แผนโลจิสติกส์ การวางแผนกระบวนการจัดหาในองค์กร

บริการวัสดุ อุปทานทางเทคนิคหัวหน้าแผนก MTS (OMTS) โลจิสติกส์ (MTS)- เป็นกิจกรรมเชิงพาณิชย์ประเภทหนึ่งที่จัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคสำหรับกระบวนการผลิต ซึ่งดำเนินการก่อนเริ่มการผลิต - ตั้งแต่วินาทีที่ความต้องการทรัพยากรเกิดขึ้นจนถึงการใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์

งาน OMTS- รองรับวัสดุอย่างต่อเนื่องในการผลิตตามแผนการผลิต

ข้าว. 9.7. โครงสร้างบริการ MTS ขององค์กร

หน้าที่หลักของ OMTS:

การพัฒนามาตรฐานสต็อคทรัพยากรวัสดุ

การวางแผนความต้องการทรัพยากรวัสดุและเชื่อมโยงกับแผนการผลิตและมาตรฐานสต็อค

ค้นหาซัพพลายเออร์ ประเมินทางเลือกในการจัดหาและคัดเลือกซัพพลายเออร์โดยพิจารณาจากคุณภาพของวัสดุที่จัดหา ความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์ ราคา เงื่อนไขการชำระเงินและวัสดุสิ้นเปลือง ค่าขนส่งและการจัดซื้อ ฯลฯ

บทสรุปของสัญญาจัดหา

องค์กรของงานเกี่ยวกับการส่งมอบทรัพยากรวัสดุ การควบคุมและระเบียบการปฏิบัติงานของการปฏิบัติตามสัญญาการจัดหา

องค์กรของการยอมรับ การประมวลผล และการจัดเก็บทรัพยากรวัสดุ

การวางแผนการปฏิบัติงานและข้อบังคับการจัดหาทรัพยากรวัสดุในการผลิต

การบัญชี การควบคุม และการวิเคราะห์การใช้จ่ายทรัพยากรวัสดุ

การควบคุมดูแลการใช้วัสดุอย่างมีเหตุผลในการผลิต

การวางแผนเอ็มทีเอแผนลอจิสติกส์คือชุดเอกสารการชำระบัญชีที่ยืนยันความต้องการทรัพยากรวัสดุขององค์กรและกำหนดแหล่งที่มาของความครอบคลุม เปรียบเทียบในรูปแบบของงบดุล MTS

แผน MTS ได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึง:

โปรแกรมการผลิต

บรรทัดฐานของทรัพยากรวัสดุ

บรรทัดฐานของการบริโภควัตถุดิบ วัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เชื้อเพลิง ส่วนประกอบ

แผนการก่อสร้างเมืองหลวง การสร้างใหม่ การเตรียมการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ งานซ่อมแซมและการทำงานของอุปกรณ์ อาคาร โครงสร้าง สิ่งอำนวยความสะดวกในครัวเรือน ฯลฯ

ทรัพยากรวัสดุคงเหลือในตอนเริ่มต้นและสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผน

ความสัมพันธ์ที่จัดตั้งขึ้นและจัดตั้งขึ้นใหม่กับซัพพลายเออร์

ราคาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคทุกประเภท

ความต้องการวัสดุสำหรับการผลิตหลัก (Gm.base) ถูกกำหนดโดยสูตร Gm.base = ∑ Qi* ni

โดยที่ Qi คือปริมาณเอาต์พุตสำหรับแต่ละรายการ (ชิ้น) พรรณี - อัตราการใช้วัสดุสำหรับหนึ่งผลิตภัณฑ์โดยคำนึงถึงการสูญเสียทางเทคโนโลยี (หน่วยธรรมชาติ); m - จำนวนชื่อผลิตภัณฑ์

ความต้องการวัสดุเฉพาะ (Gm) ทั้งหมดถูกกำหนดโดยสูตร Gm = Gm.basic + Zn.z - Zm.f ± Gm.n.p + Gm.ex

โดยที่ Zн.з - อัตราสต็อกวัสดุ Zm.f - ความพร้อมใช้งานของวัสดุที่แท้จริงในองค์กร จีเอ็มเอ็นพี - จำนวนเงินที่ต้องการวัสดุสำหรับเปลี่ยนงานระหว่างทำ Gm.ex - ความต้องการวัสดุสำหรับการบำรุงรักษาและความต้องการอื่นๆ

ความต้องการทรัพยากรวัสดุถูกกำหนดโดยต้นทุนของ:

การผลิตหลัก รวมถึงการผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนอะไหล่

การผลิตอุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยี

การผลิต อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและความทันสมัยของอุปกรณ์

ดำเนินการวิจัยและพัฒนา (โดยคำนึงถึงการผลิตต้นแบบและงานทดลอง)

การฟื้นฟูร้านค้า ไซต์;

ความต้องการซ่อมแซมและบำรุงรักษา

การก่อสร้างทุน

ผลงานด้านสังคมวัฒนธรรมและครัวเรือน

การสร้างหุ้น

แผนลอจิสติกส์กำหนดปริมาณของวัตถุดิบ วัสดุ เครื่องมือ เชื้อเพลิง และทรัพยากรอื่น ๆ ที่จำเป็นเพื่อให้ขอบเขตงานประจำปีเสร็จสมบูรณ์ แผนการจัดหาสินค้าได้รับการพัฒนาเป็นเวลาหนึ่งปี แบ่งตามไตรมาส

ในระยะแรก ความต้องการวัสดุทั้งหมดในปีที่วางแผนไว้จะถูกกำหนดขึ้น และมีการร่างใบสมัครสำหรับวัสดุและการจัดหาทางเทคนิค

ในขั้นตอนที่สอง แผนการขนส่งขั้นสุดท้ายจะถูกร่างขึ้นในรูปแบบของงบดุลที่มีความต้องการวัสดุตลอดจนแหล่งที่มาของความครอบคลุม บนพื้นฐานนี้ บริษัททำสัญญากับซัพพลายเออร์

สัญญาสามารถสรุปได้กับผู้ผลิตเมื่อมีความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจระยะยาวหรือกับองค์กรจัดหาและการตลาด หากการใช้วัสดุนี้ไม่ยั่งยืนหรือเมื่อปริมาณของวัสดุที่จัดหาต่ำกว่าอัตราการจัดส่งขั้นต่ำ

งานจัดหาวัสดุและเทคนิคดำเนินการโดยฝ่ายจัดหาวัสดุและเทคนิคขององค์กรและคลังสินค้าจัดหาและแผนกจัดซื้อภายใต้เขตอำนาจของตน องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของลอจิสติกส์คือ:

การจำแนกและการจัดทำดัชนีของวัสดุ

การปันส่วนการบริโภคและการสะสมของวัสดุ

องค์กรของการทำงานของคลังสินค้า

ช่วงของวัสดุที่องค์กรบริโภคนั้นกว้างขวางมาก หลากหลาย และสามารถเข้าถึงตำแหน่งงานได้ถึง 30,000 ตำแหน่ง เพื่อให้การวางแผน การบัญชีของวัสดุ และการจัดการคลังสินค้าง่ายขึ้น จำเป็นต้องจำแนกวัสดุ กล่าวคือ แจกจ่ายตามลักษณะที่เป็นเนื้อเดียวกันออกเป็นส่วนๆ กลุ่ม กลุ่มย่อย ฯลฯ หน่วยการจำแนกแต่ละหน่วยจะได้รับมอบหมายดัชนี

ทั้งหมดนี้จัดทำเป็นเอกสารในรูปแบบของรายการราคาซึ่งมีดัชนี มาตรฐานหรือเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับแต่ละหน่วย ตลอดจนข้อมูลเกี่ยวกับราคาอุตสาหกรรมและราคาตามแผนของวัสดุ

ราคาอุตสาหกรรมนำมาจากรายการราคาของซัพพลายเออร์ ราคาตามแผนจะรวมราคาอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาและส่งมอบวัสดุ (ภาษี ค่าขนส่ง ฯลฯ)

เมื่อวางแผนวัสดุและฐานทางเทคนิคขององค์กร การปันส่วนการใช้วัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่ง ซึ่งทำหน้าที่กำหนดความต้องการวัสดุ กำหนดขีดจำกัดสำหรับการปล่อยวัสดุไปยังการประชุมเชิงปฏิบัติการ เพื่อกำหนดต้นทุนการผลิต .

อัตราการใช้วัสดุที่พัฒนาแล้วจะถูกบันทึกไว้ในเอกสารพิเศษเกี่ยวกับการใช้วัสดุ แผนที่ และงบ และการเปลี่ยนแปลงของอัตราการบริโภคจะต้องสะท้อนให้เห็นในเวลาที่เหมาะสมในเอกสารทั้งหมดที่ใช้สำหรับการวางแผนการจัดหา การบัญชี หรือการควบคุมการใช้วัสดุ

แต่ละองค์กรต้องมีสต็อควัสดุสำหรับการจัดหาหน่วยอย่างต่อเนื่อง ปริมาณสต็อคควรเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตปกติ แต่ในขณะเดียวกันก็จำเป็นขั้นต่ำ ไม่รวมการชำระวัสดุในคลังสินค้าในระยะยาวและการชะลอการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนที่ลงทุนในนั้น

บรรทัดฐานของสต็อกวัสดุคือปริมาณขั้นต่ำที่ควรอยู่ในคลังสินค้าเพื่อตอบสนองความต้องการในปัจจุบันของการผลิตภายใต้เงื่อนไขที่องค์กรนี้ใช้สำหรับการจัดส่งวัสดุภายใต้โหมดการบริโภคที่กำหนดไว้ บรรทัดฐานของสต็อกการผลิตของวัสดุสามารถคำนวณได้:

1) ในแง่สัมบูรณ์ - ตันตารางและลูกบาศก์เมตร

2) ในแง่ที่เกี่ยวข้อง - วันที่จัดหาวัสดุนี้ให้กับองค์กร (คำนึงถึงการบริโภคเฉลี่ยต่อวัน)

มูลค่าของสต็อคเป็นไปตามมาตรฐานของสต็อคการผลิต ซึ่งเป็นสต็อควัสดุประจำปีโดยเฉลี่ย ซึ่งคำนวณเป็นจำนวนวันของการบริโภคเฉลี่ยต่อวัน ซึ่งวางแผนไว้เป็นสต็อคต่อเนื่องปลายปี ขนาดของสต็อคขนย้ายถูกกำหนดโดยสูตร:

Zp \u003d (N * P) / D,

โดยที่: Zp - มูลค่าของสต็อคพกพา;

H - อัตราสต็อกที่ยกมา;

P - ความต้องการวัสดุสำหรับการเปิดตัวเชิงพาณิชย์

D คือจำนวนวันในช่วงเวลาการวางแผน

สต็อกการผลิตทั้งหมดของวัสดุแบ่งออกเป็น:

สต็อคปัจจุบันซึ่งเป็นส่วนแปรผันของสต็อควัสดุทั้งหมด โดยจะเปลี่ยนจากค่าสูงสุด ณ เวลาที่จัดส่งครั้งต่อไปเป็นศูนย์ เมื่อชุดงานทั้งหมดที่มาถึงก่อนหน้านี้หมดลงและคาดว่าจะมีการมาถึงใหม่

สต็อคความปลอดภัยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้การผลิตด้วยวัสดุเฉพาะในกรณีที่การส่งมอบครั้งต่อไปล่าช้า

เมื่อจัดทำแผนการจัดหา จำเป็นต้องคำนึงถึงความแตกต่างระหว่างสต็อคมาตรฐานเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผนและยอดคงเหลือตามจริงเมื่อต้นงวดการวางแผน ความแตกต่างระหว่างสิ่งเหล่านี้เป็นตัวกำหนดจำนวนวัสดุเพิ่มเติมเพื่อเติมเต็มสต็อกหรือลดสต็อกให้อยู่ในระดับปกติ

แผนโลจิสติกส์ขององค์กรจัดทำขึ้นในรูปแบบของงบดุลสำหรับทรัพยากรแต่ละประเภทและแผนสำหรับการซื้อทรัพยากร เพื่อเชื่อมโยงแผนกับส่วนและตัวชี้วัดอื่น ๆ (โดยหลักแล้วกับประมาณการการผลิตและเงินทุนหมุนเวียน) แผนนี้ไม่เพียงแต่รวบรวมในเงื่อนไขทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเงื่อนไขต้นทุนด้วย

กระทรวงศึกษาธิการและวิทยาศาสตร์ของประเทศยูเครน

มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งชาติเซวาสโทพอล

คณะเศรษฐศาสตร์และการจัดการ

ภาควิชาเศรษฐศาสตร์และการตลาด

หลักสูตรการทำงาน

สาขาวิชาเศรษฐศาสตร์ธุรกิจ

ในหัวข้อ: การวางแผนด้านลอจิสติกส์ขององค์กร

ดำเนินการ:

อี.ไอ. คเนียเซฟ

เซวาสโทพอล

รายการตัวย่อและสัญลักษณ์

บทนำ

1. พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และระเบียบวิธีในการวางแผนโลจิสติกส์ในองค์กร

2. การวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนโลจิสติกส์ใน Eurostyle LLC

3. การพัฒนาแผนโลจิสติกส์

บทสรุป

รายการแหล่งที่ใช้

รายการตัวย่อและสัญลักษณ์

UAH – ฮรีฟเนีย

GOST - มาตรฐานของรัฐ

MPZ - ต้นทุนวัสดุและการผลิต

MTO - โลจิสติกส์

WIP - อยู่ระหว่างดำเนินการ

TMC - รายการสินค้าคงคลัง

TU - เงื่อนไขทางเทคนิค

PE เป็นองค์กรเอกชน

การแนะนำ

การพัฒนาความสัมพันธ์ทางการตลาดกำหนดเงื่อนไขใหม่สำหรับการจัดระเบียบวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคขององค์กร อัตราเงินเฟ้อที่สูง การไม่จ่าย และปรากฏการณ์วิกฤตอื่นๆ กำลังบังคับให้องค์กรต่างๆ เปลี่ยนนโยบายเกี่ยวกับหุ้น มองหาแหล่งการเติมเต็มใหม่ และศึกษาปัญหาการใช้อย่างมีประสิทธิภาพ การก่อสร้างสมัยใหม่เป็นไปไม่ได้หากไม่มีการใช้เครื่องจักรและกลไกอย่างแพร่หลาย ประสิทธิภาพของการใช้เครื่องจักรไม่ได้ถูกกำหนดโดยความสมบูรณ์แบบของวิธีการทางเทคนิคที่ใช้เท่านั้น แต่ยังพิจารณาจากความสมเหตุสมผลของการเลือกซึ่งสัมพันธ์กับเงื่อนไขเฉพาะด้วย วัตถุประสงค์ของการวางแผนลอจิสติกส์คือการจัดหาวัสดุและทรัพยากรพลังงานอย่างต่อเนื่อง ทันเวลา และครบถ้วนแก่องค์กรก่อสร้างเพื่อดำเนินการตามแผนการผลิตประจำปี

วัตถุประสงค์ของการศึกษาในงานนี้คือ MTO ใน Eurostyle LLC หัวข้อคือการวางแผนของ MTO

วัตถุประสงค์ของหลักสูตรคือการพิจารณาแง่มุมทางทฤษฎีและการปฏิบัติของการขนส่งขององค์กร

ตามเป้าหมายงานต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

- การพิจารณาพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และทฤษฎีของ MTO ขององค์กรด้วยทรัพยากร

· การวิเคราะห์วัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของ Eurostyle LLC;

การวางแผนโลจิสติกส์ที่ Eurostyle LLC

เอกสารอ้างอิงด้านการศึกษา วิทยาศาสตร์ ระเบียบวิธี ข้อมูลการรายงานขององค์กรที่วิเคราะห์ถูกใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้น

พื้นฐานทางทฤษฎีและระเบียบวิธีของงานนี้คือวรรณกรรมทางวิทยาศาสตร์และการศึกษาเกี่ยวกับเศรษฐศาสตร์องค์กรและการวางแผน MTO โดยผู้เขียนเช่น Danilyuk M.O. , Zin E.A. , Belov N.M. , Shvets I.B. และอื่นๆ

1 พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของการวางแผนโลจิสติกส์ที่องค์กร

โลจิสติกส์เป็นกิจกรรมเชิงพาณิชย์ประเภทหนึ่งสำหรับการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคของกระบวนการผลิตซึ่งดำเนินการตามกฎก่อนเริ่มการผลิต

แผนการผลิต MTO เป็นหนึ่งในส่วนหลักของแผนพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมขององค์กร ซึ่งภารกิจหลักคือการกำหนดความต้องการขององค์กรสำหรับทรัพยากรวัสดุและแหล่งที่มาของความครอบคลุมในช่วงเวลาที่วางแผนไว้ การพัฒนาแผน MTO มีส่วนช่วยในการแก้ปัญหาที่ประสบความสำเร็จในการจัดหาวัตถุดิบ วัสดุ ส่วนประกอบ เชื้อเพลิง พลังงาน และทรัพยากรประเภทอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามขั้นตอนการผลิต ในขณะเดียวกัน แผนลอจิสติกส์จะกำหนดซัพพลายเออร์และเวลาในการจัดส่งวัสดุ เมื่อจัดทำแผนจะต้องคำนึงถึงความต้องการทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์งานทดลองและซ่อมแซมและการผลิตเครื่องมือทางเทคโนโลยี ความต้องการทรัพยากรวัสดุคำนวณโดยแผนกโลจิสติกส์ร่วมกับแผนกของหัวหน้าช่าง หัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า ฝ่ายเทคนิคและการวางแผน และฝ่ายเศรษฐกิจ การดำเนินการตามโปรแกรมการผลิตขององค์กรขึ้นอยู่กับเหตุผลเชิงคุณภาพและทันเวลาของแผน

MTO ที่องค์กรดำเนินการเกี่ยวกับการจัดซื้อวัตถุดิบ วัตถุดิบ เชื้อเพลิง พลังงานและอุปกรณ์ การจัดเก็บและการกระจาย ขอบเขตของงาน MTO แบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก:

1) การสนับสนุนด้านวัสดุของกระบวนการผลิตโดยการจัดหาสินค้าและบริการที่จำเป็นในปริมาณและคุณภาพที่เหมาะสม เป็นไปตามข้อกำหนดของเวลาและสถานที่

2) การซื้อ การจัดเก็บ และการกระจายสินค้าที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมทางเศรษฐกิจ

ในกระบวนการพัฒนาแผนโลจิสติกส์ ควรคำนึงถึงการประหยัดทรัพยากรสูงสุด ซึ่งทำได้โดยการเปลี่ยนวัสดุที่มีราคาแพงและหายากด้วยวัสดุที่ถูกกว่า ลดของเสียด้วยการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงใหม่ การคำนวณโครงสร้างที่แม่นยำยิ่งขึ้น และวิธีการอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง การประหยัดทรัพยากรวัสดุช่วยเร่งอัตราการเติบโตของการผลิต นั่นคือเหตุผลที่วัตถุประสงค์หลักของแผน MTO คือการกำหนดความต้องการที่เหมาะสมที่สุดขององค์กรสำหรับทรัพยากรวัสดุสำหรับการดำเนินการผลิตกิจกรรมทางเศรษฐกิจและการค้า

ความสำคัญทางเศรษฐกิจของการขนส่งขององค์กรคือเพื่อให้แน่ใจว่า:

อุปทานอย่างต่อเนื่องขององค์กรด้วยวิธีการผลิตที่จำเป็น

· การเพิ่มประสิทธิภาพของความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจระหว่างองค์กรกับซัพพลายเออร์

การสร้างวัสดุสำรองที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจและการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุ

· การใช้วิธีการและวิธีการขนส่งสินค้าแบบก้าวหน้าเพื่อเพิ่มความเร็วและลดต้นทุนของกระบวนการแลกเปลี่ยน

การใช้วิธีการผลิตอย่างมีเหตุผลและประหยัดในการผลิต

· การลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคขององค์กร

แผน MTO ประกอบด้วยสองส่วน:

1) การคำนวณความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

2) ความสมดุลของโลจิสติก

การคำนวณความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่ใช้ดำเนินการในตารางต่อไปนี้:

ความต้องการวัตถุดิบและวัสดุ

ความต้องการเชื้อเพลิงและพลังงาน

ความต้องการอุปกรณ์

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการจัดทำแผน MTO คือ:

· ผลผลิตตามแผนของผลิตภัณฑ์ในการแบ่งประเภทและการตั้งชื่อ

· บรรทัดฐานที่ก้าวหน้าของค่าใช้จ่ายของทรัพยากรวัสดุ

ข้อมูลเกี่ยวกับสถานการณ์ในตลาดสินค้า

· การวิเคราะห์ต้นทุนของทรัพยากรวัสดุในรอบระยะเวลารายงาน

การเปลี่ยนแปลงในยอดคงเหลือ WIP เมื่อเริ่มต้นและสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผน

· แผนสำหรับการพัฒนาทางเทคนิคและองค์กร อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ และการสร้างใหม่ของการผลิต การก่อสร้างทุน

การวางแผน MTO รวมถึง:

การพิจารณาความต้องการวัสดุ เชื้อเพลิง พลังงานตามอัตราการบริโภค

การคำนวณบรรทัดฐานของสต็อกสินค้าและวัสดุทั้งหมดสำหรับระยะเวลาการวางแผน

การบัญชี การควบคุม และการวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนสนับสนุน

กฎระเบียบปัจจุบันของการจัดหาหน่วยการผลิตขององค์กร

การวางแผนการเตรียมการจะดำเนินการตามลำดับที่กำหนด:

· งานเตรียมการ(ให้พร้อมแบบฟอร์มคำแนะนำ);

การกำหนดแหล่งที่มาของการตอบสนองความต้องการวัสดุ

การคำนวณความต้องการทรัพยากรวัสดุ

· การพัฒนาบรรทัดฐานของหุ้นอุตสาหกรรม

การพัฒนาแผน MTO ประจำปีเป็นการกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นต่อการดำเนินการตามแผนการผลิต การก่อสร้าง และการซ่อมแซม ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการพัฒนาแผน ได้แก่ โปรแกรมการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ แผนการก่อสร้างทุน แผนพัฒนาทางเทคนิค และบรรทัดฐานและมาตรฐานสำหรับต้นทุนวัสดุ โดยสรุปความจำเป็นในแต่ละทิศทาง จะกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุทั้งหมด แหล่งที่มาของความครอบคลุม และสร้างสมดุลของ MTO ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่ง

ในความสมดุลของทรัพยากรวัสดุ (ตารางที่ 1.1) ข้อกำหนดสำหรับทรัพยากรวัสดุจะรวบรวมแหล่งที่มาและขนาดของความพึงพอใจ และกำหนดปริมาณของวัสดุที่จะจัดหาจากภายนอก ยอดเงินจะถูกวาดขึ้นสำหรับทรัพยากรแต่ละประเภท

ที่ ปริทัศน์ความสมดุลของวัสดุคือความเท่าเทียมกันต่อไปนี้ (สูตร 1.1):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS โดยที่ (1.1)

P in - ความจำเป็นในการดำเนินการตามโปรแกรมการผลิต UAH.;

P WIP - ความจำเป็นในการเติม WIP, UAH;

P RER - ความจำเป็นในการซ่อมแซมและบำรุงรักษา UAH;

P ks - ความจำเป็นในการก่อสร้างทุน UAH;

P pz - ความจำเป็นในการก่อตัวของทุนสำรองเฉพาะกาล UAH.;

О о – ยอดดุลที่คาดหวังเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน UAH;

เกี่ยวกับ WIP - ความสมดุลของวัสดุใน WIP ที่จุดเริ่มต้นของระยะเวลาการวางแผน UAH;

Mvr - คุณค่าของการระดมทรัพยากรภายใน UAH;

OPS - ปริมาณการจัดหาวัสดุจากภายนอก UAH

ตารางที่ 1.1 - ความสมดุลของทรัพยากรวัสดุ

การเตรียมงบดุล MTO เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการวางแผนการกระจายทรัพยากรวัสดุระหว่างหน่วยการผลิตที่ประกอบเป็นองค์กร องค์กรกำหนดขีดจำกัดทรัพยากรวัสดุสำหรับหน่วยการผลิตและแจกจ่ายซ้ำใน เมื่อถึงเวลาที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในโปรแกรมการผลิต

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณอย่างยิ่ง

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

บทนำ

1. องค์กรด้านโลจิสติกส์ขององค์กร

1.1 สาระสำคัญและการจำแนกประเภทของ MTO

1.2 โครงสร้างและหน้าที่ของ MTO

2.1 อัตราการไหล

2.2 การปันส่วนสต็อค

บทสรุป

บรรณานุกรม

บทนำ

เพื่อการทำงานที่ราบรื่นของการผลิต โลจิสติกส์ที่เป็นที่ยอมรับ (MTO) เป็นสิ่งจำเป็น ซึ่งดำเนินการที่สถานประกอบการผ่านหน่วยงานด้านลอจิสติกส์

งานหลักของหน่วยงานจัดหาขององค์กรคือการจัดหาการผลิตที่ทันท่วงทีและเหมาะสมด้วยทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นที่มีความสมบูรณ์และคุณภาพที่เหมาะสม ในเรื่องนี้หัวข้อของการซื้อวัตถุดิบวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ประหยัดและทันเวลามีความเกี่ยวข้อง

วัตถุประสงค์ของงานควบคุมคือการเปิดเผยสาระสำคัญ โครงสร้าง และหน้าที่ของกระบวนการจัดระเบียบโลจิสติกส์ของทั้งองค์กรโดยรวมและแผนก (ร้านค้าและส่วนต่างๆ) ขององค์กร

หนังสือเรียนถูกใช้เพื่อทำการทดสอบนี้ คู่มือการเรียนสำหรับนักศึกษาสาขาวิชาเศรษฐศาสตร์ของมหาวิทยาลัย

1. องค์กรของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของการผลิต

การผลิตที่ทันสมัยคือ กระบวนการที่ยากลำบาก, ทำงานด้วยการจัดหาอย่างต่อเนื่องและทันเวลาด้วยวิธีการผลิต (วัตถุดิบ, วัสดุ, เชื้อเพลิง, ไฟฟ้าและความร้อน, เครื่องจักรและอุปกรณ์) ที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์, การให้บริการหรือการปฏิบัติงานอื่น ๆ

องค์กรตามการศึกษาสถานการณ์ตลาด ความเป็นไปได้ของคู่ค้าที่มีศักยภาพ ข้อมูลเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวของราคา จัดระบบลอจิสติกส์ของการผลิตของตนเองและการสร้างทุนตามการได้มาซึ่งทรัพยากรในตลาดสินค้าและบริการ

ในสภาวะตลาด ความสำคัญมีการซื้อวัตถุดิบและวัสดุประเภทที่ประหยัดที่สุด อุปกรณ์ประหยัดทรัพยากร รับรองความปลอดภัยของสินทรัพย์วัสดุ ที่เกี่ยวข้องกับของเสียจากอุตสาหกรรมและวัตถุดิบรองในการหมุนเวียน การดำเนินงานขององค์กรและทางเทคนิคทั้งหมดสำหรับการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่จำเป็นแสดงถึงกิจกรรมเชิงพาณิชย์ขององค์กร กิจกรรมดังกล่าวคำนึงถึงความสัมพันธ์ระหว่างอุปสงค์และอุปทาน ประเภทและระดับของราคาตลาด ขนาดของส่วนต่างสำหรับบริการขององค์กรด้านอุปทานและการตลาด

การจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคให้กับองค์กรรวมถึง: การกำหนดความต้องการในปัจจุบันและอนาคตสำหรับทรัพยากรวัสดุทุกประเภท ค้นหาซัพพลายเออร์ที่ทำกำไรได้มากที่สุดและสรุปสัญญากับพวกเขา การจัดการส่งมอบวัตถุดิบและวัสดุให้กับองค์กร การควบคุมคุณภาพอินพุต การรับและการจัดเก็บในคลังสินค้า การเตรียมวัสดุสำหรับการใช้ในการผลิต การบัญชี และการควบคุมการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคอย่างประหยัด หน่วยงานที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์ทำหน้าที่แต่ละส่วนในการคำนวณความต้องการวัสดุและการจัดซื้อบางส่วน ได้แก่ แผนกเครื่องมือ แผนกหัวหน้าช่าง และแผนกขนส่ง

ตามกฎหมายว่าด้วยการจัดหาสินค้าสำหรับความต้องการของรัฐตั้งแต่ปี 1994 องค์กรจำเป็นต้องยอมรับคำสั่งของรัฐสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับวัสดุสิ้นเปลืองภายใต้ข้อตกลงระหว่างรัฐหุ้นประกันโครงการของรัฐสำหรับการปรับโครงสร้างอุตสาหกรรม

ผู้ค้าส่งเชิงพาณิชย์

การจัดการการประหยัดทรัพยากรและความร่วมมือในโครงสร้างของคณะกรรมการและกระทรวงของรัฐ

แผนกวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคที่สถานประกอบการ

การแลกเปลี่ยนสินค้าซึ่งเป็นตัวแทนของตลาดค้าส่งวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคแบบถาวรชนิดพิเศษพร้อมราคาฟรี

วัสดุและการจัดหาทางเทคนิคของคำสั่งของรัฐดำเนินการโดยหน่วยงานของระบบสัญญาของรัฐซึ่งทำหน้าที่ของคนกลางของรัฐ ความเป็นอิสระขององค์กรในการเลือกรูปแบบของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคและในการทำสัญญากับซัพพลายเออร์ได้ขยายออกไป ความหมายใหม่ได้รับแนวคิดเกี่ยวกับความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจของคู่สัญญาที่ได้ทำสัญญา: องค์กรซัพพลายเออร์มีความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจสำหรับการส่งมอบก่อนเวลาอันควร เมื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเบี่ยงเบนไปยังองค์กรมีสิทธิที่จะยุติสัญญากับซัพพลายเออร์เพียงฝ่ายเดียวและเรียกร้องค่าชดเชยสำหรับความสูญเสียที่เกิดจากการยกเลิกสัญญา สำหรับการชำระภาระผูกพันก่อนวัยอันควรองค์กรจะจ่ายค่าปรับและค่าปรับ จำนวนการลงโทษที่เรียกเก็บในลักษณะที่เถียงไม่ได้จะถูกหักโดยธนาคารจากบัญชีการชำระเงินขององค์กร

ในสภาวะตลาด การสนับสนุนด้านวัสดุและทางเทคนิคของการผลิตจะดำเนินการบนพื้นฐานของการซื้อและขายทรัพยากรวัสดุฟรีโดยใช้กลไกการค้าส่ง

การค้าส่งเป็นวิธีการขายผลิตภัณฑ์ (สินค้า) ในปริมาณมาก (ขายส่ง) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการบริโภคทางอุตสาหกรรมหรือเพื่อการขายต่อในภายหลัง การค้าส่งดำเนินการภายใต้ข้อตกลงโดยตรงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ตลอดจนภายใต้ข้อตกลงกับคนกลาง ข้อดีของมันมีดังนี้: รูปแบบลอจิสติกส์ถูกทำให้ง่ายขึ้น แทนที่จะเป็นหลายลิงก์ เหลือเพียง "ผู้บริโภค-ผู้ผลิต" เท่านั้น สำหรับผู้บริโภคมีโอกาสที่จะเลือกผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในราคาที่ต่ำกว่าและซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือที่สุด เงื่อนไขของการปฏิบัติตามคำสั่งและการรับทรัพยากรลดลงอย่างมาก ขนาดและโครงสร้างของสินค้าคงเหลือได้รับการปรับให้เหมาะสม วิสาหกิจกำจัดทรัพยากรสำรองส่วนเกินซึ่งส่งผลดีต่อสถานการณ์ทางเศรษฐกิจของพวกเขา คุณสามารถรับข้อมูลที่เป็นกลางเกี่ยวกับตลาด ผลิตภัณฑ์ คู่แข่ง นโยบายการกำหนดราคา

โลจิสติกส์ผ่านระบบการค้าส่งมีรูปแบบองค์กรดังนี้

สัญญาโดยตรงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สิ่งเหล่านี้ถูกนำไปใช้ภายใต้เงื่อนไขของการใช้ทรัพยากรอย่างสม่ำเสมอในปริมาณที่สอดคล้องกับบรรทัดฐานการส่งมอบการขนส่ง ลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์เพื่อการอุตสาหกรรม

ภายใต้สัญญากับคนกลาง สมัครเมื่อสั่ง ในปริมาณที่น้อยสินค้าต่ำกว่ามาตรฐานการขนส่งของการส่งมอบ;

ผ่านร้านค้าของบริษัท

ค่าคอมมิชชั่นการค้าในวัตถุดิบและวัสดุที่มากเกินไปสำหรับองค์กรผ่านร้านค้าค่าคอมมิชชันที่จัดขึ้นเป็นพิเศษในภูมิภาค

การค้าที่เป็นธรรมในงานค้าส่งโดยมีส่วนร่วมของผู้ประกอบการที่สนใจ

ในการทำหน้าที่จัดหา องค์กรมีปฏิสัมพันธ์กับองค์กรและองค์กรจำนวนมาก ซึ่งต้องการการสนับสนุนทางการเงินและทางกฎหมาย ดังนั้นกิจกรรมทางการค้าจึงรวมถึงงานบริการทางการเงินและกฎหมายขององค์กรตลอดจนบริการขนส่งพัสดุ

การจัดหาและการตลาดดำเนินการในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ การทำงานในตลาดต่างประเทศต้องปฏิบัติตามมาตรฐานโลกซึ่งกำหนดแนวทางแบบครบวงจรสำหรับข้อกำหนดในสัญญาที่ควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างผู้ซื้อผลิตภัณฑ์และซัพพลายเออร์ของพวกเขา

การผลิตสมัยใหม่บริโภค จำนวนมากของวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคประเภทต่างๆ การแนะนำการจัดการทรัพยากรวัสดุแบบอัตโนมัตินำไปสู่การสร้างระบบที่ใช้วิทยาศาสตร์เป็นหลักสำหรับการจำแนกประเภทและการเข้ารหัส บนพื้นฐานของการพัฒนาตัวแยกประเภทผลิตภัณฑ์เดียว แอปพลิเคชันอำนวยความสะดวกในการสรุปสัญญา ควบคุมการส่งมอบ การยอมรับวัสดุ การจัดเก็บ [แหล่งที่มา 1, 194-198].

1.1 สาระสำคัญและการจำแนกประเภทโลจิสติกส์ขององค์กร

งานหลักของบริการลอจิสติกส์คือการจัดหาวัตถุดิบและวัสดุส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอย่างทันท่วงทีและต่อเนื่องขององค์กรด้วยวิธีการผลิตที่หลากหลายโดยใช้รูปแบบที่มีประสิทธิภาพและมีเหตุผลสำหรับการซื้อ

บริการโลจิสติกส์ (แผนก) เป็นแผนกย่อยขององค์กรและโครงสร้างขององค์กร ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาวัสดุพื้นฐานและวัสดุเสริม เชื้อเพลิง ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่จัดซื้อ เครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยี อุปกรณ์ เครื่องมือกล เครื่องมือและหน่วยต่างๆ องค์กร.

การเชื่อมโยงระบบลอจิสติกส์ประกอบด้วยแผนกลอจิสติกส์และคลังสินค้าที่อยู่ภายใต้การควบคุมดูแล

กิจกรรมทั่วไปของบริการด้านลอจิสติกส์ ได้แก่ การจำแนกและการจัดทำดัชนีวัสดุ การปันส่วนต้นทุนและสต็อควัสดุ การกำหนดความต้องการขององค์กรสำหรับวัสดุ การจัดระเบียบสถานที่จัดเก็บและระบบสำหรับการจัดเวิร์กช็อปด้วยวิธีการผลิต

การจำแนกประเภทของวัสดุ องค์กรสมัยใหม่ต้องการวัสดุที่หลากหลายและหลากหลาย เพื่อลดต้นทุนการผลิต ค้นหาวัสดุใหม่ที่ปรับปรุงคุณสมบัติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงเงื่อนไขการผลิตในองค์กร จำเป็นต้องจำแนกและจัดทำดัชนีวัสดุที่ใช้ งานนี้จำเป็นสำหรับการปรับปรุงระบบการปฏิบัติงานและการบัญชี

การจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับการจัดกลุ่มของวัสดุตามความเป็นเนื้อเดียวกันของคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุ ตามด้วยการกระจายเป็นส่วนๆ ส่วนย่อย ประเภท ฯลฯ แต่ละส่วนถูกกำหนดดัชนีทศนิยมที่สอดคล้องกัน

การจัดประเภทจะดำเนินการในรูปแบบของตารางซึ่งแต่ละส่วนได้รับมอบหมายดัชนีตัวแยกประเภทแต่ละรายการโดยอ้างอิงถึงข้อกำหนดมาตรฐานหรือใบรับรองซึ่งระบุราคาผู้ขายและราคาซื้อ

ราคาของผู้ขายคือราคาของซัพพลายเออร์และเขาระบุไว้ที่ส่วนท้ายของสัญญาจัดหา ราคาซื้อรวมถึงราคาของผู้ขายตลอดจนค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการซื้อและการส่งมอบวัสดุ - ส่วนต่างขององค์กรคนกลาง ภาษีการขนส่ง ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งสินค้าไปยังคลังสินค้าขององค์กรและการประชุมเชิงปฏิบัติการ [แหล่งที่มา 2, 226-227].

1.2 โครงสร้างและหน้าที่ของโลจิสติกส์ในองค์กร

เพื่อการทำงานที่ราบรื่นของการผลิต โลจิสติกส์ที่เป็นที่ยอมรับ (MTO) เป็นสิ่งจำเป็น ซึ่งดำเนินการที่สถานประกอบการผ่านหน่วยงานด้านลอจิสติกส์ งานหลักของหน่วยงานจัดหาขององค์กรคือการจัดหาการผลิตที่ทันท่วงทีและเหมาะสมด้วยทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นที่มีความสมบูรณ์และคุณภาพที่เหมาะสม

การแก้ปัญหานี้ พนักงานของหน่วยงานจัดหาจะต้องศึกษาและคำนึงถึงอุปทานและความต้องการทรัพยากรวัสดุทั้งหมดที่องค์กรบริโภค ระดับและการเปลี่ยนแปลงในราคาสำหรับพวกเขาและสำหรับบริการขององค์กรตัวกลาง เลือกรูปแบบที่ประหยัดที่สุดของ การหมุนเวียนสินค้าโภคภัณฑ์ ปรับสต็อกให้เหมาะสม ลดต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อและการจัดเก็บ

1. การวางแผน ซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

การศึกษาสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กรตลอดจนตลาดสำหรับสินค้าแต่ละชิ้น

· การพยากรณ์และการกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุทุกประเภท การวางแผนความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่เหมาะสม

การเพิ่มประสิทธิภาพของสต็อคการผลิต

การวางแผนความต้องการวัสดุและการกำหนดขีดจำกัดสำหรับการเปิดตัวร้านค้า

การวางแผนการจัดหาการดำเนินงาน

2. องค์กรที่ประกอบด้วย:

· การรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น การเข้าร่วมงานแสดงสินค้า นิทรรศการการขาย การประมูล ฯลฯ

การวิเคราะห์แหล่งที่มาทั้งหมดเพื่อตอบสนองความต้องการทรัพยากรวัสดุเพื่อเลือกที่เหมาะสมที่สุด

ข้อสรุปของสัญญาทางธุรกิจกับซัพพลายเออร์ในการจัดหาผลิตภัณฑ์

การรับและการจัดการการส่งมอบทรัพยากรที่แท้จริง

การจัดสถานที่จัดเก็บซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของหน่วยงานจัดหา

การจัดหาเวิร์กช็อป ไซต์ งานด้วยทรัพยากรวัสดุที่จำเป็น

๓. ควบคุมและประสานงานงาน ได้แก่

ควบคุมการปฏิบัติตามภาระผูกพันตามสัญญาของซัพพลายเออร์ การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการส่งมอบผลิตภัณฑ์

ควบคุมการใช้ทรัพยากรวัสดุในการผลิต

การควบคุมคุณภาพและความสมบูรณ์ของทรัพยากรวัสดุที่เข้ามา

ควบคุมสต็อคการผลิต

· การเรียกร้องต่อซัพพลายเออร์และองค์กรการขนส่ง

· การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของบริการจัดหา การพัฒนามาตรการเพื่อประสานงานกิจกรรมการจัดหาและปรับปรุงประสิทธิภาพ [ist. 3, 256-257].

ภายใต้สภาวะตลาด องค์กรมีสิทธิในการเลือกซัพพลายเออร์ และด้วยเหตุนี้จึงมีสิทธิ์ในการซื้อทรัพยากรวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น สิ่งนี้บังคับให้เจ้าหน้าที่จัดหาขององค์กรต้องศึกษาลักษณะคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยซัพพลายเออร์หลายรายอย่างรอบคอบ

เกณฑ์ในการเลือกซัพพลายเออร์อาจเป็นความน่าเชื่อถือของการส่งมอบ ความสามารถในการเลือกวิธีการจัดส่ง เวลาในการสั่งซื้อให้เสร็จสมบูรณ์ ความเป็นไปได้ของการจัดหาเงินกู้ ระดับของการบริการ ฯลฯ นอกจากนี้ อัตราส่วนของนัยสำคัญของ เกณฑ์ส่วนบุคคลอาจเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป

โครงสร้างองค์กร ลักษณะและวิธีการทำงานของบริการจัดหาที่สถานประกอบการถูกทำเครื่องหมายด้วยความคิดริเริ่ม ขึ้นอยู่กับปริมาณ ประเภทและความเชี่ยวชาญในการผลิต การใช้วัสดุของผลิตภัณฑ์และที่ตั้งขององค์กร เงื่อนไขต่างๆ เกิดขึ้นที่จำเป็นต้องมีการกำหนดหน้าที่ที่เหมาะสมและการเลือกประเภทของโครงสร้างของหน่วยงานจัดหา ในวิสาหกิจขนาดเล็กที่ใช้ทรัพยากรวัสดุจำนวนเล็กน้อยในช่วงที่จำกัด ฟังก์ชันการจัดหาจะถูกกำหนดให้กับกลุ่มย่อยหรือพนักงานแต่ละคนของแผนกเศรษฐกิจขององค์กร

บนสื่อส่วนใหญ่และ วิสาหกิจขนาดใหญ่ฟังก์ชันนี้ดำเนินการโดยแผนกโลจิสติกส์พิเศษ (OMTS) ซึ่งสร้างขึ้นบนพื้นฐานการทำงานหรือวัสดุ ในกรณีแรก แต่ละฟังก์ชันการจัดหา (การวางแผน การจัดซื้อ การจัดเก็บ การปล่อยวัสดุ) ดำเนินการโดยกลุ่มคนงานที่แยกจากกัน เมื่อสร้างหน่วยจัดหาวัสดุบนพื้นฐานวัสดุ พนักงานบางกลุ่มจะทำหน้าที่จัดหาทั้งหมดสำหรับวัสดุบางประเภท

ลักษณะเฉพาะของโครงสร้างบริการจัดหาจะปะปนกัน เมื่อแผนกสินค้า กลุ่ม สำนักมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาวัตถุดิบ วัสดุ และอุปกรณ์เฉพาะประเภท อย่างไรก็ตาม ร่วมกับแผนกสินค้าโภคภัณฑ์ แผนกจัดหาประกอบด้วยแผนกการทำงาน: การวางแผน การจัดส่ง

โครงสร้างแบบผสมของแผนกจัดหาเป็นวิธีโครงสร้างที่สมเหตุสมผลที่สุด ซึ่งช่วยเพิ่มความรับผิดชอบของพนักงาน ปรับปรุง MTO ของการผลิต

สำนักวางแผน (กลุ่ม) ทำหน้าที่วิเคราะห์ สิ่งแวดล้อมและการวิจัยตลาด, การกำหนดความต้องการทรัพยากรวัสดุ, การปรับพฤติกรรมของตลาดให้เหมาะสมเพื่อการจัดหาผลกำไรสูงสุด, การก่อตัว กรอบการกำกับดูแลการพัฒนาแผนการจัดหาและการวิเคราะห์การนำไปปฏิบัติ ควบคุมการปฏิบัติตามข้อผูกพันตามสัญญาโดยซัพพลายเออร์

สำนักสินค้า (กลุ่ม) ดำเนินการชุดของการวางแผนและการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตทรัพยากรวัสดุประเภทเฉพาะ: การวางแผน, การบัญชี, การนำเข้า, การจัดเก็บและการปล่อยวัสดุสู่การผลิตเช่น ควบคุมการทำงานของคลังสินค้าวัสดุ

สำนักจัดส่ง (กลุ่ม) ดำเนินการควบคุมการปฏิบัติงานและควบคุมการดำเนินการตามแผนสำหรับการจัดหาองค์กรและการประชุมเชิงปฏิบัติการด้วยวัตถุดิบและวัสดุ ขจัดปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดหาการผลิต ควบคุมและควบคุมการจัดหาวัสดุให้กับองค์กร [แหล่งที่มา 3, 257-259].

ที่องค์กรวิศวกรรม บริการจัดหานอกเหนือจากแผนก MTS ยังรวมถึงแผนกความร่วมมือภายนอก (หรือสำนัก กลุ่ม) ซึ่งอาจเป็นส่วนหนึ่งของ OMTS

หน่วยงาน (สำนัก, กลุ่ม) ของความร่วมมือภายนอกจัดทำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ช่องว่าง, ชิ้นส่วน, ส่วนประกอบ) พวกเขายังสามารถสร้างบนพื้นฐานการทำงานหรือเชิงพาณิชย์

ในการดำเนินการปรับปรุงอุปกรณ์ทางเทคนิคและการสร้างการผลิตขึ้นใหม่ องค์กรจะสร้างแผนกอุปกรณ์ ซึ่งมักจะรวมอยู่ในการก่อสร้างทุน

คุณสมบัติของโครงสร้างประเภทนี้คือหน่วยงานมีบริการจัดหาของตนเองโดยมีหน้าที่ในการวางแผนและควบคุมการปฏิบัติงานของการจัดหาแหล่งผลิตและไซต์ที่มีทรัพยากรวัสดุตลอดจนการตรวจสอบการนำไปใช้งาน

การก่อตัวของกรอบการกำกับดูแลการคาดการณ์และการพัฒนาแผน MTS การจัดตั้งความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจและการประสานงานของงานบริการจัดหาที่รวมอยู่ในองค์กรนั้นมุ่งเน้นไปที่พื้นฐานของบริการจัดหาขององค์กร ปฏิสัมพันธ์ของแผนกบริการจัดหาขององค์กรนั้นดำเนินการบนพื้นฐานของความสัมพันธ์เชิงหน้าที่และไม่ใช่การอยู่ใต้บังคับบัญชาของฝ่ายบริหาร

หนึ่งในการเชื่อมโยงในองค์กรของ MTS คือคลังสินค้า หน้าที่หลักคือรับและจัดเก็บวัสดุ เตรียมความพร้อมสำหรับการใช้ในการผลิต และจัดหาทรัพยากรวัสดุที่จำเป็นให้กับการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยตรง คลังสินค้าขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อกับกระบวนการผลิต แบ่งออกเป็นวัสดุ การผลิต การตลาด

วัสดุที่ยอมรับจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าตามกลุ่มสินค้า เกรด ขนาด ชั้นวางมีหมายเลขกำกับด้วยดัชนีของวัสดุ

การส่งมอบวัสดุและการดำเนินงานของคลังสินค้ามีการจัดการบนพื้นฐานของแผนการจัดซื้อจัดจ้างในการดำเนินงาน [แหล่งที่มา 3, 259-260].

1.3 องค์กรการจัดหาแผนก (ร้านค้าและส่วนต่างๆ) ขององค์กร

การจัดหาทรัพยากรวัสดุสำหรับเวิร์กช็อปและสถานที่ผลิตถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการขนส่ง รูปแบบการจัดระเบียบของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการผลิตเฉพาะ ลักษณะของวัสดุที่บริโภค ประเภทของการผลิต และปัจจัยอื่นๆ องค์กรที่มีเหตุผลลงมาเพื่อกำหนดความต้องการของการประชุมเชิงปฏิบัติการในเรื่องวัสดุและการกำหนดขีดจำกัด การเตรียมวัสดุสำหรับการบริโภคในการผลิต การจ่ายและการส่งมอบไปยังสถานที่ทำงาน และการตรวจสอบการใช้ทรัพยากรวัสดุ

ความต้องการวัสดุพื้นฐานในสภาวะของมวลและการผลิตขนาดใหญ่คำนวณโดยกลุ่มการวางแผนของแผนกลอจิสติกส์ ที่องค์กรที่มีการผลิตขนาดเล็กและชิ้นเดียว - โดยแผนกวางแผนและการผลิต สำหรับวัสดุเสริม - หน่วยผู้บริโภค [ist. 1, หน้า 201-202.

การจัดหาทรัพยากรวัสดุสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต ส่วนและแผนกอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวข้องกับหน้าที่ดังต่อไปนี้:

การจัดตั้งงานเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพสำหรับการจัดหา (จำกัด)

การเตรียมทรัพยากรวัสดุเพื่อการบริโภคในการผลิต

การปล่อยและส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากคลังสินค้าของบริการจัดหาไปยังสถานที่ที่มีการบริโภคโดยตรงหรือไปยังคลังสินค้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการสถานที่

ระเบียบการปฏิบัติงานของอุปทาน

· การบัญชีและการควบคุมการใช้ทรัพยากรวัสดุในแผนกต่างๆ ขององค์กร [ist. 3 หน้า 265.

หน้าที่ของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคในองค์กรดำเนินการโดยสองแผนก: การจัดหาวัสดุและเทคนิคและความร่วมมือภายนอก อันแรกรับประกันการจัดหาวัตถุดิบและวัสดุ ส่วนประกอบที่สองและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ทั้งสองแผนกรายงานต่อรองผู้อำนวยการฝ่ายการค้า ในการยื่นเสนอเป็นโกดังสำหรับโรงงานทั่วไป โครงสร้างของบริการจัดหาของวิสาหกิจถูกครอบงำโดยแผนกสินค้า (วัสดุ) กลุ่มหน่วยงานที่เชี่ยวชาญในการจัดหาการผลิตด้วยทรัพยากรบางประเภท นอกจากสินค้าโภคภัณฑ์แล้ว แผนกยังมีกลุ่มวางแผนและจัดส่ง แผนแรกวางแผนตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและกำหนดประสิทธิภาพของวัสดุ ที่สองให้บริการขนส่ง [แหล่งที่มา 1, 203].

ในการจัดระบบลอจิสติกส์ขององค์กร ข้อจำกัดที่เรียกว่ามีบทบาทสำคัญ นั่นคืออัตราการบริโภควัตถุดิบ วัตถุดิบ ที่จำเป็นและเพียงพอสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ข้อ จำกัด สำหรับวัตถุดิบและวัสดุทุกประเภทที่บริโภคในองค์กรนั้นจัดทำโดยบริการด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องขององค์กรพร้อมกับแผนกของหัวหน้านักเทคโนโลยีและตัวแทนของหน่วยงานด้านโลจิสติกส์

ขีด จำกัด ถูกกำหนดโดยคำนึงถึงขนาดของโปรแกรมการผลิตขององค์กรและสถานะทางเทคนิคของการผลิตเสมอ ขีด จำกัด ที่พัฒนาแล้วจะสะท้อนให้เห็นในแผ่นสรุปตามช่วงของวัสดุที่บริโภคและได้รับการอนุมัติจากฝ่ายบริหารขององค์กร ในมุมมองของสิ่งที่กล่าวมา เอกสารนี้ได้รับสถานะของใบสั่งที่มีผลผูกพันกับบริการการผลิตทั้งหมด

ตามข้อ จำกัด และบรรทัดฐานสำหรับการใช้วัตถุดิบและวัสดุ องค์กรจัดระบบสำหรับการจัดเวิร์กช็อปและแผนกย่อยด้วยวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค [แหล่งที่มา 2, 230] ขีด จำกัด คำนวณตามสูตร:

L \u003d P + Rz.p + Nz - O,

โดยที่ L คือขีดจำกัดของผลิตภัณฑ์นี้ P - ความต้องการของร้านค้าในวัสดุสำหรับการดำเนินการตามโปรแกรมการผลิต Rz.p -- ความต้องการของร้านค้าสำหรับวัสดุเพื่อเปลี่ยนงานที่กำลังดำเนินการ (+ เพิ่มขึ้น - ลดลง); H3 - สต็อคร้านค้ามาตรฐานของผลิตภัณฑ์นี้ เกี่ยวกับ - ยอดคงเหลือที่คาดหวังโดยประมาณของผลิตภัณฑ์นี้ในร้านค้าเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน [แหล่งที่มา 3, 266].

ขีดจำกัดต้องสอดคล้องกับความต้องการที่แท้จริงของร้านค้าในวัสดุ กำหนดขึ้นจากอัตราการบริโภคที่ก้าวหน้า ขนาดของสต็อกของร้านค้า และกำหนดเป้าหมายอย่างเคร่งครัด [แหล่งที่มา 2, 230].

การเตรียมวัสดุสำหรับการใช้ในการผลิตรวมถึงการปฏิบัติงานต่างๆ เช่น การทำให้แห้ง การตัด การคัดแยก และอื่นๆ การดำเนินงานสามารถทำได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการจัดซื้อขององค์กรหรือที่สถานประกอบการการค้าส่ง ทำให้สามารถใช้วัสดุได้อย่างประหยัด ลดของเสีย ปรับปรุงการใช้พื้นที่และอุปกรณ์ในการผลิต

การปล่อยวัสดุสามารถทำได้: ตามข้อกำหนดแบบครั้งเดียว - เมื่อออกวัสดุเสริมและวัสดุที่ใช้สำหรับความต้องการซ่อมแซมและบำรุงรักษา บนบัตรจำกัด - เมื่อมีการบริโภควัสดุอย่างต่อเนื่องในช่วงระยะเวลาการวางแผน ตามรายการหยิบ - เมื่อตามเงื่อนไขการผลิต จำเป็นต้องเลือกวัสดุและชิ้นส่วนภายในขีดจำกัด การลาพักร้อนเกินกำหนดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดพิเศษโดยได้รับอนุญาตจากรองผู้อำนวยการฝ่ายการค้า

วัสดุสามารถส่งไปยังเวิร์กช็อปได้ตามตารางเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยพนักงานขนส่งของคลังสินค้าของแผนกจัดหาโดยใช้วงแหวน ลูกตุ้ม และระบบการจัดส่งอื่นๆ [แหล่งที่มา 1, 202-203].

ขีด จำกัด ที่กำหนดไว้ได้รับการแก้ไขในแผน - บัตร บัตร จำกัด รายการ จำกัด หรือการรับซึ่งถูกส่งไปยังคลังสินค้าและการประชุมเชิงปฏิบัติการผู้บริโภค

แผน - แผนที่มักใช้ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่เช่น ในสภาวะความต้องการที่มั่นคงและการควบคุมการผลิตที่ชัดเจน ซึ่งระบุขีดจำกัดที่กำหนดไว้สำหรับเวิร์กช็อปสำหรับวัสดุแต่ละประเภท เวลาและขนาดของการจัดหาชุดงาน ตามแผนที่ของแผน คลังสินค้าจะจัดส่งชุดของวัสดุไปยังโรงงานแต่ละแห่งตรงเวลาด้วยยานพาหนะของตนเอง การปล่อยของพวกเขาทำโดยใบตราส่งสินค้า ในแบบฟอร์มบัตรแผน บันทึกปัจจุบันของการดำเนินการตามแผนการจัดหาจะถูกเก็บไว้

บัตรจำกัดจะใช้ในกรณีที่กฎระเบียบที่เข้มงวดของการส่งมอบภายในหนึ่งเดือนในแง่ของข้อกำหนดและปริมาณเป็นเรื่องยาก (การผลิตแบบอนุกรมและแบบเดี่ยว) บัตรจำกัดระบุความต้องการวัสดุรายเดือน จำนวนสต็อค และขีดจำกัดการใช้รายเดือน

ในกรณีที่จำเป็นต้องตัดสินใจเปลี่ยนขีดจำกัด บริการจัดหาจะออกคำขอแบบครั้งเดียวหรือคำขอเปลี่ยน ซึ่งตกลงกับบริการทางเทคนิคและลงนามโดยผู้รับผิดชอบ (หัวหน้าวิศวกร หัวหน้าผู้ออกแบบ หัวหน้าช่าง เป็นต้น)

รายการจำกัดมักจะรวมถึงกลุ่มของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือวัสดุทั้งหมดที่ได้รับจากคลังสินค้าที่กำหนด

แผ่นรับไอดี (แผนที่) ถูกนำมาใช้เมื่อจำกัดการใช้วัสดุเสริม โดยปกติในกรณีที่ความต้องการวัสดุเหล่านี้ไม่สม่ำเสมอและไม่มีอัตราการบริโภคที่แม่นยำเพียงพอ การปล่อยวัสดุบนบัตรไอดี (แผ่น) มีการควบคุมล่วงหน้า กำหนดเวลา(โดยปกติเดือนละครั้งหรือไตรมาส) บัตรไอดีระบุจำนวนวัสดุที่เวิร์กช็อปสามารถใช้ได้ และระยะเวลาในการรับ

บริการจัดหามีหน้าที่รับผิดชอบในการเตรียมทรัพยากรวัสดุที่ทันเวลาและมีคุณภาพสูงสำหรับการใช้การผลิตซึ่งดำเนินการเปิดออก, เก็บรักษาใหม่, หยิบซึ่งประสานงานกับบริการเทคโนโลยีขององค์กร [แหล่งที่มา. 3, 267]. การบริโภคปันส่วนการสนับสนุนวัสดุ

ในทางปฏิบัติมีแผนการจัดเวิร์กช็อปดังต่อไปนี้: ตามมาตรฐาน - แผนและการใช้งาน โครงการแรกพบการกระจายในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่ และแบบที่สอง - บนพื้นฐานของการใช้งาน - แบบอนุกรมและแบบเดี่ยว

เนื่องจากการผลิตจำนวนมากและการผลิตขนาดใหญ่ใกล้เข้ามาในแง่ของตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยกระบวนการผลิตที่เสถียร ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและช่วงของวัสดุที่บริโภค ระบบการจัดหาตามแผนมาตรฐานจึงเปิดใช้งานอยู่ ระบบเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตขนาดเล็ก เดี่ยว และมากยิ่งขึ้นในแต่ละรายการมีลักษณะเฉพาะด้วยอักขระแบบพาสซีฟ นี่เป็นเพราะลักษณะเฉพาะขององค์กรการผลิตและช่วงของวัสดุที่บริโภค ด้วยองค์กรด้านลอจิสติกส์ดังกล่าว เวิร์กช็อปจะได้รับวัสดุโดยการกรอกการ์ดจำกัดรั้วหรือใบแจ้งหนี้แบบครั้งเดียว และตามกฎแล้ว จะส่งไปยังห้องเก็บของของเวิร์กช็อปโดยอิสระ

ด้วยระบบการจัดหาที่ใช้งานได้ การส่งมอบวัสดุไปยังโรงงานจะดำเนินการโดยบริการขนส่งของโรงงานตามกำหนดการที่พัฒนาขึ้น ซึ่งทำให้สามารถลดต้นทุนในการบำรุงรักษาเครือข่ายโลจิสติกส์ของโรงงานที่กว้างขวางผ่านการจัดส่งวัสดุโดยตรงไปยัง สถานที่ทำงานเลี่ยงโกดังโรงงาน ในขณะเดียวกัน การจัดระบบวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของร้านค้าอีกวิธีหนึ่งก็เป็นไปได้เช่นกัน ประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าควบคู่ไปกับการจัดเก็บและการบัญชีรายการสินค้าคงคลัง คลังสินค้าโลจิสติกส์เป็นความรับผิดชอบในการเตรียมความพร้อมสำหรับการเปิดตัวสู่กระบวนการผลิต แน่นอนว่าสิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสถานที่จัดเก็บผ่านการสร้างไซต์สำหรับการเตรียมวัสดุและวัตถุดิบเบื้องต้น การเลือกระบบเฉพาะ ประเภท ลักษณะเฉพาะของลอจิสติกส์ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการทำงานของการผลิต การจัดองค์กรและประเภทการผลิต และที่ตั้งขององค์กร [แหล่งที่มา] 2 หน้า 231].

ในองค์กรขนาดใหญ่ ฝ่ายจัดหาสร้างขึ้นตามการใช้งานเป็นหลัก ในกรณีนี้ แผนกย่อยของแผนกจะจัดการกับโลจิสติกส์ของทรัพยากรทุกประเภทที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานขององค์กร จำนวนพนักงานของแผนกจัดหาขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้: ปริมาณการผลิต, สังกัดภาคส่วนขององค์กร, สถานะของบริการขนส่ง ในกิจกรรมของพวกเขา บริการจัดหามีปฏิสัมพันธ์อย่างแข็งขันกับแผนกการเงิน การบัญชี การวางแผนทางเศรษฐกิจ ฝ่ายเทคนิคและฝ่ายผลิต [แหล่งข่าว] 1, น. 203].

2. การปันส่วนและการจัดการทรัพยากรวัสดุ

2.1 การปันส่วนการใช้วัสดุ

การจำแนกประเภทของวัสดุทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการปันส่วนการใช้วัสดุสำหรับแต่ละรายการของระบบการตั้งชื่อ ในทางกลับกัน อัตราการใช้วัสดุวางรากฐานสำหรับการกำหนดความต้องการวัสดุสำหรับการผลิตหน่วยการผลิต ตามด้วยการจัดทำแผนการจัดหาสำหรับองค์กร การคำนวณต้นทุนการผลิต และพัฒนากลยุทธ์เพื่อความประหยัด การใช้ทรัพยากรวัสดุ

อัตราการใช้วัสดุควรเข้าใจว่าเป็นปริมาณที่เพียงพอและจำเป็นสำหรับการผลิตหน่วยการผลิต กล่าวอีกนัยหนึ่ง อัตราการใช้วัสดุเป็นการวัดต้นทุนบางอย่างซึ่งไม่ได้สะท้อนถึงสถานการณ์ปัจจุบันในการผลิตผลิตภัณฑ์ แต่ให้แนวทาง ให้ลักษณะเฉพาะที่มีจุดมุ่งหมายในการปรับปรุงการผลิต เทคโนโลยี เทคโนโลยี ประเภท รูปแบบของผลิตภัณฑ์ ในทางปฏิบัติของการปันส่วนการใช้วัสดุได้พบการประยุกต์ใช้ วิธีการดังต่อไปนี้การกำหนดมาตรฐาน: การคำนวณและการวิเคราะห์กราฟ วิธีการคำนวณขึ้นอยู่กับการคำนวณโดยละเอียดของการใช้วัสดุตามแบบและโดยทั่วไปตามเอกสารทางเทคโนโลยี วิธีการวิเคราะห์แบบกราฟิกประกอบด้วยการเปรียบเทียบต้นทุนจริงของวัสดุและข้อมูลโปรโตคอล ซึ่งสะท้อนถึงปริมาณของวัสดุที่ใช้ในการผลิตต้นแบบ ตามด้วยการแสดงภาพกราฟิกและการวิเคราะห์โดยใช้โปรแกรมอิเล็กทรอนิกส์พิเศษ [แหล่งที่มา 2, 227].

ที่ แนวปฏิบัติร่วมสมัยการพิสูจน์แผนลอจิสติกส์เมื่อมีการปันส่วนทรัพยากรวัสดุ วิธีคำนวณ-วิเคราะห์ ทดลองและสถิติ ก้าวหน้าที่สุด - การตั้งถิ่นฐานและการวิเคราะห์ มันขึ้นอยู่กับการใช้เอกสารทางเทคนิคและเศรษฐกิจขั้นสูง - ภาพวาด แผนที่ทางเทคนิค แผนของมาตรการขององค์กรและทางเทคนิค วิธีการทดลองเกี่ยวข้องกับการสร้างมาตรฐานตามข้อมูลการวัด ประสบการณ์ในห้องปฏิบัติการและสภาวะการผลิต ด้วยวิธีทางสถิติ อัตราการบริโภคจะถูกกำหนดโดยอาศัยข้อมูลสถิติเฉลี่ยเกี่ยวกับการใช้วัสดุในช่วงเวลาที่ผ่านมา

บรรทัดฐานสำหรับการใช้ทรัพยากรวัสดุได้รับการพัฒนาตามกฎที่สถานประกอบการในการเลือกสรรเฉพาะและขยายใหญ่ ความรับผิดชอบของพวกเขาขึ้นอยู่กับหัวหน้าวิศวกรและหัวหน้านักเทคโนโลยี เมื่อทำให้เป็นมาตรฐานจะมีการสร้างโครงสร้างของบรรทัดฐาน - องค์ประกอบและอัตราส่วน องค์ประกอบส่วนบุคคล. อัตราการบริโภคส่วนใหญ่ Hp รวมถึง: ปริมาณการใช้วัสดุที่มีประโยชน์ (น้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์) Rp; ของเสียทางเทคโนโลยีที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ (เศษ, ของเสีย) ของเสีย; การสูญเสียเนื่องจากการละเมิดเทคโนโลยีการผลิตและการเก็บรักษา P:

Hp \u003d Rp + Otech + P

อัตราการบริโภคแตกต่างกัน: ตามระยะเวลาของการดำเนินการ - เป็นรายปีและในอนาคต ตามระดับรายละเอียดของระบบการตั้งชื่อของทรัพยากรวัสดุ - สรุปและระบุ; ตามขนาดของการกระทำ - เป็นรายบุคคลและกลุ่ม [แหล่งที่มา. 1, 198].

ในการพัฒนาอัตราการใช้วัสดุ เราควรคำนึงถึงไม่เพียงแต่สิ่งที่เรียกว่าการบริโภควัสดุที่มีประโยชน์ แต่ยังรวมถึงความสูญเสียที่กู้คืนไม่ได้และของเสียที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้เนื่องจากเทคโนโลยีที่ไม่สมบูรณ์ เหตุผลขององค์กร และคุณสมบัติของคนงานต่ำ

คุณภาพ บรรทัดฐานที่กำหนดไว้สามารถประมาณได้โดยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ส่วนแบ่งของของเสียจากการผลิตโดยการเปรียบเทียบมวลของผลิตภัณฑ์ก่อนและหลังการแปรรูป อัตราการใช้วัสดุสำหรับชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โดยรวม เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ดี

อัตราการใช้วัสดุที่พัฒนาแล้วจะถูกบันทึกไว้ในเอกสารพิเศษเกี่ยวกับการใช้วัสดุ: ในแผนที่ของอัตราการใช้วัสดุโดยละเอียด ในแผนภูมิการตัดวัสดุ และในงบของอัตราการใช้วัสดุสรุปสำหรับผลิตภัณฑ์ นอกจากเอกสารเหล่านี้แล้ว ยังมีการพัฒนาแบบฟอร์มแยกต่างหากสำหรับการแจ้งการเปลี่ยนแปลงอัตราการบริโภควัสดุและกฎสำหรับการป้อนข้อมูลเข้าสู่กระบวนการทางเทคโนโลยี [แหล่งข่าว] 2, 227-228].

2.2 การปันส่วนสต็อควัสดุ

บนพื้นฐานของอัตราการบริโภคจะมีการกำหนดบรรทัดฐานของปริมาณสำรองการผลิตซึ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต่อเนื่องและจังหวะของการผลิต สต็อคถูกกำหนดสำหรับทรัพยากรวัสดุแต่ละประเภทในธรรมชาติ (มวล ปริมาณ) สัมพันธ์ (เป็นวัน) และเงื่อนไขทางการเงิน [แหล่งที่มา 1,199.

มูลค่าของหุ้นควรให้องค์กรมีการดำเนินงานที่มั่นคงและมั่นคงในช่วงเวลาหนึ่งและในขณะเดียวกันก็ไม่มีผลกระทบที่เป็นรูปธรรมต่อการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนที่ลงทุนในพวกเขา

บรรทัดฐานของสต็อกวัสดุเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นปริมาณขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการในปัจจุบันของการผลิตภายใต้โครงการที่กำหนดไว้สำหรับการนำเข้าวัสดุ รูปแบบการบริโภคและการเปิดตัวสู่การผลิต [แหล่งที่มา 2, 228].

หุ้นแบ่งออกเป็นปัจจุบันการเตรียมการและการรับประกัน (ประกัน)

ส่วนที่แปรผันได้ของสต็อควัสดุทั้งหมดในองค์กรคือสต็อคปัจจุบันของ Sm ซึ่งเปลี่ยนจากขนาดสูงสุด ณ เวลาที่ส่งมอบวัสดุเป็นเกือบเป็นศูนย์ เมื่อทั้งชุดถูกใช้จนหมดและมีการส่งมอบใหม่ ไลน์. มูลค่าของสต็อคปัจจุบันขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้สองตัว: ปริมาณการใช้วัสดุเฉลี่ยต่อวันและความถี่ในการส่งมอบวัสดุ เมื่อปรับสต็อกปัจจุบันให้เป็นมาตรฐาน จะมีการคำนวณขนาด Zmax สูงสุดและ Zav เฉลี่ย:

Zmax \u003d Mdn * T,

โดยที่ Mdn คือปริมาณการใช้ทรัพยากรวัสดุประเภทนี้โดยเฉลี่ยต่อวัน T - เวลาระหว่างการส่งมอบสองครั้งติดต่อกัน วัน;

Zsr \u003d Zmax / 2.

สต็อคเตรียมการของ Zp มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลคลังสินค้าและการเตรียมการสำหรับการผลิตวัสดุและวัตถุดิบเข้าสู่องค์กร โดยคำนึงถึงเวลาในการขนถ่าย รับ คัดแยก จัดเก็บ ประมวลผลเอกสารคลังสินค้า บรรทัดฐานของสต็อคเตรียมการจะถูกนำมาพิจารณาตามปริมาณความต้องการรายวันสำหรับทรัพยากรวัสดุ [แหล่งที่มา 1,199.

สต็อคการรับประกัน (ประกัน) ทำงานแตกต่างกัน ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาจังหวะการผลิตภายในพารามิเตอร์ที่ระบุในกรณีที่มีการหยุดชะงักในการจัดหาวัสดุหรือด้วยการเพิ่มปริมาณของผลผลิต สต็อคความปลอดภัยขึ้นอยู่กับสองค่าของการใช้วัสดุโดยเฉลี่ยต่อวันและระยะเวลาของการกู้คืนสต็อคปัจจุบัน [แหล่งที่มา. 2, 228]. สต็อคความปลอดภัยถูกกำหนดเป็น

Zg = Mdn * Tmax โดยที่ Tmax คือค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากเวลาการส่งมอบตามสัญญา วัน

อุปทานรวมของวัสดุคอพอกจะเป็น:

คอพอก \u003d Zt + Zp + Zg [ที่มา. 1,199.

ดังนั้นการขนส่งที่ทำหน้าที่ในการจัดหาทรัพยากรการผลิตให้กับองค์กรนั้นไม่เพียง แต่มีส่วนช่วยในการจัดระเบียบกระบวนการทางเทคโนโลยีที่มีเหตุผลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดูแลทำความสะอาดที่ประหยัดและรอบคอบ [ist. 2, 228].

ประสบการณ์ต่างประเทศแสดงให้เห็นว่าหลายคน บริษัทที่มีชื่อเสียงไม่สร้างสต็อกสินค้าโดยใช้ห่วงโซ่อุปทาน เช่น "การผลิตจากล้อ" และ "ทันเวลา" ระบบเหล่านี้จัดหาวัสดุและส่วนประกอบในปริมาณที่ต้องการไปยังจุดการบริโภคที่กำหนดภายในระยะเวลาที่กำหนดไว้ การใช้ระบบ "ทันเวลา" ร่วมกับระบบ "คัมบัง" ทำให้ บริษัท ญี่ปุ่น "โตโยต้า" บรรลุอัตราส่วนการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่ 87 นั่นคือระยะเวลาของการหมุนเวียนเพียงครั้งเดียวคือ 4 วันเท่านั้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงจังหวะการผลิตที่ไม่มีเงื่อนไข ความสำเร็จของระบบต่างประเทศอธิบายได้จากวินัยสูงในการดำเนินการตามสัญญา การใช้ระบบบทลงโทษที่เข้มงวดในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตาม [แหล่งข่าว] 1, 199-200].

2.3 การจัดการทรัพยากรวัสดุ

การจัดหาทรัพยากรวัสดุในเวลาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดและความสมบูรณ์ของสินค้าคงเหลือในคลังสินค้าขององค์กร

สินค้าคงเหลือเป็นวิธีการผลิตที่มาถึงคลังสินค้าขององค์กร แต่ยังไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการผลิต การสร้างสต็อคดังกล่าวทำให้มั่นใจได้ว่ามีการปล่อยวัสดุไปยังเวิร์กช็อปและสถานที่ทำงานตามข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยี ควรสังเกตว่าทรัพยากรวัสดุจำนวนมากถูกเบี่ยงเบนไปสู่การสร้างสต็อก

การลดสินค้าคงคลังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา ลดต้นทุน เร่งการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน ซึ่งท้ายที่สุดจะเพิ่มผลกำไรและความสามารถในการทำกำไรของการผลิตในที่สุด ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณสำรอง

การจัดการสินค้าคงคลังที่องค์กรเกี่ยวข้องกับหน้าที่ดังต่อไปนี้:

· การพัฒนาบรรทัดฐานของหุ้นในระบบการตั้งชื่อทั้งหมดของวัสดุที่องค์กรบริโภค

การจัดวางหุ้นในคลังสินค้าขององค์กรอย่างเหมาะสม

องค์กรของการควบคุมการปฏิบัติงานอย่างมีประสิทธิภาพเหนือระดับของสต็อกและใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อรักษาสถานะปกติ

· การสร้างฐานวัสดุที่จำเป็นสำหรับการจัดวางสต็อคและรับรองความปลอดภัยในเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ [ist. 3, 269].

กิจกรรมการจัดหาจะเกี่ยวพันกับกิจกรรมอื่นๆ ขององค์กร ความเชื่อมโยงที่สำคัญที่สุดคือการตลาด การวางแผนการผลิต และการเงิน บ่อยครั้งที่เป้าหมายของบริการเหล่านี้อาจไม่ตรงกับเป้าหมายขององค์กรที่มีเหตุผลของการไหลของวัสดุทั้งหมดที่ส่งผ่านองค์กร ในเรื่องนี้ ขอแนะนำให้จัดสรรบริการโลจิสติกส์พิเศษที่จะจัดการการไหลของวัสดุ เริ่มจากการสร้างความสัมพันธ์ตามสัญญากับซัพพลายเออร์และสิ้นสุดด้วยการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังผู้ซื้อ

โลจิสติกส์มักจะเข้าใจว่าเป็นทิศทางของกิจกรรมทางเศรษฐกิจ ซึ่งประกอบด้วยการจัดการการไหลของวัสดุในขอบเขตของการผลิตและการหมุนเวียน

โลจิสติกส์เป็นศาสตร์แห่งการวางแผน ควบคุม และจัดการการขนส่ง คลังสินค้า และการดำเนินการอื่นๆ ที่จับต้องได้และจับต้องไม่ได้ที่ดำเนินการในกระบวนการนำวัตถุดิบและวัสดุมาสู่องค์กรการผลิต การแปรรูปวัตถุดิบ วัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในโรงงาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับผู้บริโภคตามความสนใจและข้อกำหนดของหลัง เช่นเดียวกับการถ่ายโอน การจัดเก็บ และการประมวลผลข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

ดังนั้น แนวทางเชิงตรรกะในการจัดการกระแสวัสดุจึงเกี่ยวข้องกับการจัดสรรบริการลอจิสติกส์พิเศษโดยอิงจากการรวมการเชื่อมโยงแต่ละส่วนของห่วงโซ่การนำวัสดุเข้าไว้ในระบบเดียว - ระบบลอจิสติกส์ที่สามารถตอบสนองต่อการรบกวนสิ่งแวดล้อมได้อย่างเพียงพอ

จุดประสงค์ของระบบลอจิสติกส์คือการส่งมอบวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และสินค้าไปยังสถานที่ที่กำหนด ในปริมาณและการแบ่งประเภทที่เหมาะสม โดยจัดเตรียมในขอบเขตสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับการบริโภคทางอุตสาหกรรมหรือส่วนบุคคลในระดับต้นทุนที่กำหนด กิจกรรมในด้านโลจิสติกส์มีความหลากหลาย

องค์ประกอบต่อไปนี้ของระบบลอจิสติกส์มีความโดดเด่น:

ซื้อ - ระบบย่อยที่ช่วยให้การไหลของวัสดุเข้าสู่ระบบลอจิสติกส์;

โกดัง - อาคาร สิ่งปลูกสร้าง อุปกรณ์สำหรับจัดเก็บสต็อควัสดุ

สต็อค - สต็อควัสดุที่ช่วยให้ระบบลอจิสติกส์ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการได้อย่างรวดเร็ว

บริการการผลิต - ระบบย่อยที่ให้บริการในกระบวนการผลิต

การขนส่ง - วัสดุและฐานทางเทคนิคและโครงสร้างพื้นฐานด้วยความช่วยเหลือในการขนส่งสินค้า

ข้อมูล - ระบบย่อยที่ให้การสื่อสารและการประสานงานขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบลอจิสติกส์

บุคลากร - บุคลากรที่มีส่วนร่วมในการดำเนินการด้านโลจิสติกส์

การขาย - ระบบย่อยที่รับประกันการกำจัดการไหลของวัสดุจากระบบลอจิสติกส์

ขั้นแรก มีการซื้อวิธีการผลิตซึ่งเข้าสู่ระบบลอจิสติกส์ในฐานะการไหลของวัสดุ ประมวลผล จัดเก็บ จากนั้นออกจากระบบลอจิสติกส์เพื่อการบริโภคเพื่อแลกกับทรัพยากรทางการเงินที่ป้อน

การไหลของวัสดุเกิดขึ้นจากการกระทำบางอย่างร่วมกับวัตถุที่เป็นวัสดุ การดำเนินการเหล่านี้เรียกว่าการดำเนินการด้านลอจิสติกส์ [แหล่งที่มา 3, 271-272].

บทสรุป

งานที่ซับซ้อนของการศึกษาอุปสงค์และอุปทานสำหรับทรัพยากรวัสดุทั้งหมดที่องค์กรบริโภคระดับและการเปลี่ยนแปลงของราคาสำหรับพวกเขาและสำหรับบริการขององค์กรตัวกลางนั้นขึ้นอยู่กับพนักงานของหน่วยงานจัดหา เลือกรูปแบบการกระจายสินค้าที่ประหยัดที่สุด ปรับสต็อกให้เหมาะสม ลดต้นทุนการขนส่ง การจัดซื้อและการจัดเก็บ

เพื่อการทำงานที่เหมาะสมและประหยัดของพนักงานบริการจัดหา มาตรฐานสำหรับการบริโภคและสต็อกของทรัพยากรวัสดุได้ถูกสร้างขึ้น นอกจากนี้ เพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่ประสบความสำเร็จ บริการลอจิสติกส์ใช้แนวทางลอจิสติกส์ที่ทำหน้าที่จัดส่งวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และสินค้าไปยังสถานที่ที่กำหนด ในปริมาณและการแบ่งประเภทที่เหมาะสม

ผู้จัดการที่เข้าร่วมในกระบวนการ MTO ควรมีข้อมูลเกี่ยวกับข้อกำหนดของทรัพยากรและสัญญาทางธุรกิจที่สรุปสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์

บรรณานุกรม

1. เศรษฐศาสตร การจัดและการวางแผนการผลิตภาคอุตสาหกรรม. เอ็ด. Karpey T. V. และ Lazuchenkova L. S. - Mn.: Design PRO, 199.- 272 p.: ill.

2. เศรษฐศาสตร์องค์กร: หนังสือเรียน / กศน. ศ. N.A. Safronova. - M.: "Jurist", 1998. - 584 p.

3. Kozhekin G. Ya. , Sinitsa L. M. องค์กรการผลิต: Proc. ค่าเผื่อ - Mn.: IE "Ekoperspektiva", 1998.- 334 p.

4. Sachko, N. S. องค์กรและการจัดการการปฏิบัติงานของการผลิตเครื่องจักร: ตำราเรียน/N. ส. ซัคโก. - ฉบับที่ 2 ลบแล้ว - มินสค์: ฉบับใหม่ 2549 - 636 น.: ป่วย - (เทคนิคศึกษา).

5. เศรษฐศาสตร์ การจัดองค์กร และการวางแผนการผลิตภาคอุตสาหกรรม : Proc. คู่มือสำหรับมหาวิทยาลัย / N. A. Lisitsyn, F. P. Visyulin, V.I. Vybornov และอื่น ๆ ; ต่ำกว่าทั้งหมด เอ็ด. น.เอ. ลิซิทซิน. - ฉบับที่ 2; แก้ไข และเพิ่มเติม - Mn.: Vysh. โรงเรียน 2533. - 446 น.

6. Fatkhutdinov R.A. การจัดการการผลิต: ตำราเรียน - ครั้งที่ 3 แก้ไข และเพิ่มเติม - M .: สำนักพิมพ์และการค้า Corporation "Dashkov and Co", 2005. - 472 p.

7. การจัดการการผลิต: ตำรา / เอ็ด. V.A. Kozlovsky. - M.: FUAinform, 2544. - 528 p.

8. Makarenko M. V. , Makhalina O. M. การจัดการการผลิต: Proc. เบี้ยเลี้ยงสำหรับมหาวิทยาลัย - M.: "PRIOR Publishing House", 1998. - 384 p.

โฮสต์บน Allbest.ru

...

เอกสารที่คล้ายกัน

องค์กรของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคขององค์กร สาระสำคัญ การจำแนก โครงสร้าง และหน้าที่ของ MTO องค์กรของการจัดหาแผนก (ร้านค้าและส่วนต่างๆ) ขององค์กร การปันส่วนการบริโภคและสต็อก การจัดการทรัพยากรวัสดุ

กระดาษภาคเรียนเพิ่ม 11/05/2008


องค์กรความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจและการจัดซื้อทรัพยากรวัสดุ ภารกิจ หน้าที่ และโครงสร้างของสถาบันโลจิสติกส์ ระบบการจัดการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคขององค์กร สินค้าคงคลังของสต็อคการผลิต

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 03/21/2011


แนวคิดและวัตถุประสงค์ของทรัพยากรวัสดุขององค์กรสมัยใหม่การจำแนกประเภทและประเภท: หลักและอนุพันธ์รอง บทบาทและความสำคัญของบริการลอจิสติกส์ ผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และขั้นตอนการวางแผน

คุมงานเพิ่ม 01/08/2013


หน้าที่หลักของระบบลอจิสติกส์ ได้แก่ การวางแผนความต้องการทรัพยากรวัสดุ การจัดซื้อและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การบัญชี และการควบคุมการออกวัสดุอย่างเข้มงวด การแบ่งประเภทและการตั้งชื่อของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ภาคเรียนที่เพิ่ม 01/27/2014


การวิเคราะห์ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักของ OAO Dalsvyazstroy การวางแผนกระบวนการจัดหาที่องค์กร การประเมินตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของกิจกรรมการจัดหา การแก้ปัญหาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการขนส่ง

ภาคเรียนที่เพิ่ม 12/06/2558


อนาคตสำหรับการพัฒนา JSC "Sibneft-Tyumenneftepodukt" ในระยะสั้น เหตุผลความจำเป็นของ MTO การกำหนดขีด จำกัด ราคาสำหรับวัสดุและอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการจัดหากิจกรรมขององค์กร ทางเลือก ทางเลือกที่ดีที่สุดเอ็มทีโอ

ภาคเรียนที่เพิ่ม 14/09/2549


ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจของกิจกรรมขององค์กร ODO "BelRosStroyByt" โครงสร้างองค์กรของการจัดการองค์กร ระดับการแข่งขันในตลาด ระบบลอจิสติกส์การผลิต การประเมินประสิทธิภาพการใช้แรงงาน

รายงานการปฏิบัติเพิ่ม 01/11/2014


การวิเคราะห์อุปกรณ์ทางเทคนิค ตัวชี้วัด และความเข้มข้นของงานคลังสินค้าเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่นของฐานโลจิสติกส์ ขั้นตอนการจัดระบบโลจิสติกส์ของคลังสินค้า การจัดการสินค้าคงคลัง ปรับปรุงคลังสินค้า.

ภาคเรียนที่เพิ่ม 03/31/2018


แนวคิด วัตถุประสงค์ และเป้าหมายของการวางแผน แผนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์วัสดุและการจัดหาทางเทคนิคขององค์กร JSC "โรงงานสร้างเครื่องจักร" การวางแผนค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสินทรัพย์ถาวร การคำนวณค่าเสื่อมราคา

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/22/2012


แนวคิดของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร ประเภทและความสำคัญของมัน การผลิตเสริมขององค์กร งานและหน้าที่ของมัน การก่อสร้างทุน วัสดุและระบบทางเทคนิคสำหรับการจัดหาองค์กร องค์การการตลาด แนวโน้มการพัฒนา

1. ลักษณะทางทฤษฎีของระบบการจัดหาวัสดุและเทคนิคในองค์กร

1.1. สาระสำคัญของระบบลอจิสติกส์

ระบบการสนับสนุนด้านวัสดุและทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างในสภาวะตลาดมุ่งเน้นไปที่เครือข่ายขององค์กรอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง องค์กรการขนส่งและพลังงาน การวิจัย การออกแบบ การศึกษาและสถาบันอื่นๆ ฟาร์ม มีวัตถุประสงค์เพื่อให้อาคารมีวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่จำเป็น

การประเมินสถานการณ์โดยรวมในตลาดสินค้าโภคภัณฑ์ของวัสดุก่อสร้าง สามารถระบุได้ว่าสถานประกอบการและองค์กรดำเนินงานในสภาวะที่มีเสรีภาพเพียงพอในกิจกรรมของผู้ประกอบการ ซึ่งถูกกำหนดโดยกฎหมาย: มีความเป็นอิสระทางเศรษฐกิจที่จำเป็นเกี่ยวกับสถานะการจัดการและอำนาจ โครงสร้างสามารถเข้าถึงทรัพยากรเกือบทั้งหมดมีอิสระในการเลือกคู่สัญญาเมื่อทำการค้าการจัดซื้อและการดำเนินธุรกิจโดยอิสระ (ตามความสนใจของพวกเขา) กำจัดรายได้ที่ได้รับเลือกทิศทางสำหรับการพัฒนากิจกรรมตามเป้าหมาย เพื่อให้ได้กำไรสูงสุด กำลังการผลิตที่มีอยู่และปริมาณการผลิตวัสดุก่อสร้างโดยรวมตอบสนองความต้องการในตลาดนี้อย่างเต็มที่ ปัญหาการขาดแคลนทรัพยากรวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้างโดยเปลี่ยนไปเป็น ระบบใหม่การจัดการเป็นเรื่องของอดีต

วัตถุประสงค์ของการขนส่งขององค์กรก่อสร้าง:

การจัดหาการผลิตการก่อสร้างอย่างทันท่วงทีด้วยทรัพยากรประเภทที่จำเป็นที่มีคุณภาพและปริมาณที่ต้องการ

· การปรับปรุงการใช้ทรัพยากร: เพิ่มผลิตภาพแรงงาน, ผลิตภาพทุน, สร้างความมั่นใจในจังหวะของกระบวนการก่อสร้าง, ลดการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน, การใช้ทรัพยากรทุติยภูมิอย่างเต็มที่, เพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนและตัวชี้วัดอื่นๆ

การวิเคราะห์ระดับองค์กรและทางเทคนิคของการผลิตการก่อสร้างและคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้ง (บริการ) ขององค์กรและคู่แข่งของคุณ ช่วยให้คุณสามารถพัฒนาข้อเสนอเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ - อาคารและโครงสร้าง (บริการ) เป็นต้น

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ในองค์กรก่อสร้าง จำเป็นต้องทำงานต่อไปนี้อย่างต่อเนื่อง:

1) ดำเนินการวิจัยการตลาดในตลาดซัพพลายเออร์วัสดุก่อสร้าง โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ (บริการเรนเดอร์) แนะนำให้เลือกซัพพลายเออร์ตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ซัพพลายเออร์มีใบอนุญาตและมีประสบการณ์เพียงพอในด้านนี้ ระดับการผลิตในระดับองค์กรและทางเทคนิคในระดับสูง ความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทำกำไรของงาน ทำให้มั่นใจถึงความสามารถในการแข่งขันของวัสดุก่อสร้างที่ผลิตขึ้น ฯลฯ ราคาที่ยอมรับได้ ความเรียบง่ายของโครงการและความมั่นคงของวัสดุ

2) การควบคุมความต้องการวัสดุเฉพาะและทรัพยากรทางเทคนิค

3) การพัฒนามาตรการขององค์กรและทางเทคนิคเพื่อลดบรรทัดฐานและมาตรฐานสำหรับการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

4) ค้นหาช่องทางและรูปแบบของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการผลิตการก่อสร้าง

5) การพัฒนายอดคงเหลือวัสดุ

6) การวางแผนวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของการผลิตการก่อสร้าง

7) จัดให้มีการจัดหาวัสดุก่อสร้าง โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัสดุอื่นๆ สำหรับงาน

8) การบัญชีและการควบคุมการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

9) องค์กรของการรวบรวมและการประมวลผลของเสียจากการก่อสร้าง

10) การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

11) การกระตุ้นการทำงานเพื่อปรับปรุงการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

บริการที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของอุตสาหกรรมการก่อสร้างขึ้นอยู่กับฟังก์ชันเหล่านี้ สิ่งเหล่านี้ควรรวมถึง:

บริการด้านลอจิสติกส์ซึ่งต้องรับรองและควบคุมการจัดหาวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และส่วนประกอบสำหรับกระบวนการผลิตให้ทันท่วงที นอกจากนี้ หน่วยงานจัดหาและการตลาดยังรับรองประสิทธิภาพของบริการในจำนวน ช่วง และภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยสัญญาทางธุรกิจ

· บริการจัดเก็บและจัดเก็บวัสดุ เชื้อเพลิง วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจัดทำโดยคลังสินค้า ซึ่งเป็นฐานการผลิตและทางเทคนิคของระบบการจัดหาและการตลาด

· การผลิตและการบริการด้านเทคโนโลยีของสินค้าสำเร็จรูปครบชุด เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างจำเป็นต้องมีการส่งมอบชุดส่วนประกอบสำเร็จรูปตามตารางปฏิทินอย่างเคร่งครัด ดังนั้นบริการอุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีจึงช่วยให้มั่นใจในการเลือกผลิตภัณฑ์และโครงสร้างอย่างเคร่งครัดในปริมาณและศัพท์เฉพาะ ตรงเวลาตามตารางเวลารายวันและรายชั่วโมงที่ตกลงกับองค์กรก่อสร้าง

· บริการประหยัดเครื่องมือและอุปกรณ์อุตสาหกรรม ควรจัดหาเครื่องมืออุปกรณ์ติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีคุณภาพสูงในการผลิตด้วยต้นทุนขั้นต่ำในการผลิต การจัดหาร่วมกับพวกเขากำหนดความสำเร็จของการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงการใช้เครื่องจักรของงานที่ต้องใช้แรงงานมาก

· บริการซ่อมและผลิตเครื่องจักรซึ่งควรรับประกันสภาพการทำงานของกองอุปกรณ์ขนาดใหญ่และซับซ้อน เครื่องจักรโดยการซ่อมแซมและปรับปรุงให้ทันสมัย งานที่แม่นยำของบริการนี้ในระดับมากจะกำหนดผลงานขององค์กรก่อสร้าง

· บริการของกระบวนการขนส่งซึ่งให้การเคลื่อนย้ายภายในสถานที่ก่อสร้างและภายนอกของสินค้าจำนวนมากที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของกระบวนการผลิต งานที่แม่นยำและเป็นจังหวะโดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องอาศัยการขนส่งทางเทคโนโลยี ซึ่งเชื่อมโยงแต่ละกระบวนการเข้ากับระบบการผลิตเดียว

เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการสินค้าคงคลังมีระบบย่อยที่เชื่อมต่อกันสองระบบ: ที่ระดับบนสุด - การจัดการโลจิสติกส์ (UMTS) ที่ระดับล่าง - การจัดการการจัดเก็บสินค้าคงคลัง (คลังสินค้า) การใช้งานและการกระจายการบัญชีการปฏิบัติงานการวิเคราะห์การควบคุมและกฎระเบียบ ของการเคลื่อนไหวของสต็อกภายในองค์กร, การรายงานทางสถิติเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวของวัสดุ โครงสร้างองค์กรของบริการด้านลอจิสติกส์ (MTS) ขององค์กรนั้นมีความหลากหลายมากขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของการผลิต ปริมาณและช่วงของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่บริโภค ระดับของความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ, ความพร้อมของเครือข่ายการขนส่ง, เครือข่ายขององค์กรอุปทานและการตลาดในพื้นที่, ที่ตั้งอาณาเขตของสถานประกอบการและปัจจัยอื่น ๆ จำนวนหนึ่ง ที่สถานประกอบการส่วนใหญ่ บริการจัดหา นำโดยรอง d ผู้อำนวยการฝ่ายการค้าคือชุดของหน่วยการจัดการและการผลิตที่จัดระเบียบและจัดหาทรัพยากรวัสดุ ส่วนการจัดการรวมถึงบริการเชิงพาณิชย์ แผนก (แผนก) ของ MTS และแผนกความร่วมมือและอุปกรณ์ภายนอก (OVK)
ส่วนการผลิตประกอบด้วยคลังสินค้าวัสดุ ฟาร์มย่อย สถานที่จัดซื้อจัดจ้าง งานหลักของบริการเชิงพาณิชย์สำหรับ MTS ที่องค์กรคือ: · ค้นหาซัพพลายเออร์ที่ทำกำไรได้มากที่สุด (ตามเกณฑ์ของราคาที่เหมาะสมและเงื่อนไขการจัดส่งสำหรับองค์กร) · การพัฒนานโยบายการกำหนดราคาของบริษัท การศึกษาและวิเคราะห์ตลาดซัพพลายเออร์และการบำรุงรักษาคลังข้อมูลที่เหมาะสม การพัฒนานโยบายความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ การสอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับความพร้อมของสินค้าในคลังสินค้า ราคาและส่วนลด การกำหนดมาตรฐานสต็อค การพัฒนากำหนดการส่งมอบสำหรับการรับวัสดุอย่างต่อเนื่องโดยองค์กร แผนก MTS ตามกฎ รวมถึงการวางแผนและเศรษฐกิจของสำนัก; สำนักวัสดุเฉพาะตามประเภทของวัสดุ สำนักงานจัดส่ง; คลังสินค้าวัสดุ OVK แตกต่างจากแผนก MTS ไม่ใช่ในลักษณะของฟังก์ชันที่ดำเนินการ แต่เฉพาะในวัตถุของการขนส่งซึ่งรวมถึงส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วน แอสเซมบลีที่ได้รับจากความร่วมมือจากภายนอก เนื่องจากความจริงที่ว่าเป็นไปไม่ได้เสมอที่จะบรรลุการประสานงานอย่างเต็มที่ในการจัดหาทรัพยากรวัสดุให้กับองค์กรและก้าวของการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คลังสินค้ามีบทบาทสำคัญในการจัดการอุปทานอย่างต่อเนื่องขององค์กร การวาง การจัดเก็บ และการออกวัสดุในการผลิต องค์กรหลายแห่งกำลังทำงานอย่างต่อเนื่อง
การปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าโดยใช้วิธีการต่างๆ
การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการดำเนินงานคลังสินค้าตามกฎโดยใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์มีการแนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติ กระบวนการทางเทคโนโลยี(APCS) คลังสินค้า การทำงานร่วมกันภายในกรอบของระบบการจัดการสินค้าคงคลังขององค์กรกับระบบย่อย UMTS ระบบย่อยการจัดการคลังสินค้าได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของแผนกขององค์กรอย่างเต็มที่ในทรัพยากรวัสดุที่มีหลายรายการที่เก็บไว้สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยมีจังหวะการทำงานสูงและต้นทุนรวมขั้นต่ำที่ เวลาใดก็ได้
1.2. องค์กรของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคที่องค์กร

วัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้าง (MTB) - ระบบขององค์กรสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างชิ้นส่วนและโครงสร้างองค์กรสำหรับการดำเนินงานและการซ่อมแซมเครื่องจักรก่อสร้างและยานพาหนะหน่วยการผลิตแบบเคลื่อนที่และแบบเคลื่อนที่พลังงานและการจัดเก็บขององค์กรก่อสร้าง , การวิจัย, การออกแบบ, การศึกษาและสถาบันอื่น ๆ และครัวเรือนที่ให้บริการการก่อสร้าง.

ในการตีความที่กว้างขึ้น ฐานวัสดุและเทคนิคในการก่อสร้างคือผลรวมของทุกภาคอุตสาหกรรมของเศรษฐกิจของประเทศ

พื้นฐานสำหรับการพัฒนาวัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้างคือการเติบโตและการปรับปรุงของอุตสาหกรรมหนัก และเหนือสิ่งอื่นใด วิศวกรรมเครื่องกล โลหะวิทยา เคมี ป่าไม้และงานไม้ และอุตสาหกรรมเชื้อเพลิงและพลังงาน การก่อสร้างเป็นสาขาหนึ่งของการผลิตวัสดุเป็นผู้บริโภคผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและภาคอื่น ๆ ของเศรษฐกิจของประเทศที่ใหญ่ที่สุด การก่อสร้างใช้ 15% ของผลผลิตทางอุตสาหกรรมทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตวัสดุ ในแต่ละปีมีการใช้วัสดุ โครงสร้าง และผลิตภัณฑ์หลายร้อยล้านตัน (ไม่รวมอุปกรณ์) เพื่อดำเนินโครงการก่อสร้างเมืองหลวง

ทรัพยากรวัสดุเกือบทุกประเภทและเครื่องจักรและอุปกรณ์หลายประเภทถูกใช้ในการก่อสร้าง ประมาณ 20% ของสินทรัพย์การผลิตคงที่ทั้งหมดของเศรษฐกิจของประเทศนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมในการก่อสร้าง และมากถึง 20% ของคนงานในด้านการผลิตวัสดุเป็นลูกจ้าง การก่อสร้างใช้การผลิตซีเมนต์มากถึง 75% วัสดุมุงหลังคาอ่อนมากกว่า 60% ไม้ประมาณ 40% ท่อเหล็กมากถึง 70% เหล็กแผ่นรีดเกือบ 20% และทรัพยากรวัสดุที่สำคัญอื่น ๆ

ซัพพลายเออร์ของเครื่องมือแรงงาน (กลไก, อุปกรณ์, เครื่องมือ) สำหรับการก่อสร้างคืออุตสาหกรรมวิศวกรรม (ส่วนใหญ่ก่อสร้าง ถนน และรถแทรกเตอร์)

วัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างสำหรับการก่อสร้างจัดทำโดยองค์กร:

· อุตสาหกรรมการก่อสร้าง กล่าวคือ สถานประกอบการของอุตสาหกรรม "การก่อสร้าง" ซึ่งอยู่ในงบดุลอุตสาหกรรมอิสระหรือในงบดุลขององค์กรก่อสร้าง

อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง

อุตสาหกรรมอื่น ๆ - โลหะ เคมี ป่าไม้ และงานไม้ ฯลฯ

วิสาหกิจของอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ให้การผลิตวัสดุก่อสร้างด้วยวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ส่วนสำคัญวัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้าง

อัตราการเติบโตที่เหนือชั้นของความจุ MTB เมื่อเทียบกับการเติบโตของงานก่อสร้างและงานติดตั้ง ตลอดจนการพัฒนาที่โดดเด่นของอุตสาหกรรมโครงสร้างและชิ้นส่วนสำเร็จรูป และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่เพิ่มระดับอุตสาหกรรมของการผลิตก่อสร้างเป็นเงื่อนไขหลักสำหรับการก่อสร้างที่ประสบความสำเร็จใน ทั่วไป.

การจัดหาวัสดุและเทคนิคในการก่อสร้างดำเนินการภายใต้สัญญาโดยตรงกับผู้ผลิตหรือผ่านเครือข่ายคนกลางที่หลากหลาย องค์กรการค้า.

ส่วนหนึ่งของสถานประกอบการและสิ่งอำนวยความสะดวกของวัสดุและฐานทางเทคนิคเป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างส่วนอื่น ๆ อยู่ภายใต้เขตอำนาจขององค์กรก่อสร้างและเรียกว่าอุตสาหกรรมของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

อุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นแนวคิดของวัสดุและพื้นฐานทางเทคนิคของการก่อสร้างในการตีความที่จำกัด ซึ่งใช้ในการพิจารณาประเด็นในการสร้างความมั่นใจในการผลิตการก่อสร้าง

การขยายการผลิตและการใช้วัสดุก่อสร้างในท้องถิ่นอย่างครอบคลุมเป็นทิศทางที่สำคัญที่สุด ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาในการก่อสร้างและลดต้นทุน ชื่อมาก "ท้องถิ่น วัสดุก่อสร้าง” หมายถึงความใกล้ชิดสัมพัทธ์ระหว่างจุดการผลิตและการบริโภค แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่ได้ยกเว้นกรณีการนำเข้าวัสดุในท้องถิ่นเข้าสู่ ระยะไกล, บางครั้งไปยังเขตเศรษฐกิจอื่นๆ

ปัจจุบันวิสาหกิจทั้งหมดสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างและโรงงานส่วนใหญ่สำหรับโครงสร้างอาคารเป็นของเอกชน

ในความไว้วางใจด้านการก่อสร้างหรือ CMO อื่นที่มีขนาดใกล้เคียงกัน เราควรแยกแยะระหว่างการผลิตกับฐานการผลิตและการประกอบ (PKB) อย่างแรกมีไว้สำหรับการผลิตวัสดุและโครงสร้าง อย่างที่สองคือเพื่อเพิ่มความพร้อมของวัสดุและอุปกรณ์ในโรงงาน ด้วยปริมาณการผลิตที่น้อย SMO มีฐานการผลิตและการประกอบเพียงแห่งเดียว และด้วยกิจกรรมทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ส่วนประกอบทั้งสองของฐานจะถูกแยกออกเป็นหน่วยโครงสร้างที่แยกจากกัน การรวมกันขององค์กรเสริมและฐานการผลิตและการประกอบ

สถานประกอบการอุตสาหกรรมขององค์กรก่อสร้าง (ในสถานที่, ท้องถิ่น) ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดหาโครงการก่อสร้างที่อยู่ห่างไกลจากฐานหลัก ซึ่งรวมถึงรูปหลายเหลี่ยมขนาดเล็ก (เวิร์กช็อป) ของผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก การติดตั้งแบบเคลื่อนที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ของส่วนผสมเชิงพาณิชย์ ร้านซ่อมเครื่องกล และกองรถ

การขายส่งวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคดำเนินการผ่านคลังค้าส่ง การแลกเปลี่ยนสินค้าโภคภัณฑ์ และงานแสดงสินค้าขายส่งที่จัดขึ้นเป็นระยะๆ ซึ่งผู้ค้าส่งหลายรายเสนอบริการของตน องค์กรเหล่านี้สามารถเป็นได้ทั้งผู้เชี่ยวชาญและเป็นสากลในแง่ของการตั้งชื่อ

การแลกเปลี่ยนสินค้าทำการซื้อและขายในปริมาณมาก พวกเขาสามารถเป็นสากลได้ แต่มักจะเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม ประเภทของวัตถุดิบและสินค้า: การแลกเปลี่ยนไม้ การแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์โลหะ ฯลฯ ราคาแลกเปลี่ยนจะกำหนดโดยเงื่อนไขอุปทานและอุปสงค์

ฐานการจัดหาในอาณาเขตดำเนินการซื้อขายส่งและจัดหาทรัพยากรทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับองค์กรก่อสร้างตามกฎบนพื้นฐานของสัญญาโดยตรงระยะยาว

แผนผังของการจัดหาวัตถุก่อสร้างต่อหน้าฐานของตัวเองแสดงในรูปที่ 1.1

ข้าว. 1.1. แผนผังของการจัดหาวัตถุก่อสร้างต่อหน้าฐานของตัวเอง

ร้านค้าฐานค้าส่งและค้าปลีกเป็นแหล่งจัดหาหลักสำหรับนักพัฒนาแต่ละรายและองค์กรก่อสร้างขนาดเล็ก แบบฟอร์มนี้พัฒนาขึ้นในสหรัฐอเมริกาซึ่งมีเครือข่ายร้านค้าหลายแห่งครอบคลุมอาณาเขตทั้งหมดของประเทศ เงื่อนไขการแข่งขันกำหนดวันส่งมอบที่เข้มงวดและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ในประเทศส่วนใหญ่ที่ให้บริการโดยเครือข่ายคลังสินค้าที่หนาแน่น เวลาในการจัดส่งคือวันถัดไปหลังจากได้รับคำสั่งซื้อ สำหรับที่อื่น - วันที่สองและสำหรับฐานที่ห่างไกลเท่านั้น - วันที่สามนับจากวันที่สั่งซื้อ กระบวนการจัดหาทั้งหมด นับตั้งแต่ได้รับคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่งถึงผู้บริโภค จะได้รับการประมวลผลด้วยคอมพิวเตอร์ การขนส่งดำเนินการด้วยวิธีการของตนเอง เช่นเดียวกับการมีส่วนร่วมของบริการไปรษณีย์และพัสดุสาธารณะ และหน่วยงานขนส่งในท้องถิ่นจำนวนมาก ในกรณีที่จำเป็น การจัดส่งจะดำเนินการโดยการขนส่งทางอากาศ เพื่อสื่อสารกับผู้บริโภค มีบริการทางโทรศัพท์ที่ให้คำแนะนำผู้ซื้อ

ตัวแทนจัดซื้อ (Purchasipg Agents) ที่มีงานเกี่ยวข้องโดยตรงกับค่าใช้จ่าย เงินและด้วยเหตุนี้บริษัทต่างๆ จึงต้องการให้พวกเขาอยู่ในสถานะของตน ในกรณีอื่น ๆ พวกเขาทำงานบนพื้นฐานของสัญญาจัดหาซึ่งสรุปได้หลังจากประกวดราคาก่อนเริ่มงาน ตัวแทนต้องคุ้นเคยกับวัสดุก่อสร้าง ราคา และทำความคุ้นเคยกับพื้นฐานของกระบวนการก่อสร้าง หลังจากทำความคุ้นเคยกับระบบการตั้งชื่อและปริมาณการซื้ออย่างละเอียดแล้ว ความสำเร็จขึ้นอยู่กับความสามารถในการเจรจา - เพื่อให้น่าเชื่อถือและรับราคาที่สมเหตุสมผล มีแนวโน้มรับรองตัวแทนจัดซื้อเช่นเดียวกับมืออาชีพอื่น ๆ ที่ต้องการคุณสมบัติสูง

ที่ เงื่อนไขที่แท้จริงในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด ผู้สร้างทั้งหมดในโลกต้องเผชิญกับปัญหาเดียวกัน ไม่ว่าจะในราคาใดและจากบริษัทใดที่จะซื้อวัสดุ ในกรอบเวลาใด และด้วยวิธีการขนส่งแบบใดที่จะส่งมอบ และวิธีป้องกัน จากความเสียหายและการโจรกรรม ต้นทุนของทรัพยากรวัสดุที่จัดหาให้กับโรงงานมีสี่องค์ประกอบ:

ค่าใช้จ่ายในการซื้อ ขึ้นอยู่กับราคาต่อหน่วยของสินค้า ซึ่งแม้จะเป็นวัสดุที่เหมือนกัน อาจแตกต่างกันอย่างมากจากซัพพลายเออร์ไปยังซัพพลายเออร์ ราคาได้รับผลกระทบจากขนาดชุดงาน ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของผู้จัดหา การออกแบบที่ปรับปรุงเป็นระยะ

· ค่าขนส่งขึ้นอยู่กับขนาดของปาร์ตี้ ระยะทาง และรูปแบบการขนส่ง สามารถลดได้โดยการเพิ่มปริมาณการขนส่งเพียงครั้งเดียว

ค่าจัดเก็บ รวมถึงการบำรุงรักษาคลังสินค้าแบบเปิดและปิด การเสื่อมสภาพและล้าสมัยของสินค้า ความสูญเสียจากการโจรกรรมและวัสดุหรืออุปกรณ์ที่สูญหาย ตลอดจนค่าประกันและดอกเบี้ยสินเชื่อที่ได้รับสำหรับการสั่งซื้อวัสดุ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บวัสดุที่นำเข้าล่วงหน้าหรือส่วนเกินนั้นสูง ซึ่งนำไปสู่การชะงักของเงินที่ลงทุน

· ต้นทุนการสูญเสียขึ้นอยู่กับต้นทุนรวมของทรัพยากรวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในโรงงานตั้งแต่การส่งมอบก่อนกำหนด ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อ การส่งมอบวัสดุในปริมาณที่มากเกินไป และทั้งทางตรงและทางอ้อมจากความล่าช้าหรือการหยุดชะงักในการทำงาน ในทางกลับกัน ความสูญเสียเหล่านี้ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการจัดการเพิ่มเติม การบังคับสั่งเร่งด่วนจากซัพพลายเออร์หลายราย และการใช้โหมดการขนส่งที่มีราคาแพงกว่า

ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการก่อสร้างโดยรวม

อุปทาน - ระบบที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนงานและการควบคุมการดำเนินการ มีวิธีทางเทคนิคหลายวิธีในการแก้ปัญหานี้:

1) ประการแรกคือการรวมขั้นตอนของกระบวนการจัดซื้อจัดจ้างในแผนงานโดยรวม ปัญหาของตัวเลือกนี้คือการแสดงรายละเอียดของขั้นตอนทั้งหมดเพื่อให้ทรัพยากรมีจำกัด จะทำให้กำหนดการครอบงำและทำให้อ่านยาก

2) วิธีที่สองคือการพัฒนาตารางการจัดหาแยกต่างหาก แต่เชื่อมโยงกับระยะเวลาของงานก่อสร้างที่เรียกว่าตารางเวลาแบบแยกส่วน (ด้วยตนเองหรือบนคอมพิวเตอร์)

ลอจิสติกส์ในลอจิสติกส์ - ศาสตร์แห่งการวางแผน การควบคุมและการจัดการการจัดวางคำสั่งซื้อ การผลิต การขนส่ง คลังสินค้า การจัดเก็บ และการดำเนินการอื่นๆ ที่จับต้องได้และจับต้องไม่ได้ในกระบวนการนำผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภคตามความต้องการของเขา คำนี้รวมถึงการตรวจสอบทุกขั้นตอนในวัฏจักรการจัดซื้อที่เกี่ยวข้องกับผู้ขาย (ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต) หรือผู้รับเหมาช่วงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบที่เชื่อถือได้ ประหยัด และทันเวลา สาระสำคัญของมันคือการคาดการณ์ปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้นและเพื่อหาทางออกก่อนที่จะเกิดความล่าช้าและความล่าช้า ทฤษฎีและแนวปฏิบัติด้านลอจิสติกส์เป็นเวทีใหม่ในการพัฒนาองค์กรและการจัดการ MTO ของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

การยอมรับทรัพยากรวัสดุ - หนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการจัดหาการก่อสร้าง - ดำเนินการโดยการตรวจสอบปริมาณความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาอย่างรอบคอบรวมถึงการออกเอกสารทางบัญชีที่เหมาะสมในลักษณะที่กำหนด ต้องดำเนินการตามระเบียบว่าด้วยการจัดหาผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมตลอดจนคำแนะนำที่ได้รับการอนุมัติเกี่ยวกับขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมในแง่ของปริมาณและคำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมใน เงื่อนไขคุณภาพ การยอมรับเอกสารโดยการกระทำของแบบฟอร์มที่กำหนด ในกรณีไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของสินค้าที่มาถึง (ในแง่ของปริมาณหรือคุณภาพ) กับข้อมูลของเอกสารประกอบของซัพพลายเออร์หรือองค์กรการขนส่ง ใบรับรองการยอมรับที่เหมาะสมของแบบฟอร์มที่กำหนด (พร้อมการระบุสาเหตุของการปฏิเสธ) ร่างขึ้นเพื่อยื่นคำร้องกับซัพพลายเออร์หรือ องค์กรขนส่ง.

การบัญชีและการควบคุมอุปทานทำได้โดยการแก้ไขความพร้อม การรับและการใช้จ่ายของทรัพยากรวัสดุโดยใช้ ระบบปฏิบัติการเอกสาร เพื่อให้มีข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับความพร้อมใช้งานของทรัพยากรบางอย่าง จำเป็นต้องจัดทำและโอนเอกสารทางบัญชีหลักไปยังแผนกบัญชีขององค์กรก่อสร้างอย่างทันท่วงที - คำสั่งซื้อเครดิตและเดบิต ใบแจ้งหนี้ ใบแจ้งหนี้ ฯลฯ มีการกำหนดการตรวจสอบอย่างเป็นระบบ สำหรับการใช้ทรัพยากรวัสดุและพลังงานโดยส่งรายงานสถิติเกี่ยวกับการใช้จ่ายไปยังหน่วยงานระดับสูงโดยการอยู่ใต้บังคับบัญชา

การออกวัสดุสำหรับการผลิตควรทำบนพื้นฐานของระบบจำกัด ระบบนี้ใช้การคำนวณเบื้องต้นของปริมาณวัสดุที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างวัตถุตามการประมาณการออกแบบและมาตรฐานการบริโภคที่ได้รับอนุมัติ พนักงานของฝ่ายผลิตและฝ่ายเทคนิคของแผนกก่อสร้างป้อนข้อมูลเหล่านี้ลงในบัตรจำกัด ซึ่งเป็นเอกสารทางบัญชีหลักฉบับเดียวที่ควบคุมการจัดหาวัสดุตั้งแต่ต้นจนจบการก่อสร้างโรงงานแห่งนี้ อนุญาตให้ปล่อยวัสดุเกินขีด จำกัด ที่กำหนดโดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าวิศวกรของแผนกก่อสร้างเท่านั้น การได้รับอนุญาตดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเหตุผลในการประเมินขีด จำกัด ที่สูงเกินไปและหากจำเป็นให้กู้คืนจากบุคคลที่อนุญาตให้ใช้เนื้อหาเกินสมควร

1.3. วิธีการวิเคราะห์ตัวชี้วัดของกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง

เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมการจัดการของกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง เจ้าของกระบวนการจำเป็นต้องจัดระเบียบการพัฒนาตัวบ่งชี้สำคัญที่แสดงถึงลักษณะการทำงานของแผนกในด้านกิจกรรมนี้ ตัวชี้วัดเหล่านี้ควรทำให้สามารถประเมินระดับความสำเร็จของเป้าหมายที่ตั้งไว้และการดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้บรรลุเป้าหมายได้อย่างเพียงพอ

ขึ้นอยู่กับระดับของการจัดการองค์กร ขอแนะนำให้แบ่งตัวบ่งชี้ของกระบวนการลอจิสติกส์ออกเป็นตัวบ่งชี้ของระดับกลยุทธ์และการดำเนินงาน ดังแสดงในรูปที่ 1.2

การแบ่งตัวบ่งชี้ออกเป็นระดับการจัดการช่วยให้เราสามารถระบุกลุ่มของตัวบ่งชี้ ขนาดและการเปลี่ยนแปลงของการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการการมีส่วนร่วมโดยตรงจากผู้บริหารในระดับที่เหมาะสม

ในกรณีที่ตัวบ่งชี้ระดับกลยุทธ์ของการจัดการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญใน ไม่ล้มเหลวหัวหน้าของกระบวนการและหัวหน้าองค์กรจะได้รับแจ้ง มาตรการเร่งด่วนในระดับนี้ส่งผลกระทบต่อทั้งกระบวนการจัดหาและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง การจัดการทางการเงิน การบริหารงานบุคคล ฯลฯ

ฝ่ายบริหารขององค์กรต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามขนาดของตัวบ่งชี้กระบวนการโดยมีเป้าหมายที่กำหนดไว้สำหรับการขนส่งและการดำเนินงานขององค์กรโดยรวม การเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้ของระดับการปฏิบัติงานของการจัดการได้รับการเสนอให้ติดตามโดยผู้เข้าร่วมในกระบวนการลอจิสติกส์ในโหมดปัจจุบัน ข้อมูลเกี่ยวกับความเบี่ยงเบนของขนาดจากระดับที่กำหนดโดยฝ่ายบริหารจะแจ้งให้หัวหน้าหน่วยโครงสร้างที่เกี่ยวข้องในขั้นตอนที่เกี่ยวข้องของกระบวนการ ตลอดจนถึงหัวหน้าของกระบวนการโดยตรง

รูปที่ 1.2 ตารางสรุปกระบวนการโลจิสติกส์

ในความเห็นของเรา ระบบควบคุมแบบกระจายช่วยให้เราสามารถเสริมสร้างฟังก์ชันการควบคุมในการจัดการกระบวนการจัดหาได้อย่างมาก รวมทั้งเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของระบบการจัดการองค์กรต่อการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมภายนอก

องค์ประกอบหลักของระบบลอจิสติกส์คือแผนการจัดหา ขอแนะนำให้เริ่มการวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนการจัดหาขององค์กรด้วยการประเมินทั่วไปของการรับทรัพยากรวัสดุบางประเภทสำหรับรอบระยะเวลาการรายงานนั่นคือเมื่อเปรียบเทียบปริมาณการรับสินค้าจริงกับรายการที่วางแผนไว้ ในระหว่างระยะเวลาที่อยู่ระหว่างการพิจารณา แผนอาจได้รับการปรับปรุง ดังนั้นการวิเคราะห์จึงจำเป็นต้องใช้แผนการปรับปรุง

การเปรียบเทียบการรับวัสดุจริงกับการวางแผน จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเบี่ยงเบนและให้การประเมินเชิงปริมาณ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จำเป็นต้องกำหนดอัตราส่วนของจำนวนสินค้าที่ส่งมอบน้อยไปให้กับแผนการรับสินค้า การขาดแคลนทรัพยากรวัสดุบางประเภทมักทำให้องค์กรต้องใช้วัสดุอื่น แม้ว่าการเปลี่ยนดังกล่าวจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ก็อาจส่งผลต่อต้นทุนได้ ดังนั้นในแต่ละกรณีจึงจำเป็นต้องวิเคราะห์ผลลัพธ์ของการเปลี่ยนทรัพยากรวัสดุ

ขั้นต่อไปในการวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนเพื่อรับทรัพยากรวัสดุคือการประเมินการดำเนินการตามแผนนี้ตามแหล่งที่มาของอุปทาน

ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสถานประกอบการซัพพลายเออร์มีลักษณะ:

คุณภาพของสินค้าที่จัดหาให้สัมพันธ์กับราคา

ระดับความน่าเชื่อถือขององค์กรซัพพลายเออร์ซึ่งกำหนดโดยความตรงต่อเวลาของการส่งมอบสินค้าที่มีคุณภาพดี

· เงื่อนไขการจัดส่ง เช่น เงื่อนไขการขนส่ง ส่วนลดที่เสนอ บริการหลังการขาย ฯลฯ

ค่าขนส่งต่อหน่วยการผลิต

การวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนการจัดหาโดยแหล่งที่มาของการรับทรัพยากรวัสดุสามารถเสริมด้วยการเปรียบเทียบ แรงดึงดูดเฉพาะรูปแบบการจัดหาคลังสินค้าและการขนส่งตามแผนและตามจริง ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องกำหนดว่าการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนของแบบฟอร์มเหล่านี้ส่งผลต่อปริมาณการขนส่งและต้นทุนการจัดซื้อและสถานะของสต็อคอย่างไร

จำเป็นต้องสร้างการปฏิบัติตามแผนการจัดหาไม่เพียง แต่ในแง่ของปริมาณทั้งหมด แต่ยังรวมถึงในแง่ของการแบ่งประเภทด้วย อุปทานที่ไม่เพียงพอของทรัพยากรวัสดุบางประเภทไม่สามารถครอบคลุมโดยการจัดหาประเภทอื่นที่เกินกำหนดเวลา ดังนั้นการดำเนินการตามแผนเพื่อรับทรัพยากรวัสดุโดยคำนึงถึงการแบ่งประเภทจึงถูกประเมินโดยวิธีออฟเซ็ต สาระสำคัญคือการดำเนินการตามแผนรวมถึงปริมาณการจัดหาที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท แต่ไม่สูงกว่ามูลค่าที่วางแผนไว้

เมื่อวิเคราะห์การดำเนินการตามแผน สิ่งสำคัญคือต้องให้ความสนใจกับความสม่ำเสมอของอุปทาน (ค่าสัมประสิทธิ์การจัดหาวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ) สามารถกำหนดได้โดยการจัดกลุ่มข้อมูลที่วางแผนไว้และข้อมูลจริงเกี่ยวกับปริมาณการรับสินค้าตามส่วนต่างๆ ของรอบระยะเวลาการรายงานและข้อมูลเกี่ยวกับผลลัพธ์ที่ได้รับ

ในกระบวนการวิเคราะห์ ยังจำเป็นต้องตรวจสอบความปลอดภัยของความจำเป็นในการนำเข้าทรัพยากรตามสัญญาสำหรับการจัดหาและการดำเนินการตามจริง แผนความต้องการวัสดุอาจไม่ครอบคลุมโดยสัญญาจัดหาและแหล่งความคุ้มครองภายใน ระดับการจัดหาขององค์กรที่มีทรัพยากรวัสดุควรได้รับการประเมินโดยใช้สัมประสิทธิ์ที่เหมาะสมซึ่งกำหนดลักษณะระดับของการจัดหาขององค์กรในทรัพยากรวัสดุและการปฏิบัติตามความต้องการที่วางแผนไว้ ปริมาณของวัสดุที่ได้รับจากซัพพลายเออร์ การปฏิบัติตามมาตรฐาน ข้อกำหนดและเงื่อนไขของสัญญาจะถูกนำมาพิจารณา ควรพิจารณาด้วยว่าต้นทุนของทรัพยากรวัสดุที่จัดหาต้องครอบคลุมความต้องการจากแหล่งภายใน (สินค้าคงคลัง)

ในองค์กรของอุปทาน บทบาทที่สำคัญเป็นของหุ้น การวิเคราะห์เผยให้เห็นความพร้อมของทรัพยากรวัสดุ ความสมบูรณ์ อัตราการหมุนเวียน จากผลลัพธ์ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ขอแนะนำให้เปรียบเทียบสต็อคจริงโดยเฉลี่ยสำหรับกลุ่มวัสดุที่มีมาตรฐาน

จากการวิเคราะห์ตัวบ่งชี้ของกระบวนการลอจิสติกส์ จำเป็นต้องสร้างการดำเนินการหลักในการจัดการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ของกระบวนการ ตามที่ระบุไว้แล้ว องค์ประกอบหลักของระบบการจัดหาคือกำหนดการสำหรับการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงนโยบายขององค์กรการปรับให้เข้ากับสภาวะภายนอก (การตรวจสอบคุณสมบัติไดนามิกของระบบ) ควรสะท้อนให้เห็นในประการแรกในการปรับแผนการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์