Granularea filigranului de email diverse tehnici care. Tehnici de bijuterii: filigran, filigran, granulare și înnegrire

Atunci când se creează bijuterii, se folosesc meșteri un numar mare de cel mai tehnici diferiteși tehnici: datorită acestora, fiecare articol dobândește propria dispoziție, valoare și semnificație unică. Și, în primul rând, calitatea execuției bijuteriilor depinde de priceperea și experiența bijutierului, deoarece tehnici precum, de exemplu, filigranul sau granulația necesită o mare concentrare, precizie a mișcărilor și perseverență în munca lor.

Vă oferim să aflați mai multe despre diferite tehnici de bijuterii și despre istoria lor.

Filigran și filigran

Fotografia unui produs realizat folosind tehnica filigranului (scani)

Tehnica filigranului constă în crearea unui ornament prin lipirea împreună a elementelor dintr-un fir subțire de metale prețioase și neprețioase. Dantela rezultată poate fi lipită pe orice bază (filigran brazat) sau formează un model de aer (filigran ajurat).

Termenul „filigran” în sine provine din două cuvinte latine: filum, care înseamnă „fir” și granum, bob. In Rus' această tehnică a dobândit numele „scani” din vechiul rus „skati”, adică „răsucire”, „răsucire”. Tehnica filigranului rusesc a apărut în secolele al X-lea și prin al XIX-lea a dobândit deja statutul de art. Bijuterii, vaze, sicrie, panouri decorative au fost realizate cu filigran.

Cutie cu bile de Crăciun realizată folosind tehnica filigranului (filigran)). Foto: Zlat Dar

Esența tehnicii filigranului este destul de simplă, dar necesită un nivel ridicat de abilități artistice și de bijuterii, deoarece întregul proces este realizat exclusiv manual. Mai întâi pe hârtie mărime naturală este descrisă o schiță a modelului viitor. Apoi, dintr-un fir neted sau pre-răsucit, sunt create elementele sale, care sunt lipite de o schiță de hârtie - trebuie să repete exact desenul. Sub acțiunea flăcării unui arzător special, piesele sunt lipite într-un singur model, iar hârtia arde complet.

Satul Kazakovo, situat în regiunea Nijni Novgorod, a devenit centrul artei moderne scanate. Primul atelier a fost deschis aici în 1939, iar astăzi este deja o fabrică mare a CJSC Kazakovskoye Enterprise produse de artă". Gama de produse fabricate este incredibil de largă: bijuterii, elemente decorative, ordine și medalii, obiecte bisericești și religioase. Datorită calității înalte și valorii artistice, produsele fabricii sunt un succes pe piața internă și în străinătate.

Cereale

În arta bijuteriilor ruse, tehnicile de filigran și granulație sunt indisolubil legate. Granulele sunt de obicei adăugate modelelor scanate, oferindu-le un aspect mai complet și mai finit. Numele simplu al tehnicii reflectă pe deplin esența acesteia. Un bob este un ornament creat din boabe mici, de 0,3-0,4 mm în diametru, de aur, argint sau platină. Bilele sunt instalate în adâncituri pregătite în prealabil în modelul de pe cel mai subțire strat de lipit, care le îmbină cu baza din flacăra arzătorului. Este important ca lipirea să poată fixa în siguranță modelul, dar să nu încalce claritatea acestuia, răspândindu-se dincolo de adâncitură. În Rus' se folosea în aceste scopuri foile de aur amestecate cu mercur, în procesul de lipire mercurul ardea, iar aurul se topea rapid, formând un ambreiaj de încredere.

O altă condiție pentru crearea unui model de înaltă calitate este aceeași dimensiune a tuturor boabelor. Pentru a le obține, se taie un fir subțire în bucăți mici, care sunt așezate pe bucăți de cărbune, unde se află în rânduri adâncituri cu un diametru dat, sârma topit curge în ele, formând bile mici, care vor merge ulterior la decorare.

înnegrirea

Tehnica de înnegrire este, de asemenea, o tehnică de bijuterii destul de veche. Compoziția pentru înnegrire se aplică pe suprafața produsului în conformitate cu modelul, apoi negrul este topit în cuptoare speciale, formând un model contrastant. Fiecare maestru are propria sa rețetă pentru amestecul pentru înnegrire; culoarea și rezistența acoperirii, grosimea și densitatea acestuia depind de compoziția sa.

Adesea, articolele din filigran și granulație sunt înnegrite pentru a da claritate și textura ornamentului. De asemenea, un model tridimensional poate fi aplicat prin crestare, urmărire, gravare.

Dintre toate metalele, înnegrirea argintului este cea mai comună, deoarece în acest caz produsul nu numai că capătă un aspect mai bogat și mai nobil, ci devine și rezistent la deteriorări chimice și mecanice. Aurul și platina sunt folosite mai rar doar pentru că este aproape imposibil să îndepărtați negru de înaltă calitate de pe suprafață în viitor și astfel de decorațiuni nu mai pot fi topite.

Sperăm că informațiile s-au dovedit a fi interesante și utile pentru dvs. De asemenea, vă invităm să faceți cunoștință cu tehnica complexă, dar din ce în ce mai populară, de prelucrare a metalelor - care își are originea în secolul al XVII-lea în Japonia.

• Scanare (filigran)- tehnica bijuteriei, model sarma metalica. Acesta este un tip special de prelucrare a metalelor. Răsuciți două fire pentru a forma o frânghie. Suplimentat de obicei cu cereale.

În Rus' tehnica filigranului a fost folosită încă din secolele IX-X, în această perioadă nu se folosea încă sârmă răsucită, fiind folosite doar boabe. În secolele XII-XIII, astfel de produse au devenit de mai bună calitate, iar pietrele erau deja folosite. În secolele XV-XVI, mulți diverse materiale: email, lemn, pietre pretioase. Ambrozie și Ivan Fomin au fost cei mai cunoscuți maeștri ai vremii. La acea vreme, era posibil doar cumpărarea unei scanări oameni bogati. Filigranul a fost folosit pentru a reprezenta salariile cărților.

• Cereale este o tehnică străveche de bijuterii. Pentru decorarea obiectelor realizate prin tehnica filigranului au fost folosite bile mici de metal. Bilele de argint sau aur sunt lipite pe un model de bijuterii.

Utilizarea granulării este foarte diversă: este împrăștiată în ornamentul filigran, mărginește părți ale obiectului cu dungi, este aranjată sub formă de grilă, romburi, triunghiuri sau formează piramide și ciorchine în relief. Problema atașării filigranului și a granulării astfel încât să nu existe urme vizibile de lipire a fost de interes pentru mulți oameni de știință. În diferiți ani, în diferite țări, s-au făcut numeroase încercări de a repeta originalele antice cu puritatea lor inerentă a lucrării. În 1952, în urma experimentelor conduse de profesorul F.Ya. Mishukov, secretul pierdut al tehnicii străvechi a lipirii invizibile a fost dezvăluit.

• Smalț(finift) - un strat subțire de aliaj de sticlă depus pe o suprafață metalică. Simulează metalele prețioase. Tipuri de email: cu sâmburi, cloisonne. Prima mențiune despre emailurile rusești cloisonné și champlevé se găsește în Cronica Ipatiev de la Moscova din 1175. În acele zile, toate tipurile de emailuri artistice rusești erau numite „finift” și abia în secolul al XIX-lea vechiul nume „finift” a fost înlocuit cu noul termen „smalț”.

• Negru(înnegrire) - un alt metal contrastant a fost aplicat pe metal sub forma unui model (de exemplu, un model întunecat pe un fundal deschis).

Niello a fost utilizat pe scară largă de către bijutierii ruși din secolele XV-XVI; cea mai mare varietate de forme de produse și parcele de desene a fost obținută în secolul al XVIII-lea. (vezi Veliky Ustyug înnegrirea pe argint).

• Aurire- aplicarea unui strat subțire de aur pe un obiect în scop decorativ, de protecție sau protector-decorative. Cele mai comune tipuri sunt: ​​Aurirea la foc (Metoda este calcinarea aurului de calitate superioară (amalgam) dizolvat în mercur până când mercurul este complet evaporat.); Aurirea pe bază de argilă (folosită pentru aurirea suprafețelor din lemn (icoane, rame) și numai pentru aurirea interioară).

Apariția industriei. Produsele metalice artistice includ lucrări de artă și meșteșuguri destinate utilizării în viața de zi cu zi și cum.

Cele mai vechi produse de artă metalică găsite pe teritoriul URSS datează din mileniul II-I î.Hr. e.

Azerbaidjanul este unul dintre cele mai vechi centre ale culturii antice de prelucrare a metalelor. Descoperirile arheologice de pe teritoriul Azerbaidjanului mărturisesc răspândirea artei prelucrării metalelor aici în mileniul III-II î.Hr. e.

Până în secolele II-I. î.Hr e. se referă la arta bijuteriilor din Kazahstan, așa cum o demonstrează metalul și alte obiecte găsite în timpul săpăturilor din regiunea Ust-Kamenogorsk și în alte locuri. O mulțime de bijuterii din aur și argint au fost găsite în Berkkarinsky. mormânt și în comoara Kargaly.

Turnarea, gravura, urmărirea și alte lucruri de prelucrare artistică a metalelor în Armenia au atins deja un nivel înalt în mileniul II î.Hr. e.

Argintarii din satul Kubachi (Dagestan) în secolul al VI-lea. s-a bucurat de o mare faimă, iar satul Gotsatl (Dagestan) a fost centrul afacerilor de urmărire a cuprului în urmă cu 300-500 de ani. La sfârșitul secolului XVII - începutul secolului XVIII. produse cu model negru, bijuterii cu inserții din piatră ornamentală și meșteri avari au căpătat faimă. În a doua jumătate a secolului al XIX-lea. în Gotsatl și în satele din apropiere, gravura adâncă, puternic urmărită și un model clar de niello erau răspândite.

In rusa arte decorative prelucrarea artistică a metalului a ocupat întotdeauna un loc proeminent. Pe vremea Rusiei Kievene, meșterii stăpâneau multe metode de turnare artistică, tehnica lucrului cu filigran și smalț, ghidaj de aur și tehnici de realizare a unui model negru.

Prelucrarea artistică a metalului a atins o mare înflorire în secolele XIV-XVII. Dar cea mai răspândită prelucrare a metalelor din Rusia a fost la sfârșitul secolului al XVIII-lea - începutul secolului al XIX-lea.

Din cele mai vechi timpuri, unul dintre tipurile de prelucrare artistică a metalelor a fost cunoscut - emailarea artistică. Această artă a apărut în jurul secolelor VIII-X. Cronicile și produsele supraviețuitoare vorbesc despre existența producției de smalț în Rus' în secolul al XII-lea. Tehnica emailurilor colorate a fost împrumutată din Bizanț, dar meșterii ruși au putut să dea trăsături naționale artei smalțului.

La sfârşitul secolului al XVIII-lea. în Urali, în regiunea Kasli, s-a născut arta turnării din fontă.

Meșterii din Kasli au turnat lucrări uimitor de elegante de sculptură aplicată și artistică, începând cu candelabre cu model, vase de dantelă, copii în miniatură ale cailor lui Klodt, cele care împodobesc podul Anichkov din Leningrad și terminând cu meșteșuguri de bijuterii, care sunt de obicei realizate din aur, platină, argint. Erau la mare căutare pe piața mondială. La Paris, o casetă de țigări Kasli din fontă avea același preț ca una de argint de greutate egală.

La începutul secolului al XIX-lea. în Urali (la fosta uzină Kosotur) s-a născut arta decorarii armelor militare. În acele zile, lamele erau decorate nu cu gravură, ci în principal cu desen cu pensula, urmată de gravarea fundalului. Artiștii au combinat cu pricepere aurirea și albastrul strălucitor și mat cu oțelul lustruit al lamei pentru a crea opere de artă extraordinare. Temele modelelor au fost imagini cu războinici, scene din viața de zi cu zi, vânătoare, vederi ale Uralilor. În a doua jumătate a secolului trecut, în Zlatoust a început producția de obiecte de uz casnic: gravuri care înfățișează natura Uralului, pahare, instrumente de scris, cutii de țigări, tăvi și diverse articole. Până la sfârșitul secolului al XIX-lea. tehnica principală a produselor Zlatoust este crestătura cu fir de aur și argint pe fond albastru. În acest moment, gravura Zlatoust pe metal atinge cel mai înalt vârf.

Din secolul al XVI-lea meșteșuguri binecunoscute pentru prelucrarea artistică a metalului în Pavlovo-on-Oka. La începutul secolului al XIX-lea. Pavlovo devine un centru major al industriei de prelucrare a metalelor. Pistoale, cuțite, pistoale și alte produse (foarfece, broaște) gravate cu pricepere erau cunoscute nu numai la noi, ci și în străinătate.

Din anii 40 ai secolului XIX. artele și meșteșugurile sunt în declin. Se caracterizează printr-o legătură mecanică de forme și ornamente.

Arta prelucrării artistice a metalelor a ajuns la o nouă înflorire abia după Marea Revoluție Socialistă din Octombrie. autoritatea sovietică a unit artele în plante, fabrici, a reînviat multe meșteșuguri de artă, le-a oferit sprijin material. Unele procese au fost mecanizate, s-au dezvoltat noi moduri de decorare a produselor pe baza vechilor tradiții. Companiile au început să ia Participarea activăîn diverse expoziţii, inclusiv internaţionale.

Materiale pentru producție. În producția de produse de artă și suveniruri se folosesc în principal metale neferoase - cupru, aluminiu, zinc, staniu; din metale nobile - argint, mai rar - aur. În plus, zincul și staniul sunt folosite pentru a produce aliaje și lipituri, în timp ce cromul și aurul sunt folosite pentru a îmbunătăți aspectul produselor, pentru a le proteja de coroziune și abraziune. Se mai folosesc cadmiu, mercur, antimoniu, bismut, arsen, cobalt, wolfram, molibden, mangan. Sunt utilizate în principal ca mici adaosuri la aliaje pentru a le modifica proprietățile sau ca acoperiri. Din aliaje de metale feroase se folosesc fontă și oțel, din aliaje de metale neferoase - cel mai adesea cupronic, nichel argint, tompak, semi-tombak, alamă, bronz.

Cupru - metal roșcat Are o vâscozitate și plasticitate ridicate și, prin urmare, este utilizat pentru fabricarea de produse cu un ornament (model) foarte complex. Sârma roșie de cupru în stare recoaptă devine atât de moale și ductilă încât tot felul de cabluri pot fi răsucite cu ușurință din el și cele mai complexe elemente ale ornamentului pot fi îndoite. In afara de asta, se lipit foarte usor cu lipitura de argint scanata, este bine argintita si aurita. Aceste proprietăți ale cuprului îl fac un material indispensabil în producția de produse din filigran..

Linear și Expansiunea volumetrică a cuprului în timpul încălzirii este aproximativ aceeași cu cea a emailurilor fierbinți și, prin urmare, la răcire, smalțul aderă bine la produsul de cupru, nu crapă, nu revine. Din acest motiv, maeștrii pentru producția de produse de email preferă cuprul tuturor celorlalte metale.

aluminiu - metal de culoare argintie culoare alba cu tentă albăstruie, lamelară, bine rulată, ștanțată, lustruită, rezistentă la coroziune. Aceste proprietăți permit utilizarea aluminiului pentru fabricație diferite feluri bijuterii cu anodizarea și pictura lor ulterioară în aur sau alte culori, precum și multe suveniruri - insigne, brelocuri, modele etc.

Zinc - un metal gri-albăstrui cu un luciu metalic puternic. Are o fluiditate ridicată, ceea ce face posibilă utilizarea lui pentru producție lucrări ajurate si de asemenea pentru lipituri.

Staniu - metal alb-argintiu, foarte maleabil. Se rulează ușor în frunzele cele mai subțiri - folie de tablă, bine trasă într-un fir. Folosit ca lipit.

Crom - metal de o culoare alb-argintie foarte frumoasa cu o nuanță albăstruie. Se caracterizează prin duritate mare, rezistență la umiditate, alcalii, acid azotic, majoritatea gazelor și acizilor organici, precum și rezistență ridicată la uzura mecanică. În producție, cromul este folosit ca strat protector și decorativ.

Argint - metal alb nobil. Distins prin frumos aspect, luciu bun si cea mai mare reflectivitate, rezistenta ridicata la compusi chimici si influente atmosferice. Acest lucru îi permite să fie utilizat pentru acoperirea (argintirea) produselor din metale neprețioase. este ușor rulat în foi subțiri și tras în sârmă subțire, prin urmare este un material bun pentru producția de produse din filigran. În forma sa pură, este folosit pentru fabricarea de produse de smalț extrem de artistic, produse realizate prin urmărire, gravare sau produse din argint negru. Argintul este componenta principală în lipiturile dure pentru bijuteriile din argint, care sunt folosite pentru lipirea argintului, cuprului și a altor produse.

Aur - un metal nobil de culoare galbena cu un luciu puternic, moale, maleabil, maleabil, greu. Are multe proprietăți valoroase: nu se combină cu oxigenul atmosferic, nu se schimbă din acțiunea hidrogenului sulfurat și este rezistent la majoritatea acizilor și alcalinelor. Aurul este solubil numai în acva regia (un amestec de acizi azotic și clorhidric în proporții de 1:2 sau 1:3), apă cu clor și brom și soluție de cianură de potasiu. În producție, aurul este folosit pentru aurirea produselor de artă din metale comune.

Fontă - un aliaj de fier cu carbon, negru, are proprietăți ridicate de turnare. Se folosește pentru lucrări turnate și ajurate.

Oţel - un aliaj de fier cu carbon (până la 2%) care conține impurități de mangan, siliciu, sulf, fosfor și uneori elemente suplimentare (aliare): crom, nichel, wolfram etc. Este mai ductil decât fonta, foarte dur, rezistent la coroziune.

Alama rosie -aliaj cupru-zinc (10-12%), de culoare cupru, ductil, cu temperatura ridicata topindu-se, cedează bine prelucrării în stare rece.

Semi-tompak - diferă de tompak prin conținutul său grozav! zinc (15-20%), asemănător ca proprietăți cu tompak, dar mai ușor decât acesta din urmă.

Alamă - un aliaj de cupru si zinc (32-43%), galben. Are o plasticitate mare, se pretează bine la presiunea de lucru caldă și rece.

Melchior - un aliaj de cupru și nichel (12-20%). Are o culoare argintie, cu o nuanță ușor gălbuie. Se deosebește de aliajele de cupru-zinc printr-un punct de topire mai mare. Se foloseste la obtinerea de produse din filigran sau la fabricarea de vesela. dispozitive, acoperite cu argint (până la 24 de microni).

Nichel-argint - un aliaj de cupru cu nichel (15%) și zinc (20%), de culoare argintie frumoasă. Folosit la fel ca cupronickel.

Bronz - un aliaj de cupru și staniu (de la 2 la 11%) cu adaos de zinc și plumb. Are un frumos culoare galben deschis. Are un punct de topire ridicat și proprietăți bune de turnare. Este folosit la fabricarea de mici sculpturi și medalii suvenire.

Productie de produse. Producția de produse metalice artistice include operațiunile de turnare, prelucrare a produselor și finisare a suprafețelor. Produsele sunt modelate căi diferite- turnare, presiune, scufundare, forjare, îndoire, ștanțare, tăiere etc.

Casting - produse de turnare din metal topit. Există mai multe moduri de turnare artistică: turnarea produselor într-o matriță de pământ cu una sau două fețe folosind matrițe de investiție; într-o formă de răcire (formă metalică detașabilă); în forme de pământ solid obținute prin turnarea și topirea ulterioară a modelelor de ceară (utilizate la turnarea produselor unice de configurație complexă); în forme de coajă, când suprafața produselor este pre-acoperită cu o înveliș de silicat, ceea ce asigură puritatea turnării (turnare de precizie), etc. Turnarea este utilizată la fabricarea produselor artistice din fontă, bronz, aliaj de aluminiu (siliciu) și aliaje de zinc.

Presiunea este utilizată pentru a face produse de artă din aliaje de cupru și alte metale. Există următoarele tipuri de presiune: laminare, trefilare, forjare, ștanțare și trefilare. Laminarea (trecerea între arbori rotativi) este utilizată pentru obținerea produselor de profil. Desenarea constă în tragerea de tije rotunde sau de sârmă groasă (sârmă rulată) prin ochii plăcilor de desen. Cu tragerea repetată prin ochi de diferite diametre, se obține un fir subțire.

Forjare - prelucrarea plastică a metalului prin aplatizare cu lovituri de ciocan, presare, îndoire, răsucire, tăiere etc. Forjarea artistică este una dintre cele mai vechi metode de prelucrare a metalelor. Există două tipuri de forjare: - cu încălzire prealabilă a piesei de prelucrat și la rece - fără încălzire.

îndoire - o versiune simplificată de forjare. Se realizează prin nituirea sau sudarea elementelor îndoite ale piesei de prelucrat.

Difovka (burghiu) - o tehnică veche de prelucrare la rece a tablei cu o grosime de cel mult 2 mm. Este produs prin lovituri de ciocan direct pe metal, în urma cărora se întinde, se îndoaie și capătă forma dorită.

Ștanțarea tablei decupează părți ale produsului, perfora găuri.

Tăierea este folosită la fabricarea pieselor de produs, dându-le forma necesară, pregătirea pentru îmbinare etc. Tăierea se realizează prin tăiere sau îndepărtare a așchiilor la pilirea cu pilă, rindeluire, găurire, filetare etc.

Electrotip - replicarea produselor artistice prin mijloace electrolitice, adică prin construirea metalului în matrițe (gips, ceară, grafit), suspendate într-o soluție de electrolit și sub influența unui curent electric. La prelucrarea produselor de artă prin galvanizare, se utilizează cupru pur, zinc și argint.

Alungare poate servi ca o modalitate independentă de realizare și decorare a produselor de artă.

Filigran (Filigran - de la cuvântul grecesc care înseamnă a răsuci, răsuci) - una dintre cele mai interesante și străvechi moduri de a face produse de artă. Materialul pentru produsele din filigran este răsucit sau neted, uneori aplatizat prin rulare, sârmă din cupru, argint, mai rar aur. Cele separate sunt îndoite de sârmă piese mici modele pentru produsele viitoare. Elementele modelului scanat sunt conectate prin lipire. Procesul de producție al produselor de artă în filigran necesită foarte multă muncă. Din cele mai mici bucăți de sârmă răsucită, pe o placă metalică se desenează un model cu pensete speciale și se stropește cu aliaj de pulbere. Apoi produsul este încălzit la temperatura necesară pentru ca aliajul să își lege elementele. Scanarea poate fi ajurata sau așezată. filigran ajurat - mod independent obtinerea de diverse obiecte artistice: vaze cu fructe, boluri cu bomboane, zaharuri, suporturi pentru pahare, brose etc. Primesc lipire ajurata in filigran elemente individuale modelul descris mai sus. Uneori detalii individuale modelul în filigran ajurat este dat relief prin perforare. Filigranul așezat este o metodă de finisare a produselor metalice artistice.

Prelucrarea produselor metalice artistice include mai multe operatii: turnarea - curatare mecanica suprafețe în tamburi rotativi cu rumeguș și materiale abrazive; periere - tratament de suprafață cu perii metalice rotative pentru a obține o textură mătăsoasă a produsului (se folosește și ca operație intermediară înainte de aplicarea electroplacării); slefuire cu roți și paste abrazive sau șmirghel (manual sau cu mașina); tratament termic - călire (pentru a crește duritatea), călire și recoacere (pentru a da moliciune și plasticitate).

Finisarea produselor metalice artistice se realizeaza pentru a imbunatati proprietatile lor estetice si protectia impotriva coroziunii, precum si pentru o mai mare decorativitate (slefuire urmata de lustruire, nitrurare, anodizare, albastrare, cromare, cupru, argint, aurire, vopsire cu lacuire). ).

Măcinare atentă produsele metalice sunt realizate manual sau cu mașina folosind hârtie abrazivă, pastă abrazivă sau un cerc.

Colorare Produsele sunt realizate cu vopsele de ulei sau email.

Nitrurare - colorarea termică a metalului în mediu gazos.

Lustruire produs pe roți rotative din pâslă folosind paste de lustruit (crocus, oxid de crom etc.). Dacă este necesar, secțiunile individuale ale suprafeței sunt lustruite cu o unealtă de mână - un șlefuitor. Uneori, lustruirea chimică sau electrochimică este folosită în băile special echipate. Scopul lustruirii este de a face ca produsele metalice sa straluceasca.

Anodizare constă în tratarea electrochimică a suprafeței produselor din aluminiu pentru a obține o peliculă de oxid transparentă și durabilă, susceptibilă la colorare și lustruire penetrantă. Produsele din aluminiu anodizat pot fi vopsite în auriu, argintiu și alte culori.

albăstrirea - încălzirea produselor într-o soluție alcalină sau emulsie uleioasă pentru a forma o peliculă de oxid de culoare albastru-violet, maro sau maro-roșcat. Pe lângă protecția produselor împotriva coroziunii, lustruirea îndeplinește și un rol decorativ.

Cromarea, placarea cu cupru, placarea cu argint și placarea cu aur - aplicare prin electrolitic sau prin mijloace chimice acoperiri decorative anticorozive.

În scop decorativ se folosesc finisaje: granulare, mat, email (finift), vopsire pe email, „ger pe tablă”, gofrare, gravură, moletare, crestare, niello, gravare, oxidare.

Cereale - decorarea elementelor individuale ale produselor cu poanson (bile metalice lipite cu diametrul de la 0,5 la 3-4 mm). Folosit pentru decorarea produselor din filigran, de obicei în combinație cu filigran.

Mating - tratarea suprafeței produselor metalice cu un jet de nisip uscat sau o emulsie abrazivă folosind mașini de sablare. Este produs pentru a obține o textura mată cu granulație fină a produselor.

Emailarea - acoperire decorativă a suprafeței produselor metalice artistice cu masă vitroasă (smalț). Emailurile folosite la întreprinderile meșteșugărești de artă sunt împărțite în funcție de compoziție, culoare, transluciditate, modalitate de aplicare.

Compoziţie distinge emailuri reci(realizat pe bază de rășini uree-formaldehidă și aplicat pe produs cu o perie sau spray, apoi produsele sunt uscate) și Fierbinte(glazuri vitroase sub formă de pastă, care se aplică pe produs cu o spatulă, apoi produsul se usucă și se arde). Emailuri artistice Sunt albȘi colorat. În funcție de transmisia luminii, emailurile sunt împărțite în transparente (baza metalică a produsului strălucește prin smalț), translucide sau galben pal (sclipind în lumină) și opace (surd).

Conform modului de aplicareÎn stratul de smalț se disting următoarele tipuri de emailuri: champlevé, cloisonné, smalț sculptat, smalț în relief, smalț glazurat cu suprapuneri și smalț vopsit. smalț champlevé umple golurile realizate prin cioplire, ștanțare sau turnare metal. smalț cloisonne umple celulele formate din pereți metalici subțiri, lipite pe suprafața metalică cu o margine de-a lungul liniilor modelului. Email pe sculptură (gravură)- transparent, aplicat pe suprafata metalului, acoperit cu fire. Smalț în relief (cizat, turnat)- transparent si surd, aplicat pe relieful produsului. Email glazurat cu suprapuneri- acoperirea obiectului în întregime din email monocolor, pe care, înainte de ultima ardere, sunt așezate imagini și un ornament în relief dintr-o foaie de aur sau argint. Email vopsit (pitoresc sau email) aplicat pe produs produsul este vopsit cu vopsele emailate fixate prin ardere.

Productie de produse emailate cuprinde trei etape: emailare, prelucrarea bijuteriilor si asamblare.

Procesul de fabricație Finift necesită multă experiență practică și intuiție profesională a maestrului. Cea mai mică greșeală poate strica irevocabil aproape deja produs gata.

În primul rând, o placă este tăiată din cupru prin metoda de ștanțare, corespunzătoare ca dimensiune și formă viitorului produs. Placa se arde (pentru a îndepărta grăsimea) la o temperatură de 500-600 °C. Apoi se spala cu email lichid diluat in apa si se usuca in cuptor. După aceea, farfuria este stropită cu email măcinat într-o moară cu bile folosind o strecurătoare. Plăcile stropite sunt stivuite pe o placă de fier unsă cu cretă și arse într-un cuptor cu mufă la 850-900 ° C timp de 3-4 minute. În timpul procesului de ardere, smalțul se topește și se fixează pe țagla de cupru. Datorită faptului că pulberea de smalț care acoperă piesa de prelucrat este foarte subțire și neuniformă, procesul de aplicare a smalțului și arderea lui ulterioară se repetă de mai multe ori. Pentru ca piesa de prelucrat să se încălzească mai uniform și smalțul să partea frontală necrăpat, partea din spate a piesei de prelucrat este acoperită cu un „contra email”. Acest proces este dificil de gestionat și este foarte important, deoarece calitatea produselor - rezistența, luciul, durabilitatea smalțului - depinde în cele din urmă de acesta.

Următoarea etapă în obținerea produselor de email este vopsirea. Artistul transferă desenul pe semifabricat (conform unei schițe elaborate anterior) și începe să-l picteze cu vopsele de porțelan diluate în ulei. Acest job îl cere mare fler, deoarece culoarea vopselei în stare de pulbere este semnificativ diferită de culoarea care se obține după ardere. Pictorul trebuie să știe ce vopsele trebuie amestecate pentru a obține efectul dorit ce densitate ar trebui să fie frotiul. Vopseaua se aplică de mai multe ori, iar după fiecare acoperire, piesa de prelucrat este arsă la o temperatură de 800-900 ° C. Uneori plăcile sunt pictate și arse de trei, patru sau de mai multe ori, până când artistul simte că a atins cele necesare culorile. După vopsire, placa este gata de asamblare.

În paralel cu pregătirea plăcii, se pregătește cadrul. Din sârmă de cupru rulată și răsucită, meșterul desenează un model pe hârtie și îl lipește cu lipici, apoi îl stropește cu lipit de argint și îl lipește pe un arzător. Hârtia și lipiciul se ard, rezultând un cadru negru. Este uneori decorat cu cereale, albit, argintit, oxidat. Apoi, asamblatorii fixează placa vopsită în cadru.

Pictura cu email - desen pe plăci metalice (produse) acoperite cu email monocolor (cel mai adesea alb plictisitor), diferite imagini. Vopsirea se realizează cu vopsele ceramice termorezistente și se fixează prin ardere repetată.

„Gheț pe cutie” - detectarea structurii cristaline a staniului pe suprafata produselor din cositor, consta in cositorire, racire brusca a semifabricatelor, gravarea staniului cu o solutie de acid clorhidric, acoperirea suprafetei produselor cu lac transparent colorat.

Urmarirea (toreutica) - obtinerea de imagini in relief pe suprafata produselor metalice artistice. Se realizează în diferite moduri: prin depunerea metalului pe o matrice de căptușeală; desenarea unui model în relief plat cu ștampile speciale; formarea liberă a unui relief pe o căptușeală lamelară din cauciuc, plumb, smoală. Pentru a forma un model în relief, în acest caz, se folosește un set de diverse instrumente, sub formă de dinți tociți, care sunt așezați între ciocan și produs.

Gravare - trasarea unor tăieturi superficiale pe suprafața produselor metalice cu ajutorul unor tăietori speciale - dalți. Gravura poate fi punctată (desenul se face cu linii de contur și linii) și relief (când se selectează fundalul și detaliile imaginii sunt tăiate în relief).

moletă - desenarea unui model în relief pe produse de formă concentrică. Piesa de prelucrat este fixată pe un strung. Rotindu-se, vine in contact cu o roata de otel, pe care este gravat modelul corespunzator.

crestătură - o metodă de obținere a unui model prin incrustarea de oțel sau fildeș cu argint, aur sau cupru, constă în prelevarea probelor de adâncituri de pe suprafața produsului cu o daltă și ciocanarea sârmei sau plăcilor metalice din materialele utilizate pentru incrustație.

Niello (nielo) - obţinerea unui model grafic negru pe suprafaţa produselor din argint. Niello este de obicei aplicat articolelor din argint sau aur. Tehnica de realizare a produselor niello constă în mai multe procese de bază: gravura, desenarea unui desen niello, arderea, șlefuirea și lustruirea. În primul rând, un model viitor este aplicat produsului prin gravare. Valoarea artistică și expresivitatea modelului conceput depind în mare măsură de priceperea gravorului. După gravare, produsul este curățat temeinic și stropit cu un strat uniform de niello (aliaj sub formă de pulbere format din staniu, cupru, argint, plumb, sulf). Apoi produsul este aprins într-un cuptor pe foc mic. În timpul arderii, niello-ul se topește și completează liniile adânci ale gravurii. Produsul răcit se curăță cu raclete și pile din masa neagră întărită. Niello rămâne doar în locuri gravate. Aceasta este urmată de șlefuirea și lustruirea produsului, în urma căreia apare un model negru pe suprafața argintului.

gravare adâncă constă în obţinerea diverselor imagini în relief plat prin tratarea electrochimică a suprafeţei produselor metalice.

Oxidare (patină) - o metodă de formare accelerată a unui film de oxid natural pe suprafața produselor (cupru, argint, alamă, bronz) prin tratarea acestuia cu un amestec de polisulfuri, acizi și alți reactivi.

Arta mondială a bijuteriilor a început cu bijuterii, care inițial erau făcute din os, scoici de mareși așa mai departe. Dar în mileniul al VII-lea î.Hr. omenirea a inventat tehnica de prelucrare mecanică a pietrei native, iar în mileniul V î.Hr. apar topirea la temperatură înaltă a cuprului în cuptoare și tehnica de turnare. Arta bijuteriilor începe să se dezvolte rapid.
Pe această pagină, vă vom prezenta tehnologiile tradiționale de bijuterii care existau în timpul Rusiei Kievene și care s-au redus la astăzi- cum ar fi turnare, forjare, embosare, embosare, niello, aurire, incrustație, trefilare, filigran și granulație.

Afaceri de turnătorie

Unul dintre cele mai importante moduri prelucrarea cuprului, argintului și aliajelor acestora a fost turnarea. La aur, având în vedere asta cost ridicat, această tehnică, care necesita masivitatea obiectelor, nu a fost folosită aproape niciodată, cu excepția lucrurilor mărunte. Turnarea cuprului, bronzului, alamei, argintului și a altor aliaje nu reprezintă diferențe fundamentale. Turnarea a fost principala metodă de prelucrare a metalelor de către „fierarii de aramă și argint” din sat.

Casting în vechiul sat rusesc

Turnarea este cea mai veche tehnică cunoscută populației din Europa de Est încă din epoca bronzului. Metalul a fost topit în creuzete de lut cu participarea burdufurilor, ceea ce a crescut temperatura focarului. Apoi, metalul topit (sau un aliaj de metale) a fost scos din creuzete cu o lingură de lut, care purta numele special „lyachka” (de la verbul „a turna”). Lyachki au fost realizate cel mai adesea cu un gura de scurgere pentru scurgerea metalului topit și un manșon de lut în care era introdus un mâner de lemn. Lyachka cu metal a fost încălzită pe foc, apoi metalul lichid a fost turnat în matriță, a fost necesar să se umple toate adânciturile sale cu metal. Când matrița turnată s-a răcit, un produs metalic a fost îndepărtat din ea, repetând exact matrița de turnare. Formele și volumele vechilor creuzete rusești sunt variate. Capacitatea creuzetelor a variat de la volume mari la 400 cc la cele mici la 10 cc. Crezetele ar putea avea fundul rotund sau cu fundul ascuțit, mai rar cu fundul plat. Cele mai comune au fost creuzetele în formă de con, cu fundul rotunjit. Crezetele erau făcute din lut amestecat cu nisip și argilă refractă.

Aproape toate matrițele de turnare erau unilaterale. Astfel de forme erau acoperite de sus cu plăci netede, cel mai adesea din calcar. Partea din față a obiectelor produse în această formă a fost în relief, iar partea din față (atingând plăcile de piatră) era netedă.

Turnarea se poate face în matrițe unilaterale și fără un capac neted, direct în forme deschise. Dacă ambele jumătăți nu se potriveau perfect una pe cealaltă, atunci metalul s-a scurs în fisuri și a format așa-numitele cusături de turnare, care au fost de obicei îndepărtate deja din produsul finit. Cu o matriță cu o singură față, aceste cusături sunt situate mai aproape de partea plată din spate a produsului. Pentru a realiza un fel de pandantiv ajurat cu fante în mijloc, a fost necesar să se lase intacte acele locuri în care ar trebui să existe goluri în matriță în timpul fabricării sale. Apoi, aceste locuri care nu sunt tăiate pe formă vor fi în contact strâns cu capacul superior al formei, iar metalul nu va pătrunde acolo. Dacă a fost necesar să se facă o gaură nu în planul obiectului în sine, ci, de exemplu, un ochi pentru agățat de un colier, atunci a fost făcut un canal sub formă perpendiculară pe turnare și a fost o tijă de fier. introduse în acest canal. Metalul, turnat prin turnare, curgea în jurul tijei introduse, iar când tija a fost îndepărtată, s-a obținut o gaură. Ornamentul, sculptat în formă în profunzime, pe lucrul finit, desigur, s-a dovedit a fi convex.

Pe lângă formele unilaterale cu capac neted, s-au folosit și cele cu două fețe, adică cele în care a doua jumătate a lor nu a fost netedă, ci și figurată. Uneori, ambele jumătăți ale matriței au fost făcute exact la fel, iar lucrul s-a dovedit a fi simetric, iar cusătura de turnare a mers în mijloc.

S-a folosit și o matriță moale de lut, care a transmis cel mai exact toate detaliile prelucrării modelului original, din care a fost realizată matrița. Formele de argilă sunt cunoscute și în orașe - în Kiev, în Chersonese, dar în orașe nu au fost folosite la fel de larg ca în mediul rural. În oraș, cererea de producție în masă l-a forțat pe meșter să caute materiale mai durabile decât lutul.
Foarte interesant și original turnare pe un model din răchită. La prima vedere, lucrurile realizate prin această tehnică par să fie țesute din fire de cupru, dar la o examinare mai atentă se dovedește că sunt turnate. Modelul de ceară pentru astfel de produse a fost țesut din lenjerie cu sârmă sau șnururi de lână, care se lipeau cu ușurință și făceau posibilă țeserea de modele complexe. Modelul de ceară rezultat a fost stropit cu o soluție lichidă de argilă, învăluind toate cele mai fine adâncituri ale formei. După ce lutul s-a îngroșat, modelul a fost turnat de mai multe ori până se obține o matriță solidă de lut. Următoarea sarcină a fost să topești ceara și să arzi rămășițele corzilor.

Această tehnică de turnare cu ceară de răchită era răspândită în nord-est. În regiunile rusești propriu-zise, ​​această tehnică minuțioasă, care a adus turnarea mai aproape de tricotarea dantelă, nu a avut un succes deosebit.

Orașul vechi rus de turnare

În epoca timpurie a dezvoltării orașului rus, multe tehnici de turnare erau aceleași în oraș și în mediul rural. De exemplu, în secolele IX-X. turnatoarele urbane au folosit cel mai des turnarea pe un model de ceară și abia mai târziu au apărut matrițe rigide de turnare.
Ușurința realizării modelelor complexe pe ceară a atras întotdeauna atenția meșterilor asupra acestui tip de turnare. Singurul obstacol a fost fragilitatea matriței de turnare rezultată, care, deși putea rezista la mai multe turnări, era ușor ciobită și spartă. În secolele IX-X. această tehnică a fost folosită pentru a face pandantive pentru coliere, plăci de curele, închizătoare pentru caftane (Gulbishche) și capete pentru torcii de gât. În comparație cu tehnica rurală de prelucrare a unui model de ceară, se pot distinge următoarele diferențe: rotile urbane decupau modelul cu tăietori speciale, nu se mulțumesc doar cu extrudarea unui model, care a fost folosit de meșterii rurali. Sculptura în ceară a dat joc luminos lumina și umbra și a făcut posibilă creșterea semnificativă a expresivității artistice a produsului turnat. Cale forma pierdută a fost folosit în secolele XI-XIII. pentru turnarea celor mai complexe obiecte.
O îmbunătățire importantă în turnătorie a fost descoperirea unei metode de turnare pe două fețe pe două modele de ceară, care a fost utilizată pe scară largă în secolul al XII-lea.

O altă formă de măiestrie de turnătorie este turnarea în matrițe rigide.

Diferite tipuri de ardezie (inclusiv ardezie roz), ocazional calcar, iar la sfârșitul epocii premongolice, în principal piatra litografică, care permitea o finisare deosebit de atentă, au servit drept material pentru fabricarea matrițelor de turnare. Foarte rar și numai pentru turnarea cositoriei se foloseau forme de bronz.

Majoritatea matrițelor de piatră sunt cu două fețe, cu suprafețe lipite foarte atent pentru a elimina cusăturile de turnare. Pentru alinierea corectă a ambelor jumătăți, s-au găurit cuiburi în matrițe, dintre care unul a fost umplut cu un știft de plumb, montat astfel încât să se potrivească perfect în canelura liberă a celei de-a doua jumătăți. Acest lucru a asigurat imobilitatea ambelor forme. Formele cu trei componente au fost inventate de bijutierii de la Kiev pentru a turna lucruri voluminoase cu ornamente complexe în relief.

În funcție de natura finisajului, toate matrițele de turnare pot fi împărțite în matrițe cu linii incizate și matrițe cu linii convexe. În primul caz, maestrul nu a avut nevoie de îngrijire specială: a tăiat pur și simplu adânc în piatră. Pe produsul finit sa dovedit desen în relief.

Forjare și urmărire

Aceste tehnici sunt cele mai utilizate în oraș.
În cele mai multe cazuri, diverse feluri de mâncare au fost forjate din cupru și argint. Aurarul a turnat o turtă plată din argint (sau cupru), apoi a început să o forjeze pe o nicovală de la mijloc până la margini. Datorită acestei tehnici, lucrul a căpătat treptat o formă semisferică. Prin intensificarea loviturilor în anumite zone și lăsând unele locuri mai puțin forjate, maestrul a realizat conturul dorit al lucrului. Uneori, pe boluri era nituit un palet (marginile erau rotunjite), iar pe margine și pe corp era aplicat un ornament zgomot. Un exemplu de ustensile de argint forjate este chara de argint aurit a prințului Cernigov Vladimir Davydovich, găsită în capitala tătară Sarai.

Lucrările de forjare în tehnologia de bijuterii au avut cea mai largă aplicație pentru o mare varietate de scopuri. De remarcat în mod deosebit este forjarea foilor subțiri de argint și aur pentru diverse meșteșuguri. Cea mai mare virtuozitate a fost realizată de aurarii în fabricarea plăcilor de aur pentru smalț cloisonne. Grosimea foii de aur este măsurată în astfel de plăci nu numai în zecimi, ci chiar și în sutimi de milimetru.

Moneda acestor metale este aproape inextricabil legată de forjarea argintului și a cuprului. Tehnica de urmărire poate fi împărțită în trei tipuri: urmărire ornamentală cu pumn mic, urmărire plată și urmărire în relief. Pentru unele lucrări au fost folosite toate tipurile de urmărire, dar fiecare dintre aceste tipuri are propriile caracteristici tehnice și propria sa istorie.

Cel mai simplu tip de embosare este că modelul a fost aplicat pe suprafața exterioară a obiectului cu diferite pumni. Placa de decorat s-a așezat pe o căptușeală rigidă și s-a aplicat un model, compactând metalul în locul modelului, dar fără a face umflături pe spate. Modelul a fost aplicat cu pumni diverse forme: unele arătau ca o daltă mică, altele dădeau o amprentă sub formă de inel, cerc, triunghi etc. Cea mai completă urmărire cu pumni în miniatură poate fi urmărită prin materialele Smolensk și Cernigov din secolele IX-X. Tehnica urmăririi cu pumnii mici a apărut în orașele din nordul Rusiei în secolele IX-X. și a continuat să existe acolo.

Al doilea tip de lucrări de urmărire - urmărirea plată - se caracterizează prin crearea oricăror compoziții prin înecarea fundalului în jurul figurilor conturate. Lucrarea este realizată cu aceleași pumni miniaturali, dar numai de către desen simplu- cerc solid, inel, liniuță. Această metodă de urmărire este întotdeauna combinată cu munca unei dalte. Urmarea a fost efectuată după cum urmează: o foaie subțire de argint forjată a fost bătută în cuie pe o placă de lemn netedă, conturul modelului a fost aplicat pe ea cu o ușoară apăsare a dalții, iar apoi fundalul din jurul modelului conturat a fost scufundat de lovituri repetate de ciocan pe pumn, în urma cărora modelul a devenit în relief. De obicei, înălțimea reliefului cu această metodă a fost mică - 0,5-1,5 mm, iar relieful a fost plat.

Exemple de urmărire plată includ faimoasa montare de argint a unui corn de turye de la Chernaya Mogila. Este un monument unic al artei de bijuterii rusești din secolul al X-lea.

Urmarea în relief plat a predominat printre tehnicile ornamentale din secolul al X-lea - prima jumătate a secolului al XI-lea. Pe la mijlocul secolului al XI-lea. este parțial înlocuită de o nouă tehnică îmbunătățită de ștanțare sau ștanțare a argintului pe matrici speciale, care s-a transformat ulterior într-o tehnică preferată - „basma embosing” (folosirea repetată a unei ștampile în același ornament). Urmarea se păstrează numai atunci când se realizează articole unice la comandă. Dar, în același timp, maeștrii vânători nu sunt mulțumiți cu loviturile sau urmărirea plată, ci lucrează într-un al treilea mod - metoda de relief, urmărirea convexă, care în Rusia antică era numită „afacere defensivă”.

Esența monedei convexe constă în faptul că la început se bate placa de argint ornamentată reversul, strângând modelul cu un relief convex ascuțit spre exterior. Numai după ce se obține un model convex pe partea din față printr-o astfel de urmărire, partea din față este supusă unei procesări mai detaliate: hainele, fața, părul sunt tăiate, relieful general este corectat. Pentru a nu rupe metalul subțire cu o urmărire atât de adâncă, convexă, lucrarea se face pe o pernă elastică specială din smoală, ceară sau rășină. Această tehnică a fost mult mai complicată decât simpla imprimare în relief pe partea din față. Monedele blindate apar în jurul secolului al XII-lea. Mostre din această monedă se găsesc în principal în Veliky Novgorod.

Gofrare și ștanțare

O îmbunătățire și mecanizare a procesului de urmărire în relief plat a fost utilizarea unor ștampile sau matrici speciale, cu ajutorul cărora se imprima un model în relief pe foi subțiri de argint sau aur. Tehnica de reliefare a argintului a avut o importanță deosebită datorită utilizării pe scară largă a artei niello, care necesita un model în relief proeminent și un fundal scufundat.

În cea mai mare parte, argintul a trecut sub niello, deoarece a dat un model clar și luminos pe fundalul niello catifelat. Pentru a desfășura acest joc de argint și niello, vechii maeștri ruși au procedat de obicei în felul următor: pe o placă de argint cu un contur ușor a fost aplicat un desen, apoi fundalul din jurul acestui desen, destinat înnegririi, a fost scufundat într-un astfel de modul în care desenul în sine era mai înalt decât fundalul, deoarece planul de fundal ar trebui așezat un strat de masă neagră. Gofrarea s-a realizat pe foi subțiri de aur, argint, mai rar cupru, prin aplicarea acestora pe matrici metalice (cupru, oțel) cu model convex. O placă de plumb era de obicei plasată deasupra foii pe care urma să fie imprimat modelul matricei, iar acest tampon moale a fost lovit cu un ciocan de lemn, forțând plumbul (și în spatele ei foaia de argint) să umple toate adânciturile. a matricei. Plasticitatea plumbului contribuie la repetarea exactă a formelor matricei pe foaia de argint prelucrată. La sfârșitul gofrarii, se obține o placă cu model dublu: pe partea din față, modelul matricei se repetă, pe spate - același model, dar într-o formă negativă. Între relieful matricei și relieful produsului finit este inevitabil o oarecare discrepanță, din cauza grosimii tablei de metal. Cu cât foaia este mai groasă, cu atât va fi mai netedă, aplatizată relieful din față.

Un interes deosebit este momentul apariției unei noi tehnici, care a înlocuit munca minuțioasă urmărită. Momentul apariției tehnicii de relief este epoca Olga și Svyatoslav - mijlocul secolului al X-lea. Cel mai probabil, apariția unei noi tehnici în munca bijutierilor urbani ruși este legată într-o anumită măsură de influența culturii bizantine și a fost unul dintre rezultatele pozitive ale apropierii de Bizanț.

Negru

Smalțul a fost folosit cel mai des pe aur, cu niello lucrat pe argint. „Acolo unde aurul înlocuiește argintul, acolo smalțul înlocuiește negrul.” aur 1063°. Prin urmare, este mai dificil pentru un emailitor care lucrează cu argint să facă pereți despărțitori de email subțiri și să le lipize într-un cuptor pe fundul tăvii, astfel încât să nu se topească. În procesul de realizare a niello, operațiuni atât de delicate nu au fost efectuate.

Niello se păstrează cel mai bine în adânciturile designului, astfel încât crearea unui pat potrivit pentru acesta a fost realizată cel mai natural cu ajutorul gravurii. Drept urmare, maestrul a primit un desen înnegrit pe un fundal deschis. O altă modalitate - înnegrirea fundalului cu un model ușor pe el - presupunea o adâncire a suprafeței pentru negru. În toate aceste cazuri, aurirea a fost folosită pe scară largă.
Toate aceste tehnici - gravura, aurirea, înnegrirea - practic s-au schimbat puțin. Astfel, studiile chimice au arătat că rețeta de înnegrire descrisă de Pliniu cel Bătrân a trecut din antichitate la prelucrarea metalelor în Evul Mediu timpuriu, practic fără modificări.

Prima etapă în procesul complex de producere a bijuteriilor din argint cu niello a fost fabricarea obiectului în sine, care urma să fie decorat cu niello. Castingul a fost rar folosit pentru asta. Au fost turnate doar vârfurile brățărilor răsucite și niște inele cu niello, dar în general turnarea nu a fost prea mare. mod economic fabricarea lucrurilor din metale prețioase. De obicei produsele înnegrite erau făcute dintr-o foaie subțire de argint. Pentru a crea din ea într-o stare rece a unui corp gol, foarte mod antic- poanson manual (difovka). Se bazează pe o astfel de proprietate a argintului precum vâscozitatea, datorită căreia foaia prelucrată prin loviturile unui ciocan de lemn se întinde, se îndoaie și capătă forma necesară. În acest fel s-au realizat niște mânzi și cercuri, executate la comenzi individuale.

Producția de masă necesita o modalitate mai ușoară. S-au dovedit a fi în relief pe matrice. Matricele turnate din aliaje de cupru aveau o suprafață exterioară convexă și una interioară plată. Primul, atunci când este în relief, a oferit plăcii o suprafață convexă, al doilea a făcut posibilă fixarea strânsă a matricei pe bancul de lucru. În timpul săpăturilor, matrice similare au fost găsite de mai multe ori. Ele diferă doar prin mai mare sau mai puțină minuțiozitate a execuției.

A doua etapă în fabricarea cercurilor a fost gravura, o artă strâns legată de niello. Gravura este tăierea unui model pe metal, în care un model liniar este aplicat pe metal folosind un tăietor de oțel sau, așa cum îl numesc bijutierii, o daltă. Produsele antice cu gravură care au ajuns până la noi se deosebesc între ele prin diverse urme lăsate de gravor. În Rusia antică, ca și în prezent, meșterii foloseau gravoare cu muchie de lucru de diferite forme.

Acul radiar efectuează prima operație de gravare - transferul modelului de pe hârtie pe metal. Placa pe care trebuie transferat desenul este fixată nemișcat pe o pernă specială. Rășina încălzită într-un vas poate servi ca o astfel de pernă, așa cum se face la urmărire. După aceea, un strat subțire de ceară este plasat pe piesa de prelucrat. Un desen realizat cu creionul pe hârtie de calc este așezat pe ceară cu partea din față și ușor apăsat în jos, ceea ce lasă o amprentă pe ceară. Această operație ar putea arăta astfel: un băț de lemn cu un capăt ascuțit este desenat de-a lungul liniilor desenului. Când hârtia este îndepărtată, liniile indentate ale desenului tradus rămân pe ceară.

Este dificil de spus cum s-a realizat practic transferul desenului pe metal în antichitate. Se poate doar argumenta că acest proces a avut loc, așa cum demonstrează desenul perfect de gravură a unor subiecte precum răchita complexă, ceea ce este imposibil fără o schiță și o traducere preliminară. Traducerea desenului explică cu ușurință apropierea uimitoare a parcelelor gravate pe cercuri cu parcelele ornamentale ale cărților scrise de mână ale Rusiei antice. De-a lungul liniei modelului transferat pe suprafața de ceară a semifabricatului de argint, desenul a fost trecut cu un ac radiometru și, în cele din urmă, a fost fixat pe metal.

Etapa finală a lucrării la decorarea cu niello și gravură a fost niello-ul însuși. Niello despre bijuteriile rusești antice variază ca densitate și ton. Uneori arată negru și catifelat, alteori arată ca gri-argintiu cu o strălucire ardezie. Depinde de diferitele formulări, ale căror subtilități le-am putea pătrunde doar ca urmare a analizei chimice cantitative. Deoarece o astfel de analiză necesită o cantitate semnificativă de niello și distrugerea parțială a unui lucru antic, acest mod de cercetare nu poate fi folosit. Deja în secolul al X-lea. ne întâlnim cu obiecte din argint decorate cu model niello. V. I. Sizov a evidențiat printre materialele lui Gnezdov plăci de lucrări rusești, cu un fundal plin cu niello. Ornamentul niello împodobește deja amintitul corn de turiu din Mormântul Negru.

Compoziția masei negre include: argint, plumb, cupru roșu, sulf, potasiu, borax, sare. De obicei, acest amestec este depozitat sub formă de pulbere.
Până la sfârșitul secolului al XII-lea. arta niello a fost dominată de un fundal negru și de figuri ușoare în relief pe ea.

Mostre de niello din secolele 11-13.

Mozaicar

Cel mai simplu și mai vechi tip de incrustație se găsește pe pinteni din secolele X-XI. În fierul fierbinte s-au făcut o serie de depresiuni cu o daltă subțire, care ulterior au fost înfundate cu mici garoafe de aur sau argint. Aurul era uneori băgat la nivel cu suprafața fierului, dar uneori apărea sub formă de mici umflături.

De asemenea, a fost folosită introducerea sârmei de aur în fier și acoperirea unor suprafețe mari de fier cu foi de argint (adesea urmată de aurire). Pentru a face acest lucru, suprafața fierului de călcat fie a fost crestat cu o canelură oblică (pentru sârmă), fie întreaga suprafață a fost acoperită cu crestături și rugozitate pentru o mai bună aderență la argint.

Coiful lui Yaroslav Vsevolodovich poate servi ca exemplu de umplutură de argint masiv, a cărei carcasă, fără suprapuneri aurite, a fost umplută cu argint. Topoarele de luptă au fost decorate cu incrustații și suprapuneri.

Aurire

A găsit cea mai largă aplicație în viața Rusiei Kievene, a permis mai multe moduri diferite de aplicare a aurului. Mai puțin de toate, impunerea foliei de aur a fost folosită ca metodă mai puțin durabilă de conectare.
În produsele secolelor IX-X. Aurirea este folosită pe scară largă, jucând un rol important în decorarea diverselor produse.
Cel mai vechi monument ar trebui considerat un fragment dintr-o placă de cupru de la Kiev cu un model de aur care înfățișează un oraș cu o parte a zidului cetății, un turn, o barcă cu o proră curbă înaltă și o mulțime de soldați cu sulițe și scuturi. Războinicii sunt fără barbă, fără barbă, părul lor este tuns în cerc. Este foarte posibil ca, spre deosebire de alte uși de biserică care au ajuns până la noi, fragmentul de la Kiev să aparțină ușii unui palat secular, deoarece imaginile de pe acesta sunt lipsite de orice amestec de biserică.

Placă de cupru cu model auriu (Kiev)

Invenția scrisului de aur l-a salvat pe artist de plictisitor munca fizica necesar pentru incrustație, permițându-i să creeze liber modele și compoziții complexe și complicate.

În acest sens, bijutierii ruși și-au depășit contemporanii Constantinopol, italieni și renani, creând noul fel tehnici de aurire. Judecând după faptul că această tehnică a supraviețuit pogromului tătar și a continuat să existe în Novgorod în secolul al XIV-lea, se poate crede că în secolele XII-XIII. a fost distribuit în toate cele mai importante orașe rusești (Kiev, Novgorod, Ryazan, Suzdal).

Trefilare, filigran și granulare

Una dintre cele mai importante secțiuni ale tehnologiei de bijuterii a orașelor antice rusești este trefilarea sârmei. Nevoia de sârmă a fost mare și o mulțime a fost necesară pentru diverse nevoi. Sârmă de cupru, argint și aur a fost folosită pentru diverse produse. Sârma de calibru mare a fost folosită pentru a face grivne și brățări, mai subțiri - pentru inele temporale, lanțuri, iar cele mai subțiri fire de sârmă au decorat suprafața diferitelor obiecte cu un model de filigran complex și elegant.

Un semifabricat interesant al unui cablaj de sârmă de cupru pentru grivne a fost găsit la Kiev. Stăpânul a făcut în avans un fir gros, l-a răsucit într-un mănunchi, apoi l-a răsucit în mai multe rânduri. După nevoie, o piesă a fost tăiată din piesa de prelucrat și a fost făcută o grivnă din aceasta. Garou găsit este proiectat pentru 8-10 grivne.

Avem aici un exemplu de trecere de la muncă la comandă la lucru pe piață. Stăpânul trage sârma în avans, chiar înainte de a primi o comandă pentru grivne, pregătește materii prime pentru ele - un garou. Este destul de evident că comandantul a făcut un gol pentru comenzile viitoare și nu a îndrăznit să taie firul, deoarece grivnele puteau fi comandate în diferite dimensiuni. De aici, este doar un pas înainte ca maestrul să decidă să se pregătească pentru viitor nu numai firul, ci și grivnele în sine; in acest caz, atelierul lui avea sa devina in acelasi timp si un loc de vanzare a bijuteriilor.

Sârma subțire a servit la realizarea unei varietăți de modele în filigran. Filigranul, filigranul rusesc (de la „skati” - a răsuci, răsuci), este un fir răsucit care formează un model. Filigranul poate fi ajurat, când firele înseși formează cadrul lucrului, dar poate fi și scrisoare de însoțire pe placă. În ambele cazuri, este necesară lipirea pentru a fixa firele între ele sau pe placă.

Tehnica de granulare care o însoțește întotdeauna este complet inseparabilă de filigran - lipirea celor mai mici granule de metal pe placă. Boabele de aur sau argint erau culese în prealabil din cele mai mici picături de metal și apoi așezate cu pensete mici pe o farfurie ornamentată. Apoi totul a urmat la fel ca cu filigranul: stropit cu lipit și pus pe un brazier. Este posibil ca în această lucrare să fi fost folosite fiare de lipit din cupru încălzite în același brazier. Fiarele de lipit corectau acele locuri în care lipirea acoperea prost boabele sau firul.

Pentru a pregăti granulele, bijutierii moderni au practicat următoarea tehnică simplă: metalul topit (aur sau argint) este turnat într-un rezervor cu apă printr-o mătură sau sită umedă, pulverizând metalul în picături mici. Uneori se folosește turnarea metalului topit printr-un jet de apă; Această tehnică a fost dificil de implementat de către vechii maeștri ruși, deoarece aceasta necesita un jet orizontal de apă. Granulele metalului solidificat trebuiau sortate după mărime, deoarece cu metodele descrise nu puteau fi egale.

Granulele și filigranul au fost găsite în movilele rusești începând cu secolul al IX-lea, iar mai târziu au fost tehnica preferată a aurarilor urbani. ÎN timp devreme semilunele de argint au fost deosebit de zel împodobite cu granulaţie. Unele dintre ele sunt lipite cu 2250 de boabe minuscule de argint, fiecare dintre ele fiind de 5-6 ori mai mic decât un cap de ac. Pentru 1 mp. cm reprezintă 324 de boabe. Pe colțurile Kiev granulate, numărul de boabe ajunge la 5000.

Uneori se folosea cereale cloisonné. Un fir subțire și neted a fost lipit pe placă - cadrul modelului. Spațiul dintre fire era dens acoperit cu cereale, care au fost lipite dintr-o dată.

O tehnică decorativă specială care a apărut cu puțin mai devreme de secolul al XII-lea a fost lipirea inelelor de sârmă în miniatură pe o bilă de argint goală, pe care era atașat un bob de argint deasupra. Cu aceste tehnici s-au făcut colțurile Kyiv în formă de stea. Diametrul firului din care au fost realizate inelele a ajuns la 0,2 mm. Munca minuțioasă a fost răsplătită printr-un joc subtil de lumini și umbre.

Una dintre utilizările filigranului a fost ornamentarea avioanelor de aur și argint pe obiecte mari, cum ar fi rame de icoane, kokoshniks, colțuri mari și barme.

Dezvoltarea tehnicii filigranului cu bucle spiralate a influențat ornamentația secolelor XII-XIII. În pictura în frescă, în miniatură și în arta aplicată, în acest moment apare modelul în spirală.

La fel ca și în turnare și în alte domenii ale tehnologiei bijuteriilor urbane, în domeniul filigranului și granulării, ne confruntăm cu prezența unei ample producții de masă, alături de lucrările enumerate mai sus, pentru clienți pretențioși. În movilele Dregovici Drevlyans, Volynians și parțial Krivichi, margele de cupru din cadru de sarma cu bob albastru pe ea.

Multă vreme, vechii maeștri ruși și-au îmbunătățit abilitățile, atingând un nivel din ce în ce mai înalt. Artizanii la cel mai înalt nivel s-au ocupat de ceramică, sculptură în lemn, prelucrare a pietrei etc., dar au obținut cele mai excelente rezultate în prelucrarea metalelor. Au stăpânit toate tehnicile artei bijuteriilor. Vechii meșteri ruși au folosit tehnica filigranului, granulării, turnării, goanei, forjarii, încrustarii, desenului, înnegririi etc., au stăpânit chiar tehnica prohibitiv de complexă a emailului cloisonné.

Fierarii erau angajați în turnarea din argint și bronz, creând adevărate opere de artă. Dar munca de bijuterii în vechiul stat rus nu s-a limitat la turnare. Multe articole turnate au fost decorate cu modele unice gravate și urmărite și încrustate cu pietre prețioase. Unicitatea tradițiilor de bijuterii ale Rusiei Antice constă în versatilitatea meșterilor care au știut să lucreze cu toate tehnicile cunoscute.

Arta bijuteriilor a fost întotdeauna apreciată. Și nu atât din cauza costului considerabil al materialelor folosite, cât din cauza execuției abile sau filigranate a capodoperelor de bijuterii, din cauza tehnicii înalte de prelucrare artistică a produsului. Unul dintre tipurile acestei tehnici este filigranul.

Scanare sau filigran?

De fapt, aceste două cuvinte înseamnă același lucru. Doar primul - inițial rus - înseamnă „răsucire”, „răsucire fire”. Al doilea este de origine europeană, mai exact latină, se bazează pe cuvintele „fir” și „bob”.

Așadar, filigranul este un anumit mod de a face produse cu model din sârmă subțire, care este extrasă din metale prețioase (argint, platină, aur). Rezultatul este, simplu spus, dantelă de sârmă.

Pentru așa-numitele cereale folosite adesea - bile mici. De asemenea, sunt fabricate din metale prețioase - argint, aur.

Originea filigranului

În mod surprinzător, dar, având originea în vremuri străvechi, continuă să fie folosit în timpurile moderne aproape în aceeași formă. Este greșit să credem că filigranul (filigranul) a apărut pentru prima dată în Ancient Rus'. Este gresit. Monumente din secolele VI-IV î.Hr. e., aparţinând Greciei, Egiptului, dovedesc nivel inalt deținerea acestui tip de tehnologie de bijuterii. Cu toate acestea, metoda de desen pentru producerea sârmei nu era cunoscută în antichitate. A fost realizat dintr-o tijă de metal prin forjare și lustruire. În Rus', filigranul desenat s-a răspândit în secolul al X-lea. Aproximativ în același timp, granularea a început să fie utilizată în produsele din filigran. Și numai în secolele XV-XVI au fost folosite materiale foarte diferite: email, pietre prețioase, lemn.

meșteșug rusesc

Scan in Ancient Rus' este un fel de carte de vizită original rusă Această tehnică a fost utilizată pe scară largă pentru fabricarea nu numai de bijuterii, ci și de salarii pentru cărți și icoane sacre, arme, articole de uz casnic. De exemplu, chiar și cizmele din Maroc erau decorate cu filigran.

În secolul al XVII-lea, în Rus' s-au deschis ateliere speciale, în care se ocupau cu producţia). Iar la mănăstiri, în moșii domnești, s-au deschis ateliere în care lucrau adevărate talente ale muncii filigranate. Cei mai faimoși maeștri acele vremuri sursele cronicii îi numesc pe Ivan Fomin și Ambrozie.

Scan este un produs foarte scump care era disponibil doar pentru oamenii bogați. La urma urmei, a fost o muncă fină manuală, care cere de la maestru experiența acumulată de-a lungul anilor, care conținea secretele măiestriei.

Perioade de prosperitate și declin

În secolele al XVIII-lea și al XIX-lea, filigranul din Rus' a cunoscut o perioadă de prosperitate. Gama de produse realizate în această tehnică de bijuterii este în continuă extindere. Atelierele apar în multe orașe, iar în curând se înființează producția în fabrică de produse scanate.

Începutul secolului XX, din motive evidente, a fost o perioadă de declin – războaie, revoluții... Desigur, nu a fost timp pentru arta bijuteriilor.

Cu toate acestea, în Rusia Sovietica renaște din nou. Și în așa măsură încât câștigă faimă mondială. În 1937, la o expoziție la Paris, produsele meșteșugarilor din artela „Krasnoselsky Kustar” au primit o medalie de aur, au fost prezentate și la o expoziție la New York (1939).

Au fost apreciate și produsele maeștrilor din satul Kazachkovo (regiunea Nijni Novgorod), satul Mstera (regiunea Vladimirov), orașul Privolzhsk (regiunea Ivanovo).

De-a lungul timpului, în Moscova, Leningrad și alte orașe au apărut producții mari de bijuterii din filigran.

Tipuri de filigran de bijuterii

Există trei tipuri de filigran în funcție de modul în care sunt realizate produsele. În filigranul lipit, un model de sârmă este lipit pe o bază metalică.

În filigran ajurat, nu există nicio bază, modelele de sârmă sunt prinse unele de altele și se obține dantelă metalică. Este un filigran ajurat în străinătate care este adesea numit filigran rusesc.

Al treilea tip este scanarea volumului. De regulă, acestea sunt produse formate din mai multe părți. Deci, aceste părți sunt, de asemenea, efectuate folosind tehnica filigranului separat și apoi combinate într-un singur întreg. Poate fi, de exemplu, figurine de animale, o tavă, o vază, un suport de sticlă. Scanarea conferă acestor produse rafinament și originalitate.

Scanați materiale

Din cele mai vechi timpuri, se credea că argintul și aurul sunt cel mai potrivite pentru filigran. Aceste metale nobile, moi și pure sunt ușor trase în sârmă. De exemplu, un fir care poate fi făcut din 1 gram de aur va avea aproximativ 2500 de metri lungime.

Cu toate acestea, produsele scanate, care sunt obținute din metale prețioase, sunt foarte scumpe, așa că au început să fie folosite alte materiale pentru a le reduce costul.

În primul rând, cuprul, pentru că are ductilitate și moliciune mare. În plus, firul de cupru este ușor de argintit sau aurit.

De asemenea, sunt utilizate aluminiu, cupronickel, alamă și alte metale. Principalul lucru este să poți trage un fir subțire din ele. La urma urmei, filigranul este un produs format din modele de sârmă.

Tehnica de scanare necesită îndemânare

Într-adevăr, fiecare maestru-scaner are propriile sale secrete de măiestrie. Chiar și acum, când a apărut producția din fabrică a unor astfel de produse, ponderea muncii manuale rămâne mare. Și depinde de maestru, de artistul iscusit, cât de înaltă și fermecător se va dovedi a fi lucrul realizat cu tehnica filigranului.

Grosimea firului pentru diferite elemente ale produsului, cantitatea și compoziția lipitului, durata de ardere a firului ... Fiecare maestru are o mulțime de secrete. Cu toate acestea, principalele etape de lucru rămân neschimbate. Nu ar trebui să vă opriți la producția de fire de sârmă în sine. Filigranul este încă execuția propriu-zisă a produsului, sau chiar crearea unei opere de artă.

După ce a sortat firul în funcție de grosime, maestrul îl răsucește sau îl lasă neted - totul depinde de produsul la care începe să lucreze. Apropo, înainte de a-l începe, trebuie să facă o schiță în mărime naturală a produsului. Se lucrează la fiecare detaliu separat. Se îndoaie strict conform schiței. Pentru cele mici se folosesc unelte speciale precum penseta, iar pentru cele mari, le poti manevra cu degetele. Facand modele ajurate detaliile sunt mai întâi lipite de schiță și apoi lipite împreună. Hârtia pe care este aplicată schița se arde în timpul lipirii, ca urmare, rămâne doar produsul.

Filigranul lipit este imediat atașat de o bază metalică.

Procedura finală este argintarea obiectului și lustruirea lui.

Oferă originalitate

Sunt folosite tehnici speciale pentru a da originalitate unui produs filigran.

Prima este utilizarea de granule, bile mici. Acestea sunt deja lipite pe produsul finit în adâncituri special pregătite. Și dă imediat lucrurilor eleganță și rafinament.

Și mai interesant vă va ajuta să faceți niello în filigran. Ce este? Modelul grafic aplicat produsului este presărat cu un aliaj de staniu, cupru, plumb, sulf și argint. Apoi se efectuează arderea, nielloul se topește, iar desenul este umplut cu această compoziție.

Este imposibil să nu menționăm o astfel de tehnică precum emailarea. Utilizează o masă vitroasă, care acoperă produsul. Smalțul este foarte diferit. Cel mai interesant, poate, este pictat, așa-numitul email. Filigranul este vopsit cu vopsele multicolore, care se fixează prin ardere.

În concluzie, cei care doresc să cumpere produse adevărate din filigran pot fi sfătuiți să viziteze mai des expozițiile speciale de bijuterii. Există un sortiment decent și puteți găsi adevărate opere de artă din filigran.