सिलाई मशीन बटनहोल नहीं बनाती है। नायलॉन के धागों की समस्या

कारण: सुई को ऊंचाई पर गलत तरीके से सेट किया गया है, सुई का अंत कुंद या मुड़ा हुआ है, सुई को स्टॉप पर सेट नहीं किया गया है या हुक के सापेक्ष गलत तरीके से सेट किया गया है।

समस्या निवारण: सुई बदलें, सुई की ऊंचाई समायोजित करें, सुई को सही ढंग से सेट करें।

लंघन का कारण सुई और धागे का गलत चुनाव भी हो सकता है। एक बहुत पतली सुई, एक मोटी सामग्री से गुजरते हुए, किनारे की ओर झुकती है, एक बहुत मोटा धागा जो सुई की संख्या से मेल नहीं खाता है, उसे लूप करना मुश्किल हो जाता है।

11. टूटा हुआ ऊपरी धागा। कारण और उपाय.

यदि मशीन ऊपरी धागे को तोड़ती रहती है:

1. जांचें कि क्या थ्रेडिंग सही है और इसे ढीला करने का प्रयास करें, यह सामान्य गलतियों में से एक है।

2. सुई बदलें, यह कुंद हो सकती है। ऐसे मामले थे जब सीमस्ट्रेस ने सुई को सही ढंग से सेट नहीं किया, इसे हुक से विपरीत दिशा में बदल दिया।

3. थर्मामीटर (थ्रेड टेंशन डिवाइस) को अलग करें और साफ करें, थर्मामीटर प्लेटों के बीच छोटे स्पूल (फिलामेंट थ्रेड) के कारण, तनाव स्थिर नहीं होगा, जिससे ब्रेक लग जाता है। थर्मामीटर को असेंबल करते समय, अतिरिक्त भागों को न छोड़ें (वे वहां नहीं होते हैं)

4. धागों को चैक कर लें, वे बुढ़ापे के कारण फट सकते हैं।

5. थ्रेड पथ में किसी भी गड़गड़ाहट की उपस्थिति टूट जाती है, खासकर थ्रेड टेक-अप पर।

12. टूटा हुआ निचला धागा। घटना के कारण और उन्मूलन के तरीके।

निचला धागा टूटना:

1. खराब धागा गुणवत्ता;

2. धागा गलत तरीके से स्पूल पर घाव है;

3. बोबिन के किनारे टूट गए हैं;

4. बोबिन मामले के आधार का दबना;

5. बोबिन केस दोष;

6. दबाव प्लेट के तेज किनारों;

7. निचले धागे का तंग तनाव;

8. शटल सेट के कुछ हिस्सों के प्रसंस्करण में दोष;

9. बोबिन केस गलत तरीके से स्थापित है;

10. अंडर-सुई प्लेट का छेद डिज़ाइन किया गया है;

11. गियर रैक दांतों में दोष।

14. टूटी हुई सुई। घटना के कारण और हटाने के तरीके।

1. सभी सुई टूटना पांच एकीकृत कारणों से नीचे आते हैं:

क) सुई मानक और सिलने वाली सामग्री के अनुरूप नहीं है;

बी) सुई और आसन्न भागों (सुई प्लेट, शटल, आदि) के बीच का अंतराल टूट गया है;

ग) चक्का के रोटेशन और सुई के स्ट्रोक के बीच बेमेल;

डी) सुई पर बाहरी पार्श्व बलों की कार्रवाई;

ई) मशीन निर्माता के निर्देशों द्वारा प्रदान नहीं की गई शर्तों में काम करती है

2. शीर्ष धागा तनाव बहुत अधिक है। शटल द्वारा धागे को पकड़ने के बाद, सुई अपनी गति की दिशा में झुक जाती है।

यह झुकने तीन प्रतिरोध बलों के कारण होता है:

ए) नियामक में थ्रेड क्लैंप;

बी) कपड़े पर धागे का घर्षण;

ग) सुई की आंख में धागे का घर्षण।

सुई के टूटने की संभावना को शून्य तक कम करने के लिए, निर्माता के निर्देशों में तालिका के अनुसार कपड़े के आधार पर सुई और धागे की मोटाई के चयन के नियम का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।

3. लापता (टूटा हुआ धागा) शटल के शरीर को बन्धन करने वाला पेंच। नतीजतन, शटल आंदोलन के विमान का एक तिरछा गठन हुआ - एक आपातकालीन स्थिति। शटल यात्रा के शरीर को बन्धन का पेंच लगाना आवश्यक है - एक शर्त।

4. मोटे, मोटे कपड़ों की सिलाई के लिए एक महीन सुई की आपूर्ति की जाती है। इसकी तन्यता ताकत ऊतक की पंचर प्रतिरोध सीमा से नीचे है।

5. क्षैतिज तल में पैर का बड़ा खेल होता है। प्रति यूनिट लंबाई में कपड़े की ताकत समान नहीं होती है। सिले हुए ऊतक की मोटाई, विशेष रूप से जहां निशान हैं, समान नहीं है। इन कारणों से, बहुत सारे खेल के साथ एक प्रेसर पैर सुई के नीचे आ सकता है। जरूरत है, पैर को नए से बदलने से स्थिति ठीक हो जाएगी।

निश्चित रूप से हर कोई जो कमोबेश नियमित रूप से सिलाई मशीन का उपयोग करता है, उसे कम से कम एक बार इस समस्या का सामना करना पड़ा है। ऐसा लगता है कि मैंने भरने की शुद्धता की जांच की, और सुई को बदल दिया, और शटल डिवाइस को साफ कर दिया, लेकिन मशीन अभी भी सिलाई छोड़ देती है! ऐसा क्यों हो रहा है और इस मामले में क्या करना है?

आइए काम करते समय एक सिलाई छोड़ने का कारण खोजने का प्रयास करें सिलाई मशीन. ज्यादातर मामलों में समस्या इस प्रकार है - सुई द्वारा नीचे की ओर गिरा हुआ धागा शटल नाक द्वारा नहीं उठाया जाता है, अर्थात मशीन के संचालन में किसी भी गड़बड़ी के परिणामस्वरूप, पर्याप्त रूप से बड़ा लूप नहीं बन सकता है कि शटल नाक पर कब्जा कर सकता है, और, तदनुसार, सिलाई नहीं है यह निकला है। आइए देखें कि कौन सी खराबी एक स्किप स्टिच का कारण बन सकती है?
क्यों?

पहले तो, अच्छा कारणएक छोड़ी गई सिलाई एक सुई हो सकती है जो काम के प्रकार के लिए उपयुक्त नहीं है, जिस प्रकार की सामग्री संसाधित की जा रही है, या अंत में बस मुड़ी हुई या कुंद है। उदाहरण के लिए, कपड़े के धागे में घुसकर, एक अत्यधिक मोटी सुई इसे नीचे खींचती है, एक लूप बनाती है जो ऊपरी धागे से एक ओवरलैप लूप के गठन को रोकता है।

दूसरे, सिलाई मशीन टाँके छोड़ सकती है क्योंकि सिलाई के धागे सुई के प्रकार और संख्या से मेल नहीं खाते हैं। उदाहरण के लिए, एक पतली सुई और एक मोटे ऊपरी धागे के साथ, सुई के विपरीत दिशा में एक लूप-ओवरलैप बन सकता है, जहां हुक नाक इसे नहीं उठा सकती है।

तीसरा, लोचदार सिंथेटिक कपड़ों की सिलाई करते समय अक्सर सिलाई मशीन टाँके छोड़ देती है। यदि आप जिस कपड़े के साथ काम कर रहे हैं वह लोचदार है, तो एक पतली सुई उसमें पर्याप्त छेद नहीं कर पाएगी। जब सुई सुई की प्लेट के छेद से होकर गुजरती है, तो कपड़ा उससे चिपक जाता है।

चौथा, स्किप किए गए टांके अक्सर तब होते हैं जब सीम के मोटे से पतले हिस्से में बदलते हैं (उदाहरण के लिए, जब जींस में पतलून के नीचे हेमिंग)।

पांचवां, छूटी हुई सिलाई शटल और सुई के बीच बेमेल होने के कारण हो सकती है।

क्या करें?

यदि आपकी सिलाई मशीन टांके छोड़ना शुरू कर देती है, तो इस प्रकार आगे बढ़ें:

1. जांचें कि ऊपरी और निचले धागे सही ढंग से पिरोए गए हैं।
2. ऊपरी धागे के तनाव को ढीला करें।
3. सुई बदलें। एक पुरानी सुई लंबे समय तक उपयोग के परिणामस्वरूप कुंद, मुड़ी हुई और गंदी हो सकती है। ऐसा करते समय, यह जानना महत्वपूर्ण है कि आपकी मशीन किस प्रकार की सुई पर सेट है। सभी सुइयों के अपने अंकन और कैलिबर होते हैं, सिलाई मशीन के निर्देशों से अनुशंसित सुइयों के चिह्नों को लिखें और फिर आप बिक्री पर आपको जो सूट करते हैं, उसे ठीक से पा सकते हैं।

सुई खरीदते समय, आपको किसी विशेष कपड़े के लिए सबसे छोटी उपयुक्त सुई की मोटाई का चयन करना चाहिए। एक सार्वभौमिक सुई, या एक मध्यम या चौड़े गोल बिंदु वाली सुई, या एक परिष्कृत सुई का उपयोग करना बेहतर होता है। खिंचाव के कपड़े सिलाई के लिए, "खिंचाव" के रूप में चिह्नित विशेष सुइयों का उपयोग करें।
सुई को सुई धारक में सही ढंग से तब तक डाला जाना चाहिए जब तक कि वह रुक न जाए। लेकिन विशेष रूप से कठिन मामलों में, इसे थोड़ा कम किया जा सकता है, कभी-कभी यह विधि मदद करती है ताकि ऊपरी धागे से पर्याप्त रूप से बड़ा लूप बनाया जा सके।

4. जांचें कि प्रेसर पैर समान रूप से सेट है, कभी-कभी आपको इसका दबाव बढ़ाने की आवश्यकता होती है (या सिलाई करते समय पैर की नाक को भी नीचे खींचें), जिसके परिणामस्वरूप यह कपड़े को बेहतर तरीके से पकड़ेगा। इस मामले में, सुई सुई प्लेट के माध्यम से कपड़े को नीचे नहीं खींचेगी। सीधे सिलाई पैर (एक छोटे गोल छेद के साथ) का उपयोग करना बेहतर होता है। यदि आपके पास एक सीधा सिलाई पैर नहीं है, तो सुई को पूरी तरह से दाईं ओर मोड़ने का प्रयास करें।

5. छोटे छेद वाली सुई प्लेट का प्रयोग करें, यदि आपके पास छोटे छेद वाली सुई प्लेट नहीं है, तो नियमित सुई प्लेट के चौड़े छेद वाले हिस्से को चिपकने वाली टेप से ढकने का प्रयास करें।

6. सिलाई के धागे बदलें। शायद आप जिन धागों का उपयोग कर रहे हैं उनमें एक बढ़ा हुआ मोड़ है। अत्यधिक मुड़े हुए धागे के कारण, ओवरलैप लूप बनने पर तुरंत किनारे की ओर मुड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक स्किप स्टिच हो सकता है।

7. लोचदार सिंथेटिक कपड़ों की सिलाई करते समय, आप कपड़े को एक विशेष पानी में घुलनशील सामग्री के साथ स्थिर करने की कोशिश कर सकते हैं, इसकी अनुपस्थिति में, कपड़े को जिलेटिन या स्टार्च के घोल से भिगोएँ। आप कपड़े के नीचे पतले कागज रख सकते हैं, जिसे सिलाई पूरी होने पर सावधानी से फाड़ देना चाहिए।

8. सीम के मोटे से पतले हिस्से में संक्रमण करते समय, मोटी जगहों से गुजरने के लिए एक विशेष पैर का उपयोग करें। सिलाई मशीनों के कुछ मॉडलों में एक विशेष तंत्र होता है जो फाइन से तक संक्रमण को सरल बनाता है मोटी परतसामग्री - अपनी सिलाई मशीन के निर्देशों को ध्यान से पढ़ें।

9. यदि आपके लिए कोई भी तरीका काम नहीं करता है, तो आपकी सिलाई मशीन शटल और सुई की गति के बीच बेमेल होने के कारण टांके छोड़ सकती है। इस मामले में सबसे सबसे अच्छा तरीकासमस्या को ठीक करें - एक सिलाई मशीन मरम्मत करने वाले को बुलाओ। यदि आप स्वयं सिलाई मशीन की मरम्मत के सभी रहस्यों को समझने के लिए तैयार हैं, तो ए.आई. ज़ुज़िन "सिलाई मशीनों की मरम्मत"।

लाइन में छूटे हुए टांके दिखाई देने का मुख्य कारण सिलाई मशीन- सुई की आंख के ऊपर ऊपरी धागे से बने लूप को हुक की नाक पकड़ नहीं पाती है। सुई ब्लेड और शटल की नाक के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, कभी-कभी यह मिलीमीटर में आकार तक पहुंच जाता है। टोंटी लूप के बगल से गुजरती है और एक पास दिखाई देता है। अन्य कारक भी एक लूप के गठन और शटल की नाक द्वारा उसके कब्जे को प्रभावित करते हैं, विशेष रूप से, थ्रेड्स का तनाव, कपड़े और सुइयों की गुणवत्ता। लेकिन फिर भी, अगर यह अंतर सामान्य से अधिक, इसे समायोजित करने की आवश्यकता है। यदि सिलाई मशीन अंतराल के साथ एक सिलाई बनाती है, तो इस गाँठ का निरीक्षण करने के लिए एक आवर्धक कांच का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि सभी अंतराल सामान्य हैं और मास्टर को कॉल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

आप सही शटल और सुई सेटिंग सेट करके स्वयं छोड़े गए टांके को समाप्त कर सकते हैं। जिस समय सुई उठाई जाती है (सीधे सिलाई पर सिलाई प्रकार स्विच सेट करें) निम्नतम स्थिति से 1.8 - 2.0 मिमी, लूपर नाक को सुई की आंख के ऊपर से लगभग 1.0 - 2.0 मिमी, बीच के अंतराल के साथ गुजरना चाहिए सुई ब्लेड और शटल की नाक 0.15 - 0.25 मिमी के बराबर।

सुई सिलाई में अंतराल पैदा कर सकती है, खासकर अगर एक अलग प्रकार की सुई स्थापित की जाती है, उदाहरण के लिए, एक गोल (औद्योगिक) बल्ब या एक अलग (छोटा) बल्ब व्यास के साथ। यह एक सामान्य "ब्रेकडाउन" है जब सीमस्ट्रेस सुई की पसंद के बारे में लापरवाह होती है और हाथ में आने वाली किसी भी चीज़ को सम्मिलित करती है। यह जानना सुनिश्चित करें कि आपकी मशीन किस प्रकार की सुई पर सेट है। उदाहरण के लिए, एक गहरे फ्लैट वाली सुइयां भारतीय हैं, एक उथले आरी के साथ - घरेलू। नतीजतन, शटल की नाक और सुई के बीच अत्यधिक गैप हो जाता है और एक गैप बन जाता है। उन सुइयों को स्थापित करना आवश्यक है जो निर्देशों में या नमूने के अनुसार इंगित किए गए हैं। सभी सुइयों के अपने अंकन और कैलिबर होते हैं, निर्देशों से चिह्नों को लिखें और स्टोर में खरीदते समय, विक्रेता आपके लिए एक समान का चयन करेगा।

के लिए उपयोग अलग - अलग प्रकारकपड़े (जीन्स, बुना हुआ कपड़ा, चमड़ा, आदि) विशेष सुई। उन्हें डिज़ाइन विशेषताएँऊतक के माध्यम से धागे को पारित करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाना, पंचर स्थल पर ऊतक के टूटने को रोकना और संभवतः अंतराल के साथ समस्या को समाप्त करना।

एक मुड़ी हुई सुई भी सिलाई मशीन की सिलाई में छूटे हुए टांके का कारण बनती है। थोड़ी सी भी विकृति होने पर, आपको इसे ठीक करने की कोशिश किए बिना इसे फेंक देना चाहिए। सुइयों के लिए धातु लाल-गर्म है और इसे सीधा करना आदर्श रूप से असंभव है, लेकिन यह लगातार हाथ के नीचे गिरने से नुकसान पहुंचाएगा। सुइयों को बार-बार बदलने का नियम बनाएं, भले ही यह स्पष्ट रूप से आवश्यक न हो, खासकर लंबे समय तक उपयोग के बाद या जब कोई थपकी हो। सुई की यह कुंद नाक अब छेद नहीं करती है, बल्कि ऊतक से टूट जाती है, यही कारण है कि एक विशिष्ट ध्वनि दिखाई देती है।

ऊपरी धागे की संख्या के साथ सुई का आकार बेमेल। निर्माता के निर्देशों में तालिका के अनुसार धागे की मोटाई हमेशा सुई संख्या के अनुरूप होनी चाहिए। मोटे धागे के साथ एक पतली सुई के उपयोग से धागा ढीला हो जाता है और टूट जाता है, जिससे सुई की आंख से धागे का गुजरना मुश्किल हो जाता है, और कपड़े से बाहर निकलते समय एक लूप का निर्माण होता है, और इसके परिणामस्वरूप , अंतराल की उपस्थिति। एक कुंद सुई, कपड़े के धागे में गिरती है, इसे नीचे खींचती है, लूपिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप करती है और एक सिलाई छोड़ सकती है। कुंद सुई के साथ काम करते समय, एक विशेषता थपकी दिखाई देती है, यह सुई की जांच करने का संकेत है। सुस्ती और झुकने के लिए समय-समय पर सुई की जांच करने की सिफारिश की जाती है।

सुई प्लेट में एक बुरी तरह से टूटा हुआ छेद सिलाई में छूटे हुए टांके का कारण बनेगा। इस मामले में, इसे बदलना बेहतर है, क्योंकि यह दोष अन्य खराबी का कारण बन सकता है।
यदि ऊपरी धागे को जोर से घुमाया जाता है, तो आप मशीन के सिर के चारों ओर एक रबर बैंड बांध सकते हैं और उसके नीचे धागा पास कर सकते हैं। लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले धागे का उपयोग करना वांछनीय है।

के अलावा मानक टांकेऔर संचालन, इलेक्ट्रॉनिक सिलाई मशीन जटिल प्रकार के टांके भी कर सकती है: ओवरलॉक, आई लूप, वर्णमाला कढ़ाई, आदि।

कई आधुनिक ओवरलॉक मशीनें प्रसंस्कृत कपड़े के विभेदक फ़ीड का उपयोग करती हैं। डिफरेंशियल फीड आपको बादल छाए हुए कपड़े और अन्य प्रकार के फिनिशिंग सीम के लहराती किनारे बनाने की अनुमति देता है।

जब मशीन स्किप करना शुरू करती है तो सिलाई सिलाई की गुणवत्ता तेजी से बिगड़ती है। क्या हैं संभावित कारणऐसी खराबी और उन्हें अपने आप कैसे समाप्त किया जा सकता है?

1. सिलाई करते समय टांके छूटने का मुख्य कारण

मशीन सिलाई के दौरान सिलाई इस तथ्य के कारण बनती है कि सुई से गुजरते समय बोबिन बिंदु ऊपरी धागे के लूप को पकड़ लेता है और इसे अपने ऊपर फेंक देता है। इस मामले में, ऊपरी और निचले धागे ओवरलैप होते हैं और सिलाई का निर्माण होता है। यदि हुक की नाक धागे को नहीं पकड़ती है, तो एक स्किप होता है और रेखा टूट जाती है। हुक नाक और सुई की अंतःक्रियात्मक सेटिंग का उल्लंघन सबसे अधिक है सामान्य कारणसिलाई मशीन चलने के दौरान टांके छूट गए।

जब ठीक से समायोजित किया जाता है, तो हुक नाक और सुई ब्लेड के बीच 0.3 मिमी से अधिक का अंतर नहीं होना चाहिए। यदि यह पैरामीटर उच्च मान पर सेट है, तो बोबिन बिंदु सुई से दूर चला जाता है और धागा नहीं पकड़ता है।

यह निष्कर्ष निकालने से पहले कि गैप सेटिंग गलत है, जांच लें कि थ्रेड टेंशन, सुई ब्रांड, थ्रेड नंबर और कपड़े की मोटाई आपकी मशीन के लिए उपयुक्त हैं। शायद पास के कारण गलत तरीके से चयनित ऑपरेटिंग मोड, सिलाई सामान और सामग्री में हैं।

एक आवर्धक कांच आपको यह सुनिश्चित करने में मदद करेगा कि शटल नाक और सुई के बीच की बातचीत सही ढंग से सेट है। इसके माध्यम से आपके लिए यह देखना बहुत आसान हो जाएगा कि शटल की नोक सुई के सापेक्ष कैसे चलती है। और यदि आप दृढ़ता से आश्वस्त हैं कि आपकी मशीन में छूटे हुए टांके की समस्या ठीक अंतराल के आकार में है - मास्टर को कॉल करें जो इसे समायोजित करेगा।

2. हुक पॉइंट और सुई के बीच क्या गैप होना चाहिए?

यदि आपके पास तंत्र के साथ काम करने में पर्याप्त कौशल है, और आप आत्मविश्वास महसूस करते हैं, तो आप स्वतंत्र रूप से अंतर को समायोजित कर सकते हैं और इस कारण से होने वाले स्किप किए गए टांके की समस्या को हल कर सकते हैं।

ऐसा करने के लिए, सीधी सिलाई मोड सेट करें और सुई को उसकी निम्नतम स्थिति में कम करें। जिस समय यह उठाया जाता है, अपनी स्थिति 1.8-2.0 मिमी बदल देता है, शटल की नाक सुई की आंख से 1.0-2.0 मिमी ऊपर होनी चाहिए। इस मामले में, उनके बीच का अंतर 0.15-0.25 मिमी होना चाहिए। सिद्धांत रूप में, अंतराल जितना छोटा होगा, सिलाई बनाने की प्रक्रिया उतनी ही विश्वसनीय होगी। व्यवहार में, भागों की व्यवस्था के बहुत करीब होने से सुई टूट सकती है या शटल की नोक कुंद हो सकती है। ऐसी सेटिंग के लिए, हम एक सिलाई मशीन मरम्मत सेवा केंद्र से संपर्क करने की सलाह देते हैं!

कपड़े की मोटाई के आधार पर, आंख के ऊपर शटल की नाक के मार्ग की ऊंचाई निर्धारित की जाती है:

• मोटी सामग्री के लिए -2.0 मिमी
• पतले कपड़ों के लिए -1.0 मिमी

आमतौर पर मध्यम विकल्प का उपयोग करने का अभ्यास किया जाता है - लगभग 1.5 मिमी। यदि अंतराल अभी भी होते हैं, तो आप इस पैरामीटर को ठीक करने का प्रयास कर सकते हैं।

ज़िगज़ैग करने वाले मॉडल के लिए, अंतराल को सुई के दाएं और बाएं स्थिति में समायोजित किया जाता है। लेकिन ऐसी मशीनों पर, कई अन्य सूक्ष्मताओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

3. टांके छोड़ने का कारण गोल बल्ब वाली सुई हो सकती है

अक्सर, घरेलू सिलाई मशीनों पर सुई नहीं लगाई जाती है। उपयुक्त मॉडल. यह छोड़े गए टांके का कारण बनता है।

बाह्य रूप से बहुत समान, सिलाई मशीन की सुइयों में अंतर होता है। वे हो सकते हैं अलग आकारफ्लास्क - घरेलू लोगों के लिए इसे एक तरफ काट दिया जाता है, और असमान काटने की गहराई संभव है, औद्योगिक लोगों के लिए यह गोल है। मोटाई भी भिन्न हो सकती है, साथ ही लंबाई भी। ये सभी पैरामीटर सुई की नोक और शटल की नाक के बीच की खाई के आकार को प्रभावित करते हैं। इसलिए, सिलाई मशीन पर काम की तैयारी करते समय, आपको सुई की पसंद के लिए सावधानीपूर्वक और जिम्मेदारी से संपर्क करने की आवश्यकता होती है - निर्देशों द्वारा उपकरण के किसी विशेष मॉडल के लिए अनुशंसित केवल उस प्रकार को स्थापित करें।

यदि आपको सभी सूक्ष्मताओं को समझना मुश्किल लगता है - सुई खरीदते समय, मशीन या पुरानी सुई के लिए निर्देश अपने साथ ले जाएं। स्टोर के कर्मचारी लेबलिंग को समझेंगे और आपके लिए सर्वश्रेष्ठ का चयन करेंगे। उपयुक्त देखोसुइयों

4. बुना हुआ कपड़ा या चमड़े जैसी विशिष्ट सामग्री के लिए, विशेष सुइयों की आवश्यकता होती है।

आधुनिक उद्योग विभिन्न गुणवत्ता की सामग्री के लिए विशेष सुई प्रदान करता है, जो उच्चतम गुणवत्ता वाली सिलाई प्रदान करता है। यदि आप मशीन में उपयुक्त सुई लगाते हैं तो जीन्स, बुना हुआ कपड़ा, चमड़ा और अन्य कठिन कपड़े सिलना बहुत आसान हो जाएगा। इसका डिज़ाइन सिलने वाली सामग्री के तंतुओं को तोड़ने से बचने में मदद करेगा, आवश्यक थ्रेड तनाव पैदा करेगा और आपको हुकिंग के लिए सही ढंग से एक लूप बनाने की अनुमति देगा।

5. कुंद या मुड़ी हुई सुई का उपयोग करने से टांके छूट जाते हैं

वक्रता सिलाई की सुईया इसके बिंदु के कुंद होने से अक्सर अंतराल का निर्माण होता है, साथ ही इसका टूटना भी होता है। यदि आप देखते हैं कि सुई में थोड़ी सी भी वक्रता है, तो इसे तुरंत एक नए से बदल दें। इसे स्वयं ठीक करने का प्रयास करना व्यर्थ है। जिस धातु से वे बने हैं, उसकी विशेषताएं आपको इसे पूरी तरह से करने की अनुमति नहीं देंगी, और कोई भी विचलन मशीन के संचालन को बाधित करेगा।

यदि सिलाई के दौरान एक नीरस गड़गड़ाहट होने लगे, तो सुई को बदल दें। उसकी बात कुंद हो गई और उसने सामग्री के रेशों को छेदने के बजाय उन्हें फाड़ना शुरू कर दिया। घर पर आवश्यकतानुसार मशीन की सुई को तेज करना असंभव है, इसलिए आपको इसे बदलने की जरूरत है।

और सामान्य तौर पर, आपको सुइयों को पूरी तरह से खराब होने की प्रतीक्षा किए बिना इसे बदलने का नियम बनाने की आवश्यकता है। खासकर यदि उन्होंने निरंतर संचालन की लंबी अवधि की सेवा की है।

6. ऊपरी धागे की मोटाई सुई के आकार से मेल खाना चाहिए

सिलाई मशीन के लिए प्रत्येक मैनुअल सुई के आकार और सिलाई करते समय उपयोग किए जाने वाले धागों के बीच पत्राचार को दर्शाता है। यदि धागा आवश्यकता से अधिक मोटा है, तो सुई की आंख से और कपड़े से गुजरना मुश्किल होगा। इस वजह से, वह शेग करना शुरू कर देती है, जिससे उसके लिए आगे बढ़ना और सिलाई के गठन में हस्तक्षेप करना और भी मुश्किल हो जाता है। अंत में, धागा टूट जाता है।

7. सुई प्लेट में एक टूटा हुआ छेद मशीन के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप करता है

लंबे समय से उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए, जिस छेद से सुई को कपड़े में डुबोया जाता है, वह टूट सकता है। इसलिए, सिलाई करते समय, सामग्री को इसके माध्यम से मजबूर किया जा सकता है, जो सुई को कपड़े को ठीक से छेदने और सिलाई के लिए एक लूप बनाने से रोकेगा। यदि ऐसा दोष पाया जाता है, तो सुई की प्लेट को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, क्योंकि इससे अन्य खराबी या खराबी हो सकती है।

8. सिलाई की गुणवत्ता धागों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है

कुछ निर्माता बहुत अधिक मुड़ धागे का उत्पादन करते हैं। काम में ऐसा धागा लगातार गांठें बनाता है, जिससे टांके बनने में विफलता होती है, साथ ही इसका टूटना भी होता है। इस कमी के लिए घरेलू उपचार, जैसे कि मशीन के सिर के चारों ओर बंधे इलास्टिक बैंड के माध्यम से धागे को चलाना, कुछ परिणाम देते हैं, लेकिन बेहतर है कि ऐसे धागों को छोड़ दें और उन्हें और अधिक से बदल दें। गुणवत्ता सामग्री. लोचदार धागे के लिए सबसे उपयुक्त माना जाता है मशीन सिलाई, जिसमें एक समान मोटाई, अच्छी ताकत और उपयुक्त मरोड़ हो। और, ज़ाहिर है, आपको अनुसरण करने की आवश्यकता है सही अनुपातधागा मोटाई और सुई संख्या। तब सिलाई चिकनी, एक समान और उच्च गुणवत्ता की होगी।

मुझे लगता है कि सिलाई करने वाले हर शिल्पकार को ऐसी समस्या का सामना करना पड़ा है ... मैं कुछ सुझाव देता हूं।


"बहुत निपुण_हाथों" से सलाह
जीन्स... जिनकी गाड़ियाँ मोटी जगहों पर गायब हैं? यह स्पष्ट है कि औद्योगिक व्यक्ति इसे नहीं होने देगा .... लेकिन हमारे चेंज हाउस भी बहुत कुछ कर सकते हैं, आपको बस मदद की ज़रूरत है, और चूंकि एक बार देखना बेहतर है ... सामान्य तौर पर, जब आपका पैर ऊपर चढ़ता है मोटा होना, उसी मोटाई को बिसात के पैटर्न में डालें, यहाँ एक टुकड़ा है जिसे काट दिया गया था या समान परतों के पैड को सिलाई कर दिया गया था,


जब पैर पहले से ही मोटी जगह से पूरी तरह से सिल दिया गया हो, तो सुई को नीचे करें, बैकिंग को हटा दें।


बस ... कोई पास नहीं हैं ... वे जींस सिलते हैं, भले ही वे गीले न हों, भले ही ऐसा न हो, लेकिन वे सिलाई करते हैं :)

और यह मैगेटा की सलाह है।
मेरे पास एक है दिलचस्प पुस्तकगायक श्रृंखला से। गैसकेट (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा) का उपयोग करके मोटी सीम से गुजरने की सलाह दी जाती है।
सीवन शुरू। पैर को सीधा करने के लिए, उसके नीचे एक पैड (जैसे कार्डबोर्ड का एक टुकड़ा) रखें और कपड़े के किनारे से सीवे।
एक मोटी सीवन से गुजरना:
1. तब तक सीना जब तक आप एक मोटी सीवन तक नहीं पहुंच जाते और पैर उठना शुरू नहीं हो जाता। पैड को पैर के पिछले हिस्से पर रखकर लाइन अप करें।

2. मोटी सीम के साथ आगे बढ़ें जब तक कि प्रेसर फुट कम न होने लगे। पैर को सीधा करने के लिए स्पेसर को पैर के सामने रखें।


तब तक आगे बढ़ें जब तक कि पैर पूरी तरह से पैड पर न आ जाए। गैसकेट निकालें और काम करना जारी रखें।