Įmonės materialinio ir techninio aprūpinimo operatyvinis planavimas. Testas: Logistikos sistema įmonėje

Ukrainos švietimo ir mokslo ministerija

Sevastopolio nacionalinis technikos universitetas

Ekonomikos ir vadybos fakultetas

Ekonomikos ir rinkodaros katedra

KURSINIS DARBAS

disciplina Verslo ekonomika

tema: Medžiagų planavimas Techninė pagalbaįmonių

Atlikta:

E.I. Knyazevas

Sevastopolis

Santrumpų ir simbolių sąrašas

Įvadas

1. Logistikos planavimo įmonėje moksliniai ir metodiniai pagrindai

2. Logistikos plano įgyvendinimo Eurostyle LLC analizė

3. Logistikos plano rengimas

Išvada

Naudotų šaltinių sąrašas

TRUMPINIŲ IR SIMBOLIŲ SĄRAŠAS

UAH – grivina

GOST - valstybinis standartas

MPZ - medžiagų ir gamybos sąnaudos

MTO – logistika

WIP – darbas vyksta

TMC – inventoriaus prekės

TU – techninės sąlygos

PE yra privati ​​įmonė

ĮVADAS

Rinkos santykių plėtra lemia naujas sąlygas organizuoti įmonių materialinę ir techninę pagalbą. Didelė infliacija, nemokėjimai ir kiti krizės reiškiniai verčia įmones keisti atsargų politiką, ieškoti naujų atsargų papildymo šaltinių, nagrinėti efektyvaus jų panaudojimo problemą. Šiuolaikinė statyba neįmanoma be plačiai naudojamų mašinų ir mechanizmų. Mechanizacijos efektyvumą lemia ne tik naudojamų techninių priemonių tobulumas, bet ir jų parinkimo racionalumas konkrečių sąlygų atžvilgiu. Logistikos planavimo tikslas – nepertraukiamas, savalaikis ir pilnas statybinių organizacijų materialinių ir energetinių išteklių tiekimas metinei gamybos programai įgyvendinti.

Šio darbo tyrimo objektas yra MTO in Eurostyle LLC, dalykas – MTO planavimas.

tikslas kursinis darbas yra atsižvelgti į teorinius ir praktinius įmonės logistikos aspektus.

Pagal tikslą galima išskirti šias užduotis:

išteklius turinčios įmonės VTT mokslinių ir teorinių pagrindų svarstymas;

Eurostyle LLC materialinės ir techninės pagalbos analizė;

logistikos planavimas Eurostyle LLC.

Kaip pradinė informacija buvo panaudota tiriamos įmonės mokomoji, mokslinė, metodinė, informacinė literatūra, ataskaitiniai duomenys.

Teorinis ir metodologinis šio darbo pagrindas buvo tokių autorių kaip Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. ir kitų mokslinė ir mokomoji literatūra apie įmonių ekonomiką ir VTT planavimą.

1 Moksliniai ir techniniai logistikos planavimo įmonėje pagrindai

Logistika yra komercinės veiklos rūšis, skirta aprūpinti gamybos proceso materialiniais ir techniniais ištekliais, paprastai vykdoma prieš pradedant gamybą.

VTT gamybos planas yra vienas iš pagrindinių įmonės ekonominės ir socialinės plėtros plano skyrių, kurio pagrindinis uždavinys – nustatyti įmonės materialinių išteklių poreikį ir jų padengimo šaltinius planavimo laikotarpiui. VTT planų kūrimas prisideda prie sėkmingo žaliavų, medžiagų, komponentų, kuro, energijos ir kitų gamybos proceso įgyvendinimui reikalingų išteklių tiekimo problemų sprendimo. Tuo pačiu logistikos plane nustatomi tiekėjai ir medžiagų pristatymo laikas. Sudarant planą atsižvelgiama į visą materialinių išteklių poreikį gaminių gamybai, eksperimentiniams ir remonto darbams bei technologinių priemonių gamybai. Materialinių išteklių poreikį skaičiuoja logistikos skyrius kartu su vyriausiojo mechaniko, vyriausiojo energetiko, technikos ir planavimo bei ekonomikos skyriais. Įmonės gamybos programos įgyvendinimas priklauso nuo kokybiško ir savalaikio plano pagrindimo.

MTO įmonėje atlieka funkcijas, susijusias su žaliavų, medžiagų, kuro, energijos ir įrangos pirkimu, jų saugojimu ir paskirstymu. VTT užduočių apimtis suskirstyta į dvi pagrindines grupes:

1) materialinis gamybos proceso palaikymas, tiekiant reikiamas prekes ir paslaugas reikiamu kiekiu ir kokybe, laikantis laiko ir vietos reikalavimų;

2) ūkinei veiklai reikalingų prekių pirkimas, sandėliavimas ir paskirstymas.

Rengiant logistikos planą, reikėtų numatyti maksimalų išteklių taupymą. Tai pasiekiama pakeičiant brangias ir retas medžiagas pigesnėmis, mažinant atliekas diegiant naujas pažangias technologijas, tiksliau apskaičiuojant konstrukcijas ir daugybę kitų metodų. Materialinių išteklių taupymas prisideda prie gamybos augimo tempų spartėjimo. Būtent todėl pagrindinis VTT plano tikslas – nustatyti optimalius įmonės materialinių išteklių poreikius gamybinei, ūkinei ir komercinei veiklai vykdyti.

Įmonės logistikos ekonominė reikšmė yra užtikrinti:

nepertraukiamas įmonės tiekimas reikalingų lėšų gamyba;

ekonominių santykių tarp įmonės ir tiekėjo optimizavimas;

ekonomiškai pagrįstų materialinių rezervų kūrimas ir materialinių išteklių manevravimas;

progresyvių prekių gabenimo būdų ir priemonių naudojimas, siekiant pagreitinti ir sumažinti keitimo procesą;

racionalus ir ekonomiškas gamybos priemonių panaudojimas gamyboje;

sumažinti išlaidas, susijusias su įmonės materialine ir technine pagalba.

VTT planą sudaro dvi dalys:

materialinių ir techninių išteklių poreikio apskaičiavimas;

logistikos balansas.

Materialinių ir techninių išteklių poreikis, atsižvelgiant į naudojamų medžiagų pobūdį, apskaičiuojamas šiose lentelėse:

žaliavų ir medžiagų poreikis;

kuro ir energijos poreikis;

įrangos poreikis.

Pradiniai duomenys VTT planui sudaryti yra šie:

planuojama produkcijos produkcija pagal asortimentą ir nomenklatūrą;

progresyvios materialinių išteklių išlaidų normos;

informacija apie prekių rinkos konjunktūrą;

ataskaitinio laikotarpio materialinių išteklių sąnaudų analizė;

WIP likučių pasikeitimas planavimo laikotarpio pradžioje ir pabaigoje;

techninės ir organizacinės plėtros, gamybos techninio pertvarkymo ir rekonstrukcijos, kapitalinės statybos planai.

VTT planavimas apima:

medžiagų, kuro, energijos poreikio nustatymas pagal jų suvartojimo normas;

visų prekių ir medžiagų atsargų normatyvų apskaičiavimas planavimo laikotarpiui;

paramos planų įgyvendinimo apskaita, kontrolė ir analizė;

galiojantis įmonės gamybos padalinių aprūpinimo reglamentas.

Atidėjimų planavimas atliekamas tam tikra seka:

parengiamieji darbai (aprūpinimas formomis, instrukcijomis);

medžiagų poreikio patenkinimo šaltinio nustatymas;

materialinių išteklių poreikio apskaičiavimas;

produkcijos atsargų normatyvų kūrimas.

Metinio VTT plano rengimas – tai materialinių išteklių, būtinų gamybos programai, statybos ir remonto darbams atlikti, poreikių nustatymas. Pradiniai plano rengimo duomenys yra produkcijos gamybos programa, kapitalinės statybos planas, techninės plėtros planas, medžiagų kainos normos ir standartai. Apibendrinant kiekvienos krypties poreikį, jie nustato bendrą materialinių išteklių poreikį, jo padengimo šaltinius ir tam tikra forma sudaro VTT balansą.

Materialinių išteklių balanse (1.1 lentelė) surašomi materialinių išteklių reikalavimai su jų tenkinimo šaltiniais ir dydžiais bei nustatomas iš išorės tiektinų medžiagų kiekis. Balansas sudaromas kiekvienai išteklių rūšiai.

AT bendras vaizdas medžiagų balansas yra tokia lygybė (1.1 formulė):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS, kur (1.1)

P in - gamybos programos įgyvendinimo poreikis, UAH.;

P WIP - poreikis papildyti WIP, UAH;

P RER – remonto ir priežiūros darbų poreikis, UAH;

P ks - kapitalo statybos poreikis, UAH;

P pz - pereinamųjų rezervų formavimo poreikis, UAH.;

О о – numatomas likutis planavimo laikotarpio pradžioje, UAH;

Apie WIP – WIP medžiagų likutis planavimo laikotarpio pradžioje, UAH;

Mvr – vidinių išteklių mobilizavimo vertė, UAH;

OPS - medžiagų tiekimo iš išorės apimtis, UAH.

1.1 lentelė – Materialinių išteklių balansas

Poreikiai	Suma, tūkstančiai UAH	Poreikių padengimo šaltiniai	Suma, tūkstančiai UAH
1. Pagrindinė gamyba		1. Lieka sandėliuose
2. Kapitalinė statyba		2. Likutis WIP
3. Priemonės įrangai tobulinti		3. Vidaus išteklių mobilizavimas
4. Remonto ir priežiūros poreikiai		4. Pajamos iš sutarčių
5. Pastatų inventorius		5. Kiti šaltiniai
6. Kiti poreikiai

MTO balansų parengimas yra būtina sąlyga planuojant materialinių išteklių paskirstymą tarp įmonę sudarančių gamybos padalinių. Įmonė nustato gamybos vienetų materialinių išteklių limitus ir juos perskirsto nustatyta tvarka, atsižvelgdama į gamybos programos pokyčius.

Planuojant vidutinės trukmės tikslą, svarbu išanalizuoti materialinių išteklių panaudojimo efektyvumą, kuris nustatomas siekiant objektyviai įvertinti resursų suvartojimo būklę pagrindinėje ir pagalbinėje gamyboje, atsargų kiekį, kontroliuoti jų įsigijimo išlaidų dydį. ir saugojimui, priimti sprendimus dėl išteklių taupymo organizavimo ir plėtoti racionalaus naudojimo būdus. Įmonės išteklių panaudojimo efektyvumas nustatomas naudojant rodiklių sistemą, kurią sąlyginai galima suskirstyti į dvi grupes – bendrąsias ir nurodomąsias. Į bendrieji rodikliai apima medžiagų išeigą ir medžiagų sunaudojimą. Šie rodikliai nustatomi sąnaudų ir gamtinės vertės požiūriu. Jie skaičiuojami kaip visuma šalies ekonomikai, pramonei, įmonei.

Nurodantys rodikliai apima žaliavų ir medžiagų panaudojimo koeficientą, regeneravimo koeficientą, sąnaudų faktorių ir kt.

Gaminių medžiagų sunaudojimas yra faktinė materialinių išteklių kaina produkcijos vienetui arba pagamintos produkcijos grivinai.

Medžiagų ar žaliavų panaudojimo koeficientas apibūdina žaliavų ir medžiagų panaudojimo gaminiams gaminti matą ir yra nustatomas pagal 1.2 formulę:

K isp \u003d Z n / N 1 s, kur (1,2)

Z p - naudingos (grynosios, teorinės) žaliavų ir medžiagų sąnaudos;

H 1 z - žaliavų ir medžiagų sąnaudų norma produkcijos vienetui pagaminti.

Sąnaudų koeficientas yra panaudojimo koeficiento atvirkštinė vertė (1.3 formulė).

K kaina \u003d 1 / K naudojimas (1,3)

Gatavų produktų ištraukimo iš žaliavų santykis reiškia, kiek gaunama grynas produktas ir koks yra atliekų lygis. Jį lemia pagamintos produkcijos apimties ir perdirbtų žaliavų tūrio santykis tam tikrą laikotarpį.

Šie koeficientai apibūdina tam tikros rūšies gaminio technologijos lygį ir gamybos organizavimą.

Įvaldę VTT plano sudarymo procedūrą, reikėtų apsvarstyti medžiagų poreikio apskaičiavimo metodus.

Išteklių poreikio nustatymo metodai – tai materialinių išteklių, reikalingų gamybinėms ir kitoms programoms įgyvendinti, kiekio nustatymo metodai.

Planuojant materialinių ir techninių išteklių poreikį pagrindinei gamybai, naudojami skirtingi skaičiavimo metodai.

Pagrindiniai duomenys poreikiui nustatyti – paklausą atitinkantys įmonės pasiūlymai dėl prekių ir paslaugų gamybos bei jų pagaminimo savikainos normos.

Atliekant skaičiavimus, būtina atskirti įmonės poreikį su pagrindinėmis sąnaudų sritimis, atsižvelgiant į jų svarbą ir svarbesnę bendros gamybos poreikių apimties svorį.

Labiausiai paplitę skaičiavimo metodai yra plačiausiai naudojamas tiesioginio skaičiavimo metodas, pagrįstas progresinėmis medžiagų sąnaudų normomis ir gamybos planais, metodai, pagrįsti duomenų apie gaminių receptūrinę sudėtį, standartinius nusidėvėjimo laikotarpius, formules apskaita. cheminės reakcijos.

Tiesioginio skaičiavimo metodas leidžia gauti moksliškai pagrįstus duomenis apie planuojamų medžiagų sąnaudų dydį. Jo esmė slypi tame, kad planuojamo materialinių išteklių poreikio skaičiavimai atliekami išlaidų normą padauginus iš atitinkamos gamybos ar darbų apimties planavimo laikotarpiu. Tiesioginės apskaitos metodas nustato žaliavų ir medžiagų poreikį gatavų gaminių gamybai nustatytais kaštais.

Tiesioginis skaičiavimo metodas turi daugybę veislių, priklausomai nuo normų, gamybos programos. Tiesioginio skaičiavimo metodai apima detalizavimą - pagal gamybos vienetą, pagal analogus - pagal tipinius atstovus, receptą ir kt.

Taikant detalizuotą metodą, medžiagų poreikis nustatomas kaip detalės savikainos normų gaminių suma ir planuojamų gaminti detalių skaičius.

Reikėtų pažymėti, kad pagrindinės produkcijos poreikį visų pirma sudaro gatavų produktų gamybos poreikis. Tegul P i yra i-tųjų materialinių išteklių poreikis įmonės gamybos programai įvykdyti, tada (1.4 formulė):

П i = А j HЗ ij , kur (1.4)

Taip pat šiuo metodu galima apskaičiuoti medžiagų poreikį produkcijos vienetui ar jo daliai – mazgui, daliai ir pan. Tokių skaičiavimų poreikis atsiranda masinės ir serijinės gamybos atveju.

Kelių gaminių gamyboje (drabužių, avalynės, radiotechnikos, guolių ir kitų pramonės šakų įmonėse) gamybos programos įgyvendinimo poreikį gali nustatyti tipinis atstovas, kuriam ima tiksliausiai atspindintį gamybos vienetą. šios grupės medžiagų kaina, produktų partija, kurios atstovas yra jis. Medžiagų poreikis apskaičiuojamas pagal 1.5 formulę:

P m \u003d NZ tp * A, kur (1,5)

NZ tp - tipinio atstovo išlaidų norma;

A - visų šios grupės produktų išleidimo programa.

Nesant duomenų apie gamybos programos apimtį fizine išraiška, taip pat materialinių išteklių savikainos normatyvų, planavimo laikotarpio medžiagų poreikį galima atlikti dinaminių koeficientų metodu, t.y. remiantis faktinėmis praėjusio laikotarpio sąnaudomis ir gamybos programos indeksais bei medžiagų savikainos normomis (1.6 formulė).

P n \u003d ZM f * I a * I n, kur (1,6)

ЗМ f - faktinės tam tikros medžiagos išlaidos per praėjusį laikotarpį;

I a - gamybos programos indeksas;

I n - medžiagų savikainos normatyvų indeksas.

Tokiose pramonės šakose kaip metalurgija, maistas, statybinės medžiagos, stiklas materialinių išteklių poreikiui nustatyti taikomas receptūros kompozicijos metodas. Pirmiausia apskaičiuojamas gerų gaminių kiekis, reikalingas gamybos programai įvykdyti, ruošiniai, stiklo masė ir kt. (1.7 formulė).

П pr = МЧ j A j , kur (1,7)

P pr - perdirbimui paruošti produktai;

MCH j yra apytikslė j-osios sandaugos masė (detaliau);

A j yra j-ųjų produktų gamybos programa.

Kiekvieno konkretaus komponento poreikis nustatomas pagal receptūrą, kurioje nustatomas kiekvieno žaliavos komponento procentas, ir planuojama tinkamų produktų produkcija (1.8 formulė).

K i \u003d P pr (M / P g), kur (1,8)

M – tam tikro mišinio komponento masė, %;

Pg - planuojama tinkamų produktų produkcija, %;

K i yra komponentas.

Nustatant žaliavų ir medžiagų poreikį, taip pat gali būti naudojami ekstrapoliacijos metodai, matematinė statistika, tikimybių teorija, taip pat daugiamatės regresinės analizės modeliai.

Reikalingas kuro kiekis technologinėms ir energetinėms reikmėms nustatomas tiesiogiai skaičiuojant pagal standartines kuro sąnaudų normas, kurios nustatomos produkcijos ar darbo vienetui (1.9 formulė).

Рi = ​​(A j * NZ ut) / KE, kur (1,9)

Р i – i-tos rūšies kuro poreikis gamtiniais vienetais;

A j - j-ojo produkto gamybos planas;

NZ ut - standartinė kuro sąnaudų norma j-osios darbo rūšies vienetui (gamybos vienetui) pagaminti;

KE yra i-ojo kuro kalorijų ekvivalentas.

Bendras energijos poreikis nustatomas taip (1.10 formulė):

PE o \u003d N ze * N pl + E zs + E sp + E zs, kur (1.10)

PE o - bendras energijos poreikis, kW / per metus;

Nze – planuojama energijos sąnaudų norma vienam produkcijos vienetui;

N pl - planuojama produkcijos apimtis fizine arba verte;

E ss - energijos sąnaudos savo reikmėms (šildymui, šviesai ir kt.);

E sp - energija, kuri bus išleista trečiųjų šalių vartotojams;

E ss – energijos sąnaudos tinkluose.

Energijos poreikis technologiniams tikslams nustatomas remiantis jos kaštų produkcijos vienetui normatyvais ir planuojama jos gamybos apimtimi fizine ar pinigine išraiška. Galutinėje formoje tiekimo planas yra detalus balansas, atspindintis visą materialinių išteklių poreikį pagal vartojimo kryptis ir padengimo šaltinius, atsižvelgiant į atsargas sandėlyje. Balansas sudaromas tiek natūra, tiek pinigine išraiška. Neatsiejama metinio įmonės materialinių išteklių poreikio dalis yra poreikis sudaryti žaliavų ir medžiagų atsargas. Būtinų rezervų sukūrimas turėtų užtikrinti nenutrūkstamą įmonės veiklą ir paspartinti apyvartinių lėšų apyvartą. Atsargos – tai bet kokie įmonės ištekliai, skirti naudoti, bet laikinai nenaudojami. Belovas pateikia tokį atsargų apibrėžimą: atsargos yra perkamos arba pačių pagamintos atsargos, kurios toliau perdirbamos įmonėje arba laikomos vartoti per veiklos ciklą.

Daniliuko teigimu, atsargos – tai įmonėje esantys pramoninės paskirties gaminiai, kurie jau atėjo į gamybos sferą, bet dar nėra tiesiogiai naudojami gamybos procese.

Atsargos yra materialus turtas, kuris:

laikomi perparduoti;

yra gaminami tam tikslui perpardavimas gamybos produktas;

laikomi vartojimui gamybos metu.

Ekonominėje veikloje atsargos skirstomos į:

žaliavos, pagrindinės ir pagalbinės medžiagos, komponentai ir kitas materialusis turtas, skirtas produkcijos gamybai, darbų atlikimui, paslaugų teikimui, gamybos ir administravimo reikmėms palaikyti;

WIP nebaigtų dalių, mazgų, gaminių ir nebaigtų technologinių procesų pavidalu;

įmonėje pagaminta ir skirta parduoti gatava produkcija, atitinkanti sutartyje ar kitame norminiame teisės akte numatytas technines ir kokybės charakteristikas;

prekės materialinio turto pavidalu, kurias įmonė įsigyja (gauna) ir laiko tolimesniam pardavimui;

menkaverčių ir greitai besidėvinčių daiktų, kurie nenaudojami daugiau nei metus arba įprastą veikimo ciklą, jei jis ilgesnis nei metai.

Draustinių sudėtis nustatoma pagal jų pavadinimą arba vienarūšes grupes (rūšis).

Rezervai sudaromi šiais tikslais:

Klientų aptarnavimas (atsargų prieinamumas - svarbi sąlyga vartotojų pritraukimas, susijęs su galimybe tiekti produktus bet kuriuo metu);

Gamybos lankstumas (galimybė greitai pereiti prie kitų produktų gamybos dėl atsargų, galimybė patenkinti esamų produktų paklausą Šis momentas negaminamas);

Gamybos tikrumas (kuo neapibrėžtesnė situacija rinkoje, tuo reikalingesnis draudimas kuriant atsargines atsargas);

Gamybos išlyginimas (gebėjimas patenkinti paklausą maksimalių pardavimų laikotarpiais nedidinant gamybos apimties);

Optimalus pelnas per spekuliaciją kainomis (infliacijos laikotarpiu galima užsidirbti perkant atsargas mažesne kaina ir parduodant ateityje).

Įmonėse yra kelių rūšių atsargos: transporto, sezoninės, paruošiamos, technologinės, einamosios (sandėlio), rezervinės (draudimo).

Atsargos skaičiuojamos natūralia, sąlyginai natūralia ir savikaina.

Esamos atsargos skirtos užtikrinti nuolatinę gamybą tarp dviejų medžiagų pristatymų. Tai kintamoji reikšmė: ji pasiekia maksimumą medžiagų partijos gavimo momentu, palaipsniui mažėja dėl jų naudojimo ir tampa minimali prieš pat kitą gavimą.

Vidutinis intervalas tarp pristatymų nustatomas mėnesio dienų skaičių padalijus iš sutartyje nurodyto pristatymų skaičiaus.

Pramoninių atsargų, kaip einamųjų atsargų, norma paprastai nustatoma 50% vidutinio intervalo tarp išteklių tiekimo iš tiekėjų.

Didžiausia dabartinė atsarga yra lygi medžiagų partijai, kuri priklauso nuo intervalo tarp dviejų pristatymų ir vidutinės paros medžiagų kainos (1.11 formulė).

T s max \u003d Vidutiniškai per dieną * t n, kur (1,11)

Vidutiniškai per dieną – vidutinė paros medžiagų kaina fizine išraiška;

t n - intervalas tarp kitų medžiagų partijų gavimo, dienos.

Sezoninės atsargos yra esamų atsargų variantas ir paprastai sukuriamos žiemos laikotarpiui arba kai atsargos priklauso nuo sezono.

Paruošiamosios atsargos reikalingos įmonei gamybiniam vartojimui pristatytų medžiagų paruošimo laikui. Jis sukuriamas, kai medžiagas prieš naudojimą reikia specialiai paruošti, pavyzdžiui, džiovinti, apdoroti, tiesinti.

Į technologines atsargas įtraukiamas parengiamųjų operacijų su gamybinėmis atsargomis laikas iki galimo jų panaudojimo technologiniame procese.

Saugos atsargos garantuoja gamybos tęstinumą, nukrypus nuo priimtų pristatymo intervalų. Jis nustatomas iki 50% einamųjų atsargų.

Transporto atsargos apibrėžiamos kaip skirtumas tarp prekių transportavimo iš tiekėjo iki vartotojų laiko ir mokėjimo dokumentų apdorojimo laiko.

Bendra atsargų norma pagal materialinių išteklių rūšis dienomis nustatoma taip (1.12 formulė):

Zdn \u003d Tr + Pd + Tx + Tek + Str, kur (1,12)

Tr - transporto priemonės;

Pd - paruošiamoji medžiaga;

Tx - technologinis rezervas;

Tek - esamos atsargos;

Str - saugos atsargos.

Taigi materialinė techninė pagalba – tai veikla, skirta aprūpinti gamybos proceso materialiniais ir techniniais ištekliais, paprastai atliekama prieš pradedant gamybą. Pagrindinis VTT plano tikslas – nustatyti optimalius įmonės materialinių išteklių poreikius gamybinei, ūkinei ir komercinei veiklai vykdyti.

Labiausiai paplitę skaičiavimo metodai yra plačiausiai naudojamas tiesioginio skaičiavimo metodas, pagrįstas progresinėmis medžiagų sąnaudų normomis ir gamybos planais bei metodai, pagrįsti duomenų apie gaminių receptūrinę sudėtį, normatyvinius nusidėvėjimo laikotarpius, cheminių reakcijų formules. .

Pramonės atsargos – tai darbo objektai, kurie jau atkeliavo pas kitokio lygio vartotoją, bet dar nebuvo panaudoti ir negali būti apdorojami.

Dabar pereikime prie „Eurostyle LLC“ logistikos analizės.

2 Eurostyle LLC logistikos plano įgyvendinimo analizė

Statybinė gamybinė ir komercinė įmonė „Eurostyle“ gyvuoja daugiau nei 10 metų, 1999 metų sausį įregistruota kaip ribotos atsakomybės bendrovė. Per įmonės veiklos laikotarpį buvo sukurta materialinė techninė bazė, leidžianti Ukrainoje vykdyti reikšmingas statybų ir remonto darbų apimtis. Eurostyle LLC tapo savo srities profesionalu. Taip sutaupoma laiko ir pinigų, kartu pasiekiami puikūs rezultatai, todėl klientai ir toliau bendradarbiauja su įmone. ilgus metus. Šios įmonės šakinė priklausomybė yra statyba. Įmonė turi savarankišką balansą, atsiskaitymo, valiutos ir kitas sąskaitas bankų įstaigose, kampinį antspaudą, apvalų antspaudą, antspaudus verslui, prekės ženklą ir reikiamus rekvizitus. Įmonė atsako už savo veiklos rezultatus, įsipareigojimų partneriams pagal sudarytas sutartis vykdymą, valstybės biudžetui ir bankams, taip pat darbo kolektyvui pagal galiojančius teisės aktus. Įmonė buvo įsteigta siekiant organizuoti veiklą, susijusią su prekių, produkcijos, paslaugų gamyba ir pardavimu, taip pat siekiant dalyvių interesų pelno.

Eurostyle LLC yra Donecke, Šv. Konstantinovskaja, 71 m., šiuo metu nuomojasi UAB „Donetsktrans“ gamybinį plotą, kurio bendras plotas yra 500 kv. metrų.

Įmonės veiklos objektas:

vartojimo prekių ir gaminių gamyba ir pardavimas pramonės reikmėms;

remonto ir statybos, montavimo, apdailos ir paleidimo darbai;

pramoninė, civilinė, kelių ir kita statyba;

metalo pjovimo, kalimo ir presavimo bei technologinės įrangos priežiūra ir remontas;

buitinių paslaugų teikimas gyventojams;

transporto priemonių nuoma ir priežiūra, krovinių pervežimas;

Transporto, sandėliavimo, tiekimo ir rinkodaros paslaugų teikimas;

agento paslaugos pagal sutartį;

kitos veiklos rūšys, kurių nedraudžia Ukrainos teisės aktai.

„Eurostyle KV“ specializuojasi įvairių modelių vidaus dailylenčių durų blokų gamyboje iš pušies masyvo. Pagamintos durys perkamos urmu prekybos organizacijos Ukrainos miestai. UAB „Evrostil“ sutelkė savo pastangas į vieno modelio skydinių durų gamybą, kadangi esamas gaminamos produkcijos paklausos lygis įmonei tinka, be to, iki šiol įmonė neturėjo pakankamai resursų veiklai plėsti.

Įmonė naudoja medžiagas, kurios yra praėjusios valstybinius sanitarinius ir epidemiologinius tyrimus. Tai, pavyzdžiui, stacionariems klojiniams skirti putų polistirolo gaminiai, sukurti Selidiv mašinų gamybos gamyklos. Esama Eurostyle LLC valdymo organizacinė struktūra parodyta 2.1 pav.

Įmonėje naudojama linijinė-funkcinė organizacinė valdymo struktūra. Įmonei vadovauja direktorius, kuris savo veiklą vykdo vadovaudamasis vieno žmogaus valdymo principu ir užtikrina įmonei pavestų uždavinių sprendimą. Visi pavaldūs vadovai yra pavaldūs direktoriui.

2.1 pav. „Eurostyle LLC“ organizacinė struktūra

Rinkos santykių funkcionavimo sąlygomis įmonės tiria rinkos situaciją, partnerių galimybes, kainų judėjimą ir jų pagrindu organizuoja savo gamybos VTT, įsigydamos išteklius prekių ir paslaugų rinkoje. Organizuojant įmonės aprūpinimą materialiniais ištekliais, pagrindinis vaidmuo tenka VTT planui, kuris nustato išteklių poreikį planavimo laikotarpiui ir jo padengimo šaltinius. Planuojant vidutinės trukmės tikslą ir užtikrinant materialinių išteklių naudojimo kontrolę, lemiamą reikšmę turi produkcijos vieneto suvartojimo normos. Išanalizuokime įmonės LLC „Evrostil“, kurios pagrindinė veikla yra durų gamyba, materialinių išteklių prieinamumą. Bendras įmonės materialinių išteklių poreikis nustatomas susumavus gamybos, eksperimentinių darbų, remonto darbų, rezervų formavimo poreikius. Įmonės poreikis tam tikros rūšies medžiagų, žaliavų gaminiams gaminti nustatomas padauginus šios rūšies medžiagų suvartojimo normą produkcijos vienetui iš planuojamos produkcijos tam tikru laikotarpiu. Sunaudojimas vienam produkcijos vienetui priklauso nuo žaliavų ir medžiagų kokybės, vienos rūšies medžiagų pakeitimo kita, žaliavų sudėties, įrangos, technologijos ir gamybos organizavimo pokyčių, darbuotojų kvalifikacijos, žaliavų atliekų. medžiagos ir kt.

„Eurostyle LLC“ gaminiai yra paklausūs, nuolat priimami užsakymai tam tikrų gaminių gamybai. Todėl būtina laiku aprūpinti įmonę visais reikalingais materialiniais ištekliais sklandžiam jos darbui. Finansinėje veikloje ir jos efektyvumo didinimui didelę reikšmę turi įmonių lėšų išdėstymas. Todėl, analizuojant įmonės materialinius išteklius, pirmiausia reikia ištirti jų sudėties pokyčius ir juos įvertinti. Norėdami tai padaryti, pirmiausia išanalizuosime „Eurostyle LLC“ turto būklę (2.1 lentelė).

2.1 lentelė - 2007-2008 m. balansinio turto rodiklių analizė, tūkst. UAH.

Rodikliai			Pakeitimai (+/-)
1. Ilgalaikis turtas: įskaitant:
Nematerialusis turtas
ilgalaikis turtas
Vyksta statybos
2. Trumpalaikis turtas, įskaitant:
Gautinos sumos
Trumpalaikės finansinės investicijos
Grynieji pinigai
Kitas trumpalaikis turtas

Lentelėje matyti, kad bendrovės turto sudėtyje apyvartinės lėšos 2007 m. sudarė 45,18 proc. Per nagrinėjamą laikotarpį jos išaugo beveik dvigubai ir 2008 m. siekė 615 000 UAH, o tai sudarė 53,2% viso turto. Trumpalaikio turto padidėjimą lėmė ženkliai išaugusios atsargos. Taigi, jei 2007 m. atsargų savikaina siekė 163 tūkst. UAH, tai 2008 m. – 313 tūkst.

Norėdami giliau ištirti savikainos kitimo priežastis, jie analizuoja atskirų gaminių apskaitinius įverčius, lygina faktinį produkcijos vieneto kaštų lygį su planuotais ir ankstesnių metų duomenimis apskritai bei pagal sąnaudų straipsnius.

Paprastai didžiausią įmonės gamybos savikainos dalį užima žaliavų ir medžiagų sąnaudos (2.2 lentelė).

2.2 lentelė - Durų balkono bloko gamybos žaliavų ir medžiagų kaina, m 2

vardas		Vartojimo norma	Vieneto kaina, UAH	Kaina, UAH
medienos plaušų plokštė minkšta
medžio drožlių plokštės
Glaistas
Kilpinis važtaraštis
Ruberoidas
Lapų mediena. briaunos
Spygliuočių mediena. briaunos
Kaina

Bendra šio gaminio kaina priklauso nuo gamybos apimties, jos struktūros ir atskirų gaminių vieneto savikainos pokyčių. Konkrečios medžiagų sąnaudos atskiriems gaminiams savo ruožtu priklauso nuo eksploatacinių medžiagų kiekio (masės) produkcijos vienetui ir vidutinės medžiagų vieneto kainos.

Analizuojant produkcijos vieneto savikainą, pagal modelį skaičiuojama veiksnių (gamybos apimtis, specifinis medžiagų suvartojimas, žaliavų ir tiekimo kainos) įtaka medžiagų sąnaudų dydžio pokyčiui. (2.1 formulė):

UMZi = Y (URi * Цi), kur (2.1)

UMZi - specifinės medžiagos sąnaudos atskiram gaminiui;

URi - eksploatacinių medžiagų kiekis produkcijos vienetui;

Qi – vidutinė medžiagos vieneto kaina.

Šių veiksnių įtakos skaičiavimas atliktas Excel programoje grandinės keitimų metodu (2.3 lentelė). Sunaudojimas vienam produkcijos vienetui priklauso nuo žaliavų ir medžiagų kokybės, vienos rūšies medžiagų pakeitimo kita, žaliavų formulės, įrangos, technologijos ir gamybos organizavimo pasikeitimų, darbuotojų kvalifikacijos, žaliavų atliekų ir kt. .Medžiagų vidutinės kainos lygis priklauso nuo žaliavų rinkų, tiekėjo pardavimo kainos, grupės vidaus materialinių išteklių struktūros, transportavimo ir pirkimo kaštų lygio, žaliavų kokybės ir kt.

2.3 lentelė. Veiksnių įtakos tiesioginių medžiagų sąnaudų sumai vienam produkcijos vienetui, UAH, apskaičiavimas.

Medžiaga	Žaliavų sąnaudos vienam produkcijos vienetui			Nukrypimas nuo plano
		faktiškai planuotomis kainomis			įskaitant
medienos plaušų plokštė minkšta
medžio drožlių plokštės
Glaistas
Kilpinis važtaraštis
Ruberoidas
Lapų mediena. briaunos
Kraštuota spygliuočių mediena
Neapdorota spygliuočių mediena

Iš lentelėje pateiktų duomenų matyti, kad produkcijos vieneto žaliavų savikaina, palyginti su planuotais kaštais, padidėjo, išskyrus džiūstančią alyvą ir stogo dangą. Didžiausias medžiagų sąnaudų sumos pokytis įvyko medienai, skirtai šio stalių gaminio gamybai.

Žaliavų savikaina, palyginti su planuotu, didėjo labiau dėl žaliavų ir naudojamų medžiagų kainų augimo. Nepakankamas materialinių ir techninių išteklių pasiūla lemia nepakankamą įmonės gamybos pajėgumų išnaudojimą. 2007-2008 metais žaliavų ir kuro išteklių netrūko. Stabilioje ekonomikoje įmonės linkusios priartėti prie Japonijos „tiesiog laiku“ sistemos, kuri apima žaliavų ir komponentų pristatymą tiksliai ten ir tinkamu laiku, kai to reikia, ir siekiama kuo labiau sumažinti atsargas. Ukrainos ekonomikos sąlygomis tai kol kas neįmanoma. Todėl „Eurostyle LLC“, kaip ir kitos įmonės, yra priversta sukurti dideles žaliavų ir komponentų atsargas. Tam įmonėje yra įrengtos erdvios saugyklos, leidžiančios be einamųjų ir saugos atsargų sukurti ir rezervines atsargas, kurių apimtis prilygsta 3-4 mėnesių poreikiui. Šioje situacijoje yra du teigiami momentai: pirma, įmonė artimiausius 3-4 mėnesius gali dirbti ramiai, nesibaimindama gedimų dėl žaliavų trūkumo, antra, šiandien, infliacijos kontekste, valdymas Eurostyle LLC mano, kad investicijos į žaliavas ir priedus yra ekonomiškai naudingos. Tai yra, investuoti pinigus, kad akcijos būtų pelningesnės, nei įdėti tuos pačius pinigus į indėlį banke. Be to, tai leidžia Eurostyle LLC galiausiai gaminti produktus mažesnėmis sąnaudomis nei konkurentai, nes daugelis jų neturi lėšų dideliems atsargų kiekiams sukurti. Išanalizuosime materialinių išteklių įsigijimo ir atsiskaitymų su tiekėjais kaštus

Faktinės medžiagų ir gamybos sąnaudos yra šios:

sumos, sumokėtos pagal sutartį tiekėjui;

atlyginimas, mokamas tarpinėms organizacijoms, per kurias įsigyjamos atsargos;

muitai ir kiti mokėjimai;

MPZ įsigijimo ir pristatymo į jų naudojimo vietą išlaidos, įskaitant jų draudimo išlaidas;

organizacijos sandėlio aparato išlaikymo išlaidos;

MPZ pristatymo į jų naudojimo vietą transporto paslaugų išlaidos, jeigu jos neįskaičiuotos į sutarties kainą;

kitos tiesiogiai su atsargų įsigijimu susijusios išlaidos.

Faktinė įmonės medžiagų savikaina apskaičiuojama tik mėnesio pabaigoje, kai buhalterija jau turi visas šios sąnaudos sudedamąsias dalis (medžiagų tiekėjų arba transportavimo, tvarkymo ir kitų išlaidų mokėjimo dokumentus).

Medžiagų judėjimas organizacijoje vyksta kasdien, o medžiagų gavimo ir sunaudojimo dokumentai turi būti surašyti laiku, nes operacijos atliekamos ir atsispindi apskaitoje. Todėl apskaitoje naudojamos tvirtos, iš anksto nustatytos apskaitos kainos. Mėnesio pabaigoje apskaičiuojamos transportavimo ir pirkimo išlaidų sumos ir procentas, kad jos atitiktų faktinę kainą. Atsargų vertinimas ir į gamybą išleistų materialinių išteklių faktinės savikainos apskaičiavimas atliekamas kiekvienos rūšies materialinių atsargų vidutine savikaina, nustatyta kiekvieno mėnesio pabaigoje. Atsargos išleidžiamos į gamybą pagal svorį, tūrį ar apskaitą, griežtai laikantis nustatytų normų ir gamybos sąmatoje numatytų apimčių pagal reikalavimus-važtaraščius dėl medžiagų išleidimo iš sandėlio. Įmonėje medžiagų suvartojimo ribojimą atlieka gamybos ir ūkio skyrius, sudarydamas statybos gamybos sąmatas. Ribos yra pagrįstos gamybos normomis, taikomomis medžiagų suvartojimui konstrukcinio elemento vienetui arba darbo rūšiai. Atsargų ir darbo jėgos sunaudojimas, viršijantis standartą įmonėje, surašomas papildomo darbo aktu. Norėdami palyginti faktinį darbams atlikti sunaudotų medžiagų kiekį su jų gamybos standartais, mėnesio pabaigoje gamybos ir ūkio skyrius surašo pagrindinių medžiagų suvartojimo gamyboje ataskaitą, palyginti su gamybos standartais. MTO plano įgyvendinimą pagal sutartis, medžiagų gavimo ir siuntimo savalaikiškumą kontroliuoja „Eurostyle LLC“ MTO skyrius. Tuo tikslu skyrius veda tiekimo sutarčių vykdymo operatyvinės apskaitos apskaitą. Išanalizuokime medžiagų panaudojimo gamyboje efektyvumą. Gamybos kaštų struktūra analizuojama dviem pagrindinėmis viena kitą papildančiomis kryptimis – pagal kaštų elementus ir pagal savikainos straipsnius. Analizuojant gamybos sąnaudų sąmatas, nustatoma proporcija, kurioje bendrosios sąnaudos paskirstomos tarp darbo objektų, darbo priemonių ir gyvojo darbo sąnaudų. Dėl to įvertinamas gamybos pobūdis (medžiaginis, imlus kapitalui, imlus darbui) ir iš čia nustatomos svarbiausios atsargų paieškos kryptys, siekiant sumažinti produkcijos savikainą (2.4 lentelė).

2.4 lentelė. Sąnaudų analizė pagal Eurostyle LLC sąnaudų elementus 2007-2008 m.

Kainos elementas	Suma, tūkstančiai UAH			Išlaidų struktūra, %
			Nukrypimai			Nukrypimai
Medžiagų sąnaudos
Darbo užmokestis
Įnašai į fondus
Ilgalaikio turto nusidėvėjimas
Kitos išlaidos
Pilna kaina

Kaip matyti iš lentelės, 2008 m. įmonės produktų kaina padidėjo 1295 tūkst. UAH. dėl gamybos apimties padidėjimo. Apskritai produkcijos savikaina 2008 metais išaugo 34,3 proc. Vertinant absoliučiais skaičiais, 2008 m. padidėjo visi įmonės sąnaudų elementai, didžiausias buvo medžiagų sąnaudos - 693 tūkst. UAH. arba 21,2 proc. Kaip parodyta lentelėje, pagrindiniai sąnaudų elementai yra medžiagų sąnaudos ir kitos išlaidos. Medžiagų sąnaudos analizuojamu laikotarpiu buvo: 2007 m. - 86,5%, 2008 m. - 78,1%. Medžiagų sąnaudų sudėtyje pagrindinę dalį sudaro perkami komponentai, gaminiai, pusgaminiai. Sąnaudų elementų struktūra rodo, kad „Eurostyle LLC“ gamyba yra daug medžiagų reikalaujanti. Didžiausią dalį išlaidų struktūroje sudaro medžiagų sąnaudos. Analizuojant gamybos sąnaudų sąmatą, nustatoma proporcija, kurioje bendrosios sąnaudos paskirstomos tarp darbo objektų, darbo priemonių ir darbo užmokesčio darbuotojams išlaidų. Apsvarstykite visų 2008 metų planuojamų ir faktinių visų gaminių gamybos sąnaudų struktūrą. (2.5 lentelė).

2.5 lentelė. Gamybos kaštų struktūra 2008 m. pagal sąnaudų elementus

Gamybos išlaidų elementai	Iš viso tūkst. UAH		Nukrypimas	Savitasis svoris, %		Nukrypimas
1. Pagrindinės medžiagos
2. Perkama produkcija ir pusgaminiai
3. Gamybos paslaugos
4. Pagalbinės medžiagos
5. Kuras
6. Energija
Bendros medžiagų sąnaudos
7. Atlyginimas bazinis ir papildomas
8. Išskaitymai iš darbo užmokesčio
9. Amortizacija
10. Kitos išlaidos
Bendros išlaidos

Kaip matyti iš lentelėje pateiktų duomenų, Eurostyle LLC gaminių gamyba reikalauja daug medžiagų: specifinė gravitacija medžiagų sąnaudos yra 77,7% (pagal planą 82,5%). Medžiagų sąnaudų sumažėjimas siekė 540 tūkst. UAH. visiems komponentams, išskyrus gamybos paslaugas ir energijos sąnaudas, dėl kurių planas viršijo 9 ir 21 tūkst. grivinų. atitinkamai. Gamybos paslaugų bendroji savikaina sudaro 9,5%, tai yra 0,8% daugiau nei planuota, viršijimas siejamas su rangovų paslaugų kainų padidėjimu. Taigi, „Eurostyle LLC“ kaštų struktūros analizė leido nustatyti įmonės produkcijos tipą, tai yra daug medžiagų. Šiuo atžvilgiu svarbu ištirti medžiagų sąnaudas ir, remiantis tuo, nustatyti rezervus joms mažinti. Įmonės gaminiai yra paklausūs ir Eurostyle LLC nuolat priima užsakymus tam tikrų gaminių gamybai. Todėl būtina laiku aprūpinti įmonę visais reikalingais materialiniais ištekliais sklandžiam jos veikimui. Taigi vienas iš svarbių gamybos savikainos komponentų yra medžiagų sąnaudos – įmonės sąnaudos reikalingoms žaliavoms, komponentams ir pagalbinėms medžiagoms, kurui ir elektrai (2.6 lentelė).

2.6 lentelė – Medžiagų sąnaudų analizė

Rodikliai			Absol. nukrypimas
1. Prekiniai produktai
2. Medžiagų sąnaudos visko gamybai
3. Gaminių medžiagų sunaudojimas iš viso
3.1. Žaliavos
3.2. Perkami komponentai, gaminiai, pusgaminiai
3.3. Trečiųjų šalių atliekami pramoninio pobūdžio darbai ir paslaugos
3.4. Kuras ir energija
4. Medžiagos išeiga iš visumos
4.1. Žaliavos
4.2. Pirkti komponentai pusgaminiai
4.3. Trečiųjų šalių atliekami pramoninio pobūdžio darbai ir paslaugos
4.4. Kuras ir energija

Pagrindinis medžiagų sąnaudų komponentas nagrinėjamu laikotarpiu buvo pirkti komponentai, gaminiai, pusgaminiai, kurie turėjo tendenciją augti medžiagų sąnaudomis. Antros pagal svarbą buvo kuro ir energijos sąnaudos, kurių vaidmuo pastaraisiais metais mažėjo. Absoliučiais dydžiais 2008 m. sumažėjo medžiagų sąnaudos, o tai atsispindėjo medžiagų produktyvumo augimu ir atitinkamai sumažėjusiu medžiagų sunaudojimu visoms medžiagų sąnaudų dedamoms, galima daryti išvadą, kad kartu su sąnaudų padidėjimu intensyvumas jų naudojimas nuolat didėjo 2007 ir 2008 m. Vertinant medžiagų efektyvumą kaip veiksnį, keičiantį gamybą, pažymėtina, kad dėl savo augimo jis turėjo teigiamos įtakos įmonės rezultatui.

Taigi „Eurostyle LLC“ visiškai išnaudoja turimus įmonės materialinius išteklius. Tačiau įmonė turi ir toliau vykdyti priemones, skirtas techniniam gamybos lygiui gerinti (mažinti komponentų, kuro, energijos sąnaudas), taip pat gerinti gamybos ir darbo organizavimą ir kt. VTT turi tiesioginės įtakos įmonės gamybinei veiklai. Pagrindinis Eurostyle LLC uždavinys šiuo klausimu yra reguliuoti visiško ir savalaikio produkcijos tiekimo reikalingais komponentais, pusgaminiais, pagalbinėmis medžiagomis ir kitais materialiniais ištekliais procesą.

3 Logistikos plano rengimas

Svarbi užduotis įmonėje yra priemonių, skirtų LLC „Evrostil“ produktų gamybos efektyvumui gerinti, mažinant medžiagų sąnaudas, kūrimas. Taigi įmonės plėtros tikslas šiuo metu yra stiprinti savo pozicijas rinkoje mažinant gamybos kaštus, racionaliai naudojant žaliavų atsargas ir pritraukiant skolintą kapitalą. Kaštų mažinimo būdas reikalauja, kad produkto kokybė tarp vartotojų nebūtų laikoma žema, nes tokioje situacijoje kaštų pranašumas nustoja duoti papildomo pelno. Šiuo atžvilgiu būtina sugriežtinti esamą gaminamų produktų kokybės kontrolę. Siekiant sumažinti medžiagų sąnaudas ir padidinti įmonės pelningumą, siūloma imtis šių priemonių:

ateities sutarčių sudarymas su gatavų gaminių vartotojais kituose Ukrainos regionuose, apmokant už siunčiamus produktus grynais per einamąją sąskaitą;

transporto ir pirkimų sąnaudų sumažinimas dėl nuosavo transporto įsigijimo;

bendrųjų išlaidų mažinimas.

Gamybos savikainos mažinimo atsargos gali būti:

sumažinti medienos kainą įsigyjant nuosavą lentpjūvę, taip pat, jei įmanoma, perkant stovinčią medieną ir pereinant prie apsirūpinimo mediena;

dažų ir lakų pirkimas mažesne kaina, nei įmonė perka šiandien;

nuomos mokesčio sumažinimas, derinant administracines ir gamybines zonas.

Taigi, siekiant išspręsti gamybos kaštų mažinimo ir produkcijos pardavimo įmonėje problemą, reikėtų parengti programą, kuri kasmet tikslinama, atsižvelgiant į įmonėje pasikeitusias aplinkybes. Šioje programoje reikėtų atsižvelgti į visus veiksnius, turinčius įtakos gamybos kaštų ir produkcijos pardavimo mažinimui. Medžiagų kaštų taupymas išreiškiamas mažinant žaliavų, medžiagų, kuro ir energijos suvartojimą produkcijos vienetui, brangių žaliavų pakeitimu pigesnėmis, nepabloginant gaminių kokybės, mažinant visų šių lėšų pristatymo iš gamybos įmonių vartotojui kaštus. įmonių. Tačiau šiuo metu bendros ekonominės krizės fone įmonė yra gana sunkioje padėtyje. Aukštos medienos supirkimo kainos, kuro ir energijos išteklių brangimas įtakojo gamybos savikainą ir bendrą visos įmonės ekonominę situaciją. Tačiau reikia pažymėti, kad „Eurostyle LLC“ gaminami durų blokai yra pakankamai aukštos kokybės ir, palyginti su smulkiųjų gamintojų produkcija, yra paklausūs. Toks kokybės lygis buvo pasiektas pasitelkus aukštos kvalifikacijos personalą, nusistovėjusią technologiją bei kokybiškas žaliavas ir gaminių gamyboje naudojamas medžiagas. Pastaraisiais metais įmonei pavyko sumažinti sąnaudas, pagerinti produkcijos kokybę, sukurti naujas darbo vietas, taip pat padidinti gamybos efektyvumą įdiegiant naujas gamybos patalpas. Tačiau ekonomikos krizė ir supirkimo kainų augimas lėmė tai, kad šių inovacijų gautas ekonominis efektas negalėjo būti panaudotas įmonės pozicijų vietos rinkoje gerinimui. Išeitis iš šios situacijos įmanoma išnaudojant visas galimybes ir rezervus, siekiant sumažinti pagamintos produkcijos savikainą. Pagrindinės įmonės problemos: brangsta perkamos žaliavos, medžiagos, paslaugos; faktinė gatavos produkcijos savikaina yra didesnė už rinkos kainas regione dėl gatavos produkcijos vartotojų nemokumo. Įmonė aktyviai dirba siekdama sumažinti gatavos produkcijos savikainą, taupyti žaliavas ir materialinius išteklius; mokėti mokesčius į biudžetą ir nebiudžetinius fondus, mokėti darbo užmokestį, laikytis drausmės gamyboje. Remiantis įgyvendintomis priemonėmis, yra reali viltis sustiprinti finansinę ir ekonominę įmonės padėtį.

Nustatyti įmonės žaliavų ir medžiagų poreikį

Planuojamo žaliavų ir medžiagų poreikio apskaičiavimas gali būti atliekamas tiesioginio skaičiavimo metodu, analogijos metodu, tipiniu atstovu, taip pat statistiniu metodu. Šiuo atveju tinka tiesioginio skaičiavimo metodas, nes. įmonė specializuojasi durų blokų gamyboje, o, kaip aptarta 1 skyriuje, masinėje ir serijinėje gamyboje taikomas tiesioginis skaičiavimo metodas.

Taigi žaliavų ir medžiagų poreikis durų blokų gamybai bus apskaičiuojamas pagal šią formulę (3.1 formulė):

П i = А j HЗ ij , kur (3.1)

n - gaminių rūšių, kurioms skaičiuojama i-osios prekės medžiaga, skaičius;

Ir j - gamybos programa j-to gaminio gamybai, vnt. (m, m 2 ir kt.);

HЗ ij – i-osios medžiagos savikainos norma j-ojo produkto vienetui pagaminti.

Pirmiausia nustatykime planuojamą išvestį naudodami funkciją TREND ir tendencijų liniją programoje Excel (žr. 3.1 pav.).

Pradiniai produkcijos apimties planavimo duomenys pateikti 3.1 lentelėje.

3.1 lentelė – Eurostyle LLC gaminių gamybos dinamika 2006-2008 m.

	Gamybos tūris, m 2

Planuojama gamybos apimtis – 3833 m 2 .

3.1 pav. Gamybos apimties pokyčių prognozė naudojant tendencijų liniją

Poreikio nustatymo pagrindas Statybinės medžiagos yra produkcijos suvartojimo normos, kurios formuojamos tam tikrų statybos ir montavimo darbų kontekste. Nesant visos reikiamos informacijos apie objektus, leidžiama naudoti apskaičiuotas normas.

3.2 lentelėje pateikiami medžiagų, skirtų vienų durų bloko gamybai, sunaudojimo normos.

3.2 lentelė. Medžiagų sunaudojimo normos 1 m 2 durų bloko gamybai

vardas		Vartojimo norma
medienos plaušų plokštė minkšta
medžio drožlių plokštės
Glaistas
Kilpinis važtaraštis
Ruberoidas
Lapų mediena. briaunos
Spygliuočių mediena. briaunos
Neapdorota spygliuočių mediena

Naudodami 3.1 formulę apskaičiuojame kiekvienos medžiagos poreikį:

1) džiovinimo aliejaus poreikis:

Po \u003d 3833 * 0,26 \u003d 996,58 (kg);

2) nagų poreikis:

Pgv \u003d 3833 * 0,1087 \u003d 416,6471 (kg);

3) dervos poreikis:

Psm \u003d 3833 * 0,83 \u003d 3181,39 (kg);

4) minkštos medienos plaušų plokštės poreikis:

Mdvpm \u003d 3833 * 0,35 \u003d 1341,55 (kv. m);

5) tvirtos medienos plaušų plokštės poreikis:

Pdvptv3833 * 0,59 = 2261,47 (kv. m);

6) glaisto poreikis:

Pshp \u003d 3833 * 0,04 \u003d 153,32 (kg);

7) odos poreikis:

Psht \u003d 3833 * 0,002 \u003d 7,666 (kv. M);

8) važtaraščio kilpos poreikis:

Pn = 3833 * 4 = 15332 (vnt.);

9) stogo dangos medžiagos poreikis:

Prub \u003d 3833 * 0,05 \u003d 191,65 (kv. M);

10) pjautinės kietmedžio briaunos poreikis:

Pplo \u003d 3833 * 0,052 \u003d 199,316 (kubiniai metrai);

11) pjautinės spygliuočių medienos poreikis:

Ppho \u003d 3833 * 0,06 \u003d 229,98 (kubiniai metrai);

12) pjautinės spygliuočių medienos poreikis neapipjaustytas:

Phpn \u003d 3833 * 0,056 \u003d 214,648 (kubiniai metrai).

Transportavimo išlaidos 1 m 2 durų vieneto transportavimui yra 23 UAH. Planuojamos transporto išlaidos bus: 23 * 3833 = 88159 (UAH). Šiuos poreikius apskaičiuojame pinigine išraiška, rezultatai pateikiami lentelės pavidalu (3.3 lentelė).

3.3 lentelė - Planuojamos žaliavų ir medžiagų sąnaudos pagaminti 3833 kv. m durų balkono blokas

vardas		Medžiagos poreikis	Vieneto kaina, UAH	Kaina, UAH
medienos plaušų plokštė minkšta
medžio drožlių plokštės
Glaistas
Kilpinis važtaraštis
Ruberoidas
Lapų mediena. briaunos
Spygliuočių mediena. briaunos
Neapdorota spygliuočių mediena
Kaina

Pagrindinis atsargų valdymo sistemos uždavinys turėtų būti ne tik sandėlyje esančių atsargų apskaita, bet ir šiuolaikinių modelių bei atsargų papildymo taisyklių taikymas, optimalių pirkimo apimčių planavimas su prieiga prie atsargų įsigijimui skirtų biudžeto ir nuosavų lėšų finansinės kontrolės. ir medžiagų, taip pat strateginiam atsargų planavimui.

Patartina siūlyti Eurostyle įmonei automatizuoti atsargų apskaitą, papildymą, siekiant pagerinti atsargų valdymo Eurostyle LLC organizacijoje efektyvumą, užtikrinti jų išlaidų kontrolę, padidinti įmonės balansinį pelną mažinant valdymo išlaidas, optimizuojant. finansiniai santykiai su žaliavų ir medžiagų tiekėjais.

Naudojant automatizuotą atsargų valdymo sistemą, Eurostyle LLC darbe galima pasiekti šiuos patobulinimus:

racionalus išteklių ir medžiagų atsargų naudojimas;

padidinti jų likvidumą;

visų rūšių akcijų apyvartos paspartinimas;

optimalių rezervų įsigijimo išlaidų užtikrinimas;

optimalios atsargų partijos apskaičiavimas;

atsargų laikymo išlaidų mažinimas;

sklandaus transporto veikimo užtikrinimas;

ribotų tam tikrų rūšių akcijų pozicijų nustatymas;

tų fondų, kuriems buvo suformuotos perteklinės atsargos, pozicijų atranka, siekiant vėliau jas parduoti;

finansinių išteklių poreikio užtikrinti reikiamą medžiagų tiekimą planavimo laikotarpiu nustatymas ir kt.

Norėdami išspręsti „Eurostyle LLC“ atsargų valdymo automatizavimo problemą, galite naudoti organizacijoje jau turimus elektroninius skaičiavimus ir kitus įrenginius.

Papildomos techninės įrangos pirkti nereikia. Apsvarstykite darbo vietų skaičių ir konfigūraciją organizacijoje Eurostyle LLC (3.4 lentelė).

3.4 lentelė – Eurostyle LLC automatizuotų darbo vietų sudėtis ir konfigūracija

Skyrius, pareigos	Techninė darbo vietos įranga	Aparatinės įrangos konfigūracija
Apskaita
Vyriausiasis buhalteris	Kompiuteris, spausdintuvas, skaitytuvas, kopijuoklis	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Buhalteris-ekonomistas	kompiuteris, spausdintuvas	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Pirkimo skyrius
Pirkimų vadovas	kompiuteris, spausdintuvas, modemas	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Sandėlio vadovas	kompiuteris, spausdintuvas	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Kaip įvesties informaciją atsargų valdymui užtikrinti, organizacija turi naudoti apskaitos duomenis - balanso formas Nr.1, formas Nr.2,5; apskaitos registrai; didžioji knyga, žurnalas-užsakymas, prekių ir medžiagų apskaitos žiniaraščiai ir kt.

Norint automatizuoti atsargų valdymo sistemą Eurostyle LLC, reikės šių tipų operacinių sistemų ir taikomųjų programų paketų:

Parduotuvės valdymas SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1C-Apskaita 8.1.

Visa aukščiau paminėta programinė įranga, išskyrus siūlomą įsigyti Parduotuvės valdymo SAP / R3 atsargų valdymo programą, jau yra įdiegta organizacijos darbo vietų kompiuteryje, todėl papildomos programinės įrangos pirkti ar diegti nereikia.

Parduotuvės valdymo SAP/R3 paketo kaina yra 3250 UAH.

Diegiant informacijos inventoriaus valdymo sistemą, pertvarkyti ir pertvarkyti įstaigos valdymo organizacinę struktūrą nereikės.

Pirminių duomenų rinkimą, informacijos kopijavimą iš duomenų bazių į informacinės sistemos lenteles, rodiklių skaičiavimą, efektyvios (išvesties) informacijos gavimą ir analizę atliks įstaigos atsakingi asmenys, remdamiesi parengtais nuostatais ir darbu. aprašymai. Su informacinės sistemos diegimu ir naudojimu susiję padaliniai ir pareigūnai parodyti 3.2 pav.

3.2 pav. Organizacinis atsargų valdymo modelis Eurostyle LLC

Informacija bus renkama įvedant ją į Parduotuvės valdymo SAP / R3 paketo duomenų lenteles. Duomenų perdavimas sistemoje bus vykdomas naudojant ryšio įrangą.

Visi atsakingi pareigūnai, įtraukti į Eurostyle LLC atsargų valdymo organizacinį modelį, turi aukštąjį išsilavinimą, turi įgūdžių dirbti su kompiuteriu vartotojo lygiu. Parduotuvės valdymo SAP/R3 informacijos modelis apima šiuos blokus:

1) Pradinė informacija.

Kaip pradinė informacija, norint nustatyti ir apskaičiuoti optimalų vidutinį tiekimo partijos dydį tam tikros rūšies medžiagų atsargoms, organizacijos Eurostyle LLC apskaitos ir valdymo apskaitos operatyviniai duomenys bus naudojami:

inventorių žinynas;

užsakymų pateikimo veiklos išlaidų suma;

atsargų sunaudojimo apimtys nagrinėjamu laikotarpiu;

vidutinis vienos atsargų tiekimo partijos dydis;

vidutinė kaina už užsakymą;

eksploatacinių išlaidų dydis sandėliuojant atsargas sandėlyje;

atsargų vieneto laikymo kaina nagrinėjamu laikotarpiu.

2) Informacija apie našumą:

bendra išlaidų už atsargų išdėstymą suma (įskaitant transportavimo ir priėmimo išlaidas);

visos prekių saugojimo sandėlyje išlaidos;

optimalus vidutinis dydis medžiagų atsargų pristatymo partijos;

optimalus vidutinis atsargų dydis;

standartinės žaliavų ir medžiagų atsargos sandėlyje.

Remiantis įvesties duomenimis (atsargų žinynas, laikotarpio materialinių išteklių vartojimo žinynas, atsargų išdėstymo ir saugojimo sąnaudų žinynas), naudojant matematinius įrankius ir aukščiau nurodytus atsargų valdymo modelius, bus pateikti šie dokumentai. būti sugeneruotas:

Optimalių vidutinių atsargų partijų dydžių lentelė, Optimalių vidutinių atsargų dydžių sandėlyje lentelė,

atsargų apyvartos lentelė;

žaliavų ir medžiagų atsargų sandėlyje standartų lentelė;

ribotų atsargų lentelė;

atsargų pertekliaus lentelė.

Informacijos valdymo sistemos ekonominis efektyvumas gali būti nustatomas tiesiogiai lyginant išlaidas ir jos įgyvendinimo rezultatus, taip pat išreikštas santykiniais dydžiais. Lyginant rezultatus prieš ir po informacinės sistemos diegimo, galima nustatyti, viena vertus, darbo intensyvumo ir racionaliam valdymui reikalingos ekonominės informacijos apdorojimo sąnaudų sumažėjimą, kita vertus, tiesiogiai gaunamus efektus. gamybinėje ir ūkinėje veikloje gerinant valdymo kokybę.

Taigi planuojamas žaliavų ir medžiagų poreikis siekė džiovinimo alyvą: 996,58 kg; vinimis: 416,6471 kg; dervoje: 3181,39 kg; minkštoje medienos plaušų plokštėje: 1341,55 kv. m; iš medžio drožlių plokštės: 2261,47 kv. m; glaistai: 153,32 kg; nulupta: 7,666 kv.m m; sąskaitų faktūrų kilpoje: 15332 vnt.; stogo dangoje: 191,65 kv. m; kietmedžio briaunos medienoje: 199.316 kub. m; spygliuočių medienos briaunoje: 229,98 kub. m; nekraštuota spygliuočių medienoje: 214.648 kub. m, kurių bendra vertė siekė 1227839 UAH.

Naujos įrangos poreikis (SAP/R3 Store Management paketas) siekė 3250 UAH.

IŠVADA

Taigi materialiniai ir techniniai ištekliai yra turto dalis, kuri skirta naudoti gaminių gamybai, darbų atlikimui ir paslaugų teikimui, skirta parduoti, o atsargos gali būti apdorojamos ir perdirbamos; pardavimai; panaudojimas organizacijos valdymui; kapitalinė statyba. Planuojant logistiką sprendžiami šie pagrindiniai uždaviniai: nustatomas bendras statybinės organizacijos materialinių ir energetinių išteklių poreikis; pristatymo apimtis pagal objektus, nurodant tiekimo formas (tranzitu arba iš gamybos ir surinkimo bazių); tiekimo šaltiniai ir statybos organizacijų priskyrimas tiekėjams, materialinių išteklių tiekimo komplektais, konteineriais ir pakuotėmis apimtis ir laikas.

Priimant materialinius ir techninius išteklius įmonėse, jie vertinami, o tai priklauso nuo:

Organizacijos nuosavybės rezervų ir jų tipų buvimas;

Atsargų įsigijimo savikainą lemiančių išlaidų sudėtis ir įsigijimo, sandėliavimo ir transportavimo išlaidų apskaitos tvarka;

Atsiskaitymo dokumentų už gautus rezervus prieinamumas;

Atsargų gavimo formos (pirkimas iš tiekėjų; gamyba savo produkcijoje; gavimas kaip įnašas į organizacijos įstatinį kapitalą; gavimas nemokamai arba pagal dovanojimo sutartį; gavimas mainais į kitą organizacijos turtą; medžiagų kapitalizavimas gautas iš ilgalaikio turto likvidavimo ar jo remonto).

MTO sistema rinkos sąlygomis orientuota į pramonės ir statybos pramonės įmonių tinklą, transporto ir energetikos organizacijas, mokslo, projektavimo, švietimo ir kitas institucijas, ūkius. Juo siekiama aprūpinti pramonės kompleksą reikalingais materialiniais ir techniniais ištekliais.

Šiame darbe analizuojamas materialinių išteklių prieinamumas įmonei Eurostyle LLC, kurios pagrindinė veikla yra durų gamyba. Apskritai įmonė užtikrina gamybos poreikį materialiniais ištekliais. „Eurostyle LLC“ gamybos kaštų analizė parodė, kad įmonėje gaminama daug medžiagų, tačiau 2008 m. medžiagų sąnaudų dalis sumažėjo 8,3%. Taigi, „Eurostyle LLC“ turi panaudoti turimus rezervus, kad sumažintų materialinių išteklių sąnaudas. Įmonė turi sumažinti medžiagų sąnaudų dalį gamybos savikainoje, taupiau naudojant šių rūšių materialinius išteklius ir naudojant išteklius taupančias technologijas. Žaliavų, medžiagų, kuro ir energijos naudojimo gerinimas yra svarbus produkcijos savikainos mažinimo šaltinis, ypač pramonės įmonėse, kur medžiagų sąnaudų dalis produkcijos savikainoje yra didelė.

Planuojant VTT, buvo apskaičiuotas žaliavų ir medžiagų poreikis, kuris sudarė džiovinimo alyvą: 996,58 kg; vinimis: 416,6471 kg; dervoje: 3181,39 kg; minkštoje medienos plaušų plokštėje: 1341,55 kv. m; iš medžio drožlių plokštės: 2261,47 kv. m; glaistai: 153,32 kg; nulupta: 7,666 kv.m m; sąskaitų faktūrų kilpoje: 15332 vnt.; stogo dangoje: 191,65 kv. m; kietmedžio briaunos medienoje: 199.316 kub. m; spygliuočių medienos briaunoje: 229,98 kub. m; nekraštuota spygliuočių medienoje: 214.648 kub. m, kurių bendra vertė siekė 1227839 UAH.

NAUDOJAMŲ ŠALTINIŲ SĄRAŠAS

Beltyukovas E.A. Įmonės veiklos planavimas: vadovėlis. atsiskaitymas už stud. universitetai / E.A. Beltyukovas, A.A. Brevnovas, V.N. Parsyak. - Charkovas: Odisėjas, 2006. - 383 p.

Bakanovas M.I., Sergejevas E.A. Materialinių išteklių panaudojimo efektyvumo analizė // Apskaita. - 2004. - Nr. 10. - Su. 64-66.

Berdnikova T.B. Įmonės finansinės ir ūkinės veiklos analizė ir diagnostika: Vadovėlis. - K., 2001. - 215 p.

Danylyuk M. Planavimas ir priėmimo kontrolė: Navch. galima. / Už raudoną M.O. Daniliukas - Lvovas: "Magnolija 2006", 2009. - 531 p.

Zin E.A., Turchenyuk M.O. Verslo veiklos planuvannya: Pidruchnik. - K .: VD "Profesionalas", 2004. - 320 p.

Iljinas A.I. Planavimas įmonėje: studentas / A.I. Iljinas. - Naujas leidimas, 2002 m. - 3 leidimas, stereotipas. – 365 p.

Kimas S.A., Puškinas P.S., Ovčinikovas S.I. "Pramoninės gamybos organizavimas ir planavimas", - Minskas: "Vishcha mokykla", - 1980 m.

Kozhekin R.Ya., Sinitsa L.M. // "Virobnizstva organizacija", // K.: IP Ecoperspektiva, - 2008.

Pramonės įmonių organizavimas, planavimas ir valdymas, – Red. S.E. Kamenitseris, F.F. Rusinova, - M .: "Aukštoji mokykla", - 2004 m.

Orlovas O.O. "Pramonės įmonės planutinė veikla". Asistentas. - K .: Scarbi, 2002 m.

Įmonės veiklos planavimas: Navch.-metodas. padėti sau sustoti. vivch. diss. / M.A. Belovas, N. M. Evdokimova, V.Y. Moskalyuk ta in.; Už ag. red.V.Є. Moskalyuk. - K.: KNEU, 2002. - 252 p.

Gamybos valdymas: vadovėlis / Red. V.A. Kozlovskis. – M.: FUAinform, 2001. – 528 p.

Svinitska O.M. Planuvannya verslo veikla: Navch. galimybė: 2-asis leidimas, pataisytas. pridedu. - K: Kondoras, 2009. - 264 p.

Tarasyukas G.M., Shvab L.I. Verslo veiklos planavimas. Navch. Pagalba - K .: Caravela, 2003 m.

Fatkhutdinovas R.A. Gamybos valdymas: Vadovėlis. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M .: Leidybos ir prekybos korporacija "Dashkov and Co", 2005. - 472 p.

Įmonių finansavimas. Vadovėlis / E.I. Borodina, Yu.S. Golikova, N.V. Kolchina, Z.M. Smirnova. Redagavo E.M. Borodina / - X: Finansai ir statistika, 2000. - 423 p.

Fearon H., Linders M. Tiekimo ir atsargų valdymas. Logistika / Per. iš anglų kalbos. - Sankt Peterburgas: Daugiakampis, 1999. - 768s.

Švetsas I.B. Metodų, susijusių su vitratų atsiradimu dėl materialinio gamybos saugumo, tobulinimas // Ukrainos finansai. - 2002. - Nr.8 - p. 29-32

Tęstinumas ir stabilumas ... svarbiausia medžiagos saugos kontrolės priemonė - techninis užtikrinti ir jos ekonominį efektyvumą Santrauka >> Logika

Integruota finansiškai-techninis užtikrinti ir jo rentabilumas Organizacijos schemos finansiškai-techninis užtikrinti įmonių... : logistikos integracija planavimas su korporacija planavimas; logistikos sąveika...

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Geras darbasį svetainę">

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Publikuotas http://www.allbest.ru/

Įvadas

1. Įmonės logistikos organizavimas

1.1 VTT esmė ir klasifikacija

1.2 VTT struktūra ir funkcijos

2.1 Srauto dydžiai

2.2 Atsargų normavimas

Išvada

Bibliografija

Įvadas

Kad gamyba vyktų sklandžiai, būtina nusistovėjusi logistika (MTO), kuri įmonėse vykdoma per logistikos institucijas. techninis aprūpinimas.

Pagrindinė užduotisįmonės aprūpinimo organais yra savalaikis ir optimalus produkcijos aprūpinimas reikiamais, tinkamo komplektiškumo ir kokybės materialiniais ištekliais. Šiuo atžvilgiu aktuali ekonomiško ir savalaikio žaliavų, medžiagų ir pusgaminių pirkimo tema.

Kontrolinio darbo tikslas – atskleisti tiek visos įmonės, tiek įmonės padalinių (parduotuvių ir skyrių) logistikos organizavimo proceso esmę, struktūrą ir funkcijas.

Šiam testui atlikti buvo naudojami vadovėliai. studijų vadovai universitetų ekonomikos specialybių studentams.

1. Gamybos materialinio techninio aptarnavimo organizavimas

Šiuolaikinė gamyba – tai sudėtingas procesas, kurio metu nuolat ir laiku tiekiamos gamybos priemonės (žaliavos, medžiagos, kuras, elektra ir šiluma, mašinos ir įrenginiai), reikalingos gaminiams gaminti, paslaugoms teikti ar kitoms paslaugoms atlikti. darbai.

Įmonė, remdamasi rinkos situacijos, potencialių partnerių galimybių, kainų judėjimo informacijos ištyrimu, organizuoja savo gamybos logistiką ir kapitalinę statybą, remdamasi resursų įsigijimu prekių ir paslaugų rinkoje.

Rinkos sąlygomis svarbu įsigyti ekonomiškiausių žaliavų ir medžiagų rūšių, išteklius taupančią įrangą, užtikrinti saugumą materialines vertybes, įsitraukimas į pramoninių atliekų ir antrinių žaliavų apyvartą. Visos organizacinės ir techninės operacijos reikalingų materialinių ir techninių išteklių įsigijimui yra įmonės komercinė veikla. Vykdant tokią veiklą atsižvelgiama į pasiūlos ir paklausos santykį, rinkos kainų rūšis ir lygį, tiekimo ir rinkodaros organizacijų paslaugų maržų dydį.

Įmonės aprūpinimas materialiniais ir techniniais ištekliais apima: esamų ir būsimų visų rūšių materialinių išteklių poreikių nustatymą; pelningiausių tiekėjų paieška ir sutarčių su jais sudarymas; žaliavų ir medžiagų pristatymo į įmonę organizavimas; įvesties kokybės kontrolė; priėmimas ir saugojimas sandėliuose; medžiagų paruošimas produkcijos vartojimui, apskaita ir ekonomiško materialinių ir techninių išteklių naudojimo kontrolė. Nekomerciniai padaliniai atlieka individualias medžiagų poreikio skaičiavimo ir dalies jų pirkimo funkcijas: įrankių skyrius, vyriausiojo mechaniko skyrius, transporto skyrius.

Pagal įstatymą „Dėl prekių tiekimo valstybės poreikiams“ nuo 1994 m. įmonės privalo priimti valstybės užsakymus produkcijos tiekimui pagal tarpvalstybines sutartis, draudimo atsargas, valstybines programas, pramonės pertvarkai;

komerciniai didmenininkai;

išteklių taupymo ir bendradarbiavimo Valstybinių komitetų ir ministerijų struktūroje valdymas;

įmonių materialinio ir techninio aprūpinimo skyriai;

prekių biržos, kurios yra speciali nuolatinė didmeninė materialinių ir techninių išteklių rinka su nemokama kainodara.

Valstybės užsakymų materialinį techninį aprūpinimą vykdo valstybinės sutarčių sistemos organai, atliekantys valstybinio tarpininko funkcijas. Išplėtė įmonės savarankiškumas renkantis materialinio ir techninio tiekimo formą bei sudarant sutartis su tiekėjais. Nauja prasmė gauna sutartį sudariusių šalių ekonominės atsakomybės sampratą: tiekėjo įmonė prisiima ekonominę atsakomybę už nesavalaikį pristatymą; pristatant įmonei produkciją su kokybės nukrypimu, ji turi teisę vienašališkai nutraukti sutartį su tiekėju ir reikalauti atlyginti nuostolius, atsiradusius dėl sutarties nutraukimo; už nesavalaikį įsipareigojimų vykdymą įmonė moka baudas ir netesybas; neginčytinu būdu taikytų sankcijų sumas bankas nurašo nuo įmonės atsiskaitomosios sąskaitos.

Rinkos sąlygomis materialinis ir techninis gamybos palaikymas daugiausia vykdomas laisvo materialinių išteklių pirkimo-pardavimo pagrindu, naudojant didmeninės prekybos mechanizmą.

Didmeninė prekyba – tai produkcijos (prekių) pardavimo dideliais kiekiais būdas (didmeninė prekyba), siekiant užtikrinti pramoninį vartojimą arba vėliau perparduoti. Didmeninė prekyba organizuojama pagal tiesiogines gamintojų ir vartotojų sutartis, taip pat pagal sutartis su tarpininkais. Jo privalumai: supaprastinta logistikos schema, vietoje kelių grandžių lieka tik „vartotojas-gamintojas“; vartotojas turi pasirinkimą geriausi produktai, mažesnėmis kainomis ir patikimiausiais tiekėjais; žymiai sutrumpėja užsakymų įvykdymo ir išteklių gavimo terminai; optimizuojamas atsargų dydis ir struktūra; įmonės atsikrato perteklinių išteklių atsargų, o tai palankiai veikia jų ekonominę padėtį; galite gauti objektyvios informacijos apie rinkas, produktus, konkurentus, kainų politiką.

Logistika per didmeninės prekybos sistemą turi šias organizacines formas:

tiesioginės sutartys tarp gamintojų ir vartotojų. Jie taikomi esant nuolatiniam stabiliam išteklių sunaudojimui tokiais kiekiais, atitinkančiais tranzito pristatymo normas. Pramonės paskirties gaminių charakteristikos;

pagal sutartis su tarpininkais; taikyti, kai užsakomas nereikšmingas prekių kiekis, mažesnis už tranzito pristatymo normas;

per įmonės parduotuves;

komisinė prekyba žaliavomis ir įmonei perteklinėmis medžiagomis per specialiai regionuose organizuotas komisines parduotuves;

sąžininga prekyba didmeninėse mugėse, kuriose dalyvauja suinteresuotos įmonės.

Vykdydama tiekimo funkcijas, įmonė bendrauja su daugybe įmonių ir organizacijų, o tam reikalinga finansinė ir teisinė parama. Todėl komercinė veikla apima įmonės finansinės ir teisinės tarnybos darbą, prekių transportavimo paslaugas.

Tiekimas ir rinkodara vykdoma vidaus ir užsienio rinkose. Darbas užsienio rinkoje reikalauja laikytis pasaulinių standartų, kurie nustato vieningą požiūrį į sutarčių sąlygas, reguliuojančias santykius tarp prekių pirkėjų ir jų tiekėjų.

Šiuolaikinė gamyba sunaudoja didelis skaičiusįvairių rūšių materialinių ir techninių išteklių. Įvedus automatizuotą materialinių išteklių valdymą, buvo sukurta mokslu pagrįsta jų klasifikavimo ir kodavimo sistema, kurios pagrindu sukurtas vieningas gaminių klasifikatorius. Jo taikymas palengvina operatyvų sutarčių sudarymą, pristatymo kontrolę, medžiagų priėmimą, jų saugojimą [šaltinis. 1, 194-198].

1.1 Įmonės logistikos esmė ir klasifikacija

Pagrindinis logistikos paslaugos uždavinys – savalaikis ir nepertraukiamas įmonės aprūpinimas žaliavomis ir medžiagomis, komponentais ir susijusiais gaminiais, įvairiomis gamybos priemonėmis, naudojant efektyvią ir racionalią jų pirkimo schemą.

Logistikos tarnyba (skyriaus) – tai organizacinis ir struktūrinis įmonės padalinys, kurio pareigos apima pagrindinių ir pagalbinių medžiagų, kuro, perkamų pusgaminių, įrankių ir technologinės įrangos, įrangos, staklių, aparatų ir agregatų tiekimą. įmonė.

Logistikos sistemos jungtys apima logistikos skyrių ir jam pavaldžius tiekimo sandėlius.

Logistikos paslaugoms būdinga veikla: medžiagų klasifikavimas ir indeksavimas, medžiagų sąnaudų ir atsargų normavimas, įmonės medžiagų poreikių nustatymas, sandėliavimo patalpų ir sistemų aprūpinimo cechais gamybos priemonėmis organizavimas.

Medžiagų klasifikacija. Šiuolaikinėms įmonėms reikia įvairių medžiagų, plataus asortimento ir asortimento. Siekiant sumažinti produkcijos savikainą, ieškoti naujų medžiagų, gerinančių gaminių savybes ir kokybę, gerinančių gamybos sąlygas įmonėje, būtina klasifikuoti ir indeksuoti naudojamas medžiagas. Šis darbas reikalingas ir veiklos bei apskaitos sistemai tobulinti.

Klasifikavimas grindžiamas medžiagų grupavimu pagal jų homogeniškumą. būdingi bruožai su vėlesniu paskirstymu į skyrius, poskyrius, tipus ir kt. Kiekvienai sekcijai priskiriamas atitinkamas dešimtainis indeksas.

Klasifikavimas atliekamas lentelių pavidalu, kuriose kiekvienam skyriui priskiriamas individualus klasifikatoriaus indeksas, nurodant specifikacijas, standartus ar sertifikatus, nurodant pardavėjo kainą ir pirkimo kainą.

Pardavėjo kaina yra tiekėjo kaina, kurią jis nurodo sudarant prekių tiekimo sutartį. Į pirkimo kainą įeina pardavėjo kaina, taip pat visos su medžiagų įsigijimu ir pristatymu susijusios išlaidos – tarpinių organizacijų marža, transporto tarifai, prekių pristatymo į įmonės sandėlius ir dirbtuves išlaidos [šaltinis. 2, 226-227].

1.2 Logistikos struktūra ir funkcijos įmonėje

Kad gamyba vyktų sklandžiai, būtina nusistovėjusi logistika (MTO), kuri įmonėse vykdoma per logistikos institucijas. Pagrindinis įmonės tiekimo organų uždavinys yra savalaikis ir optimalus produkcijos aprūpinimas reikalingais tinkamo komplektiškumo ir kokybės materialiniais ištekliais.

Spręsdami šią problemą, tiekimo institucijų darbuotojai turi ištirti ir atsižvelgti į visų įmonės suvartotų materialinių išteklių pasiūlą ir paklausą, jų ir tarpinių organizacijų paslaugų kainų lygį bei kitimą, pasirinkti ekonomiškiausią apmokėjimo formą. prekių apyvartą, optimizuoti atsargas ir sumažinti transportavimo bei pirkimo ir sandėliavimo išlaidas.

1. Planavimas, kuris apima:

įmonės išorinės ir vidinės aplinkos bei atskirų prekių rinkos tyrimas;

· visų rūšių materialinių išteklių poreikio prognozavimas ir nustatymas, optimalių ekonominių santykių planavimas;

gamybos atsargų optimizavimas;

planuoti medžiagų poreikį ir nustatyti jų limitą parduotuvių išleidimui;

operatyvaus tiekimo planavimas.

2. Organizacija, kurią sudaro:

· informacijos apie reikalingus produktus rinkimas, dalyvavimas mugėse, išpardavimų parodose, aukcionuose ir kt.;

visų materialinių išteklių poreikio tenkinimo šaltinių analizė, siekiant parinkti optimaliausią;

verslo sutarčių sudarymas su tiekėjais dėl produkcijos tiekimo;

realių išteklių gavimas ir pristatymo organizavimas;

saugyklų organizavimas, kuris yra tiekimo institucijų dalis;

Dirbtuvių, aikštelių, darbo vietų aprūpinimas reikalingais materialiniais ištekliais;

3. Darbo kontrolė ir koordinavimas, kuris apima:

tiekėjų sutartinių įsipareigojimų vykdymo, produkcijos pristatymo terminų laikymosi kontrolė;

materialinių išteklių sąnaudų gamyboje kontrolė;

Įeinančių materialinių išteklių kokybės ir išsamumo kontrolė;

gamybos atsargų kontrolė;

pretenzijų pateikimas tiekėjams ir transporto organizacijos;

· tiekimo paslaugos efektyvumo analizė, priemonių tiekimo veiklai koordinuoti ir jos efektyvumui gerinti parengimas [ist. 3, 256-257].

Rinkos sąlygomis įmonės turi teisę pasirinkti tiekėją, taigi ir teisę pirkti efektyvesnius materialinius išteklius. Tai verčia įmonės tiekimo darbuotojus atidžiai ištirti įvairių tiekėjų gaminamų produktų kokybės charakteristikas.

Tiekėjo pasirinkimo kriterijai gali būti pristatymo patikimumas, galimybė pasirinkti pristatymo būdą, užsakymo įvykdymo laikas, galimybė suteikti paskolą, paslaugų lygis ir kt. individualūs kriterijai laikui bėgant gali keistis.

Paslaugų teikimo įmonėse organizacinė struktūra, pobūdis ir darbo metodai pasižymi originalumu. Priklausomai nuo gamybos apimčių, rūšių ir specializacijos, produkcijos medžiagų suvartojimo ir įmonės teritorinės padėties, susidaro įvairios sąlygos, reikalaujančios tinkamai apibrėžti funkcijas ir pasirinkti tiekimo agentūrų struktūros tipą. Mažose įmonėse, kurios sunaudoja nedidelį kiekį materialinių išteklių ribotame diapazone, tiekimo funkcijos priskiriamos mažoms grupėms arba atskiriems įmonės ūkio skyriaus darbuotojams.

Daugumoje vidutinių ir didelės įmonėsšią funkciją atlieka specialūs logistikos padaliniai (OMTS), kurie yra sukurti funkciniu ar materialiniu pagrindu. Pirmuoju atveju kiekvieną tiekimo funkciją (planavimas, pirkimas, sandėliavimas, medžiagų išleidimas) atlieka atskira darbuotojų grupė. Statant tiekimo įstaigas materialiu pagrindu, tam tikros darbuotojų grupės atlieka visas tam tikros rūšies medžiagų tiekimo funkcijas.

Būdingas tiekimo paslaugų struktūros tipas yra mišrus, kai prekių skyriai, grupės, biurai specializuojasi tiekti tam tikras žaliavas, medžiagas, įrangą. Tačiau tiekimo skyrius kartu su prekių skyriumi apima funkcinius padalinius: planavimą, išsiuntimą.

Mišrus tiekimo skyriaus struktūros tipas yra racionaliausias struktūros metodas, padedantis padidinti darbuotojų atsakomybę, pagerinti gamybos VTT.

Planavimo biuras (grupė) atlieka aplinkos analizės ir rinkos tyrimų funkcijas, nustato materialinių išteklių poreikį, optimizuoja rinkos elgseną pelningiausiam tiekimui, formuoja norminę bazę, rengia tiekimo planus ir analizuoja jų įgyvendinimą, stebi, kaip vykdomi sutartiniai įsipareigojimai. tiekėjų įsipareigojimai.

Prekių biuras (grupė) atlieka aibę planavimo ir eksploatavimo funkcijų, užtikrinančių konkrečių rūšių materialinių išteklių gamybą: planavimą, apskaitą, medžiagos įvežimą, saugojimą ir išleidimą į gamybą, t.y. reglamentuoja medžiagų sandėlių darbą.

Dispečerinis biuras (grupė) atlieka įmonės ir cechų aprūpinimo žaliavomis ir medžiagomis plano vykdymo reguliavimą ir kontrolę; pašalina problemas, kylančias tiekiant produkciją; kontroliuoja ir reguliuoja medžiagų tiekimą įmonei [šaltinis. 3, 257-259].

Inžinerijos įmonėse tiekimo tarnyba, be MTS skyriaus, taip pat apima išorinį bendradarbiavimo skyrių (arba biurą, grupę), kuri gali būti OMTS dalis.

Išorinio bendradarbiavimo padaliniai (biurai, grupės) teikia gamybą pusgaminiais (ruošiniais, detalėmis, mazgais). Jie taip pat gali būti statomi funkciniu arba komerciniu pagrindu.

Techniniam įrengimui ir gamybos rekonstrukcijai atlikti įmonė sukuria įrangos skyrius, kurie dažniausiai yra įtraukiami į kapitalinę statybą.

Šio tipo struktūros bruožas yra tas, kad padaliniai turi savo tiekimo paslaugas, kurių funkcijos yra planuoti ir eksploatuoti gamybinių cechų ir aikštelių aprūpinimą materialiniais ištekliais, taip pat stebėti jų įgyvendinimą.

Normatyvinės bazės formavimas, MTS planų prognozavimas ir rengimas, ekonominių santykių užmezgimas ir į įmonę įtrauktų tiekimo paslaugų darbo koordinavimas yra sutelktas į įmonės tiekimo paslaugą. Įmonės tiekimo tarnybos padalinių sąveika vykdoma funkcinių santykių, o ne administracinio pavaldumo pagrindu.

Viena iš MTS organizavimo grandžių yra sandėliavimas, kurio pagrindinis uždavinys – priimti ir sandėliuoti medžiagas, paruošti jas gamybai, tiesiogiai aprūpinti cechus reikalingais materialiniais ištekliais. Sandėliai, priklausomai nuo ryšio su gamybos procesu, skirstomi į medžiaginius, gamybinius, marketinginius.

Priimamos medžiagos sandėliuojamos sandėliuose pagal prekių grupes, klases, dydžius. Lentynos sunumeruotos medžiagų rodyklėmis.

Medžiagų pristatymas ir sandėlių eksploatavimas organizuojamas remiantis operatyviniais pirkimų planais [šaltinis. 3, 259-260].

1.3 Įmonės padalinių (parduotuvių ir skyrių) tiekimo organizavimas

Cechų ir gamybos vietų aprūpinimas materialiniais ištekliais yra paskutinis logistikos etapas. Šio proceso organizavimo formos priklauso nuo konkrečių gamybos sąlygų, sunaudojamų medžiagų savybių, gamybos rūšies ir kitų veiksnių. Racionalus organizavimas susijęs su cechų medžiagų poreikių nustatymu ir limitų nustatymu, medžiagų paruošimu produkcijos vartojimui, išdavimu ir pristatymu į darbo vietas, materialinių išteklių vartojimo kontrolę.

Pagrindinių medžiagų poreikį masinės ir stambios gamybos sąlygomis skaičiuoja logistikos skyriaus planavimo grupės, įmonėse su smulkia ir vienetine gamyba - pagal planavimo ir gamybos padalinius; pagalbinėms medžiagoms - vartojimo vienetai [ist. 1, 201-202 p.].

Materialinių išteklių tiekimas gamybos cechams, aikštelėms ir kitiems įmonės padaliniams apima šias funkcijas:

Kiekybinių ir kokybinių tiekimo užduočių nustatymas (ribojimas);

materialinių išteklių paruošimas gamybiniam vartojimui;

materialinių išteklių išleidimas ir pristatymas iš tiekimo paslaugos sandėlio į jo tiesioginio vartojimo vietą arba į parduotuvės, aikštelės sandėlį;

eksploatacinis tiekimo reguliavimas;

· materialinių išteklių naudojimo apskaita ir kontrolė įmonės padaliniuose [ist. 3, p. 265].

Materialinio ir techninio aprūpinimo funkcijas įmonėje atlieka du skyriai: materialinio techninio aprūpinimo ir išorės bendradarbiavimo. Pirmasis užtikrina žaliavų ir medžiagų tiekimą, antrasis - komponentus ir pusgaminius. Abu departamentai pavaldūs direktoriaus pavaduotojui komercijos reikalams. Jų teigimu, sandėliai yra skirti bendrai gamyklai. Įmonių tiekimo paslaugų struktūroje vyrauja prekių (medžiagų) skyriai, grupės, biurai, kurie specializuojasi tiekti produkciją tam tikromis rūšimis ištekliais. Be prekių, skyriuje yra planavimo ir išsiuntimo grupės. Pirmasis planuoja ekonominius rodiklius ir nustato tiekimo efektyvumą, antrasis teikia transporto paslaugas [šaltinis. 1, 203].

Organizuojant įmonės logistiką, svarbus vaidmuo tenka vadinamiesiems limitams, kurie yra savotiškas žaliavų, medžiagų, reikalingų ir pakankamų kokybiškų produktų gamybai, suvartojimo norma. Visų rūšių žaliavų ir įmonėje suvartojamų medžiagų limitus nustato atitinkamos įmonės techninės tarnybos kartu su vyriausiojo technologo skyriumi ir logistikos institucijų atstovais.

Limitas visada nustatomas atsižvelgiant į įmonės gamybos programos dydį ir gamybos techninę būklę. Sukurtos ribos atsispindi suvestinėje pagal sunaudotų medžiagų asortimentą ir yra patvirtintos įmonės vadovybės. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, šis dokumentas įgyja užsakymo statusą, kuris yra privalomas visoms gamybos paslaugoms.

Remdamasi žaliavų ir medžiagų sunaudojimo limitais ir normatyvais, įmonė organizuoja dirbtuvių ir padalinių aprūpinimo materialiniais ir techniniais ištekliais sistemą [2 šaltinis, 230]. Limitas apskaičiuojamas pagal formulę:

L \u003d P + Rz.p + Nz - O,

kur L yra šio gaminio diapazono riba; P - parduotuvės medžiagų poreikis gamybos programai įgyvendinti; Rz.p -- cecho medžiagų poreikis nebaigtam darbui pakeisti (+ padidinti, - sumažinti); H3 - standartinės šio produkto parduotuvės atsargos; Apie – numatomas šios prekės likutis parduotuvėje planavimo laikotarpio pradžioje [šaltinis. 3, 266].

Limitas turi atitikti faktinius parduotuvių medžiagų poreikius, būti nustatytas atsižvelgiant į progresinius vartojimo rodiklius, parduotuvių atsargų dydį ir būti griežtai tikslingas [šaltinis. 2, 230].

Medžiagų paruošimas gamybiniam vartojimui apima tokias operacijas kaip džiovinimas, pjaustymas, rūšiavimas ir kt. Operacijos gali būti atliekamos įmonės pirkimų cechuose arba didmeninės prekybos įmonėse. Tai leidžia ekonomiškiau naudoti medžiagas, sumažinti atliekų kiekį, pagerinti gamybos ploto ir įrangos išnaudojimą.

Medžiagų išleidimas gali būti vykdomas: pagal vienkartinius reikalavimus - išduodant pagalbines medžiagas ir medžiagas, naudojamas remonto ir priežiūros reikmėms; limito kortelėse – kai medžiagos sunaudojamos nuolat planavimo laikotarpiu; pagal komplektavimo sąrašus – kai pagal gamybos sąlygas reikalingas medžiagų ir detalių rinkimas ribose. Virš limito atostogoms taikomi specialūs reikalavimai, gavus direktoriaus pavaduotojo komercijos reikalams leidimą.

Medžiagas į cechus pagal iš anksto numatytą grafiką gali pristatyti tiekimo skyriaus sandėlių transporto darbuotojai žiedine, švytuokle ir kitomis pristatymo sistemomis [šaltinis. 1, 202-203].

Nustatytas limitas fiksuojamas plane – kortelė, limito kortelė, limitas arba įvežimo sąrašas, kurie siunčiami į sandėlį ir vartotojų dirbtuves.

Planas – žemėlapis dažniausiai naudojamas masinėje ir stambioje gamyboje, t.y. stabilios paklausos ir aiškaus gamybos reguliavimo sąlygomis. Jame nurodomas kiekvienos rūšies medžiagų seminarui nustatytas limitas, partijos pateikimo laikas ir kiekis. Pagal planinius žemėlapius sandėlis į kiekvieną dirbtuves laiku pristato medžiagų partijas savo transportu. Jų išleidimas surašomas važtaraščiais. Plano-kortelės formoje saugomi tiekimo plano įgyvendinimo einamieji įrašai.

Limito kortelė naudojama tais atvejais, kai sunkus griežtas pristatymų per mėnesį reguliavimas terminais ir apimtimis (serijinė ir individuali gamyba). Limitų kortelėje nurodomas mėnesio medžiagų poreikis, atsargų kiekis ir mėnesio suvartojimo limitas.

Tais atvejais, kai reikia priimti sprendimus keisti limitą, tiekimo tarnyba išduoda vienkartinį prašymą arba pakeitimo prašymą, kuris suderinamas su technine tarnyba ir pasirašo atsakingas asmuo (vyriausiasis inžinierius, vyriausiasis konstruktorius, vyriausiasis mechanikas). ir tt).

Į ribinį sąrašą paprastai įtraukiama vienarūšių medžiagų grupė arba visos medžiagos, gautos iš tam tikro sandėlio.

Įsiurbimo lapai (žemėlapiai) įvedami ribojant pagalbinių medžiagų sunaudojimą, dažniausiai tais atvejais, kai jų poreikis netolygus ir nėra pakankamai tikslių sunaudojimo normų. Medžiagų išleidimas į priėmimo korteles (lapelius) reguliuojamas iš anksto nustatytais laikotarpiais (paprastai kartą per mėnesį ar ketvirtį). Priėmimo kortelėje nurodomas medžiagos kiekis, kurį dirbtuvės gali sunaudoti, ir jos gavimo laikas.

Tiekimo tarnyba atsako už savalaikį ir kokybišką materialinių išteklių paruošimą gamybiniam vartojimui, kuriam atlieka išpakavimą, pakartotinį konservavimą, išrinkimą, kurie yra derinami su įmonės technologine tarnyba [šaltinis. 3, 267]. materialinė parama normuojant suvartojimą

Praktikoje yra šios seminarų teikimo schemos: pagal standartą - planas ir programos. Pirmoji schema buvo platinama masinėje ir didelio masto gamyboje, o antroji - pagal pritaikymą - serijinėje ir pavienėje.

Kadangi masinei gamybai ir jos techniniais bei ekonominiais rodikliais artėjančiai stambiajai gamybai būdingas stabilus gamybos procesas, gaminamos produkcijos asortimentas ir sunaudojamų medžiagų asortimentas, veikia standartiniu planu paremta tiekimo sistema. Smulkios, vienetinės, o tuo labiau individualios gamybos užtikrinimo sistema pasižymi pasyviu pobūdžiu. Taip yra dėl gamybos organizavimo ypatumų ir sunaudojamų medžiagų asortimento. Esant tokiam logistikos organizavimui, dirbtuvės gauna medžiagas užpildant limito tvoros korteles arba vienkartines sąskaitas ir, kaip taisyklė, savarankiškai pristato jas į dirbtuvių sandėlius.

Esant aktyviam tiekimo sistemai, medžiagų pristatymą į dirbtuves vykdo gamyklos transporto tarnyba pagal parengtą grafiką, o tai leidžia žymiai sumažinti plataus gamyklos logistikos tinklo išlaikymo išlaidas tiesiogiai pristatant medžiagas į darbo vietų, aplenkiant gamyklos sandėlius. Tuo pačiu galimas ir kitas parduotuvių materialinio techninio aptarnavimo sistemos organizavimo būdas. Ją sudaro tai, kad materialinių ir techninių sandėlių atsakomybė apima ne tik inventorinių vertybių saugojimo ir apskaitos organizavimą, bet ir jų paruošimą paleisti į gamybos procesą. Tai, žinoma, padidina sandėliavimo patalpų išlaikymo sąnaudas, nes sukuriamos vietos preliminariam medžiagų ir žaliavų paruošimui. Konkrečios sistemos, tipo, logistikos pobūdžio pasirinkimas priklauso nuo gamybos funkcionavimo specifikos, jos organizacinio ir gamybos tipo bei įmonės vietos [ist. 2, p. 231].

Didelėse įmonėse tiekimo skyriai daugiausia kuriami ant funkcinė savybė. Šiuo atveju departamento padaliniai užsiima visų rūšių išteklių, reikalingų įmonės veiklai, logistika. Tiekimo padalinių darbuotojų skaičius priklauso nuo šių veiksnių: gamybos apimties, įmonės priklausomybės sektoriui, transporto paslaugų būklės. Tiekimo tarnybos savo veikloje aktyviai bendrauja su finansų skyriumi, apskaitos, ekonominio planavimo, techniniais ir gamybos skyriais [šaltinis. 1, p. 203].

2. Materialinių išteklių normavimas ir valdymas

2.1 Medžiagų suvartojimo normavimas

Medžiagų klasifikavimas yra atskaitos taškas nustatant medžiagų suvartojimą kiekvienam nomenklatūros elementui. Savo ruožtu medžiagų sunaudojimo normos yra pagrindas nustatyti medžiagų poreikį gamybos vienetui pagaminti, po to sudaryti įmonės tiekimo planą, apskaičiuoti gamybos sąnaudas ir parengti ekonominę strategiją. materialinių išteklių panaudojimas.

Medžiagų suvartojimo norma turėtų būti suprantama kaip pakankamas ir būtinas kiekis produkcijos vienetui pagaminti. Kitaip tariant, medžiagų sunaudojimo norma yra tam tikras kaštų matas, kuris neatspindi esamos produkcijos gamybos situacijos, bet duoda gairę, suteikia kryptingą pobūdį tobulinant gamybą, technologiją, technologiją, gaminių tipą, stilių. Medžiagų suvartojimo normavimo praktikoje buvo pritaikyta sekančius metodus standartų nustatymas: skaičiavimas ir grafinis-analitinis. Skaičiavimo metodas pagrįstas detaliu medžiagų sunaudojimo apskaičiavimu pagal brėžinius ir apskritai pagal technologinę dokumentaciją; grafinis-analitinis metodas susideda iš faktinių medžiagų sąnaudų ir protokolinių duomenų palyginimo, atspindinčio prototipų gamybai sunaudotos medžiagos kiekį, po to atliekamas grafinis vaizdavimas ir analizė naudojant specialias elektronines programas [šaltinis. 2, 227].

Šiuolaikinėje logistikos plano pagrindimo praktikoje, normuojant materialinius išteklius, naudojami skaičiavimo-analitiniai, eksperimentiniai ir statistiniai metodai. Progresyviausia – atsiskaitymo ir analitinė. Jis pagrįstas pažangios techninės ir ekonominės dokumentacijos naudojimu – brėžiniais, techniniais žemėlapiais, organizacinių ir techninių priemonių planu. Eksperimentinis metodas apima standartų nustatymą remiantis matavimo duomenimis, patirtimi laboratorijoje ir gamybos sąlygomis. Taikant statistinį metodą, suvartojimo normos nustatomos remiantis vidutiniais statistiniais duomenimis apie medžiagų suvartojimą per praėjusį laikotarpį.

Materialinių išteklių vartojimo normos, kaip taisyklė, rengiamos įmonėse specializuotame ir išplėstame asortimente. Už juos atsako vyriausieji inžinieriai ir vyriausieji technologai. Normalizuojant nustatoma normos struktūra – jos sudėtis ir santykis atskiri elementai. Dauguma sunaudojimo normų Hp apima: naudingą medžiagų suvartojimą (produkto grynasis svoris) Rp; neišvengiamos technologinės atliekos (lustai, atliekos) Atliekos; nuostoliai dėl P gamybos ir laikymo technologijos pažeidimo:

Hp \u003d Rp + Otech + P

Vartojimo normos yra diferencijuojamos: pagal veikimo laikotarpį - į metines ir perspektyvines; pagal materialinių išteklių nomenklatūros detalumo lygį - į suvestinę ir patikslintą; pagal veiksmo mastą – į individą ir grupę [šaltinis. 1, 198].

Kuriant medžiagų sunaudojimo normas, reikėtų atsižvelgti ne tik į vadinamąjį naudingąjį medžiagos suvartojimą, bet ir į nepataisomus nuostolius bei neperdirbamas atliekas dėl netobulos technologijos, organizacinių priežasčių, žemos darbuotojų kvalifikacijos.

Kokybė nustatytas normas galima įvertinti šiais rodikliais: gamybos atliekų savitasis svoris lyginant gaminio masę prieš ir po perdirbimo, medžiagos panaudojimo koeficientas daliai ir gaminiui kaip visumai, geros produkcijos išeigos procentas.

Sukurtos medžiagų sunaudojimo normos fiksuojamos specialiuose medžiagų sunaudojimo dokumentuose: detalių medžiagų sunaudojimo normų žemėlapiuose, medžiagų pjovimo lentelėse ir gaminio suvestinių medžiagų sunaudojimo normų išrašuose. Be šių dokumentų, rengiama atskira pranešimo apie medžiagų sunaudojimo normų pasikeitimus ir jų įvedimo į technologinį procesą taisyklių forma [šaltinis. 2, 227-228].

2.2 Medžiagų atsargų normavimas

Vartojimo normų pagrindu nustatomi gamybos rezervų normatyvai, būtini gamybos tęstinumui ir ritmui užtikrinti. Atsargos nustatomos kiekvienai materialinių išteklių rūšiai gamtine (masė, kiekis), santykinis (dienomis) ir pinigine išraiška [šaltinis. 1, 199].

Atsargų vertė turėtų užtikrinti įmonei stabilų, stabilų darbą tam tikrą laiką ir tuo pačiu neturėti apčiuopiamos įtakos į jas investuoto apyvartinio kapitalo apyvartai.

Medžiagų atsargų norma suprantama kaip minimalus jų kiekis, būtinas esamiems gamybos poreikiams patenkinti pagal nustatytą medžiagų importo schemą, jų vartojimo ir paleidimo į gamybą būdą [šaltinis. 2, 228].

Atsargos skirstomos į einamąsias, parengiamąsias ir garantines (draudimo).

Kintamoji visos įmonės medžiagų atsargos dalis yra dabartinės Sm atsargos, kurios svyruoja nuo maksimalus dydis pristatant medžiagas iki beveik nulio, kai bus sunaudota visa partija, o šalia eina naujas tiekimas. Dabartinių atsargų vertė priklauso nuo dviejų rodiklių: vidutinės paros medžiagų suvartojimo ir medžiagų pristatymo dažnumo. Normalizuojant esamą atsargą, apskaičiuojami jo didžiausi Zmax ir vidutiniai Zav dydžiai:

Zmax \u003d Mdn * T,

čia Mdn yra vidutinis šio tipo materialinių išteklių suvartojimas per dieną; T – laikas tarp dviejų iš eilės pristatymų, dienos;

Zsr \u003d Zmax / 2.

Parengiamosios Zp atsargos yra būtinos, kad būtų užtikrintas sandėlio apdorojimas ir paruošimas į įmonę patenkančių medžiagų ir žaliavų gamybai. Čia atsižvelgiama į iškrovimo, priėmimo, rūšiavimo, sandėliavimo, sandėlio dokumentų tvarkymo laiką. Į parengiamųjų atsargų normatyvą, kaip taisyklė, atsižvelgiama į kasdienį materialinių išteklių poreikį [šaltinis. 1, 199].

Garantinės (draudimo) atsargos atlieka kitą užduotį. Jis skirtas išlaikyti gamybos ritmą nurodytų parametrų ribose, nutrūkus medžiagų tiekimui arba padidėjus produkcijos apimčiai. Saugos atsargos priklauso nuo dviejų vidutinių paros medžiagų suvartojimo verčių ir esamų atsargų atkūrimo trukmės [šaltinis. 2, 228]. Saugos atsargos apibrėžiamos kaip

Zg = Mdn * Tmax, kur Tmax yra didžiausias nuokrypis nuo sutartyje numatyto pristatymo laiko, dienomis.

Bendras „Goiter“ medžiagų tiekimas bus:

Gūžys \u003d Zt + Zp + Zg [šaltinis. 1, 199].

Taigi materialinis techninis aprūpinimas, vykdydamas įmonės aprūpinimo gamybiniais ištekliais funkcijas, prisideda ne tik prie racionalaus technologinių procesų organizavimo, bet ir prie ekonomiško, apdairaus ūkio tvarkymo [ist. 2, 228].

Užsienio patirtis rodo, kad daugelis žinomų firmų nekurkite atsargų atsargų naudodami tiekimo grandines, tokias kaip „gamyba iš ratų“ ir „pačiu laiku“. Šios sistemos numato medžiagų ir komponentų tiekimą reikiamu kiekiu į tam tikrą vartojimo vietą per iš anksto nustatytą laikotarpį. Sistemos „tiesiog laiku“ naudojimas kartu su „Kanban“ sistema leido Japonijos kompanijai „Toyota“ pasiekti atsargų apyvartumo koeficientą 87, tai yra, vienos apyvartos trukmė yra tik 4 dienos. Taip užtikrinamas besąlygiškas gamybos ritmas. Užsienio sistemų sėkmė aiškinama aukšta sutarčių vykdymo drausme, griežtų nuobaudų sistemų taikymu nevykdymo atvejais [šaltinis. 1, 199-200].

2.3 Materialinių išteklių valdymas

Savalaikis produkcijos aprūpinimas materialiniais ištekliais priklauso nuo įmonės sandėliuose esančių atsargų dydžio ir komplektiškumo.

Atsargos – tai gamybos priemonės, atkeliavusios į įmonės sandėlius, bet dar neįtrauktos į gamybos procesą. Tokių atsargų sukūrimas leidžia užtikrinti medžiagų išleidimą į dirbtuves ir darbo vietas pagal technologinio proceso reikalavimus. Pažymėtina, kad nemaža dalis materialinių išteklių yra nukreipiama į atsargų kūrimą.

Sumažinus atsargas, sumažėja jų išlaikymo kaštai, mažėja sąnaudos, spartėja apyvartinių lėšų apyvarta, o tai galiausiai didina pelną ir gamybos pelningumą. Todėl labai svarbu optimizuoti rezervų kiekį.

Atsargų valdymas įmonėje apima šias funkcijas:

· visos įmonės suvartojamų medžiagų nomenklatūros atsargų normatyvų sudarymas;

tinkamas atsargų išdėstymas įmonės sandėliuose;

organizuoti veiksmingą operatyvinę atsargų lygio kontrolę ir imtis būtinų priemonių normaliai jų būklei palaikyti;

· Reikalingos materialinės bazės atsargoms talpinti ir jų kiekybinio bei kokybinio saugumo užtikrinimas [ist. 3, 269].

Tiekimo veikla yra susipynusi su kita įmonės veikla. Reikšmingiausios jos sąsajos yra su rinkodara, gamybos planavimu ir finansine paslauga. Dažnai šių paslaugų tikslai gali nesutapti su racionalaus viso per įmonę einančio medžiagų srauto organizavimo tikslais. Šiuo atžvilgiu patartina skirti specialią logistikos paslaugą, kuri valdytų medžiagų srautą, pradedant nuo sutartinių santykių su tiekėju užmezgimo ir baigiant gatavos produkcijos pristatymu pirkėjui.

Logistika paprastai suprantama kaip ekonominės veiklos kryptis, kurią sudaro medžiagų srautų gamybos ir apyvartos sferoje valdymas.

Logistika – tai mokslas apie transportavimo, sandėliavimo ir kitų materialių ir nematerialių operacijų, atliekamų žaliavų ir medžiagų įvežimo į gamybos įmonę, žaliavų, medžiagų ir pusgaminių perdirbimo gamykloje, atvežimo procese, planavimo, kontrolės ir valdymo mokslas. gatavus gaminius vartotojui pagal jo interesus ir reikalavimus, taip pat atitinkamos informacijos perdavimą, saugojimą ir apdorojimą.

Taigi, logiškas požiūris į medžiagų srautų valdymą apima specialios logistikos paslaugos paskirstymą, pagrįstą atskirų medžiagų gabenimo grandinės grandžių integravimu į viena sistema- logistikos sistema, galinti tinkamai reaguoti į aplinkos trikdžius.

Logistikos sistemos paskirtis – medžiagų, gaminių ir prekių pristatymas į nurodytą vietą reikiamu kiekiu ir asortimentu, maksimaliai paruoštų pramoniniam ar asmeniniam vartojimui tam tikru kaštų lygiu. Veikla logistikos srityje yra įvairi.

Išskiriami šie logistikos sistemos elementai:

pirkimas – posistemis, užtikrinantis medžiagų srauto srautą į logistikos sistemą;

sandėliai - pastatai, statiniai, medžiagų atsargų saugojimo įrenginiai;

atsargos – medžiagų atsargos, leidžiančios logistikos sistemai greitai reaguoti į paklausos pokyčius;

gamybos paslauga – posistemis, užsiimantis gamybos proceso aptarnavimu;

transportas - materialinė techninė bazė ir infrastruktūra, kurios pagalba vykdomas krovinių pervežimas;

informacija – posistemis, užtikrinantis ryšį ir visų logistikos sistemos elementų koordinavimą;

personalas – personalas, užsiimantis logistikos operacijų įgyvendinimu;

pardavimai – posistemis, užtikrinantis medžiagų srauto iš logistikos sistemos šalinimą.

Pirmiausia perkamos gamybos priemonės, kurios patenka į logistikos sistemą kaip medžiagų srautas, apdorojamos, sandėliuojamos, o vėliau iš logistikos sistemos paliekamos vartoti mainais už į ją patenkančius finansinius išteklius.

Medžiagų srautas susidaro dėl tam tikrų veiksmų derinio su materialiais objektais. Šie veiksmai vadinami logistikos operacijomis [šaltinis. 3, 271-272].

Išvada

Nustatyti tiekimo įstaigų darbuotojus sunki užduotis visų įmonės sunaudojamų materialinių išteklių pasiūlos ir paklausos tyrimas, jų ir tarpinių organizacijų paslaugų kainų lygis ir kitimas; pasirinkti ekonomiškiausią prekių paskirstymo formą, optimizuoti atsargas, sumažinti transportavimo, pirkimo ir sandėliavimo išlaidas.

Optimaliam ir ekonomiškam tiekimo tarnybos darbuotojų darbui sukurti materialinių išteklių vartojimo ir atsargų standartai. Taip pat, siekdama sėkmingai atlikti savo funkcijas, logistikos tarnyba naudoja logistikos metodą, kuris tarnauja medžiagų, gaminių ir prekių pristatymui į nurodytą vietą, reikiamu kiekiu ir asortimentu.

VTT procese dalyvaujantis vadovas turėtų turėti informaciją apie išteklių specifikaciją ir sudarytas verslo sutartis dėl produktų tiekimo.

Bibliografija

1. Ekonomika, pramoninės gamybos organizavimas ir planavimas./ Red. Red. Karpey T. V. ir Lazuchenkova L. S. - Mn .: Dizainas PRO, 199.- 272 p.: iliustr.

2. Įmonių ekonomika: vadovėlis / Red. Prof. N. A. Safronova. - M.: "Juristas", 1998. - 584 p.

3. Kozhekin G. Ya., Sinitsa L. M. Gamybos organizavimas: Proc. Pašalpa - Mn .: IE "Ekoperspektyva", 1998.- 334 p.

4. Sachko, N. S. Mašinų gamybos gamybos organizavimas ir veiklos valdymas: vadovėlis/N. S. Sachko. - 2 leidimas, ištrintas. - Minskas: Naujas leidimas, 2006. - 636 p.: iliustr. - (Techninis išsilavinimas).

5. Ekonomika, pramoninės gamybos organizavimas ir planavimas: Proc. Vadovas universitetams / N. A. Lisitsyn, F. P. Visyulin, V.I. Vybornovas ir kiti; Po viso Red. N. A. Lisitsinas. - 2 leidimas; peržiūrėjo ir papildomas - Mn.: Vyš. mokykla, 1990. - 446 p.

6. Fatkhutdinovas R.A. Gamybos valdymas: Vadovėlis. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Leidybos ir prekybos korporacija "Dashkov and Co", 2005. - 472 p.

7. Gamybos valdymas: vadovėlis / Red. V. A. Kozlovskis. - M.: FUAinform, 2001. - 528 p.

8. Makarenko M. V., Makhalina O. M. Gamybos valdymas: Proc. Pašalpa universitetams. - M.: "PRIOR leidykla", 1998. - 384 p.

Priglobta Allbest.ru

...

Panašūs dokumentai

Įmonės materialinės ir techninės pagalbos organizavimas. MTO esmė, klasifikacija, struktūra ir funkcijos. Įmonės padalinių (parduotuvių ir skyrių) tiekimo organizavimas. Vartojimo ir atsargų normavimas, materialinių išteklių valdymas.

kursinis darbas, pridėtas 2008-11-05


Ekonominių santykių organizavimas ir materialinių išteklių pirkimas. Logistikos institucijos uždaviniai, funkcijos ir struktūra. Įmonės materialinių ir techninių išteklių valdymo sistema. Gamybos atsargų inventorizacija.

baigiamasis darbas, pridėtas 2011-03-21


Šiuolaikinės įmonės materialinių išteklių samprata ir paskirtis, jų klasifikacija ir rūšys: pirminiai ir išvestiniai, antriniai. Logistikos paslaugos vaidmuo ir svarba, jos įtaka ekonominei veiklai ir planavimo etapams.

kontrolinis darbas, pridėtas 2013-08-01


Pagrindinės logistikos sistemos funkcijos: materialinių išteklių poreikio planavimas, žaliavų supirkimas ir sandėliavimas, apskaita ir griežta medžiagų išdavimo kontrolė. Gaminamos produkcijos asortimentas ir nomenklatūra.

Kursinis darbas, pridėtas 2014-01-27


OAO „Dalsvyazstroy“ pagrindinių veiklos rodiklių analizė. Tiekimo procesų planavimas įmonėje. Tiekimo veiklos efektyvumo rodiklių įvertinimas. Problemų sprendimas siekiant pagerinti logistikos efektyvumą.

Kursinis darbas, pridėtas 2015-12-06


UAB „Sibneft-Tyumennefteprodukt“ plėtros perspektyvos artimiausiu metu. VTT poreikio pagrindimas. Medžiagų ir įrangos kainų ribų bei jų aprūpinimo įmonės veikla sąnaudų nustatymas. Optimalaus MTO varianto pasirinkimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2006-09-14


Įmonės ODO "BelRosStroyByt" ekonominiai veiklos rodikliai. Įmonės valdymo organizacinė struktūra. Konkurencijos lygis rinkoje. Gamybos logistikos sistema. Darbo panaudojimo efektyvumo įvertinimas.

praktikos ataskaita, pridėta 2014-11-01


Logistikos bazės kuro ir tepalų sandėlio techninės įrangos, rodiklių ir darbo intensyvumo analizė. Sandėliavimo logistikos organizavimo procesas, atsargų valdymas. Sandėliavimo tobulinimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2018-03-31


Planavimo samprata, tikslas ir tikslai. Įmonės OJSC „Mašinų gamybos gamykla“ gaminių gamybos ir pardavimo, materialinio ir techninio aprūpinimo planas. Ilgalaikio turto remonto išlaidų planavimas. Nusidėvėjimo sąnaudų apskaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-04-22


Įmonės infrastruktūros samprata, rūšys ir reikšmė. Pagalbinė įmonės gamyba, jos uždaviniai ir funkcijos. Kapitalinė statyba. Medžiaginė ir techninė įmonės aprūpinimo sistema. Rinkodaros organizavimas. jos raidos tendencijas.

ekonominis materialinis techninis reglamentas

Turinio požiūriu įmonės logistikos planavimas gali būti vertinamas dviem aspektais – strateginiu ir taktiniu.

• 1) Strateginis planavimas. Remiantis ilgalaikėmis paklausos, kaštų judėjimo, verslo aplinkos pokyčių ir pajėgumų limitų prognozėmis. Tai leidžia įgyvendinti optimalią strategiją rinkodaros, gamybos ir finansavimo srityse. Strateginė tiekimo pusė – tai faktinis pirkimų valdymo procesas, bendravimas ir sąveika su kitais padaliniais, išorės tiekėjais, galutinio vartotojo poreikiai ir pageidavimai, naujų pirkimų schemų ir metodų planavimas ir kūrimas.
• 2) Taktinis planavimas. Jis taikomas nuo kelių mėnesių iki vienerių metų. Tai padeda suformuluoti tarpusavyje susijusias užduotis, siekiant gauti metinį pelną už įmonės paslaugą, taip pat parengti privačių planų rinkinį įrangos pirkimo, gamybos, transportavimo ir priežiūros operatyvinėms paslaugoms. Nustačius realią paklausą, taktiniai planai nesunkiai peržiūrimi ištisus metus.
• 3) Veiklos planavimas. Tipiškas variantas veiklos planavimas - esamų užsakymų tiekimo programos sudarymas, atsižvelgiant į turimų atsargų gamyboje ir paskirstymo tinkle apribojimus. Tai leidžia paskirstyti gautus užsakymus tarp skirtingų gamybos padalinių taip, kad būtų užtikrintas konkretus esamų poreikių patenkinimas. Fizinis pasiskirstymas gatavų gaminių pagerėjo dėl „sandėlio-pristatymo“ schemos įvedimo. Taktiniuose ir operatyviniuose planuose su pirkimais tradiciškai siejama veikla siekiama išvengti reikalingo produkto trūkumo ar trūkumo. Taigi logistikos planas yra įmonės taktinio plano struktūros dalis. Savo ruožtu taktinis planas yra išsami visos įmonės gamybinės ir socialinės veiklos programa, skirta strateginio plano uždaviniams įvykdyti maksimaliai ir racionaliausiai naudojant turimus išteklius.

Rengiant metinį vidutinės trukmės planą numatomas materialinių išteklių poreikių, reikalingų gamybos programai įgyvendinti, statybos ir remonto darbams, bei materialinės techninės paramos likučių nustatymas. Tai yra, VTT planą sudaro du pagrindiniai skyriai.

Materialinių išteklių poreikis suprantamas kaip jų kiekis, būtinas tam tikros apimties gaminių gamybai užtikrinti. Šio planavimo pagrindas – planuojamos gamybos apimtis, gamyboje naudojamų medžiagų asortimentas ir techniškai pagrįstos šių medžiagų sunaudojimo normos gatavos produkcijos vienetui. Taip atsižvelgiama į numatomą materialinių išteklių balanso pasikeitimą įmonės sandėliuose (t.y. jei šie likučiai didėja, didėja materialinių išteklių poreikis ir atvirkščiai). Nustatant materialinių išteklių poreikį verte, atsižvelgiama į esamas (arba būsimas) tam tikrų rūšių išteklių kainas.

Pradiniai plano rengimo duomenys, kaip minėta pirmiau, yra produkcijos gamybos programa, kapitalinės statybos planas, techninės plėtros planas, medžiagų kainos normos ir standartai. Materialinių išteklių poreikio nustatymas atliekamas pagrindinėse gamybos ir ūkinės veiklos srityse, vadovaujantis progresinėmis jų vartojimo normomis, atsižvelgiant į organizacinių ir techninių priemonių, skirtų ekonomiškų rūšių medžiagų, gamybos atliekų panaudojimui, planą. , antrinės medžiagos ir kuro bei energijos ištekliai.

Materialinių ir techninių išteklių poreikio apskaičiavimas, priklausomai nuo naudojamų medžiagų pobūdžio, atliekamas m toliau pateiktose lentelėse:

• - žaliavų ir medžiagų poreikis;
• - kuro ir energijos poreikis;
• - įrangos poreikis.

Apibendrindami kiekvienos krypties poreikį, nustatykite bendrą materialinių išteklių poreikį. Atsižvelgiant į įmonėje turimų medžiagų atsargų apskaitą, išskiriami bruto ir grynieji reikalavimai medžiagoms. Bendrasis poreikis – tai medžiagų poreikis planavimo laikotarpiui, neįskaitant atsargų sandėlyje ar gamyboje; grynoji paklausa – planavimo laikotarpio medžiagų poreikis, atsižvelgiant į turimas atsargas. Jis apibrėžiamas kaip skirtumas tarp bendro poreikio ir turimų medžiagų atsargų tam tikru momentu. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, nustatomas vartojimo ir pristatymo poreikis. Vartojimo poreikis nustatomas kaip medžiagų kiekis, kurio įmonei reikia, kad įvykdytų pardavimo apimties planą ir kitus darbus, susijusius su produkcijos gamyba ir pardavimu, remonto ir priežiūros poreikiams, kapitalinei statybai ir pan. Pristatymo poreikis parodo, kaip daug įmonė turėtų gauti medžiagų iš išorės šaltinių.

Vartojimo ir pirkimo poreikis ne visada yra vienodas, nes įmonė, kaip minėta aukščiau, turi materialinių ir techninių išteklių likučių. Pirkimas vykdomas atsižvelgiant į likutį laikotarpio pradžioje, medžiagų poreikį duotas laikotarpis ir perkėlimo likutis laikotarpio pabaigoje yra jo padengimo šaltiniai. Materialinių ir techninių išteklių poreikiui apskaičiuoti gali būti naudojami tiek formalizuoti, tiek neformalizuoti metodai. Išteklių poreikio nustatymo metodai – tai materialinių išteklių, reikalingų gamybinėms ir kitoms programoms įgyvendinti, kiekio nustatymo metodai.

Pagrindiniai duomenys poreikiui nustatyti – paklausą atitinkantys įmonės pasiūlymai dėl prekių ir paslaugų gamybos bei jų pagaminimo savikainos normos. Atliekant skaičiavimus, būtina atskirti įmonės poreikį su pagrindinėmis sąnaudų sritimis, atsižvelgiant į jų svarbą ir svarbesnę bendros gamybos poreikių apimties svorį.

Tiksliausias iš formalizuotų skaičiavimo metodų yra plačiausiai naudojamas tiesioginio skaičiavimo metodas, pagrįstas progresinėmis medžiagų sąnaudų normomis ir gamybos planais, metodais, pagrįstais duomenų apie gaminių receptūrinę sudėtį, normatyvinius nusidėvėjimo laikotarpius, chemines medžiagas. reakcijos formules. Kartu su juo įmonės labai dažnai naudoja ekstrapoliacijos metodą, pagrįstą praėjusį laikotarpį susiklosčiusių tendencijų perkėlimu į kitą. Esant dideliam statistinės informacijos kiekiui, šis metodas yra gana prieinamas. Tačiau didžiausias jo trūkumas yra tai, kad jis prisideda prie neproduktyvių sąnaudų ir nuostolių perkėlimo į planuojamą laikotarpį.

Dažniausiai naudojamas neformalizuotas metodas yra ekspertinio vertinimo metodas, jis pagrįstas ekspertų jusliniu suvokimu. Teisingiausia vienu metu naudoti kelis metodus, tada palyginti jų rezultatą ir priimti sprendimą.

Nustatant materialinių ir techninių išteklių poreikį, įmonė nustatomi su jų gavimo šaltiniais. Įmonė pasirenka konkrečią materialinių ir techninių išteklių teikimo formą (būdą), atsižvelgdama į ištekliaus savybes, jo gavimo trukmę, pasiūlymų skaičių, resurso kokybę ir kainą bei kitus veiksnius. Nustatant įmonės aprūpinimo ištekliais formą, reikia ištirti tiekėjo patikimumą ir jo produktų konkurencingumo lygį. Sudarant sutartis (sutartis) su tiekėjais, reikia atsiminti, kad reikia atspindėti kiekybinius ir kokybinius rodiklius, konkrečias tiekimo formas, terminus, sankcijas ir kt. Yra kelios įmonės aprūpinimo materialiniais ir techniniais ištekliais formos:

• - per aukcionus ir konkursus;
• - prekių biržose;
• - per rėmimą;
• - per tiesioginius ryšius su tiekėjais;
• - savos gamybos.

Organizuojant įmonės aprūpinimą ištekliais, gali būti trys variantai: centralizuotas, decentralizuotas ir mišrus pirkimas. Centralizuotam variantui būdinga tai, kad visos tiekimo funkcijos yra sutelktos viename skyriuje. Ši parinktis turi daug privalumų. Taigi bendras visų įmonės padalinių poreikis gali būti gana didelis ir gali paskatinti tiekėją suteikti įvairias lengvatas pirkimui (kainų nuolaidoms), transportavimui ir pan., į ką labai svarbu atsižvelgti planuojant. Tai palengvina pirkimo įsipareigojimų vykdymo kontrolę, sumažina bendras pirkimo proceso išlaidas (transporto, sandėliavimo, užsakymų pateikimo kaštus).

Pirkimų funkcijų centralizavimas leidžia sutaupyti pinigų rinkos tyrimams ir visada turėti patikimos informacijos apie jo būklę. Kvalifikuotų specialistų atliekamos pirkimų funkcijos užtikrina profesionalų sprendimų priėmimą ir laiko taupymą.

Tiekimo decentralizavimas numato nepriklausomus pirkimus, kuriuos vykdo gamybos padalinių darbuotojai. Tuo pačiu metu pirkimams sugaištama mažiau laiko, nes nėra įgaliojimų delegavimo.

Didelėms įmonėms, turinčioms daugybę gamybos sričių, geografiškai nutolusioms viena nuo kitos ir gaminančioms įvairių rūšių produkciją, būdingi mišrūs pirkimai. Tokiu atveju gamybiniai padaliniai savarankiškai įsigyja jiems reikalingus materialinius išteklius, o logistikos skyrius įmonės lygiu kuria vieningą pirkimų politiką, koordinuodamas ir kontroliuodamas procesą, vykdo masinius pirkimus. Tuo pačiu metu materialinių ir techninių išteklių įsigijimo procesas apima kelis etapus. Paraiškose medžiagoms gauti pateikiama informacija apie tai, kokių medžiagų, kokio kiekio ir per kokį laikotarpį reikia įmonei. Paraiškas teikia atitinkamų įmonės funkcinių padalinių darbuotojai. Tada juos peržiūri viešųjų pirkimų tarnybos kartu su kitų skyrių indėliu, kad patvirtintų nurodytus poreikius ir rastų būdų, kaip sumažinti įsigijimo išlaidas. reikalingos medžiagos tinkamos kokybės. Tiekėjai pasirenkami remiantis informacija apie galimus materialinių išteklių tiekėjus, atrinktus pagal įmonės priimtus kriterijus (kaina, patikimumas ir kt.). Užsakymų pateikimas dokumentuojamas tiekėjo ir materialinių išteklių vartotojo sudarymu sutartimi, kurioje aprašomos užsakomos medžiagos savybės, kiekis, finansines sąlygas, užsakymas ir pristatymo sąlygos ir kt. Šie rodikliai taip pat veikia kaip logistikos planavimo informacinė bazė. Įmonės poreikių padengimo materialiniais ištekliais šaltiniai jungiami į šias grupes:

• - numatomi materialinių išteklių likučiai planuojamų metų pradžioje;
• - žaliavų ir medžiagų kiekiai, kuriuos galima gauti įmonėje sutaupius;
• - nuosava tam tikrų rūšių materialinių išteklių gamyba;
• - žaliavų ir medžiagų tiekimo pagal sutartis iš integruojančių įmonių apimtys.

Pagrindžius materialinių techninių išteklių poreikį ir parinkus poreikio patenkinimo šaltinius bei dydžius, sudaromas materialinis balansas (materialinių išteklių balansas). Materialinių išteklių balanse surašomi materialinių išteklių reikalavimai su jų tenkinimo šaltiniais ir dydžiais bei nustatomas medžiagų kiekis, kuris bus tiekiamas iš išorės. Balansas sudaromas kiekvienai išteklių rūšiai. Todėl tikslingiau kalbėti apie materialinių išteklių balansus.

1 lentelėje pateikiame materialinių išteklių balanso išdėstymą.

1 lentelė - Materialinių išteklių balanso išdėstymas

Apskritai medžiagų balansas yra tokia lygybė. Poreikio įvykdyti gamybos programą, poreikio papildyti WIP, remonto ir priežiūros darbų poreikio, kapitalinės statybos poreikio, pereinamųjų atsargų formavimo poreikio suma turėtų būti lygi numatomo likučio sumai. planavimo laikotarpio pradžia, medžiagų likutis WIP planavimo laikotarpio pradžioje, mobilizuotų vidinių resursų kiekis, medžiagų tiekimo iš išorės apimtys. Absoliutus numatomų materialinių išteklių likučių dydis planuojamų metų pradžioje nustatomas remiantis duomenimis apie faktines medžiagų atsargas tuo metu, kai buvo sudarytas logistikos planas. Pereinamųjų atsargų formavimo poreikis (numatomas likutis) apibrėžiamas taip: likutis laikotarpio pradžioje, pridėjus numatomą gavimą, atėmus numatomą disponavimą (išlaidas). Į numatomas pajamas įeina:

• a) lėšos, skirtos likusiam einamojo laikotarpio laikotarpiui, pridėjus žaliavų kiekį, kurį tiekėjai turi išsiųsti iki metų pabaigos pagal ankstesnio laikotarpio sutartis;
• b) faktinis žaliavų ir medžiagų gavimas už laikotarpį nuo faktinio žaliavų ir medžiagų balanso nustatymo dienos iki plano sudarymo momento;
• c) žaliavos ir medžiagos, kurios yra pakeliui į šią įmonę tuo metu, kai sudaromas logistikos planas.

Svarbus rezervas įgyvendinant įmonės aprūpinimo materialiniais ištekliais planą yra žaliavų kiekis, kurį įmonėje galima gauti jas taupant. Šis rezervas gali būti realizuotas šiose srityse:

• - žaliavų ir medžiagų taupymas dėl organizacinių ir techninių priemonių;
• - gamybos atliekų mažinimas diegiant naujus pažangius technologinius procesus;
• - pakartotinis medžiagų ir įrangos naudojimas taisant ir restauruojant atsargines dalis, kombinezonus ir kt.;
• - žaliavų ir medžiagų atsargų pertekliaus ir pertekliaus panaudojimas, nereikalingų medžiagų savalaikis pardavimas kitoms įmonėms ir kt.

Išoriniai produkcijos tiekimo žaliavomis ir medžiagomis šaltiniai yra sutartinės tiekimo iš įmonių apimtys, taip pat materialinių išteklių tiekimas pagal sutartis, sudarytas mugėse, aukcionuose, didmeninėje prekyboje.

Materialinių ir techninių išteklių balansas kuriamas naudojant balanso metodą. Kas pasireiškia tuo, kad išteklių poreikis subalansuojamas su jo padengimo šaltiniais, o dar kitaip poreikis – su jo aprūpinimo galimybėmis.

Remiantis materialinės paramos likučiu, nustatomas įmonės perkamų lėšų dydis (apimtis). Ši vertė nustatoma kaip skirtumas tarp bendro poreikio ir vidinių išteklių šaltinių. Atsargų prekių įvežimo planas nustatomas pagal likučių priklausomybės nuo balanso formulę. Kadangi planavimo laikotarpio pradžios likutis paprastai yra žinomas, tai yra faktinis likutis ataskaitinio laikotarpio pabaigoje. Likutis planavimo laikotarpio pabaigoje nustatomas normalizuojant atsargas. Planavimo laikotarpio poreikis nustatomas vienu iš planavimo būdų, dažniausiai – normatyviniu. Jis veiks kaip išvykimas. Pirkimo planas šiuo atveju veiks kaip kvitas, vertė, kurią norite nustatyti. Nustatysime jį kaip numatomą likutį laikotarpio pabaigoje, atėmus numatomą likutį laikotarpio pradžioje ir pridėjus tokio tipo atsargų poreikį (išskyrus mūsų pačių gaminamas medžiagas).

Iš įmonių (tiekėjų) importuotinos įrangos kiekis nustatomas sudarant įrangos likutį. Tai yra bendra įrangos poreikio lygtis pagal naudojimą ir išteklius su šaltinių paskirstymu nustatytam poreikiui patenkinti:

• - įrangos poreikis pakeisti susidėvėjusią ir pasenusią įrangą;
• - įrangos poreikis įmonės gamybos pajėgumams padidinti, atsižvelgiant į gamybos programos padidėjimą;
• - įrangos poreikis atlikti mokslinius tyrimus, susijusius su gamybos procesų mechanizavimu, naujos įrangos ir pažangių technologijų diegimu;
• - įrangos poreikis remonto ir priežiūros reikmėms;
• - gamyboje nenaudotų įrenginių likučius, pradėtus eksploatuoti numatytu laikotarpiu;
• - savos įrangos gamyba;
• - planuojamų įrangos pirkimų suma (įskaitant importą).

Įmonės logistikos planas sudaromas suvestinės lentelės pavidalu.

MTO balansų parengimas yra būtina sąlyga planuojant materialinių išteklių paskirstymą tarp įmonę sudarančių gamybos padalinių. Įmonė nustato gamybos vienetų materialinių išteklių limitus ir juos perskirsto nustatyta tvarka, atsižvelgdama į gamybos programos pokyčius.

Planuojant vidutinės trukmės tikslą, svarbu išanalizuoti materialinių išteklių panaudojimo efektyvumą, kuris nustatomas siekiant objektyviai įvertinti resursų suvartojimo būklę pagrindinėje ir pagalbinėje gamyboje, atsargų kiekį, kontroliuoti jų įsigijimo išlaidų dydį. ir saugojimui, priimti sprendimus dėl išteklių taupymo organizavimo ir plėtoti racionalaus naudojimo būdus. Įmonės išteklių panaudojimo efektyvumas nustatomas naudojant rodiklių sistemą, kurią sąlyginai galima suskirstyti į dvi grupes – bendrąsias ir nurodomąsias. Bendrieji rodikliai apima medžiagų našumą ir medžiagų suvartojimą. Šie rodikliai nustatomi sąnaudų ir gamtinės vertės požiūriu. Jie skaičiuojami kaip visuma šalies ekonomikai, pramonei, įmonei.

Nurodantys rodikliai apima žaliavų ir medžiagų panaudojimo koeficientą, regeneravimo koeficientą, sąnaudų faktorių ir kt.

Gaminių medžiagų sunaudojimas yra faktinė materialinių išteklių kaina vienam produkcijos vienetui arba vienam rubliui. pagamintus gaminius.

Medžiagų arba žaliavų panaudojimo koeficientas apibūdina žaliavų ir medžiagų panaudojimo gaminiams gaminti matą. Sąnaudų veiksnys yra panaudojimo koeficiento abipusis dydis.

Gatavų produktų išgavimo iš žaliavų santykis reiškia, kiek gryno produkto gaunama ir koks yra atliekų lygis. Jį lemia pagamintos produkcijos apimties ir perdirbtų žaliavų tūrio santykis tam tikrą laikotarpį.

Šie koeficientai apibūdina tam tikros rūšies gaminio technologijos lygį ir gamybos organizavimą.

Logistikos tarnybai vadovauja MTS departamentas (OMTS). Logistika (MTS)- tai komercinės veiklos rūšis, skirta aprūpinti materialinius ir techninius išteklius gamybos procesui, vykdoma prieš pradedant gamybą – nuo ​​resursų poreikio atsiradimo iki jų panaudojimo gaminant gaminius.

OMTS užduotis- nenutrūkstamą materialinį produkcijos palaikymą pagal gamybos planą.

Ryžiai. 9.7. Įmonės MTS paslaugos struktūra

Pagrindinės OMTS funkcijos:

Materialinių išteklių atsargų standartų kūrimas;

Materialinių išteklių poreikio planavimas ir susiejimas su gamybos planu bei atsargų standartais;

Tiekėjų paieška, tiekimo galimybių įvertinimas ir tiekėjų atranka pagal tiekiamų medžiagų kokybę, tiekėjų patikimumą, kainas, atsiskaitymo ir tiekimo sąlygas, transportavimo ir pirkimų išlaidas ir kt.;

Tiekimo sutarčių sudarymas;

Materialinių išteklių tiekimo darbų organizavimas, tiekimo sutarčių vykdymo kontrolė ir operatyvinis reguliavimas;

Materialinių išteklių priėmimo, apdorojimo ir saugojimo organizavimas;

Gamybos aprūpinimo materialiniais ištekliais veiklos planavimas ir reguliavimas;

Materialinių išteklių išlaidų apskaita, kontrolė ir analizė;

Racionalaus medžiagų naudojimo gamyboje priežiūra.

MTS planavimas. Logistikos planas – tai atsiskaitymo dokumentų rinkinys, pagrindžiantis įmonės materialinių išteklių poreikį ir nustatantis jų padengimo šaltinius. Jis lyginamas MTS balanso forma.

MTS planas rengiamas atsižvelgiant į:

gamybos programa;

Materialinių išteklių atsargų normatyvai;

Žaliavų, medžiagų, pusgaminių, kuro, komponentų suvartojimo normos;

Kapitalinės statybos, rekonstrukcijos, pasirengimo naujų gaminių gamybai planai, įrengimų, pastatų, statinių, buitinių patalpų ir kt. remonto ir eksploatavimo darbai;

Materialinių išteklių likučiai planavimo laikotarpio pradžioje ir pabaigoje;

Užmegztus ir naujai užmegztus ryšius su tiekėjais;

Visų rūšių materialinių ir techninių išteklių kainos.

Medžiagų poreikis pagrindinei gamybai (Gm.base) nustatomas pagal formulę Gm.base = ∑ Qi* ni

čia Qi – kiekvienos prekės išvesties apimtis (vnt.); ni - medžiagos sunaudojimo norma vienam gaminiui, atsižvelgiant į technologinius nuostolius (natūralūs vienetai); m - produktų pavadinimų skaičius.

Bendras konkrečių medžiagų poreikis (Gm) nustatomas pagal formulę Gm = Gm.basic + Zn.z - Zm.f ± Gm.n.p + Gm.ex

kur Zн.з - medžiagų atsargų norma; Zm.f - faktinis medžiagų prieinamumas įmonėje; Gm.n.p – reikalinga suma medžiagos, skirtos pakeisti nebaigtą darbą; Gm.ex – medžiagų poreikis priežiūrai ir kitiems poreikiams.

Materialinių išteklių poreikį lemia išlaidos:

Pagrindinė gamyba, įskaitant komponentų ir atsarginių dalių gamybą;

Technologinės įrangos ir įrankių gamyba;

Nestandartinės įrangos gamyba ir įrangos modernizavimas;

Tyrimų ir plėtros darbų vykdymas (atsižvelgiant į prototipų gamybą ir eksperimentinius darbus);

Parduotuvių, aikštelių rekonstrukcija;

Remonto ir priežiūros poreikiai;

kapitalinė statyba;

Socialinės-kultūrinės ir buitinės sferos darbai;

Atsargų kūrimas.

Ukrainos švietimo ir mokslo ministerija

Sevastopolio nacionalinis technikos universitetas

Ekonomikos ir vadybos fakultetas

Ekonomikos ir rinkodaros katedra

KURSINIS DARBAS

disciplina Verslo ekonomika

tema: Įmonės logistikos planavimas

Atlikta:

E.I. Knyazevas

Sevastopolis

Santrumpų ir simbolių sąrašas

Įvadas

1. Logistikos planavimo įmonėje moksliniai ir metodiniai pagrindai

2. Logistikos plano įgyvendinimo Eurostyle LLC analizė

3. Logistikos plano rengimas

Išvada

Naudotų šaltinių sąrašas

TRUMPINIŲ IR SIMBOLIŲ SĄRAŠAS

UAH – grivina

GOST - valstybinis standartas

MPZ - medžiagų ir gamybos sąnaudos

MTO – logistika

WIP – darbas vyksta

TMC – inventoriaus prekės

TU – techninės sąlygos

PE yra privati ​​įmonė

ĮVADAS

Rinkos santykių plėtra lemia naujas sąlygas organizuoti įmonių materialinę ir techninę pagalbą. Didelė infliacija, nemokėjimai ir kiti krizės reiškiniai verčia įmones keisti atsargų politiką, ieškoti naujų atsargų papildymo šaltinių, nagrinėti efektyvaus jų panaudojimo problemą. Šiuolaikinė statyba neįmanoma be plačiai naudojamų mašinų ir mechanizmų. Mechanizacijos efektyvumą lemia ne tik naudojamų techninių priemonių tobulumas, bet ir jų parinkimo racionalumas konkrečių sąlygų atžvilgiu. Logistikos planavimo tikslas – nepertraukiamas, savalaikis ir pilnas statybinių organizacijų materialinių ir energetinių išteklių tiekimas metinei gamybos programai įgyvendinti.

Šio darbo tyrimo objektas yra MTO in Eurostyle LLC, dalykas – MTO planavimas.

Kursinio darbo tikslas – išnagrinėti teorinius ir praktinius įmonės logistikos aspektus.

Pagal tikslą galima išskirti šias užduotis:

· įmonės VTT mokslinių ir teorinių pagrindų svarstymas su ištekliais;

· Eurostyle LLC materialinės ir techninės paramos analizė;

logistikos ir logistikos planavimas Eurostyle LLC.

Kaip pradinė informacija buvo panaudota tiriamos įmonės mokomoji, mokslinė, metodinė, informacinė literatūra, ataskaitiniai duomenys.

teoriniai ir metodinis pagrindasŠį darbą sudarė mokslinė ir mokomoji literatūra apie įmonių ekonomiką ir VTT planavimą, kurią sukūrė tokie autoriai kaip Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. ir kiti.

1 Moksliniai ir techniniai logistikos planavimo įmonėje pagrindai

Logistika yra komercinės veiklos rūšis, skirta aprūpinti gamybos proceso materialiniais ir techniniais ištekliais, paprastai vykdoma prieš pradedant gamybą.

VTT gamybos planas yra vienas iš pagrindinių įmonės ekonominės ir socialinės plėtros plano skyrių, kurio pagrindinis uždavinys – nustatyti įmonės materialinių išteklių poreikį ir jų padengimo šaltinius planavimo laikotarpiui. VTT planų kūrimas prisideda prie sėkmingo žaliavų, medžiagų, komponentų, kuro, energijos ir kitų gamybos proceso įgyvendinimui reikalingų išteklių tiekimo problemų sprendimo. Tuo pačiu logistikos plane nustatomi tiekėjai ir medžiagų pristatymo laikas. Sudarant planą atsižvelgiama į visą materialinių išteklių poreikį gaminių gamybai, eksperimentiniams ir remonto darbams bei technologinių priemonių gamybai. Materialinių išteklių poreikį skaičiuoja logistikos skyrius kartu su vyriausiojo mechaniko, vyriausiojo energetiko, technikos ir planavimo bei ekonomikos skyriais. Įmonės gamybos programos įgyvendinimas priklauso nuo kokybiško ir savalaikio plano pagrindimo.

MTO įmonėje atlieka funkcijas, susijusias su žaliavų, medžiagų, kuro, energijos ir įrangos pirkimu, jų saugojimu ir paskirstymu. VTT užduočių apimtis suskirstyta į dvi pagrindines grupes:

1) materialinis gamybos proceso palaikymas, tiekiant reikiamas prekes ir paslaugas reikiamu kiekiu ir kokybe, laikantis laiko ir vietos reikalavimų;

2) ūkinei veiklai reikalingų prekių pirkimas, sandėliavimas ir paskirstymas.

Rengiant logistikos planą, reikėtų numatyti maksimalų išteklių taupymą. Tai pasiekiama pakeičiant brangias ir retas medžiagas pigesnėmis, mažinant atliekas diegiant naujas pažangias technologijas, tiksliau apskaičiuojant konstrukcijas ir daugybę kitų metodų. Materialinių išteklių taupymas prisideda prie gamybos augimo tempų spartėjimo. Būtent todėl pagrindinis VTT plano tikslas – nustatyti optimalius įmonės materialinių išteklių poreikius gamybinei, ūkinei ir komercinei veiklai vykdyti.

Įmonės logistikos ekonominė reikšmė yra užtikrinti:

nepertraukiamas įmonės aprūpinimas būtinomis gamybos priemonėmis;

· ekonominių santykių tarp įmonės ir tiekėjo optimizavimas;

ekonomiškai pagrįstų materialinių rezervų kūrimas ir materialinių išteklių manevravimas;

· progresyvių prekių gabenimo būdų ir priemonių naudojimas, siekiant pagreitinti ir sumažinti keitimo procesą;

racionalus ir ekonomiškas gamybos priemonių panaudojimas gamyboje;

· Išlaidų, susijusių su įmonės materialine ir technine pagalba, mažinimas.

VTT planą sudaro dvi dalys:

1) materialinių ir techninių išteklių poreikio apskaičiavimas;

2) logistikos balansas.

Materialinių ir techninių išteklių poreikis, atsižvelgiant į naudojamų medžiagų pobūdį, apskaičiuojamas šiose lentelėse:

Žaliavų ir medžiagų poreikis;

kuro ir energijos poreikis;

įrangos poreikis.

Pradiniai duomenys VTT planui sudaryti yra šie:

· planuojama produkcijos produkcija pagal asortimentą ir nomenklatūrą;

· progresiniai materialinių išteklių išlaidų normatyvai;

informacija apie situaciją prekių rinkoje;

· Ataskaitinio laikotarpio materialinių išteklių sąnaudų analizė;

WIP likučių pasikeitimas planavimo laikotarpio pradžioje ir pabaigoje;

· techninės ir organizacinės plėtros, gamybos techninio pertvarkymo ir rekonstrukcijos, kapitalinės statybos planai.

VTT planavimas apima:

Medžiagų, kuro, energijos poreikio nustatymas pagal jų suvartojimo normas;

Planavimo laikotarpio visų prekių ir medžiagų atsargų normatyvų apskaičiavimas;

paramos planų įgyvendinimo apskaita, kontrolė ir analizė;

galiojantis įmonės gamybos padalinių aprūpinimo reglamentas.

Atidėjimų planavimas atliekamas tam tikra seka:

Parengiamieji darbai (pateikimas blankais, instrukcijomis);

Medžiagų poreikio patenkinimo šaltinio nustatymas;

materialinių išteklių poreikio apskaičiavimas;

· pramonės atsargų normatyvų kūrimas.

Metinio VTT plano rengimas – tai materialinių išteklių, būtinų gamybos programai, statybos ir remonto darbams atlikti, poreikių nustatymas. Pradiniai plano rengimo duomenys yra produkcijos gamybos programa, kapitalinės statybos planas, techninės plėtros planas, medžiagų kainos normos ir standartai. Apibendrinant kiekvienos krypties poreikį, jie nustato bendrą materialinių išteklių poreikį, jo padengimo šaltinius ir tam tikra forma sudaro VTT balansą.

Materialinių išteklių balanse (1.1 lentelė) surašomi materialinių išteklių reikalavimai su jų tenkinimo šaltiniais ir dydžiais bei nustatomas iš išorės tiektinų medžiagų kiekis. Balansas sudaromas kiekvienai išteklių rūšiai.

Apskritai medžiagų balansas yra tokia lygybė (1.1 formulė):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS, kur (1.1)

P in - gamybos programos įgyvendinimo poreikis, UAH.;

P WIP - poreikis papildyti WIP, UAH;

P RER – remonto ir priežiūros darbų poreikis, UAH;

P ks - kapitalo statybos poreikis, UAH;

P pz - pereinamųjų rezervų formavimo poreikis, UAH.;

О о - numatomas likutis planavimo laikotarpio pradžioje, UAH;

Apie WIP – WIP medžiagų likutis planavimo laikotarpio pradžioje, UAH;

Mvr – vidinių išteklių mobilizavimo vertė, UAH;

OPS - medžiagų tiekimo iš išorės apimtis, UAH.

1.1 lentelė – Materialinių išteklių balansas

MTO balansų parengimas yra būtina sąlyga planuojant materialinių išteklių paskirstymą tarp įmonę sudarančių gamybos padalinių. Įmonė nustato gamybos vienetų materialinių išteklių limitus ir juos perskirsto nustatyta tvarka, atsižvelgdama į gamybos programos pokyčius.