وتم تطبيق الخطوط العريضة للنمط عليها بضغط خفيف من الإزميل ، ثم تم غرق الخلفية حول النموذج المحدد بواسطة ضربات مطرقة متكررة على المثقاب ، ونتيجة لذلك أصبح النمط منقوشًا. عادة ، كان ارتفاع الارتياح بهذه الطريقة صغيرًا - 0.5-1.5 مم ، وكان الارتياح مسطحًا.
تشمل الأمثلة على المطاردة المسطحة التركيبات الفضية الشهيرة لقرن توري من تشيرنايا موغيلا. إنه نصب تذكاري فريد من نوعه لفن المجوهرات الروسي في القرن العاشر.
سادت مطاردة الإغاثة المسطحة بين تقنيات الزينة في القرن العاشر - النصف الأول من القرن الحادي عشر. حوالي منتصف القرن الحادي عشر. تم استبداله جزئيًا بتقنية جديدة ومحسنة لختم الفضة أو نقشها على مصفوفات خاصة ، والتي تطورت لاحقًا إلى تقنية مفضلة - "نقش بسمة" (الاستخدام المتكرر لختم واحد في نفس الزخرفة). يتم الاحتفاظ بالمطاردة فقط عند صنع عناصر فريدة حسب الطلب. لكن في الوقت نفسه ، لا يكتفي المطاردون الرئيسيون باللكمة أو المطاردة المسطحة ، لكنهم يعملون بطريقة ثالثة - طريقة الإغاثة والمطاردة المحدبة ، والتي كانت تسمى في روسيا القديمة "الأعمال الدفاعية".
يكمن جوهر العملة المحدبة في حقيقة أن الصفيحة الفضية المزخرفة تُسكب في البداية باستخدام الجانب المعاكس، الضغط على النمط مع ارتياح محدب حاد للخارج. فقط بعد الحصول على نمط محدب على الجانب الأمامي من خلال هذه المطاردة ، يخضع الجانب الأمامي لمعالجة أكثر تفصيلاً: يتم قطع الملابس والوجه والشعر ، ويتم تصحيح الراحة العامة. من أجل عدم تمزيق المعدن الرقيق بمطاردة عميقة ومحدبة ، يتم العمل على وسادة مرنة خاصة مصنوعة من طبقة أو شمع أو راتينج. كانت هذه التقنية أكثر تعقيدًا بكثير من النقش البسيط على الجانب الأمامي. تظهر العملات المعدنية المدرعة في حوالي القرن الثاني عشر. تم العثور على عينات من هذه العملة بشكل رئيسي في فيليكي نوفغورود.
النقش والختم
كان تحسين وميكنة عملية مطاردة الإغاثة المسطحة هو استخدام طوابع أو مصفوفات خاصة ، والتي تم بمساعدة نمط الإغاثة على طباعة صفائح رقيقة من الفضة أو الذهب. كانت تقنية النقش بالفضة ذات أهمية خاصة بسبب الاستخدام الواسع النطاق لفن niello ، والذي تطلب نمط نقش بارز وخلفية غارقة.
ذهب معظم الفضة تحت niello ، حيث أعطت نمطًا واضحًا ومشرقًا على خلفية niello المخملي. من أجل تنفيذ هذه اللعبة من الفضة والنيللو ، عادة ما يتصرف السادة الروس القدامى على النحو التالي: تم تطبيق رسم على لوحة فضية مع كفاف خفيف ، ثم تم غرق الخلفية حول هذا الرسم ، المخصص للون الأسود ، في مثل هذا الرسم. الطريقة التي يكون بها الرسم نفسه أعلى من الخلفية ، لأنه يجب وضع طبقة من الكتلة السوداء على مستوى الخلفية. تم إجراء النقش على صفائح رقيقة من الذهب والفضة ، وأقل من النحاس ، عن طريق وضعها على مصفوفات معدنية (نحاسية ، فولاذية) بنمط محدب. عادة ما يتم وضع صفيحة من الرصاص أعلى الصفيحة التي يجب طباعة نمط المصفوفة عليها ، ويتم ضرب هذه الوسادة الناعمة بمطرقة خشبية ، مما أجبر الرصاص (وخلفه الصفيحة الفضية) على ملء جميع التجاويف من المصفوفة. تساهم مرونة الرصاص في التكرار الدقيق لأشكال المصفوفة على الصفيحة الفضية المعالجة. في نهاية النقش ، يتم الحصول على لوحة ذات نمط مزدوج: على الجانب الأمامي ، يتكرر نمط المصفوفة ، في الخلف - نفس النمط ، ولكن في شكل سلبي. بين ارتياح المصفوفة وتخفيف المنتج النهائي ، لا مفر من وجود بعض التناقض ، بسبب سماكة الصفيحة المعدنية. كلما كانت الورقة أكثر سمكًا ، كانت أكثر نعومة وتسوية الارتياح على الجانب الأمامي.
من الأمور ذات الأهمية الخاصة وقت ظهور تقنية جديدة ، والتي حلت محل العمل الشاق المطارد. وقت ظهور تقنية النقش هو عصر أولغا وسفياتوسلاف - منتصف القرن العاشر. على الأرجح ، يرتبط ظهور تقنية جديدة في عمل صائغي المجوهرات الحضريين الروس إلى حد ما بتأثير الثقافة البيزنطية وكان أحد النتائج الإيجابية للتقارب مع بيزنطة.
أسود
غالبًا ما كان المينا يستخدم على الذهب ، حيث عمل نيلو على الفضة. "حيث يحل الذهب محل الفضة ، يوجد مينا يحل محل niello". ذهب 1063 درجة. لذلك ، يصعب على عامل المينا الذي يعمل بالفضة عمل أقسام رقيقة من المينا ولحامها في فرن أسفل الدرج حتى لا تذوب. في عملية صنع niello ، لم يتم إجراء مثل هذه العمليات الدقيقة.
من الأفضل الحفاظ على Niello في تجاويف التصميم ، لذلك تم إنشاء سرير مناسب له بشكل طبيعي بمساعدة النقش. نتيجة لذلك ، تلقى السيد رسمًا أسود اللون على خلفية فاتحة. طريقة أخرى - اسوداد الخلفية بنمط خفيف عليها - افترضت تعميق السطح للون الأسود. في جميع هذه الحالات ، تم استخدام التذهيب على نطاق واسع.
كل هذه التقنيات - النقش ، التذهيب ، السواد - تغيرت قليلاً في الأساس. وهكذا ، أظهرت الدراسات الكيميائية أن وصفة السواد التي وصفها بليني الأكبر قد انتقلت من العصور القديمة إلى صناعة المعادن في أوائل العصور الوسطى دون أي تغييرات تقريبًا.
كانت المرحلة الأولى في العملية المعقدة لإنتاج المجوهرات الفضية باستخدام niello هي تصنيع الشيء نفسه ، والذي كان من المقرر أن يزين بالنييلو. نادرا ما كان يستخدم لهذا الغرض. تم صب أطراف الأساور الملتوية فقط وبعض الحلقات مع niello ، ولكن بشكل عام لم يكن الصب أيضًا طريقة اقتصاديةتصنيع أشياء من معادن ثمينة. عادة ما تكون المنتجات السوداء مصنوعة من صفيحة رقيقة من الفضة. لخلق منه في حالة باردة من أجوف الجسم ، جدا الطريقة القديمة- لكمة يدوية (difovka). يعتمد على خاصية الفضة مثل اللزوجة ، والتي بسببها تتمدد الصفيحة التي تتم معالجتها بضربات بمطرقة خشبية ، وتنحني وتكتسب الشكل المطلوب. وبهذه الطريقة ، تم صنع بعض المهور والأطواق بأوامر فردية.
يتطلب الإنتاج الضخم طريقة أسهل. اتضح أنها منقوشة على المصفوفة. المصفوفات المصبوبة من سبائك النحاس لها سطح خارجي محدب وسطح داخلي مسطح. الأول ، عند النقش ، يزود اللوحة بسطح محدب ، والثاني يجعل من الممكن إصلاح المصفوفة بإحكام على طاولة العمل. خلال الحفريات ، تم العثور على مصفوفات مماثلة أكثر من مرة. إنها تختلف فقط في دقة التنفيذ بشكل أكبر أو أقل.
كانت المرحلة الثانية في صناعة الأطواق هي النقش ، وهو فن وثيق الصلة بالنييلو. النقش هو قطع نقش على المعدن ، حيث يتم تطبيق نمط خطي على المعدن باستخدام قاطع فولاذي ، أو كما يسميه الجواهريون ، إزميل. تختلف المنتجات القديمة ذات النقش التي وصلت إلينا عن بعضها البعض في العديد من الآثار التي تركها النقش. في روسيا القديمة ، كما هو الحال في الوقت الحاضر ، استخدم الحرفيون نحاتين لديهم حافة عمل بأشكال مختلفة.
تقوم إبرة الرادار بأول عملية نقش - نقل النموذج من الورق إلى المعدن. يتم تثبيت اللوحة التي يجب نقل الرسم عليها بثبات على وسادة خاصة. يمكن أن يعمل الراتنج الذي يتم تسخينه في وعاء كوسادة ، كما يحدث عند المطاردة. بعد ذلك ، يتم وضع طبقة رقيقة من الشمع على قطعة العمل. يتم وضع رسم بقلم رصاص على ورق تتبع على الشمع مع الجانب الأمامي ويتم ضغطه برفق لأسفل ، مما يترك بصمة على الشمع. يمكن أن تبدو هذه العملية على النحو التالي: يتم رسم عصا خشبية بنهاية مدببة على طول خطوط الرسم. عند إزالة الورق ، تظل الخطوط ذات المسافة البادئة للرسم المترجم على الشمع.
من الصعب القول كيف تم نقل الرسم إلى المعدن عمليا في العصور القديمة. لا يمكن القول إلا أن هذه العملية قد حدثت ، كما يتضح من الرسم النقش المثالي لموضوعات مثل أعمال الخوص المعقدة ، وهو أمر مستحيل بدون رسم أولي وترجمة. تشرح ترجمة الرسم بسهولة التقارب المذهل للمخططات المحفورة على الأطواق مع قطع الزينة للكتب المكتوبة بخط اليد في روسيا القديمة. على طول خط النموذج المنقول إلى السطح الشمعي للفضة الفارغة ، تم تمرير الرسم بإبرة مقياس إشعاع ، وتم تثبيته أخيرًا على المعدن.
كانت المرحلة الأخيرة من العمل على الزخرفة بالنيلو والنقش هي niello نفسها. يختلف Niello على المجوهرات الروسية القديمة في الكثافة والنغمة. تبدو أحيانًا سوداء ومخملية ، وأحيانًا تبدو رمادية فضية مع لمعان أردوازي. يعتمد ذلك على الصيغ المختلفة ، التي لا يمكننا اختراقها إلا نتيجة التحليل الكمي الكيميائي. نظرًا لأن مثل هذا التحليل يتطلب قدرًا كبيرًا من niello والتدمير الجزئي لشيء قديم ، فلا يمكن استخدام طريقة البحث هذه. بالفعل في القرن العاشر. نلتقي بالعناصر الفضية المزينة بنمط niello. تميز في آي سيزوف من بين لوحات مواد جينيزدوف من العمل الروسي ، مع خلفية مليئة بالنييلو. تزين حلية niello قرن التوريوم المذكور بالفعل من Black Grave.
يشمل تكوين الكتلة السوداء: الفضة ، الرصاص ، النحاس الأحمر ، الكبريت ، البوتاس ، البورق ، الملح. عادة ما يتم تخزين هذا الخليط في شكل مسحوق.
حتى نهاية القرن الثاني عشر. سيطر فن niello على خلفية سوداء وشخصيات إغاثة خفيفة عليها.
عينات من niello 11-13 قرنا.
ترصيع
تم العثور على أبسط وأقدم نوع من التطعيم على توتنهام في القرنين العاشر والحادي عشر. تم عمل سلسلة من المنخفضات في الحديد الساخن بإزميل رفيع ، والذي تم انسداده لاحقًا بقرنفل صغير من الذهب أو الفضة. كان الذهب أحيانًا مدفوعًا بالتدفق مع سطح الحديد ، لكنه ظهر أحيانًا على شكل نتوءات صغيرة.
كما تم استخدام إدخال الأسلاك الذهبية في الحديد وطلاء مساحات كبيرة من الحديد بألواح فضية (غالبًا ما يتبعها التذهيب). للقيام بذلك ، كان سطح الحديد إما محزوزًا بأخدود مائل (للسلك) أو تمت تغطية السطح بالكامل بشقوق وخشونة من أجل التصاق أفضل بالفضة.
يمكن أن تكون خوذة ياروسلاف فسيفولودوفيتش ، التي كان جسدها الخالي من طبقات مطاردة مذهبة محشوة بالفضة ، مثالاً على حشو الفضة الصلبة. تم تزيين محاور المعركة بالترصيع والتراكب.
التذهيب
وجد التطبيق الأوسع في حياة Kievan Rus ، حيث سمح بعدة طرق مختلفة لتطبيق الذهب. على الأقل ، تم استخدام فرض رقائق الذهب كأقل طريقة متينة للاتصال.
في منتجات القرنين التاسع والعاشر. يستخدم التذهيب على نطاق واسع للغاية ، حيث يلعب دورًا مهمًا في تزيين المنتجات المختلفة.
يجب اعتبار أقدم نصب جزءًا من لوحة نحاسية من كييف بنمط ذهبي يصور مدينة بها جزء من جدار القلعة وبرج وقارب بمقدمة منحنية عالية وحشد من الجنود بالحراب والدروع. المحاربون بلا لحية وشعرهم مقطوع بشكل دائرة. من الممكن تمامًا ، على عكس أبواب الكنائس الأخرى التي نزلت إلينا ، أن جزء كييف ينتمي إلى باب قصر علماني ، حيث أن الصور الموجودة عليه خالية من أي مزيج من الكنيسة.
صفيحة نحاسية عليها نقش ذهبي (كييف)
أنقذ اختراع الكتابة الذهبية الفنان من الممل عمل بدنيضروري للتطعيم ، مما يسمح له بإنشاء أنماط وتركيبات معقدة ومعقدة بحرية.
في هذا الصدد ، تفوق تجار المجوهرات الروس على معاصريهم في القسطنطينية والإيطاليين والراين ، وخلقوا النوع الجديدتقنيات التذهيب. انطلاقا من حقيقة أن هذه التقنية نجت من مذبحة التتار واستمرت في الوجود في نوفغورود في القرن الرابع عشر ، يمكن للمرء أن يعتقد أنه في القرنين الثاني عشر والثالث عشر. تم توزيعه في جميع المدن الروسية الأكثر أهمية (كييف ، نوفغورود ، ريازان ، سوزدال).
سحب الأسلاك ، الصغر والتحبيب
يعتبر الرسم بالأسلاك من أهم أقسام تكنولوجيا المجوهرات في المدن الروسية القديمة. كانت الحاجة إلى الأسلاك كبيرة وكان الكثير منها مطلوبًا لاحتياجات مختلفة. تم استخدام الأسلاك النحاسية والفضية والذهبية في العديد من المنتجات. تم استخدام الأسلاك ذات العيار الكبير لصنع الهريفنيا والأساور ، أرق - للحلقات الزمنية والسلاسل وخيوط الأسلاك الرفيعة التي زينت سطح كائنات مختلفة بنمط تخريمي معقد وأنيق.
تم العثور على فراغ مثير للاهتمام من تسخير الأسلاك النحاسية للهريفنيا في كييف. صنع السيد سلكًا سميكًا مسبقًا ، ولفه في حزمة ، ثم لفه في عدة صفوف. حسب الحاجة ، تم قطع قطعة من الشغل وصُنع منها هريفنيا. تم تصميم عاصبة العثور على 8-10 هريفنيا.
هنا لدينا مثال على الانتقال من العمل إلى الأمر إلى العمل في السوق. يقوم السيد بسحب السلك مقدمًا ، حتى قبل تلقي طلب شراء الهريفنيا ، ويقوم بإعداد المواد الخام لهم - عاصبة. من الواضح تمامًا أن السيد صنع فراغًا للأوامر المستقبلية ولم يجرؤ على قطع السلك ، حيث يمكن طلب الهريفنيا بأحجام مختلفة. من هنا ، هناك خطوة واحدة فقط قبل أن يقرر السيد الاستعداد للمستقبل ليس فقط السلك ، ولكن أيضًا الهريفنيا أنفسهم ؛ في هذه الحالة ، ستصبح ورشته في نفس الوقت مكانًا لبيع المجوهرات.
خدم الأسلاك الرقيقة لعمل مجموعة متنوعة من أنماط التخريم. الصغر ، الصغر الروسي (من "skati" - إلى الالتواء ، والتواء) ، هو سلك ملتوي يشكل نمطًا. يمكن أن يكون الصغر مخرمًا ، عندما تشكل الأسلاك نفسها إطار الشيء ، ولكن يمكن أيضًا أن تكون ملاحظة شحنة على اللوحة. في كلتا الحالتين ، يكون اللحام مطلوبًا لربط الخيوط ببعضها البعض أو باللوحة.
تقنية التحبيب التي ترافقها دائمًا لا يمكن فصلها تمامًا عن الصغر - لحام أصغر حبيبات المعدن على اللوحة. حُصدت حبات الذهب أو الفضة مسبقًا من أصغر قطرات المعدن ، ثم وُضعت بملاقط صغيرة على صفيحة مزخرفة. ثم تبع كل شيء بنفس الطريقة كما هو الحال مع الصغر: يرش باللحام ويوضع على الموقد. من الممكن أن يتم استخدام مكاوي لحام نحاسية مسخنة في نفس الموقد في هذا العمل. تصحح مكاوي اللحام تلك الأماكن التي يغطي فيها اللحام بشكل سيء الحبوب أو الخيط.
لتحضير الحبيبات ، مارس الجواهريون الحديثون التقنية البسيطة التالية: يُسكب المعدن المنصهر (الذهب أو الفضة) في خزان من الماء من خلال مكنسة أو غربال مبلل ، ويرش المعدن في قطرات صغيرة. في بعض الأحيان يتم استخدام صب المعدن المنصهر من خلال نفاثة من الماء ؛ كان تنفيذ هذه التقنية صعبًا على أساتذة الروس القدماء ، حيث تطلب ذلك تدفقًا أفقيًا من الماء. كان لابد من فرز حبيبات المعدن المتصلب حسب الحجم ، لأنه بالطرق الموصوفة لا يمكن أن تكون متساوية.
تم العثور على الحبوب والصغر في تلال الدفن الروسية بدءًا من القرن التاسع ، وبعد ذلك كانت التقنية المفضلة لصائغي الذهب الحضريين. في وقت مبكرتم تزيين الهلال الفضية بحماسة خاصة مع التحبيب. بعضها ملحوم بـ 2250 حبة فضية صغيرة ، كل منها أصغر بـ 5-6 مرات من رأس الدبوس. بمساحة 1 متر مربع. سم يمثل 324 حبة. في kolts kolts الحبيبية ، يصل عدد الحبوب إلى 5000.
في بعض الأحيان تم استخدام مصوغة بطريقة الحبوب. تم لحام سلك رفيع ناعم على اللوحة - إطار النموذج. كانت المسافة بين الأسلاك مغطاة بكثافة بالحبوب ، والتي تم لحامها دفعة واحدة.
كانت تقنية الزخرفة الخاصة التي ظهرت قبل القرن الثاني عشر بالكاد هي لحام حلقات الأسلاك المصغرة على كرة فضية مجوفة ، تم لصق حبة من الفضة عليها. وبهذه التقنيات تم صنع كييف كولتس على شكل نجمة. وصل قطر السلك الذي صنعت منه الحلقات إلى 0.2 مم. تمت مكافأة العمل الشاق من خلال مسرحية خفية من الضوء والظل.
كان أحد استخدامات الصغر هو زخرفة الطائرات الذهبية والفضية على العناصر الكبيرة مثل إطارات الأيقونات ، والكوكوشنيك ، والكولت الكبيرة والقوارير.
أثر تطوير تقنية التخريم مع تجعيد الشعر الحلزوني على الزخرفة في القرنين الثاني عشر والثالث عشر. في الرسم الجداري ، في المنمنمات والفن التطبيقي ، يظهر النمط الحلزوني في هذا الوقت.
وكذلك في مجال الصب وفي مجالات أخرى من تكنولوجيا المجوهرات الحضرية ، وفي مجال الصغر والحبيبات ، فإننا نواجه وجود إنتاج ضخم إلى جانب الأعمال المذكورة أعلاه لتلبية طلبات العملاء. في تلال Dregovichi Drevlyans ، Volynians ، وجزئيًا Krivichi ، حبات نحاسية من إطار السلكمع الحبوب الزرقاء عليه.
لفترة طويلة ، قام السادة الروس القدامى بتحسين مهاراتهم ، ووصلوا إلى مستوى أعلى وأعلى. كان الحرفيون على أعلى مستوى يعملون في صناعة الفخار ونحت الخشب ومعالجة الأحجار وما إلى ذلك ، لكنهم حققوا أفضل النتائج في معالجة المعادن. لقد أتقنوا كل تقنيات فن المجوهرات. استخدم الحرفيون الروس القدامى تقنية الصغر ، والتحبيب ، والصب ، والمطاردة ، والتزوير ، والترصيع ، والرسم ، والتعتيم ، وما إلى ذلك ، حتى أنهم أتقنوا التقنية المعقدة للغاية المتمثلة في مينا كلوزوني.
كان الحدادين يعملون في الصب من الفضة والبرونز ، وخلق أعمال فنية حقيقية. لكن عمل المجوهرات في الدولة الروسية القديمة لم يقتصر على الصب. تم تزيين العديد من العناصر المصبوبة بأنماط فريدة من نوعها محفورة ومطاردة ومطعمة بالأحجار الكريمة. يكمن تفرد تقاليد المجوهرات في روسيا القديمة في تعدد استخدامات الحرفيين الذين عرفوا كيفية العمل بجميع التقنيات المعروفة.
لطالما كان فن المجوهرات موضع تقدير. وليس بسبب التكلفة الكبيرة للمواد المستخدمة ، ولكن بسبب التنفيذ الماهر أو الصغر لروائع المجوهرات ، بسبب التقنية العالية للمعالجة الفنية للمنتج. أحد أنواع هذه التقنية هو الصغر.
مسح أو تخريم؟
في الواقع ، هاتان الكلمتان تعنيان نفس الشيء. فقط الأول - روسي أصلاً - يعني "تطور" ، "خيوط ملتوية". والثاني من أصل أوروبي ، وبالتحديد لاتيني ، وهو مبني على الكلمتين "الخيط" و "الحبوب".
لذا فإن الصغر هو طريقة معينة لصنع منتجات منقوشة من الأسلاك الرقيقة ، والتي يتم استخلاصها من المعادن الثمينة (الفضة ، البلاتين ، الذهب). والنتيجة ، ببساطة ، هي الدانتيل السلكي.
في كثير من الأحيان ما يسمى الحبوب - كرات صغيرة. كما أنها مصنوعة من المعادن الثمينة - الفضة والذهب.
أصل الصغر
من المثير للدهشة ، أنها نشأت في العصور القديمة ، ولا تزال تستخدم في العصر الحديث بنفس الشكل تقريبًا. من الخطأ الاعتقاد أن الصغر (الصغر) ظهر لأول مرة في روسيا القديمة. هذا ليس صحيحا. آثار القرنين السادس والرابع قبل الميلاد. ه. ، تنتمي إلى اليونان ، مصر ، تثبت مستوى عالملكية هذا النوع من تكنولوجيا المجوهرات. ومع ذلك ، لم تكن طريقة الرسم لإنتاج الأسلاك معروفة في العصور القديمة. تم صنعه من قضيب معدني عن طريق التزوير والتلميع. في روسيا ، انتشر الصغر المرسوم على نطاق واسع في القرن العاشر. في نفس الوقت تقريبًا ، بدأ استخدام التحبيب في منتجات الصغر. وفقط في القرنين الخامس عشر والسادس عشر ، تم استخدام مواد مختلفة جدًا: المينا والأحجار الكريمة والخشب.
حرفة روسية
المسح في روسيا القديمة هو نوع من بطاقة العملتم استخدام هذه التقنية على نطاق واسع لتصنيع ليس فقط المجوهرات ، ولكن أيضًا رواتب الكتب المقدسة والرموز والأسلحة والأدوات المنزلية. على سبيل المثال ، حتى الأحذية المغربية كانت مزينة بالصغر.
في القرن السابع عشر ، تم افتتاح ورش عمل خاصة في روسيا ، حيث كانوا يعملون في التصنيع). وفي الأديرة ، في العقارات الأميرية ، تم افتتاح ورش عمل عملت فيها المواهب الحقيقية للعمل الصغر. أشهر السادةفي تلك الأوقات ، اتصلت مصادر الوقائع بإيفان فومين وأمبروز.
المسح هو منتج مكلف للغاية ولم يكن متاحًا إلا للأثرياء. بعد كل شيء ، كان العمل اليدوي الجيد ، يتطلب من السيد الخبرة المتراكمة على مر السنين ، والتي تحتوي على أسرار الحرفية.
فترات الازدهار والانحطاط
في القرنين الثامن عشر والتاسع عشر ، شهد التخريم في روسيا فترة ازدهار. تتوسع باستمرار مجموعة المنتجات المصنوعة في تقنية المجوهرات هذه. تظهر ورش العمل في العديد من المدن ، وسرعان ما يتم إنشاء مصنع إنتاج المنتجات الممسوحة ضوئيًا.
كانت بداية القرن العشرين ، لأسباب واضحة ، فترة تراجع - حروب ، ثورات ... بالطبع ، لم يكن هناك وقت لفن المجوهرات.
ومع ذلك، في روسيا السوفيتيةتولد من جديد. وإلى حد أنها تكتسب شهرة عالمية. في عام 1937 ، في معرض في باريس ، حصلت منتجات الحرفيين من Artel "Krasnoselsky Kustar" على ميدالية ذهبية ، كما تم عرضها في معرض في نيويورك (1939).
كما تم تقييم منتجات سادة من قرية Kazachkovo (منطقة نيجني نوفغورود) ، قرية مستيرا (منطقة فلاديميروف) ، مدينة بريفولجسك (منطقة إيفانوفو).
بمرور الوقت ، ظهرت إنتاجات المصانع الكبيرة من المجوهرات الصخرية في موسكو ولينينغراد ومدن أخرى.
أنواع الصغر والمجوهرات
هناك ثلاثة أنواع من الصغر اعتمادًا على طريقة صنع المنتجات. في الصغر الملحوم ، يتم لحام نمط السلك على قاعدة معدنية.
في التخريم المخرم ، لا توجد قاعدة ، ويتم تثبيت أنماط الأسلاك ببعضها البعض ، ويتم الحصول على الدانتيل المعدني. غالبًا ما يطلق على الصغر المخرم في الخارج اسم الصغر الروسي.
النوع الثالث هو مسح الحجم. كقاعدة عامة ، هذه منتجات تتكون من عدة أجزاء. لذلك يتم تنفيذ هذه الأجزاء أيضًا باستخدام تقنية الصغر بشكل منفصل ، ثم يتم دمجها في كل واحد. يمكن أن يكون ، على سبيل المثال ، تماثيل الحيوانات ، وصينية ، وإناء ، وحامل زجاج. المسح يعطي هذه المنتجات الرقي والأصالة.
مسح المواد
منذ العصور القديمة ، كان يعتقد أن الفضة والذهب هي الأنسب للصغر. يتم سحب هذه المعادن النبيلة والناعمة والنقية بسهولة في الأسلاك. على سبيل المثال ، فإن الخيط الذي يمكن صنعه من جرام واحد من الذهب يبلغ طوله حوالي 2500 متر.
ومع ذلك ، فإن المنتجات الممسوحة ضوئيًا ، والتي يتم الحصول عليها من معادن ثمينة ، باهظة الثمن ، لذلك بدأ استخدام مواد أخرى لتقليل تكلفتها.
بادئ ذي بدء ، النحاس ، لأنه يتمتع بدرجة عالية من الليونة والليونة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخيط النحاسي سهل الفضة أو المذهبة.
كما يتم استخدام الألمنيوم والكوبرونيكل والنحاس وبعض المعادن الأخرى. الشيء الرئيسي هو أن تكون قادرًا على سحب سلك رفيع منها. بعد كل شيء ، الصغر هو منتج يتكون من أنماط الأسلاك.
تتطلب تقنية المسح مهارة
في الواقع ، لكل ماسح ضوئي أسرار إتقانه الخاصة. حتى الآن ، عندما ظهر إنتاج المصانع لمثل هذه المنتجات ، تظل حصة العمل اليدوي كبيرة. ويعتمد ذلك على السيد ، وعلى الفنان الماهر ، ومدى جودة وسحر الشيء المصنوع بتقنية الصغر.
سمك السلك للعناصر المختلفة للمنتج ، وكمية اللحام وتكوينه ، ومدة إطلاق السلك ... كل سيد لديه الكثير من الأسرار. ومع ذلك ، فإن المراحل الرئيسية للعمل لم تتغير. يجب ألا تتوقف عند إنتاج خيوط الأسلاك نفسها. لا يزال الصغر هو التنفيذ الفعلي للمنتج ، أو حتى إنشاء عمل فني.
بعد فرز السلك حسب السماكة ، يقوم السيد بلفه أو تركه سلسًا - كل هذا يتوقف على المنتج الذي يبدأ العمل عليه. بالمناسبة ، قبل البدء في ذلك ، يجب عليه عمل رسم تخطيطي بالحجم الطبيعي للمنتج. يتم العمل على كل التفاصيل على حدة. ينحني بدقة وفقًا للرسم. بالنسبة للصغار ، يتم استخدام أدوات خاصة مثل الملاقط ، وبالنسبة للأدوات الكبيرة ، يمكنك التعامل معها بأصابعك. وانت تفعل أنماط مخرمةيتم لصق التفاصيل أولاً بالرسم ، ثم يتم لحامها معًا. الورق الذي يتم تطبيق الرسم عليه يحترق أثناء اللحام ، ونتيجة لذلك ، يبقى المنتج فقط.
يتم ربط الصغر الملحوم على الفور بقاعدة معدنية.
الإجراء الأخير هو تلميع الشيء فضه الفضة.
إعطاء الأصالة
تُستخدم تقنيات خاصة لإضفاء الأصالة على منتج تخريمي.
الأول هو استخدام الحبيبات ، الكرات الصغيرة. هم بالفعل ملحومون على المنتج النهائي في فترات استراحة معدة خصيصا. وعلى الفور تضفي الأناقة والرقي على الأشياء.
حتى أكثر إثارة للاهتمام سوف يساعد في جعل الصغر niello. ما هذا؟ يتم رش نمط الرسم المطبق على المنتج بسبيكة من القصدير والنحاس والرصاص والكبريت والفضة. ثم يتم إطلاق النار ، ويذوب niello ، ويمتلئ الرسم بهذه التركيبة.
من المستحيل عدم ذكر مثل هذه التقنية مثل الصقل. يستخدم كتلة زجاجية تغطي المنتج. المينا مختلف جدا. ربما يكون الأكثر إثارة للاهتمام هو المينا المطلية. تم طلاء الصغر بدهانات متعددة الألوان ، يتم تثبيتها بالحرق.
في الختام ، يمكن نصح أولئك الذين يرغبون في شراء منتجات تخريمية حقيقية بزيارة معارض المجوهرات الخاصة في كثير من الأحيان. هناك تشكيلة جيدة ، ويمكنك العثور على أعمال فنية حقيقية من الصغر.
