Planificarea operațională a aprovizionării materiale și tehnice a întreprinderii. Test: Sistem logistic la întreprindere

Ministerul Educației și Științei al Ucrainei

Universitatea Națională Tehnică din Sevastopol

Facultatea de Economie și Management

Departamentul de Economie și Marketing

LUCRARE DE CURS

disciplina Economia afacerilor

pe tema: Planificarea materialelor suport tehnicîntreprinderilor

Efectuat:

E.I. Knyazev

Sevastopol

Lista de abrevieri și simboluri

Introducere

1. Fundamente științifice și metodologice pentru planificarea logisticii la întreprindere

2. Analiza implementarii planului logistic in Eurostyle SRL

3. Elaborarea unui plan logistic

Concluzie

Lista surselor utilizate

LISTA DE ABREVIERI ȘI SIMBOLURI

UAH – grivna

GOST - standard de stat

MPZ - materiale și costuri de producție

MTO - logistică

WIP - lucru în curs

TMC - articole de inventar

TU - conditii tehnice

PE este o întreprindere privată

INTRODUCERE

Dezvoltarea relaţiilor de piaţă determină noile condiţii de organizare a suportului material şi tehnic al întreprinderilor. Inflația ridicată, neplățile și alte fenomene de criză obligă întreprinderile să își schimbe politica în ceea ce privește stocurile, să caute noi surse de reaprovizionare și să studieze problema utilizării lor eficiente. Construcția modernă este imposibilă fără utilizarea pe scară largă a mașinilor și mecanismelor. Eficacitatea mecanizării este determinată nu numai de perfecțiunea mijloacelor tehnice utilizate, ci și de raționalitatea selecției acestora în raport cu condițiile specifice. Scopul planificării logistice este furnizarea neîntreruptă, la timp și completă a resurselor materiale și energetice către organizațiile de construcții pentru implementarea programului anual de producție.

Obiectul de studiu în această lucrare este MTO în Eurostyle LLC, subiectul este planificarea MTO.

scop termen de hârtie este de a lua în considerare aspectele teoretice și practice ale logisticii întreprinderii.

În conformitate cu obiectivul, se pot distinge următoarele sarcini:

luarea în considerare a fundamentelor științifice și teoretice ale MTO a unei întreprinderi cu resurse;

analiza materialului și suportului tehnic al Eurostyle LLC;

planificare logistică la Eurostyle LLC.

Ca informații inițiale au fost utilizate literatură educațională, științifică, metodică, de referință, datele de raportare ale întreprinderii analizate.

Baza teoretică și metodologică a acestei lucrări a fost literatura științifică și educațională despre economia întreprinderii și planificarea MTO de către autori precum Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. și alții.

1 Bazele științifice și tehnice ale planificarii logisticii la întreprindere

Logistica este un tip de activitate comercială de furnizare a resurselor materiale și tehnice ale procesului de producție, desfășurată, de regulă, înainte de începerea producției.

Planul de producție MTO este una dintre secțiunile principale ale planului de dezvoltare economică și socială a întreprinderii, a cărei sarcină principală este de a determina nevoia întreprinderii de resurse materiale și sursele de acoperire a acestora pentru perioada de planificare. Elaborarea planurilor MTO contribuie la soluționarea cu succes a problemelor de furnizare a materiilor prime, materialelor, componentelor, combustibilului, energiei și altor tipuri de resurse necesare implementării procesului de producție. Totodată, planul logistic determină furnizorii și timpul de livrare a materialelor. La elaborarea planului se ține cont de nevoia deplină de resurse materiale necesare pentru producerea produselor, lucrările experimentale și de reparații și fabricarea instrumentelor tehnologice. Necesarul de resurse materiale se calculează de către departamentul de logistică împreună cu departamentele mecanic-șef, inginer șef electrotehnic, departamentele tehnică și planificare și economice. Implementarea programului de producție al întreprinderii depinde de justificarea calitativă și în timp util a planului.

MTO la întreprindere îndeplinește funcții legate de achiziționarea de materii prime, materiale, combustibil, energie și echipamente, depozitarea și distribuția acestora. Sfera sarcinilor MTO este împărțită în două grupuri principale:

1) susținerea materială a procesului de producție prin furnizarea de bunuri și servicii necesare în cantitate și calitate corespunzătoare, cu respectarea cerințelor de timp și loc;

2) achiziționarea, depozitarea și distribuirea mărfurilor necesare activității economice.

În procesul de elaborare a unui plan logistic, ar trebui avute în vedere economii maxime de resurse. Acest lucru se realizează prin înlocuirea materialelor scumpe și rare cu altele mai ieftine, reducerea deșeurilor prin introducerea de noi tehnologii avansate, calculul mai precis al structurilor și o serie de alte metode. Economisirea resurselor materiale contribuie la accelerarea ritmului de creștere a producției. De aceea, obiectivul principal al planului MTO este de a determina nevoile optime ale întreprinderii de resurse materiale pentru implementarea activităților de producție, economice și comerciale.

Semnificația economică a logisticii întreprinderii este de a asigura:

alimentarea neîntreruptă a întreprinderii fondurile necesare producție;

optimizarea relaţiilor economice dintre întreprindere şi furnizor;

crearea de rezerve materiale justificate economic și manevrarea resurselor materiale;

utilizarea modalităților și mijloacelor progresive de transport al mărfurilor pentru a accelera și reduce costul procesului de schimb;

utilizarea rațională și economică a mijloacelor de producție în producție;

reducerea costurilor in raport cu suportul material si tehnic al intreprinderii.

Planul MTO constă din două părți:

calculul necesarului de resurse materiale și tehnice;

echilibrul logisticii.

Calculul necesarului de resurse materiale și tehnice, în funcție de natura materialelor utilizate, se realizează în următoarele tabele:

nevoia de materii prime și materiale;

nevoia de combustibil și energie;

nevoie de echipament.

Datele inițiale pentru întocmirea unui plan MTO sunt:

ieșirea planificată a produselor în sortiment și nomenclator;

norme progresive de cheltuire a resurselor materiale;

informatii despre conjunctura pietei de marfuri;

analiza costului resurselor materiale în perioada de raportare;

modificarea soldurilor WIP la începutul și sfârșitul perioadei de planificare;

planuri de dezvoltare tehnică și organizatorică, reechipare tehnică și reconstrucție a producției, construcție capitală.

Planificarea MTO include:

determinarea necesarului de materiale, combustibil, energie pe baza ratelor de consum ale acestora;

calculul normelor de stocuri ale tuturor bunurilor și materialelor pentru perioada de planificare;

contabilitatea, controlul si analiza implementarii planurilor de suport;

reglementarea actuală a furnizării unităţilor de producţie ale întreprinderii.

Planificarea furnizării se realizează într-o anumită secvență:

lucrări pregătitoare (furnizarea formularelor, instrucțiunilor);

determinarea sursei de satisfacere a necesarului de materiale;

calculul necesarului de resurse materiale;

elaborarea normelor de stocuri de producţie.

Elaborarea unui plan anual de MTO este o determinare a nevoilor de resurse materiale care sunt necesare pentru realizarea programului de producție, lucrări de construcție și reparații. Datele inițiale pentru elaborarea planului sunt programul de producție pentru producția de produse, planul de construcție capitală, planul de dezvoltare tehnică și normele și standardele pentru costul materialelor. Rezumând nevoia fiecăreia dintre direcții, ele determină necesarul total de resurse materiale, sursele acoperirii acesteia și întocmesc bilanţul MTO într-o anumită formă.

În bilanţul resurselor materiale (tabelul 1.1), cerinţele pentru resursele materiale sunt întocmite cu sursele şi mărimile satisfacerii acestora şi se determină cantitatea de materiale care vor fi furnizate din exterior. Bilanțul se întocmește pentru fiecare tip de resursă.

LA vedere generala echilibrul material este următoarea egalitate (formula 1.1):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS, unde (1.1)

P în - necesitatea implementării programului de producție, UAH.;

P WIP - necesitatea de a completa WIP, UAH;

P RER - necesitatea lucrărilor de reparații și întreținere, UAH;

P ks - nevoia de construcție de capital, UAH;

P pz - necesitatea formării de rezerve tranzitorii, UAH.;

О о – sold așteptat la începutul perioadei de planificare, UAH;

Despre WIP - bilanţul materialelor în WIP la începutul perioadei de planificare, UAH;

Mvr - valoarea mobilizării resurselor interne, UAH;

OPS - volumul de aprovizionare cu materiale din exterior, UAH.

Tabelul 1.1 - Bilanțul resurselor materiale

Are nevoie	Suma, mii UAH	Surse de acoperire a nevoilor	Suma, mii UAH
1. Producția principală		1. Rămășițe în depozite
2. Construcția capitalului		2. Sold în WIP
3. Măsuri de îmbunătățire a echipamentelor		3. Mobilizarea resurselor interne
4. Nevoi de reparații și întreținere		4. Venituri din contracte
5. Inventarul clădirii		5. Alte surse
6. Alte nevoi

Întocmirea bilanțurilor MTO este o condiție prealabilă pentru planificarea repartizării resurselor materiale între unitățile de producție care alcătuiesc întreprinderea. Întreprinderea stabilește limite pentru resursele materiale pentru unitățile de producție și le redistribuie în modul prescris, ținând cont de modificările în programul de producție.

La planificarea MTO, este de mare importanță analiza eficienței utilizării resurselor materiale, care este determinată pentru a evalua în mod obiectiv starea consumului de resurse în producția principală și auxiliară, volumul stocurilor, controlul cantității de costurile pentru achiziționarea și stocarea acestora, iau decizii privind organizarea economisirii resurselor și dezvoltă modalități de utilizare rațională. Eficiența utilizării resurselor întreprinderii este determinată folosind un sistem de indicatori, care pot fi împărțiți condiționat în două grupuri - general și specific. La indicatori generali includ randamentul materialului și consumul de material. Acești indicatori sunt determinați în termeni de cost și valoare naturală. Ele sunt calculate în ansamblu pentru economia națională, industrie, întreprindere.

Indicatorii de precizare includ rata de utilizare a materiilor prime și materialelor, factorul de recuperare, factorul de cost etc.

Consumul de material al produselor este costul real al resurselor materiale pe unitatea de producție sau pe grivna de produse fabricate.

Coeficientul de utilizare a materialelor sau a materiilor prime caracterizează măsura utilizării materiilor prime și materialelor pentru fabricarea produselor și se determină prin formula 1.2:

K isp \u003d Z n / N 1 s, unde (1.2)

Z p - costuri utile (nete, teoretice) ale materiilor prime și materialelor;

H 1 z - rata costurilor materiilor prime și materialelor pentru producerea unei unități de producție.

Factorul cost este reciproca factorului de utilizare (formula 1.3).

K cost \u003d 1 / K utilizare (1,3)

Raportul de extracție a produselor finite din materii prime înseamnă cât se obține produs purși care este nivelul deșeurilor. Este determinat de raportul dintre volumul produselor fabricate și volumul materiilor prime prelucrate pentru o anumită perioadă de timp.

Acești coeficienți caracterizează nivelul de tehnologie și organizarea producției unui anumit tip de produs.

După ce stăpâniți procedura de dezvoltare a unui plan MTO, ar trebui să luați în considerare metode de calcul al necesarului de materiale.

Metodele de determinare a necesarului de resurse sunt metode de determinare a cantității de resurse materiale necesare pentru implementarea producției și a altor programe.

La planificarea necesarului de resurse materiale și tehnice pentru producția principală, sunt utilizate diferite metode de calcul.

Datele principale pentru determinarea nevoii sunt propunerile întreprinderii în concordanță cu cererea privind producția de bunuri și servicii și ratele de cost pentru fabricarea acestora.

În calcule, este necesar să se diferențieze nevoia întreprinderii cu principalele domenii de costuri, ținând cont de importanța acestora și depășind o pondere semnificativă în volumul total al nevoilor de producție.

Cele mai comune dintre metodele de calcul sunt metoda de numărare directă, care este cea mai utilizată și se bazează pe rate progresive ale costurilor materialelor și pe planuri de producție, metode bazate pe contabilizarea datelor privind compoziția rețetei produselor, perioadele standard de uzură, formule reacții chimice.

Metoda de numărare directă vă permite să obțineți date bazate științific cu privire la cantitatea de costuri materiale planificate. Esența sa constă în faptul că calculele necesarului planificat de resurse materiale sunt efectuate prin înmulțirea ratei de cost cu volumul corespunzător de producție sau de muncă în perioada de planificare. Metoda contului direct determină necesarul de materii prime și materiale pentru producerea produselor finite la ratele de cost stabilite.

Metoda de numărare directă are multe varietăți în funcție de norme, de programul de producție. Metodele de numărare directă includ detaliat - pe unitate de producție, prin analogi - prin reprezentanți tipici, prescripție și altele.

Cu metoda detaliată, necesarul de materiale este determinat ca suma produselor din ratele de cost pentru piesa și numărul de piese planificate pentru producție.

Trebuie remarcat faptul că nevoia de producție principală constă în primul rând în nevoia de producere a produselor finite. Fie P i nevoia de i-a resurse materiale pentru a îndeplini programul de producție al întreprinderii, atunci (formula 1.4):

П i = А j HЗ ij , unde (1.4)

Această metodă poate fi folosită și pentru a calcula necesarul de materiale pe unitatea de producție sau o parte a acesteia - un nod, o parte etc. Necesitatea unor astfel de calcule apare în cazul producției în masă și în serie.

În producția cu mai multe produse (întreprinderi de îmbrăcăminte, încălțăminte, inginerie radio, lagăre și alte industrii), necesitatea implementării programului de producție poate fi determinată de un reprezentant tipic, pentru care iau o unitate de producție care reflectă cel mai exact. costul materialelor pentru acest grup, un lot de produse, reprezentantul căruia este el. Calculul necesarului de materiale se efectuează conform formulei 1.5:

P m \u003d NZ tp * A, unde (1,5)

NZ tp - rata de cost pentru un reprezentant tipic;

A - programul pentru lansarea tuturor produselor din acest grup.

În absența datelor privind volumul programului de producție în termeni fizici, precum și a normelor pentru costul resurselor materiale, necesarul de materiale pentru perioada de planificare poate fi realizată folosind metoda coeficienților dinamici, adică. pe baza costurilor reale pentru perioada trecută și a indicilor programului de producție și a ratelor costurilor materialelor (formula 1.6).

P n \u003d ZM f * I a * I n, unde (1.6)

ЗМ f - costurile reale ale unui anumit material în perioada trecută;

I a - index al programului de producţie;

I n - indicele normelor de cost materiale.

În industrii precum metalurgică, alimentară, materiale de construcție, sticlă, metoda compoziției rețetei este utilizată pentru a determina necesarul de resurse materiale. În primul rând, se calculează volumul de produse bune necesare pentru îndeplinirea programului de producție, semifabricate, masa de sticlă etc. (formula 1.7).

П pr = МЧ j A j , unde (1.7)

P pr - produse gata de prelucrare;

MCH j este masa brută a produsului j-lea (detalii);

A j este programul pentru producerea produselor j-lea.

Nevoia pentru fiecare componentă specifică este determinată pe baza rețetei, care determină procentul fiecărei componente a materiei prime și producția planificată de produse adecvate (formula 1.8).

K i \u003d P pr (M / P g), unde (1,8)

M este masa unui anumit component din amestec, %;

Pg - producția planificată de produse adecvate,%;

Ki este o componentă.

La determinarea necesarului de materii prime și materiale, se pot utiliza și metode de extrapolare, statistici matematice, teoria probabilităților, precum și modele de analiză de regresie multivariată.

Cantitatea necesară de combustibil în scopuri tehnologice și energetice se determină prin calcul direct pe baza tarifelor standard ale costului combustibilului, care sunt stabilite pe unitatea de producție sau de lucru (formula 1.9).

Р i = (A j * NZ ut) / KE, unde (1,9)

Р i – nevoie de al i-lea tip de combustibil în unități naturale;

A j - plan de producție pentru al-lea produs;

NZ ut - rata standard de cost al combustibilului pentru producția unei unități de al-lea tip de lucru (unitate de produs);

KE este echivalentul caloric al i-lea combustibil.

Necesarul total de energie se determină după cum urmează (formula 1.10):

PE o \u003d N ze * N pl + E zs + E sp + E zs, unde (1.10)

PE o - necesarul total de energie, kW/an;

Nze - rata planificată a costurilor energetice pe unitatea de producție;

N pl - volumul de producție planificat în termeni fizici sau valorici;

E ss - costuri energetice pentru nevoi proprii (încălzire, lumină etc.);

E sp - energie care va fi eliberată consumatorilor terți;

E ss - costurile energetice în rețele.

Necesarul de energie în scopuri tehnologice se determină pe baza normelor costurilor acesteia pe unitatea de producție și a volumului planificat al producției sale în termeni fizici sau monetari. În forma sa finală, planul de aprovizionare este un bilanț detaliat care reflectă întreaga nevoie de resurse materiale pe direcții de consum și surse de acoperire a acestuia, ținând cont de stocurile din depozit. Echilibrul este dezvoltat atât în ​​natură, cât și în termeni monetari. O parte integrantă a nevoii anuale a întreprinderii de resurse materiale este nevoia de a crea stocuri de materii prime și provizii. Crearea rezervelor necesare ar trebui să asigure funcționarea neîntreruptă a întreprinderii și accelerarea cifrei de afaceri a capitalului de lucru. Stocurile sunt orice resurse ale întreprinderii care sunt destinate utilizării, dar nu sunt utilizate temporar. Belov dă următoarea definiție a stocurilor: stocurile sunt stocuri achiziționate sau autoproduse care sunt supuse prelucrării ulterioare la întreprindere sau sunt deținute pentru consum în timpul ciclului de funcționare.

Potrivit lui Danilyuk, stocurile sunt produse de uz industrial, care se află în întreprindere, care au intrat deja în sfera producției, dar nu sunt încă utilizate direct în procesul de producție.

Stocurile sunt active corporale care:

deținut pentru revânzare;

sunt în producție în acest scop revânzare produs de producție;

deținute pentru consum în timpul producției.

În activitatea economică, stocurile sunt împărțite în:

materii prime, materiale de bază și auxiliare, componente și alte active materiale destinate producției de produse, efectuarii lucrărilor, prestării de servicii, întreținerii nevoilor de producție și administrative;

WIP sub formă de piese, ansambluri, produse și procese tehnologice nefinisate;

produse finite fabricate la întreprindere și destinate vânzării și corespunzătoare caracteristicilor tehnice și de calitate prevăzute de contract sau alt act juridic de reglementare;

bunuri sub formă de active materiale care sunt achiziționate (primite) și deținute de întreprindere în scopul vânzării ulterioare;

articole cu valoare redusă și cu uzură rapidă care nu sunt folosite mai mult de un an sau ciclul normal de funcționare dacă este mai mare de un an.

Compoziția rezervelor este determinată de denumirea lor sau de grupele (specii) omogene.

Rezervele sunt create în scopul:

Serviciu clienti (disponibilitatea stocurilor - condiție importantă obținerea de consumatori, asociată cu capacitatea de a furniza produse în orice moment);

Flexibilitatea producției (capacitatea de a trece rapid la producția de alte produse datorită stocurilor, capacitatea de a satisface cererea de produse care sunt în acest moment neprodus);

Certitudinea producției (cu cât situația de pe piață este mai incertă, cu atât este mai necesară asigurarea prin crearea de stocuri de rezervă);

Netezirea producției (capacitatea de a satisface cererea în perioadele de vânzări maxime fără creșterea volumului producției);

Profit optim prin specularea prețurilor (în timpul unei perioade inflaționiste, se poate obține un profit cumpărând inventar la un preț mai mic și vinzându-l în viitor).

Există mai multe tipuri de stocuri la întreprinderi: transport, sezonier, pregătitor, tehnologic, curent (depozit), rezervă (asigurare).

Stocurile sunt calculate în termeni naturali, condiționat natural și de cost.

Stocul actual este destinat să asigure producția continuă între două livrări de materiale. Este o valoare variabilă: atinge un maxim în momentul primirii unui lot de materiale, scade treptat ca urmare a utilizării acestora și devine minimă imediat înainte de următoarea recepție.

Intervalul mediu dintre livrări se determină împărțind numărul de zile dintr-o lună la numărul de livrări specificat în contract.

Norma stocurilor industriale ca parte a stocului curent se determină, de regulă, în valoare de 50% din intervalul mediu dintre furnizarea de resurse de la furnizori.

Stocul curent maxim este egal cu un lot de materiale, care depinde de intervalul dintre două livrări și de costul mediu zilnic al materialelor (formula 1.11).

T s max \u003d În medie zilnică * t n, unde (1,11)

În medie zilnică - costul mediu zilnic al materialelor în termeni fizici;

t n - intervalul dintre primirea următoarelor loturi de materiale, zile.

Stocul sezonier este o variație a stocului actual și este de obicei creat pentru perioada de iarnă sau când proviziile depind de sezon.

Stocul pregătitor este necesar pentru momentul pregătirii materialelor livrate întreprinderii pentru consum de producție. Este creat atunci când materialele necesită o pregătire specială înainte de utilizare, de exemplu, uscare, prelucrare, îndreptare.

Stocul tehnologic cuprinde timpul pentru operațiunile pregătitoare cu stocuri de producție înainte de eventuala lor utilizare în procesul tehnologic.

Stocul de siguranta garanteaza continuitatea productiei in cazul abaterilor de la intervalele de livrare acceptate. Se determină în limitele de până la 50% din stocul curent.

Stocul de transport este definit ca diferenta dintre timpul de transport al marfurilor de la furnizor la consumatori si timpul de intoarcere a documentelor de plata.

Rata generală a stocurilor pe tip de resurse materiale în zile se determină după cum urmează (formula 1.12):

Zdn \u003d Tr + Pd + Tx + Tek + Str, unde (1.12)

Tr - stoc de transport;

Pd - stoc pregătitor;

Tx - rezerva tehnologica;

Tek - stoc curent;

Str - stoc de siguranță.

Astfel, suportul material si tehnic este o activitate de asigurare a resurselor materiale si tehnice ale procesului de productie, desfasurata, de regula, inainte de inceperea productiei. Obiectivul principal al planului MTO este de a determina nevoia optimă a întreprinderii de resurse materiale pentru implementarea activităților de producție, economice și comerciale.

Cele mai comune metode de calcul sunt metoda de numărare directă, care este cea mai utilizată și se bazează pe rate progresive ale costurilor materialelor și pe planuri de producție, precum și metode bazate pe contabilizarea datelor privind compoziția rețetei produselor, perioadele de uzură normative, formulele pentru reacții chimice. .

Stocurile industriale sunt obiecte de muncă care au ajuns deja la un consumator de alt nivel, dar nu au fost încă folosite și nu au putut fi prelucrate.

Acum să trecem la analiza logisticii Eurostyle LLC.

2 Analiza implementarii planului logistic la Eurostyle SRL

Societatea comercială și de producție de construcții „Eurostyle” există de mai bine de 10 ani și a fost înregistrată în ianuarie 1999 ca societate cu răspundere limitată. În perioada de activitate a companiei a fost creată o bază materială și tehnică, care face posibilă realizarea unor volume importante de construcții și reparații în Ucraina. Eurostyle LLC a devenit un profesionist în domeniul său. Acest lucru economisește timp și bani, obținând în același timp rezultate excelente, astfel încât clienții continuă să coopereze cu întreprinderea. ani lungi. Apartenența sectorială a acestei întreprinderi este construcțiile. Întreprinderea are un bilanț independent, decontare, valută și alte conturi în instituțiile bancare, o ștampilă de colț, un sigiliu rotund, ștampile pentru a face afaceri, o marcă și detaliile necesare. Întreprinderea răspunde de rezultatele activităților sale, de îndeplinirea obligațiilor ce îi revin față de parteneri în temeiul convențiilor încheiate, față de bugetul de stat și bănci, precum și față de colectivul de muncă în conformitate cu legislația în vigoare. Întreprinderea a fost înființată cu scopul de a organiza activități de producție și vânzare de bunuri, produse, servicii, precum și pentru a obține profit în interesul participanților.

Eurostyle LLC este amplasată în Donețk, st. Konstantinovskaya, 71 de ani, și în prezent închiriază zona de producție a SA „Donetsktrans” cu o suprafață totală de 500 mp. metri.

Obiectul de activitate al firmei este:

producție și vânzare de bunuri de larg consum și produse în scopuri industriale;

lucrari de reparatii si constructii, instalare, finisare si punere in functiune;

constructii industriale, civile, rutiere si alte constructii;

întreținerea și repararea echipamentelor tehnologice de tăiere, forjare și presare a metalelor;

furnizarea de servicii casnice populației;

Inchiriere si intretinere de vehicule, transport de marfa;

Furnizare de servicii de transport, depozitare, furnizare și marketing;

servicii de agent pe bază contractuală;

alte tipuri de activități neinterzise de legislația Ucrainei.

„Eurostyle KV” este specializată în producția de blocuri de uși cu panouri interioare din pin masiv de diferite modele. Ușile produse sunt achiziționate în vrac organizatii comerciale orașe din Ucraina. SRL „Evrostil” și-a concentrat forțele pe producția unui model de uși cu panouri, deoarece nivelul actual al cererii pentru produse fabricate se potrivește întreprinderii, în plus, până acum întreprinderea nu avea suficiente resurse pentru a-și extinde activitățile.

Compania folosește materiale care au trecut examinările sanitare și epidemiologice de stat. Acestea sunt, de exemplu, produse din polistiren expandat pentru cofraje fixe, dezvoltate de Uzina de Construcții de Mașini Selidiv. Structura organizatorică existentă a conducerii Eurostyle LLC este prezentată mai jos în Figura 2.1.

Compania folosește o structură de management organizațional liniar-funcțională. Întreprinderea este condusă de un director care își desfășoară activitățile pe baza principiului managementului unic și asigură rezolvarea sarcinilor atribuite întreprinderii. Toți managerii subordonați sunt subordonați directorului.

Figura 2.1 - Structura organizatorică a Eurostyle LLC

În condițiile funcționării relațiilor de piață, întreprinderile studiază situația pieței, posibilitățile partenerilor, mișcarea prețurilor și, pe baza acestora, organizează MTO de producție proprie, achiziționând resurse pe piața de bunuri și servicii. În organizarea furnizării întreprinderii cu resurse materiale, rolul principal revine planului MTO, care determină necesarul de resurse pentru perioada de planificare și sursele acoperirii acestuia. În planificarea MTO și în asigurarea controlului asupra utilizării resurselor materiale, ratele de consum pe unitatea de producție sunt de o importanță decisivă. Să analizăm disponibilitatea resurselor materiale ale întreprinderii SRL „Evrostil”, a cărei activitate principală este producția de uși. Nevoia totală a unei întreprinderi de resurse materiale este determinată prin însumarea nevoilor de producție, de lucrări experimentale, de lucrări de reparații și de formare de rezerve. Nevoia unei întreprinderi pentru un anumit tip de materiale, materii prime pentru producerea produselor este determinată prin înmulțirea ratei de consum a acestui tip de materiale pe unitatea de producție și a producției planificate într-o perioadă dată. Consumul pe unitatea de producție depinde de calitatea materiilor prime și a materialelor, de înlocuirea unui tip de material cu altul, de modificări în formularea materiilor prime, echipamente, tehnologia și organizarea producției, calificarea lucrătorilor, risipa de materii prime. materiale, etc.

Produsele Eurostyle LLC sunt la cerere, iar comenzile pentru producerea anumitor produse sunt acceptate în mod constant. Prin urmare, este necesar să se furnizeze în timp util întreprinderii toate resursele materiale necesare pentru buna funcționare a activității sale. Plasarea fondurilor întreprinderilor are o importanță deosebită în activitățile financiare și creșterea eficienței acesteia. Prin urmare, în procesul de analiză a resurselor materiale ale unei întreprinderi, în primul rând, este necesar să se studieze schimbările în compoziția lor și să le evalueze. Pentru a face acest lucru, vom analiza mai întâi starea activelor Eurostyle LLC (tabelul 2.1).

Tabelul 2.1 - Analiza indicatorilor activelor bilanțului pentru anii 2007-2008, mii UAH.

Indicatori			Modificări (+/-)
1. Active imobilizate: inclusiv:
Active necorporale
mijloace fixe
Constructie in progres
2. Active circulante, inclusiv:
Creanţe de încasat
Investiții financiare pe termen scurt
Bani lichizi
Alte active circulante

Tabelul arată că în componența activelor companiei, fondul de rulment în anul 2007 a constituit 45,18%. În perioada analizată, acestea aproape s-au dublat, iar în 2008 s-au ridicat la 615.000 UAH, adică 53,2% din totalul activelor. Creșterea activelor circulante s-a datorat unei creșteri semnificative a stocurilor. Astfel, dacă în 2007 costul stocurilor a fost de 163 mii UAH, atunci în 2008 a fost de 313 mii UAH.

Pentru un studiu mai profund al motivelor modificării costului, ei analizează estimările contabile pentru produse individuale, compară nivelul real al costurilor pe unitatea de producție cu datele planificate și din anii anteriori în general și pe articole de cost.

De regulă, cea mai mare pondere în costul de producție al unei întreprinderi este ocupată de costurile materiilor prime și materialelor (tabelul 2.2).

Tabel 2.2 - Costul materiilor prime și materialelor pentru fabricarea unui bloc de balcon cu uși, m 2

Nume		Rata de consum	Preț unitar, UAH	Cost, UAH
placă de fibre moale
panou dur
Chit
Buclea scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita
Tarif

Costul total al acestui articol depinde de volumul producției, de structura sa și de modificările costurilor unitare pentru produsele individuale. Costurile specifice ale materialelor pentru produse individuale, la rândul lor, depind de cantitatea (masa) de consumabile per unitate de producție și de prețul mediu pe unitatea de materiale.

La analiza costului unitar de producție, calculul influenței factorilor (volumul producției, consumul specific de materiale, prețurile materiilor prime și materialelor) asupra modificării cantității costurilor materialelor se efectuează conform modelului (formula 2.1):

UMZi = Y (URi * Цi), unde (2.1)

UMZi - costuri materiale specifice pentru un produs separat;

URi - cantitatea de consumabile pe unitatea de producție;

Qi - prețul mediu al unei unități de material.

Calculul influenței acestor factori se face în Excel prin metoda substituțiilor în lanț (tabelul 2.3). Consumul pe unitatea de producție depinde de calitatea materiilor prime și a materialelor, de înlocuirea unui tip de material cu altul, de modificări în formularea materiilor prime, echipamente, tehnologie și organizare a producției, calificarea lucrătorilor, risipa de materii prime etc. . Nivelul prețului mediu al materialelor depinde de piețele materiilor prime, prețul de vânzare al furnizorului, structura resurselor materiale intragrup, nivelul costurilor de transport și achiziție, calitatea materiilor prime etc.

Tabelul 2.3 - Calculul influenței factorilor asupra cantității de costuri materiale directe pe unitatea de producție, UAH.

Material	Costurile materiilor prime pe unitatea de producție			Abatere de la plan
		de fapt la prețuri planificate			inclusiv
placă de fibre moale
panou dur
Chit
Buclea scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de rasinoase tivita
Cherestea de conifere netivită

Din datele din tabel se poate observa că costul materiilor prime pe unitatea de producție a crescut față de costurile planificate, cu excepția uleiului de uscare și a materialului de acoperiș. Cea mai mare modificare a cantității de costuri materiale a avut loc pentru cheresteaua pentru fabricarea acestui produs de tâmplărie.

Creșterea costului materiilor prime față de nivelul planificat s-a produs într-o mai mare măsură datorită creșterii prețurilor la materiile prime și materialele utilizate. Subaprovizionarea cu resurse materiale și tehnice determină subutilizarea capacității de producție a întreprinderii. În 2007-2008 nu au existat lipsuri de materii prime și resurse de combustibil. Într-o economie stabilă, firmele tind să se apropie de sistemul japonez de „just-in-time”, care implică livrarea de materii prime și componente exact acolo unde și la momentul potrivit când este nevoie și care vizează reducerea la minimum a stocurilor. În condițiile economiei ucrainene, acest lucru nu este încă posibil. Prin urmare, Eurostyle LLC, ca și alte întreprinderi, este nevoită să creeze stocuri mari de materii prime și componente. Pentru aceasta, firma dispune de spatii de depozitare spatioase care permit crearea, pe langa stocurile curente si de asigurare, si stocuri de rezerva, egale ca volum cu 3-4 nevoi lunare pentru acestea. În această situație, există două puncte pozitive: în primul rând, compania poate lucra în liniște în următoarele 3-4 luni fără teama de eșecuri din cauza lipsei de materii prime, iar în al doilea rând, astăzi, în fața inflației, conducerea Eurostyle LLC consideră că investiția în materii prime și accesorii este rentabilă. Adică să investești bani, să faci acțiunile mai profitabile decât să pui aceiași bani pe un depozit la o bancă. În plus, acest lucru permite Eurostyle LLC să producă în cele din urmă produse la costuri mai mici decât concurenții săi, deoarece mulți dintre aceștia nu au fonduri pentru a crea volume mari de stocuri. Vom analiza costurile achiziționării resurselor materiale și decontărilor cu furnizorii

Materialele reale și costurile de producție sunt:

sumele plătite în conformitate cu contractul către furnizor;

remunerația plătită organizațiilor intermediare prin care sunt achiziționate stocuri;

taxe vamale și alte plăți;

costurile pentru achiziționarea și livrarea MPZ la locul de utilizare a acestora, inclusiv costurile asigurării acestora;

cheltuieli pentru întreținerea aparatului de depozit al organizației;

costurile pentru serviciile de transport pentru livrarea MPZ la locul de utilizare a acestora, dacă acestea nu sunt incluse în prețul contractului;

alte costuri legate direct de achiziționarea de stocuri.

Costul efectiv al materialelor de către întreprindere se calculează abia la sfârșitul lunii, când departamentul de contabilitate are deja toate componentele acestui cost (documentele de plată ale furnizorilor de materiale sau pentru transport, manipulare și alte cheltuieli).

Mișcarea materialelor în organizație are loc zilnic, iar documentele de primire și consum de materiale trebuie întocmite în timp util, pe măsură ce operațiunile sunt efectuate și reflectate în contabilitate. Prin urmare, în contabilitate se folosesc prețuri contabile fixe, prestabilite. La sfarsitul lunii se calculeaza sumele si procentul costurilor de transport si achizitii pentru a le aduce la costul real. Evaluarea rezervelor și calcularea costului efectiv al resurselor materiale eliberate în producție se efectuează la costul mediu determinat la sfârșitul fiecărei luni pentru fiecare tip de rezerve materiale. Stocurile se dau in productie pe greutate, volum sau cont, in stricta concordanta cu normele stabilite si volumul prevazut in devizul de productie pe baza de cerinte-bilete de parcurs pentru eliberarea materialelor din depozit. La întreprindere, limitarea consumului de materiale se realizează de către departamentul de producție și economic la întocmirea estimărilor de producție pentru construcție. Limitele se bazează pe norme de producție pentru consumul de materiale pe unitate de element structural sau tip de lucrare. Consumul de stoc și de muncă peste standard la întreprindere se întocmește printr-un act pentru muncă suplimentară. Pentru a compara volumul real de materiale utilizate pentru efectuarea lucrărilor cu standardele de producție ale acestora, la sfârșitul lunii, departamentul de producție și economie întocmește un raport privind consumul de materiale de bază în producție în comparație cu standardele de producție. Controlul asupra implementării planului MTO în baza contractelor, oportunitatea primirii și postării materialelor este efectuat de departamentul MTO al Eurostyle LLC. În acest scop, departamentul ține evidența contabilă operațională a executării contractelor de furnizare. Să analizăm eficiența utilizării materialelor în producție. Structura costurilor de producție este analizată în două direcții principale complementare - pe elemente de cost și pe articole de cost. La analiza costurilor estimate pentru productie se stabileste o proportie in care costurile totale sunt repartizate intre obiectele de munca, mijloacele de munca si costul platii pentru munca vie. Ca urmare, se face o evaluare a naturii producției (intensive materiale, intensive în capital, forță de muncă) și de aici se determină direcțiile cele mai importante de căutare a rezervelor pentru reducerea costului de producție (tabelul 2.4).

Tabel 2.4 - Analiza costurilor pe elemente de cost a Eurostyle SRL pentru anii 2007-2008

Element de cost	Suma, mii UAH			Structura costurilor, %
			Abateri			Abateri
Costuri materiale
Salariu
Contribuții la fonduri
Amortizarea mijloacelor fixe
Alte costuri
Cost integral

După cum se poate observa din tabel, în 2008 a existat o creștere a costului produselor companiei cu 1295 mii UAH. datorita cresterii volumului productiei. În general, costul de producție în 2008 a crescut cu 34,3%. În termeni absoluți, în 2008 a existat o creștere a tuturor elementelor costurilor întreprinderii, cea mai mare a fost observată în costurile materiale - cu 693 mii UAH. sau cu 21,2%. După cum se arată în tabel, principalele elemente ale costului sunt costurile materiale și alte costuri. Costurile materiale în perioada analizată au fost: 2007 - 86,5%, 2008 - 78,1%. În componența costurilor materialelor, ponderea principală este formată din componente achiziționate, produse, semifabricate. Structura elementelor de cost indică faptul că producția Eurostyle LLC este foarte intensivă în materie de materiale. Cea mai mare pondere în structura costurilor este alcătuită din costurile materiale. La analiza estimarii costurilor de productie se stabileste o proportie in care costurile totale sunt repartizate intre obiectele de munca, mijloacele de munca si costul platii salariatilor. Luați în considerare structura costurilor planificate și efective pentru producția tuturor produselor pentru 2008. (tabelul 2.5).

Tabel 2.5 - Structura costurilor de producție în anul 2008 pe elemente de cost

Elemente de cost de producție	Total, mii UAH		Deviere	Greutate specifică, %		Deviere
1. Principalele materiale
2. Produse achiziționate și semifabricate
3. Servicii de producție
4. Materiale auxiliare
5. Combustibil
6. Energie
Costurile materiale totale
7. Salariu de bază și suplimentar
8. Deduceri din salariu
9. Amortizare
10. Alte cheltuieli
Costul total

După cum se poate observa din datele din tabel, producția de produse de către Eurostyle LLC este intensivă în materiale: gravitație specifică costurile materiale este de 77,7% (conform planului 82,5%). Scăderea costurilor materialelor s-a ridicat la 540 mii UAH. pentru toate componentele, cu excepția serviciilor de producție și a costurilor cu energie, care au cauzat o depășire a planului cu 9 și 21 mii UAH. respectiv. Serviciile de producție din costul total se ridică la 9,5%, ceea ce este cu 0,8% mai mult decât planul, depășirea este asociată cu o creștere a prețurilor pentru serviciile contractorilor. Astfel, analiza structurii costurilor a Eurostyle LLC a făcut posibilă determinarea tipului de producție al întreprinderii, este intensivă în materie de materiale. În acest sens, este important să se studieze costurile materiale și, pe baza acestora, să se identifice rezerve pentru reducerea acestora. Produsele companiei sunt la cerere și Eurostyle LLC acceptă constant comenzi pentru producția anumitor produse. Prin urmare, este necesar să se furnizeze în timp util întreprinderii toate resursele materiale necesare pentru buna funcționare a acesteia. Deci, una dintre componentele importante ale costului de producție este costurile materialelor - costurile întreprinderii pentru materiile prime necesare, componente și materiale auxiliare, combustibil și energie electrică (tabelul 2.6).

Tabelul 2.6 - Analiza costurilor materialelor

Indicatori			Absol. deviere
1. Produse comercializabile
2. Costuri materiale pentru producerea a tot
3. Consumul material al produselor în total
3.1. Materii prime
3.2. Componente achizitionate, produse, semifabricate
3.3. Lucrari si servicii de natura industriala executate de terti
3.4. Combustibil și energie
4. Randamentul material al întregului
4.1. Materii prime
4.2. Componente achizitionate produse semifabricate
4.3. Lucrari si servicii de natura industriala executate de terti
4.4. Combustibil și energie

Principala componentă a costurilor cu materialele în perioada analizată au fost componentele achiziționate, produse, semifabricate, care au avut tendința de a crește în valoarea costurilor materialelor. Al doilea ca important au fost costurile combustibilului și energiei, al căror rol a avut tendința de a scădea în ultimii ani. În termeni absoluti, costurile materialelor au scăzut în 2008, ceea ce s-a reflectat în creșterea eficienței materialelor și, în consecință, o scădere a consumului de materiale pentru toate componentele costurilor materialelor, se poate concluziona că, alături de creșterea costurilor, intensitatea utilizarea lor a crescut constant pe parcursul anilor 2007 și 2008. Considerând eficiența materială ca factor de schimbare a producției, trebuie remarcat că, datorită creșterii sale, a avut un impact pozitiv asupra rezultatului întreprinderii.

Astfel, Eurostyle LLC folosește din plin resursele materiale disponibile ale întreprinderii. Cu toate acestea, întreprinderea trebuie să continue să efectueze măsuri pentru îmbunătățirea nivelului tehnic de producție (reducerea costului componentelor, combustibilului, energiei), precum și pentru a îmbunătăți organizarea producției și a muncii etc. Nivelul de organizare al MTO are un impact direct asupra activităților de producție ale întreprinderii. Sarcina principală a Eurostyle LLC în această chestiune este de a reglementa procesul de furnizare completă și la timp a producției cu componentele necesare, semifabricate, materiale auxiliare și alte resurse materiale.

3 Elaborarea unui plan logistic

O sarcină importantă la întreprindere este dezvoltarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței producției de produse SRL „Evrostil” pe baza reducerii costurilor materiale. Astfel, scopul dezvoltării întreprinderii în prezent este de a-și consolida poziția pe piață prin reducerea costurilor de producție, prin utilizarea rațională a materiilor prime și atragerea de capital împrumutat. Modul de reducere a costurilor presupune ca calitatea produsului să nu fie considerată scăzută în rândul consumatorilor, deoarece într-o astfel de situație, avantajul de cost încetează să aducă profit suplimentar. În acest sens, este necesar să se înăsprească controlul existent asupra calității produselor fabricate. Pentru a reduce costurile materiale și a crește profitabilitatea întreprinderii, se propune să se ia următoarele măsuri:

încheierea de contracte pentru viitor cu consumatorii de produse finite din alte regiuni ale Ucrainei, plata pentru produsele expediate în numerar printr-un cont curent;

reducerea costurilor de transport și achiziție datorită achiziției de transport propriu;

reducerea cheltuielilor generale.

Rezervele pentru reducerea costului de producție pot fi:

reducerea costului cheresteau prin achiziționarea propriei fabrici de cherestea, precum și, dacă este posibil, cumpărarea de cherestea pe picioare și trecerea la autosuficiență în cherestea;

achiziționarea de vopsele și lacuri la un preț mai mic decât le achiziționează compania astăzi;

reducerea chiriei prin combinarea zonelor administrative și de producție.

Astfel, pentru a rezolva problema reducerii costurilor de producție și a vânzării produselor la întreprindere, ar trebui elaborat un program, care să fie ajustat anual, ținând cont de circumstanțele care s-au schimbat la întreprindere. Acest program ar trebui să țină cont de toți factorii care afectează reducerea costurilor de producție și vânzările de produse. Economisirea costurilor materialelor se exprimă în reducerea consumului de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de producție, în înlocuirea materiilor prime scumpe cu altele mai ieftine fără a deteriora calitatea produsului, în reducerea costului de livrare a tuturor acestor fonduri de la întreprinderile producătoare către consumator. întreprinderilor. Cu toate acestea, în acest moment, pe fondul crizei economice generale, întreprinderea se află într-o poziție destul de dificilă. Prețurile ridicate de achiziție ale lemnului, creșterea costului combustibilului și resurselor energetice au afectat costul de producție și situația economică generală a întreprinderii în ansamblu. Dar trebuie remarcat faptul că blocurile de uși produse de Eurostyle LLC sunt de o calitate suficient de înaltă și, în comparație cu produsele micilor producători, sunt la cerere. Acest nivel de calitate a fost atins cu ajutorul personalului cu înaltă calificare, tehnologiei bine consacrate și materii prime și materiale de înaltă calitate utilizate la producerea produselor. În ultimii ani, compania a reușit să reducă costurile, să îmbunătățească calitatea produselor, să creeze noi locuri de muncă, precum și să crească eficiența producției prin introducerea de noi unități de producție. Totuși, criza economică și creșterea prețurilor de cumpărare au dus la faptul că efectul economic obținut în urma acestor inovații nu a putut fi folosit pentru îmbunătățirea poziției întreprinderii pe piața locală. Ieșirea din această situație este posibilă prin utilizarea tuturor posibilităților și rezervelor pentru a reduce costul produselor. Principalele probleme ale întreprinderii sunt: ​​creșterea costului materiilor prime, materialelor, serviciilor achiziționate; costul real al produselor finite este mai mare decât prețurile pieței din regiune din cauza insolvenței consumatorilor de produse finite. Întreprinderea lucrează activ pentru a reduce costul produselor finite, a economisi materii prime și resurse materiale; plata impozitelor la buget și a fondurilor extrabugetare, plata salariilor, menținerea disciplinei în producție. Pe baza măsurilor luate, există o speranță reală de consolidare a poziției financiare și economice a întreprinderii.

Determinați nevoia companiei de materii prime și materiale

Calculul necesarului planificat de materii prime și materiale poate fi efectuat prin metoda numărării directe, metoda analogiei, de către un reprezentant tipic și, de asemenea, prin metoda statistică. În acest caz, metoda numărării directe este potrivită, deoarece. compania este specializată în producția de blocuri de uși și, după cum sa discutat în capitolul 1, metoda de numărare directă este utilizată în producția de masă și în serie.

Deci, necesarul de materii prime și materiale pentru producția de blocuri de uși va fi calculat prin următoarea formulă (formula 3.1):

П i = А j HЗ ij , unde (3.1)

n - numărul de tipuri de produse pentru care se calculează materialul articolului i;

Și j - program de producție pentru fabricarea produsului j-lea, buc. (m, m 2 etc.);

HЗ ij este rata de cost a i-lea material pentru producerea unei unități a j-lea produs.

Pentru început, să determinăm rezultatul planificat folosind funcția TREND și linia de tendință în Excel (vezi Fig. 3.1).

Datele inițiale pentru planificarea volumului producției sunt prezentate în tabelul 3.1.

Tabel 3.1 - Dinamica producției produselor Eurostyle LLC pentru 2006-2008

	Volumul producției, m2

Volumul de producţie planificat a fost de 3833 m 2 .

Figura 3.1 - Prognoza modificărilor volumului producției folosind o linie de tendință

Baza pentru determinarea nevoii de materiale de construcții sunt rate de consum de producție, care sunt dezvoltate în contextul anumitor tipuri de lucrări de construcții și instalații. În lipsa tuturor informațiilor necesare asupra obiectelor, este permisă utilizarea normelor estimative.

Tabelul 3.2 prezintă ratele de consum de materiale pentru fabricarea unui bloc de uși.

Tabel 3.2 - Rate de consum de materiale pentru fabricarea a 1 m 2 dintr-un bloc de usi

Nume		Rata de consum
placă de fibre moale
panou dur
Chit
Buclea scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita
Cherestea de conifere netivită

Folosind formula 3.1, calculăm necesarul pentru fiecare dintre materiale:

1) nevoia de ulei de uscare:

Po \u003d 3833 * 0,26 \u003d 996,58 (kg);

2) nevoia de unghii:

Pgv \u003d 3833 * 0,1087 \u003d 416,6471 (kg);

3) nevoia de rășină:

Psm \u003d 3833 * 0,83 \u003d 3181,39 (kg);

4) nevoia de plăci din fibre moale:

Mdvpm \u003d 3833 * 0,35 \u003d 1341,55 (mp);

5) nevoia de plăci din fibre solide:

Pdvptv3833 * 0,59 = 2261,47 (mp);

6) nevoia de chit:

Pshp \u003d 3833 * 0,04 \u003d 153,32 (kg);

7) nevoia de piele:

Psht \u003d 3833 * 0,002 \u003d 7,666 (mp);

8) necesitatea unei bucle de scrisoare de trăsură:

Pn = 3833 * 4 = 15332 (buc.);

9) nevoia de material pentru acoperiș:

Prub \u003d 3833 * 0,05 \u003d 191,65 (mp);

10) nevoia de lemn de esență tare tăiat tivit:

Pplo \u003d 3833 * 0,052 \u003d 199,316 (metri cubi);

11) nevoia de lemn de rasinoase tivite:

Ppho \u003d 3833 * 0,06 \u003d 229,98 (metri cubi);

12) nevoia de lemn de rasinoase taiate netivit:

PHP \u003d 3833 * 0,056 \u003d 214,648 (metri cubi).

Costurile de transport pentru transportul a 1 m 2 dintr-un bloc de uși sunt de 23 UAH. Costurile de transport planificate vor fi: 23 * 3833 = 88159 (UAH). Calculăm aceste nevoi în termeni monetari, rezultatele sunt prezentate sub forma unui tabel (Tabelul 3.3).

Tabel 3.3 - Costuri planificate pentru materii prime și materiale pentru fabricarea a 3833 mp. m bloc balcon usa

Nume		Nevoie de material	Preț unitar, UAH	Cost, UAH
placă de fibre moale
panou dur
Chit
Buclea scrisoare de trăsură
Ruberoid
Cherestea de frunze. tivita
Cherestea de conifere. tivita
Cherestea de conifere netivită
Tarif

Sarcina principală a sistemului de gestionare a stocurilor ar trebui să fie nu numai contabilizarea stocurilor din depozit, ci și aplicarea modelelor și regulilor moderne de reaprovizionare a stocurilor, planificarea volumelor optime de achiziție cu acces la controlul financiar al fondurilor bugetare și proprii alocate pentru achiziționarea stocurilor. și materiale, precum și pentru planificarea strategică a inventarului.

Este recomandabil să propună întreprinderii Eurostyle automatizarea contabilității stocurilor, reaprovizionarea în scopul îmbunătățirii eficienței gestionării stocurilor în organizația Eurostyle LLC, asigurarea controlului asupra cheltuielilor acestora, creșterea profitului bilanţier al întreprinderii prin reducerea costurilor de management, optimizarea relaţiile financiare cu furnizorii de materii prime şi materiale.

Atunci când utilizați un sistem automat de gestionare a stocurilor, următoarele îmbunătățiri pot fi realizate în activitatea Eurostyle LLC:

utilizarea rațională a stocurilor de resurse și materiale;

creșterea lichidității acestora;

accelerarea cifrei de afaceri a tuturor tipurilor de stocuri;

asigurarea costurilor optime pentru achizitia de rezerve;

calculul lotului optim de stocuri;

reducerea costurilor de păstrare a stocurilor;

asigurarea buna desfasurare a transportului;

identificarea pozițiilor limitate ale anumitor tipuri de stocuri;

selectarea pozițiilor acelor fonduri pentru care s-au format stocuri în exces, în vederea vânzării lor ulterioare;

determinarea necesarului de resurse financiare pentru asigurarea necesarului de materiale în perioada de planificare etc.

Pentru a rezolva problema automatizării gestiunii stocurilor în Eurostyle LLC, puteți utiliza computerele electronice și alte dispozitive deja disponibile în organizație.

Nu este necesară achiziționarea de echipamente tehnice suplimentare. Luați în considerare numărul și configurația stațiilor de lucru din organizația Eurostyle LLC (tabelul 3.4).

Tabel 3.4 - Compoziția și configurarea stațiilor de lucru automatizate în Eurostyle LLC

Departament, post	Echipamentul tehnic al postului de lucru	Configurare hardware
Contabilitate
Contabil șef	Computer, imprimantă, scanner, copiator	PIII/256Mb/HDD60Gb/CD Epson Stylus CX 3200
Contabil-economist	computer, imprimantă	PII/128Mb/HDD30Gb/CD HP LaserJet 1010
Departamentul de achizitii
Șeful Achizițiilor	computer, imprimantă, modem	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020
Seful de depozit	computer, imprimantă	PIII/512Mb/HDD60Gb/CD HP LaserJet 1020

Ca informații de intrare pentru a asigura gestionarea stocurilor, organizația trebuie să utilizeze datele contabile - formularele Nr. 1 bilanţ, formularul Nr. 2, 5; registre contabile; registru general, jurnal-comandă, fișe contabile pentru mărfuri și materiale etc.

Pentru a automatiza sistemul de gestionare a stocurilor la Eurostyle LLC, vor fi necesare următoarele tipuri de sisteme de operare și pachete de aplicații:

Management magazin SAP/R3;

Windows 9x/NT 4.0/2000 Server/XP;

• Internet Explorer 8.0;

  1C-Contabilitatea 8.1.

Toate software-urile de mai sus, cu excepția programului de gestionare a stocurilor SAP / R3 pentru magazin, oferit spre cumpărare, sunt deja instalate pe computerul stațiilor de lucru ale organizației și, prin urmare, nu este nevoie să achiziționați sau să instalați software suplimentar.

Costul pachetului SAP/R3 Store Management este de 3250 UAH.

La implementarea unui sistem de management al inventarului informațional nu va fi necesară transformarea și reinginerirea structurii organizatorice a conducerii instituției.

Colectarea datelor primare, copierea informațiilor din baze de date în tabelele sistemului informațional, calculul indicatorilor, primirea și analiza informațiilor efective (ieșiri) vor fi efectuate de către persoanele responsabile ale instituției pe baza reglementărilor elaborate și a fișelor postului. . Unitățile și funcționarii implicați în implementarea și utilizarea sistemului informațional sunt prezentate în Figura 3.2.

Figura 3.2 - Model organizațional de gestionare a stocurilor în Eurostyle LLC

Colectarea informațiilor se va realiza prin introducerea acestora în tabelele de date ale pachetului Store Management SAP/R3. Transmiterea datelor în sistem se va realiza folosind echipamente de comunicație.

Toți funcționarii responsabili incluși în modelul organizatoric de gestionare a stocurilor la Eurostyle LLC au studii superioare, au abilitățile de a lucra cu un PC la nivel de utilizator. Modelul de informații SAP/R3 Store Management include următoarele blocuri:

1) Informații inițiale.

Ca informații inițiale pentru determinarea și calcularea mărimii medii optime a unui lot de aprovizionare pentru un anumit tip de rezerve de materiale, datele operaționale din contabilitatea și contabilitatea de gestiune a organizației Eurostyle LLC vor servi:

carte de referință a inventarelor;

valoarea costurilor operaționale pentru plasarea comenzilor;

volumul consumului de stocuri în perioada analizată;

dimensiunea medie a unui lot de stocare;

costul mediu pe comandă;

valoarea costurilor operaționale pentru depozitarea stocurilor într-un depozit;

costul deținerii unei unități de stoc în perioada analizată.

2) Informații despre performanță:

suma totală a costurilor pentru plasarea stocurilor (inclusiv costurile de transport și acceptare);

costul total al depozitării mărfurilor într-un depozit;

optim dimensiunea medie loturi de livrare stocuri de materiale;

dimensiunea medie optimă a stocurilor;

stoc standard de materii prime și materiale în depozit.

Pe baza datelor de intrare (caietul de referință al stocurilor, caietul de referință al consumului de active materiale pentru perioada, caietul de referință privind costul de plasare și depozitare a stocurilor), folosind instrumente matematice și modelele de gestionare a stocurilor de mai sus, următoarele documente vor fi generat:

Tabel cu dimensiunile medii optime ale loturilor de inventar, Tabelul dimensiunilor medii optime ale stocurilor într-un depozit,

tabelul rulajului stocurilor;

tabel de standarde pentru stocul de materii prime și materiale din depozit;

tabelul stocurilor limitate;

tabelul excedentului de inventar.

Eficiența economică a unui sistem de management al informațiilor poate fi stabilită prin compararea directă a costurilor și a rezultatelor implementării acestuia și, de asemenea, exprimată în termeni relativi. Comparând rezultatele înainte și după implementarea sistemului informațional, se pot determina, pe de o parte, reducerea intensității forței de muncă și a costului procesării informațiilor economice necesare managementului rațional și, pe de altă parte, efectele obținute direct. în producţie şi activităţi economice prin îmbunătăţirea calităţii managementului.

Astfel, necesarul planificat de materii prime și materiale s-a ridicat la ulei de uscare: 996,58 kg; în unghii: 416,6471 kg; în rășină: 3181,39 kg; din fibră moale: 1341,55 mp. m; din plăci de fibre solide: 2261,47 mp. m; în chit: 153,32 kg; jupuit: 7.666 mp m; în bucla facturii: 15332 buc.; în pâslă de acoperiș: 191,65 mp. m; în cherestea tivita din lemn de esență tare: 199.316 cu. m; in cherestea tivita de rasinoase: 229,98 cu. m; în cherestea de conifere netivite: 214.648 cu. m, care în valoare totală sa ridicat la 1227839 UAH.

Nevoia de echipamente noi (pachetul SAP/R3 Store Management) s-a ridicat la 3.250 UAH.

CONCLUZIE

Astfel, resursele materiale și tehnice sunt o parte a proprietății care este destinată utilizării în producția de produse, efectuarea lucrărilor și prestarea de servicii destinate vânzării, în timp ce stocurile pot fi prelucrate și prelucrate; vânzări; utilizarea pentru managementul organizației; construcție capitală. La planificarea logisticii, se rezolvă următoarele sarcini principale: se determină nevoia generală a unei organizații de construcții de resurse materiale și energetice; volumul livrărilor pe obiecte cu identificarea formelor de aprovizionare (în tranzit sau din baze de producție și asamblare); sursele de aprovizionare și repartizarea organizațiilor de construcții către furnizori, volumul și momentul aprovizionării cu resurse materiale în seturi, containere și pachete.

La acceptarea resurselor materiale și tehnice la întreprinderi, acestea sunt evaluate, care depinde de:

Prezența proprietății organizației asupra rezervelor și a tipurilor acestora;

Compoziția costurilor care determină costul de achiziție a stocurilor și procedura de contabilizare a costurilor de achiziție, depozitare și transport;

Disponibilitatea documentelor de decontare pentru rezervele primite;

Forme de primire a stocurilor (cumpărare de la furnizori; fabricare în producție proprie; chitanță ca aport la capitalul autorizat al organizației; chitanță gratuită sau în baza unui acord de donație; chitanță în schimbul altor bunuri ale organizației; valorificare materiale primite din lichidarea mijloacelor fixe sau repararea acestora).

Sistemul MTO în condiții de piață este axat pe o rețea de întreprinderi industriale și din industria construcțiilor, organizații de transport și energie, instituții de cercetare, proiectare, educație și alte instituții, ferme. Se urmărește asigurarea complexului industrial cu resursele materiale și tehnice necesare.

Această lucrare analizează disponibilitatea resurselor materiale pentru întreprinderea SRL Eurostyle, a cărei activitate principală este producția de uși. În general, întreprinderea asigură nevoia de producție în resurse materiale. O analiză a costurilor de producție ale Eurostyle LLC a arătat că producția la întreprindere este intensivă în materiale, dar în 2008 ponderea costurilor materialelor a scăzut cu 8,3%. Astfel, Eurostyle LLC trebuie să utilizeze rezervele disponibile pentru a reduce costul resurselor materiale. Întreprinderea trebuie să reducă ponderea costurilor materialelor în costul de producție prin utilizarea mai economică a acestor tipuri de resurse materiale și utilizarea tehnologiilor de economisire a resurselor. Îmbunătățirea utilizării materiilor prime, materialelor, combustibilului și energiei este o sursă importantă de reducere a costurilor de producție, în special la întreprinderile industriale, unde ponderea costurilor materialelor în costul de producție este semnificativă.

Ca urmare a planificării MTO s-a calculat necesarul de materii prime și materiale, care a însumat ulei de uscare: 996,58 kg; în unghii: 416,6471 kg; în rășină: 3181,39 kg; din fibră moale: 1341,55 mp. m; din plăci de fibre solide: 2261,47 mp. m; în chit: 153,32 kg; jupuit: 7.666 mp m; în bucla facturii: 15332 buc.; în pâslă de acoperiș: 191,65 mp. m; în cherestea tivita din lemn de esență tare: 199.316 cu. m; in cherestea tivita de rasinoase: 229,98 cu. m; în cherestea de conifere netivite: 214.648 cu. m, care în valoare totală sa ridicat la 1227839 UAH.

LISTA SURSELOR UTILIZATE

Beltyukov E.A. Planificarea activităților întreprinderii: manual. aşezare pentru stud. universități / E.A. Beltyukov, A.A. Brevnov, V.N. Parsyak. - Harkov: Ulise, 2006. - 383 p.

Bakanov M.I., Sergeev E.A. Analiza eficienţei utilizării resurselor materiale // Contabilitate. - 2004. - Nr. 10. - Cu. 64-66.

Berdnikova T.B. Analiza și diagnosticarea activității financiare și economice a întreprinderii: Manual. - K., 2001. - 215 p.

Danylyuk M. Planificare și control la admitere: Navch. posibil. / Pentru rosu.M.O. Danilyuk - Lviv: „Magnolia 2006”, 2009. - 531 p.

Zin E.A., Turchenyuk M.O. Planuvannya activităților de afaceri: Pidruchnik. - K .: VD „Profesional”, 2004. - 320 p.

Ilyin A.I. Planificare la întreprindere: student / A.I. Ilyin. - Ediție nouă, 2002. - Ed. a III-a, stereotip. – 365 p.

Kim S.A., Pușkin P.S., Ovchinnikov S.I. „Organizarea și planificarea producției industriale”, - Minsk: „Școala Vișcha”, - 1980.

Kozhekin R.Ya., Sinitsa L.M. // „Organizația virobnizstva”, // K.: IP Ecoperspektiva, - 2008.

Organizarea, planificarea si conducerea intreprinderilor industriale, - Ed. S.E. Kamenitsera, F.F. Rusinova, - M .: „Școala superioară”, - 2004.

Orlov O.O. „Activitatea Planuvannya a întreprinderii industriale”. Asistent. - K .: Scarbi, 2002.

Planuvannya diyalnosti pripriyemstva: Navch.-metoda. ajutor pentru mine opri. vivch. insulta. / M.A. Belov, N.M. Evdokimova, V.Y. Moskalyuk ta in.; Pentru ag. ed. V.Є. Moskalyuk. - K.: KNEU, 2002. - 252 p.

Managementul producției: Manual / Ed. V.A. Kozlovski. – M.: FUAinform, 2001. – 528 p.

Svinitska O.M. Activitatea Planuvannya de afaceri: Navch. posibil.: ediţia a II-a, revizuită. adaug. - K: Condor, 2009. - 264 p.

Tarasyuk G.M., Shvab L.I. Planificarea activității de afaceri. Navch. Ajutor - K .: Caravela, 2003.

Fatkhutdinov R.A. Managementul producției: manual. - Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare - M .: Corporația de Editură și Comerț „Dashkov and Co”, 2005. - 472 p.

Finanțarea întreprinderii. Manual / E.I. Borodina, Yu.S. Golikova, N.V. Kolchina, Z.M. Smirnova. Editat de E.M.Borodina / - X: Finante si statistica, 2000. - 423 p.

Fearon H., Linders M. Gestionarea aprovizionării și stocurilor. Logistica / Per. din engleza. - Sankt Petersburg: Poligon, 1999. - 768s.

Shvets I.B. Îmbunătățirea metodelor de apariție a vitraților privind securitatea materială a producției // Finanțe ale Ucrainei. - 2002. - Nr. 8 - str. 29-32

Continuitate și stabilitate... cel mai important mijloc de control al siguranței materialului - tehnic asigurași eficiența economică a acesteia Rezumat >> Logica

Integrat financiar-tehnic asigurași eficiența sa din punct de vedere al costurilor Scheme de organizare financiar-tehnic asigura întreprinderilor... : integrare logistică planificare cu corporative planificare; interacțiunea logisticii...

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Buna treaba la site">

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Introducere

1. Organizarea logisticii întreprinderii

1.1 Esența și clasificarea MTO

1.2 Structura și funcțiile MTO

2.1 Debitele

2.2 Raționalizarea stocurilor

Concluzie

Bibliografie

Introducere

Pentru buna funcționare a producției, este necesară o logistică bine stabilită (LTO), care se realizează la întreprinderi prin autoritățile logistice. aprovizionare tehnică.

Sarcina principală a organelor de aprovizionare ale întreprinderii este asigurarea în timp util și optim a producției cu resursele materiale necesare de completitudine și calitate corespunzătoare. În acest sens, tema achiziției economice și la timp a materiilor prime, materialelor și semifabricatelor este relevantă.

Scopul lucrării de control este de a releva esența, structura și funcțiile procesului de organizare a logisticii atât a întreprinderii în ansamblu, cât și a diviziilor (magazine și secții) întreprinderii.

Pentru finalizarea acestui test au fost folosite manuale. ghiduri de studiu pentru studenții specialităților economice ai universităților.

1. Organizarea suportului material și tehnic al producției

Producția modernă este un proces complex care funcționează cu o aprovizionare constantă și în timp util a mijloacelor de producție (materii prime, materiale, combustibil, electricitate și căldură, mașini și echipamente) necesare pentru fabricarea produselor, prestarea serviciilor sau prestarea altor lucrări.

Întreprinderea, pe baza studierii situației pieței, a posibilităților potențialilor parteneri, a informațiilor despre mișcările prețurilor, organizează logistica producției proprii și construcția capitalului pe baza achiziției de resurse pe piața de bunuri și servicii.

În condițiile pieței, este important să achiziționați cele mai economice tipuri de materii prime, echipamente care economisesc resursele și să asigurați siguranța bunuri materiale, implicarea în circulația deșeurilor industriale și a materiilor prime secundare. Toate operațiunile organizatorice și tehnice de achiziție a resurselor materiale și tehnice necesare reprezintă activități comerciale ale întreprinderii. Astfel de activități iau în considerare relația dintre cerere și ofertă, tipurile și nivelul prețurilor pieței, mărimea marjelor pentru serviciile organizațiilor de aprovizionare și marketing.

Asigurarea întreprinderii cu resurse materiale și tehnice include: determinarea nevoilor curente și viitoare pentru toate tipurile de resurse materiale; căutarea celor mai profitabili furnizori și încheierea de contracte cu aceștia; organizarea livrării de materii prime și materiale către întreprindere; controlul calității intrărilor; receptie si depozitare in depozite; pregătirea materialelor pentru consum de producție, contabilitate și control asupra utilizării economice a resurselor materiale și tehnice. Diviziile necomerciale sunt angajate în îndeplinirea anumitor funcții pentru calcularea necesarului de materiale și achiziționarea unora dintre ele: departamentul de scule, departamentul mecanic șef și departamentul de transport.

Potrivit legii „Cu privire la furnizarea de bunuri pentru nevoile statului”, din 1994, întreprinderile sunt obligate să accepte comenzi de stat pentru produse pentru aprovizionare în temeiul acordurilor interstatale, stocurilor de asigurări, programelor de stat, pentru restructurarea industriei;

angrosisti comerciali;

managementul economisirii resurselor și cooperarea în structura comitetelor de stat și a ministerelor;

departamente de aprovizionare cu materiale și tehnică la întreprinderi;

bursele de mărfuri, care reprezintă un tip special de piață angro permanentă a resurselor materiale și tehnice cu prețuri gratuite.

Aprovizionarea materială și tehnică a comenzilor de stat se realizează de către organele sistemului contractelor de stat, care îndeplinește funcțiile de intermediar de stat. S-a extins independența întreprinderii în alegerea formei de furnizare materială și tehnică și în încheierea contractelor cu furnizorii. Sens nou primește conceptul de responsabilitate economică a părților care au încheiat contractul: întreprinderea furnizoră poartă răspunderea economică pentru livrarea la termen; la livrarea către întreprindere a produselor cu o abatere de calitate, aceasta are dreptul să rezilieze unilateral contractul cu furnizorul și să ceară despăgubiri pentru pierderile rezultate din rezilierea contractului; pentru stingerea la termen a obligațiilor întreprinderea plătește amenzi și penalități; sumele sancțiunilor percepute în mod incontestabil se debitează de către bancă din contul de decontare al întreprinderii.

În condițiile pieței, suportul material și tehnic al producției se realizează în principal pe baza achiziției și vânzării gratuite de resurse materiale prin mecanismul comerțului cu ridicata.

Comerțul cu ridicata este o modalitate de a vinde produse (mărfuri) în cantități mari (cu ridicata) pentru a asigura consumul industrial sau în scopul revânzării ulterioare. Comerțul cu ridicata este organizat în baza acordurilor directe între producători și consumatori, precum și în acorduri cu intermediari. Avantajele sale sunt următoarele: schema logistică este simplificată, în loc de mai multe legături, rămâne doar „consumator-producător”; consumatorul are de ales cele mai bune produse, la preturi mai mici si cei mai de incredere furnizori; termenele de onorare a comenzilor și de obținere a resurselor sunt reduse semnificativ; dimensiunea și structura stocurilor sunt optimizate; întreprinderile scapă de rezervele excedentare de resurse, ceea ce le afectează favorabil situația economică; puteți obține informații obiective despre piețe, produse, concurenți, politica de prețuri.

Logistica prin sistemul de comerț cu ridicata are următoarele forme organizatorice:

contracte directe între producători și consumatori. Ele se aplică sub condiția unui consum regulat stabil de resurse în volume corespunzătoare normelor de livrare în tranzit. Caracteristic pentru produse de uz industrial;

prin contracte cu intermediari; se aplică atunci când se comandă o cantitate nesemnificativă de produse, sub normele de livrare în tranzit;

prin magazinele companiei;

comerț la comision cu materii prime și materiale excesive pentru întreprindere prin magazine comisionate special organizate în regiuni;

comerț echitabil la târguri angro cu participarea întreprinderilor interesate.

Efectuând funcții de aprovizionare, întreprinderea interacționează cu numeroase întreprinderi și organizații, ceea ce necesită sprijin financiar și juridic. Prin urmare, activitățile comerciale includ activitatea serviciului financiar și juridic al întreprinderii, precum și serviciile de transport pentru bunuri.

Aprovizionarea și vânzările se realizează pe piețele interne și externe. Lucrul pe o piață străină necesită respectarea standardelor mondiale care stabilesc o abordare unificată a termenilor contractuali care reglementează relațiile dintre cumpărătorii de produse și furnizorii acestora.

Producția modernă consumă un numar mare de diverse tipuri de resurse materiale și tehnice. Introducerea managementului automat al resurselor materiale a condus la crearea unui sistem bazat pe știință pentru clasificarea și codificarea acestora, pe baza căruia a fost dezvoltat un clasificator unificat de produse. Aplicarea acestuia facilitează încheierea promptă a contractelor, controlul livrărilor, acceptarea materialelor, depozitarea acestora [sursa. 1, 194-198].

1.1 Esența și clasificarea logisticii întreprinderii

Sarcina principală a serviciului de logistică este furnizarea la timp și neîntreruptă a întreprinderii cu materii prime și materiale, componente și produse aferente, diverse mijloace de producție folosind o schemă eficientă și rațională pentru achiziționarea acestora.

Serviciul de logistică (departamentul) este o subdiviziune organizatorică și structurală a unei întreprinderi, ale cărei responsabilități includ furnizarea întreprinderii cu materiale de bază și auxiliare, combustibil, produse semifabricate achiziționate, unelte și echipamente tehnologice, echipamente, mașini-unelte, aparate și ansambluri.

Legăturile sistemului logistic includ departamentul de logistică și depozitele de aprovizionare din subordinea acestuia.

Activitățile caracteristice serviciilor de logistică sunt: ​​clasificarea și indexarea materialelor, raționalizarea costurilor și stocurilor de materiale, determinarea nevoilor unei întreprinderi de materiale, organizarea spațiilor de depozitare și a sistemelor de dotare a atelierelor cu mijloace de producție.

Clasificarea materialelor. Întreprinderile moderne au nevoie de o varietate de materiale de o gamă largă și o gamă largă. Pentru a reduce costul de producție, a căuta noi materiale care îmbunătățesc proprietățile și calitatea produselor, pentru a îmbunătăți condițiile de producție la întreprindere, este necesară clasificarea și indexarea materialelor utilizate. Această activitate este necesară și pentru îmbunătățirea sistemului operațional și contabil.

Clasificarea se bazează pe gruparea materialelor în funcție de omogenitatea lor. trasaturi caracteristice cu repartizarea ulterioară în secțiuni, subsecțiuni, tipuri etc. Fiecărei secțiuni i se atribuie un indice zecimal corespunzător.

Clasificarea se realizează sub formă de tabele, în care fiecărei secțiuni i se atribuie un indice individual de clasificare, cu referire la specificații, standarde sau certificate, indicând prețul vânzătorului și prețul de cumpărare.

Pretul vanzatorului este pretul furnizorului si este indicat de acesta la incheierea contractului de furnizare. Prețul de achiziție include prețul vânzătorului, precum și toate costurile asociate cu achiziționarea și livrarea materialelor - marja organizațiilor intermediare, tarifele de transport, costul livrării mărfurilor la depozitele întreprinderii și ateliere [sursa. 2, 226-227].

1.2 Structura și funcțiile logisticii în întreprindere

Pentru buna funcționare a producției, este necesară o logistică bine stabilită (LTO), care la întreprinderi se realizează prin autoritățile logistice. Sarcina principală a organismelor de furnizare a întreprinderii este asigurarea în timp util și optimă a producției cu resursele materiale necesare de calitate și completitate corespunzătoare.

Rezolvând această problemă, angajații autorităților de furnizare trebuie să studieze și să ia în considerare cererea și oferta pentru toate resursele materiale consumate de întreprindere, nivelul și modificarea prețurilor pentru acestea și pentru serviciile organizațiilor intermediare, să aleagă cea mai economică formă de circulația mărfurilor, optimizarea stocurilor, reducerea costurilor de transport și achiziție și depozitare.

1. Planificare, care presupune:

studiul mediului extern și intern al întreprinderii, precum și al pieței bunurilor individuale;

· prognoza si determinarea necesarului de toate tipurile de resurse materiale, planificarea relatiilor economice optime;

optimizarea stocurilor de productie;

planificarea necesarului de materiale și stabilirea limitei acestora pentru eliberarea magazinelor;

planificarea operațională a aprovizionării.

2. O organizație care include:

· colectarea de informații despre produsele solicitate, participarea la târguri, expoziții de vânzare, licitații etc.;

analiza tuturor surselor de satisfacere a necesarului de resurse materiale pentru a alege cele mai optime;

încheierea de contracte de afaceri cu furnizorii pentru furnizarea de produse;

obținerea și organizarea livrării de resurse reale;

organizarea spațiilor de depozitare, care face parte din autoritățile de aprovizionare;

Asigurarea atelierelor, șantierelor, locurilor de muncă cu resursele materiale necesare;

3. Controlul și coordonarea muncii, care includ:

controlul asupra îndeplinirii obligațiilor contractuale ale furnizorilor, respectarea acestora cu termenii de livrare a produselor;

controlul asupra cheltuirii resurselor materiale în producție;

Controlul primit asupra calității și completității resurselor materiale primite;

controlul asupra stocurilor de producție;

formularea de pretenții împotriva furnizorilor și organizatii de transport;

· analiza eficacității serviciului de aprovizionare, elaborarea măsurilor de coordonare a activităților de aprovizionare și de îmbunătățire a eficienței acestuia [ist. 3, 256-257].

În condițiile pieței, întreprinderile au dreptul de a alege un furnizor și, prin urmare, dreptul de a achiziționa resurse materiale mai eficiente. Acest lucru obligă personalul de aprovizionare al întreprinderii să studieze cu atenție caracteristicile de calitate ale produselor fabricate de diverși furnizori.

Criteriile de alegere a unui furnizor pot fi fiabilitatea livrării, capacitatea de a alege o metodă de livrare, timpul de finalizare a unei comenzi, posibilitatea acordării unui împrumut, nivelul de serviciu etc. Mai mult, raportul dintre semnificația criteriile individuale se pot schimba în timp.

Structura organizatorică, natura și metodele de lucru ale serviciilor de furnizare la întreprinderi sunt marcate de originalitate. În funcție de volumele, tipurile și specializarea producției, de consumul material al produselor și de amplasarea teritorială a întreprinderii, apar diverse condiții care necesită o delimitare adecvată a funcțiilor și alegerea tipului de structură a agențiilor de furnizare. În întreprinderile mici care consumă cantități mici de resurse materiale într-un interval limitat, funcțiile de aprovizionare sunt atribuite unor grupuri mici sau angajaților individuali ai departamentului economic al întreprinderii.

Pe cele mai multe medii și mari intreprinderi această funcție este îndeplinită de departamentele speciale de logistică (OMTS), care sunt construite pe o bază funcțională sau materială. În primul caz, fiecare funcție de aprovizionare (planificare, achiziție, depozitare, eliberare de materiale) este îndeplinită de un grup separat de lucrători. Atunci când construiesc corpuri de aprovizionare pe bază de material, anumite grupuri de lucrători îndeplinesc toate funcțiile de aprovizionare pentru un anumit tip de material.

Un tip caracteristic de structură a serviciilor de furnizare este mixt, atunci când departamentele de mărfuri, grupurile, birourile sunt specializate în furnizarea de tipuri specifice de materii prime, materiale și echipamente. Totuși, alături de departamentul de mărfuri, departamentul de aprovizionare include divizii funcționale: planificare, dispecerizare.

Tipul mixt de structură a departamentului de aprovizionare este cea mai rațională metodă de structură, care ajută la creșterea responsabilității lucrătorilor, la îmbunătățirea MTO de producție.

Biroul (grupul) de planificare îndeplinește funcțiile de analiză de mediu și cercetare a pieței, determinarea necesarului de resurse materiale, optimizarea comportamentului pieței pentru cea mai profitabilă aprovizionare, formarea unui cadru de reglementare, elaborarea planurilor de aprovizionare și analizarea implementării acestora, monitorizarea îndeplinirii cerințelor contractuale. obligatiile furnizorilor.

Un birou (grup) de mărfuri îndeplinește un set de funcții de planificare și operaționale pentru a asigura producerea unor tipuri specifice de resurse materiale: planificare, contabilitate, import, depozitare și eliberare de material în producție, de exemplu. reglementează munca depozitelor de materiale.

Biroul (grupul) dispecerat efectuează reglementarea operațională și controlul asupra implementării planului de aprovizionare cu materii prime și materiale a întreprinderii și atelierelor; elimină problemele care apar în timpul furnizării producției; controlează și reglementează furnizarea de materiale către întreprindere [sursa. 3, 257-259].

La întreprinderile de inginerie, serviciul de aprovizionare, pe lângă departamentul MTS, include și un departament de cooperare externă (sau birou, grup), care poate face parte din OMTS.

Departamentele (birouri, grupuri) de cooperare externă asigură producția de semifabricate (semifabricate, piese, ansambluri). De asemenea, pot fi construite pe o bază funcțională sau comercială.

Pentru a efectua reechiparea tehnică și reconstrucția producției, întreprinderea creează departamente de echipamente, care sunt de obicei incluse în construcția capitalului.

O caracteristică a acestui tip de structură este că unitățile au propriile servicii de aprovizionare cu funcții de planificare și reglementare operațională a aprovizionării cu resurse materiale a magazinelor de producție și a șantierelor, precum și de monitorizare a implementării acestora.

Formarea cadrului de reglementare, prognozarea și dezvoltarea planurilor MTS, stabilirea relațiilor economice și coordonarea serviciilor de furnizare incluse în întreprindere se concentrează pe baza serviciului de furnizare a întreprinderii. Interacțiunea departamentelor serviciului de aprovizionare al întreprinderii se realizează pe baza relațiilor funcționale și nu a subordonării administrative.

Una dintre verigile în organizarea MTS este depozitarea, a cărei sarcină principală este să primească și să depoziteze materiale, să le pregătească pentru consumul de producție și să aprovizioneze direct atelierele cu resursele materiale necesare. Depozitele, în funcție de legătura cu procesul de producție, sunt împărțite în material, producție, marketing.

Materialele acceptate sunt depozitate în depozite pe grupe de articole, clase, dimensiuni. Rafturile sunt numerotate cu indici de materiale.

Livrarea materialelor și exploatarea depozitelor se organizează pe baza planurilor operaționale de achiziții [sursa. 3, 259-260].

1.3 Organizarea aprovizionării departamentelor (magazine și secții) ale întreprinderii

Asigurarea atelierelor și locurilor de producție cu resurse materiale este etapa finală a logisticii. Formele de organizare a acestui proces depind de condițiile specifice de producție, de caracteristicile materialelor consumate, de tipul de producție și de alți factori. Organizarea rațională se rezumă la determinarea nevoilor atelierelor în materie de materiale și stabilirea limitelor, pregătirea materialelor pentru consumul de producție, distribuirea și livrarea acestora la locurile de muncă și controlul consumului de resurse materiale.

Necesarul de materiale de bază în condiții de producție în masă și pe scară largă se calculează prin grupurile de planificare ale departamentului de logistică, la întreprinderile cu producție la scară mică și dintr-o singură bucată - prin departamentele de planificare și producție; pentru materiale auxiliare - unitati de consum [ist. 1, p. 201-202].

Furnizarea de resurse materiale pentru atelierele de producție, secții și alte divizii ale întreprinderii implică următoarele funcții:

Stabilirea sarcinilor cantitative și calitative pentru aprovizionare (limitare);

pregătirea resurselor materiale pentru consumul de producție;

eliberarea și livrarea resurselor materiale din depozitul serviciului de aprovizionare la locul consumului direct al acestuia sau la depozitul atelierului, șantierului;

reglarea operațională a aprovizionării;

· contabilitatea și controlul asupra utilizării resurselor materiale în diviziile întreprinderii [ist. 3, p. 265].

Funcțiile de aprovizionare material și tehnic la întreprindere sunt îndeplinite de două departamente: aprovizionare material și tehnic și cooperare externă. Prima asigura aprovizionarea cu materii prime si materiale, a doua - componente si semifabricate. Ambele departamente raportează directorului adjunct pentru afaceri comerciale. În depunerea lor sunt depozite pentru uz general de fabrică. Structura serviciilor de furnizare a întreprinderilor este dominată de departamente de mărfuri (materiale), grupuri, birouri specializate în furnizarea producției cu anumite tipuri de resurse. Pe lângă mărfuri, departamentul are grupuri de planificare și expediere. Primul planifică indicatori economici și determină eficiența aprovizionărilor, al doilea asigură servicii de transport [sursa. 1, 203].

În organizarea logisticii unei întreprinderi, un rol important îl joacă așa-numitele limite, care sunt un fel de rată de consum de materii prime, materiale, necesare și suficiente pentru producerea produselor de calitate. Limitele pentru toate tipurile de materii prime și materiale consumate la întreprindere sunt stabilite de serviciile tehnice relevante ale întreprinderii împreună cu departamentul tehnologului șef și reprezentanții autorităților logistice.

Limita este întotdeauna stabilită ținând cont de dimensiunea programului de producție al întreprinderii și de starea tehnică a producției. Limitele dezvoltate sunt reflectate în fișa de sinteză în conformitate cu gama de materiale consumate și sunt aprobate de conducerea întreprinderii. Având în vedere cele de mai sus, acest document dobândește statutul de comandă care este obligatorie pentru toate serviciile de producție.

Pe baza limitelor și normelor de consum de materii prime și materiale, întreprinderea organizează un sistem de asigurare a atelierelor și subdiviziunilor cu resurse materiale și tehnice [sursa 2, 230]. Limita se calculează după formula:

L \u003d P + Rz.p + Nz - O,

unde L este limita acestei game de produse; P - nevoia magazinului de materiale pentru implementarea programului de productie; Rz.p -- nevoia magazinului de materiale pentru modificarea lucrărilor în curs (+ creștere, - scădere); H3 - stocul standard de magazin al acestui produs; Despre - soldul estimat estimat al acestui produs în magazin la începutul perioadei de planificare [sursa. 3, 266].

Limita trebuie să corespundă nevoilor reale de materiale ale magazinelor, să fie stabilită pe baza ratelor progresive de consum, mărimea stocurilor din magazine și să fie strict vizată [sursa. 2, 230].

Pregătirea materialelor pentru consumul de producție include efectuarea unor astfel de operațiuni precum uscarea, tăierea, sortarea și altele. Operațiunile pot fi efectuate în atelierele de achiziții ale întreprinderii sau la întreprinderile de comerț cu ridicata. Acest lucru face posibilă utilizarea materialelor mai economic, reducerea deșeurilor, îmbunătățirea utilizării spațiului și echipamentelor de producție.

Eliberarea materialelor poate fi efectuată: conform cerințelor unice - la eliberarea materialelor auxiliare și a materialelor utilizate pentru nevoile de reparații și întreținere; pe carduri limită - când materialele sunt consumate constant în perioada de planificare; conform listelor de picking - când, conform condiţiilor de producţie, se impune ridicarea materialelor şi pieselor în limita. Vacanțele depășite sunt supuse unor cerințe speciale, cu permisiunea directorului adjunct pentru afaceri comerciale.

Materialele pot fi livrate la ateliere după un program prestabilit de către lucrătorii de transport ai depozitelor departamentului de aprovizionare folosind inele, pendul și alte sisteme de livrare [sursa. 1, 202-203].

Limita stabilită se fixează într-un plan - card, card limită, limită sau listă de admisie, care se trimit la depozit și la atelierul consumatorului.

Plan - harta este de obicei folosită în producția de masă și pe scară largă, de exemplu. în condiţii de cerere stabilă şi reglementare clară a producţiei. Indică limita stabilită pentru atelier pentru fiecare tip de material, momentul și mărimea aprovizionării lotului. În conformitate cu hărțile planului, depozitul livrează în fiecare atelier loturi de materiale la timp cu propriile vehicule. Eliberarea lor se face prin borderouri. În formularul plan-card se păstrează evidența curentă a implementării planului de aprovizionare.

Un card limită este utilizat în cazurile în care reglementarea strictă a livrărilor în termen de o lună în termeni și volume este dificilă (producție în serie și individuală). Cardul de limită specifică necesarul lunar de material, cantitatea de stoc și limita lunară de consum.

În cazurile în care devine necesar să se ia decizii de modificare a limitei, serviciul de aprovizionare emite o cerere unică sau o cerere de înlocuire, care este convenită cu serviciul tehnic și semnată de persoana responsabilă (inginer șef, proiectant șef, mecanic șef. , etc.).

Lista limită include de obicei un grup de materiale omogene sau toate materialele primite dintr-un anumit depozit.

Fișele de admisie (hărți) sunt introduse la limitarea consumului de materiale auxiliare, de obicei în cazurile în care necesarul acestora este inegal și nu există rate de consum suficient de precise. Eliberarea materialelor pe cardurile de admisie (fișe) este reglementată de perioade prestabilite (de obicei, o dată pe lună sau trimestrial). Fișa de admisie indică cantitatea de material pe care o poate consuma atelierul și momentul primirii acestuia.

Serviciul de aprovizionare este responsabil pentru pregătirea la timp și de înaltă calitate a resurselor materiale pentru consumul de producție, pentru care efectuează despachetarea, re-conservarea, ridicarea, care sunt coordonate cu serviciul tehnologic al întreprinderii [sursa. 3, 267]. suport material raționalizarea consumului

În practică, există următoarele scheme de furnizare a atelierelor: pe baza standardului - plan și aplicații. Prima schemă a găsit distribuție în producția de masă și pe scară largă, iar a doua - pe baza aplicațiilor - în serie și unică.

Întrucât producția de masă și producția pe scară largă care o abordează în ceea ce privește indicatorii săi tehnici și economici se caracterizează printr-un proces de producție stabil, gama de produse produse și gama de materiale consumate, sistemul de aprovizionare bazat pe planul standard este activ. Sistemul de asigurare a producției la scară mică, unică și cu atât mai mult individuală se caracterizează printr-un caracter pasiv. Acest lucru se datorează particularităților organizării producției și gamei de materiale consumate. Cu o astfel de organizare a logisticii, atelierele primesc materiale completând carduri de limită sau facturi unice și, de regulă, le livrează independent în depozitele atelierului.

Cu un sistem de aprovizionare activ, livrarea materialelor către ateliere este efectuată de către serviciul de transport din fabrică conform programului elaborat, ceea ce face posibilă reducerea semnificativă a costurilor menținerii unei rețele extinse de logistică a fabricii prin livrarea directă a materialelor către locurile de muncă, ocolind depozitele fabricii. Totodată, este posibilă și o altă modalitate de organizare a sistemului de suport material și tehnic al magazinelor. Constă în faptul că responsabilitatea depozitelor materiale şi tehnice include, alături de organizarea depozitării şi contabilizării valorilor de inventar, şi pregătirea acestora pentru lansarea în procesul de producţie. Acest lucru, desigur, duce la o creștere a costului de întreținere a instalațiilor de depozitare prin crearea de site-uri pentru pregătirea preliminară a materialelor și a materiilor prime. Alegerea unui anumit sistem, tip, natură a logisticii depinde de specificul funcționării producției, tipul său organizatoric și de producție și locația întreprinderii [ist. 2, p. 231].

În întreprinderile mari, departamentele de aprovizionare sunt construite în principal pe caracteristica functionala. În acest caz, subdiviziunile departamentului se ocupă de logistica tuturor tipurilor de resurse necesare funcționării întreprinderii. Numărul de angajați ai departamentelor de aprovizionare depinde de următorii factori: volumul producției, afilierea sectorială a întreprinderii, starea serviciilor de transport. În activitățile lor, serviciile de aprovizionare interacționează activ cu departamentul financiar, contabilitate, planificare economică, departamentele tehnice și de producție [sursa. 1, p. 203].

2. Raționalizarea și gestionarea resurselor materiale

2.1 Raționalizarea consumului de materiale

Clasificarea materialelor servește ca punct de plecare pentru raționalizarea consumului de materiale pentru fiecare articol din nomenclatură. La rândul său, ratele de consum ale materialelor pun bazele pentru determinarea nevoii de materiale pentru fabricarea unei unități de producție, urmată de elaborarea unui plan de aprovizionare pentru întreprindere, calcularea costului de producție și elaborarea unei strategii pentru o economie economică. utilizarea resurselor materiale.

Rata de consum de material trebuie înțeleasă ca o cantitate suficientă și necesară pentru fabricarea unei unități de producție. Cu alte cuvinte, rata consumului de material este o anumită măsură a costurilor care nu reflectă situația actuală în producția de produse, ci oferă o orientare, dă un caracter intenționat în îmbunătățirea producției, tehnologiei, tehnologiei, tipului, stilului produselor. În practica raționalizării consumurile de materiale și-au găsit aplicație următoarele metode stabilirea standardelor: calcul si grafic-analitic. Metoda de calcul se bazează pe calculul detaliat al consumului de materiale conform desenelor și, în general, conform documentației tehnologice; metoda grafico-analitică constă în compararea costurilor efective ale materialelor și a datelor de protocol, reflectând cantitatea de material consumată la fabricarea prototipurilor, urmată de reprezentarea grafică și analiza folosind programe electronice speciale [sursa. 2, 227].

În practica modernă de fundamentare a unui plan logistic, la raționalizarea resurselor materiale se folosesc metode de calcul-analitice, experimentale și statistice. Cel mai progresiv - decontare și analitică. Se bazează pe utilizarea documentației tehnice și economice avansate - desene, hărți tehnice, un plan de măsuri organizatorice și tehnice. Metoda experimentală presupune stabilirea standardelor pe baza datelor de măsurare, a experienței în laborator și în condiții de producție. Prin metoda statistică, ratele de consum sunt determinate pe baza datelor statistice medii privind consumul de materiale în perioada trecută.

Normele de consum de resurse materiale se elaborează, de regulă, la întreprinderile dintr-un sortiment specializat și extins. Responsabilitatea pentru ele revine inginerilor-șefi și tehnologilor șefi. La normalizare, se stabilește structura normei - compoziția și raportul acesteia elemente individuale. Majoritatea ratelor de consum Hp includ: consumul util de materiale (greutatea netă a produsului) Rp; deșeuri tehnologice inevitabile (cipuri, deșeuri) Deșeuri; pierderi din cauza încălcării tehnologiei de producție și depozitare a P:

Hp \u003d Rp + Otech + P

Ratele de consum se diferențiază: după perioada de acțiune - în anual și prospectiv; după nivelul de detaliere al nomenclatorului resurselor materiale - în rezumat și precizat; după scara de acţiune - în individ şi grup [sursa. 1, 198].

La elaborarea ratelor de consum de materiale, ar trebui să se țină seama nu numai de așa-numitul consum util de material, ci și de pierderile irecuperabile și deșeurile nereciclabile din cauza tehnologiei imperfecte, din motive organizaționale și calificărilor scăzute ale lucrătorilor.

Calitate norme stabilite poate fi estimată prin următorii indicatori: greutatea specifică a deșeurilor de producție prin compararea masei produsului înainte și după prelucrare, rata de utilizare a materialului pentru piesa și produsul în ansamblu, procentul de randament al produselor bune.

Ratele de consum de materiale elaborate se consemnează în documente speciale privind consumul de materiale: în hărțile ratelor de consum de materiale detaliate, în diagramele de tăiere a materialelor și în declarațiile ratelor sumare de consum de materiale pentru produs. Pe lângă aceste documente, se elaborează un formular separat pentru notificarea modificărilor ratelor de consum ale materialelor și a regulilor de intrare a acestora în procesul tehnologic [sursa. 2, 227-228].

2.2 Raționalizarea stocurilor de materiale

Pe baza ratelor de consum se stabilesc normele rezervelor de productie, necesare pentru asigurarea continuitatii si ritmului productiei. Stocurile se determină pentru fiecare tip de resurse materiale în termeni naturali (masă, cantitate), relativi (în zile) și monetari [sursa. 1, 199].

Valoarea stocului ar trebui să asigure întreprinderii o funcționare stabilă, stabilă pentru un anumit timp și, în același timp, să nu aibă un impact tangibil asupra cifrei de afaceri a capitalului de lucru investit în acestea.

Rata stocului de materiale se înțelege ca fiind cantitatea minimă a acestora necesară pentru a satisface nevoile curente de producție în cadrul schemei stabilite pentru importul materialelor, modul de consum și lansarea lor în producție [sursa. 2, 228].

Stocurile sunt împărțite în curente, pregătitoare și de garanție (asigurare).

Partea variabilă a întregului stoc de materiale din întreprindere este stocul curent de Sm, care variază de la dimensiune maximă la momentul livrării materialelor la aproape zero, când întregul lot va fi epuizat și urmează o nouă aprovizionare. Valoarea stocului curent depinde de doi indicatori: consumul mediu zilnic de materiale și frecvența de livrare a materialelor. La normalizarea stocului curent, se calculează dimensiunile maxime Zmax și Zav medii ale acestuia:

Zmax \u003d Mdn * T,

unde Mdn este consumul mediu zilnic de resurse materiale de acest tip; T - timpul dintre două livrări succesive, zile;

Zsr \u003d Zmax / 2.

Stocul pregătitor de Zp este necesar pentru a asigura prelucrarea în depozit și pregătirea pentru producția de materiale și materii prime care intră în întreprindere. Aceasta ține cont de timpul de descărcare, primire, sortare, depozitare, procesare documente de depozit. Norma stocului pregătitor se ia în considerare, de regulă, în cuantumul necesarului zilnic de resurse materiale [sursa. 1, 199].

Stocul de garanție (asigurare) îndeplinește o sarcină diferită. Este conceput pentru a menține ritmul de producție în limitele parametrilor specificati în cazul întreruperii aprovizionării cu materiale sau cu o creștere a volumului producției. Stocul de siguranță depinde de două valori ale consumului mediu zilnic de materiale și de durata de refacere a stocului curent [sursa. 2, 228]. Stocul de siguranță este definit ca

Zg = Mdn * Tmax, unde Tmax este abaterea maximă de la termenul contractual de livrare, zile.

Oferta totala de materiale Gusa va fi:

Gușă \u003d Zt + Zp + Zg [sursa. 1, 199].

Astfel, logistica, îndeplinind funcțiile de asigurare a întreprinderii cu resurse de producție, contribuie nu numai la organizarea rațională a proceselor tehnologice, ci și la menajarea economică, prudentă [ist. 2, 228].

Experiența străină arată că mulți firme cunoscute nu creați stocuri de stocuri utilizând lanțuri de aprovizionare precum „fabricarea din roți” și „just la timp”. Aceste sisteme asigură furnizarea de materiale și componente în cantitatea necesară la un anumit punct de consum, într-o perioadă prestabilită. Utilizarea sistemului „just in time” împreună cu sistemul „Kanban” i-a permis companiei japoneze „Toyota” să realizeze un raport de rotație a stocurilor de 87, adică durata unei cifre de afaceri este de doar 4 zile. Acest lucru asigură ritmul necondiționat de producție. Succesul sistemelor străine se explică prin disciplina înaltă în implementarea contractelor, utilizarea unor sisteme stricte de penalități în cazurile de neîndeplinire [sursa. 1, 199-200].

2.3 Managementul resurselor materiale

Furnizarea la timp a producției cu resurse materiale depinde de mărimea și caracterul complet al stocurilor din depozitele întreprinderii.

Stocurile sunt mijloacele de producție care au ajuns la depozitele întreprinderii, dar nu au fost încă implicate în procesul de producție. Crearea unor astfel de stocuri face posibilă asigurarea eliberării materialelor către ateliere și locuri de muncă în conformitate cu cerințele procesului tehnologic. Trebuie remarcat faptul că o cantitate semnificativă de resurse materiale este deturnată către crearea de stocuri.

Reducerea stocurilor reduce costurile de întreținere a acestora, reduce costurile, accelerează cifra de afaceri a capitalului de lucru, ceea ce în cele din urmă crește profiturile și profitabilitatea producției. Prin urmare, este foarte important să optimizați cantitatea de rezerve.

Gestionarea stocurilor la întreprindere implică următoarele funcții:

· elaborarea de norme de stocuri pe toată nomenclatura materialelor consumate de întreprindere;

plasarea corectă a stocurilor în depozitele întreprinderii;

organizarea unui control operațional efectiv asupra nivelului stocurilor și luarea măsurilor necesare pentru menținerea stării normale a acestora;

· Crearea bazei materiale necesare pentru amplasarea stocurilor și asigurarea siguranței lor cantitative și calitative [ist. 3, 269].

Activitățile de aprovizionare sunt împletite cu alte activități ale întreprinderii. Legăturile sale cele mai semnificative sunt cu marketingul, planificarea producției și asistență financiară. Adesea, scopurile acestor servicii pot să nu coincidă cu scopurile organizării raționale a fluxului total de materiale care trece prin întreprindere. În acest sens, este indicat să se aloce un serviciu de logistică special care să gestioneze fluxul de materiale, începând de la formarea relațiilor contractuale cu furnizorul și terminând cu livrarea produselor finite către cumpărător.

Logistica este de obicei înțeleasă ca o direcție a activității economice, care constă în gestionarea fluxurilor de materiale în sfera producției și circulației.

Logistica este știința planificării, controlului și gestionării transportului, depozitării și a altor operațiuni tangibile și intangibile efectuate în procesul de aducere a materiilor prime și materialelor într-o întreprindere de producție, prelucrarea în fabrică a materiilor prime, materialelor și semifabricatelor, aducând produse finite către consumator în conformitate cu interesele și cerințele acestuia din urmă, precum și transferul, stocarea și prelucrarea informațiilor relevante.

Astfel, o abordare logică a gestionării fluxurilor de materiale presupune alocarea unui serviciu logistic special bazat pe integrarea verigilor individuale în lanțul de transport de materiale în sistem unic- un sistem logistic capabil să răspundă în mod adecvat la perturbările mediului.

Scopul sistemului logistic este livrarea de materiale, produse si marfuri intr-un loc dat, in cantitatea si sortimentul potrivit, pregatite in maxima masura posibila pentru consum industrial sau personal la un anumit nivel de costuri. Activitățile din domeniul logisticii sunt diverse.

Se disting următoarele elemente ale sistemului logistic:

cumpărare - un subsistem care asigură fluxul de materiale în sistemul logistic;

depozite - clădiri, construcții, dispozitive de depozitare a stocurilor de materiale;

stocuri - stocuri de materiale care permit sistemului logistic să răspundă rapid la schimbările cererii;

serviciu de producție - un subsistem angajat în deservirea procesului de producție;

transport - baza materială și tehnică și infrastructura, cu ajutorul căreia se efectuează transportul mărfurilor;

informație - un subsistem care asigură comunicarea și coordonarea tuturor elementelor sistemului logistic;

personal - personal angajat în implementarea operațiunilor logistice;

vânzări - un subsistem care asigură eliminarea fluxului de materiale din sistemul logistic.

În primul rând, sunt achiziționate mijloacele de producție, care intră în sistemul logistic ca flux de materiale, sunt prelucrate, depozitate, iar apoi părăsesc sistemul logistic pentru consum în schimbul resurselor financiare care intră în el.

Fluxul material se formează ca urmare a unei combinații a anumitor acțiuni cu obiecte materiale. Aceste acțiuni se numesc operațiuni logistice [sursa. 3, 271-272].

Concluzie

Pentru a stabili pe lucrătorii organismelor de aprovizionare sarcină dificilă studiul cererii și ofertei pentru toate resursele materiale consumate de întreprindere, nivelul și modificările prețurilor pentru acestea și pentru serviciile organizațiilor intermediare; alegeți cea mai economică formă de distribuție a mărfurilor, optimizați stocurile, reduceți costurile de transport, achiziție și depozitare.

Pentru munca optimă și economică a angajaților serviciului de aprovizionare au fost create standarde de consum și stoc de resurse materiale. De asemenea, pentru a-și îndeplini cu succes funcțiile, serviciul de logistică folosește o abordare logistică care servește la livrarea materialelor, produselor și mărfurilor într-un loc dat, în cantitatea și sortimentul potrivit.

Managerul care participă la procesul MTO ar trebui să aibă informații despre specificarea resurselor și contractele de afaceri încheiate pentru furnizarea de produse.

Bibliografie

1. Economia, organizarea și planificarea producției industriale./ Ed. Ed. Karpey T. V. și Lazuchenkova L. S. - Mn .: Design PRO, 199.- 272 p.: ill.

2. Economia întreprinderii: Manual / Ed. Prof. N. A. Safronova. - M.: „Jurist”, 1998. - 584 p.

3. Kozhekin G. Ya., Sinitsa L. M. Organizarea producției: Proc. Alocație - Mn .: IE „Ekoperspektiva”, 1998.- 334 p.

4. Sachko, N. S. Organizarea și managementul operațional al producției de construcții de mașini: manual/N. S. Sachko. - Ed. a II-a, șters. - Minsk: Ediție nouă, 2006. - 636 p.: ill. - (Educatie tehnica).

5. Economia, organizarea şi planificarea producţiei industriale: Proc. Manual pentru universități / N. A. Lisitsyn, F. P. Visyulin, V.I. Vybornov și alții; Sub total Ed. N. A. Lisitsyn. - ed. a II-a; revizuit si suplimentare - Mn.: Vysh. şcoală, 1990. - 446 p.

6. Fatkhutdinov R.A. Managementul producției: manual. - Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare - M.: Corporația de editare și comerț „Dashkov and Co”, 2005. - 472 p.

7. Managementul producţiei: Manual / Ed. V. A. Kozlovsky. - M.: FUAinform, 2001. - 528 p.

8. Makarenko M. V., Makhalina O. M. Conducerea producției: Proc. Alocație pentru universități. - M.: „Editura PRIOR”, 1998. - 384 p.

Găzduit pe Allbest.ru

...

Documente similare

Organizarea suportului material și tehnic al întreprinderii. Esența, clasificarea, structura și funcțiile MTO. Organizarea aprovizionării diviziilor (magazine și secții) ale întreprinderii. Raționalizarea consumului și a stocurilor, gestionarea resurselor materiale.

lucrare de termen, adăugată 11/05/2008


Organizarea relaţiilor economice şi achiziţionarea de resurse materiale. Sarcinile, funcțiile și structura instituției de logistică. Sistemul de management al resurselor materiale și tehnice ale întreprinderii. Inventarierea stocurilor de productie.

teză, adăugată 21.03.2011


Conceptul și scopul resurselor materiale ale unei întreprinderi moderne, clasificarea și tipurile lor: primare și derivate, secundare. Rolul și importanța serviciului de logistică, impactul acestuia asupra performanței economice și etapele de planificare.

lucrare de control, adaugat 01.08.2013


Principalele funcții ale sistemului logistic sunt: ​​planificarea necesarului de resurse materiale, procurarea și depozitarea materiilor prime, contabilitatea și controlul strict asupra eliberării materialelor. Sortimentul și nomenclatura produselor fabricate.

lucrare de termen, adăugată 27.01.2014


Analiza principalilor indicatori de performanță ai OAO Dalsvyazstroy. Planificarea proceselor de aprovizionare la întreprindere. Evaluarea indicatorilor de performanţă ai activităţilor de aprovizionare. Rezolvarea problemelor pentru îmbunătățirea eficienței logisticii.

lucrare de termen, adăugată 12.06.2015


Perspective pentru dezvoltarea SA „Sibneft-Tyumennefteprodukt” pe termen scurt. Justificarea necesității de MTO. Determinarea limitelor de preț pentru materiale și echipamente și costurile de asigurare a acestora cu activitățile întreprinderii. Alegerea opțiunii MTO optime.

lucrare de termen, adăugată 14.09.2006


Indicatori economici de activitate ai întreprinderii ODO „BelRosStroyByt”. Structura organizatorică a managementului întreprinderii. Nivelul concurenței pe piață. Sistem logistic de producție. Evaluarea eficienței utilizării forței de muncă.

raport de practică, adăugat la 01.11.2014


Analiza echipamentului tehnic, indicatorilor si intensitatii muncii depozitului de combustibili si lubrifianti a bazei logistice. Procesul de organizare a logisticii de depozitare, managementul stocurilor. Îmbunătățirea depozitării.

lucrare de termen, adăugată 31.03.2018


Conceptul, scopul și scopurile planificării. Plan de producție și vânzare de produse, materiale și aprovizionare tehnică a întreprinderii SA „Uzina de construcție de mașini”. Planificarea costurilor pentru repararea mijloacelor fixe. Calculul cheltuielilor de amortizare.

lucrare de termen, adăugată 22.04.2012


Conceptul de infrastructură a întreprinderii, tipurile și semnificația acesteia. Producția auxiliară a întreprinderii, sarcinile și funcțiile acesteia. Constructii de capital. Sistem material si tehnic de furnizare a intreprinderii. Organizarea marketingului. tendințele sale de dezvoltare.

reglementare tehnică material economic

Din punct de vedere al conținutului, planificarea logisticii unei întreprinderi poate fi considerată sub două aspecte - strategic și tactic.

• 1) Planificare strategică. Pe baza previziunilor pe termen lung ale cererii, mișcărilor costurilor, schimbărilor în mediul de afaceri și limitelor de utilizare a capacității. Acest lucru vă permite să implementați o strategie optimă în domeniul marketingului, producției și finanțării. Latura strategică a aprovizionării este procesul propriu-zis de gestionare a achizițiilor, comunicare și interacțiune cu alte departamente, furnizori externi, nevoile și solicitările utilizatorului final, planificarea și dezvoltarea de noi scheme și metode de achiziție.
• 2) Planificarea tactică. Se aplică în intervalul de timp de la câteva luni la un an. Ajută la formularea sarcinilor interdependente pentru obținerea de profit anual pentru serviciul companiei, precum și la elaborarea unui set de planuri private pentru serviciile operaționale de achiziție, producție, transport și întreținere a echipamentelor. Planurile tactice sunt ușor de revizuit pe tot parcursul anului, pe măsură ce este identificată cererea reală.
• 3) Planificarea operațională. Varianta tipica planificare operațională - întocmirea unui program de aprovizionare pentru comenzile existente, ținând cont de restricțiile din partea stocurilor disponibile în producție și în rețeaua de distribuție. Face posibilă repartizarea comenzilor primite între diferite unități de producție astfel încât să se asigure o satisfacere specifică a nevoilor curente. Distribuție fizică produse terminateîmbunătățită datorită introducerii schemei „depozit-livrare”. În planurile tactice și operaționale, activitățile asociate în mod tradițional cu achizițiile au ca scop evitarea lipsei sau lipsei unui produs necesar. Astfel, planul logistic face parte din structura planului tactic al întreprinderii. La rândul său, planul tactic este un program detaliat al întregii activități de producție și sociale ale întreprinderii, care vizează îndeplinirea sarcinilor planului strategic cu utilizarea cât mai completă și rațională a resurselor disponibile.

Elaborarea planului anual de MTO include determinarea necesarului de resurse materiale care sunt necesare pentru implementarea programului de producție, lucrări de construcție și reparații, precum și bilanțele suportului material și tehnic. Adică, planul MTO constă din două secțiuni principale.

Nevoia de resurse materiale este înțeleasă ca cantitatea lor necesară pentru a asigura fabricarea unui anumit volum de produse. La baza acestei planificări se află volumul producției planificate, gama de materiale utilizate în producție și ratele de consum justificate tehnic ale acestor materiale pe unitate de produs finit. Aceasta ține cont de modificarea așteptată a soldului resurselor materiale din depozitele întreprinderii (adică dacă aceste solduri cresc, atunci nevoia de resurse materiale crește și invers). La determinarea necesarului de resurse materiale din punct de vedere valoric se iau în considerare prețurile curente (sau viitoare) pentru anumite tipuri de resurse.

Datele inițiale pentru elaborarea planului, așa cum sa menționat mai sus, sunt programul de producție pentru producție, planul de construcție a capitalului, planul de dezvoltare tehnică și normele și standardele pentru costul materialelor. Determinarea necesarului de resurse materiale se realizează în principalele domenii de producție și activitate economică, în conformitate cu normele progresive de consum ale acestora, ținând cont de planul de măsuri organizatorice și tehnice pentru utilizarea tipurilor economice de materiale, deșeuri de producție. , materiale secundare și resurse de combustibil și energie.

Calculul necesarului de resurse materiale și tehnice, în funcție de natura materialelor utilizate, se realizează în următoarele tabele:

• - nevoia de materii prime si materiale;
• - nevoia de combustibil si energie;
• - nevoia de echipamente.

Rezumând nevoia pentru fiecare dintre direcții, determinați necesarul total de resurse materiale. În funcție de contabilizarea stocurilor de materiale disponibile la întreprindere, se disting cerințele brute și nete de materiale. Necesarul brut este necesarul de materiale pentru perioada de planificare, excluzând stocurile din depozit sau din producție; cerere netă - necesarul de materiale pentru perioada de planificare, ținând cont de stocurile disponibile. Este definită ca diferența dintre necesarul brut și stocul disponibil de materiale la un moment dat. Având în vedere cele de mai sus, se determină nevoia de consum și de livrare. Necesarul de consum este stabilit ca cantitatea de materiale de care firma are nevoie pentru a îndeplini planul de volum de vânzări și alte lucrări legate de producția și vânzarea produselor, pentru nevoi de reparații și întreținere, construcție de capital etc. Nevoia de livrare arată cum mult compania ar trebui să primească materiale din surse externe.

Nevoia de consum și nevoia de cumpărare nu sunt întotdeauna egale, deoarece întreprinderea, după cum sa menționat mai sus, are resturi de resurse materiale și tehnice. Achizitia se realizeaza tinand cont de soldul de la inceputul perioadei, necesarul de materiale la perioadă datăși soldul reportat la sfârșitul perioadei sursele acoperirii sale. Pentru a calcula necesarul de resurse materiale și tehnice se pot folosi atât metode formalizate, cât și neformalizate. Metodele de determinare a necesarului de resurse sunt metode de determinare a cantității de resurse materiale necesare pentru implementarea producției și a altor programe.

Datele principale pentru determinarea nevoii sunt propunerile întreprinderii în concordanță cu cererea privind producția de bunuri și servicii și ratele de cost pentru fabricarea acestora. În calcule, este necesar să se diferențieze nevoia întreprinderii cu principalele domenii de costuri, ținând cont de importanța acestora și depășind o pondere semnificativă în volumul total al nevoilor de producție.

Cea mai exactă dintre metodele de calcul formalizate este metoda de numărare directă, care este cea mai utilizată și se bazează pe rate progresive ale costurilor materialelor și planuri de producție, metode bazate pe contabilizarea datelor privind compoziția rețetei produselor, perioadele de uzură normative, chimicale. formule de reacție. Odată cu aceasta, întreprinderile folosesc foarte des metoda extrapolării, bazată pe transferul tendințelor care s-au dezvoltat în perioada anterioară la următoarea. În prezența unei cantități mari de informații statistice, această metodă este destul de accesibilă. Dar cel mai mare dezavantaj al său este că contribuie la transferul costurilor și pierderilor neproductive în perioada planificată.

Cea mai des folosită metodă neformalizată este metoda evaluărilor experților, se bazează pe percepțiile senzoriale ale experților. Cel mai corect este să folosiți mai multe metode simultan, apoi să comparați rezultatul pe acestea și să luați o decizie.

Determinând necesarul de resurse materiale și tehnice, întreprinderea este determinată cu sursele de primire a acestora. Întreprinderea alege o formă (metodă) specifică de furnizare a resurselor materiale și tehnice în funcție de caracteristicile resursei, durata de primire a acesteia, numărul de oferte, calitatea și prețul resursei și alți factori. Atunci când se determină forma de furnizare a resurselor unei întreprinderi, ar trebui să se studieze fiabilitatea furnizorului și nivelul de competitivitate al produselor sale. La încheierea contractelor (contractelor) cu furnizorii, trebuie reținută necesitatea reflectării în ele a unor indicatori cantitativi și calitativi, forme specifice de aprovizionare, termene, sancțiuni etc. Există mai multe forme de asigurare a unei întreprinderi cu resurse materiale și tehnice:

• - prin licitatii si concursuri;
• - pe bursele de mărfuri;
• - prin sponsorizare;
• - prin relatii directe cu furnizorii;
• - producție proprie.

Organizarea aprovizionării unei întreprinderi cu resurse poate avea trei opțiuni: achiziții centralizate, descentralizate și mixte. Opțiunea centralizată se caracterizează prin faptul că toate funcțiile de aprovizionare sunt concentrate într-un singur departament. Această opțiune are o serie de avantaje. Deci, nevoia totală a tuturor departamentelor întreprinderii poate fi destul de mare și poate determina furnizorul să ofere diverse beneficii pentru achiziție (reduceri de preț), transport etc., ceea ce este foarte important de luat în considerare la planificare. Facilitează controlul asupra îndeplinirii obligațiilor de cumpărare, reduce costurile totale ale procesului de achiziție (costuri de transport, depozitare, costuri pentru plasarea comenzilor).

Centralizarea funcțiilor de achiziție vă permite să economisiți bani în cercetarea de piață și să aveți întotdeauna informații fiabile despre starea acesteia. Funcțiile de achiziții efectuate de specialiști calificați asigură luarea de decizii profesionale și economii de timp.

Descentralizarea aprovizionării prevede achiziții independente de către angajații unităților de producție. În același timp, se petrece mai puțin timp pentru achiziții, deoarece nu există delegare de autoritate.

Pentru întreprinderile mari cu numeroase zone de producție, îndepărtate geografic unele de altele și care produc diverse tipuri de produse, achizițiile mixte sunt tipice. În acest caz, unitățile de producție dobândesc în mod independent resursele materiale de care au nevoie, iar departamentul de logistică la nivel de întreprindere elaborează o politică unificată de achiziții, coordonând și controlând procesul și efectuează achiziții în vrac. În același timp, procesul de achiziție a resurselor materiale și tehnice cuprinde mai multe etape. Aplicațiile pentru materiale conțin informații despre ce tipuri de materiale, în ce cantitate și în ce interval de timp are nevoie compania. Cererile sunt făcute de angajații diviziilor funcționale relevante ale întreprinderii. Acestea sunt apoi revizuite de serviciile de achiziții cu contribuții din partea altor departamente pentru a valida nevoile declarate și pentru a găsi modalități de a minimiza costul de obținere. materialele necesare calitate adecvată. Alegerea furnizorilor se realizează pe baza studierii informațiilor despre posibilii furnizori de resurse materiale, selectați în conformitate cu criteriile adoptate de întreprindere (preț, fiabilitate etc.). Plasarea comenzilor este documentată prin încheierea unui contract între furnizorul și consumatorul de resurse materiale, care descrie caracteristicile materialului comandat, cantitatea acestuia, conditii financiare, comanda și termenele de livrare etc. Acești indicatori acționează și ca bază de informații pentru planificarea logistică. Sursele de acoperire a nevoilor întreprinderii în resurse materiale sunt combinate în următoarele grupe:

• - soldurile preconizate de resurse materiale la începutul anului planificat;
• - volumele de materii prime si materiale care pot fi obtinute la intreprindere datorita economisirii acestora;
• - producerea proprie a anumitor tipuri de resurse materiale;
• - volume de livrări de materii prime și materiale în baza contractelor de la întreprinderile integratoare.

După ce nevoia de resurse materiale și tehnice este justificată și sunt selectate sursele și dimensiunile de satisfacere a nevoii, se elaborează un bilanț material (bilanţul resurselor materiale). În balanța resurselor materiale, cerințele pentru resursele materiale sunt compilate cu sursele și dimensiunile satisfacerii acestora și se determină cantitatea de materiale care va fi furnizată din exterior. Bilanțul se întocmește pentru fiecare tip de resursă. Prin urmare, este mai potrivit să vorbim despre soldurile resurselor materiale.

În tabelul 1 prezentăm structura bilanțului resurselor materiale.

Tabelul 1 - Aşezarea bilanţului resurselor materiale

În general, echilibrul material este următoarea egalitate. Suma nevoii de îndeplinire a programului de producție, a necesității de a completa WIP, a nevoii de reparații și a lucrărilor de întreținere, a nevoii de construcție a capitalului, a nevoii de formare a stocurilor de tranziție ar trebui să fie egală cu suma soldului așteptat la începutul perioadei de planificare, soldul materialelor în WIP la începutul perioadei de planificare, cantitatea de resurse interne de mobilizare, volumul de aprovizionare cu materiale din exterior. Mărimea absolută a soldurilor preconizate de resurse materiale la începutul anului planificat este determinată pe baza datelor privind disponibilitatea stocului real de materiale la momentul elaborării planului logistic. Necesitatea formării stocurilor tranzitorii (sold preconizat) este definită ca: soldul la începutul perioadei, plus încasarea preconizată, minus cedarea (cheltuielile) preconizată. Venitul estimat include:

• a) fonduri alocate pentru perioada rămasă din perioada curentă, plus cantitatea de materii prime pe care furnizorii trebuie să o expedieze înainte de sfârșitul anului în baza contractelor din perioada anterioară;
• b) primirea efectivă de materii prime și materiale pentru perioada de la data la care se stabilește bilanțul efectiv de materii prime și materiale, până la momentul întocmirii planului;
• c) materii prime si materiale care se afla in drum spre aceasta intreprindere in momentul intocmirii planului logistic.

O rezervă importantă pentru implementarea planului de asigurare a întreprinderii cu resurse materiale este volumul de materii prime care poate fi obținut la întreprindere prin economisirea acestora. Această rezervă poate fi realizată în următoarele domenii:

• - economisirea de materii prime si materiale datorita masurilor organizatorice si tehnice;
• - reducerea deșeurilor de producție prin introducerea de noi procese tehnologice progresive;
• - reutilizarea materialelor și echipamentelor prin repararea și restaurarea pieselor de schimb și a salopetelor etc.;
• - utilizarea stocurilor în exces și în exces de materii prime și materiale, vânzarea la timp a materialelor inutile către alte întreprinderi etc.

Sursele externe de aprovizionare a producției cu materii prime și materiale sunt volumele contractuale de aprovizionare de la întreprinderi, precum și furnizarea de resurse materiale pe baza acordurilor încheiate la târguri, licitații și în comerțul cu ridicata.

Un echilibru al resurselor materiale și tehnice este elaborat prin metoda echilibrului. Ceea ce se manifestă prin faptul că nevoia de resurse este echilibrată cu sursele de acoperire a acesteia, iar în alt mod nevoia este echilibrată cu posibilitățile de furnizare a acesteia.

Pe baza soldului suportului material, se determină mărimea (volumul) fondurilor care urmează să fie achiziționate de întreprindere. Această valoare este stabilită ca diferență între necesarul total și sursele interne de resurse. Planul de import al articolelor de inventar se determină prin formula de dependență a soldurilor de sold. Deoarece soldul de la începutul perioadei de planificare este de obicei cunoscut, acesta este soldul real la sfârșitul perioadei de raportare. Soldul la sfârşitul perioadei de planificare se stabileşte prin normalizarea stocurilor. Necesitatea perioadei de planificare este stabilită de una dintre metodele de planificare, cel mai adesea - normativă. El va acționa ca o plecare. Planul de achiziții în acest caz va acționa ca o chitanță, valoarea pe care doriți să o determinați. Îl vom stabili ca sold așteptat la sfârșitul perioadei, minus soldul așteptat la începutul perioadei și plus nevoia pentru acest tip de inventar (excluzând materialele din producția proprie).

Cantitatea de echipamente care urmează să fie importată de la întreprinderi (furnizori) este determinată ca urmare a întocmirii bilanțului de echipamente. Este o ecuație generală a nevoii de echipamente în ceea ce privește utilizarea și resursele cu alocarea surselor pentru acoperirea nevoii identificate:

• - nevoia de echipamente care să înlocuiască echipamentele uzate și învechite;
• - nevoia de echipamente pentru creșterea capacității de producție a întreprinderii în legătură cu creșterea programului de producție;
• - nevoia de echipamente pentru efectuarea lucrărilor de cercetare privind mecanizarea proceselor de producție, introducerea de noi echipamente și tehnologie avansată;
• - nevoia de echipamente pentru nevoile de reparatii si intretinere;
• - resturile de utilaje neutilizate in productie, puse in functiune in perioada planificata;
• - productie proprie de echipamente;
• - valoarea achizițiilor planificate de echipamente (inclusiv importuri).

Planul pentru logistica întreprinderii este întocmit sub forma unui tabel rezumativ.

Întocmirea bilanțurilor MTO este o condiție prealabilă pentru planificarea repartizării resurselor materiale între unitățile de producție care alcătuiesc întreprinderea. Întreprinderea stabilește limite pentru resursele materiale pentru unitățile de producție și le redistribuie în modul prescris, ținând cont de modificările în programul de producție.

La planificarea MTO, este de mare importanță analiza eficienței utilizării resurselor materiale, care este determinată pentru a evalua în mod obiectiv starea consumului de resurse în producția principală și auxiliară, volumul stocurilor, controlul cantității de costurile pentru achiziționarea și stocarea acestora, iau decizii privind organizarea economisirii resurselor și dezvoltă modalități de utilizare rațională. Eficiența utilizării resurselor întreprinderii este determinată folosind un sistem de indicatori, care pot fi împărțiți condiționat în două grupuri - general și specific. Indicatorii generali includ productivitatea materialelor și consumul de materiale. Acești indicatori sunt determinați în termeni de cost și valoare naturală. Ele sunt calculate în ansamblu pentru economia națională, industrie, întreprindere.

Indicatorii de precizare includ rata de utilizare a materiilor prime și materialelor, factorul de recuperare, factorul de cost etc.

Consumul de material al produselor este costul real al resurselor materiale pe unitatea de producție sau pe rublă. produse fabricate.

Coeficientul de utilizare a materialelor sau a materiilor prime caracterizează măsura utilizării materiilor prime și a materialelor pentru fabricarea produselor. Factorul cost este reciproca factorului de utilizare.

Raportul de extracție a produselor finite din materii prime înseamnă cât de mult produs pur se obține și care este nivelul de deșeuri. Este determinat de raportul dintre volumul produselor fabricate și volumul materiilor prime prelucrate pentru o anumită perioadă de timp.

Acești coeficienți caracterizează nivelul de tehnologie și organizarea producției unui anumit tip de produs.

Serviciul de logistică este condus de Departamentul MTS (OMTS). Logistica (MTS)- este un tip de activitate comerciala de asigurare a resurselor materiale si tehnice pentru procesul de productie, desfasurat inainte de inceperea productiei - din momentul in care apare nevoia de resurse si pana la utilizarea acestora la fabricarea produselor.

Sarcina OMTS- suport material neintrerupt al productiei in conformitate cu planul de productie.

Orez. 9.7. Structura serviciului MTS al întreprinderii

Principalele funcții ale OMTS:

Elaborarea standardelor pentru stocurile de resurse materiale;

Planificarea necesarului de resurse materiale și legarea acestuia cu planul de producție și standardele de stoc;

Căutarea furnizorilor, evaluarea opțiunilor de aprovizionare și selectarea furnizorilor în funcție de calitatea materialelor furnizate, fiabilitatea furnizorilor, prețuri, termene de plată și aprovizionare, costuri de transport și achiziție etc.;

Incheierea contractelor de furnizare;

Organizarea lucrărilor privind livrarea resurselor materiale, controlul și reglementarea operațională a executării contractelor de furnizare;

Organizarea recepției, procesării și depozitării resurselor materiale;

Planificarea operațională și reglementarea asigurării producției cu resurse materiale;

Contabilitatea, controlul si analiza cheltuirii resurselor materiale;

Supravegherea utilizării raționale a materialelor în producție.

planificarea MTS. Planul logistic este un set de documente de decontare care fundamentează nevoia întreprinderii de resurse materiale și determină sursele de acoperire a acestora. Este comparat sub forma unui bilanţ MTS.

Planul MTS este elaborat luând în considerare:

program de producție;

Norme de stocuri de resurse materiale;

Norme de consum de materii prime, materiale, semifabricate, combustibil, componente;

Planuri de construcție capitală, reconstrucție, pregătire pentru producția de produse noi, lucrări de reparare și exploatare a echipamentelor, clădirilor, structurilor, amenajărilor casnice etc.;

Resturi de resurse materiale la începutul și sfârșitul perioadei de planificare;

Relații stabilite și nou stabilite cu furnizorii;

Preturi pentru toate tipurile de resurse materiale si tehnice.

Necesarul de materiale pentru producția principală (Gm.base) este determinat de formula Gm.base = ∑ Qi* ni

unde Qi este volumul de ieșire pentru fiecare articol (buc.); ni - rata consumului de material pentru un produs, ținând cont de pierderile tehnologice (unități naturale); m - numărul de nume de produse.

Necesarul total de materiale specifice (Gm) este determinat de formula Gm = Gm.bazic + Zn.z - Zm.f ± Gm.n.p + Gm.ex

unde Zн.з - rata stocului de material; Zm.f - disponibilitatea efectivă a materialelor la întreprindere; Gm.n.p - suma necesară materiale pentru schimbarea lucrărilor în curs; Gm.ex - nevoia de materiale pentru întreținere și alte nevoi.

Necesarul de resurse materiale este determinat de costurile:

Producția principală, inclusiv producția de componente și piese de schimb;

Producția de echipamente și unelte tehnologice;

Producția de echipamente nestandard și modernizarea echipamentelor;

Efectuarea de lucrări de cercetare și dezvoltare (ținând cont de fabricarea prototipurilor și lucrări experimentale);

Reconstrucții magazine, șantiere;

Nevoi de reparații și întreținere;

construcții de capital;

Lucrări din sfera socio-culturală și gospodărească;

Crearea de stocuri.

Ministerul Educației și Științei al Ucrainei

Universitatea Națională Tehnică din Sevastopol

Facultatea de Economie și Management

Departamentul de Economie și Marketing

LUCRARE DE CURS

disciplina Economia afacerilor

pe tema: Planificarea logisticii întreprinderii

Efectuat:

E.I. Knyazev

Sevastopol

Lista de abrevieri și simboluri

Introducere

1. Fundamente științifice și metodologice pentru planificarea logisticii la întreprindere

2. Analiza implementarii planului logistic in Eurostyle SRL

3. Elaborarea unui plan logistic

Concluzie

Lista surselor utilizate

LISTA DE ABREVIERI ȘI SIMBOLURI

UAH – grivna

GOST - standard de stat

MPZ - materiale și costuri de producție

MTO - logistică

WIP - lucru în curs

TMC - articole de inventar

TU - conditii tehnice

PE este o întreprindere privată

INTRODUCERE

Dezvoltarea relaţiilor de piaţă determină noile condiţii de organizare a suportului material şi tehnic al întreprinderilor. Inflația ridicată, neplățile și alte fenomene de criză obligă întreprinderile să își schimbe politica în ceea ce privește stocurile, să caute noi surse de reaprovizionare și să studieze problema utilizării lor eficiente. Construcția modernă este imposibilă fără utilizarea pe scară largă a mașinilor și mecanismelor. Eficacitatea mecanizării este determinată nu numai de perfecțiunea mijloacelor tehnice utilizate, ci și de raționalitatea selecției acestora în raport cu condițiile specifice. Scopul planificării logistice este furnizarea neîntreruptă, la timp și completă a resurselor materiale și energetice către organizațiile de construcții pentru implementarea programului anual de producție.

Obiectul de studiu în această lucrare este MTO în Eurostyle LLC, subiectul este planificarea MTO.

Scopul cursului este de a lua în considerare aspectele teoretice și practice ale logisticii întreprinderii.

În conformitate cu obiectivul, se pot distinge următoarele sarcini:

· luarea în considerare a fundamentelor științifice și teoretice ale MTO a întreprinderii cu resurse;

· analiza suportului material și tehnic al Eurostyle LLC;

planificarea logisticii la Eurostyle LLC.

Ca informații inițiale au fost utilizate literatură educațională, științifică, metodică, de referință, datele de raportare ale întreprinderii analizate.

teoretic şi cadru metodologic Această lucrare a fost compilată de literatura științifică și educațională despre economia întreprinderii și planificarea MTO de către autori precum Danilyuk M.O., Zin E.A., Belov N.M., Shvets I.B. și alții.

1 Bazele științifice și tehnice ale planificarii logisticii la întreprindere

Logistica este un tip de activitate comercială de furnizare a resurselor materiale și tehnice ale procesului de producție, desfășurată, de regulă, înainte de începerea producției.

Planul de producție MTO este una dintre secțiunile principale ale planului de dezvoltare economică și socială a întreprinderii, a cărei sarcină principală este de a determina nevoia întreprinderii de resurse materiale și sursele de acoperire a acestora pentru perioada de planificare. Elaborarea planurilor MTO contribuie la soluționarea cu succes a problemelor de furnizare a materiilor prime, materialelor, componentelor, combustibilului, energiei și altor tipuri de resurse necesare implementării procesului de producție. Totodată, planul logistic determină furnizorii și timpul de livrare a materialelor. La elaborarea planului se ține cont de nevoia deplină de resurse materiale necesare pentru producerea produselor, lucrările experimentale și de reparații și fabricarea instrumentelor tehnologice. Necesarul de resurse materiale se calculează de către departamentul de logistică împreună cu departamentele mecanic-șef, inginer șef electrotehnic, departamentele tehnică și planificare și economice. Implementarea programului de producție al întreprinderii depinde de justificarea calitativă și în timp util a planului.

MTO la întreprindere îndeplinește funcții legate de achiziționarea de materii prime, materiale, combustibil, energie și echipamente, depozitarea și distribuția acestora. Sfera sarcinilor MTO este împărțită în două grupuri principale:

1) susținerea materială a procesului de producție prin furnizarea de bunuri și servicii necesare în cantitate și calitate corespunzătoare, cu respectarea cerințelor de timp și loc;

2) achiziționarea, depozitarea și distribuirea mărfurilor necesare activității economice.

În procesul de elaborare a unui plan logistic, ar trebui avute în vedere economii maxime de resurse. Acest lucru se realizează prin înlocuirea materialelor scumpe și rare cu altele mai ieftine, reducerea deșeurilor prin introducerea de noi tehnologii avansate, calculul mai precis al structurilor și o serie de alte metode. Economisirea resurselor materiale contribuie la accelerarea ritmului de creștere a producției. De aceea, obiectivul principal al planului MTO este de a determina nevoile optime ale întreprinderii de resurse materiale pentru implementarea activităților de producție, economice și comerciale.

Semnificația economică a logisticii întreprinderii este de a asigura:

furnizarea neîntreruptă a întreprinderii cu mijloacele de producție necesare;

· optimizarea relaţiilor economice dintre întreprindere şi furnizor;

Crearea de rezerve materiale justificate economic și manevrarea resurselor materiale;

· utilizarea unor modalități și mijloace progresive de transport al mărfurilor pentru a accelera și reduce costul procesului de schimb;

utilizarea rațională și economică a mijloacelor de producție în producție;

· reducerea costurilor in raport cu suportul material si tehnic al intreprinderii.

Planul MTO constă din două părți:

1) calculul necesarului de resurse materiale și tehnice;

2) echilibrul logisticii.

Calculul necesarului de resurse materiale și tehnice, în funcție de natura materialelor utilizate, se realizează în următoarele tabele:

nevoia de materii prime și materiale;

nevoia de combustibil și energie;

nevoia de echipamente.

Datele inițiale pentru întocmirea unui plan MTO sunt:

· ieșirea planificată a produselor în sortiment și nomenclator;

· norme progresive de cheltuieli cu resursele materiale;

informații despre situația de pe piața de mărfuri;

· Analiza costului resurselor materiale în perioada de raportare;

modificarea soldurilor WIP la începutul și sfârșitul perioadei de planificare;

· planuri de dezvoltare tehnică și organizatorică, reechipare tehnică și reconstrucție a producției, construcție capitală.

Planificarea MTO include:

Determinarea necesarului de materiale, combustibil, energie pe baza ratelor de consum ale acestora;

Calculul normelor de stocuri ale tuturor bunurilor si materialelor pentru perioada de planificare;

contabilitatea, controlul si analiza implementarii planurilor de suport;

reglementarea actuală a furnizării unităţilor de producţie ale întreprinderii.

Planificarea furnizării se realizează într-o anumită secvență:

Lucrări pregătitoare (furnizare formulare, instrucțiuni);

Determinarea sursei de satisfacere a necesarului de materiale;

calculul necesarului de resurse materiale;

· elaborarea normelor de stocuri industriale.

Elaborarea unui plan anual de MTO este o determinare a nevoilor de resurse materiale care sunt necesare pentru realizarea programului de producție, lucrări de construcție și reparații. Datele inițiale pentru elaborarea planului sunt programul de producție pentru producția de produse, planul de construcție capitală, planul de dezvoltare tehnică și normele și standardele pentru costul materialelor. Rezumând nevoia fiecăreia dintre direcții, ele determină necesarul total de resurse materiale, sursele acoperirii acesteia și întocmesc bilanţul MTO într-o anumită formă.

În bilanţul resurselor materiale (tabelul 1.1), cerinţele pentru resursele materiale sunt întocmite cu sursele şi mărimile satisfacerii acestora şi se determină cantitatea de materiale care vor fi furnizate din exterior. Bilanțul se întocmește pentru fiecare tip de resursă.

În general, bilanțul material este următoarea egalitate (formula 1.1):

P v + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS, unde (1.1)

P în - necesitatea implementării programului de producție, UAH.;

P WIP - necesitatea de a completa WIP, UAH;

P RER - necesitatea lucrărilor de reparații și întreținere, UAH;

P ks - nevoia de construcție de capital, UAH;

P pz - necesitatea formării de rezerve tranzitorii, UAH.;

О о – sold așteptat la începutul perioadei de planificare, UAH;

Despre WIP - bilanţul materialelor în WIP la începutul perioadei de planificare, UAH;

Mvr - valoarea mobilizării resurselor interne, UAH;

OPS - volumul de aprovizionare cu materiale din exterior, UAH.

Tabelul 1.1 - Bilanțul resurselor materiale

Întocmirea bilanțurilor MTO este o condiție prealabilă pentru planificarea repartizării resurselor materiale între unitățile de producție care alcătuiesc întreprinderea. Întreprinderea stabilește limite pentru resursele materiale pentru unitățile de producție și le redistribuie în modul prescris, ținând cont de modificările în programul de producție.